DE29501597U1

DE29501597U1 - Clutch nut

Info

Publication number: DE29501597U1
Application number: DE29501597U
Authority: DE
Original assignee: Friedr Ischebeck GmbH
Current assignee: Friedr Ischebeck GmbH
Priority date: 1995-02-02
Filing date: 1995-02-02
Publication date: 1996-05-30
Anticipated expiration: 2005-02-03

Description

Coupling nut

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsmutter für Rohre oder Anker, insbesondere für Bohr-Injektionsanker, wobei die Kupplungsmutter eine radiale Austrittsöffnung aufweist , die durch einen auslösbaren Verschluß in Form eines Ventilringes abgedeckt ist.The invention relates to a coupling nut for pipes or anchors, in particular for drilling-injection anchors, whereby the coupling nut has a radial outlet opening which is covered by a releasable closure in the form of a valve ring.

Derartige Kupplungsmuttern sind bereits im Zusammenhang mit Bohr-Injektionsankern bekannt geworden, wobei die Kupplungsmutter eine radiale Öffnung aufweist, welche mittels einer Ventilkugel, die wiederum von einer Gummimanschette überdeckt ist, verschlossen ist. Weiterhin ist eine Kupplungsmutter aus dem deutschen Gebrauchsmuster 92 17 554 bekannt. Hier sind radiale Austrittsöffnungen außenwandig der Kupplungsmutter von einer Verschlußmanschatte abgedeckt. Letztere besteht aus einem elastischen Werkstoff. Diese Verschlußmanschette ist weiterhin von einer einen Auslösedruck der Verschlußmanschette beeinflussenden Außenmanschette überdeckt.Such coupling nuts are already known in connection with drilling injection anchors, whereby the coupling nut has a radial opening which is closed by a valve ball, which in turn is covered by a rubber sleeve. A coupling nut is also known from the German utility model 92 17 554. Here, radial outlet openings on the outside wall of the coupling nut are covered by a closure sleeve. The latter consists of an elastic material. This closure sleeve is also covered by an outer sleeve which influences the release pressure of the closure sleeve.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kupplungsmutter der in Rede stehenden Art verbessert auszugestalten. The object of the present invention is to improve the design of a coupling nut of the type in question.

Dieses Ziel ist beim Gegenstand des Anspruches 1 erreicht, wobei darauf abgestellt ist, daß der Ventilring innerhalb der Kupplungsmutter angeordnet ist und eine Ventilausbildung aufweist, welche bei Druckbeaufschlagung einen Strömungsweg radial durch den Ventilring öffnet. Erfindungsgemäß ist der Ventilring elastisch ausgebildet, beispielsweise in Form eine Gummiringes. Der Auslösedruck zum Öffnen des Strömungsweges radial durch den Ventilring ist voreinstellbar, beispielsweise durch eine bestimmte Wahl der Gummimischung bzw. Dicke des Ventilringes im Bereich der Ventilausbildung. NachThis aim is achieved in the subject matter of claim 1, whereby the valve ring is arranged inside the coupling nut and has a valve design which, when pressure is applied, opens a flow path radially through the valve ring. According to the invention, the valve ring is elastically designed, for example in the form of a rubber ring. The trigger pressure for opening the flow path radially through the valve ring can be preset, for example by a specific choice of rubber mixture or thickness of the valve ring in the area of the valve design. According to

VGN: 247 243 21 615 Mü./Pa./Ba. 30.01.1995VGN: 247 243 21 615 Mü./Pa./Ba. 30.01.1995

einem Überschreiten des Auslösedruckes öffnet sich das Ventil des Ventilringes derart, daß Verpressmasse oder Spülflüssigkeit, insbesondere Zementleim, welche in den Bohr-Injektionsanker oder dergleichen eingedrückt wird, aus dem Inneren des Ankers radial nach außen durch die Austrittsöffnungen der Kupplungsmutter tritt. Bevorzugt ist hierbei eine Anordnung, bei der die Ventilausbildung aus zwei ausspitzenden Ventillippen besteht, die mit ihren Spitzen gegeneinander gerichtet sind. Die Ventillippen können in Form einer Materialverjüngung des Ventilringes gebildet sein. Nach einem Übersteigen des Auslösedruckes weichen die Ventillippen dem Druck der Verpressmasse oder Spülflüssigkeit aus, wodurch letztere nach außen durch die Kupplungsmutter treten kann. Weiterhin sind die Ventillippen in einer bevorzugten Ausgestaltung so ausgebildet, daß sie nur in einem Bereich zwischen 15-50 bar öffnen. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Ventillippen einen Freiraum zwischen den Ventillippen und der Innenwandung der Kupplungsmutter abgrenzen. Der Ventilring ist beispielsweise in der Kupplungsmutter in einer Presspassung gehalten. Die Anordnung des Ventilringes innerhalb der Kupplungsmutter erfolgt im Bereich der Austrittsöffnungen, wobei die Ventilausbildung des Ventilringes diesen Austrittsöffnungen zugeordnet ist. Die Spitzen der Ventillippen sind so ausgerichtet, daß ein Freiraum verbleibt, welcher ein Ausweichen der Ventillippen bei Übersteigen des Auslösedruckes ermöglicht. Vorteilhafterweise ist hierbei die Anordnung so getroffen, daß die Ventillippen nach innen weisen, wodurch bei einem Übersteigen des Auslösedruckes vom Inneren her die Ventillippen nach außen in den gebildeten Freiraum ausweichen können. In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Freiraum im wesentlichen dreieckförmig ist. Weiterhin wird bevorzugt, daß der Freiraum kanalartig umlaufendIf the trigger pressure is exceeded, the valve of the valve ring opens in such a way that grouting compound or flushing liquid, in particular cement paste, which is pressed into the drilling injection anchor or the like, flows radially outwards from the interior of the anchor through the outlet openings of the coupling nut. An arrangement is preferred in which the valve design consists of two tapered valve lips, the tips of which are directed towards each other. The valve lips can be formed in the form of a material taper of the valve ring. After the trigger pressure is exceeded, the valve lips give way to the pressure of the grouting compound or flushing liquid, whereby the latter can flow outwards through the coupling nut. Furthermore, in a preferred embodiment, the valve lips are designed so that they only open in a range between 15-50 bar. In an advantageous further development, the valve lips delimit a free space between the valve lips and the inner wall of the coupling nut. The valve ring is, for example, held in a press fit in the coupling nut. The valve ring is arranged within the coupling nut in the area of the outlet openings, with the valve design of the valve ring being assigned to these outlet openings. The tips of the valve lips are aligned in such a way that a free space remains which allows the valve lips to move outwards when the trigger pressure is exceeded. Advantageously, the arrangement is such that the valve lips point inwards, whereby when the trigger pressure is exceeded from the inside, the valve lips can move outwards into the free space formed. In an embodiment of the invention, it is provided that the free space is essentially triangular. Furthermore, it is preferred that the free space runs all the way around in a channel-like manner.

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ausgebildet ist. In axialer Richtung betrachtet ist dieser kanalartige Freiraum etwa mittig des Ventilringes angeordnet. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Verpressmasse oder Spülflüssigkeit umfangsweit des Ventilringes durch die Ventilausbildung treten kann. Es ist ein Ringkanal gebildet, wodurch örtliche Auskolkungen vermieden werden. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Mutter im wesentlichen radial gerichtete Austrittsöffnungen aufweist und daß die Austrittsöffnungen in den Freiraum münden. Ein überschreiten des Auslösedruckes bewirkt ein Öffnen der Ventilausbildung derart, daß die Ventillippen in Richtung auf den Freiraum öffnen. Die Verpressmasse oder Spülflüssigkeit kann hiernach in den kanalartigen Freiraum gelangen, von wo aus dann die Masse auf direktem Wege über die radial ausgerichteten Austrittsöffnungen der Kupplungsmutter nach außen treten kann. Bevorzugt wird hierbei eine Anordnung von vier gleichmäßig über den Umfang verteilten Austrittsöffnungen. Weiterhin erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß die Ventillippen zugeordnet zur Innenseite der Kupplungsmutter einen umlaufenden Dichtfuß aufweisen. Letzterer stützt sich gegen die innere Wandung der Kupplungsmutter ab, was gewährleistet, daß sich aussandender Zement eines einzupressenden Zementleimes nicht zwischen dem Rücken des Ventilringes und der Innenseite der Kupplungsmutter absetzen kann. Dies würde die erforderliche Öffnungsbewegung der Ventillippen behindern. Die den Ventillippen zugeordneten umlaufenden Dichtfüße begrenzen den kanalartigen Freiraum und dichten diesen in axialer Richtung ab. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Dichtfuß in einem Querschnitt zwischen dem Freiraum und einem weiteren Abstandsraum zwischen dem Ventilring und der Innenwandung angeordnet ist. Bedingt durch diese Ausgestaltung wird bei einem Verpressen dieis formed. Viewed in the axial direction, this channel-like free space is arranged approximately in the middle of the valve ring. This ensures that the grouting compound or flushing liquid can pass through the valve formation around the circumference of the valve ring. An annular channel is formed, which prevents local erosion. In a further development of the subject matter of the invention, it is provided that the nut has essentially radially directed outlet openings and that the outlet openings open into the free space. Exceeding the trigger pressure causes the valve formation to open in such a way that the valve lips open in the direction of the free space. The grouting compound or flushing liquid can then enter the channel-like free space, from where the compound can then exit directly via the radially aligned outlet openings of the coupling nut. An arrangement of four outlet openings evenly distributed over the circumference is preferred here. Furthermore, it has proven to be particularly advantageous that the valve lips have a circumferential sealing foot associated with the inside of the coupling nut. The latter rests against the inner wall of the coupling nut, which ensures that any cement escaping from a cement paste to be pressed in cannot settle between the back of the valve ring and the inside of the coupling nut. This would hinder the required opening movement of the valve lips. The circumferential sealing feet associated with the valve lips limit the channel-like free space and seal it in the axial direction. In a further preferred embodiment, it is provided that the sealing foot is arranged in a cross section between the free space and a further space between the valve ring and the inner wall. Due to this embodiment, the

Dichtigkeit im Bereich des umlaufenden Dichtfußes erhöht, da sich hierbei letzterer mit steigendem Druck immer mehr an der Innenseite' der Kupplungsmutter abstützt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Ventilring in Längsrichtung endseitig eine kegelstumpfförmige, radial nach innen weisende Verjüngung aufweist. Hierdurch wird ein zwischen dem Ventilring und der Innenwandung der Kupplungsmutter angeordneter keilförmiger Raum gebildet. Die nach innen weisenden Verjüngungen bilden somit Auflaufschrägen aus, welche ein erleichterndes Einbringen des Ventilringes in die Kupplungsmutter ermöglichen. Es ist vorgesehen, daß die Endseite eine Abdichtlippe ausbildet zur Zusammenwirkung mit einem stirnseitigen Ende eines Ankers. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist das Gewinde der Kupplungsmutter beim Einpressen von Zementleim vor letzterem geschützt. Der Zementleim kann nach Übersteigen des Auslösedruckes nur gezielt durch die Ventilausbildung des Ventilringes nach außen durch die Austrittsöffnungen gelangen, womit auch der Ventilsitz vor dem Zementleim geschützt ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß der Ventilring aus zwei Teilen gebildet ist, bei axialer Teilung. Vorteilhafterweise ist die Ausgestaltung hierbei so gewählt, daß die Teilungsebene im Bereich der Ventillippen angeordnet ist und daß jedes Ventilringteil eine Ventillippe ausbildet. Beide Ventilringteile sind symmetrisch angeordnet. Die mit ihren Spitzen gegeneinandergerichteten Ventillippen der beiden Ventilringteile grenzen den kanalartigen Freiraum ab. Zur Stabilisierung des Ventilringes ist weiterhin vorgesehen, daß der Ventilring innenseitig einen Halterungsring aufweist. Letzter trägt den vorzugsweise aus zwei Teilen bestehenden Ventilring und wird zusammen mit diesem bei der Montage in die Kupplungsmutter eingeführt. Vorzugsweise weist der Halterungsring einen demTightness in the area of the circumferential sealing foot is increased, as the latter is supported more and more on the inside of the coupling nut as the pressure increases. According to the invention, the valve ring has a truncated cone-shaped, radially inward-pointing taper at the end in the longitudinal direction. This creates a wedge-shaped space between the valve ring and the inner wall of the coupling nut. The inward-pointing tapers thus form run-on slopes, which make it easier to insert the valve ring into the coupling nut. It is intended that the end side forms a sealing lip for interaction with the front end of an anchor. Due to this design, the thread of the coupling nut is protected from cement paste when it is pressed in. After the trigger pressure has been exceeded, the cement paste can only flow out through the valve design of the valve ring in a targeted manner through the outlet openings, which also protects the valve seat from the cement paste. In an advantageous embodiment of the subject matter of the invention, the valve ring is made up of two parts, with an axial division. The design is advantageously selected in such a way that the division plane is arranged in the area of the valve lips and that each valve ring part forms a valve lip. Both valve ring parts are arranged symmetrically. The valve lips of the two valve ring parts, with their tips facing each other, delimit the channel-like free space. To stabilize the valve ring, it is also provided that the valve ring has a retaining ring on the inside. The latter carries the valve ring, which preferably consists of two parts, and is inserted into the coupling nut together with it during assembly. The retaining ring preferably has a

Innendurchmesser des Ventilringes entsprechenden Außendurchmesser auf. Vorteilhaft ist hierbei auch, daß der Halterungsring aus einem verschleißfesteren Werkstoff, beispielsweise Polyamid, besteht als der Ventilring. Der Ventilring wird beim Verpressen mit Zementleim nicht mehr direkt diesem ausgesetzt. Der Halterungsring schützt somit den Ventilring vor zu hohem Verschleiß. Im allgemeinen ist darauf abgestellt, daß der Ventilring und der Halterungsring aus geeigneten Kunststoffen hergestellt sind, die dem abrasiven Verschleiß des strömenden Zementleimes widerstehen. Weiterhin können die Teile beispielsweise durch Spritzgießen in wirtschaftlich vorteilhafter Weise hergestellt werden. In einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß der Halte::ungsring eine oder mehrere gegebenenfalls über den Umfang verteilte Durchtrittsöffnungen aufweist. In einer bevorzugten Ausführungsform sind hierbei zehn bis vierzehn, vorzugsweise zwölf langlochartige Öffnungen über den Umfang verteilt vorgesehen. Die große Zahl von Öffnungen erhöht die Arbeitssicherheit, wenn nach längerem Verpressen einige Öffnungen verstopfen sollten. Derartige Verstopfungen an Durchtrittsöffnungen lassen sich bei Zementleim - einer unechten Suspension aus Wasser und Zement - nicht ganz vermeiden, da an allen Querschnittsänderungen des Strömungsquerschnitts Zement aussandet und zu Verstopfungen führt. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, daß die Durchtrittsöffnungen zugeordnet zu dem Freiraum ausgerichtet sind, jedoch von diesem durch die Dichtlippen getrennt. Während des Einpressens von Zementleim kann letzterer durch die Durchtrittsöffnungen des Halterungsringes abströmen und bei Überschreiten des Auslösedruckes und einem hierbei erfolgten Öffnen des Ventils in den kanalartigen Freiraum und schließlich durch die Austrittsöffnungen der Kupplungsmutter nach außen treten. Bevorzugt wird hierbeiThe valve ring has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the valve ring. It is also advantageous that the retaining ring is made of a more wear-resistant material, for example polyamide, than the valve ring. The valve ring is no longer directly exposed to cement paste when it is pressed into place. The retaining ring thus protects the valve ring from excessive wear. In general, the valve ring and the retaining ring are made of suitable plastics that can withstand the abrasive wear of the flowing cement paste. Furthermore, the parts can be manufactured in an economically advantageous manner, for example by injection molding. In a further embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the retaining ring has one or more passage openings, optionally distributed over the circumference. In a preferred embodiment, ten to fourteen, preferably twelve, slot-like openings are provided distributed over the circumference. The large number of openings increases work safety if some openings become blocked after a longer pressing period. Such blockages at passage openings cannot be completely avoided with cement paste - a fake suspension of water and cement - because cement sands out at all cross-sectional changes in the flow cross-section and leads to blockages. According to the invention, the passage openings are aligned with the free space, but separated from it by the sealing lips. During the pressing in of cement paste, the latter can flow out through the passage openings of the retaining ring and, when the trigger pressure is exceeded and the valve opens, into the channel-like free space and finally out through the outlet openings of the coupling nut. In this case, preference is given to

VGN: 247 243 21 615 Mti./Pa./Ba. 30.01.1995VGN: 247 243 21 615 Mti./Pa./Ba. 30.01.1995

eine Anordnung, bei der die Durchtrittsöffnungen axial versetzt zu dem Freiraum angeordnet sind. Vorteilhafterweise sind die Durchtrittsöffnungen dabei so angeordnet, daß zwei, beidseitig des Freiraumes, in Längsrichtung der Kupplungsrnutter betrachtet, angeordnete Gruppen von Durchtrittsöffnungen gebildet sind, bevorzugt zwei Gruppen je sechs Durchtrittsöffnungen- Es ist somit ein Ebenenversatz gebildet zwischen den Durchtrittsöffnungen des Halterungsringes und der Ventilausbildung, wobei die Spitzen der Ventillippen, der durch diese gebildete Freiraum und die Austrittsöffnungen der Kupplungsmutter auf einer Ebene angeordnet sind. Dies ist dadurch gelöst, daß die Durchtrittsöffnungen beidseitig in axialer Richtung des Freiraumes ausgebildet sind- Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die Durchtrittsöffnungen des Halterungsringes im Bereich der Dichtlippen münden und im nicht belasteten Zustand, d.h. vor dem Erreichen eines Auslösedruckes, von den Dichtlippen verschlossen sind. Es ist somit ein Labyrinthverschluß gebildet. Schließlich ist es noch vorteilhaft, daß der Ventilring formschlüssig in die Außenfläche des Halterungsringes eingreift. Dieser Formschluß kann beispielsweise durch Verklipsung der beiden Teile gebildet sein. Eine derart hergestellte Baueinheit kann als Ganzes in die Kupplungsmutter eingebracht werden. Ein derartig ausgebildetes Ventil für Kupplungsmuttern erweist sich als besonders vorteilhaft, da dieses geschützt im Inneren der Kupplungsmutter angeordnet ist. Weiterhin ist durch diese Anordnung der tragende Querschnitt der Kupplungsmutter nicht geschwächt.an arrangement in which the through openings are arranged axially offset from the free space. The through openings are advantageously arranged in such a way that two groups of through openings are formed on either side of the free space, viewed in the longitudinal direction of the coupling nut, preferably two groups of six through openings each. A plane offset is thus formed between the through openings of the holding ring and the valve formation, with the tips of the valve lips, the free space formed by them and the outlet openings of the coupling nut being arranged on one plane. This is achieved in that the through openings are formed on either side in the axial direction of the free space. The arrangement is such that the through openings of the holding ring open out in the area of the sealing lips and are closed by the sealing lips when not under load, ie before a trigger pressure is reached. A labyrinth closure is thus formed. Finally, it is also advantageous that the valve ring engages positively into the outer surface of the retaining ring. This positive connection can be formed, for example, by clipping the two parts together. A structural unit produced in this way can be inserted into the coupling nut as a whole. A valve designed in this way for coupling nuts proves to be particularly advantageous because it is protected inside the coupling nut. Furthermore, this arrangement does not weaken the load-bearing cross-section of the coupling nut.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:The invention is further explained below with reference to the attached drawing, which, however, only represents an exemplary embodiment. Here:

Fig. 1 eine Kupplungsmutter in Außenansicht,Fig. 1 a coupling nut in external view,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Kupplungsmutter gemäß Fig. 1, geschnitten entlang der Linie H-II,Fig. 2 a sectional view of the coupling nut according to Fig. 1, cut along the line H-II,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Halterungsringes,Fig. 3 is a sectional view of a retaining ring,

Fig. 4 einen weiteren Schnitt des Halterungsringes entlang der Linie IV-IV in Fig. 3,Fig. 4 shows another section of the retaining ring along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines aus zwei Teilen bestehenden Ventilringes,Fig. 5 is a sectional view of a valve ring consisting of two parts,

Fig. 6 den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 2,Fig. 6 the section along the line VI-VI in Fig. 2,

Fig. 7 eine Verbindung zwischen zwei Bohr-Injektionsankerabschnitten mittels einer Kupplungsmutter gemäß Fig. 1, teilweise geschnitten im Bereich der Kupplungsmutter und im Zustand des Austrittes von Verpressmaterial, undFig. 7 a connection between two drilling injection anchor sections by means of a coupling nut according to Fig. 1, partially sectioned in the area of the coupling nut and in the state of exit of grouting material, and

Fig. 8 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung aus dem Gegenstand gemäß Fig. 7.Fig. 8 is an enlarged detail of the object according to Fig. 7.

Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Fig. 1, eine Kupplungsmutter 1, mittels welcher beim gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Bohr-Injektionsanker 2, 3 (vgl. Fig. 7) verbunden sind. Die Kupplungsmutter besitzt Austrittsöffnungen 4, und zwar beim Ausführungsbeispiel vier in gleicher Ebene umfangsmäßig gleich verteilte Austrittsöffnungen 4.Shown and described, initially with reference to Fig. 1, is a coupling nut 1, by means of which two drilling injection anchors 2, 3 (see Fig. 7) are connected in the embodiment shown. The coupling nut has outlet openings 4, namely four outlet openings 4 distributed equally around the circumference in the same plane in the embodiment shown.

Die Kupplungsmutter 1 ist innenwandig mit einem Gewinde 5 versehen, zur Aufnahme der Enden der Bohr-Injektionsan-The coupling nut 1 is provided with a thread 5 on the inside to accommodate the ends of the drilling injection

ker 2 und 3. Die Ebene E, in welcher die Austrittsöffnungen 4 angeordnet sind, ist in Längserstreckung der Kupplungsmutter 1 mittig angeordnet. Von dieser Ebene E ausgehend erstreckt sich in beide Richtungen der Längserstreckung der Kupplungsmutter 1 innenwandig ein gewindefreier Bereich 6. Der Durchmesser dieses gewindefreien Bereiches 6 ist kleiner bemessen als der Kerndurchmesserdes Gewindes 5. Die Austrittsöffnungen 4 sind in Form von Bohrungen ausgebildet und erstrecken sich von der Außenfläche der Kupplungsmutter ausgehend bis in den freien Bereich 6.ker 2 and 3. The plane E, in which the outlet openings 4 are arranged, is arranged centrally in the longitudinal extension of the coupling nut 1. Starting from this plane E, a thread-free area 6 extends in both directions of the longitudinal extension of the coupling nut 1 on the inside wall. The diameter of this thread-free area 6 is smaller than the core diameter of the thread 5. The outlet openings 4 are designed in the form of holes and extend from the outer surface of the coupling nut into the free area 6.

Die Austrittsöffnungen 4 sind radial innen durch einen aus elastischem Material bestehenden Ventilring 7 abgedeckt. Letzterer besteht aus zwei symmetrisch ausgebildeten Ventilringteilen 8 und 9, wobei die Länge des gesamten Ventilringes 7 etwa der axialen Länge des gewindefreien Bereiches 6 entspricht. Hierbei ist das Maß in etwa so gewählt, daß die axiale Länge des gewindefreien Bereiches 6 etwa einem Viertel der Gesamtlänge der Kupplungsmutter 1 entspricht.The outlet openings 4 are covered radially on the inside by a valve ring 7 made of elastic material. The latter consists of two symmetrically formed valve ring parts 8 and 9, whereby the length of the entire valve ring 7 corresponds approximately to the axial length of the thread-free area 6. The dimension is selected so that the axial length of the thread-free area 6 corresponds approximately to a quarter of the total length of the coupling nut 1.

Der Ventilring 7 weist eine Ventilausbildung 10 auf, welche auf Höhe der Ebene E angeordnet ist. Letztere ist aus zwei ausspitzenden Ventillippen 11, 12 gebildet, welche mit ihren Spitzen auf Höhe der Ebene E gegeneinander gerichtet sind.The valve ring 7 has a valve formation 10, which is arranged at the level of the plane E. The latter is formed from two tapered valve lips 11, 12, which are directed towards each other with their tips at the level of the plane E.

Wie bereits erwähnt, ist der Ventilring 7 zweigeteilt ausgebildet, bei axialer Teilung, wobei die Teilungsebene auf Höhe der Ebene E liegt. Jedes Ventilringteil 8 und 9 bildet in dem der Teilungsebene E zugeordneten Bereich eine Ventillippe 11 bzw. 12 aus.As already mentioned, the valve ring 7 is divided into two parts, with an axial division, with the division plane being at the level of the plane E. Each valve ring part 8 and 9 forms a valve lip 11 or 12 in the area assigned to the division plane E.

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Die Ventillippen 11 und 12 sind so ausgeformt, daß zwischen diesen und der Innenwandung 13 der Kupplungsmutter 1 im gewindefreien Bereich 6 ein dreieckförmiger Freiraum 14 gebildet ist. Die Ventillippen 11 und 12 der Ventilringteile 8 und 9 sind umlaufend ausgebildet, womit ein kanalartig umlaufender Freiraum 14 geschaffen ist, in welchen die radial ausgerichteten Austrittsöffnungen 4 münden.The valve lips 11 and 12 are shaped in such a way that a triangular free space 14 is formed between them and the inner wall 13 of the coupling nut 1 in the thread-free area 6. The valve lips 11 and 12 of the valve ring parts 8 and 9 are designed to run all the way around, thus creating a channel-like free space 14 into which the radially aligned outlet openings 4 open.

Weiterhin weist jedes Ventilringteil 8, 9 nahe der Ventillippenausbildung, zugeordnet zur Innenseite der Kupplungsmutter 1 einen umlaufenden Dichtfuß 15 auf. Mittels diesem stützt sich der Ventilring 7 bzw. die Ventilringteiie 8 und 9 gegen die Innenwandung 13 der Kupplungsmutter 1 dichtend ab. Jeder Dichtfuß 15 ist in einem Querschnitt zwischen dem Freiraum 14 und einem weiteren Abstandsraum 16 zwischen dem Ventilring 7 und der Innenwandung 13 angeordnet. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist ein freigeschnittener, umlaufender Dichtfuß 15 geschaffen, welcher eine optimale Abdichtung des Freiraumes 14 bewirkt.Furthermore, each valve ring part 8, 9 has a circumferential sealing foot 15 near the valve lip formation, assigned to the inside of the coupling nut 1. By means of this, the valve ring 7 or the valve ring parts 8 and 9 are supported in a sealing manner against the inner wall 13 of the coupling nut 1. Each sealing foot 15 is arranged in a cross section between the free space 14 and a further space 16 between the valve ring 7 and the inner wall 13. Due to this design, a cut-out, circumferential sealing foot 15 is created, which ensures optimal sealing of the free space 14.

In Längsrichtung der Kupplungsmutter 1 betrachtet weisen die Ventilringteile 8 und 9 jeweils endseitig einen kegelstumpfförmigen, radial nach innen weisenden Verjüngungsbereich 17 auf. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist ein keilförmiger Raum 18 zwischen dem Verjüngungsbereich 17 und der Innenwandung 13 der Kupplungsmutter 1 gebildet. Die Endseiten 19 der Ventilringteile 8 und 9 sind in dem Verjüngungsbereich 17 als Abdichtlippen 20 ausgebildet zur Zusammenwirkung mit dem jeweiligen stirnseitigen Ende 21 eines Ankers 2 und 3. Die Abdichtlippen 20 sind bedingt durch die verjüngte Ausgestaltung formbar, so daß eine optimale Abdichtung des Gewindes 5 der Kupplungsmutter 1 nach einem Eindrehen eines Bohr-Injek-Viewed in the longitudinal direction of the coupling nut 1, the valve ring parts 8 and 9 each have a truncated cone-shaped tapering area 17 pointing radially inwards. Due to this design, a wedge-shaped space 18 is formed between the tapering area 17 and the inner wall 13 of the coupling nut 1. The end sides 19 of the valve ring parts 8 and 9 are designed as sealing lips 20 in the tapering area 17 for interaction with the respective front end 21 of an anchor 2 and 3. The sealing lips 20 are malleable due to the tapered design, so that an optimal seal of the thread 5 of the coupling nut 1 is achieved after screwing in a drilling-injection

tionsankers 2 bzw. 3 gegeben ist. Das Gewinde 5 ist somit bei einem Verpressen mit beispielsweise Zementleim vor diesem geschützt {siehe Fig. 8)tion anchor 2 or 3 is given. The thread 5 is thus protected from pressing with cement paste, for example {see Fig. 8)

Radial innen ist der Ventilring 7 mit einem Halterungsring 23 versehen. Letzterer besteht aus einem verschleißfesteren Werkstoff, beispielsweise Polyamid, als der Ventilring 7. Insgesamt sind Ventilring 7 und Halterungsring 23 aus geeigneten Kunststoffen hergestellt, die dem abrasiven Verschleiß des strömenden Zementleimes 22 widerstehen und andererseits durch Spritzgießen wirtschaftlich hergestellt werden können-Radially inside, the valve ring 7 is provided with a retaining ring 23. The latter is made of a more wear-resistant material, such as polyamide, than the valve ring 7. Overall, the valve ring 7 and retaining ring 23 are made of suitable plastics that withstand the abrasive wear of the flowing cement paste 22 and can also be manufactured economically by injection molding.

Der Ventilring 7 bzw. die Ventilringteile 8 und 9 greifen formschlüssig in die Außenfläche des Halterungsringes 23 ein, beispielsweise in Form einer Verklipsung. Hierzu besitzt der Halterungsring 23 in seiner Außenfläche nahe der Endbereiche jeweils eine ringförmige Aufnahmenut 24, in welche ein entsprechend an der Innenseite jedes Ventxlringteiles 8 und 9 angeordneter Ringkragen 25 eingreift. Es kann somit zur Bildung eines Ventilkörpers eine vormontierte Baueinheit gebildet werden, indem jedes Ventilringteil 8 und 9 auf den Halterungsring 23 aufgeklipst wird. Die Ventilringteile 8 und 9 liegen hierbei mit ihren Innenseiten vollflächig auf der Außenseite des Halterungsringes 23 auf, wobei die Spitzen der Ventillippen 11 und 12 sich gegenüberliegen und berühren. Die Länge des Halterungsringes 23 ist kleiner gewählt als die Länge des gesamten Ventilringes 7, womit die Abdichtlippen 20 des Ventilringes 7 freikragend über den Halterungsring 23 überstehen.The valve ring 7 or the valve ring parts 8 and 9 engage in a form-fitting manner in the outer surface of the retaining ring 23, for example in the form of a clip. For this purpose, the retaining ring 23 has an annular receiving groove 24 in its outer surface near the end areas, into which an annular collar 25 arranged on the inside of each valve ring part 8 and 9 engages. A pre-assembled structural unit can thus be formed to form a valve body by clipping each valve ring part 8 and 9 onto the retaining ring 23. The valve ring parts 8 and 9 rest with their inner sides over their entire surface on the outside of the retaining ring 23, with the tips of the valve lips 11 and 12 facing each other and touching each other. The length of the retaining ring 23 is selected to be smaller than the length of the entire valve ring 7, whereby the sealing lips 20 of the valve ring 7 protrude freely over the retaining ring 23.

Eine derartig vormontierte Baueinheit kann in einfachster Weise in die Kupplungsmutter 1 eingesetzt werden. Der Außendurchmesser der Baueinheit ist kleiner bemessenSuch a pre-assembled unit can be easily inserted into the coupling nut 1. The outer diameter of the unit is smaller

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als der Kerndurchmesser des Gewindes 5 und entspricht dem Innendurchmesser der Kupplungmutter 1 im gewindefreien Bereich 6. Die Baueinheit wird somit in Form einer Preßpassung in der Kupplungsmutter 1 gehalten.than the core diameter of the thread 5 and corresponds to the inner diameter of the coupling nut 1 in the thread-free area 6. The assembly is thus held in the coupling nut 1 in the form of a press fit.

Der Halterungsring 23 besitzt zwölf langlochartige Durchtrittsöffnungen 26, welche zu zwei Gruppen je sechs Öffnungen zuscimmengefaßt sind. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß jede Gruppe von Durchtrittsöffnungen 26 beidseitig des Freiraumes 14, axial zu diesem versetzt angeordnet ist, wobei die Durchtrittsöffnungen 26 einer jeden Gruppe gleichmäßig über den Umfang des Halterungsringes 23 verteilt sind. Die Durchtrittsöffnungen 26 sind demnach in zwei versetzt zur Ebene E angeordneten Durchtrittsebenen D und D' angeordnet (vgl. Fig. 2).The retaining ring 23 has twelve slot-like through-openings 26, which are combined into two groups of six openings each. The arrangement is such that each group of through-openings 26 is arranged on both sides of the free space 14, axially offset to it, with the through-openings 26 of each group being evenly distributed over the circumference of the retaining ring 23. The through-openings 26 are therefore arranged in two through-planes D and D', which are offset from the plane E (see Fig. 2).

Im Bereich der Ebene E, in welcher die Austrittsöffnungen 4 und der Freiraum 14 angeordnet sind, ist der Halterungsring 23 massiv ausgebildet, wobei dieser Abschnitt in Längserstreckung gesehen etwa der Breite des Freiraumes 14 entspricht. Demnach sind die Durchtrittsöffnungen 2 6 des Halterungsringes 2 3 zwar dem Freiraum 14 zugeordnet, jedoch von diesem durch die Ventillippen 11 und 12 getrennt.In the area of the plane E, in which the outlet openings 4 and the free space 14 are arranged, the retaining ring 23 is solid, whereby this section in the longitudinal extension corresponds approximately to the width of the free space 14. Accordingly, the passage openings 2 6 of the retaining ring 2 3 are assigned to the free space 14, but are separated from it by the valve lips 11 and 12.

Bedingt durch diese Ausgestaltung ist eine labyrinthartige Ventilausbildung gegeben, welche ein Öffnen des Ventils nur in einem Bereich zwischen 15-50 bar gewährleistet. Due to this design, a labyrinth-like valve design is created, which ensures that the valve opens only in a range between 15-50 bar.

Der Auslösedruck von ca. 15 bar ist durch die Wahl der Gummimischung und durch die Dicke der Ventillippen 11 und 12 voreinstellbar. Der maximale Druck von 50 bar resultiert von beim Sülen einzusetzenden, handelsüblichen Doppelpackern, welche den Druck nach unten und obenThe release pressure of approx. 15 bar can be preset by selecting the rubber mixture and the thickness of the valve lips 11 and 12. The maximum pressure of 50 bar results from the commercially available double packers used in the Sülen, which regulate the pressure upwards and downwards.

VGN: 247 243 21 615 Mü./Pa./Ba- 30.01.1995VGN: 247 243 21 615 Mü./Pa./Ba- 30.01.1995

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in den Injektionsankern absprerren- Diese Doppelpacker sind in der Regel für maximal 50 bar im Dauerbetrieb geeignet.in the injection anchors - These double packers are generally suitable for a maximum of 50 bar in continuous operation.

Wie aus den Fig. 7 und 8 zu entnehmen ist, wird bei einem Innendruck in dem Bohr-Injektionsanker 2, 3 und der Kupplungsmutter 1, welcher den Auslösedruck von ca. 15 bar übersteigt, ein Strömungsweg radial durch den Ventilring 7 geöffnet, so daß entsprechend den Pfeilen 27 und 28 Verpressmasse, insbesondere Zementleim 22 aus der Kupplungsmutter 1 austreten kann.As can be seen from Fig. 7 and 8, when the internal pressure in the drilling injection anchor 2, 3 and the coupling nut 1 exceeds the release pressure of approximately 15 bar, a flow path is opened radially through the valve ring 7 so that grouting compound, in particular cement paste 22, can exit from the coupling nut 1 in accordance with the arrows 27 and 28.

Die beiden Ankerenden 21 stoßen jeweils gegen die Abdichtlippe 20 des Ventilringes 7, so daß der Zementleim 22 nur durch die zwei mal sechs Durchtrittsöffnungen 26 des Halterungsringes 2 3 abströmen kann. Das Gewinde 5 der Kupplungsmutter 1 ist vor Zementleim geschützt. Durch die Druckbeaufschlagung des durch die Durchtrittsöffnungen 2 6 strömenden Zementleimes 2 2 öffnen die Ventillippen 11 und 12 in Richtung auf den Freiraum 14 einen Strömungsweg, zum Austritt des Zementleimes 22 durch die Austrittsöffnungen 4 nach außen.The two anchor ends 21 each abut against the sealing lip 20 of the valve ring 7, so that the cement paste 22 can only flow out through the two times six through-openings 26 of the retaining ring 2 3. The thread 5 of the coupling nut 1 is protected from cement paste. By applying pressure to the cement paste 2 2 flowing through the through-openings 2 6, the valve lips 11 and 12 open a flow path in the direction of the free space 14, for the cement paste 22 to exit through the outlet openings 4 to the outside.

Bedingt durch die Ausgestaltung eines gemeinsamen, auf der Ebene E angeordneten kanalförmigen Freiraumes 14 werden örtliche Auskolkungen vermieden.Due to the design of a common channel-shaped free space 14 arranged on level E, local scouring is avoided.

Die große Zahl von Durchtrittsöffnungen 26 erhöhen die Arbeitssicherheit, da bei einem längeren Verpressen einige der Durchtrittsöffnungen 26 verstopfen können. Derartige Verstopfungen lassen sich bei einem Zementleim - einer unechten Suspension aus Wasser und Zement nicht ganz vermeiden, da an allen Querschnittsänderungen des Strömungsquerschnittes Zement aussandet und zu Verstopfungen führt.The large number of passage openings 26 increases the work safety, since some of the passage openings 26 can become blocked during longer pressing. Such blockages cannot be completely avoided with a cement paste - a fake suspension of water and cement, since cement sands out at all cross-sectional changes in the flow cross-section and leads to blockages.

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Die bereits erwähnten Dichtfüße 15 des Ventilringes 7, welche sich gegen die Innenwandung 13 der Kupplungsmutter 1 abstützen, sorgen dafür, daß sich aussandender Zement nicht zwischen dem Rücken des Ventilringes 7 und der Innenwandung 13 der Kupplungsmutter 1 absetzt, was die erforderliche Öffnungsbewegung der Ventillippen 11 und 12 behindern würde.The previously mentioned sealing feet 15 of the valve ring 7, which are supported against the inner wall 13 of the coupling nut 1, ensure that escaping cement does not settle between the back of the valve ring 7 and the inner wall 13 of the coupling nut 1, which would hinder the required opening movement of the valve lips 11 and 12.

Weiterhin ist durch die radial innen liegende Anordnung des Ventils noch der Vorteil gegeben, daß der tragende Querschnitt der Kupplungsmutter 1 nicht geschwächt ist.Furthermore, the radially inner arrangement of the valve provides the advantage that the supporting cross-section of the coupling nut 1 is not weakened.

Der Halterungsring 23 bildet weiterhin einen Schutzmantel für den Ventilring 7 beim normalen Spülen mit Zementleim. Bei diesem Spülvorgang, dessen Spüldruck unterhalb von 15 bar liegt, öffnet das Ventil nicht.The retaining ring 23 also forms a protective cover for the valve ring 7 during normal flushing with cement paste. During this flushing process, the flushing pressure of which is below 15 bar, the valve does not open.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen {Abschrift der Vornameldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents {copy of the first application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of incorporating features of these documents into the claims of the present application.

Claims

EXPECTATIONS

1- Coupling nut (1) for pipes or anchors, in particular for drilling injection anchors (2, 3), the coupling nut (1) having a radial outlet opening (4) which is covered by a releasable closure in the form of a valve ring (7), characterized in that the valve ring (7) is arranged within the coupling nut (1) and has a valve formation (10) which, when pressurized, opens a flow path radially through the valve ring {7}.

2 - Coupling nut according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the valve formation (10) consists of two tapered valve lips (11, 12) which are directed with their tips towards each other.

3. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the valve lips (11, 12) delimit a free space (14) between the valve lips (11, 12) and the inner wall (13) of the coupling nut (1).

4. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the free space (14) is essentially triangular in shape.

5. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the free space (14) is designed to be channel-like and to run all the way around.

6 - Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized

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characterized in that the coupling nut (1) has essentially radially aligned outlet openings (4) and that the outlet openings (4) open into the free space (14).

7. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the valve lips (11, 12) have a circumferential sealing foot (15) associated with the inside of the coupling nut (1).

8. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing foot (15) is arranged in a cross section between the free space (14) and a further space (16) between the valve ring (7) and the inner wall (13).

9- Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the valve ring (7) has a truncated cone-shaped taper (17) pointing radially inwards at the end in the longitudinal direction.

10. Coupling chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the end face (19) forms a sealing lip (20) for cooperation with a front end (19) of an anchor (2, 3).

11. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the valve ring (7) is formed from two parts (8, 9) with axial division.

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12. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the dividing plane is arranged in the region of the valve lips (11/12) and that each valve ring part (8, 9) forms a valve lip (11, 12).

13. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the valve ring (7) has a retaining ring (23) on the inside.

14. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the retaining ring (23) consists of a more wear-resistant material, for example polyamide, than the valve ring (7).

15. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the retaining ring (23) has one or more through-openings (26) optionally distributed over the circumference.

16. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the passage openings (26) are aligned with the free space (14), but are separated from it by the valve lips (11, 12).

17. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the passage openings (26) are arranged axially offset to the free space (14).

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18. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the passage openings (26) are formed on both sides in the axial direction of the free space (14).

19. Coupling nut according to one or more of the preceding claims or in particular according _thereto , characterized in that the valve ring (7) engages in a form-fitting manner in the outer surface of the retaining ring (23).

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