DE2949414A1

DE2949414A1 - Repeat operation nailing tool - has nail and fixing plate magazine mounted at acute angle on handle accommodating ram

Info

Publication number: DE2949414A1
Application number: DE19792949414
Authority: DE
Inventors: Walter 2406 Stockelsdorf Schulz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-12-08
Filing date: 1979-12-08
Publication date: 1981-06-11

Abstract

The tool for repeat-operation nailing has a bushing-shaped grip, in which a ram is axially movable. When operating in a hanging position of the ram head the ram, due to its own weight rests in the lower part of the bushing-shaped grip. The magazine assembly is fitted to the upper end of the grip at an acute angle. The magazine consists of two guide rails fitted at a distance and connected by slide surface, forming a C-section in which the fixing plates carrying the nails are stored. The tool is placed with its magazine-carrying end against the surface into which the nail has to be driven. The nearest nail protrudes from the guide surface of the magazine with its tip.

Description

Gerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln Device for driving in fasteners

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Eintreiben von in Verbindung mit Halteteilen verwendeten Befestigungsmitteln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for driving in connection fastening means used with holding parts according to the preamble of the claim 1.

In der DE-PS 1 478 931 ist ein derartiges Gerät beschrieben. Dieses bekannte Gerät besitzt ein Magazin zur bevorratenden Aufnahme von Halteteilen, die z.B. beim Anbringen von Tafelbrettern mit verdeckter Befestigung verwendet werden. Das Magazin ist so konstruiert, daß sich jeweils eines der klammerartigen Halteteile in einer Entnahmestellung befindet, die in einiger Entfernung von einer Bereitschaftsstellung vorgesehen ist, in welchersdas Halteteil mittels Magnetkraft befestigungsbereit gehalten wird. Der Nachteil bei diesem Gerät liegt darin, daß jedesmal ein Halteteil von Hand aus der Entnahmestellung im Magazin und aus letzterem völlig herausgenommen und in die Bereitschaftsstellung gebracht werden muß, was zeitraubend und umständlich ist.Such a device is described in DE-PS 1 478 931. This known device has a magazine for the storage of holding parts that E.g. used when attaching board boards with concealed fastenings. The magazine is constructed in such a way that one of the clamp-like holding parts is located at a time is located in a removal position that is some distance from a standby position is provided in which the holding part is ready to be attached by means of magnetic force is held. The disadvantage of this device is that each time a holding part completely removed by hand from the removal position in the magazine and from the latter and must be brought into readiness, which is time consuming and cumbersome is.

Um jeweils ein Halteteil zügig aus dem Magazin entnehmen zu können, nuß sichergestellt sein, daß sich nur eines in der VQ Ubr igen Halteteile stapel etwas vorgerückten Entnahneste 1 lung befindet, in die es durch die beim Eintreiben des Bfrstigungsmittels aufgewendete Nuskelstoßkraft gelangt Dies ist jedoch nicht sichergestellt, da auch zwei oder drei Halteteile in die mittels Magnetkraft festgelegte Entnahmestellung gelangen und dort festgehalten werden können. Eine weitere Bedingung für ein zufriedenstellendes Arbeiten besteht darin, daß das Halteteil exakt in die Bereitschaftsstellung eingebracht werden muß, damit das getrennt zugeführte Befestigungsmittel - eine U-Klammer -beim Befestigen genau durch die entsprechenden Löcher der Klammer hindurchtritt. Die getrennte Zuführung der Klammern hat schließlich den weiteren Nachteil, daß der Klammervorrat gerade aufgebraucht sein kann, wenn noch ein Halteteil in der Entnahme- oder Bereitschaftsstellung ist.In order to be able to quickly remove one holding part from the magazine, It must be ensured that only one of the remaining holding parts is stacked in the VQ slightly advanced Entnahneste 1 lung is located in which it is driven by the However, this is not ensured, since two or three holding parts in the fixed by means of magnetic force Reach removal position and can be held there. Another condition for a satisfactory work is that the holding part exactly in the Ready position must be introduced so that the separately supplied fastening means - a U-bracket -when attaching exactly through the corresponding holes of the bracket passes through. The separate feeding of the staples finally has the other Disadvantage that the supply of staples may just be used up if there is still a holding part is in the removal or standby position.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines Gerätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 derart, daß das Einbringen der Halteteile vom Magazin in die Bereitschaftsstellung sicherer und vereinfacht ist, daß die Halteteile bereits mit den Befestigungsmitteln versehen und so im Magazin enthalten sind und daß das Gerät insgesamt einfach aufgebaut und ebenso bedienbar ist.The object of the invention is to improve a device according to the preamble of claim 1 such that the introduction of the holding parts from the magazine to the standby position is safer and simplified that the holding parts already provided with the fasteners and so contained in the magazine and that the device as a whole is simple and can also be operated.

Die Lösung der Aufgabe ist in dem Kennzeichen des Anspruches 1 angegeben.The solution to the problem is given in the characterizing part of claim 1.

Mit einem Gerät nach dieser Lösung läßt sich wesentlich leichter sicherer und schneller arbeiten, da die magazinierten Halteteile bereits mit den Befestigungsmitteln, im hier angeführten Ausführungsbeispiel sind dies Nägel, versehen sind und ohne genaue und mehrfache Handhabungen durch einfaches Nachvorneschieben in die Bereitschaftsstellung gebracht werden können. In jedem Fall befindet sich das jeweilige Halteteil lagegerecht und unverrückbar in dieser Stellung, d.h. es ist sofort nagelbereit und es kann mit ihm gewünschtenfalls ein Druck auf das anzubringende Täfelbrett oder dergleichen angewendet werden. Im ganzen ist das Gerät einfach aufgebaut sowie funktionssicher und weist keine Teile auf, die beim Herunterfallen des Gerätes beschädigt werden können mit der Folge irgendeiner Funktionsbeeinträchtigung.With a device according to this solution it is much easier to be safer and work faster because the holding parts are stored in the magazine already with the fastening means, in the example given here, these are nails, are provided and without precise and multiple manipulations by simply pushing them forward can be brought into the standby position. In any case there is the respective holding part in the correct position and immovable in this position, i.e. it is immediately ready for nailing and, if desired, it can be used to apply pressure to the Board or the like can be used. Overall, the device is simple as well as functionally reliable and has no parts that could be damaged if the device was dropped can be damaged with the consequence of some functional impairment.

Im folgenden ist die Erfindung beispielsweise in Verbindung mit der anliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 in Seitenansicht eine bevorzugte Ausführungsform, Fig. 2, 3 eine Vorder- bzw. Draufsicht der Ausführungsform nach Figur 1, Figur 4 eine Schnittdarstellung nach der Linie IV-IV in Figur 1, Figur 5 die Anwendung des neuen Gerätes.In the following the invention is for example in connection with attached drawing explained in more detail. They show: FIG. 1 in side view preferred embodiment, Figs. 2, 3 are a front and plan view of the embodiment According to Figure 1, Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV in Figure 1, Figure 5 the application of the new device.

Gemäß Figur 1 besteht das Gerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln aus einer Griffhülse 1, in welcher ein Schlagbolzen 2 axial geführt ist. Der Schlagbolzen befindet sich normal in einer unteren Ausgangsstellung, wie sie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, und wird durch das Eigengewicht des Bolzens eingenommen.According to Figure 1, there is the device for driving fastening means from a grip sleeve 1 in which a firing pin 2 is axially guided. The firing pin is normally in a lower starting position like them is apparent from Figures 1 and 2, and is due to the dead weight of the bolt taken.

Der für den jeweiligen Arbeitsgang benötigte Hub des Schlagbolzens wird durch zwei gekonterte Muttern 3 gebildet, die auf das herausragende Ende des Schlagbolzens geschraubt sind. Diese Kontermuttern kommen gegen eine untere Fläche 2a der Griffhülse 2 zur Anlage, wenn mit einem Hammer gegen die Kontermuttern geschlagen wird. Der Hub ist so eingestellt, daß er der Eindringtiefe des einzuschlagenden Befestigungsmittels entspricht.The stroke of the firing pin required for the respective operation is formed by two countered nuts 3, which are attached to the protruding end of the Firing pin are screwed. These lock nuts come against a lower surface 2a of the grip sleeve 2 to the plant when struck with a hammer against the lock nuts will. The stroke is set so that it corresponds to the depth of penetration of the hammer Fastener corresponds.

Im vorliegenden Beispiel ist der Schlagbolzen 2 in einer mittigen Längsbohrung 4 eines Riegels 5 lose gelagert, wobei die Längsbohrung und der Schlagbolzen 2 an gewünschter Stelle abgestuft ausgebildet sind, um den oberen Anschlag für den Schlagbolzen zu bilden. Dies aeht aus den Figuren 1 und 2 deutlich hervor.In the present example, the firing pin 2 is in a central one Longitudinal bore 4 of a bolt 5 loosely mounted, the longitudinal bore and the firing pin 2 are formed stepped at the desired point to the upper stop for the Form firing pin. This can be seen clearly from FIGS. 1 and 2.

Der Riegel 5 befindet sich normal in einer oberen Stellung, die mittels einer in der Griffhülse gelagerten Druckfeder 6 bewirkt wird, die einerseits gegen den Riegel und andererseits gegen den Boden 2b drückt. Die Griffhülse 1 besitzt eine seitliche Durchbrechung 7 in ihrem oberen Abschnitt, die von einer Betätigungshandhabe 8 durchragt wird, die am Riegel 5 befestigt ist. Wenn die Hülse 1 bzw. das vorgeschlagene Gerät mit der Hand umklammert gehalten wird, braucht lediglich der Daumen die Betätigungshandhabe 8 gegen die Kraft der Feder 6 herunterzudrücken, um den Weg für ein Halteteil freizumachen, das in eine Bereitschaftsstellung gebracht werden soll.The bolt 5 is normally in an upper position, which means a pressure spring 6 mounted in the grip sleeve is effected, on the one hand against the latch and on the other hand presses against the bottom 2b. The grip sleeve 1 has a lateral opening 7 in its upper section, which is operated by an operating handle 8 is penetrated, which is attached to the bolt 5. If the sleeve 1 or the proposed If the device is held in the hand, only the thumb needs the operating handle 8 to press down against the force of the spring 6 to clear the way for a holding part, the is to be brought into a standby position.

Nach dem Loslassen der Handhabe 8 wird der Riegel 5 automatisch durch die Feder 6 wieder in die obere Stellung gedrückt, wobei der Riegel durch die Griffhülse 1 geführt wird. Dazu ist der Riegel abzüglich eines Bewegungsspieles in seinen Außenkonturen der Innenkontur der Griffhülse angepaßt.After releasing the handle 8, the bolt 5 is automatically through the spring 6 is pressed back into the upper position, the bolt through the grip sleeve 1 is performed. For this purpose, the bar minus a play of movement in its outer contours adapted to the inner contour of the grip sleeve.

Das Oberende der Griffhülse 1 ist mit einem Magazin 9 verbunden, das derart gestaltet ist, daß darin bevorratete Halteteile 10 bis in die schon erwähnte Bereitschaftsstellung geschoben werden können, wobei sich die Bereitschaftsstellung unmittelbar über dem Oberende des Riegels 5 befindet. Eine bessere Vorstellung vom Aufbau des Magazins vermitteln die Figuren 3 und 4. Um jeweils ein Halteteil 10 in der Bereitschaftsstellung fixiert zu halten, weist das Magazin 9 einen vorderen Anschlagaufbau 11 auf, der mit dem Oberende des Riegels 5 in der Weise zusammenwirkt, daß das Halteteil weder nach vorne noch nach hinten verrutschen kann. In dieser Weise dient der Riegel 5 als Halteriegel, wobei das Riegeloberende und der Anschlagaufbau entsprechend der gerade verwendeten Form des Halte teiles angepaßt sind. Im vorliegenden Fall ist aus den Figuren 3 und 5 ein Beispiel eines Halteteiles dargestellt. Danach ist es so, daß die vordere Oberkante 5a gegen die Kante 10a des Halteteiles 10 zur Anlage kommt, während die beiden Seitenkanten 1Ob gegen die Anschlagschultern 11a des Anschlagaufbaus 11 zur Anlage korpFnen.The upper end of the grip sleeve 1 is connected to a magazine 9 which is designed in such a way that holding parts 10 stored therein up to the already mentioned Stand-by position can be pushed, with the stand-by position located immediately above the top of the bolt 5. A better idea of the FIGS. 3 and 4 show the structure of the magazine To keep it fixed in the ready position, the magazine 9 has a front one Stop structure 11 which cooperates with the upper end of the bolt 5 in such a way that that the holding part can slip neither forwards nor backwards. In this Way, the bolt 5 serves as a retaining bolt, the bolt upper end and the stop structure are adapted according to the shape of the holding part currently being used. In the present Case is shown in Figures 3 and 5, an example of a holding part. Thereafter it is so that the front upper edge 5a against the edge 10a of the holding part 10 to System comes while the two side edges 1Ob against the stop shoulders 11a of the stop structure 11 to the system body.

Das Magazin 9 ist im dargestellten Beispiel gerade verlaufend ausgebildet und in einem spitzen Winkel an der Griffhülse 1 angeordnet. Entsprechend Figur 4 besteht das Magazin aus zwei sich mit Abstand gegenüberliegenden Führungsschienen 12, die durch eine Gleitbahn 13 miteinander verbunden sind. Die Schienen 12 besitzen je einen Schlitz 14, wobei die Schlitze einander zugekehrt sind, so daß darin Seitenlaschen 10c des bzw. der Halteteile 10 geführt werden. Obere Seitenteile 10d des bzw. der Halteteile 10 gleiten oben auf den Führungsschienen 12, wie es deutlich aus den Figuren 3 und 5 entnonunen werden kann. 1.The magazine 9 is designed to run straight in the example shown and arranged at an acute angle on the grip sleeve 1. According to Figure 4 the magazine consists of two guide rails that are located opposite one another at a distance 12, which are connected to one another by a slide 13. Own the rails 12 one slot 14 each, the slots facing each other so that side tabs therein 10c of the holding part or parts 10 are guided. Upper side parts 10d of the Holding parts 10 slide on top of the guide rails 12, as can be seen clearly from the Figures 3 and 5 can be seen. 1.

Vorderteich der Führungsschienen 12 ist der Anschlagaufbau 11 votgecehen, wobei jede Schiene eine Anschlagschulter 11a aufweist.In the front pond of the guide rails 12, the stop structure 11 has been selected, each rail having a stop shoulder 11a.

Im hinteren Bereich ist dau magazin 9 ebenfalls mit einem Anschlag 15 versehen, der z.B. aus einem ebenen Blecheinsatz bestehen kann und unterhalb der Schlitze 14 der Führungsschienen 12 verläuft (Figur 4). Dieser Anschlag 15 gestattet, daß die Halteteile 10, die bereits mit den Befestigungsmitteln versehen sind, ohne weiteres von hinten in die Schlitze 14 eingeschoben werden können. Sin Herausfallen der Halteteile nach hinten ist deshalb nicht möglich, weil die Gleitbahn 13 mit einer Vertiefung 13a versehen ist, so daß die Befestigungomittel der im Magazin befindlichen Halte teile ein gewisses Stück aufgrund ihrer Schwerkraft nach unten gelangen und sich dann auf der Gleitbahn 13 abstützen. Wenn nun ein Halteteil nach hinten rutscht, gelangt das Befestigungsmittel gegen den Anschlag 15 und verhindert somit ein Herausfallen des bzw. der Halteteile 10. Dies ist aus Figur 5 gut zu ersehen.In the rear area, the magazine 9 is also with a stop 15, which can e.g. consist of a flat sheet metal insert and underneath the slots 14 of the guide rails 12 runs (Figure 4). This stop 15 allows that the holding parts 10, which are already provided with the fastening means, without further can be pushed into the slots 14 from behind. Sin falling out the holding parts to the rear is not possible because the slide 13 with a recess 13a is provided so that the fastening means in the magazine located holding parts down a certain distance due to their gravity and then support yourself on the slideway 13. If now a holding part slips backwards, the fastener comes against the stop 15 and thus prevents the holding part or parts 10 from falling out. This is off Figure 5 can be seen clearly.

Im vorliegenden Fall ist die Gleitbahn 13 V-förmig ausgebildet, und zwar aus dem Grunde, weil als Befestigungsmittel Nägel 16 (Figur 5) verwendet werden. Die Köpfe der Nägel 16 gleiten dann in der tiefsten Stelle der Gleitbahn 13.In the present case, the slide 13 is V-shaped, and for the reason that nails 16 (FIG. 5) are used as fastening means. The heads of the nails 16 then slide in the deepest point of the slideway 13.

Aus der Erfahrung wird sich ergeben, welche Länge das Magazin 9 am zweckmäßigsten aufweisen wird. Dabei muß das Magazin nicht unbedingt auf seiner ganzen Länge gerade ausgebildet sein; es ist auch möglich, daß es bogenförmig nach unten gekrümmt weiterverläuft, so daß der von der Griffhülse 1 weiter entfernte Bereich des Magazins in etwa parallel zur Griffhülse verlaufen kann. Lediglich der Einmündungsbereich des Magazins in die durch das Oberende der Griffhülse 1, des Halteriegels 5 sowie des Anschlagaufbaus 11 festgelegte Bereitschaftsstellung verläuft zweckmäßig gerade und im Winkel zur Griffhülse 1 bzw. zur Arbeitsrichtung des Schlagbolzens 2. Auf diese Weise kann das jeweils vorderste Halteteil 10 schnell und einfach in die Bereitschaftsstellung geschoben werden, wo es sofort nagelbereit ist.Experience will show the length of the magazine 9 am will have most expedient. The magazine does not necessarily have to be on its be straight over the entire length; it is also possible for it to be arched after continues curved at the bottom, so that the one further removed from the grip sleeve 1 Area of the magazine can run approximately parallel to the grip sleeve. Only the The junction area of the magazine into the through the top of the grip sleeve 1, des Retaining latch 5 and the stop structure 11 runs in a defined standby position expediently straight and at an angle to the grip sleeve 1 or to the working direction of the firing pin 2. In this way, the foremost holding part 10 can be quickly and easily in be pushed to the ready position, where it is immediately ready to nail.

Wenn mit dem Gerät gearbeitet werden soll, werden zunächst die Halteteile 10 mit den Nägeln 16 versehen und in das Magazin 9 von hinten eingeschoben. Dabei kann das Magazin vollständig gefüllt werden, so daß sich das erste Halteteil bereits in der Bereitschaftsstellung befindet. In dieser Stellung ist das Oberende des Schlagbolzens so weit zurückgezogen, daß der Nagel 16 nur noch mit einer kleinen Spitze gegenüber dem Halteteil 10 nach oben vorsteht (Figur 5). Dadurch kann das nagelbereite Gerät ohne Behinderung am Täfelbrett 17 bzw. an der Unterkonstruktion 18 angesetzt werden. Nach dem Ansetzen erfolgt ein Hammerschlag auf den Schlagbolzen 2, wodurch der Nagel 16 in die Unterkonstruktion 18 eingetrieben wird. Dabei dreht sich das Halteteil 10 ein wenig und legt sich gegen die Unterkonstruktion an. Dadurch werden die Anschlagschultern 11a des Anschlagaufbaus 11 wieder frei, so daß das Gerät ohne Schwierigkeit abgesetzt werden kann. Um das nächste Halteteil 10 mit dem Nagel 16 in die Bereitschaftsstellung schieben zu können, braucht lediglich mit dem Daumen die Betätigungshandhabe 8 des Riegels 5 nach unten gedrückt und das Halteteil 16 in die Bereitschaftsstellung eingeschoben zu werden. Es ist klar, daß für diesen Vorgang der Riegel 5 magazinseitig im Bereich seiner mittigen Längibohrung mit einer kleinen Aussparung 5d versehen ist, damit der teilweise abgesenkte Nagel 16 das Einschieben des Halteteils in die Bereitschaftsstellung nicht behindert.If you want to work with the device, the holding parts are first 10 provided with the nails 16 and in the magazine 9 inserted from behind. The magazine can be completely filled, so that the first holding part is already in the ready position. The top is in this position of the firing pin withdrawn so far that the nail 16 only with a small The tip protrudes upwards in relation to the holding part 10 (FIG. 5). This can do that Ready-to-nail device without obstruction on the board 17 or on the substructure 18 should be set. After setting, a hammer blows the firing pin 2, whereby the nail 16 is driven into the substructure 18. It rotates the holding part 10 is a little and rests against the substructure. Through this the stop shoulders 11a of the stop structure 11 are free again, so that the Device can be set down without difficulty. To the next holding part 10 with To be able to push the nail 16 into the ready position, only needs with the thumb, the actuating handle 8 of the bolt 5 is pressed down and that Holding part 16 to be pushed into the ready position. It is clear that for this process, the latch 5 on the magazine side in the area of its central longitudinal bore is provided with a small recess 5d so that the partially lowered nail 16 does not hinder the insertion of the holding part into the ready position.

Das vorstehend beschriebene Gerät eignet sich besonders zur Verwendung von solchen Halteteilen, die mit Nägeln befestigt werden.The device described above is particularly suitable for use of such holding parts that are fastened with nails.

Es ist jedoch auch möglich, daß das Magazin bzw. das Oberende des Halteriegels 5 so abgewandelt ist, daß auch U-förmige Klammern als Befestigungsmittel verwendet werden können. Diese Abänderung ist ohne weiteres vom Fachmann zu erwarten, so daß darauf nicht näher eingegangen zu werden braucht.However, it is also possible that the magazine or the top of the Retaining latch 5 is modified so that U-shaped brackets as fastening means can be used. This modification is to be expected without further ado from the expert, so that it does not need to be discussed in more detail.

Claims

Claims: 1.) Device for driving in connection with holding parts fastening means used, consisting of a grip sleeve, one in between adjustable stops axially movable, normally in a lower starting position located firing pin and means for holding a holding part in each case a standby position as well as a magazine for a stock of holding parts, characterized in that said means consist of a hand-operated and holding latch (5) normally in an upper holding position as well as from one front stop structure (11) exist and that the magazine (9) up to the ready position extends, at least in the confluence area in this position at an angle to the working direction of the firing pin (2) runs and for receiving with the fastening means (16) provided holding parts (10) is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the retaining bolt (5) Can be moved longitudinally axially within the grip sleeve (1) against the action of a spring (6) is and for receiving and guiding the firing pin (2) a central longitudinal bore (4).

3. Apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that the operating handle (8) for the retaining latch (5) in the standby position facing locking portion is provided and the grip sleeve (1) protrudes laterally.

4. Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that the magazine (9) consists of two opposite guide rails (12) for sliding Recording of the holding parts (10) and one of these rails at a distance from one another holding and supporting the fastening means (16) inserted into the holding parts Slideway (13) is that each rail to determine the standby position has a front stop (1pa) and that in the rear end region of the magazine one that allows the introduction of prepared holding parts (10) and one that allows them to fall out the same preventing stop (15) is provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the slide (13) in the cross-sectional profile a recess (13a) for guiding the fastening means (16) and that the rear stop (15) opposite this recess after protrudes inwards or upwards.