DE29500504U1 - Circuit arrangement for automotive transmissions - Google Patents

Circuit arrangement for automotive transmissions

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DiPL-iNG. E^AL-D Ö-PPE:RMANN·*DiPL-iNG. E^AL-D Ö-PPE : RMANN·*

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Selzer Fertigungstechnik GmbH & Co. 13. Januar 1995Selzer Fertigungstechnik GmbH & Co. 13 January 1995

Op/rr 91/21Op/rr 91/21

Schaltungskulissenanordnung für KraftfahrzeuggetriebeShift gate arrangement for motor vehicle transmissions

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltungskulissenanordnung für Kraftfahrzeuggetriebe entsprechend dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a shift gate arrangement for motor vehicle transmissions according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Anordnungen sind die Metallplatten zur Bildung einer gehäuseartigen Struktur in genauer Relativlage der Platten bzw. der in oder an ihnen vorgesehenen Funktionskonturen, wie Schaltungskulissenschlitzen, aneinander zu befestigen, und zwar auf eine für die Massenproduktion geeignete Weise.In such arrangements, the metal plates must be fastened to one another in order to form a housing-like structure in a precise relative position of the plates or of the functional contours provided in or on them, such as circuit gate slots, in a manner suitable for mass production.

Bei einem einschlägig bekannten Winkelstück aus Flachmetall (DE-OS 39 11 817) erfolgt die Befestigung unter anderem dadurch, daß die Vorsprünge partiell auf die für eine Warmvernietung ausreichende Temperatur aufgeheizt und anschließend in den Ausnehmungen durch Warmvernietung festgesetzt sind. Zu diesem Zweck sind die an der Außenfläche der betreffenden Platte befindlichen Ausnehmungen mit Anfasungen versehen, in welche Material der Vorsprünge beim Festsetzen der Vorsprünge in den Ausnehmungen formschlüssig verdrängt ist.In the case of a relevant angle piece made of flat metal (DE-OS 39 11 817), the fastening is carried out, among other things, by partially heating the projections to a temperature sufficient for hot riveting and then securing them in the recesses by hot riveting. For this purpose, the recesses on the outer surface of the plate in question are provided with chamfers into which material from the projections is positively displaced when the projections are secured in the recesses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Schaltungskulissenanordnung der eingangs angegebenen Gattung die Befestigung der Platten aneinander mittels der Vorsprünge und Ausnehmungen an bzw. in den Platten im Hinblick auf eine Ferti-The invention is based on the object of fixing the plates to one another using the projections and recesses on or in the plates, starting from a circuit gate arrangement of the type specified at the beginning, with a view to manufacturing

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gungsvereinfachung ohne jede Beeinträchtigung der geforderten Maßhaltigkeit zu verbessern.simplification of the process without compromising the required dimensional accuracy.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen gehen aus den Unteransprüchen hervor und sind nachstehend ebenfalls beschrieben.The stated object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous and expedient further developments emerge from the subclaims and are also described below.

Erfindungsgemäß wird durch das an den Vorsprüngen gegenüber den zugehörigen Ausnehmungen bestehende Übermaß und das Zusammenfügen der Vorsprünge und Ausnehmungen durch Kaltpressen bereits eine maßgenaue Befestigung der Platten aneinander erzielt, die durch Deformation und Warmvernietung der Vorsprungsenden mittels Widerstandserwärmen bei gleichzeitiger Druckeinwirkung fixiert wird. Hierfür eignen sich übliche Widerstandsschweißpressen, die zugleich die gewünschte partielle Erwärmung und die nietkopfformende Deformation der Vorsprünge bei hoher Fertigungsgeschwindigkeit ermöglichen. Hierbei ist die Anbringung von Anfasungen an Ausnehmungskanten nicht erforderlich.According to the invention, the excess of the projections compared to the corresponding recesses and the joining of the projections and recesses by cold pressing already achieve a dimensionally accurate fastening of the plates to one another, which is fixed by deformation and hot riveting of the projection ends by means of resistance heating with simultaneous pressure. Conventional resistance welding presses are suitable for this, which simultaneously enable the desired partial heating and the rivet head-forming deformation of the projections at high production speeds. In this case, the application of chamfers to the recess edges is not necessary.

Im Anspruch 2 ist eine bevorzugte Ausbildung der aus dem Material der Platten geformten Vorsprünge angegeben. Durch die die Vorsprünge freischneidenden Ausbuchtungen ist sichergestellt, daß der Plattenstoß in Flächenanlage erfolgt und die Ausnehmungsränder auch an der Stoßfläche scharfkantig sein können, d.h. keiner Nachbearbeitung vor dem Fügen des Plattenstoßes bedürfen .Claim 2 specifies a preferred design of the projections formed from the material of the panels. The bulges that cut free the projections ensure that the panel joint is in flat contact and the recess edges can also be sharp-edged on the joint surface, i.e. they do not require any post-processing before joining the panel joint.

Die Ausbildung der Vorsprünge gemäß Anspruch 3 bietet den Vorteil, daß das Übermaß ggf. im Bereich des Parallelverlaufs der Seitenkanten der Vorsprünge liegt, während der beidseitig abgeschrägte Abschnitt der Vorsprünge das Zusammenstecken der Vorsprünge und Ausnehmungen erleichtert.The design of the projections according to claim 3 offers the advantage that the excess dimension is possibly in the area of the parallel course of the side edges of the projections, while the beveled section of the projections on both sides makes it easier to plug the projections and recesses together.

Im Anspruch 4 sind bevorzugte Abmessungsverhältnisse an den Vorsprüngen und den Ausnehmungen angegeben, mit denen ermöglicht wird, daß je Plattenstoß nur ein Vorsprung und dementsprechendIn claim 4, preferred dimensional relationships are specified for the projections and the recesses, which make it possible for only one projection and, accordingly,

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nur eine Ausnehmung erforderlich ist, ohne daß Verdrehungen der Platten zueinander um die Vorsprungsachse zu befürchten sind.only one recess is required, without the risk of the plates twisting relative to each other around the projection axis.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:Further details of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings showing an embodiment. Therein:

Fig. 1 die Draufsicht auf die Schaltungskulissenanordnung, Fig. 1 the top view of the circuit gate arrangement,

Fig. 2 den Schnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1 entlang der abgeknickten Schnittverlaufslinie II-II,Fig. 2 shows the section through the arrangement according to Fig. 1 along the bent section line II-II,

Fig. 3 den Schnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1 entlang der abgeknickten Schnittverlaufslinie III-III,Fig. 3 shows the section through the arrangement according to Fig. 1 along the bent cutting line III-III,

Fig. 4 eine abgebrochene Schnittdarstellung entsprechend dem Ausschnittskreis IV in Fig. 2, vor dem Fügen des Plattenstoßes, d.h. vor dem Zusammenstecken der Vorsprünge und Ausnehmungen,Fig. 4 a broken sectional view corresponding to the cutout circle IV in Fig. 2, before joining the panel joint, i.e. before fitting the projections and recesses together,

Fig. 5 eine abgebrochene Schnittdarstellung ähnlich der Fig. 4, jedoch nach dem Fügen, d.h. Zusammenstekken, aber vor dem Warmvernieten undFig. 5 is a broken-off sectional view similar to Fig. 4, but after joining, i.e. putting together, but before hot riveting and

Fig. 6 eine abgebrochene Schnittdarstellung ähnlichFig. 6 a broken sectional view similar

den Fig. 4 und 5, jedoch nach dem Warmvernieten der in den Aussparungen befindlichen Vorsprünge.Fig. 4 and 5, but after hot riveting of the projections in the recesses.

Die in den Fig. l bis 3 fertigmontiert dargestellte Schaltungskulissenanordnung besteht im gezeigten Beispiel aus vier Platten 1 bis 4, von denen die Platten 1 und 2 mit Abstand zueinander planparallel ausgerichtet sind. Der Abstand zwischen den Platten 1 und 2 wird durch die beiden Platten 3 und 4 herbeigeführt. Die vier Stoßstellen zwischen den Platten 3 und 4 und 1 und 2 sind rechtwinklig, d.h. die Platten 3 und 4 sind senkrecht zu den Platten 1 und 2 ausgerichtet.The fully assembled circuit gate arrangement shown in Fig. 1 to 3 consists in the example shown of four plates 1 to 4, of which plates 1 and 2 are aligned plane-parallel at a distance from each other. The distance between plates 1 and 2 is created by the two plates 3 and 4. The four joints between plates 3 and 4 and 1 and 2 are at right angles, i.e. plates 3 and 4 are aligned perpendicular to plates 1 and 2.

• ··

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In den Platten 1, 3 und 4 befinden sich durch die Plattendicke durchgehend Funktionskonturen, nämlich in der Platte 4 Schaltungskulissenschlitze 5, in der Platte 1 unter anderem eine zentrale kreisförmige Aussparung 6 und in der Platte 3 ein Langloch 7. Die Platten 1 bis 4 mit ihren Funktionskonturen sind mit genauen Maßen gegenseitig positioniert. Zu diesem Zweck sind die Platten 3 und 4 auf noch zu beschreibende Weise über Vorsprünge 8 mit den Platten 1 und 2 fest verbunden. Die Vorsprünge 8 befinden sich in der Ebene der Platten 3 bzw. 4, d.h. sind aus dem Material der Platten 3 und 4 selbst gebildet.In plates 1, 3 and 4 there are functional contours running through the plate thickness, namely in plate 4 there are switching slot slots 5, in plate 1 there is a central circular recess 6 and in plate 3 there is an elongated hole 7. Plates 1 to 4 with their functional contours are positioned relative to one another with precise dimensions. For this purpose, plates 3 and 4 are firmly connected to plates 1 and 2 via projections 8 in a manner to be described below. The projections 8 are located in the plane of plates 3 and 4, i.e. they are made of the material of plates 3 and 4 themselves.

Anbringung und Ausbildung der die Vorsprünge 8 aufnehmenden Ausnehmungen 9 werden nachfolgend am Beispiel der Stoßstelle zwischen den Platten 1 und 4 anhand der Fig. 4 und 6 näher erläutert. Die übrigen Stoßstellen sind entsprechend ausgebildet.The placement and design of the recesses 9 that accommodate the projections 8 are explained in more detail below using the example of the joint between the plates 1 and 4 in Fig. 4 and 6. The other joints are designed accordingly.

Zunächst wird auf Fig. 4 Bezug genommen, aus welcher hervorgeht, daß der Vorsprung 8 und die Plattenkante 10 der Platte 4, aus der der Vorsprung 8 vorsteht, durch Feinschneiden unter Bildung von den Vorsprung 8 beidseitig gegenüber der Plattenkante 10 freischneidenden Ausbuchtungen 11 geformt sind. Die Ausbuchtungen 11 stellen sicher, daß beim Zusammenfügen der Platten 1 und 4 die Plattenkante 10 ganzflächig an der Unterseite der Platte zur Anlage kommt. Im gezeigten Beispiel ist an der Plattenkante 10 noch ein Paßvorsprung 12 vorgesehen, der beim Fügen der Stoßstelle in eine entsprechende Paßöffnung 13 der Platte 1 eingreift, jedoch nicht vernietet ist.First, reference is made to Fig. 4, which shows that the projection 8 and the plate edge 10 of the plate 4, from which the projection 8 protrudes, are formed by fine cutting to form bulges 11 that cut the projection 8 free on both sides opposite the plate edge 10. The bulges 11 ensure that when the plates 1 and 4 are joined together, the plate edge 10 rests on the underside of the plate over its entire surface. In the example shown, a fitting projection 12 is also provided on the plate edge 10, which engages in a corresponding fitting opening 13 in the plate 1 when the joint is joined, but is not riveted.

Der Vorsprung 8 weist gegenüber der Ausnehmung 9 in mindestens einer Querschnittsabmessung Übermaß auf. Das Übermaß kann geringfügig sein und sich nach Bruchteilen eines Millimeters bemessen. Im gezeichneten Beispiel verlaufen die symmetrisch angeordneten Seitenkanten 14 des Vorsprungs 8 in der Nähe der benachbarten Plattenkante 10 zunächst parallel und sind in ihrem äußeren Abschnitt in Richtung des Vorsprungendes zueinander konvergierend abgeschrägt. Das erwähnte Übermaß besteht im Bereich des Parallelverlaufs der Seitenkanten 14. Zusätzlich kann auch ein Übermaß zwischen der Dicke des Vorsprungs 8 und der WeiteThe projection 8 has an oversize in relation to the recess 9 in at least one cross-sectional dimension. The oversize can be slight and can be measured in fractions of a millimeter. In the example shown, the symmetrically arranged side edges 14 of the projection 8 run parallel near the adjacent plate edge 10 and are beveled converging towards each other in their outer section in the direction of the projection end. The mentioned oversize exists in the area of the parallel course of the side edges 14. In addition, there can also be an oversize between the thickness of the projection 8 and the width

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der Ausnehmung 9 bestehen, d.h. die Dicke des Vorsprungs 8 und die damit übereinstimmende Dicke der betreffenden Platte können etwas größer sein als die Weite der Ausnehmung 9. In diesem Fall kann es zweckmäßig sein, wenn der Vorsprung 8 an seinen beiden gegenüberliegenden größeren Außenflächen ebenfalls so abgeschrägt ist, daß ein Zusammenstecken von Vorsprung 8 und Ausnehmung 9 erleichtert wird.the recess 9, i.e. the thickness of the projection 8 and the corresponding thickness of the plate in question can be slightly larger than the width of the recess 9. In this case, it can be useful if the projection 8 is also bevelled on its two opposite larger outer surfaces in such a way that it is easier to fit the projection 8 and the recess 9 together.

In Fig. 5 ist die gegenseitige Lage der Platten 1, 3 und 4 nach dem durch Kaltpressen erfolgenden Zusammenstecken dargestellt. Hierbei sind die Vorsprünge 8 durch die Ausnehmungen 9 hindurchgetreten und stehen mit ihren Enden über die Außenfläche der Platte 1 vor. Die Plattenkante 10 befindet sich in Flächenanlage mit der Unterfläche der Platte 1. Die vorstehenden Enden der Vorsprünge 8 lassen sich jetzt zu die Außenfläche der Platte 1 übergreifenden Nietköpfen 15 deformieren. Dies erfolgt auf einer Widerstandsschweißpresse durch Widerstandserwärmen bei gleichzeitiger Druckeinwirkung. Auf diese Weise werden die schon gemäß Fig. 5 maßhaltig in Eingriff gebrachten Platten unlösbar aneinander befestigt.Fig. 5 shows the relative position of the plates 1, 3 and 4 after they have been put together by cold pressing. The projections 8 have passed through the recesses 9 and their ends protrude beyond the outer surface of the plate 1. The plate edge 10 is in contact with the lower surface of the plate 1. The protruding ends of the projections 8 can now be deformed into rivet heads 15 that overlap the outer surface of the plate 1. This is done on a resistance welding press by resistance heating with simultaneous pressure. In this way, the plates, which have already been brought into engagement with the dimensions shown in Fig. 5, are permanently fastened to one another.

Die Breite der Vorsprünge 8, gemessen im Parallelverlauf ihrer Seitenkanten (Fig. 4), beträgt etwa das Dreifache der mit der Vorsprungsdicke übereinstimmenden Plattendicke. Die Ausnehmungen 9 sind dementsprechend schlitzförmig ausgebildet mit paarweise etwa parallelen Wänden, wobei die Länge der Ausnehmungen 9 etwa das Dreifache ihrer Weite beträgt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Platten um die Mittelachse der Vorsprünge 8 unverdrehbar aneinander befestigt sind, auch wenn die Verbindung zwischen aneinanderstoßenden Platten von nur einem Vorsprung 8 und einer Ausnehmung 9 übernommen wird, wie das bei den Stoßstellen zwischen der Platte 3 und den Platten 1 und 2 sowie bei der in Fig. 2 unten gezeigten Stoßstelle zwischen der Platte 4 und der Platte 2 der Fall ist.The width of the projections 8, measured in the parallel course of their side edges (Fig. 4), is approximately three times the thickness of the plate corresponding to the thickness of the projection. The recesses 9 are accordingly slot-shaped with pairs of approximately parallel walls, the length of the recesses 9 being approximately three times their width. In this way it is ensured that the plates are non-rotatably attached to one another around the central axis of the projections 8, even if the connection between abutting plates is provided by only one projection 8 and one recess 9, as is the case with the joints between plate 3 and plates 1 and 2 and with the joint between plate 4 and plate 2 shown at the bottom of Fig. 2.

Claims (4)

SchutzansprücheProtection claims 1. Schaltungskulissenanordnung für Kraftfahrzeuggetriebe, bestehend aus mehreren Platten (1-4) aus Metall, die mindestens teilweise mit Funktionskonturen (5-7) versehen sind und genau positioniert an rechtwinkligen Stoßstellen aneinander befestigt sind, wobei zur gegenseitigen Positionierung und Befestigung der Platten miteinander eingreifende Ausnehmungen (9) und Vorsprünge (8) in bzw. an den Platten (1-4) vorgesehen sind, von denen sich die Vorsprünge (8) jeweils in der Ebene der Platte befinden, an der sie vorgesehen sind, und in den zugehörigen Ausnehmungen (9) der Gegenplatte nach dem bis zum Anschlag der betreffenden Platten aneinander erfolgten Zusammenstecken durch Warmvernietung unlösbar festgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (8) gegenüber den jeweils zugehörigen Ausnehmungen (9) in mindestens einer Querschnittsabmessung der Vorsprünge (8) Übermaß aufweisen, daß die Vorsprünge (8) und die zugehörigen Ausnehmungen (9) durch Kaltpressen zusammengesteckt sind, und daß die Vorsprünge (8) an ihren über die die zugehörigen Ausnehmungen (9) aufweisende Gegenplatte vorstehenden Enden durch Widerstandserwärmen bei gleichzeitiger Druckeinwirkung deformiert und vernietet sind.1. Shift gate arrangement for motor vehicle transmissions, consisting of several plates (1-4) made of metal, which are at least partially provided with functional contours (5-7) and are fastened to one another in a precisely positioned manner at right-angled joints, wherein for the mutual positioning and fastening of the plates, recesses (9) and projections (8) which engage with one another are provided in or on the plates (1-4), of which the projections (8) are each located in the plane of the plate on which they are provided and are permanently fixed in the associated recesses (9) of the counter-plate by hot riveting after the plates in question have been put together until they stop, characterized in that the projections (8) have an oversize in at least one cross-sectional dimension of the projections (8) compared to the respective associated recesses (9), that the projections (8) and the associated recesses (9) are put together by cold pressing, and that the projections (8) are provided at their points over which the associated recesses (9) having protruding ends are deformed by resistance heating under simultaneous pressure and riveted. 2. Schaltungskulissenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (8) und die Plattenkanten (10), aus denen die Vorsprünge (8) vorstehen, durch Feinschneiden unter Bildung von die Vorsprünge (8) beidseitig gegenüber der Plattenkante (10) freischneidenden Ausbuchtungen (11) geformt sind.2. Circuit gate arrangement according to claim 1, characterized in that the projections (8) and the plate edges (10) from which the projections (8) protrude are formed by fine blanking to form bulges (11) which cut the projections (8) free on both sides opposite the plate edge (10). 3. Schaltungskulissenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (14) der Vorsprünge (8) in der Nähe der benachbarten Plattenkante (10) zunächst etwa parallel verlaufen und in ihrem äußeren Abschnitt in Richtung des Vorsprungendes zueinander konvergierend abgeschrägt sind.3. Circuit gate arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the side edges (14) of the projections (8) in the vicinity of the adjacent plate edge (10) initially run approximately parallel and are beveled converging towards one another in their outer section in the direction of the projection end. 91/2191/21 4. Schaltungskulissenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Vorsprünge (8), gemessen im Parallelverlauf ihrer Seitenkanten (14), etwa das Dreifache der mit der Vorsprungsdicke übereinstimmenden Plattendicke beträgt, und daß die Ausnehmungen (9) schlitzförmig mit paarweise etwa parallelen Wänden ausgebildet sind, wobei die Länge der Ausnehmungen (9) etwa das Dreifache ihrer Weite beträgt .4. Switching gate arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the projections (8), measured in the parallel course of their side edges (14), is approximately three times the plate thickness corresponding to the projection thickness, and that the recesses (9) are slot-shaped with pairs of approximately parallel walls, the length of the recesses (9) being approximately three times their width.
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