DE29505113U1

DE29505113U1 - Grip fastening device

Info

Publication number: DE29505113U1
Application number: DE29505113U
Authority: DE
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1995-03-25
Publication date: 1995-07-27
Anticipated expiration: 2005-03-26
Also published as: KR950030906A; JPH07265110A; DE19510942A1

Description

Zusammengreif-BefestigungsvorrichtungInterlocking fastening device

Die Erfindung betrifft ein zum Zusammengreifen mit einem gleichartig ausgebildeten Teil ausgebildetes Zusammengreif-Befestigungsteil und insbesondere dessen an der Rückseite einer Basis ausgebildetes Fixierteil.The invention relates to an engagement fastening part designed to engage with a similarly designed part and in particular to its fixing part designed on the back of a base.

Als Verfahren zum Anbringen eines Innenmaterials (beispielsweise eines geformten Himmels) aus Harzfilz an einem Fahrzeug hat sich die Verwendung von Zusammengreif-Befestigungsteilen als vorteilhaft erwiesen. Daher finden Zusammengreif-Befestigungsteile zum Befestigen des Innenmaterials, wie beispielsweise eines Himmels oder dergleichen, an großen Teilen verbreitet Verwendung. Harzfilz ist auch aufgrund seiner geringen Kosten und leichten Bearbeitbarkeit weit verbreitet.As a method of attaching an interior material (e.g., a molded headliner) made of resin felt to a vehicle, the use of interlocking fasteners has been found to be advantageous. Therefore, interlocking fasteners are widely used for attaching the interior material such as a headliner or the like to large parts. Resin felt is also widely used because of its low cost and easy workability.

Der Harzfilz jedoch wird hergestellt, indem die Mischung aus Rohfilz und Phenolharz durch Erwärmen und Komprimieren geformt wird. Dementsprechend ist die Oberfläche des Harzfilzes brüchig, und wenn Klebeband verwendet wird, wird sie zerstört. Daher bietet Harzfilz keine ausreichende Haftfestigkeit. Damit die Zusammengreif-Befestigungsteile an einem aus Harzfilz bestehendenHowever, the resin felt is made by molding the mixture of raw felt and phenolic resin by heating and compressing. Accordingly, the surface of the resin felt is fragile and if adhesive tape is used, it will be destroyed. Therefore, the resin felt does not provide sufficient adhesive strength. In order for the interlocking fasteners to be attached to a resin felt

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Gegenstand angebracht werden können, wird für gewöhnlich an dem aus Harzfilz bestehenden Gegenstand eine Metallklammer mittels eines Hot-Melt-Klebers haftend angebracht und dann die Zusammengreif-Befestigungsteile mechanisch an der Oberfläche der Klammer fixiert. Wenn in einem anschließenden Arbeitsablauf zum Anbringen der Zusammengreif-Befestigungsteile an dem aus Harzfilz bestehenden Gegenstand ein Haftkleber verwendet wird, ist ein Primer erforderlich, wohingegen bei Verwendung eines Klebers von diesem keine Kraft zum Halten der Zusammengreif-Befestigungsteile erwartet werden kann. Daher sind zum Anbringen der Zusammengreif-Befestigungsteile an einem unter Einwirkung von Wärme geformten Innenmaterial zahlreiche Arbeitsabläufe und große Geschicklichkeit erforderlich.In order to attach the interlocking fasteners to the resin felt article, a metal clip is usually adhered to the resin felt article using a hot-melt adhesive and then the interlocking fasteners are mechanically fixed to the surface of the clip. When a pressure-sensitive adhesive is used in a subsequent operation to attach the interlocking fasteners to the resin felt article, a primer is required, whereas when an adhesive is used, the primer cannot be expected to have a force to hold the interlocking fasteners. Therefore, attaching the interlocking fasteners to a heat-molded interior material requires numerous operations and great skill.

Als Verfahren zum Anbringen einer Klammer an einem aus Harzfilz bestehenden Gegenstand sind in der JP-OS-1-215645 ein Verfahren "Method Of Installing A Clip On A Molded Ceiling Material" und in der JP-OS-3-84207 "An Interior Material-Installing Clip And A Method For Installing The Clip" offenbart.As a method for attaching a clip to an article made of resin felt, a method "Method Of Installing A Clip On A Molded Ceiling Material" is disclosed in JP-OS-1-215645 and a method "An Interior Material-Installing Clip And A Method For Installing The Clip" is disclosed in JP-OS-3-84207.

Gemäß JP-OS-1-215645 wird ein Teil eines Materials zur Verstärkung eines geformten Himmels von einer Stanzvorrichtung geschnitten und dann wird das Himmelmaterial zum haftenden Anbringen des Himmelmaterials und der Klammer aneinander erwärmt, wobei ein Hot-Melt-Kleber und eine teilweise mit dem an einer vorbestimmten Position angeordneten Verstärkungsmaterial verstärkte Klammer verwendet werden. Nach diesem Verfahren ist, um das Verstärkungsmaterxal teilweise zu zerschneiden, eine große Stanzvorrichtung erforderlich, um die Positioniergenauigkeit einer Vielzahl von Klammern zu gewährleisten. Daher bestehen bei dem Verfahren gemäß JP-OS-1-215645 im Hinblick auf den Aufwand und auf die Zahl der Herstellungsabläufe, die es mit sich bringt, Schwierigkeiten.According to JP-OS-1-215645, a part of a material for reinforcing a molded headliner is cut by a punching machine, and then the headliner material is heated to adhere the headliner material and the bracket to each other using a hot-melt adhesive and a bracket partially reinforced with the reinforcing material arranged at a predetermined position. According to this method, in order to partially cut the reinforcing material, a large punching machine is required to ensure the positioning accuracy of a plurality of brackets. Therefore, the method according to JP-OS-1-215645 has difficulties in terms of the labor and the number of manufacturing processes it involves.

Nach JP-OS-3-84207 wird von der dekorativen Seite des Innenmaterials her eine Klammerbasis durch das Innenmaterial geschlagen. An dem vorderen Teil einer Klaue der Klammerbasis, die aus der Rückseite des Innenmaterials herausragt, wird an einem Gegen-According to JP-OS-3-84207, a staple base is punched through the inner material from the decorative side of the inner material. At the front part of a claw of the staple base, which protrudes from the back of the inner material, a counter-

stand, an dem das Innenmaterial angebracht werden soll, ein zu fixierendes Teil angebracht. Auch bei diesem Verfahren bestehen Schwierigkeiten. Beispielsweise sind sowohl zum Anbringen der Klammerbasis an dem Innenmaterial, dem Anbringen des an dem Gegenstand zu fixierenden Teils an dem vorderen Teil der Klaue der Klammerbasis als auch zum Festkleben einer Abdeckung zum Bedecken der an der dekorativen Fläche des Innenmaterials sichtbaren Klammerbasis zahlreiche Arbeitsabläufe erforderlich.to which the interior material is to be attached. This method also has difficulties. For example, many operations are required for attaching the clamp base to the interior material, attaching the part to be fixed to the object to the front part of the claw of the clamp base, and bonding a cover to cover the clamp base visible on the decorative surface of the interior material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zusammengreif-Befestigungsteil für eine Zusammengreif-Befestigungsvorrichtung zu schaffen, das sich auf einfache Weise an dem mittels der Zusammengreif-Befestigungsvorrichtung zu befestigenden Gegenstand anbringen läßt.The invention is based on the object of creating an engaging fastening part for an engaging fastening device, which can be easily attached to the object to be fastened by means of the engaging fastening device.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 8 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved with the features of claims 1 and 8. Further advantageous embodiments and embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Zusammengreif-Befestigungsteil eine Basis und mehrere, mit einem Kopf versehene Verankerungselemente auf, die mit vorbestimmtem gegenseitigem Abstand angeordnet sind und jeweils einen von einer Fläche der Basis abstehenden Schaft und einen an dem freien Ende des Schaftes ausgebildeten Kopf aufweisen, wobei die Zusammengreif-Befestigungsteile jeweils ein Fixierteil mit einem in die Basis integrierten Einbettungsabschnitt und einem von der Rückseite der Basis abstehenden Vorsprungsabschnitt aufweisen, der verformbar und zum Eingreifen (insbesondere Einbetten, Eintauchen, Einhaken) mit dem Gegenstand, an dem das Zusammengreif-Befestigungsteil zu fixieren ist, vorgesehen ist.According to the present invention, an engaging fastening part has a base and a plurality of anchoring elements provided with a head, which are arranged at a predetermined mutual distance and each have a shaft protruding from a surface of the base and a head formed on the free end of the shaft, wherein the engaging fastening parts each have a fixing part with an embedding section integrated into the base and a projection section protruding from the rear side of the base, which is deformable and intended for engagement (in particular embedding, immersing, hooking) with the object to which the engaging fastening part is to be fixed.

Gemäß der obigen Konstruktion läßt sich das von der Rückseite der Basis abstehende verformbare Fixierteil in den Gegenstand einbetten. Daher dient das Fixierteil zum sicheren Befestigen der mit den Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile und des Gegenstandes aneinander.According to the above construction, the deformable fixing part protruding from the back of the base can be embedded in the object. Therefore, the fixing part serves to securely fix the engaging fastening parts provided with the fixing parts and the object to each other.

Das erfindungsgemäße Zusammengreif-Befestigungsteil zum Zusammengreifen mit einem im wesentlichen gleichartigen anderen Zusammengreif-Befestigungsteil einer Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Gegenstandes an einer Struktur ist mit einer Basis versehen, die eine Vorderseite und eine dieser abgewandten Rückseite aufweist. An der Vorderseite der Basis sind mehrere Verankerungselemente angeordnet, von denen jedes einen von der Basis abstehenden Schaft mit einem an dessen freiem Ende ausgebildeten Verankerungskopf aufweist. An der Basis gehalten ist mindestens ein Fixierteil, das mindestens einen von der Rückseite abstehenden Vorsprungsabschnitt zum Verankern in einem an der Basis anzubringenden Gegenstand aufweist.The interlocking fastening part according to the invention for interlocking with another essentially similar interlocking fastening part of a fastening device for fastening an object to a structure is provided with a base which has a front side and a rear side facing away from it. A plurality of anchoring elements are arranged on the front side of the base, each of which has a shaft protruding from the base with an anchoring head formed at its free end. Held on the base is at least one fixing part which has at least one projection section protruding from the rear side for anchoring in an object to be attached to the base.

Vorteilhafterweise ist das Fixierteil mit einem in der Basis eingebetteten Einbettungsabschnitt versehen, mit dem der mindestens eine Vorsprungsabschnitt einstückig ausgebildet ist.Advantageously, the fixing part is provided with an embedding section embedded in the base, with which the at least one projection section is formed in one piece.

Alternativ ist der mindestens eine Vorsprungsabschnitt mittels eines Halteteils an der Basis gehalten.Alternatively, the at least one projection portion is held on the base by means of a holding part.

Vorzugsweise ist der Vorsprungsabschnitt verformbar ausgebildet, so daß er sich unter Verformung in den Gegenstand, an dem das Zusammengreif-Befestigungsteil angebracht wird, einbetten läßt.Preferably, the projection portion is deformable so that it can be embedded, under deformation, in the object to which the engaging fastening part is attached.

Der Vorsprungsabschnitt kann grundsätzlich jede geometrische Gestalt aufweisen, so lange seine Verankerung an dem Gegenstand gewährleistet ist. Vorteilhafterweise ist der mindestens eine Vorsprungsabschnitt als Lasche ausgebildet. Ferner ist es zweckmäßig, wenn der Vorsprungsabschnitt ein spitz zulaufendes freies Ende aufweist, das zusätzlich oder alternativ hakenförmig ausgebildet ist.The projection section can basically have any geometric shape, as long as its anchoring to the object is guaranteed. Advantageously, the at least one projection section is designed as a tab. It is also expedient if the projection section has a tapered free end, which is additionally or alternatively designed to be hook-shaped.

Zweckmäßigerweise handelt es sich bei dem Vorsprungsabschnitt um ein Metalldraht. Bei einem Fixierteil, das ein Einbettungsabschnitt aufweist, ist dieses aus dem Metalldraht geformt, wobei ausgehend von dem Einbettungsabschnitt sich der oder die Vorsprungsabschnitte erstrecken.The projection section is expediently a metal wire. In the case of a fixing part that has an embedding section, this is formed from the metal wire, with the projection section or sections extending from the embedding section.

Die Dicke des Fixierteils beträgt vorzugsweise 0,05 mm bis 1,5 mm.The thickness of the fixing part is preferably 0.05 mm to 1.5 mm.

Der Normalfall ist, daß pro Fixierteil zwei Vorsprungsabschnitte vorgesehen sind, die sich bei Vorhandensein eines Einbettungsabschnitts von dessen Enden ausgehend erstrecken.The normal case is that two projection sections are provided per fixing part, which, if an embedding section is present, extend from its ends.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zusammengreif-Befestigungsteils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 1 is a partially sectioned side view of an engaging fastening part according to a first embodiment of the invention,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zusammengreif-Befestigungsteils eines alternativen Ausführungsbeispiels, Fig. 2 is a partially sectioned side view of an engaging fastening part of an alternative embodiment,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Zusammengreif-Befestigungsteils, Fig. 3 is a partially sectioned side view of another embodiment of an engaging fastener,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines weiteren alternativen Ausführungsbeispiels eines Zusammengreif-Befestigungsteils, Fig. 4 is a partially sectioned side view of another alternative embodiment of an engaging fastener,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Anordnung eines Fixierteils eines Zusammengreif-Befestigungsteils nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel,Fig. 5 is a perspective view of the arrangement of a fixing part of an engaging fastening part according to an embodiment of the invention,

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels, bei dem ein Fixierteil durch Einbau in ein Zusammengreif-Befestigungsteil nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel an einer Basis angebracht ist,Fig. 6 is a partially sectioned side view of an embodiment in which a fixing part is attached to a base by incorporation into an engaging fastening part according to an embodiment of the invention,

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels, bei dem ein Fixierteil durch Einbau in ein Zusammengreif-Befestigungsteil nach einem alternativen Ausführungsbeispiel an einer Basis angebracht ist,.Fig. 7 is a partially sectioned side view of an embodiment in which a fixing member is attached to a base by incorporation into an engaging fastener according to an alternative embodiment.

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zusammengreif-Befestigungsteils nach einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 8 is a partially sectioned side view of an engaging fastener according to an alternative embodiment of the invention,

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Beispiels der Anordnung eines Fixierteils eines Zusammengreif-Befestigungsteils nach einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 9 is a perspective view of an example of the arrangement of a fixing part of an engaging fastening part according to an alternative embodiment of the invention,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Zusammengreif-Befestigungsteils nach einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 10 is a perspective view of an engaging fastener according to an alternative embodiment of the invention,

Fig. 11 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteils in dem Zustand, in dem es in einem Formwerkzeug angeordnet ist,Fig. 11 is a partially sectioned side view of an engaging fastener according to the invention in the state in which it is arranged in a mold,

Fig. 12 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteils in dem Zustand, in dem es an einem Dekorationsmaterial befestigt ist,Fig. 12 is a partially sectioned side view of an interlocking fastening part according to the invention in the state in which it is attached to a decorative material,

Fig. 13 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zusammengreif-Befestigungsteils nach einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung in dem Zustand, in dem es an einem Dekorationsmaterial befestigt ist,Fig. 13 is a partially sectioned side view of an interlocking fastener according to an alternative embodiment of the invention in the state in which it is attached to a decorative material,

Fig. 14 eine Seitenansicht einer Zusammengreif-Befestigungsvorrichtung, deren beide Zusammengreif-Befestigungsteile an dem zu verbindenden Gegenstand (Tragkonstruktion und Dekorationsmaterial) angebracht worden sind,Fig. 14 a side view of an interlocking fastening device, the two interlocking fastening parts of which have been attached to the object to be connected (supporting structure and decorative material),

Fig. 15 ein Flußdiagramm zum Verfahren der Herstellung des erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteils,Fig. 15 is a flow chart of the process for manufacturing the interlocking fastener according to the invention,

Fig. 16 ein Flußdiagramm eines alternativen Verfahrens zur Herstellung des erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteils ,Fig. 16 is a flow chart of an alternative method for producing the interlocking fastener according to the invention ,

Fig. 17 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Basis-Formwerkzeugs und eines Kopf-Formwerkzeugs mit einem darin geformten erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteil, Fig. 17 is a partially sectioned side view of a base mold and a head mold with an interlocking fastener according to the invention molded therein,

Fig. 18 eine Darstellung des aus dem Basis-Formwerkzeug und dem Kopf-Formwerkzeug entnommenen Zusammengreif-Befestigungsteils von Fig. 17,Fig. 18 is a view of the engaging fastener of Fig. 17 removed from the base mold and the head mold.

Fig. 19 eine Seitenansicht einer Basis und eines mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes der Zusammengreif-Befestigungsteile nach einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 19 is a side view of a base and a headed anchoring element of the interlocking fasteners according to an alternative embodiment of the invention,

Fig. 20a eine Seitenansicht zweier herkömmlicher Zusammengreif-Befestigungsteile im außer Eingriff gebrachten Zustand undFig. 20a is a side view of two conventional interlocking fasteners in the disengaged state and

Fig. 2 0b eine Seitenansicht der herkömmlichen Zusammengreif-Befestigungsteile von Fig. 20a im Eingriffszustand.Fig. 20b is a side view of the conventional interlocking fasteners of Fig. 20a in the engaged state.

Im folgenden wird ein Zusammengreif-Befestigungsteil nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen beschrieben. Zur Unterscheidung der herkömmlichen Zusammengreif-Befestigungsteile und eines erfindungsgemäßen Zusammengreif-Befestigungsteils wird letzteres als mit einem Fixierteil versehenes Zusammengreif-Befestigungsteil bezeichnet. In den Fign. 1 bis 14 sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Mit einem Dekorationsmaterial ist der Gegenstand gemeint, der mittels der mit einem Fixierteil versehenenIn the following, an interlocking fastening part according to an embodiment of the invention is described with reference to the figures of the drawings. To distinguish between conventional interlocking fastening parts and an interlocking fastening part according to the invention, the latter is referred to as an interlocking fastening part provided with a fixing part. In Figs. 1 to 14, identical parts are provided with the same reference numerals. A decorative material means the object which is provided with a fixing part.

Zusammengreif-Befestigungsteile an einer Haltestruktur zu halten ist.Interlocking fasteners are to be held to a support structure .

Bei dem in Fig. 1 gezeigten, mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil 1 ist an einem Basisteil 101 eines Zusammengreif-Befestigungsteils 100 ein Fixierteil 30 angebracht. Das Fixierteil 3 0 weist einen Einbettungsabschnitt 31 und einen Vorsprungsabschnitt 32 auf, wobei sich durch beide eine annähernd U-förmige Konfiguration ergibt. Durch Einbetten des Einbettungsabschnitts 31 in der Basis 101, wobei der Vorsprungsabschnitt 32 aus der Rückseite 101a der Basis 101 herausragt, ist das Fixierteil 30 an der Basis 101 fixiert. Die Fixierteile 3 0 sind gemäß Fig. 5 in angemessenen Abständen in Längs- und Breitenerstreckung der Basis 101 auf dieser angeordnet. Vorzugsweise ist pro 1 cm² mindestens ein mit einem Fixierteil versehenes Zusammengreif-Befestigungsteil vorgesehen. Ein Dekorationsmaterial, an dem ein mit einem Fixierteil versehenes Zusammengreif-Befestigungsteil angebracht worden ist, kann mit gleichmäßiger Kraft fixiert werden, indem die Fixierteile gleichmäßig verteilt auf der Basis 101 angeordnet sind bzw. indem die Zusammengreif-Befestigungsteile gleichmäßig verteilt an dem Dekorationsmaterial angebracht sind. Vorzugsweise sind die Fixierteile bzw. die Zusammengreif-Befestigungsteile in insbesondere Reihen ausgerichtet.In the engaging fastening part 1 provided with a fixing part shown in Fig. 1, a fixing part 30 is attached to a base part 101 of an engaging fastening part 100. The fixing part 30 has an embedding section 31 and a projection section 32, both of which result in an approximately U-shaped configuration. By embedding the embedding section 31 in the base 101, the projection section 32 protruding from the rear side 101a of the base 101, the fixing part 30 is fixed to the base 101. The fixing parts 30 are arranged on the base 101 at appropriate intervals in the longitudinal and widthwise extension of the base 101 as shown in Fig. 5. Preferably, at least one engaging fastening part provided with a fixing part is provided per 1 cm ² . A decorative material to which an engaging fastening part provided with a fixing part has been attached can be fixed with uniform force by arranging the fixing parts evenly distributed on the base 101 or by attaching the engaging fastening parts evenly distributed to the decorative material. Preferably, the fixing parts or the engaging fastening parts are aligned in particular in rows.

Vorzugsweise besteht das Fixierteil 30, wie aus Fign. 1 bis 9 hervorgeht, aus drahtförmigem Material, da dieses verformbar ist und auf einfache Weise verhakend in Harzfilz eingeführt werden kann.Preferably, as shown in Figs. 1 to 9, the fixing part 30 consists of wire-shaped material, since this is deformable and can be easily inserted into resin felt by hooking it.

Selbst wenn das Fixierteil aus einer flexiblen Platte/Lasche besteht, kann es als erfindungsgemäßes Fixierteil verwendet werden, indem sein vorderes Ende gemäß Fig. 10 spitz zulaufend ausgebildet ist, da ein derartiges Fixierteil leicht in den Harzfilz eindringen und leicht verformt werden kann, so daß sich ein ähnlicher Effekt ergibt wie bei dem drahtförmigen Fixierteil. Even if the fixing part is made of a flexible plate/tab, it can be used as the fixing part according to the invention by forming its front end in a tapered manner as shown in Fig. 10, since such a fixing part can easily penetrate into the resin felt and can be easily deformed, so that a similar effect to that of the wire-shaped fixing part is obtained.

Auf der Fläche 101b der Basis 101 sind mehrere mit einem Kopf versehene Verankerungselemente 104 ausgebildet, die in bestimmten gegenseitigen Abständen angeordnet sind und jeweils einen von der Fläche 101b abstehenden Schaft 102 und einen auf dem vorderen Ende des Schaftes 102 ausgebildeten Kopf 103 aufweisen. Bei diesem Zusammengreif-Befestigungsteil weist der Kopf 103 jedes mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 eine an den Schaft 102 angrenzende und sich von dessen Außenfläche radial nach außen erstreckende ebene Fläche 105 und eine auf der in bezug auf die ebene Fläche 105 dem Schaft 102 abgewandten Seite angeordnete gekrümmte Fläche 106 mit einem Scheitelpunkt auf. Zusammengreif-Befestigungsteile mit herkömmlicher Konfiguration gemäß den Fign. 20a und 20b sind mit dem in JP-OS-5-185895 offenbarten, mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil vergleichbar.On the surface 101b of the base 101, a plurality of headed anchoring elements 104 are formed, arranged at certain mutual distances, each having a shaft 102 extending from the surface 101b and a head 103 formed on the front end of the shaft 102. In this interlocking fastener, the head 103 of each headed anchoring element 104 has a flat surface 105 adjacent to the shaft 102 and extending radially outward from its outer surface and a curved surface 106 having an apex arranged on the side facing away from the shaft 102 with respect to the flat surface 105. Interlocking fasteners with a conventional configuration according to Figs. 20a and 20b are comparable to the engaging fastening part provided with a fixing part disclosed in JP-OS-5-185895.

Vorzugsweise ist das Zusammengreif-Befestigungsteil mit einer geräuschreduzierenden Einrichtung zur Reduzierung von Geräuschen, die aufgrund einer relativen Bewegung der einander gegenüber angeordneten Zusammengreif-Befestigungsteile 100 erzeugt werden, versehen. Die geräuschreduzierende Einrichtung ist auf dem Kopf 103 des mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 ausgebildet und weist eine die ebene Fläche 105 und die gekrümmte Fläche 106 verbindende Fläche 107 auf. Der Krümmungsradius der Fläche 107 liegt im Bereich von 0,05 mm bis 0,5 mm. Die geräuschreduzierende Einrichtung kann aus einem Dämpfungsmaterial bestehen, das von den Materialien Glaswolle, Schaumstoff, Vliesstoff, Baumwolle, viskoelastischem Kleber mindestens eines enthält und in der Außenfläche des Schaftes 102 des mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 angeordnet ist. Auf der ebenen Fläche 105 können kleine Vorsprünge ausgebildet sein.Preferably, the interlocking fastener is provided with a noise reducing device for reducing noise generated due to relative movement of the interlocking fasteners 100 arranged opposite each other. The noise reducing device is formed on the head 103 of the headed anchoring element 104 and has a surface 107 connecting the flat surface 105 and the curved surface 106. The radius of curvature of the surface 107 is in the range of 0.05 mm to 0.5 mm. The noise reducing device may consist of a damping material containing at least one of the materials glass wool, foam, nonwoven fabric, cotton, viscoelastic adhesive and arranged in the outer surface of the shaft 102 of the headed anchoring element 104. Small projections may be formed on the flat surface 105.

Vorzugsweise können für die Zusammengreif-Befestigungsteile 10 0 unter dem Warenzeichen "DualLock" der Minnesota Mining and Manufacturing Company aus St. Paul, Minnesota, erhältliche Teile eingesetzt werden. Die Form des Kopfes 103 ist nicht auf diePreferably, parts available under the trademark "DualLock" from the Minnesota Mining and Manufacturing Company of St. Paul, Minnesota, can be used for the interlocking fasteners 100. The shape of the head 103 is not limited to the

oben angeführte Form begrenzt und der Querschnitt des Kopfes 103 kann kreisförmig, dreieckig, viereckig usw. sein.above-mentioned shape and the cross-section of the head 103 can be circular, triangular, square, etc.

Zu den zur Konstruktion des Fixierteils 3 0 verwendbaren Materialien gehören die folgenden:The materials that can be used to construct the fixing part 3 0 include the following:

{1) Bänder aus rostfreiem Stahl für Federn, genormt nach dem Japanese Industrial Standard (JIS), beispielsweise SUS301-CSP, Zugfestigkeit: mehr als 95 kg/mm², SUS304-CSP, Zugfestigkeit: mehr als 80 kg/mm², und SUS631-CSP, Zugfestigkeit: mehr als 116 kg/mm².{1) Stainless steel strips for springs, standardized according to Japanese Industrial Standard (JIS), for example SUS301-CSP, tensile strength: more than 95 kg/mm ² , SUS304-CSP, tensile strength: more than 80 kg/mm ² , and SUS631-CSP, tensile strength: more than 116 kg/mm ² .

(2) Kupferlegierung, beispielsweise JIS-C1700 (BeCu), Zugfestigkeit: mehr als 105 kg/mm², C1720 (BeCu), Zugfestigkeit: mehr als 75 kg/mm², C5210 (Phosphorbronze), Zugfestigkeit: mehr als 25 kg/mm², C7701 (Nickel-Silber), Zugfestigkeit: mehr als 40 kg/mm².(2) Copper alloy, for example JIS-C1700 (BeCu), tensile strength: more than 105 kg/mm ² , C1720 (BeCu), tensile strength: more than 75 kg/mm ² , C5210 (phosphor bronze), tensile strength: more than 25 kg/mm ² , C7701 (nickel-silver), tensile strength: more than 40 kg/mm ² .

(3) Kaltgewalzte Stahlstreifen für Federn, beispielsweise JIS-S50C-CSP, S55C-CSP, SK-5-CSP, SK4-CSP, SUPlO-CSP.(3) Cold rolled steel strips for springs, such as JIS-S50C-CSP, S55C-CSP, SK-5-CSP, SK4-CSP, SUPlO-CSP.

(4) Drähte aus rostfreiem Stahl, beispielsweise JIS-SUS3 02WPA, SUS304WPA, SUS304WPB, SUS631JI-WPC.(4) Stainless steel wires, such as JIS-SUS3 02WPA, SUS304WPA, SUS304WPB, SUS631JI-WPC.

(5) Federstahl, beispielsweise JIS-SWP, SWPA, SWO, SWOCV-V.(5) Spring steel, such as JIS-SWP, SWPA, SWO, SWOCV-V.

Die oben angeführten Metallmaterialien sind von ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und lassen sich gut in den Harzfilz einhaken. Außer den oben erwähnten metallischen Materialien können auch Keramik- und Harzmaterialien verwendet werden.The metal materials mentioned above have excellent mechanical strength and can be easily hooked into the resin felt. In addition to the metal materials mentioned above, ceramic and resin materials can also be used.

Wie im folgenden beschrieben wird, wird das Fixierteil 3 0 in das Dekorationsmaterial, an dem das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil befestigt werden soll, eingebettet. Das Fixierteil 30 sollte leicht verformbar sein, um (1) ein leichtes, komplexes und festes Verankern des Fixierteils 3 0 zu ermöglichen, wenn Filz als Dekorationsmaterial verwendet wird, und (2) die Länge des Fixierteils 3 0 leicht an die Dicke desAs described below, the fixing part 30 is embedded in the decorative material to which the interlocking fastening part provided with a fixing part is to be attached. The fixing part 30 should be easily deformable in order to (1) enable easy, complex and strong anchoring of the fixing part 30 when felt is used as the decorative material, and (2) to easily adapt the length of the fixing part 30 to the thickness of the

Dekorationsmaterials oder an eine etwa doppelt so große Dicke wie die des Dekorationsraaterials anpassen zu können, (3) zu verhindern, daß das Fixierteil 30 das Dekorationsmaterial durchdringt, und (4) die Forderung nach einer genauen Positonierung des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils bei dessen Herstellung überflüssig zu machen.decorative material or to a thickness approximately twice that of the decorative material, (3) to prevent the fixing part 30 from penetrating the decorative material, and (4) to eliminate the requirement for precise positioning of the engaging fastening part provided with a fixing part during its manufacture.

Angenommen, ein Material von 6 mm Länge, 0,2 mm Dicke und 2 mm Breite wird vertikal um 1 mm verformt, wenn es eine Neigung von 60° erfährt, dann bedeutet oben beschriebene leichte Verformbarkeit, daß die Federkonstante etwa im Bereich von 1 g/mm bis 100 g/mm, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 50 g/mm und höchst vorzugsweise im Bereich von 10 g/mm bis 50 g/mm liegt.Suppose a material of 6 mm length, 0.2 mm thickness and 2 mm width is deformed vertically by 1 mm when subjected to an inclination of 60°, then easy deformability as described above means that the spring constant is approximately in the range of 1 g/mm to 100 g/mm, preferably in the range of 5 to 50 g/mm and most preferably in the range of 10 g/mm to 50 g/mm.

Vorzugsweise liegt der Durchmesser des Fixierteils 3 0 im Bereich zwischen 0,05 mm und 1,5 mm. Dies ist darauf zurückzuführen, daß das Fixierteil 3 0 nicht in angemessener Weise in den Harzfilz eindringt, der das Dekorationsmaterial bildet, an dem das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil befestigt werden soll, wenn der Durchmesser des Fixierteils geringer als 0,05 mm ist. Wenn der Durchmesser des Fixierteils 3 0 1,5 mm übersteigt, läßt sich das Fixierteil 3 0 möglicherweise nicht leicht verformen. Vorzugsweise liegt der Durchmesser des Fixierteils 30 im Bereich von 0,1 mm bis 1,0 mm und höchst vorzugsweise im Bereich von 0,3 mm bis 0,6 mm.Preferably, the diameter of the fixing part 30 is in the range between 0.05 mm and 1.5 mm. This is because if the diameter of the fixing part is less than 0.05 mm, the fixing part 30 does not adequately penetrate into the resin felt constituting the decorative material to which the engaging fastening part provided with a fixing part is to be attached. If the diameter of the fixing part 30 exceeds 1.5 mm, the fixing part 30 may not be easily deformed. Preferably, the diameter of the fixing part 30 is in the range of 0.1 mm to 1.0 mm, and most preferably in the range of 0.3 mm to 0.6 mm.

Bei einem Ausführungsbeispiel des Fixierteils 3 0 ist der vordere Teil 33 des Vorsprungsabschnitts 32 in bezug auf das U-förmige Fixierteil 3 0 nach innen gebogen, und zwar gemäß Fig. 1 in Form eines Halbkreises oder einer Ellipse. Wenn der vordere Teil 33 in bezug auf das U-förmige Fixierteil 3 0 gemäß Fig. 2 nach außen gebogen ist, kann er durch Betätigung eines Hebels leicht verformt werden. Außer der gebogenen Konfiguration der Fign. 1 undIn one embodiment of the fixing part 30, the front part 33 of the projection section 32 is bent inwards with respect to the U-shaped fixing part 30, namely in the form of a semicircle or an ellipse according to Fig. 1. When the front part 33 is bent outwards with respect to the U-shaped fixing part 30 according to Fig. 2, it can be easily deformed by operating a lever. In addition to the bent configuration of Figs. 1 and

2 kann der vordere Teil 33 in bezug auf das U-förmige Fixierteil2, the front part 33 can be moved relative to the U-shaped fixing part

3 0 gemäß Fig. 4 im wesentlichen im rechten Winkel nach außen gebogen oder, gemäß Fig. 8, vertikal verlängert und durch Beschneiden seines oberen Endes in die Konfiguration einer Nadel oder eines spitzen Winkels angespitzt werden, ohne ihn zu krüm-3 0 can be bent outwards substantially at a right angle as shown in Fig. 4 or, as shown in Fig. 8, extended vertically and sharpened by trimming its upper end into the configuration of a needle or an acute angle without bending it.

men oder zu biegen. Diese Konstruktion ermöglicht das leichte Eindringen des vorderen Teils 33 in den Harzfilz.This construction allows the front part 33 to easily penetrate the resin felt.

Ferner kann der im rechten Winkel zur Rückseite 101a der Basis 101 angeordnete Vorsprungsabschnitt 32 zusätzlich, wie in den Fign. 3 und 4 gezeigt, in bezug auf das U-förmige Fixierteil 3 0 unter einem geeigneten Winkel nach außen geneigt sein.Furthermore, the projection portion 32 arranged at a right angle to the rear side 101a of the base 101 may additionally be inclined outwardly at an appropriate angle with respect to the U-shaped fixing part 30, as shown in Figs. 3 and 4.

Der vordere Teil 33, der eine mit den oben beschriebenen Konfigurationen kombinierte Konfiguration aufweist, kann besser an dem Harzfilz fixiert werden.The front part 33 having a configuration combined with the configurations described above can be better fixed to the resin felt.

Wie später zu beschreiben, wird das Fixierteil 30 beispielsweise durch ein Formwerkzeug verformt, wenn es an dem Dekorationsmaterial oder dergleichen fixiert wird. Durch Krümmen oder Biegen des vorderen Teils 33 in der oben beschriebenen Weise kann das Fixierteil 3 0 auf einfache Weise verformt und fest und komplex mit dem Dekorationsmaterial, an dem das mit dem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil befestigt werden soll, verhakt werden. Außerdem wird das Dekorationsmaterial durch den vorderen Teil 33 des Fixierteils 30 nicht beschädigt. Vorzugsweise liegt der Krümmungsradius des gekrümmten Teils im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm.As will be described later, the fixing part 30 is deformed by, for example, a mold when it is fixed to the decorative material or the like. By curving or bending the front part 33 in the manner described above, the fixing part 30 can be easily deformed and firmly and complexly hooked to the decorative material to which the engaging fastening part provided with the fixing part is to be attached. In addition, the decorative material is not damaged by the front part 33 of the fixing part 30. Preferably, the radius of curvature of the curved part is in the range of 0.5 mm to 1.5 mm.

Die an dem Dekorationsmaterial zu befestigenden, mit dem Fixierteil 3 0 versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile werden durch folgendes Verfahren hergestellt. Das heißt, gemäß Fig. 17 werden ein Formwerkzeug 200 zum Formen der Basis 101 des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteiles 1, ein Formwerkzeug 201 zum Formen des Schaftes 102 des mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 und ein Formwerkzeug 2 02 zum Formen des Kopfes 103 des mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 vorbereitet. Das Basis-Formwerkzeug 200 ist ein von dem geformten, mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil 1 unzerstört zu entfernendes Dauer-Formwerkzeug und weist einen der Basis 101 entsprechenden Formhohlraum 203 auf. Das Schaft-Formwerkzeug 201 ist ein von dem mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil 1The interlocking fastening parts provided with the fixing part 30 to be fixed to the decorative material are manufactured by the following method. That is, as shown in Fig. 17, a mold 200 for molding the base 101 of the interlocking fastening part 1 provided with a fixing part, a mold 201 for molding the shaft 102 of the headed anchoring element 104 and a mold 202 for molding the head 103 of the headed anchoring element 104 are prepared. The base mold 200 is a permanent mold that can be removed without being destroyed from the molded interlocking fastening part 1 provided with a fixing part and has a mold cavity 203 corresponding to the base 101. The shaft forming tool 201 is a gripping fastening part 1 provided with a fixing part.

durch Zerstören zu entfernendes Formwerkzeug und weist, wie später zu beschreiben ist, einen dem Schaft 102 entsprechenden Formhohlraum 204 auf. Das Kopf-Formwerkzeug 202 ist ein unzerstört von dem geformten, mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil 1 zu entfernendes Dauer-Formwerkzeug und weist einen dem Kopf 103 entsprechenden Formhohlraum 205 auf. Entsprechend einer gewünschten Konfiguration von Basis 101, Schaft 102 bzw. Kopf 103 können die Formhohlräume 203, 204 und 205 verschiedene Konfigurationen aufweisen.The head mold 202 is a permanent mold that can be removed by destruction and, as will be described later, has a mold cavity 204 corresponding to the shaft 102. The head mold 202 is a permanent mold that can be removed without destruction from the molded, locking-fastening part 1 and has a mold cavity 205 corresponding to the head 103. The mold cavities 203, 204 and 205 can have different configurations according to a desired configuration of the base 101, shaft 102 and head 103, respectively.

Das Schaft-Formwerkzeug 201 ist ausreichend haltbar, um als Kern in einem zum Formen des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteiles 1 durchgeführten Spritzgießverfahren bestehen zu bleiben, und kann nach erfolgtem Formen des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils durch Zerstören auf verschiedene Weise von diesem entfernt werden. Das Schaft-Formwerkzeug 201 kann ohne Beschädigung des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteiles 1 mechanisch oder chemisch, beispielsweise durch Auflösen unter Verwendung eines Lösungsmittels wie Wasser oder Alkohol, Schmelzen, Vernichten, Zerbrechen durch Ultraschallwellen oder dergleichen, Zerschneiden oder dergleichen vom Umfang des Schaftes 102 entfernt werden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht das Schaft-Formwerkzeug 201 aus wasserlöslichem Material. In diesem Fall wird das Schaft-Formwerkzeug 201 von den mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteilen 1 entfernt, indem es, in Wasser oder heißes Wasser eingetaucht, in Vibrationen versetzt wird. Das bei diesem Ausführungsbeispiel anwendbare wasserlösliche Material ist aus denjenigen Materialien ausgewählt, die in der Europäischen Patentanmeldung Nr. 314 156, in US-PS-4 990 146 und US-PS-4 870 148 offenbart sind. Zum Formen des Schaft-Formwerkzeugs 201 kann ein beliebiger geeigneter Spritzgießvorgang verwendet werden, wobei ein Material mit einem Formwerkzeug, welches den Schäften 102 entsprechende mehrere Pfeiler aufweist, zu einer gewünschten Konfiguration geformt wird.The shaft mold 201 is sufficiently durable to remain as a core in an injection molding process used to mold the interlocking fastener 1 provided with a fixing part, and can be removed therefrom by destroying it in various ways after the interlocking fastener 1 provided with a fixing part has been molded. The shaft mold 201 can be removed from the periphery of the shaft 102 without damaging the interlocking fastener 1 provided with a fixing part, mechanically or chemically, for example by dissolving using a solvent such as water or alcohol, melting, destroying, breaking by ultrasonic waves or the like, cutting or the like. In a preferred embodiment, the shaft mold 201 is made of water-soluble material. In this case, the shaft mold 201 is removed from the engaging fasteners 1 provided with fixing parts by vibrating it while immersing it in water or hot water. The water-soluble material applicable to this embodiment is selected from those disclosed in European Patent Application No. 314,156, U.S. Patent No. 4,990,146 and U.S. Patent No. 4,870,148. Any suitable injection molding process may be used to mold the shaft mold 201, in which a material is molded into a desired configuration with a mold having a plurality of pillars corresponding to the shafts 102.

Gemäß Fig. 17 wird der Einbettungsabschnitt 31 des Fixierteils 3 0 in dem Formhohlraum 203 des Basis-Formwerkzeugs 200 und das Fixierteil 30 an dem Basis-Formwerkzeug 200 angeordnet, so daß der Vorsprungsabschnitt 32 von der Rückseite 101a der Basis 101 absteht. Dann wird das Schaft-Formwerkzeug 201 unverrückbar zwischen dem Basis-Formwerkzeug 200 und dem Kopf-Formwerkzeug 202 angeordnet. Jetzt sind der Formhohlraum 203 des Basis-Formwerkzeugs 200, die mehreren Formhohlräume 204 des Schaft-Formwerkzeugs 2 01 und die mehreren Formhohlräume 205 des Kopf-Formwerkzeugs 2 02 miteinander verbunden, so daß Fluid hindurchströmen kann. In diesem Zustand wird über einen in dem Basis-Formwerkzeug 200 ausgebildeten Einlaß 206 geschmolzenes Hochpolymermaterial in den Formhohlraum 203 eingeleitet. Der Einlaß 206 kann in dem Schaft-Formwerkzeug 201 oder dem Kopf-Formwerkzeug 202 ausgebildet sein, so daß der Einlaß 206 mit dem Formhohlraum 204 bzw. 205 in Verbindung steht.According to Fig. 17, the embedding portion 31 of the fixing part 30 is arranged in the mold cavity 203 of the base mold 200 and the fixing part 30 is arranged on the base mold 200 so that the protrusion portion 32 protrudes from the back surface 101a of the base 101. Then, the shaft mold 201 is immovably arranged between the base mold 200 and the head mold 202. Now, the mold cavity 203 of the base mold 200, the plurality of mold cavities 204 of the shaft mold 201 and the plurality of mold cavities 205 of the head mold 202 are connected to each other so that fluid can flow therethrough. In this state, molten high polymer material is introduced into the mold cavity 203 via an inlet 206 formed in the base mold 200. The inlet 206 may be formed in the shaft mold 201 or the head mold 202 so that the inlet 206 communicates with the mold cavity 204 or 205, respectively.

Das in den Formhohlraum 203 des Basis-Formwerkzeugs 200 eingespritzte geschmolzene Material füllt den Formhohlraum 203 und bildet so die Basis 101, füllt dann den Formhohlraum 2 04 des Schaft-Formwerkzeugs 201 und bildet so die Schäfte 102 und füllt dann den Formhohlraum 205 des Kopf-Formwerkzeugs 202 und bildet so die Köpfe 103. Dann wird das geschmolzene Hochpolymermaterial erhärtet, und auf diese Weise werden das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil mit in der Basis 101 eingebettetem Einbettungsabschnitt 31 gebildet.The molten material injected into the mold cavity 203 of the base mold 200 fills the mold cavity 203 to form the base 101, then fills the mold cavity 204 of the shaft mold 201 to form the shafts 102, and then fills the mold cavity 205 of the head mold 202 to form the heads 103. Then, the molten high polymer material is solidified, and thus the engaging fastening part provided with a fixing part with the embedding portion 31 embedded in the base 101 is formed.

Wie in Fig. 18 gezeigt, werden nach abgeschlossenem Formen der mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile 1 das Basis-Formwerkzeug 200 und das Kopf-Formwerkzeug 202 von dem mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteil 1 entfernt, wobei das Schaft-Formwerkzeug 201 nicht entfernt wird. Dann wird das Schaft-Formwerkzeug 201 durch ein unter den oben beschriebenen Verfahren ausgewähltes Verfahren unter Zerstören vom Umfang des Schaftes 102 des mit einem Kopf versehenen Verankerungselementes 104 des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils 1 entfernt. Damit ist die Gestaltung der mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungs-As shown in Fig. 18, after the molding of the interlocking fasteners provided with fixing parts 1 is completed, the base mold 200 and the head mold 202 are removed from the interlocking fasteners provided with fixing parts 1, with the shaft mold 201 not being removed. Then, the shaft mold 201 is removed by a method selected from the methods described above, destroying it from the periphery of the shaft 102 of the headed anchoring element 104 of the interlocking fasteners provided with fixing parts 1. Thus, the design of the interlocking fasteners provided with fixing parts is completed.

teile 1 gemäß Fig. 1 abgeschlossen. Fig. 15 zeigt den Prozeß der Herstellung der mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile .parts 1 according to Fig. 1 is completed. Fig. 15 shows the process of manufacturing the interlocking fastening parts provided with fixing parts.

Wenn das Fixierteil 30 nicht durch Formen an der Basis 101 angebracht wird, sondern ein anderes Verfahren zu seiner Anbringung daran gewählt wird, wie in den Fign. 6 und 7 gezeigt, wird der Vorsprungsabschnitt 32 des Fixierteils 30 in ein in der Basis 101 ausgebildetes Durchgangsloch von derjenigen Seite her, an der das mit einem Kopf versehene Verankerungselement 104 angeordnet ist, eingeführt, und dann wird das Fixierteil 3 0 mit einem Kleber an der Basis 101 fixiert. Gemäß diesem Verfahren des Einführens eines der Zusammengreif-Befestigungsteile in das Durchgangsloch 150 von derjenigen Seite her, an der das mit einem Kopf versehene Verankerungselement 104 angeordnet ist, greifen die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile 1 des Dekorationsmaterials mit mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteilen eines Gegenstandes zusammen, so daß das Dekorationsmaterial mit einer vorbestimmten Kraft gehalten werden kann.When the fixing member 30 is not attached to the base 101 by molding but another method is adopted for attaching it thereto, as shown in Figs. 6 and 7, the projection portion 32 of the fixing member 30 is inserted into a through hole formed in the base 101 from the side where the headed anchor member 104 is arranged, and then the fixing member 30 is fixed to the base 101 with an adhesive. According to this method of inserting one of the engaging fastening parts into the through hole 150 from the side where the headed anchoring member 104 is arranged, the engaging fastening parts 1 provided with fixing parts of the decorative material engage with engaging fastening parts provided with fixing parts of an object, so that the decorative material can be held with a predetermined force.

Im folgenden wird ein Verfahren zum Anbringen der in oben beschriebener Weise hergestellten mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile 1 an dem Dekorationsmaterial beschrieben.A method for attaching the engaging fastening parts 1 provided with fixing parts manufactured in the above-described manner to the decorative material will be described below.

Das in den Fign. 1 und 2 gezeigte, mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil 1, an dem das Fixierteil 3 0 fixiert worden ist, wird in eine in einer Unterform 60 eines Formwerkzeugs zum Formen eines aus dem Harzfilz bestehenden Innenmaterials ausgebildete Austiefung 61 eingesetzt, wie in Fig. 11 gezeigt. Wenn das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil 1 in der Austiefung 61 angeordnet ist, ragt das Fixierteil 30 über das Niveau der Oberseite 60a der Unterform 60 heraus. Nachdem ein Material 63 des Harzfilzes zwischen einer Oberform 62 und der Unterform 60 des Innenmaterialformwerkzeugs angeordnet ist, wird gemäß Fig. 12 das Material 63 zwecks Formgebung erwärmt. Während das Material 63 erwärmtThe interlocking fastening part 1 provided with a fixing part, to which the fixing part 30 has been fixed, shown in Figs. 1 and 2 is inserted into a recess 61 formed in a lower mold 60 of a mold for molding an inner material made of the resin felt, as shown in Fig. 11. When the interlocking fastening part 1 provided with a fixing part is arranged in the recess 61, the fixing part 30 protrudes above the level of the upper surface 60a of the lower mold 60. After a material 63 of the resin felt is arranged between an upper mold 62 and the lower mold 60 of the inner material mold, as shown in Fig. 12, the material 63 is heated for molding. While the material 63 is heated

wird, bewegt sich die Oberform 62 gemäß Fig. 13 in Richtung auf die Unterform, wodurch das Fixierteil 3 0 gepreßt und fixiert wird. Die Verformung des Fixierteils 3 0 gestattet eine komplexe Verhakung von Fixierteil 3 0 und Material 63 ineinander, wodurch das Fixierteil 3 0 und das Material 63 fest aneinander hängen. Auf diese Weise wird das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil 1 an dem Dekorationsmaterial, beispielsweise der Himmelauskleidung eines Wagens, angebracht {Fig. 14). Fig. 16 zeigt den Arbeitsablauf des Anbringens der mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile 1 an dem Dekorationsmaterial. Auf der Oberfläche des Materials 63 kann beim Anordnen des Materials zwischen der Oberform 62 und der Unterform 60 eine Auskleidung vorgesehen sein.is moved, the upper mold 62 moves toward the lower mold as shown in Fig. 13, whereby the fixing part 3 0 is pressed and fixed. The deformation of the fixing part 3 0 allows a complex interlocking of the fixing part 3 0 and the material 63, whereby the fixing part 3 0 and the material 63 are firmly attached to each other. In this way, the interlocking fastening part 1 provided with a fixing part is attached to the decorative material, for example the headliner of a car (Fig. 14). Fig. 16 shows the working sequence of attaching the interlocking fastening parts 1 provided with fixing parts to the decorative material. A lining can be provided on the surface of the material 63 when the material is arranged between the upper mold 62 and the lower mold 60.

Um während des Erwärmungsprozesses eine Beschädigung der mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile 1 durch Wärme oder Druck zu verhindern, ist, wie oben beschrieben, das mit einem Fixierteil versehene Zusammengreif-Befestigungsteil 1 in der in der Unterform 60 ausgebildeten Austiefung 61 angeordnet und die Unterform 60 wird gekühlt, um die darin ausgebildete Austiefung 60 zu kühlen. Bei einem anderen Verfahren sind einige mit Köpfen versehene Verankerungselemente 104 des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils 1 nicht vorhanden. Den nicht vorhandenen, mit Köpfen versehenen Verankerungselementen 104 entsprechende Vorsprünge 60a, die in der Austiefung 61 der Oberform 60 ausgebildet sind, halten die Basis 101 gemäß Fig. 19.As described above, in order to prevent damage to the interlocking fasteners 1 provided with fixing parts by heat or pressure during the heating process, the interlocking fastener 1 provided with a fixing part is arranged in the recess 61 formed in the lower mold 60, and the lower mold 60 is cooled to cool the recess 60 formed therein. In another method, some headed anchoring elements 104 of the interlocking fastener 1 provided with a fixing part are not present. Projections 60a corresponding to the headed anchoring elements 104 that are not present and are formed in the recess 61 of the upper mold 60 hold the base 101 as shown in Fig. 19.

Der Harzfilz gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die folgenden Materialien auf: Das heißt, der Harzfilz ist ein Material, das durch Mischen und Imprägnieren aus Phenolharz und nichtendloser Faser wie Filz gebildet wird. Die in JP-OS-1-139854 offenbarten Harzfilze sind bei diesem Ausführungsbeispiel verwendbar. Unter nicht-endlosen Fasern versteht man voluminöses Material, das aus 1-100 mm langen Fasern aus mindestens einem der im folgenden angeführten Materialien - nämlich Baumwollabfallgarn, Reißwolle, Polyesterfaser, Acrylfaser, Polyamidfaser, Hanf faser, Glasfaser - besteht. Der Harzfilz ist auf etwa 1/2The resin felt according to this embodiment comprises the following materials: That is, the resin felt is a material formed by mixing and impregnating phenol resin and non-continuous fiber such as felt. The resin felts disclosed in JP-OS-1-139854 are usable in this embodiment. Non-continuous fiber means bulky material consisting of 1-100 mm long fibers made of at least one of the following materials - namely, cotton waste yarn, shredded wool, polyester fiber, acrylic fiber, polyamide fiber, hemp fiber, glass fiber. The resin felt is thinned to about 1/2

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bis 1/3 der ursprünglichen Länge reduziert, nachdem er erwärmt und erhärtet ist. Unter Phenolharz sind Materialien vom Resol- und Novolaktyp und vom denaturierten Typ zu verstehen, die sich aus der Kondensation der Phenolgruppe, wie beispielsweise Phenol, Kresol, Xylenol, Resorcin oder dergleichen ergeben, sowie aus der Kondensation der Aldehydgruppe, wie beispielsweise Formaldehyd, Acetaldehyd, Furfural oder dergleichen, ergeben. Es besteht die Möglichkeit, dem Harzfilz als Härtmittel oder -katalysator Hexamethylendiamin, Säure-Base, Ammoniak oder dergleichen zuzusetzen. Es wird bevorzugt, dem Harzfilz einen Füllstoff wie Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Calciumcarbonat, Stearinsäure beizumengen, um ihm Wärmebeständigkeit zu verleihen, seine Festigkeit zu verbessern und das Erhärten zu beschleunigen. Es sei als Beispiel für die Materialanteile angenommen, daß der Gewicht santeil der nicht-endlosen Faser 100, derjenige des Phenolharzes vom festen Resoltyp 50 und der des anorganischen Pulvers 50 beträgt. Als Aushärtbedingungen sind eine Erwärmungstemperatur von 180 bis 240°, ein Druck von 3 bis 30 kg/cm² und eine Zeitdauer von 10 bis 180 Sekunden vorgesehen.to 1/3 of the original length after it is heated and hardened. Phenolic resin means resol and novolak type and denatured type materials resulting from the condensation of the phenol group such as phenol, cresol, xylenol, resorcinol or the like, and from the condensation of the aldehyde group such as formaldehyde, acetaldehyde, furfural or the like. It is possible to add hexamethylenediamine, acid-base, ammonia or the like to the resin felt as a curing agent or catalyst. It is preferable to add a filler such as silica, alumina, calcium carbonate, stearic acid to the resin felt in order to impart heat resistance, improve strength and accelerate hardening. As an example of the material proportions, assume that the weight proportion of the non-continuous fiber is 100, that of the solid resol type phenolic resin is 50, and that of the inorganic powder is 50. The curing conditions are a heating temperature of 180 to 240°, a pressure of 3 to 30 kg/cm ² and a time of 10 to 180 seconds.

Das Dekorationsmaterial wird dadurch gebildet, daß auf den Harzfilz (1) ein Auskleidungsmaterial aus Chlorethylen, Polyester, Polypropylen, Acryl, Webstoff oder dergleichen und {2) ein Material, in dem eine Schäumschicht aus Polyurethanschaum, Polyolefinschaum und PVC-Schaum als Abdeck- und Wattiermaterial schichtweise aufgebracht wird.The decorative material is formed by layering on the resin felt (1) a lining material made of chloroethylene, polyester, polypropylene, acrylic, woven fabric or the like and {2) a material in which a foam layer made of polyurethane foam, polyolefin foam and PVC foam as a covering and padding material.

Wie oben beschrieben, wird das in der Basis des mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils fixierte Fixierteil in dem Raum zwischen der Ober- und der Unterform zum Formen des Dekorationsmaterials angeordnet, und der als Rohmaterial des Dekorationsmaterials verwendete Harzfilz wird ebenfalls in dem Raum angeordnet. Das Fixiermaterial wird von der Oberform verformt, wobei der Harzfilz durch die kontinuierliche Verringerung des Raums durch Druckbehandlung geformt wird, so daß sich auf diese Weise das Fixierteil komplex mit dem Harzfilz verhakt. Daher können die mit einem Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile fest mit dem Oberflächenbereich des HarzfilzesAs described above, the fixing part fixed in the base of the engaging fastening part provided with a fixing part is arranged in the space between the upper and lower molds for molding the decorative material, and the resin felt used as the raw material of the decorative material is also arranged in the space. The fixing material is deformed by the upper mold, and the resin felt is formed by the continuous reduction of the space by pressure treatment, so that the fixing part is complexly engaged with the resin felt. Therefore, the engaging fastening parts provided with a fixing part can be firmly engaged with the surface area of the resin felt.

verbunden werden. Auf diese Weise können die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile mit einer geringen Zahl an Arbeitsabläufen automatisch hergestellt werden.In this way, the interlocking fastening parts equipped with fixing parts can be manufactured automatically with a small number of work processes.

Während der Harzfilz einer Wärme- und Druckbehandlung unterzogen wird, wird der vordere Teil des Fixierteils am Eindringen in die auf der Rückseite des Harzfilzes gebildete Dekorationsabdeckung gehindert und beschädigt diese daher nicht.While the resin felt is subjected to heat and pressure treatment, the front part of the fixing part is prevented from penetrating the decorative cover formed on the back of the resin felt and therefore does not damage it.

Bei der Anbringung des mit Fixierteil versehenen Zusammengreif-Befestigungsteils an dem Dekorationsmaterial ist dieses in der in der Unterform ausgebildeten Austiefung untergebracht, und dann wird der Harzfilz in dem Kompressions-ZErwärmungs-Formwerkzeug bereitgestellt. Dann wird der Harzfilz einer Wärme- und Druckbehandlung unterzogen, und auf diese Weise können die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile mit hoher Positioniergenauigkeit an dem Harzfilz fixiert werden.When attaching the engaging fastening part provided with the fixing part to the decorative material, it is accommodated in the cavity formed in the lower mold, and then the resin felt is provided in the compression-heating mold. Then, the resin felt is subjected to heat and pressure treatment, and thus the engaging fastening parts provided with the fixing parts can be fixed to the resin felt with high positioning accuracy.

Wie oben beschrieben, können der Gegenstand und die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile aufgrund des von der Rückseite der Basis abstehenden und in dem Gegenstand eingebetteten Fixierteils fest miteinander verbunden werden. Ferner können die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile gleichzeitig mit dem Formen des Gegenstandes an diesem fixiert werden. Auf diese Weise können die mit Fixierteilen versehenen Zusammengreif-Befestigungsteile in einer geringen Zahl von Arbeitsabläufen hergestellt werden.As described above, the object and the engaging fastening parts provided with fixing parts can be firmly connected to each other due to the fixing part protruding from the back of the base and embedded in the object. Furthermore, the engaging fastening parts provided with fixing parts can be fixed to the object at the same time as the object is molded. In this way, the engaging fastening parts provided with fixing parts can be manufactured in a small number of processes.

Claims

EXPECTATIONS

1. Interlocking fastening part, with:

a base (101) with a plurality of anchoring elements (104) which are arranged at predetermined mutual distances and each have a shaft (102) protruding from a surface (101b) of the base (101) and a head (103) formed at one end of the shaft (102), and

at least one fixing part (30) which can be embedded in an object to anchor the fastening part to the latter, the fixing part (30) having an embedding section (31) integrated into the base (101) and a projection section (32) protruding from a rear side (101a) of the base (101), which can be embedded in an object to which the engaging fastening part is fixed.

2. Interlocking fastening part according to claim 1, characterized in that the from a front surface of the base

(101) in the direction of the rear surface of which the fixing part (3 0) penetrating the base (101) has a connecting part connected to the base (101).

3. Interlocking fastener according to claim 1 or 2, characterized in that the projection portion (32) is deformable when embedded in an object.

4. Interlocking fastening part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing part (3 0) consists of metal wire.

5. Interlocking fastening part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the fixing part (30) is in the range of 0.05 to 1.5 mm.

6. An engaging fastening part according to one of claims 1 to 5, characterized in that a front part (33) arranged at a front end of the projection portion (32) is hook-shaped.

7. Interlocking fastening part according to one of claims 1 to 6, characterized in that the article consists of resin felt or another material into which the fixing part (30) can penetrate for anchoring therein.

8. Interlocking fastening part for engaging with an essentially similar other interlocking fastening part of a fastening device for fastening an object to a structure, with a base (101) which has a front side (101b) and a rear side (101a) facing away from it, a plurality of anchoring elements (104) arranged on the front side (101b) of the base (101), each of which has a shaft (102) protruding from the base (101) with an anchoring head (103) formed at its free end, and at least one fixing part (30; 50) held on the base (101) which has at least one projection section (32; 52) protruding from the rear side (101a) for anchoring in an object to be attached to the base (101).

9. Interlocking fastening part according to claim 8, characterized in that the fixing part (30, -50) has an embedding section (31) embedded in the base (101), with which the at least one projection section (32) is formed in one piece.

10. Interlocking fastening part according to claim 8 or 9, characterized in that the at least one projection section (32; 52) is held on the base (101) by means of a holding part.

11. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 10, characterized in that the projection section (32; 52) is designed to be deformable.

12. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 11, characterized in that the at least one projection section (52) is a tab.

13. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 12, characterized in that the at least one projection section (32, -52) has a tapered free end.

14. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 13, characterized in that the at least one projection section (32; 52) has a hook-shaped free end.

15. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 14, characterized in that the at least one projection portion (32) is a metal wire.

16. Interlocking fastening part according to claim 9 and 15, characterized in that the fixing part (3 0) with its embedding section (31) and its at least one projection section (32) is formed from metal wire.

17. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 16, characterized in that the thickness of the fixing part (3 0;50) is between 0.05 mm and 1.5 mm.

18. Interlocking fastening part according to one of claims 8 to 17, characterized in that at least two projection sections (32; 52) are provided.