DE2950814A1

DE2950814A1 - PROCESSING MACHINE FOR DRUM-SHAPED WORKPIECES

Info

Publication number: DE2950814A1
Application number: DE19792950814
Authority: DE
Inventors: Vladimir E Leibovich; Robert A Rhinefrank
Original assignee: CARANDO MACHINE WORKS
Current assignee: CARANDO MACHINE WORKS
Priority date: 1979-03-16
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1980-09-18
Also published as: FR2451237A1; CA1103096A; DE2950813A1; NL7907847A

Description

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Patentanwälte Dipl.-Ing. Joachim Strasse München £££*« ££T~, Dr. Hans-Herbert Stoffregen Hanau SäSST" irr'4⁴³⁸ Patent attorneys Dipl.-Ing. Joachim Strasse Munich £££ * «££ T ~, Dr. Hans-Herbert Stoffregen Hanau SäSST "irr'4 ⁴³⁸

München, 11. Dezember 1979Munich, December 11, 1979

Carando Machine Works
420 North Madison Street
Stockton, Kalifornien 95201,
V.St.A.Carando Machine Works
420 North Madison Street
Stockton, California 95201,
V.St.A.

Bearbeitungsmaschine für trommeiförmige WerkstückeProcessing machine for drum-shaped workpieces

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bearbeiten von zylindrischen Behältern, wie beispielsweise Fässer, Trommeln oder ähnlichen Hohlkörpern aus verschiedenen Materialien, die zumeist der Verpackung dienen. Derartige Behälter müssen an ihren Kopfenden bearbeitet werden, um sie an Boden- und Deckelseite verschließen zu können.The present invention relates to a machine for processing cylindrical containers such as barrels, Drums or similar hollow bodies made of different materials, which are mostly used for packaging. Such containers have to be worked on at their head ends in order to be able to close them on the bottom and top side.

Hierfür kann gesäumt, gebördelt, gerillt, gekerbt, gepresst, gedrückt usw. werden.It can be hemmed, flanged, grooved, notched, pressed, pressed etc. will be.

Für derartige Bearbeitungsmaschinen gibt es mannigfaltige Ausführungsformen .There are various embodiments for such processing machines .

Zumeist wird das zu bearbeitende Werkstück zwischen zwei Ständer genommen, die in einem Maschinenbett zueinander einstellbar sind, damit Werkstücke verschiedener Länge zwischen den Ständern einfügbar sind. Das Einfügen selbst erfolgt über einen begrenzten Arbeitshub. In bekannten Maschinen erlaubt der Aufbau eine Anpassung der Ständer auf dem Bett und um solche Arbeitshübe mit eingeschränkter Bewegung der einzelnen Ständer zu bewerkstelligen sind in vielen Fällen umfangreiche und kostspielige, sowie auch zeitraubende Maßnahmen erforderlich. Eine derartige Maschine ist aus der US PS 4,004,529 bekannt. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Maschine verfügbar zu machen, die einfacher aufgebaut ist und dennoch eine bessere Anpassung an verschiedene Werkstücke und einen schnellen Wechsel ermöglicht.The workpiece to be machined is mostly placed between two stands taken, which are adjustable to each other in a machine bed, so that workpieces of different lengths between the columns are insertable. The insertion itself takes place over a limited working stroke. In known machines, the structure allows an adjustment of the stand on the bed and around such working strokes with limited movement of the individual stand accomplish in many cases extensive and costly, as well as time-consuming measures are required. Such a machine is known from US Pat. No. 4,004,529. It's a job of the invention to make available a machine that is more simply constructed and yet better adaptable to different ones Workpieces and a quick change.

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Die Lösung der Aufgabe ist den vorangestellten Ansprüchen entnehmbar. The solution to the problem can be found in the preceding claims.

Die vorliegende Erfindung macht eine Trommelbearbeitungsmaschine verfügbar, die einen neuen Aufbau aufweist, der mit einer versiegelbaren Stellstangenbetätigung zur sofortigen und bequemen vorherigen Anpassung der jeweiligen Stellungen und der Druckaufnahme der Ständer in das Bett, je nach Werkstück oder Trommellänge und zur Vorbestimmung des begrenzten Bewegungs- und Arbeitstaktes oder -hubes der einzelnen Ständer zwischen einer bestimmten Ausgangsstellung und einer vorgerückten Arbeitsstellung der in den Funktionsablauf eingeschlossenen, auf den Ständern montierten Verschlüssen und Werkstückkopfkupplung versehen ist. Eine einfache Bedienung zur Vorbereitung und Einleitung der Bearbeitungsvorgänge wird dadurch ermöglicht.The present invention provides a drum working machine having a novel structure that is associated with a sealable control rod actuation for instant and convenient prior adjustment of the respective positions and the pressure absorption of the stand in the bed, depending on the workpiece or drum length and to predetermine the limited movement and work cycle or stroke of the individual stands between one certain starting position and an advanced working position the locks and work piece head coupling included in the functional sequence and mounted on the stands is. This enables simple operation for preparing and initiating the machining processes.

Der Aufbau ist hierbei verhältnismäßig einfach und dennoch in seiner Funktion sehr effektiv. Vorteilhaft ist ferner, daß herkömmliche fest gelagerte Abstreifer an jedem Ständer mit einer Laufoder Stellungsanpassung durch die Ständer hindurchgeführt sind und dieser Aufbau schließt unterteilte Stoppelemente auf den Stäben ein, die so angepaßt sind, daß sie mit den Ständern verkuppelt werden und die axiale Werkstücköffnung auf eine vorbestimmte, verhältnismäßig genaue und beliebig kurze Distanz festlegen können.The structure here is relatively simple and yet very effective in its function. It is also advantageous that conventional Fixed scrapers on each stand with a run or position adjustment are passed through the stand and this construction includes segmented stoppers on the bars which are adapted to couple to the uprights and set the axial workpiece opening to a predetermined, relatively precise and arbitrarily short distance can.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Stäbe für die Abstreifer in ihrer Länge verstellbar sind, wodurch eine longitudinale Anpassung der Streifstäbe und eine entsprechende Voranpassung der Ständer auf dem Bett sofort und leicht durchgeführt werden können. Eine Anpassung an verschiedene Längen der Werkstücke ist leicht möglich.Another advantage is that the bars for the scrapers are adjustable in length, resulting in a longitudinal adjustment of the strip bars and a corresponding pre-adjustment the stand on the bed can be done instantly and easily. An adaptation to different lengths of the workpieces is easily possible.

Vorteilhafterweise läßt sich die vorliegende Erfindung mit einerAdvantageously, the present invention can be with a

Bearbeitungseinrichtung gemäß paraller Anmeldung P Processing device according to parallel application P

kombinieren.combine.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus derFurther details, features and advantages emerge from the

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folgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels. following description of a graphically illustrated embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Aufriß von der· Seite unter Weglassung bestimmter Teile, um zu verdeutlichen,Fig. 1 is a side elevation with certain omissions Parts to make it clear

Fig. 2 einen vergrößerten Teilquerschnitt, im wesentlichen entlang der Linie-2-2-in Fig. 1,Fig. 2 is an enlarged partial cross-section, essentially along the line-2-2-in Fig. 1,

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt, im wesentlichen entlang der Linie-3-3-in Fig. 2,Fig. 3 is a vertical cross-section taken substantially along line 3-3 in Fig. 2;

Fig. 4 einen vertikalen Querschnitt, im wesentlichen entlang der Linie-4-4-in Fig. 2,Fig. 4 is a vertical cross section taken substantially along line 4-4 in Fig. 2;

Fig. 5 einen Teilschnitt, im wesentlichen gemäß Linie-5-5-in Fig. 4,Fig. 5 is a partial section, essentially along line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 eine Se^; .enansicht entsprechend der Linie-6-6-in Fig. 4 und6 shows a Se ^; .enansicht corresponding to the line 6-6 in Fig. 4 and

Fig. 7 einen Teilschnitt, im wesentlichen entlang der Linie-7-7- in Fig. 2.Fig. 7 is a partial section, essentially along the line-7-7- in Fig. 2.

In der Beschreibung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, die sich auf eine doppelendige Trommelbearbeitungsmaschine bezieht. Zur Ergänzung kann auf die heutige Parallelanmeldung P desselben Anmelders mit der Priorität der US-Anmeldung 21,027 vom 16. März 1979 verwiesen werden. Die Maschine ruht auf einem langgestreckten Maschinenbett 1, welche schwere und feste Stützen 2 im Abstand zueinander tragen und zwischen diesen befindet sich eine Trommel 3 mit horizontaler Achse. Hierbei ist die Trommel 3 in ihrer Stellung durch eine nicht näher dargestellte Lageranordnung abgestützt. Die Stützen 2 ruhen im Maschinenbett auf Schienen 4, die es ermöglichen, daß die Stützen 2 in ihrem Abstand zueinander so einstellbar sind, daß zwischen ihnen Trommeln verschiedener Länge einge-In the description, a preferred embodiment is shown in FIG Invention illustrated, which relates to a double-ended drum processing machine relates. As a supplement, today's parallel application P by the same applicant with priority U.S. Application 21,027 filed March 16, 1979. The machine rests on an elongated machine bed 1, which carry heavy and solid supports 2 at a distance from one another and between these there is a drum 3 with a horizontal Axis. Here, the drum 3 is supported in its position by a bearing arrangement not shown in detail. The pillars 2 rest in the machine bed on rails 4, which allow the supports 2 to be adjustable in their spacing from one another are that between them drums of different lengths

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setzt werden können. Derartige Anpassungen der Stellungen der Stützen erfolgen über horizontal aufgreifende, doppel wirkende Kraftzylinder 5, die jeweils zwischen einem festen Widerlager 6 im Maschinenbett 1 und der entsprechenden Stütze 2 angeschlossen sind.can be set. Such adjustments to the positions of the Supports take place via horizontally engaging, double-acting power cylinders 5, each between a fixed abutment 6 in the machine bed 1 and the corresponding support 2 are connected.

Angrenzend an ihre Arbeitsflächen, trägt jede Stütze 2 einen kreisförmigen Verschluß 7, der in der Stütze gelagert ist und in geeigneter Weise über einer Hauptwelle 8 im Maschinenbett von einem Getriebe 9, sowie einem Elektromotor 10 angetrieben wird. Dieser Antrieb befindet sich auf einem Widerlager 6.Adjacent to their work surfaces, each support 2 carries one circular closure 7, which is mounted in the support and in is suitably driven by a gear 9 and an electric motor 10 via a main shaft 8 in the machine bed. This drive is located on an abutment 6.

Der Verschluß 7 wird somit zu einem Triebverschluß in jeder Stütze 2. Außerdem weist jede Stütze 2 noch eine allgemein mit 11 bezeichnete Einrichtung auf, die ausführlich in der bereits erwähnten Parallelanmeldung beschrieben ist. Diese Einrichtung 11 hat einen Drehkopf 12, der synchron zum Verschluß 7 mit angetrieben wird und zwar gleichfalls über die Hauptwelle 8 und über einen Kettenantrieb 13.The lock 7 thus becomes a drive lock in each Support 2. In addition, each support 2 has a device generally designated 11, which is described in detail in the already mentioned parallel application is described. This device 11 has a rotary head 12 which is driven synchronously with the shutter 7 and also via the main shaft 8 and via a chain drive 13.

Jeder Verschluß 7 wird zumindest im unteren Teil von einem Trommel streifer 14 umfänglich erfaßt, der in einer quer verlaufenden, vertikalen Ebene angeordnet ist. Ein solcher Streifen ist im wesentlichen herkömmlicher Art. Der Streifer 14 ist jeder Stütze zugeordnet und ist hieran angeordnet. Von dem Streifer erstrecken sich längliche, unterteilte Stäbe 15 und zwar nach hinten bis zu einer lösbaren Verbindung mit dem Widerlager. Die lösbare Verbindung besteht aus einer Klammer 16. Daraus ergibt sich, daß wenn eine Stütze 2 von dem entsprechenden Kraftzylinder 5 zurückgezogen ist, der jeweilige Streifer 14 sich über eine kurze Entfernung bewegt und dann kurz vor dem Verschluß 7 eine Anlage bildet, um das Werkstück in oder aus der Bearbeitungsstellung (vgl. Fig. 1) zu bringen. Die Bewegung in der hier beschriebenen Richtung erfolgt bevorzugt nach dem Bearbeiten.Each closure 7 is at least in the lower part of one Drum wiper 14 detected circumferentially, which is arranged in a transverse, vertical plane. One such strip is essentially conventional. Stripper 14 is any Assigned support and is arranged here. Elongated, subdivided rods 15 extend from the stripper, namely after back to a detachable connection with the abutment. The releasable connection consists of a bracket 16. This results in that when a support 2 is withdrawn from the corresponding power cylinder 5, the respective stripper 14 over a Moved a short distance and then shortly before the shutter 7 forms a system to bring the workpiece into or out of the processing position (see. Fig. 1). The movement in the The direction described here is preferably carried out after machining.

Umgekehrt wird jede Stütze 2 durch den entsprechenden Kraftzylinder 5 vorgeschoben, um mit dem Werkstückerfassungsteil an der Stütze vor der Bearbeitung in den Bereich des Stirnteils desConversely, each support 2 is advanced by the corresponding power cylinder 5 in order to connect with the workpiece gripping part of the support in the area of the front part of the

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Werkstückes zu gelangen. Das Werkstück, das ist also eine Trommel oder ein Faß oder ähnliches wird danach zwischen den Verschlüssen 7 gespannt.Workpiece to arrive. The workpiece, which is a drum or a barrel or the like, is then placed between the Closures 7 cocked.

Jeweils eine Klemmeinrichtung 16 ist jedem Satz oder Paar von Streiferstäben zugeordnet, so daß sich hiervon ein Satz an jedem Ende der Maschine befindet und jeder Satz hat die folgenden Einzelteile: Ein Querglied 17 ist mit dem Widerlager 6 verbunden und an dem Ende des Quergliedes 17 ist eine spaltartige Ausnehmung mit einer Öffnung 18 im Profil des jeweiligen Streiferstabes 15 vorhanden.One clamping device 16 is each set or pair of Stripper bars are assigned so that there is one set of these at each end of the machine, and each set has the following Individual parts: A cross member 17 is connected to the abutment 6 and at the end of the cross member 17 is a gap-like recess with an opening 18 in the profile of the respective scraper bar 15.

Somit bildet das Querglied 17 eine vertikal und longitudinal gespaltene Klemme, wobei sich ein Spalt 19 (Fig. A) jeweils zentral über der Öffnung 18 befindet. Außerdem ist ein aus einem Stück mit dem Querglied 17 gebildeter Ansatz 20 seitlich vom Schlitz 19 vorhanden. Die Ansätze 20 befinden sich damit auch an der Außenseite der Maschine und ein Querstab 21 erstreckt sich zwischen den paarweise vorhandenen Ansätzen 20. Der Querstab 21 steckt hierbei in koaxialen Öffnungen in diesen Ansätzen 20.Thus, the cross member 17 forms a vertically and longitudinally split Clamp, with a gap 19 (FIG. A) in each case centrally above the opening 18. Plus, it's one piece with the cross member 17 formed approach 20 to the side of the slot 19 present. The approaches 20 are thus also on the Outside of the machine and a transverse rod 21 extends between the lugs 20 provided in pairs. The transverse rod 21 is in this case in coaxial openings in these lugs 20.

An einem Ende trägt der Querstab 21 eine horizontal liegende, nach oben gerichtete Öffnungskulisse 22, die sich spreizend zwischen einem vertikalen Block 23 befindet. Der Block 23 ist seinerseits an den angrenzenden Ansatz 20 mittels Bolzen 24 und einem Distanzring 25 verschraubt. Eine Querwelle 26 erstreckt sich quer zu dieser Anordnung und ist in den Seiten der Kulisse 22 gelagert. Dieser Querwel lenstummel, der sich innerhalb der Grenzen des Blocks 23 erstreckt, ist mit einem exzentrischen Abschnitt 27 versehen, der sich seinerseits in einer Ausnehmung 28 in dem Block befindet. An einem Ende und zwar demjenigen, das jenseits der Kulisse 22 liegt, trägt der Wellenstummel 26 einen radial abragenden Handhebel 29, der zwischen einer horizontalen, nach außen projektierten Stellung und einer Senkrechtstellung bewegbar ist. Eine Schwenkbewegungsbegrenzung 30 befindet sich am gegenüberliegenden Ende des Wellenstummels 26, um den Handhebel 29 gegen die Bewegung jenseits der obigen Stellungen zu begrenzen .At one end, the cross bar 21 carries a horizontally lying, upwardly directed opening slot 22, which spreads between a vertical block 23 is located. The block 23 is in turn to the adjacent approach 20 by means of bolts 24 and a Spacer ring 25 screwed. A transverse shaft 26 extends transversely to this arrangement and is in the sides of the link 22 stored. This Querwel lenstummel, which is within the boundaries of the block 23 extends, is provided with an eccentric portion 27, which in turn extends in a recess 28 in the Block is located. At one end, namely the one that lies beyond the link 22, the stub shaft 26 carries a radial one protruding hand lever 29, which can be moved between a horizontal, outwardly projected position and a vertical position is. A pivoting movement limiter 30 is located on the opposite one End of the stub shaft 26 to limit the hand lever 29 against movement beyond the above positions .

Das gegenüberliegende Ende des Querstabes 21 ist mit einem Ge-The opposite end of the cross bar 21 is provided with a

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winde und einer aufgeschraubten Mutter 31 versehen, die einen nach innen gerichteten Anschlag 32 bildet. Innerhalb des Anschlags sind ein oder mehrere Federringe 33 eingelegt. Diese Federn 33 schlagen gegen den Ansatz 20.and a screwed nut 31, which forms an inwardly directed stop 32. Inside the plot one or more spring rings 33 are inserted. These springs 33 strike against the shoulder 20.

Wenn der Handhebel 29 manuell von seiner horizontalen, nach außen gerichteten Stellung in eine senkrechte Stellung gebracht wird, dreht sich der exzentrische Abschnitt 27 des Wellenstummels 26 in der Ausnehmung 28. Dadurch entsteht eine leicht von Hand auszulösende, aber dennoch kräftige Bewegung der Kulisse 22 bezüglich des festen Blocks 23. Diese Bewegung wird in eine axial nach außen gerichtete Spannung übersetzt und zwar auf dem Querstab 21, dessen Wirkung sich über die Federn 33 als seitlich nach innen gerichtete Kraft auf beide Ansätze 20 richtet und im Ergebnis verengen sich die Schlitze 19. Hierdurch verriegeln sich das Querglied und die Streiferstäbe 15, die dadurch auch gegen eine longitudinal Bewegung gesichert sind. Die Streiferstäbe 15 werden so durch die Klemmwirkung zusammengehalten und zwar in einer festen Stellung während des normalen Bearbeitungsvorganges der Maschine.When the hand lever 29 is manually moved from its horizontal, outward position to a vertical position is, the eccentric section 27 of the stub shaft 26 rotates in the recess 28. This creates an easily manual to be triggered, but still powerful movement of the backdrop 22 with respect to the fixed block 23. This movement is in a axially outward tension translated on the transverse rod 21, the effect of which is via the springs 33 as laterally inwardly directed force is directed on both lugs 20 and as a result the slots 19 narrow. This locks the cross member and the scraper bars 15, which are thereby also secured against longitudinal movement. the Stripper rods 15 are held together by the clamping action and that in a fixed position during normal Machining process of the machine.

B^ide Streiferstäbe 15, die parallel verlaufen, an jedem Ende der Maschine, erstrecken sich durch die jeweiligen Stützen 2 lose oder mit einem einstellbaren Bewegungsschritt. Innerhalb der Stützen und in einem weitergehenden Bereich ist jeder Streiferstab mit einem Gewinde versehen, auf welches auf der einen Seite eine V/orderseitenanschlagmutter 34 und auf der anderen Seite eine Rückseitenansch lagmutter 35 einstellbar aufgeschraubt ist. In diesem Bereich wird die Stütze 2 von einer verstärkten Rückwand 36 gebildet und die Anschlagmuttern 34 und 35 befinden sich beiderseits dieser Rückwand 36 auf dem Streiferstab 15. Zur Dämpfung der Anschläge gegen die Rückwand 36 sind die Muttern 34 und 35 mit je einem Ring 37 aus nachgiebigem Material wie etwa aus Gummi oder dergleichen versehen, der jeweils hinter einem Haltering 38 sitzt. Am gegenüberliegenden Ende ist jede Mutter 34 und 35 mit einem Verschlußring 39 versehen, der die jeweilige Mutter in einer einjustierten Stellung auf dem Streiferstab 15 fixiert.B ^ ide stripper bars 15, which run parallel, at each end of the Machine, extend through the respective supports 2 loosely or with an adjustable movement step. Within the Every striker is supportive and in a wider area provided with a thread, on which on one side a front side stop nut 34 and on the other side a rear flange lug nut 35 is screwed on adjustable. In this area, the support 2 is reinforced by a rear wall 36 formed and the stop nuts 34 and 35 are located on both sides of this rear wall 36 on the striker bar 15. To Attenuation of the stops against the rear wall 36 are the nuts 34 and 35 each with a ring 37 made of flexible material such as for example made of rubber or the like, each seated behind a retaining ring 38. Each is on the opposite end Nut 34 and 35 are provided with a locking ring 39, which holds the respective nut in an adjusted position on the scraper bar 15 fixed.

Wenn die Maschine eingeschaltet ist und die Kraftzylinder 5 arbei-When the machine is switched on and the power cylinders 5 are working

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ten und dabei den jeweiligen Kolbenstab 40 vom Zylinder wegbewegen, rückt die angeschlossene Stütze 2 einen begrenzten Weg vor. Die Rückwand 36 dieser Stütze 2 wirkt durch Anschlag mit den Vorderseitenstopmuttern 34 zusammen. Mit dem Vorrücken der Stütze 2 drückt der Drehverschluß oder drehende Schließkopf 7 in die Stirnseite 41 der als Werkstück eingespannten Trommel oder des Fasses oder Behälters 3. Anschließend oder zugleich kann die Bearbeitungseinrichtung 11 eingesetzt werden, um eine Bördelung oder Säumung 42 anzubringen. Wird danach der Kraftzylinder eingeschaltet, um den Kolbenstab 40 zurückzuziehen, findet auf beiden Seiten eine Rückwärstbewegung der Stütze statt und der Schließkopf 7 wird von der Trommel abgezogen und gleichzeitig streift der feststehende Abstreifer 14 die Stirnseite des Werkstücks vom Schließkopf. Eine derartig überlagerte Rückwärtsbewegung der Stütze und des Streifers setzt ein, wenn die Rückseitenstopmutter 35 an die Rückwand 36 der entsprechenden Stütze anschlägt. Aus vorstehender Erläuterung ergibt sich, daß mit jedem Arbeitszyklus der Maschine, bei welchem der Kolbenstab 40 einmal in seiner Bewegung umgekehrt wird, um das jeweilige Vorrücken deutlich zu zeigen und durch die Zurücknahme der entsprechenden Stütze 2 ein Anschlagen auf dem von den Muttern 34 und 35 vorgegebennen beschränkten Weg stattfindet. Dieser Weg wird durch die Stellung der Muttern 34 und 35 auf den normalerweise festen Streiferstäben 15 vorbestimmt. Der Aufbau hierfür ist sehr einfach und stellt dennoch einen effektiven und genauen Anschlag mit begrenztem Weg für jede Stütze zur Verfugung. Zugleich kann der Anschlag leicht eingestellt werden, um beispielsweise Schließköpfe mit veränderlicher Tiefe anzupassen.and move the respective piston rod 40 away from the cylinder, the connected prop 2 advances a limited distance. The rear wall 36 of this support 2 acts with a stop the front lock nuts 34 together. With the advance of the Support 2 pushes the twist lock or rotating lock head 7 in the end face 41 of the drum clamped as a workpiece or of the barrel or container 3. Then or at the same time, the Processing device 11 can be used in order to apply a flanging or hem 42. Then becomes the power cylinder switched on to retract the piston rod 40, a backward movement of the support takes place on both sides and the Closing head 7 is withdrawn from the drum and at the same time the stationary scraper 14 brushes the face of the workpiece from the closing head. Such a superimposed backward movement of the support and the stripper sets in when the rear side stop nut 35 strikes against the rear wall 36 of the corresponding support. From the above explanation it follows that with every working cycle of the machine in which the piston rod 40 is reversed once in its movement in order to clearly show the respective advance and by withdrawing the corresponding support 2 a stop on the predetermined by the nuts 34 and 35 limited path takes place. This Path is predetermined by the position of the nuts 34 and 35 on the normally fixed scraper bars 15. The structure this is very simple and yet provides an effective and accurate stop with limited travel for each support. At the same time, the stop can be easily adjusted, for example, to adapt locking heads with a variable depth.

Über ihren Zweck hinaus, eine Stützenbewegung zu begrenzen, haben die Anschlagmuttern 34 und 35 auf den Streiferstäben 15 noch einen anderen Sinn. Vor jeder Bearbeitungsserie muß die Maschine mit jeder Stütze 2 in axialer Richtung im Bett entsprechend der axialen Ausdehnung des Werkstückes angepaßt werden. Diese Anpassung läßt sich leicht, einfach und schnell folgendermaßen vornehmen: Während die Stangen 15 normalerweise fest sind, wobei die Klammereinheit 16 an jeder Stütze mit ihrem Handhebel 29 nach oben zeigt, kann der Handhebel 29 in eineIn addition to their purpose of limiting prop movement, the stop nuts 34 and 35 on the striker rods 15 yet another sense. Before each machining series, the machine must correspondingly with each support 2 in the axial direction in the bed be adapted to the axial extent of the workpiece. This adjustment can be done easily, simply and quickly as follows make: While the rods 15 are normally fixed, the clamp unit 16 on each support with its Hand lever 29 points upwards, the hand lever 29 can be in a

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nach unten gerichtete Stellung gebracht werden, wodurch beide Klammern 17 gelöst werden. Die Stangen 15 sind frei. Wird nun der Kraftzylinder in Betrieb genommen, um ein Vorrücken oder Rückstellen der Stützen im Maschinenbett zu bewirken bis die hierfür erforderliche Stellung, die für die nächste Bearbeitung notwendig ist, erreicht ist. Hierbei findet eine Anpassung an eine unterschiedliche Werkstücklänge statt. Die Voreinstellung für den Arbeitshub braucht nicht verändert zu werden und bleibt erhalten. Danach werden die Handhebel wieder umgelegt und die Klemmwirkung wieder hergestellt. Es kann anschließend sofort weitergearbeitet werden. Sobald der Hebel 29 in seine nach oben weisende Stellung gebracht worden ist, ist die Maschine wieder einsatzbereit. be brought downward position, whereby both brackets 17 are released. The rods 15 are free. If the power cylinder is now put into operation in order to cause the supports in the machine bed to advance or reset until the position required for this, which is necessary for the next processing , is reached. An adaptation to a different workpiece length takes place here. The presetting for the working stroke does not need to be changed and is retained. Then the hand levers are thrown back and the clamping effect is restored. You can then continue working immediately . As soon as the lever 29 has been brought into its upwardly pointing position, the machine is ready for use again.

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Claims

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Munich. 1). December 1979

Carando Machine Works
North Madison Street
Stockton, California 95201
V.St.A.

Processing machine for drum-shaped workpieces

EXPECTATIONS

Machine for performing processing steps on the or the end faces of cylindrical workpieces such as hollow bodies in the form of barrels, barrels, drums or the like with at least one machine bed, adjustable supports and an abutment behind each support and a mechanical power adjustment device between the abutment and the support, with the Support a rotatable head cooperating with the workpiece and one or more machining devices arranged are,

characterized in that each support has at least one scraper member (14) The actuating rod (15) is assigned, the actuating rod (15) being two adjustable relative to the support (2) Has stops (34, 35) and can be clamped in abutment (6, 17).

2. Machine according to claim 1,

characterized in that the stops (34, 35) normally have the working stroke the mechanical unit designed as a piston (4O) cylinder (5) unit Limit the force adjustment device and thus the path of the supports (2) from and to the workpiece (3).

3. Machine according to claims 1 and 2
characterized,

that the actuating rod (15) is in the adjustment range of the

030038/0596 " * "030038/0596 "*"

ORIGINAL INSPECTED

29508H - ί,

beat (34, 35) has a thread, and the stops (34, 35) are formed by lockable nuts which have stop surfaces opposite a stop wall (36) through which the actuating rod (15) is passed .

4. Machine according to claim 3,

characterized in that each stop nut (34, 35) has a shock absorption pad (37).

5. Machine according to claim 1,

characterized in that the clamping of the actuating rod (15) in the abutment (6, 17) a lever (29) that can be quickly released and encompasses the actuating rod (15) except for a parting line (19) Has recess (18) which can be placed tightly against the rod (15) in a clamping manner via a yoke part (20).

6. Machine according to claim 5,

characterized in that an eccentric part between the hand lever (29) and the yoke part (20) (26, 27) and a spring-loaded tension transmission rod (21) is arranged.

7. Machine according to one or more of the preceding claims,

characterized in that each hand lever (29) has a pair of operating rods (15) is assigned, the tension transmission rod (21) extending across the machine bed parallel to a Cross yoke (17) extends, in which laterally by clamping in diameter reduced recesses (18) for the performed rods (15) are present and the clamping can be brought about by the tension transmission rod (21) via yoke parts (20) which are present in pairs.

8. Machine according to claim 7,

characterized,

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_, 29bü8H

that the Ouerjoch (17) and the abutment (6) together and is connected to the machine bed (1).

9. Machine according to claims 7 and 8,
characterized,

that the working cylinder (5) is centered on the cross yoke (17) is arranged.

10. Machine according to claims 7 to 9,
characterized,

that at least one abutment (6) carries a central drive unit (9, 10) which via a shaft (8) in the machine bed mechanical energy distributed.

11. Machine according to one or more of the preceding claims,

characterized,

that the operating rod (15) has a scraper (1A) at its end Werkstücksei term.

12. Machine according to claim 11,
characterized,

that the scraper (14) and their rods (15) at least are arranged in pairs in the edge area of the workpiece (3) and below near the machine bed.

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