DE29508179U1

DE29508179U1 - Device for pulling tubular casings onto a tube, in particular the filling tube of a sausage filling machine

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Publication number: DE29508179U1
Application number: DE29508179U
Authority: DE
Original assignee: FRITZ STEINMETZ oHG INH ARILD
Current assignee: FRITZ STEINMETZ oHG INH ARILD
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1995-08-10
Anticipated expiration: 2005-05-20

Description

Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr, insbesondere das Fflllrohr einer WurstfüllmaschineDevice for pulling tubular casings onto a tube, in particular the filling tube of a sausage filling machine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art (DE-OS 21 23 732) dienen vorzugsweise zum Aufziehen von Wursthüllen, z.B. Därmen, auf das Füllrohr bzw. die Tülle einer Wurstfüllmaschine und sollen das mit Schwierigkeiten verbundene Aufziehen und Raffen der Hüllen erleichtern. Sie enthalten einen Druckluft-Motor, in dessen Gehäuse eine Steuereinrichtung mit einem aus dem Gehäuse herausragenden Steuerorgan, z.B. einem Schaltstift, untergebracht ist. Die Steuereinrichtung besteht beispielsweise aus einem im Druckluftstrom angeordneten Zweiwegeventil. Infolge dieser Anordnung kann der Motor mit dem Steuerorgan nur ein- bzw. ausgeschaltet werden.Known devices of this type (DE-OS 21 23 732) are primarily used for pulling sausage casings, e.g. intestines, onto the filling tube or the nozzle of a sausage filling machine and are intended to make the difficult process of pulling on and gathering the casings easier. They contain a compressed air motor, in the housing of which a control device with a control element protruding from the housing, e.g. a switching pin, is housed. The control device consists, for example, of a two-way valve arranged in the compressed air flow. As a result of this arrangement, the motor can only be switched on or off with the control element.

Da in den meisten Fällen neben der bloßen Ein- bzw. Ausschaltung des Motors auch eine möglichst stufenlose Verstellung der Motordrehzahl erwünscht ist, um die Aufziehgeschwindigkeit den jeweiligen Verhältnissen anpassen zu können, sind auch bereits Vorrichtungen bekannt geworden (DE 83 29 513 Ul), bei denen die Steuereinrichtung ein vom Steuerorgan betätigbares Steuerventil ist, das die Druckluftzufuhr zum Motor und damit dessen Drehzahl steuert. Dadurch ergibt sich der Vorteil einer stufenlosen Einstellbarkeit der Motordrehzahl zwischen Null und einem Höchstwert. Problematisch hat sich bei dieser Vorrichtung allerdings der Umstand erwiesen, daß das Steuerorgan bzw. derSince in most cases, in addition to simply switching the motor on or off, a variable adjustment of the motor speed is desired in order to be able to adapt the winding speed to the respective conditions, devices have already become known (DE 83 29 513 Ul) in which the control device is a control valve that can be operated by the control element and controls the compressed air supply to the motor and thus its speed. This results in the advantage of a continuously adjustable motor speed between zero and a maximum value. The fact that the control element or the

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Schaltstift beim Betrieb des Geräts ständig in der einer vorgewählten Drehzahl entsprechenden Stellung gehalten werden muß. Dieses Problem ergibt sich insbesondere auch dann, wenn die Betätigung des Steuerorgans mittels eines Handhebels erfolgt, der zum Andrücken der Aufziehrolle an das Rohr dient und den Motor automatisch einschaltet, wenn die Aufziehrolle mit einer gewissen Kraft gegen das Rohr gedruckt wird. Aufgrund der beim Betrieb üblichen Vibrationen und der beim Aufziehvorgang erforderlichen Manipulationen kommt es nämlich häufig vor, daß der Schaltstift während des Betriebs ungewollt mehr oder weniger stark eingedrückt und daher die Drehzahl der Aufziehrolle entsprechend vergrößert bzw. verkleinert wird. Dies kann insbesondere bei der Verarbeitung empfindlicher Darmqualitäten zu Beschädigungen führen, die unter Umständen zu spät bemerkt werden und sich nachteilig auf die mit der Hülle verpackten Materialien wie z.B. Würste auswirken.When the device is in operation, the switch pin must be kept in the position corresponding to a preselected speed at all times. This problem arises in particular when the control element is operated using a hand lever that is used to press the winding roller onto the pipe and automatically switches the motor on when the winding roller is pressed against the pipe with a certain amount of force. Due to the vibrations that are usual during operation and the manipulations required during the winding process, it often happens that the switch pin is inadvertently pressed in more or less strongly during operation and the speed of the winding roller is therefore increased or reduced accordingly. This can lead to damage, particularly when processing sensitive casings, which may be noticed too late and have a detrimental effect on the materials packaged in the casing, such as sausages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß einerseits der Vorteil erhalten bleibt, daß unterschiedliche Drehzahlen eingestellt werden können, andererseits aber vermieden wird, daß sich beim Betrieb leicht ungewünschte Drehzahländerungen ergeben.The invention is based on the object of designing the device of the type described at the outset in such a way that, on the one hand, the advantage is retained that different speeds can be set, but, on the other hand, undesirable speed changes are avoided that easily occur during operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.

Die Erfindung bringt den wesentlichen Vorteil mit sich, daß die Funktionen der Einstellung der Drehzahl und des Ein- und Ausschaltens des Motors voneinander entkoppelt sind. Dadurch ist es möglich, einerseits eine für die verarbeitete Darmqualität brauchbare Drehzahl einzustellen, während andererseits die Vorteile des Steuerorgans im Hinblick auf die Betätigung des Motors voll erhalten bleiben.The invention has the significant advantage that the functions of setting the speed and switching the motor on and off are decoupled from one another. This makes it possible, on the one hand, to set a speed that is suitable for the quality of the casing being processed, while, on the other hand, the advantages of the control element with regard to operating the motor are fully retained.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. They show:

Fig. 1 schematisch eine bekannte Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr;Fig. 1 shows schematically a known device for pulling tubular sheaths onto a pipe;

Fig. 2 die manuelle Handhabung eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1;Fig. 2 shows the manual handling of a part of the device according to Fig. 1;

Fig. 3 schematisch eine Draufsicht auf einen Druckluft-Motor mit einem Anschlußelement für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr;Fig. 3 shows a schematic plan view of a compressed air motor with a connecting element for a device according to the invention for pulling tubular sheaths onto a pipe;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3; undFig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3; and

Fig. 5 bis 7 Schnitte längs der Linien V-V der Fig. 4 in verschiedenen Betriebszuständen einer Steuereinrichtung.Fig. 5 to 7 sections along the lines V-V of Fig. 4 in different operating states of a control device.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 enthält eine Grundplatte 1 mit einer Halterung 2. Die Halterung 2 ist an ihrem freien Ende gabelförmig ausgebildet. Zwischen ihren beiden Gabelarmen ist mittels eines Lagerbolzens 3 ein Halteorgan in Form einer Aufnahme 4 schwenkbar gelagert. An der Rückseite der Aufnahme 4 ist das eine Ende einer Zugfeder 5 befestigt, deren anderes Ende an der Halterung 2 befestigt ist. Dadurch ist die Aufnahme 4 derart vorgespannt, daß ihr Vorderende normalerweise schräg nach oben ragt. Diese Normalstellung kann durch einen Anschlag festgelegt sein.The device according to Fig. 1 contains a base plate 1 with a holder 2. The holder 2 is fork-shaped at its free end. A holding element in the form of a holder 4 is pivotably mounted between its two fork arms by means of a bearing bolt 3. One end of a tension spring 5 is attached to the back of the holder 4, the other end of which is attached to the holder 2. The holder 4 is thus pre-tensioned in such a way that its front end normally projects upwards at an angle. This normal position can be determined by a stop.

Die Aufnahme 4 dient zur Halterung eines vorzugsweise zylindrisch ausgebildeten Gehäuses 6 eines Motors, dessen Lage nach dem Einstecken in die Aufnahme 4 mittels einer nicht dargestellten Feststellschraube festgelegt wird. Aus der Vorderseite des Motorgehäuses 6 ragt die Antriebswelle des nicht näher dargestellten Motors heraus. Auf ihr wird eine von mehreren Aufziehrollen 7 auswechselbar befestigt, damit jeder Wurst- bzw. Hüllensorte eine vorgewählte Aufziehrolle zugeordnet werden kann. Aus dem Motorgehäuse 6 ragt außerdem ein Steuerorgan in Form eines vorzugsweise radial zur Achse der Antriebswelle angeordneten Steuerstifts 8 heraus, der zur Steuerung des Motors dient.The holder 4 serves to hold a preferably cylindrical housing 6 of a motor, the position of which is fixed after insertion into the holder 4 by means of a locking screw (not shown). The drive shaft of the motor (not shown in detail) protrudes from the front of the motor housing 6. One of several winding rollers 7 is interchangeably attached to it so that each type of sausage or casing can be assigned a preselected winding roller. A control element in the form of a control pin 8, which is preferably arranged radially to the axis of the drive shaft and is used to control the motor, also protrudes from the motor housing 6.

Zur Betätigung des Steuerstifts 8 dient z.B. eine am Motorgehäuse 6 befestigte, federnd vorgespannte Steuerplatte 9. Diese ist beispielsweise einseitig befestigt und unter elastischer Verbiegung ihres freien Teils gegen den Steuerstift 8 drückbar. Zweckmäßig ist die Steuerplatte 9 in ihrer Normalstellung so gehalten, daß der Steuerstift 8 seine äußereA spring-loaded control plate 9, for example, fastened to the motor housing 6, is used to actuate the control pin 8. This is fastened on one side, for example, and can be pressed against the control pin 8 by elastically bending its free part. The control plate 9 is expediently held in its normal position so that the control pin 8 has its outer

Radialstellung einnehmen kann.can assume a radial position.

Zur weiteren Betätigung des Steuerstifts 8 dient ein Bedienungshebel in Form eines federnd vorgespannten Bügels 10. Dieser ist mit seinem einen Ende am Halteorgan bzw. an der Aufnahme 4 befestigt und an seinem freien Ende mit einem Griff 11 versehen bzw. als solcher ausgebildet. Zwischen beiden Enden weist der Bügel 10 einen zur Aufnahme hin gebogenen, z.B. V-förmigen Auslöseabschnitt 12 auf, dessen Spitze bei richtiger Anordnung des Motorgehäuses 6 in der Aufnahme 4 unmittelbar über der Steuerplatte 9 zu liegen kommt.
10An operating lever in the form of a spring-loaded bracket 10 is used to further actuate the control pin 8. One end of this is attached to the holding element or to the holder 4 and its free end is provided with a handle 11 or is designed as such. Between the two ends, the bracket 10 has a release section 12 bent towards the holder, e.g. V-shaped, the tip of which comes to lie directly above the control plate 9 when the motor housing 6 is correctly positioned in the holder 4.
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Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the described device is as follows:

Nach Einstellung der Halterung 2 auf die gewünschte Höhe wird die Aufziehrolle 7 über dem Füllrohr einer schematisch angedeuteten Wurstfüllmaschine 14 angeordnet, auf dessen Vorderende der Anfang einer Hülle 15 aufgezogen wird. Mit der einen, beispielsweise rechten, Hand wird nun der Handgriff 11 ergriffen und nach unten gedrückt, bis die Aufziehrolle 7 entsprechend Fig. 1 an dem Füllrohr bzw. dem aufgezogenen Hüllenende anliegt. Wird in dieser Stellung der Aufziehrolle 7 der Handgriff 11 weiter nach unten gedrückt, dann biegt sich der aus einem elastischen Material bestehende Bügel 10 leicht elastisch durch. Dadurch drückt die Spitze des V-förmigen Auslöseabschnitts 12 die Steuerplatte 9 und diese den Steuerstift 8 nach unten, so daß der Motor eingeschaltet un d die Aufziehrolle 7 in Umdrehungen versetzt wird. Die Hülle 15 wird nun auf das Füllrohr geschoben, und der Benutzer kann dabei mit seiner anderen, z.B. linken Hand, die Hülle 15 nachführen. Bei Freigabe der Handhabe 11 wird der Motor automatisch ausgeschaltet und die Aufnahme 4 durch die Zugfeder 5 in ihre Normalstellung verschwenkt.After adjusting the holder 2 to the desired height, the winding roller 7 is placed over the filling tube of a schematically indicated sausage filling machine 14, onto the front end of which the beginning of a casing 15 is wound. With one hand, for example the right hand, the handle 11 is now grasped and pressed downwards until the winding roller 7 rests against the filling tube or the wound casing end as shown in Fig. 1. If the handle 11 is pressed further downwards in this position of the winding roller 7, the bracket 10, which is made of an elastic material, bends slightly elastically. As a result, the tip of the V-shaped trigger section 12 presses the control plate 9 and this presses the control pin 8 downwards, so that the motor is switched on and the winding roller 7 is set in rotation. The casing 15 is now pushed onto the filling tube, and the user can guide the casing 15 with his other hand, e.g. his left hand. When the handle 11 is released, the motor is automatically switched off and the holder 4 is pivoted into its normal position by the tension spring 5.

Wird der beschriebene Schwenkmechanismus nicht benötigt, kann die aus Motor, Motorgehäuse 6 und Aufziehrolle 7 bestehende Einheit entsprechend Fig. 2 manuell geführt werden. Dabei wird das Motorgehäuse 6 beispielsweise auf der im Vergleich zu Fig. 1 diametral gegenüberliegenden Seite des Füllrohrs angeordnet und die Aufziehrolle von unten her an das Füllrohr angelegt. Mit der das Motorgehäuse 6 führenden Hand, insbesondere mit deren Daumen, läßt sich dabei leicht die Steuerplatte 9 auf- und niederdrücken, wodurch wie bei der Anwendungsform nach Fig. 1 der Motor ein- undIf the swivel mechanism described is not required, the unit consisting of the motor, motor housing 6 and winding roller 7 can be guided manually as shown in Fig. 2. The motor housing 6 is arranged, for example, on the diametrically opposite side of the filling tube compared to Fig. 1 and the winding roller is placed on the filling tube from below. The control plate 9 can be easily pushed up and down with the hand guiding the motor housing 6, in particular with the thumb, whereby the motor can be switched on and off as in the application according to Fig. 1.

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ausgeschaltet wird.is turned off.

Vorrichtungen dieser Art sind allgemein bekannt (DE 83 29 513 Ul, DE 37 12 795 Al) und brauchen daher nicht näher erläutert werden.
5Devices of this type are generally known (DE 83 29 513 Ul, DE 37 12 795 Al) and therefore need not be explained in more detail.
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Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wirkt das als Steuerstift 8 ausgebildete Steuerorgan z.B. auf ein Zweiwegeventil oder ein sonstiges Schaltelement ein, das in der zum Druckluft-Motor führenden Leitung oder im Motor selbst so angeordnet ist, daß der Motor beim Niederdrücken des Steuerorgans 8 bzw. der Steuerplatte 9 bzw. des Handgriffs 11 ein- und bei Freigabe dieser Teile aufgrund der elastischen Kräfte der Steuerplatte 9 oder des Bügels 10 wieder ausgeschaltet wird. Die aus dem Steuerstift 8 und dem Zweiwegeventil od. dgl. bestehende Steuereinrichtung dient somit nur der sicheren Ein- und Ausschaltung des Motors.In the arrangement according to the invention, the control element designed as a control pin 8 acts, for example, on a two-way valve or another switching element that is arranged in the line leading to the pneumatic motor or in the motor itself in such a way that the motor is switched on when the control element 8 or the control plate 9 or the handle 11 is pressed down and switched off again when these parts are released due to the elastic forces of the control plate 9 or the bracket 10. The control device consisting of the control pin 8 and the two-way valve or the like therefore only serves to safely switch the motor on and off.

Zur Einstellung der Drehzahl des Motors dient eine weitere, in Fig. 3 bis 7 dargestellte Steuereinrichtung. Diese ist in einem z.B. als Winkelstück ausgebildeten und in Fig. 1 und 2 nicht dargestellten Anschlußelement 16 angeordnet, das zum Anschluß des Motors an eine nicht dargestellte Druckluftleitung dient und dazu z.B. mit einem entsprechenden Anschlußnippel 17 versehen ist. Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, weist das Anschlußelement 16 einen Durchgang 18 für die Druckluft auf, indem im Ausführungsbeispiel ein kugelförmiger, einen Durchgangskanal 19 aufweisender Ventilkörper 20 drehbar gelagert ist. Dazu ist der Durchgang 18 beispielsweise mit einer Querschnittserweiterung versehen, die an einer dem Gehäuse 6 zugewandten Seite einen halbkugelförmigen Ventilsitz 21 bildet, auf dem der Ventilkörper 20 lagert. Auf der dem Ventilsitz 21 diametral gegenüberliegenden Seite liegt ein Dichtring 22 am Ventilkörper 20 an, der vom Anschlußnippel 17, der dort in das Anschlußelement 16 eingeschraubt wird, in seiner Lage fixiert ist und dadurch ein Widerlager für den Ventilkörper 20 bildet. Der Ventilkörper 20 ist außerdem, wie insbesondere Fig. 3 und 4 zeigen, mit einem aus dem Anschlußelement 16 herausragenden Schaft 23 versehen, an dem eine Handhabe 24, z.B. ein Schalthebel, befestigtA further control device, shown in Fig. 3 to 7, is used to adjust the speed of the motor. This is arranged in a connection element 16, which is designed, for example, as an angle piece and is not shown in Fig. 1 and 2, and which is used to connect the motor to a compressed air line (not shown) and is provided for this purpose, for example, with a corresponding connection nipple 17. As shown in particular in Fig. 4, the connection element 16 has a passage 18 for the compressed air, in which, in the exemplary embodiment, a spherical valve body 20 having a passage channel 19 is rotatably mounted. For this purpose, the passage 18 is provided, for example, with a cross-sectional expansion which forms a hemispherical valve seat 21 on a side facing the housing 6, on which the valve body 20 is mounted. On the side diametrically opposite the valve seat 21, a sealing ring 22 rests on the valve body 20, which is fixed in position by the connection nipple 17, which is screwed into the connection element 16 there, and thus forms an abutment for the valve body 20. The valve body 20 is also provided, as shown in particular in Figs. 3 and 4, with a shaft 23 protruding from the connection element 16, to which a handle 24, e.g. a switching lever, is attached.

Mit der weiteren Steuereinrichtung kann der Durchgangsquerschnitt des Anschlußelements 16 bzw. seines Durchgangs 18 fest auf einen vorgewählten Wert eingestellt werden, indemWith the additional control device, the passage cross-section of the connection element 16 or its passage 18 can be set to a preselected value by

der Ventilkörper 20 mittels der Handhabe 24 entsprechend gedreht wird. Im Ausführungsbeispiel ist der Durchgangskanal 19 des Ventilkörpers 20 mit seiner Achse senkrecht zur Achse des Schafts 23 und innerhalb des Durchgangs 18 so angeordnet, daß er durch Drehen des Schafts 23 um seine Achse in einer Extremstellung koaxial mit dem Durchgang 18 (Fig. 5) ausgerichtet und in einer zweiten Extremstellung (Fig. 7) mit seiner Achse senkrecht zur Achse des Durchgangs 18 angeordnet werden kann. Die Stellung nach Fig. 5 entspricht einem maximalen Durchgangsquerschnitt für das Anschlußelement 16, während die Stellung nach Fig. 7 einem Durchgangsquerschnitt von Null entspricht. In dieser Stellung wirkt die weitere Steuereinrichtung somit als Absperrorgan, das die Zufuhr der Druckluft zum Motor völlig absperrt. Zwischen den beiden Stellungen nach Fig. 5 und 7 kann der Ventilkörper 20 stufenlos in jede beliebige Zwischenstellung fest eingestellt werden.the valve body 20 is rotated accordingly by means of the handle 24. In the exemplary embodiment, the through-channel 19 of the valve body 20 is arranged with its axis perpendicular to the axis of the shaft 23 and within the passage 18 in such a way that by rotating the shaft 23 around its axis it can be aligned coaxially with the passage 18 (Fig. 5) in an extreme position and can be arranged with its axis perpendicular to the axis of the passage 18 in a second extreme position (Fig. 7). The position according to Fig. 5 corresponds to a maximum passage cross-section for the connection element 16, while the position according to Fig. 7 corresponds to a passage cross-section of zero. In this position, the further control device thus acts as a shut-off device that completely shuts off the supply of compressed air to the motor. Between the two positions according to Fig. 5 and 7, the valve body 20 can be continuously adjusted to any intermediate position.

In Fleischwarenfabriken, Metzgereien usw. ist üblicherweise ein Druckluftsystem mit einem Betriebsdruck von 8 bar installiert. Mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 bis 7 läßt sich daher der Betriebsdruck für den Druckluft-Motor auf Werte zwischen 0 und 8 bar einstellen, sofern der Querschnitt des Durchgangskanals 19 wenigstens so groß wie der Querschnitt des Durchgangs 18 ist. Ist der Querschnitt des Durchgangskanals 19 kleiner, ist der maximal einstellbare Betriebsdruck für den Motor entsprechend kleiner. Außerdem kann vorgesehen sein, daß der Ventilkörper 20 den Durchgang 18 in seinerIn meat processing factories, butcher shops, etc., a compressed air system with an operating pressure of 8 bar is usually installed. With the embodiment according to Fig. 3 to 7, the operating pressure for the compressed air motor can therefore be set to values between 0 and 8 bar, provided that the cross-section of the through-channel 19 is at least as large as the cross-section of the passage 18. If the cross-section of the through-channel 19 is smaller, the maximum adjustable operating pressure for the motor is correspondingly smaller. In addition, it can be provided that the valve body 20 closes the passage 18 in its

Stellung nach Fig. 7 oder einer anderen, z.B. durch einen Anschlag hergestellten Extremstellung nicht völlig verschließt. In diesem Fall ist der minimal ereichbare Betriebsdruck größer als 0, aber kleiner als in der anderen Extremstellung und beispielsweise auf 2 bar eingestellt.
25Position according to Fig. 7 or another extreme position, e.g. created by a stop, is not completely closed. In this case, the minimum achievable operating pressure is greater than 0, but smaller than in the other extreme position and is set to 2 bar, for example.
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Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht zwei wesentliche Funktionen.The device described enables two essential functions.

Zum einen ermöglicht die weitere Steuereinrichtung nach Fig. 3 bis 7 eine Einstellung der Drehzahl des Motors und damit der Aufziehgeschwindigkeit über eine entsprechende Einstellung des Strömungsquerschnitts am Eingang des Motors. Diese Funktion ist völlig unabhängig von der Wirkung des Steuerstifts 8, der bei jedem anliegenden Betriebsdruck das Ein- und Ausschalten des Motors ermöglicht. Daher kann mittels der Handhabe 24 eine vorgewählte Betriebsdrehzahl eingestellt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daßOn the one hand, the additional control device according to Fig. 3 to 7 enables the speed of the motor and thus the winding speed to be adjusted by a corresponding adjustment of the flow cross-section at the motor inlet. This function is completely independent of the effect of the control pin 8, which enables the motor to be switched on and off at any operating pressure. Therefore, a preselected operating speed can be set using the handle 24 without the risk of

sich diese beim laufenden Arbeiten mit der Vorrichtung ungewollt ändert. Um derartige Änderungen sicher zu vermeiden, kann der Schaft 23 außerdem vergleichsweise schwergängig gelagert und/oder so weit vom Steuerstift beabstandet angeordnet werden, daß bei der üblichen Handhabung des Bügels 10 oder der Steuerplatte 9 keine Gefahr einer unbeabsichtigten Drehzahländerung besteht.this changes unintentionally during ongoing work with the device. In order to safely avoid such changes, the shaft 23 can also be mounted so that it is relatively stiff and/or arranged so far away from the control pin that there is no risk of an unintentional change in speed during normal handling of the bracket 10 or the control plate 9.

Zum anderen bietet die aus Fig. 3 bis 7 ersichtliche, weitere Steuereinrichtung die Möglichkeit, den Durchgang 16 völlig zu verschließen, was einen insbesondere in praktischer Hinsicht wesentlichen Vorteil bedeutet. Soll nämlich die Vorrichtung gereinigt und dazu die Druckluftleitung vom Anschlußnippel 17 abgezogen werden, besteht keine Gefahr, daß aggressive Flüssigkeiten wie z.B. Salzlake oder Waschmittel in das Innere des Motorgehäuses 6 gelangen und dort zur allmählichen Verschmutzung, Korrosion und Zerstörung von empfindlichen Motor- und/oder ebenfalls im Gehäuse 6 befindlichen Getriebeteilen od. dgl. führen. Zur Erreichung dieses Vorteils ist lediglich erforderlich, den Ventilkörper 20 in die Schließstellung zu drehen, bevor die Druckluftleitung vom Anschlußnippel 17 abgezogen wird, und die weitere Steuereinrichtung in Strömungsrichtung der Druckluft an eine Stelle zu verlegen, die zwischen dem Anschlußnippel und den zu schützenden Teilen liegt. Dazu ist es zweckmäßig, die weitere Steuereinrichtung bzw. das Absperrorgan in einem außerhalb des Gehäuses 6 befindlichen Abschnitt des Anschlußelements 16 unterzubringen bzw. das gesamte Anschlußelement 16 abgedichtet an der Außenseite einer Gehäuseoffnung zu befestigen.On the other hand, the additional control device shown in Fig. 3 to 7 offers the possibility of completely closing the passage 16, which represents a significant advantage, particularly in practical terms. If the device is to be cleaned and the compressed air line is to be disconnected from the connection nipple 17, there is no danger of aggressive liquids such as brine or detergent getting into the interior of the motor housing 6 and causing gradual contamination, corrosion and destruction of sensitive motor and/or gear parts or the like located in the housing 6. To achieve this advantage, it is only necessary to turn the valve body 20 into the closed position before the compressed air line is disconnected from the connection nipple 17 and to move the additional control device in the direction of flow of the compressed air to a location between the connection nipple and the parts to be protected. For this purpose, it is expedient to accommodate the additional control device or the shut-off device in a section of the connection element 16 located outside the housing 6 or to attach the entire connection element 16 in a sealed manner to the outside of a housing opening.

Die Handhabe 24 ist vorzugsweise ebenfalls an einer außerhalb des Gehäuses 6 befindlichen Stelle, aber dennoch so im Bereich des Gehäuses 6 angeordnet, daß sie bei der üblichen Handhabung der Vorrichtung leicht zugänglich ist und bei Bedarf auch beim laufenden Betrieb betätigt werden kann.The handle 24 is preferably also located at a location outside the housing 6, but nevertheless arranged in the area of the housing 6 so that it is easily accessible during normal handling of the device and can also be operated during ongoing operation if necessary.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, daß sich auf vielfache Weise abwandeln läßt. Beispielsweise ist es möglich, die weitere Steuereinrichrung anstatt mit dem Ventilkörper 20 mit einem anderen Mittel zur Einstellung der Strömungsgeschwindigkeit der Druckluft zu versehen, beispielsweise mit einer mittels einer Einstellschraube regulierbaren und von dieser ganz oder teilweise verschließbaren Durchgangsöffnung. Denkbar wäre weiter, eine Änderung der Motordrehzahl in StufenThe invention is not limited to the described embodiment, which can be modified in many ways. For example, it is possible to provide the additional control device with another means for adjusting the flow rate of the compressed air instead of the valve body 20, for example with a through-opening that can be regulated by means of an adjusting screw and can be closed completely or partially by this. It would also be conceivable to change the engine speed in stages

vorzunehmen, die auf die Art der zur Anwendung kommenden Hüllen abgestimmt sind. Weiter versteht sich, daß die anhand der Fig. 3 bis 7 dargestellte Steuereinrichtung in einem anderen als dem dargestellten Anschlußelement untergebracht und das Anschlußelement auch ganz oder teilweise in das Motorgehäuse 6 integriert sein könnte, sofern sich dennoch die beschriebenen Funktionen erzielen lassen. Schließlich können die einzelnen Merkmale in anderen als den beschriebenen oder in der Zeichung dargestellten Kombinationen angewendet werden.which are tailored to the type of casing used. It is also understood that the control device shown in Figs. 3 to 7 can be housed in a connection element other than that shown and that the connection element can also be fully or partially integrated into the motor housing 6, provided that the functions described can still be achieved. Finally, the individual features can be used in combinations other than those described or shown in the drawing.

Claims

Expectations

1. Device for pulling tubular casings (15) onto a pipe, in particular the filling pipe of a sausage filling machine (14), containing: a compressed air motor having a housing (6), a connecting element (16) for a compressed air line connected to the housing (6) and having a passage (18), a pulling roller (17) attached to a drive shaft of the motor and which can be pressed onto the pipe, and a control device associated with the motor and having a control element (8) for controlling the motor, characterized in that the control device is only set up to switch the motor on and off and a further control device (19 to 24) is provided in the connecting element (16), by means of which the passage (18) of the connecting element (16) can be set to preselected passage cross-sections lying between a minimum and a maximum value.

2. Device according to claim 1, characterized in that the passage cross-section is continuously variable between the minimum and the maximum value.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the further control device (19 to 24) is assigned a handle (24) arranged in the region of the motor housing (6).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further control device (19 to 24) has a spherical valve body (20) arranged in the connecting element (16) and provided with a through-channel (19).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the minimum passage cross section of the connecting element (16) corresponds to the value zero.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting element (16) has a section located outside the housing (6) and the further control device (19 to 24) and its handle (24) are assigned to this section.