DE29503606U1 - Cast steel grate plate - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rostplatte aus Stahlguß zum Transportieren und Kühlen, Erwärmen, Trocken &dgr; oder Verbrennen von Schüttgut mit Luftdurchtrittslöchern.The present invention relates to a grate plate made of cast steel for transporting and cooling, heating, drying or burning bulk material with air passage holes.
Rostplatten aus Stahlguß werden in der Industrie zu verschiedenen Zwecken eingesetzt. Sie dienen dazu, meist korn- oder staubförmiges Material aufzunehmen, längs eines oestimmten Weges zu transportieren und das Material auf diesem Wege zu kühlen, zu erhitzen, zu trocknen oder auch zu verbrennen.Grate plates made of cast steel are used in industry for various purposes. They are used to collect material, usually in the form of grain or dust, to transport it along a specific path and to cool, heat, dry or even burn the material in this way.
Die Roste sind hintereinander zu sogenannten Schubrosten oder Wanderrosten verbunden.The grates are connected one behind the other to form so-called sliding grates or travelling grates.
Bei Schubrosten sind die Einzel roste treppenförmig hintereinander angeordnet, wobei die Einzel roste in Transportrichtung geneigt sein können. Die Transportbewegung wird durch den alternierenden Antrieb einzelner Roste in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung erzeugt.In the case of sliding grates, the individual grates are arranged one behind the other in a stepped manner, whereby the individual grates can be inclined in the transport direction. The transport movement is generated by the alternating drive of individual grates in a forward and backward direction.
Bei Wanderrosten bewegen sich die Einzel roste gemeinsam mit dem zu transporierenden Material.With travelling grates, the individual grates move together with the material to be transported.
Beispielsweise werden derartige Rostplatten in der Zementindustrie zum Kühlen von Zementklinker eingesetzt. In Drehrohrofen gebrannter Zementklinker muß nach dem Brennen sofort gekühlt werden. Hierzu werden Schubrostkühler benutzt, bei denen der heiße Zementklinker auf die Rostplatten fällt, der durch die in den Rostplatten gleichmäßig angeordneten Löcher und das auf dem Rost liegende Klinkerbett von unten mittels Kühlluft gekühlt wird.For example, such grate plates are used in the cement industry to cool cement clinker. Cement clinker fired in rotary kilns must be cooled immediately after firing. For this purpose, moving grate coolers are used, in which the hot cement clinker falls onto the grate plates, which are cooled from below by cooling air through the evenly arranged holes in the grate plates and the clinker bed lying on the grate.
Die Löcher sind zur Unterseite der Rostplatten hin konisch erweitert, um eine Selbstreinigung der Luftdurchtrittslöcher zu ermöglichen.The holes are conically widened towards the underside of the grate plates to enable self-cleaning of the air passage holes.
Um bei einem vorgegebenen Druck eine bestimmte zur Kühlung benötigte Luftmenge durch die Roste pressen zu können, müssen die über 1icherweise als runde Düsenlöcher gestalteten Luftdurchtrittslöcher der Roste eine bestimmte Mindestgrcße besitzen. Eine beträchtliche Menge des Material feinantei1s, hier z.B. Klinker, dessen Korngröße kleiner als die Größe der Luftdurchtrittslöcher ist, rieselt deshalb unvermeidlich durch die Roste hindurch, wo sie aufgefangen und dem gekühlten Klinker regelmäßig wieder zugeführt wird.In order to be able to press a certain amount of air required for cooling through the grates at a given pressure, the air passage holes in the grates, which are usually designed as round nozzle holes, must have a certain minimum size. A considerable amount of the fine material, in this case clinker, for example, whose grain size is smaller than the size of the air passage holes, therefore inevitably trickles through the grates, where it is collected and regularly fed back into the cooled clinker.
Je höher die Menge an diesem ungekühlten Feinmaterial ist, desto schlechter wird natürlich der Wirkungsgrad des Kühlers, Verstärkt wird dieser Effekt dadurch, daß sich mit fortschreitender Standzeit der Anlage ein gewisser Verschleiß der Luftdurchtrittslöcher dadurch einstellt, daß sich der Lochdurchmesser vergrößert.The higher the amount of this uncooled fine material, the worse the efficiency of the cooler becomes. This effect is amplified by the fact that as the system's service life progresses, a certain amount of wear and tear occurs on the air passage holes as the hole diameter increases.
Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung ist, daß die Rostplatten zum Reißen neigen, da sich zwischen den gekühlten Randbereichen der Luftdurchtrittslöcher und den zwischen den Löchern liegenden Bereichen der Rostplatte starke Temperaturdifferenzen ergeben.A further disadvantage of this arrangement is that the grate plates tend to crack because of large temperature differences between the cooled edge areas of the air passage holes and the areas of the grate plate between the holes.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und insbesondere das Durchrieseln von Feinmaterial durch die Rostplatten zu reduzieren.The invention is therefore based on the object of eliminating the disadvantages of the prior art and in particular of reducing the trickling of fine material through the grate plates.
Die Aufgabe wird bei einer Rostplatte der oben angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luftdurchtrittslöcher schlitzförmig ausgebildet sind.The object is achieved according to the invention in a grate plate of the type specified above in that the air passage holes are designed in the shape of a slot.
Die erfindungsgemäßen Rostplatten können vorteilhaft so ausgeführt sein, daß die schlitzförmigen Luftdurchtrittslöeher zur Unterseite der Rostplatte hin konisch erweitert sind, wobei die Konizität geringer sein kann als bei vergleichbaren Rostplatten, die mit runden Löchern ausgestattet sind.The grate plates according to the invention can advantageously be designed in such a way that the slot-shaped air passage holes are conically widened towards the underside of the grate plate, whereby the conicity can be less than in comparable grate plates which are equipped with round holes.
Weiterhin können die erfindungsgemäßen Rostplatten so ausgelegt sein, daß die Gesamtfläche für den Luftdurchtritt der Luftdurchtrittsfläche einer analogen herkömmlichen, also mit runden Löchern versehenen Rostplatte enspricht.Furthermore, the grate plates according to the invention can be designed in such a way that the total area for the air passage corresponds to the air passage area of an analogous conventional grate plate, i.e. one provided with round holes.
Die Rostplatten können erfindungsgemäß vorteilhaft so ausgestaltet sein, daß die schlitzförmigen Luftdurchtrittslöcher parallel zueinander angeordnet sind.According to the invention, the grate plates can advantageously be designed so that the slot-shaped air passage holes are arranged parallel to one another.
Die erfindungsgemäßen Rostplatten können auch so ausgeführt sein, daß die schlitzförmigen Luftdurchtrittslocher in quer zur Transportrichtung des Schüttgutes verlaufenden Reihen angeordnet sind und daß die Luftdurchtrittslöcher benachbarter Reihen spiegelbildlich zu einer in Transportrichtung verlaufenden Symmetrieachse angeordnet sind. Dies hat den besonderen Vorteil, daß die Verteilung der Kühlluft gleichmäßig über die gesamte Fläche der Rostplatte, erfolgt.The grate plates according to the invention can also be designed in such a way that the slot-shaped air passage holes are arranged in rows running transversely to the transport direction of the bulk material and that the air passage holes of adjacent rows are arranged in mirror image to an axis of symmetry running in the transport direction. This has the particular advantage that the cooling air is distributed evenly over the entire surface of the grate plate.
Die erfindungsgemäßen Rostplatten können auch so ausgeführt sein, daß die schlitzförmigen Luftdurchtrittslöcher in quer zur Transportrichtung des Schüttgutes verlaufenden Reihen angeordnet sind und daß die Luftdurchtrittslöcher innerhalb einer Reihe abwechselnd in einem Winkel zur Transportrichtung und spiegelbildlich zu in Transportrichtung verlaufenden Symmetrieachsen angeordnet sind.The grate plates according to the invention can also be designed in such a way that the slot-shaped air passage holes are arranged in rows running transversely to the transport direction of the bulk material and that the air passage holes within a row are arranged alternately at an angle to the transport direction and in mirror image to axes of symmetry running in the transport direction.
Die erfindungsgemäßen Rostplatten können dabei so ausgeführt sein, daß die Luftdurchtrittslöcher zur Transportrichtung in einem Winkel bis zu 90° angeordnet sind.The grate plates according to the invention can be designed in such a way that the air passage holes are arranged at an angle of up to 90° to the transport direction.
Die erfindungsgemäße Rostplatte kann weiterhin so ausgeführt sein, daß die Luftdurchtrittslöcher in der Transportrichtung des Fördergutes hintereinander angeordnet sind. 35The grate plate according to the invention can also be designed so that the air passage holes are arranged one behind the other in the transport direction of the conveyed material. 35
Die erfindungsgemäße Rostplatte kann dagegen auch so ausgeführt sein, daß die Luftdurchtrittslöcher benachbarter Reihen gegeneinander versetzt angeordnet sind.The grate plate according to the invention can, however, also be designed in such a way that the air passage holes of adjacent rows are arranged offset from one another.
Die erfindungsgemäße Lochplatte kann auch so ausgeführt sein, daß die Luftdurchtrittslöcher auf der Oberseite der Rostplatten mit einem Wulst umgeben sind, 5The perforated plate according to the invention can also be designed in such a way that the air passage holes on the upper side of the grate plates are surrounded by a bead, 5
Dieser Wulst kann dabei als rautenförmiges oder rechteckiges Verschleißmuster ausgebildet sein.This bead can be designed as a diamond-shaped or rectangular wear pattern.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß bei insgesamt gleicher Luftdurchtrittsmenge die Menge des durchrieselnden Feinmaterials gegenüber einer gleichartigen Rostplatte mit runden Löchern durch die geringe Schlitzbreite der Löcher wesentlich reduziert wird.The invention has the advantage that, with the same overall air flow rate, the amount of fine material trickling through is significantly reduced compared to a similar grate plate with round holes due to the small slot width of the holes.
Bei einem Abtrag der Platte durch Verschleiß erweitert sie sich auch nicht in dem Maße wie eine Rostplatte mit runden Löchern, da die Düsenöffnung eine geringere Konizität besitzen kann.When the plate is worn away, it does not expand to the same extent as a grate plate with round holes, since the nozzle opening can have a lower conicity.
Außerdem tritt der Vorteil ein, daß die Verteilung der Kühlluft auf der Oberseite der Rostplatten vergleichmäßigt wird. Damit wird eine bessere Kühlung des Zementklinkers bewi rkt.Another advantage is that the distribution of the cooling air on the top of the grate plates is evened out. This results in better cooling of the cement clinker.
Auch die Gefahr des Reißens der Rostplatten wird reduziert, da durch die Gestaltung der Luftdurchtrittslöcher eine höhere Dehnungsmöglichkeit des Werkstoffes bewirkt wird.The risk of the grate plates cracking is also reduced, as the design of the air passage holes allows the material to expand more.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an embodiment.
Es zeigen,Show it,
Fig. 1: Eine Rostplatte mit schlitzförmig ausgebildeten Luftdurchtrittslöchern,Fig. 1: A grate plate with slot-shaped air passage holes,
Fig. 2: eine weitere Ausführungsform der Erfindung,Fig. 2: another embodiment of the invention,
Fig. 3: noch eine weitere Ausführungsform der Erfindung Fig. 4: ein Luftdurchtrittsloch im Querschnitt,Fig. 3: yet another embodiment of the invention Fig. 4: an air passage hole in cross section,
&dgr; Fig. 5: die Luftdurchtrittslocher gemäß Fig. 2 in
vergrößerter Form.δ Fig. 5: the air passage holes according to Fig. 2 in
enlarged form.
Fig. 1 zeigt eine Rostplatte 1 mit den erfindungsgemäß angeordneten schlitzförmigen Luftdurchtrittslöchern 2. In Transportrichtung des Schüttgutes werden mehrere derartiger Rostplatten 1 hintereinander angeordnet. Die Luftdurchtrittslöcher 2 sind in Förderrichtung des zu transportierenden Materials, z.B. Zementklinker, hintereinander angeordnet. Die Richtung der schlitzförmigen Luftdurchtri ttsl ocher 2 ist dabei in jeder Reihe um 90! verdreht. Auf der Unterseite ist die Rostplatte 1 mit einer Befestigungseinrichtung 3 versehen, mit der mit einer Schleppkette verbunden werden kann.Fig. 1 shows a grate plate 1 with the slot-shaped air passage holes 2 arranged according to the invention. Several such grate plates 1 are arranged one behind the other in the direction of transport of the bulk material. The air passage holes 2 are arranged one behind the other in the direction of transport of the material to be transported, e.g. cement clinker. The direction of the slot-shaped air passage holes 2 is rotated by 90 ° in each row. On the underside, the grate plate 1 is provided with a fastening device 3 to which a drag chain can be connected.
Eine noch bessere Verteilung der Kühlluft auf der Oberseite der Rostplatten 1 wird mit einer Anordnung gem. Fig. 2 erreicht. Hier sind die schlitzförmigen Luftdurchtrittslöcher 2 in der Transportrichtung des Fördergutes in jeder Reihe um einen halben Abstand der Luftdurchtrittslöcher 2 zueinander versetzt angeordnet. Die Richtung der schlitzförmigen Luftdurchtrittslöcher 2 wechselt dabei in jeder Reihe der Luftdurchtrittslöcher 2 um 90;.An even better distribution of the cooling air on the upper side of the grate plates 1 is achieved with an arrangement as shown in Fig. 2. Here, the slot-shaped air passage holes 2 are arranged offset from one another in the transport direction of the conveyed material in each row by half the distance between the air passage holes 2. The direction of the slot-shaped air passage holes 2 changes by 90° in each row of the air passage holes 2 .
Die schlitzförmigen Luftdurchtrittslöcher 2 können aber auch, wie Fig. 3 zeigt, reihenweise parallel zueinander angeordnet sein.The slot-shaped air passage holes 2 can, however, also be arranged in rows parallel to one another, as shown in Fig. 3.
Fig. 4 zeigt ein konisch zur Unterseite der Rostplatte 1 hin erweitertes Luftdurchtrittsloch 2 im Querschnitt. Durch die Geometrie der Luftdurchtrittsöffnungen wird die Selbstreinigung gewährleistet.Fig. 4 shows a cross-section of an air passage hole 2 that widens conically towards the underside of the grate plate 1. The geometry of the air passage openings ensures self-cleaning.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf die Luftdurchtrittslöcher 2 gemäß Fig. 1 in vergrößerter Form. Jeweils vier Luftdurchtrittslöcher 2 sind von einem Wulst umgeben. Die Wulste werden beim Guß der Rostplatte 1 mitgegossen und bilden insgesamt ein Verschleißmuster auf der Rostplatte 1. Mit den Wulsten wird der von den Lochkanten der Luftdurchtri ttslöcher 2 ausgehende ri1lenförmige Verschleiß auf der Oberseite der Rostplatten 1 vermindert.Fig. 5 shows a top view of the air passage holes 2 according to Fig. 1 in enlarged form. Four air passage holes 2 are surrounded by a bead. The beads are cast when the grate plate 1 is cast and overall form a wear pattern on the grate plate 1. The beads reduce the groove-shaped wear on the top of the grate plates 1 that starts from the edges of the air passage holes 2.
Claims (1)
Habsburgerallee 23-25, 52064 AachenPatent Attorney Dipl.-Ing. Werner E. König
Habsburgerallee 23-25, 52064 Aachen
10Utility model application
10
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19622636A1 (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-11 | Krupp Polysius Ag | Grate plate and method for producing a grate plate |
-
1995
- 1995-03-03 DE DE29503606U patent/DE29503606U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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