DE29509599U1

DE29509599U1 - Device for placing a stopper

Info

Publication number: DE29509599U1
Application number: DE29509599U
Authority: DE
Original assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Current assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1995-08-24
Anticipated expiration: 2005-06-14

Description

Vorrichtung zum Aufsetzen eines VerschlußstöpselsDevice for placing a sealing plug

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Aufsetzen eines Verschlußstöpsels einer Bügelverschlußflasche gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2.The innovation relates to a device for placing a closure plug on a swing-top bottle according to the preambles of claims 1 and 2.

Bei Vorrichtungen dieser Art, wie sie aus der deutschen Patentschrift DE 39 23 670 C2 bekannt sind, besteht ein Problem darin, daß der Verschlußstöpsel der jeweils bearbeiteten Flasche mit Bügelverschluß in einer komplexen Bewegung von der Flaschenöffnung abgenommen bzw. auf diese aufgesetzt werden muß. Dabei ist es in der Regel gleichzeitig erforderlich, mit Hilfe von weiteren Ausrichtelementen den Verschlußstöpsel in eine beispielsweise für das Aufsetzen vorbestimmte Lage zu bringen. Dieser Ausrichtvorgang kann nur erfolgen, wenn der Verschlußstöpsel mit hoher Genauigkeit in den Arbeitsbereich der Ausrichtelemente geführt wird.With devices of this type, as known from the German patent specification DE 39 23 670 C2, one problem is that the closure plug of the bottle being processed with a swing top must be removed from the bottle opening or placed on it in a complex movement. At the same time, it is usually necessary to use additional alignment elements to bring the closure plug into a position that is predetermined for placement, for example. This alignment process can only take place if the closure plug is guided into the working area of the alignment elements with high precision.

Bei der bekannten Vorrichtung wird die bei der Bewegung des Verschlusses erforderliche Genauigkeit dadurch erreicht, daß die Gabel, durch die der Verschlußbügel der Stöpsel erfaßt wird, über ein Führungsgetriebe zwangsgeführt ist. Dieses Führungsgetriebe besteht in einer beweglichen Führungsstange, die in Richtung ihrer Längsachse bewegbar in einer in radialer Richtung verschiebbaren Buchse gelagert ist. Dabei wird die Bewegung der Gabel durch Überlagerung der radialen Bewegung der Buchse und der axialen Verschiebung des Führungselementes verwirklicht, die durch jeweils eine Nutkurve bzw. ein Kurbelgetriebe erzeugt wird.In the known device, the precision required for the movement of the closure is achieved by the fact that the fork, which grips the closure clip of the plug, is positively guided by a guide gear. This guide gear consists of a movable guide rod, which is mounted in a bushing that can be moved in the radial direction so that it can move in the direction of its longitudinal axis. The movement of the fork is achieved by superimposing the radial movement of the bushing and the axial displacement of the guide element, which is generated by a grooved curve or a crank gear.

Der Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt zum einen in dem hohen für die Führung der Gabel erforderlichen mechanischen Aufwand. Zum anderen ist für die Führung und Anordnung der verschiedenen an der Erzeugung der Gabelbewegung beteiligten Elemente ein großer Bauraum erforderlich. Eine Verbesserung hierzu ist aus dem DE-Gbm 92 00 788 bekannt.The disadvantage of the known device is, on the one hand, the high mechanical effort required to guide the fork. On the other hand, a large installation space is required for the guidance and arrangement of the various elements involved in generating the fork movement. An improvement to this is known from DE-Gbm 92 00 788.

Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, eine gegenüber der letztgenannten bekannten Vorrichtung leistungsstärkere Vorrichtung zum Aufsetzen von Verschlußstöpseln auf Bügelverschlußflaschen mit geringem Raumbedarf zu schaffen, die das positionsgenaue, störungsfreie Abnehmen und Aufsetzen der Verschlußstöpsel ermöglicht, wobei eine besonders exakte und spielfreie Führungsbahn erzielt werden soll.The aim of the innovation is to create a more powerful device than the known device mentioned above for placing closure plugs on swing-top bottles with a small space requirement, which enables the closure plugs to be removed and placed in a precise position and without interference, whereby a particularly precise and play-free guide path is to be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.This object is achieved in a device of the type mentioned above by the features of claims 1 and 2.

Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung besteht das Getriebe zur Übertragung der durch den Verlauf der Nutkurven vorgegebenen Bewegung der Gabel im wesentlichen aus 5 Getriebegliedern, nämlich dem Führungselement, dem zusätzlichen Gelenkglied und zwei Gleitführungen sowie einem Hebel. Das Führungselement und das Getriebeglied sind in einem Gelenkpunkt miteinander verkoppelt und mit ihrem einen Ende jeweils mit einer der verschiebbaren GIeitführungen gelenkig verbunden. Dabei ist die Gabel an dem anderen Ende des Führungselementes befestigt. Ihr Schwenkweg ist abhängig vom Abstand der GIeitführungen zueinander.In the new device, the gear for transmitting the movement of the fork determined by the course of the groove curves essentially consists of 5 gear elements, namely the guide element, the additional joint element and two sliding guides as well as a lever. The guide element and the gear element are coupled to one another at a joint point and are each connected in an articulated manner at one end to one of the movable sliding guides. The fork is attached to the other end of the guide element. Its pivoting path depends on the distance between the sliding guides.

Da die Bewegung der Gabel nicht durch Überlagerung von einer getrennt voneinander erzeugten axialen oder radialen Bewegung gesteuert wird, ist es möglich, auf komplizierte, schwer miteinander zu koordinierende Antriebe zu verzichten. Statt dessen kann die Gabel bei geringem Bauraumbedarf durch ortsfeste Nutkurven erzeugt werden, durch die der Ablauf der Gabelbewegung auf einfache Weise exakt vorausbestimmbar ist. Dabei läßt sich der erforderliche Bauraum dadurch besonders gering halten, daß die Gleitführungen auf einer gemeinsamen Achse verschiebbar übereinander angeordnet sind. Diese Anordnung hat den zusätzlichen Vorteil, daß die Nutkurve an einem einzigen ortsfesten Zylinderkörper ausgebildet werden könnte.Since the movement of the fork is not controlled by superimposing a separately generated axial or radial movement, it is possible to do without complicated drives that are difficult to coordinate. Instead, the fork can be created using stationary grooved curves with a small installation space requirement, which allow the sequence of the fork movement to be precisely determined in a simple manner. The required installation space can be kept particularly small by arranging the sliding guides one above the other so that they can be moved on a common axis. This arrangement has the additional advantage that the grooved curve can be formed on a single stationary cylinder body.

Im folgenden wird die Neuerung anhand einer ein Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung näher erläutert. Die Figur zeigt eineThe innovation is explained in more detail below using a drawing showing an example of implementation. The figure shows a

seitliche Ansicht der in einer Flaschenverschließmaschine eingesetzten Vorrichtung.side view of the device used in a bottle capping machine.

Eine Gabel 1 ist an einer Trägerplatte 2a eines Trägers 2 befestigt, der über einen an seinem Ende rechtwinklig angeformten Schenkel 2b in einem Gelenk 3 mit einem Kopf 4a eines als starren Winkelhebel geformten Führungselementes 4 verbunden ist. Das Führungselement 4 trägt neben dem Gelenk 3 an seinem Kopf 4a eine Verlängerung 4b. Zwischen der Trägerplatte 2a und der Verlängerung 4b ist eine Druckfeder 5 eingeklemmt, durch die der Träger 2 in Anlage an einem am Kopf 4a des Führungselementes 4 ausgebildeten Anschlag 4c gehalten wird.A fork 1 is attached to a carrier plate 2a of a carrier 2, which is connected via a leg 2b formed at a right angle at its end in a joint 3 to a head 4a of a guide element 4 formed as a rigid angle lever. The guide element 4 has an extension 4b on its head 4a in addition to the joint 3. A compression spring 5 is clamped between the carrier plate 2a and the extension 4b, by means of which the carrier 2 is held in contact with a stop 4c formed on the head 4a of the guide element 4.

An seinem hinteren Ende 4d ist das Führungselement 4 in einem Gelenk 5 mit einer auf einer senkrechten Achse 6 verschiebbaren Gleitführung 7 verbunden. Zusätzlich ist das Führungselement 4 in einem weiteren, an seinem Knickpunkt 4e angeordneten Gelenk 8 mit einem Ende eines zusätzlichen Gelenkgliedes 9 verkoppelt, dessen anderes Ende über ein letztes Gelenk lO^gelenkig mit einer zweiten, ebenfalls auf der Achse 6 verschiebbaren Gleitführung 11 verbunden ist.At its rear end 4d, the guide element 4 is connected in a joint 5 to a sliding guide 7 that can be moved on a vertical axis 6. In addition, the guide element 4 is coupled in a further joint 8 arranged at its bending point 4e to one end of an additional joint member 9, the other end of which is connected via a last joint 10^ in an articulated manner to a second sliding guide 11 that can also be moved on the axis 6.

Die Gleitführungen 7, 11 weisen jeweils einen Zapfen 7a, 11a auf, auf dem jeweils zwei Rollen 12a,b, 13a,b gelagert sind. Eine obere Nutführung 14, in der die der ersten Gleitführung 7 zugeordneten Rollen 12a,b geführt sind, und eine untere Nutführung 15, in der die der zweiten Gleitführung 11 zugeordneten Rollen 13a,b geführt sind, sind in einem ortsfesten Zylinder 16 eingefräst. Die den Gleitführungen 7, 11 benachbarten Rollen 12a, 13a liegen an jeweils einer oberen Führungsfläche 14a, 15a der Nutführungen 14, 15 an, während die Rollen 12b, 13b an jeweils einer unteren Führungsfläche 14b, 15b der Nutführungen 14, 15 anliegen. Dabei ist die Breite der oberen und unteren Führungsflächen 14a, 15a, 14b, 15b maximal gleich der Breite der ihnen zugeordneten Rollen 12a, 13a, 12b, 13b. Durch diese Anordnung der Rollen 12a,b, 13a,b wird gewährleistet, daß die Gleitführungen 7, 11 spielfrei in den Nutführungen 14, 15 geführt sind.The sliding guides 7, 11 each have a pin 7a, 11a on which two rollers 12a,b, 13a,b are mounted. An upper groove guide 14, in which the rollers 12a,b assigned to the first sliding guide 7 are guided, and a lower groove guide 15, in which the rollers 13a,b assigned to the second sliding guide 11 are guided, are milled into a stationary cylinder 16. The rollers 12a, 13a adjacent to the sliding guides 7, 11 each rest on an upper guide surface 14a, 15a of the groove guides 14, 15, while the rollers 12b, 13b each rest on a lower guide surface 14b, 15b of the groove guides 14, 15. The width of the upper and lower guide surfaces 14a, 15a, 14b, 15b is at most equal to the width of the rollers 12a, 13a, 12b, 13b assigned to them. This arrangement of the rollers 12a,b, 13a,b ensures that the sliding guides 7, 11 are guided in the groove guides 14, 15 without play.

Eine besonders spielfreie Kurvenführung und stabile Ausbildung für hohe Leistungen wird nun dadurch erreicht, daß das Führungselement 4 oder auch ein Gelenkglied 9 mit einem weiteren Hebel 17 verbunden ist, der in einer zweiten Gleitführung 18 abgestützt ist. Dieser Hebel 17 kann als Verlängerung des Führungselementes 4 oder des Gelenkgliedes 9 ausgebildet sein oder als weiteres Glied mit dem Gelenk 8 verbunden sein. Von besonderer Bedeutung ist es, daß das Führungselement 4 praktisch zwischen zwei Gleitführungen 7, 11 und einer zusätzlichen Gleitführung 18 gelagert ist und die Kurve K auch nach längerer Betriebszeit spielfrei beschreiben kann.A particularly play-free curve guide and stable design for high performance is now achieved by connecting the guide element 4 or a joint member 9 to a further lever 17 which is supported in a second sliding guide 18. This lever 17 can be designed as an extension of the guide element 4 or the joint member 9 or can be connected to the joint 8 as a further member. It is particularly important that the guide element 4 is practically mounted between two sliding guides 7, 11 and an additional sliding guide 18 and can describe the curve K without play even after a long period of operation.

Als besonders einfach zeichnet sich eine Ausbildung aus, bei welcher die ohnehin vorhandenen lotrechten Fuhrungsstangen des Ausrichtelementes A zur Lagerung der Gleitführung 18 genutzt werden.A particularly simple design is one in which the already existing vertical guide rods of the alignment element A are used to support the sliding guide 18.

Der Hebel 17 weist ein nutenförmiges Ende 20 auf, welches an einem Abstützbolzen 21 der Gleitführung 18 gelagert ist.The lever 17 has a groove-shaped end 20 which is mounted on a support bolt 21 of the sliding guide 18.

Claims

Device for fitting a sealing plug Protection claims:

1. Device for placing a closure plug on a swing-top bottle (F) with a fork (1) which is fastened to a guide element (4) guided via a stationary grooved curve, the guide element (4) being connected in joints (5, 9) to displaceable sliding guides (7, 11) and the sliding guides (7, 11) being positively guided by grooved curves (14, 5), characterized in that the guide element (4) and/or a joint member (9) is connected to a further lever which is supported in a second sliding guide (18) pointing away from the sliding guides (7, 11).

2. Device according to the preamble of claim 1 with alignment elements (A) which place the closure plug against the bottle mouth and whose actuating device is held on vertical guide rods (19), characterized in that the guide element (4) is supported via joint members (4d, 9) and a further lever (17) on the one hand on sliding guides (7, 11) and on the other hand on sliding guides (18) of the guide rods (19).

3. Device according to the preceding claims 1 and 2, characterized in that the lever (17) is supported by the sliding guides (18) on the vertical guide rods (19).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the lever (17) has a groove-shaped end (20) which is mounted on a support bolt (21) of the sliding guide (18).