DE2945953A1

DE2945953A1 - Drawer with adjustable front fascia panel - has two part tension mechanism holding panel against drawer front

Info

Publication number: DE2945953A1
Application number: DE19792945953
Authority: DE
Inventors: Hermann 7050 Waiblingen Rothfuß; Erich 7071 Durlangen Wenzlick
Original assignee: BBP KUNSTSTOFFWERK MARBACH BAIER AND Co
Current assignee: BBP KUNSTSTOFFWERK MARBACH BAIER AND Co
Priority date: 1979-11-14
Filing date: 1979-11-14
Publication date: 1981-05-21

Abstract

The fascia panel (14) is held against the front of the drawer by a tension mechanism having a rotary bolt (20) which is held against the actual drawer (10) where it can be swivelled about its swivel axis (21) although it is axially secured and supported relative to the drawer. The pressure face (23,24) of the bolt is mounted on the rear face (25) remote from the panel (14) and facing the drawer (10) whilst the bearing faces (43,44) on the side of the drawer face, the rear face (25) and fascia panel (14) and are mounted on the front wall (16) of the drawer. The tension elements engage from above behind the bolt so that during displacement the panel can be let loose without falling off.

Description

PatentanwältePatent attorneys Mülbergeretr.Θ5 .:. .Mülbergeretr.Θ5.:. . OJp]₁-IrJQ. Vclknard KratzichOJp] ₁ -IrJQ. Vclknard Kratzich KratzsehScratchy eyes D-7300 EsslingenD-7300 Esslingen Dipl.-Ing. Klaus SchulzDipl.-Ing. Klaus Schulz SchulzSchulz 2P4£<?532P4 £ <? 53 Telefon Stuttgart (0711) 35 9992Telephone Stuttgart (0711) 35 9992 Deutsche Bank Esslingen 210906Deutsche Bank Esslingen 210906 cable «krapatent» esslingenneckarcable «krapatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004-701Post office Stuttgart 10004-701

BBP-Kunststoffwsrk Marbach 7. November 1979BBP-Kunststoffwsrk Marbach November 7, 1979

Baier & Co. Anwaltsakte 2955Baier & Co. Attorney File 2955

7141 Marbach7141 Marbach, Germany

SchubkastenDrawer

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schubkasten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art.The invention relates to a drawer in the The preamble of claim 1 defined in Art.

Bei einem Schubkasten, der mit'einer derartigen Spannvorrichtung versehen ist (DE-GM 78 11 948^SItZBn sowohl das Spannelement als auch der Drehriegel auf einem Haltebolzen der Blende, wobei der Drehriegel auf dem Haltebolzen drehbar ist, während das Spannelement drehfest auf dem Haltebolzen gehalten ist. Die axiale Druckfläche des Drehriegels besteht aus einer schiefen Ebene oder Keilfläche auf derjenigen Breitseite des. Drehriegels, die dem Schubkasten abgewandt und der Blende zugewandt ist. Das Spannelement schließt sich axial unmittelbar an den Drehriegel an und weist auf der derjenigen Breitseite, die zum Drehriegel und zum Schubkasten hinweist, eine entsprechende schiefe Ebene oder Keilfläche auf. Auf der anderen, zur Blende hin gewandten Breitseite trägt das Spannelement die eigene Spannfläche, mit der es gegen eine Vorderwandung des Schubkastens anziehbar ist. Diese Vorderwandung verläuft in Abstand von der Schubkasteninnenwand und bildet mit dieser einen dazwischen befindlichen und nach unten hin geöffneten Hohlraum. Außerdem ist diese Vorderwand mit einem nach unten offenen Schlitz versehen. Die der Blende abgekehrte und zur Innenwand desIn the case of a drawer with such a clamping device is provided (DE-GM 78 11 948 ^ SItZBn both that Tensioning element as well as the rotary bolt on a retaining bolt of the panel, the rotary bolt being rotatable on the retaining bolt is, while the clamping element is held non-rotatably on the retaining bolt. The axial pressure surface of the rotary lock consists of an inclined plane or wedge surface on the broad side of the. Rotary bolt facing away from the drawer and facing the bezel. The clamping element is axially directly connected to the rotary lock and indicates a corresponding inclined plane on the broad side that points to the rotary latch and the drawer or wedge surface. On the other broad side facing the panel, the clamping element carries its own clamping surface, with which it can be pulled against a front wall of the drawer. This front wall runs at a distance from the Drawer inner wall and forms with this a cavity located in between and open at the bottom. aside from that this front wall is provided with a downwardly open slot. The one facing away from the panel and facing the inner wall of the

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Schubkastens hin weisende Innenfläche beidseitig des Schlitzes der Vorderwand ist hier als schubkastenseitige Anlagefläche wirksam. Gegen diese wird vom Innenraum her in Richtung zur Blende hin das Spannelement mit seiner zur Blende zeigenden Spannfläche angezogen. Die gesamte Spannvorrichtung mit allen Einzelelementen, lediglich ausgenommen der schubkastenseitigen Anlagefläche, sitzt rückseitig an der Blende. Zur Befestigung an der Blendenrückseite dient eine besondere Befestigungsplatte, die auf ihrsr Rückseite fest damit verbunden den Führungs- und Haltebolzen für den Drehriegel und das Spannelement trägt. Obwohl das Spannelement auf diesem Bolzen mittels eines Vierkantes undrehbar gehalten ist, ist die Axialposition des Halteelementes auf dem Bolzen und in Sollabstand von der Rückseite der Befestigungsplatte nicht gewährleistet. Das Spannelement kann vielmehr in Axialrichtung gänzlich an die Rückseite der Befestigungsplatte heranrutschen, wodurch dann der Sollzwischenraum zwischen der Rückseite der Befestigungsplatte einerseits und dem Spannelement andererseits verringert wird oder gänzlich fehlt, der nötig ist, um die Blende durch Einschieben der gesamten Spannvorrichtung von unten her an dem vorderen, schubkastenseitigen Wandungsteil befestigen zu können. Man muß also vorher sorgfältig darauf achten, daß die auf dem Bolzen axial verschieblichen Teile der Spannvorrichtung, vor allem der Drehriegel und das Spannelement, in eine solche, relativ unsichere Axialposition gebracht werden, daß zwischen den Spannflächen des Spannelementes und der Rückseite der Befestigungsplatte der notwendige Zwischenraum verbleibt, um ein Aufschieben auf den vorderen, schubkastenseitigen Wandungsteil zu ermöglichen. Dies ist also relativ kompliziert und erfordert Fachkenntnisse und Geschick. Der Drehriegel mit schiefer Ebene wird von einem radial abstehenden Hebel um die Schwenkachse geschwenkt. Dies wiederum macht es notwendig, einen Zugriff zum Hebel zu haben, also die Schubkastenvorderwand z.B. nach unten hin offen zu lassen, damit man von unten her in diesenThe inner surface facing the drawer on both sides of the slot of the front wall is here as the drawer-side Contact surface effective. This is countered by the interior in the direction of the diaphragm towards the clamping element with its to Clamping surface showing the aperture tightened. The entire clamping device with all individual elements, only excepted the contact surface on the drawer side, sits on the back on the bezel. A special mounting plate is used to attach it to the rear of the panel The rear side is firmly connected to it and carries the guide and retaining bolts for the rotary latch and the tensioning element. Though that The clamping element is held non-rotatably on this bolt by means of a square, is the axial position of the holding element on the bolt and at the specified distance from the rear of the mounting plate is not guaranteed. The clamping element can rather slide completely up to the rear of the mounting plate in the axial direction, which then the desired gap between the back of the mounting plate on the one hand and the clamping element on the other hand is reduced or completely absent, which is necessary to the Cover by pushing in the entire clamping device from below on the front, drawer side To be able to attach wall part. So you have to be careful beforehand that the axially on the bolt displaceable parts of the clamping device, especially the rotary latch and the clamping element, in such a relative unsafe axial position that between the clamping surfaces of the clamping element and the back of the Mounting plate the necessary space remains, to enable it to be pushed onto the front wall part on the drawer side. So this is relative complicated and requires expertise and skill. The Quarter-Turn with an inclined plane is operated by a radial protruding lever pivoted about the pivot axis. This in turn makes it necessary to have access to the lever i.e. leave the front wall of the drawer open at the bottom, so that you can enter it from below

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Zwischenraum hineingreifen und den Hebel anfassen kann. Derartige, vorderseitig unten offene Schubkästen im Vorderwandbereich haben aber vielfältige Nachteile. Zum einen besteht die Gefahr, daß man durch versehentliches Eingreifen von unten in den Zwischenraum sich verletzt oder aber den Hebel des Drehriegels versehentlich bedient und löst. Dann lockert sich die Blende und fällt herab. Der Laie steht dann meist hilflos da, will er die Blende bei diesem technisch komplizierten Aufbau der Spannvorrichtung wieder befestigen. Außerdem besteht die Gefahr, daß durch versehentliches Hineinlangen in den Zwischenraum der Hebel am Drehriegel abgebrochen wird, so daß sich dann der Drehriegel gar nicht mehr schwenken läßt. Natürlich können bei nach unten hin offenem Zwischenraum im Bereich der Vorderwand sich dort auch Schmutz und sonstige Verunreinigungen ansammeln, was insbesondere bei Einsatz des Schubkastens im Haushalt, aber auch bei Einsatz als Büroschublade für Aktenschränke, Schreibtische etc. in hohem Maße unerwünscht ist. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß aufgrund des nach unten hin geöffneten Schlitzes im vorderen Wandungsteil die Blende beim Ansetzen, läßt man sie los, von selbst herabfällt, es sei denn, man setzt die Blende an und schwenkt zugleich den Drehriegel der Spannvorrichtung so, daß die Blende schon verspannt wird. Dies wiederum erfordert je nachdem Arbeiten in Zwangshaltung und macht viele Hände notwendig, so daß die Anbringung und Justierung der Blende nicht von einer Person allein bewerkstelligt werden kann. Im übrigen ist ein Schubkasten mit der bekannten Spannvorrichtung relativ aufwendig. Da die Einzelelemente der Spannvorrichtung in Achsrichtung der Schwenkachse hintereinander aufgereiht sind, ist der Platzbedarf in dieser Achsrichtung beachtlich groß. Es ist also nötig, den Hohlraum oder Zwischenraum im Bereich der Schubkastenvorderwand relativ breit zu gestalten, was mitunter unschön aussieht und dem Bestreben entgegengerichtet ist, die Schubkastenwände möglichst schmal zu machen, damit man bei gegebenenCan reach into the space and take hold of the lever. Such drawers, which are open at the front at the bottom in the front wall area, have a number of disadvantages. On the one hand there is a risk of injuring or accidentally reaching into the space from below but the lever of the rotating bolt accidentally operated and released. Then the bezel loosens and falls down. Of the The layman is usually helpless if he wants the cover with this technically complicated structure of the clamping device fasten again. There is also the risk of accidental reaching into the space between the lever is canceled on the rotary bolt, so that the Quarter-turn can no longer pivot at all. Of course, if the gap is open at the bottom, in the area the front wall also collects dirt and other impurities there, which is particularly important when using the Drawer in the household, but also when used as an office drawer for filing cabinets, desks etc. is highly undesirable. Another major disadvantage consists in the fact that due to the downwardly open slot in the front wall part, the aperture when attaching, if you let go of it, it falls down by itself, unless you put on the cover and swivel the at the same time Rotary latch of the clamping device so that the cover is already clamped. This in turn requires work, depending on the situation in a constrained position and requires many hands, so that the attachment and adjustment of the diaphragm can not be done by one Person can be done alone. In addition, a drawer with the known clamping device is relative laborious. Because the individual elements of the clamping device are lined up one behind the other in the axial direction of the pivot axis are, the space requirement in this axial direction is considerably large. So it is necessary to create the cavity or space to make it relatively wide in the area of the drawer front wall, which sometimes looks ugly and that Endeavor is opposed to make the drawer walls as narrow as possible so that you are given

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Außenabmessungen einen möglichst großen Schubkasteninnenraum zur Verfugung hat.Outside dimensions, the largest possible drawer interior space is available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Schubkasten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung Abhilfe zu schaffen und die vorstehend dargelegten Nachteile zu vermeiden. Der Schubkasten soll dabei hinsichtlich seiner Spannvorrichtung möglichst einfach und billig sein. Angestrebt wird dabei, daß die Gestaltung der Spannvorrichtung nicht dazu zwingt, den Schubkasten im Bereich seiner Vorderwand unten offen zu lassen, mit allen sonst daraus resultierenden Nachteilen. Darüberhinaus wird angestrebt, die Abmessungen der Spannvorrichtung in Richtung der Schwenkachse des Drehriegels so klein wie möglich zu halten, damit der dafür bereitzustellende Zwischenraum so schmal wie möglich werden kann und der Einsatz der Spannvorrichtung nicht auf besondere Typen von Schubkästen eingeschränkt ist. Im übrigen soll der Schubkasten hinsichtlich der Spannvorrichtung so gestaltet sein, daß letztere auch von Laien und ohne besondere Fachkenntnisse gehandhabt werden kann, sofern notwendig, daß aber vor allem eine Befestigung der Blende einschließlich der Feinjustierung von möglichst einer einzigen Person bewerkstelligt, werden kann. Als ferner wesentliches Ziel wird eine Gestaltung derart angestrebt, daß beim Ansetzen der Blende nicht die Gefahr besteht, daß die Blende beim Loslassen und z.B. vor dem Feinjustieren und Festspannen sich gleich wieder vom Schubkasten löst und von selbst herabfällt. Vielmehr soll sichergestellt sein, daß die angesetzte Blende schon vor dem Festspannen schubkastenseitig so gehalten ist, daß ohne die Gefahr einer selbsttätigen Ablösung der Blende deren Feinjustierung relativ zum Schubkasten von einer einzigen Person vorgenommen werden kann.The invention is based on the object of a drawer to remedy the genus defined in the preamble of claim 1 and those set out above Avoid disadvantages. The drawer should be as simple and as simple as possible with regard to its clamping device to be cheap. The aim is that the design of the clamping device does not force the drawer to leave it open at the bottom in the area of its front wall, with all the disadvantages that otherwise result from it. Furthermore The aim is to keep the dimensions of the clamping device in the direction of the pivot axis of the rotary bolt as small as possible so that the space to be provided for it can be as narrow as possible and the Use of the clamping device is not restricted to special types of drawers. Incidentally, the Drawer be designed with regard to the jig so that the latter can also be used by laypeople and without special Expertise can be handled, if necessary, but above all including a fastening of the panel the fine adjustment can be done by a single person if possible. As a further essential The aim is a design such that when attaching the diaphragm there is no risk that the When you let go of the cover and, for example, before fine-tuning and tightening, it immediately detaches itself from the drawer and falls down by itself. Rather, it should be ensured that the attached diaphragm before it is tightened The drawer side is held so that without the risk an automatic detachment of the panel, its fine adjustment relative to the drawer made by a single person can be.

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Diese Aufgabe ist bei einem Schubkasten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelost.In the case of a drawer, this task is the one in the generic term of claim 1 defined genus according to the invention the features in the characterizing part of claim 1 solved.

Bei dieser erfindungsgemäßen Gestaltung wird die Blende dadurch am Schubkasten fixiert und festgespannt, daß die zum Schubkasten zeigenden, eigenen Spannflächen der Spannelemente unmittelbar gegen zugewandte, zur Blende hin weisende Anlageflächen am Schubkasten angepreßt werden. Sitzen die schubkastenseitigen Anlageflächen direkt auf der Außenfläche der vorderen Kasteninnenwand, so wird in Richtung der Schwenkachse des Drehriegels auf jeden Fall Platz gespart. Darüberhinaus hat dies auch eine Vereinfachung der Spannvorrichtung und weniger Einzelteile zur Folge. Das axiale Andrücken der Spannelemente mit deren Spannflächen gegen die Außenfläche der Schubkasteninnenwand wird jeweils durch den Drehriegel bewerkstelligt. Dieser drückt mit seiner zum Schubkasten zeigenden Druckfläche gegen eine zur Blende weisende Vorderfläche am Spannelement. Durch die axiale Sicherung und Abstützung des Drehriegels am Schubkasten kann mithin die zum Schubkasten weisende Druckfläche des Drehriegels eine zum Schubkasten gerichtete Druckkraft auf das Spannelement ausüben. Auch durch diese Gestaltung ist der erfindungsgemäßs Schubkasten mit Spannvorrichtung außerordentlich einfach und billig. Die Spannvorrichtung hat letztlich nur zwei Einzelelemente, nämlich einerseits das Spannelement und andererseits den schubkastenseitig aufgenommenen Drehriegel. Beide können als sehr flache Teile gestaltet und im übrigen als Kunststofformteile ausgebildet sein, die dadurch außerordentlich einfach und vor allem billig sind. Jede Spannvorrichtung erfindungsgemäßer Art baut mithin in Richtung der Schwenkachse außerordentlich schmal, so daß der für die unsichtbare Unterbringung notwendige Raum und damit die Kastenvorderwand so schmal wie möglich werden kann. Von Vorteil ist ferner, daß die Vorderwand, betrachtet bei angesetzter Blende, ringsum, also auchIn this design according to the invention, the diaphragm thereby fixed and clamped to the drawer that the to the drawer facing, own clamping surfaces of the clamping elements directly against facing, to the front panel facing contact surfaces are pressed against the drawer. If the contact surfaces on the drawer side sit directly on the outer surface of the front inner wall of the box, then In any case, space is saved in the direction of the pivot axis of the rotary lock. In addition, this also has a simplification the clamping device and fewer individual parts result. The axial pressing of the clamping elements with their Clamping surfaces against the outer surface of the inner wall of the drawer are created by the rotary bolt. This presses with its pressure surface facing the drawer against a front surface facing the panel Clamping element. Due to the axial securing and support of the rotary bolt on the drawer, the to the drawer facing pressure surface of the rotary bolt exert a pressure force directed towards the drawer on the clamping element. This design also makes the drawer according to the invention extremely simple and cheap with a clamping device. The jig ultimately only has two Individual elements, namely on the one hand the clamping element and on the other hand the rotary bolt received on the drawer side. Both can be designed as very flat parts and also be designed as molded plastic parts, which thereby are extremely simple and, above all, cheap. Each clamping device according to the invention therefore builds in Direction of the pivot axis extremely narrow, so that the space necessary for the invisible accommodation and so that the box front wall can be as narrow as possible. Another advantage is that the front wall, viewed with the aperture attached, all around, so too

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nach unten hin, gänzlich abgeschlossen ausgebildet werden kann, so daß man von keiner Seite aus Einblick in das Innere und zur Spannvorrichtung hat. Ein versehentliches Hineingreifen mit allen dadurch verbundenen Gefahren entfällt. Von Vorteil ist ferner, daß aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung die Voraussetzungen dafür geschaffen sind, daß die jeweiligen Spannelemente von oben her den Drehriegel hintergreifen und in den zugeordneten Zwischenraum eingreifen, so daß also bei angesetzter und dazu durch Relativverschiebung nach unten verschobener Blende letztere losgelassen werden kann, ohne daß dann die Gefahr besteht, daß die Blende sich von selbst ablöst und vom Schubkasten herabfällt. Vielmehr verbleibt die Blende in dieser Position, so daß eine einzige Person danach, ausgehend von einer Nulljustierlage in Höhenrichtung und/oder in Seitenrichtung, die Feinjustierung der Blende schwimmend und innerhalb der durch ein zweiachsiges Koordinatensystem aufgespannten Ebene vornehmen kann. Die erfindungsgemäßa Ausbildung schafft ferner die Voraussetzungen dafür, weitere vorteilhafte Ausbildungen mit vorzusehen, z.B. solche, wie sie sich aus dem DE-GM 77 35 252 und/oder der DE-QS 28 34 152 ergeben.downwards, can be formed completely closed, so that you have no view of the interior and the jig from any side. Accidental reaching into it, with all the associated dangers, is eliminated. Another advantage is that due to the design according to the invention the prerequisites are created for the respective clamping elements to engage behind the rotary bolt from above and engage in the associated space so that the latter can be released when the panel is attached and moved downwards by relative displacement without the risk that the panel will detach itself and fall from the drawer. Rather, the diaphragm remains in this position so that a single person can then, starting from a zero adjustment position in the height direction and / or in the lateral direction, carry out the fine adjustment of the diaphragm floating and within the plane spanned by a two-axis coordinate system. The training according to the invention also creates the prerequisites for providing further advantageous configurations, for example those that emerge from DE-GM 77 35 252 and / or DE-QS 28 34 152.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus Anspruch 2. Ein derartiges seitliches Stellglied in Form einer Stellschraube ist besonders einfach und billig. Es ist von außen her gut zugänglich und kann ohne die Notwendigkeit von Spezialwerkzeugen allein durch einen einzuführenden Schraubenzieher bewegt werden. Es ist mithin beim Feinjustieren der angesetzten Blende für eine einzige Person schnell und einfach möglich, z.B. die Blende an einem Endbereich auf Sollposition zu bringen, sodann im Bereich des anderen Endes ebenfalls zu justieren und auf Sollage zu setzen, um dann mit einem Schraubenzieher und zwei Handgriffen auf beiden Seiten des Schubkastens das dortige Stellglied zu betätigen und dadurch den Drehriegel in Spannstellung zu bewegen, also die Blende in der justiertenAn advantageous embodiment results from the claim 2. Such a lateral actuator in the form of an adjusting screw is particularly simple and inexpensive. It is Easily accessible from the outside and can be introduced by one alone without the need for special tools Screwdriver can be moved. It is therefore for a single person to fine-tune the attached diaphragm Quickly and easily possible, e.g. to bring the diaphragm to the target position at one end area, then in the area of the other end also to adjust and to set to nominal position, then with a screwdriver and two Handles on both sides of the drawer to operate the actuator there and thereby the rotary latch in To move the clamping position, so the aperture in the adjusted

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Lage fest zu verspannen.To clamp the position firmly.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform enthalten die Ansprüche 3, 4 und 5. Auf diese Weise ist der Drehriegel ohne großen Zusatzaufwand schubkastenseitig aufgenommen und verliersicher gehalten, und dabei zugleich in Achsrichtung abgestützt. Die beim Festspannen der Spannelemente gegen den Schubkasten mittels des Drehriegels wirksamen Reaktionskräfte werden schubkastenseitig im Bereich der Riegelstege aufgenommen.Another advantageous embodiment contains the Claims 3, 4 and 5. In this way, the rotary latch is added to the drawer side without much additional effort and held captive, and at the same time supported in the axial direction. The one when tightening the clamping elements Reaction forces acting against the drawer by means of the rotary bolt are on the drawer side in the area of the Lock webs added.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsfarm enthält Anspruch Dadurch ist der Drehriegel mit einfachen konstruktiven Mitteln und äußerst geringem Kostenaufwand in Querrichtung, also radial, gelagert.Another advantageous embodiment includes claim As a result, the Quarter-Turn with simple structural means and extremely low cost in the transverse direction, so radial, stored.

Eine weitere, besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus Anspruch 7. Die darin getroffene Definition der in Schwenkrichtung des Drehriegels zum Spannen zunehmenden Steigung bedeutet, daß die Steigung derart zunimmt, daß beim Schwenken des Drehriegels zum Zwecke des Spannens das Spannelement zunehmend stärker in Richtung zum Schubkasten hin und gegen die dortigen Anlageflächen angepreßt wird. Vorteilhaft ist dabei eine Gestaltung nach Anspruch 8 mit darin genannten Keilflächen. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung dazu enthält Anspruch 9. Diese Gestaltung ist besonders einfach und billig, da am Drehriegel und/oder schubkastenseitig und/oder im Bereich der Vorderfläche des Spannabsatzes vorgesehene Keilflächen gleich bei der Herstellung des jeweiligen Teiles mit vorgesehen werden können, z.B. bei der Herstellung als Kunststofformteil gleich mit angespritzt werden können.Another, particularly advantageous embodiment results from claim 7. The definition made therein of increasing in the pivoting direction of the rotary lock for tensioning Slope means that the slope increases so that when pivoting the rotary lock for the purpose of Tension the clamping element increasingly more in the direction of the drawer and against the contact surfaces there is pressed. A design according to claim 8 with wedge surfaces mentioned therein is advantageous. One particularly advantageous further development includes claim 9. This design is particularly simple and cheap, as provided on the rotary latch and / or on the drawer side and / or in the area of the front surface of the clamping shoulder Wedge surfaces can be provided at the same time as the production of the respective part, e.g. during production can be molded on as a molded plastic part.

Eine weitere, besonders vorteilhafte Ausführungsform enthält Anspruch 10 sowie Anspruch 12 und 13. Die Gestaltung der drehriegelseitigen Bajonettstege als schraub-Another particularly advantageous embodiment contains claim 10 as well as claim 12 and 13. The design of the rotary bolt-side bayonet webs as screw

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gewindeähnliche Wendelstege ist besonders einfach. Die •Formgebung geschieht gleichzeitig mit Herstellung des Drehriegels, erfordert also keinen Zusatzaufwand.thread-like spiral webs is particularly simple. The • shaping takes place at the same time as the production of the rotary lock, so does not require any additional effort.

Eine andere Ausführungsform ist in Anspruch 11 wiedergegeben, die ebenso einfach und billig ist.Another embodiment is given in claim 11, which is just as easy and cheap.

Weitere vorteilhafte Gestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 14 und 15. Die hakenähnliche Hintergreifung nach Anspruch 16 sowie die weiteren Gestaltungen gemäß den Ansprüchen 17 - 21 führen ebenfalls zur Vereinfachung der Spannvorrichtung. Sie machen es vor allem möglich, daß die Blende beim Ansetzen durch Relativverschiebung zwischen Schubkasten und Blende nach unten hin bereits fixiert ist und losgelassen werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Blende sich lockert oder gar herabfällt; denn aufgrund der Relativverschiebung zwischen Blende und Schubkasten hintergreifen die Spannabsätze des Spannelementes den Drehriegel auf der Rückfläche im Bereich der dortigen Druckflächen. Dies geschieht hakenartig, so daß die Blende gegen weiteres Herabrutschen gesichert ist. Im übrigen ergeben sich relativ kurze Verschiebewege für die Relativverschiebung zwischen angefahrener Blende und Schubkasten.Further advantageous designs emerge from claims 14 and 15. The hook-like engagement from behind according to claim 16 and the further designs according to claims 17-21 also lead to simplification the jig. Above all, they make it possible for the diaphragm to be displaced relative to one another when it is attached between the drawer and the panel is already fixed towards the bottom and can be released without the danger is that the diaphragm loosens or even falls down; because due to the relative shift between The front panel and drawer engage behind the clamping shoulders of the clamping element, the rotary latch on the rear surface in the area of the pressure surfaces there. This happens like a hook, so that the cover is secured against further sliding down. Otherwise, the results are relatively short Displacement for the relative displacement between the approached front panel and drawer.

Vorteilhaft ist ferner die Maßnahme nach Anspruch 22 und 23. Ein derart gestaltetes und blendenseitig befestigtes Spannelement ist außerordentlich einfach und billig.The measure according to claims 22 and 23 is also advantageous Clamping element is extremely simple and cheap.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen enthalten die Ansprüche und 25. Die Gestaltung als Federschenkel erleichtert durch federelastisches Verhalten das Festspannen der Blende. Es sichert zugleich den Spannzustand auch nach häufigem öffnen und Schließen des Schubkastens und bei dadurch oder durch evtl. Alterung bedingtem Nachlassen der Anpreßkraft. Die Gestaltung des Spannelementes als Kunststofformteil führt zu einfacher und billiger Gestaltung.Further advantageous measures contain the claims and 25. The design as a spring leg facilitates by resilient behavior the tightening of the Cover. At the same time, it secures the tensioned state even after frequent opening and closing of the drawer and thereby or by a possible aging-related decrease of the Contact pressure. The design of the clamping element as a plastic molded part leads to simpler and cheaper design.

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Vorteilhaft sind außerdem die Maßnahmen nach den An-•sprüchen 26 und 27. Demgemäß wird für den erfindungsgemäßen Schubkasten die Verwirklichung auch der besonderen technischen Maßnahmen möglich, wie sie sich aus dem DE-GM 77 35 252 für eine andere Form einer Frontblendenbefestigung ergeben. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf dieses DE-GM 77 35 252 verwiesen, in dem vor allem auch ausführlich die Funktion und die Vorteile der vorhandenen Oberflächenrauhigkeiten beschrieben sind.The measures according to claims 26 and 27 are also advantageous. Accordingly, the implementation of the special technical measures is also possible for the drawer according to the invention, as they result from DE-GM 77 35 252 for a different form of front panel fastening. To avoid repetition, reference is made to this DE-GM 77 35 252, in which the function and the advantages of the existing surface roughness are described in detail.

Von Vorteil ist ferner eine Gestaltung gemäß Anspruch 28 und 29. Die vorderseitigen Halter nach Anspruch 28 können dabei einstückige Bestandteile des Schubkastens oder auch von Schubkastenteilen sein oder statt dessen als separate Elemente gestaltet sein, die für sich am Schubkasten oder an Schubkastenteilen befestigt werden, z.B. kraft- und/oder formschlüssig gehalten werden können. Dabei versteht es sich, daß die Form der Halter an sich beliebig ist. So kommen Stege, Brücken, balkonartige Vorsätze oder Rücksprünge od.dgl. als solche Halter in Betracht. Statt dessen oder in Ergänzung zur Maßnahme nach Anspruch 28 kann die Anordnung It. Anspruch 29 ebenfalls von Vorteil sein. Hiermit ist vor allem die einstückige Anformung am Schubkasten angesprochen, wobei die einzelnen Teile der Spannvorrichtung, soweit sie schubkastenseitig sind, einstückig und von Haus aus bei der Herstellung des Schubkastens bereits zusammen mit diesem angeformt sind.A design according to claims 28 and 29 is also advantageous. The front holders according to claim 28 can be integral components of the drawer or drawer parts or instead as separate ones Elements can be designed that are attached to the drawer or to drawer parts by themselves, e.g. force and / or can be held positively. It goes without saying that the shape of the holder is arbitrary per se. So come webs, bridges, balcony-like attachments or recesses or the like. as such holder to be considered. Instead of this or in addition to the measure according to claim 28, the arrangement according to claim 29 can also be advantageous. This primarily addresses the one-piece molding on the drawer, whereby the individual parts of the clamping device, insofar as they are on the drawer side, in one piece and inherently in the manufacture of the drawer are already molded together with this.

Vorteilhaft ist außerdem eine Gestaltung nach Anspruch 30. Gleichwohl kann der Schubkasten auch in Mischbauweise aus Kunststoff und/oder Holz und/oder Blech und/oder anderen Materialien hergestellt sein. Auch können einzelne Schubkastenteile als extrudierte Elemente gestaltet sein.A design according to claim 30 is also advantageous. At the same time, the drawer can also have a mixed construction made of plastic and / or wood and / or sheet metal and / or others Materials to be made. Individual drawer parts can also be designed as extruded elements.

Vorteilhaft ist ferner eine Ausführungsform nach Anspruch 31.-Diese Gestaltung des Durchbruches macht es möglich, den Drehriegel als -separates Teil in einer bestimmten Schwenk-An embodiment according to claim 31 is also advantageous The design of the opening makes it possible to use the Quarter-Turn as a separate part in a specific pivot

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lage einzusetzen und dann durch Schwenken unter Nutzung des Bajonettsystemes in seine eigentliche, unverlierbare Halterungsstellung zu bringen. Der Drehriegel kann also als separates, von der Form her sehr einfaches Teil hergestellt werden und ist dadurch besonders billig. Dennoch ist der Drehriegel schnell und problemlos dann schubkastenseitig einzubringen.position and then by pivoting using the bayonet system in its actual, captive Bring support position. The Quarter-Turn can therefore be produced as a separate part that is very simple in shape and is therefore particularly cheap. Nevertheless, the quarter-turn fastener is quick and easy to use on the drawer side bring in.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Ansprüchen 32 - 34. Der Anschlag definiert beim Ansetzen der Blende und Verschieben nach unten eine Ausgangslage für die Blende, von der ausgehend dann deren Feinjustierung erfolgen kann. Wird nämlich die Blende angesetzt und dann durch Relativbewegung zwischen Blende und Schubkasten ganz nach unten verschoben, so wirken die Nase und die zugeordnete Anschlagfläche so zusammen, daß eine weitere Verschiebung der Blende nach unten blockiert ist. Es ist also eine Sollage vorgegeben. Erfordert die Justierung ein weiteres Herunterschieben der Blende, dem der Vorsprung im Wege wäre, so läßt sich der Vorsprung z.B. von Hand abbrechen. Hinsichtlich der Funktion ist es dabei gleich, ob der Anschlag am Drehriegel und die zugeordnete Anschlagfläche am Spannelement oder ob beide Teile vertauscht angeordnet sind.Further advantageous embodiments emerge from claims 32-34. The stop defines an initial position when the panel is attached and moved downwards for the aperture, from which its fine adjustment can then be made. Namely, the aperture is attached and then moved all the way down through the relative movement between the front panel and the drawer, this is how the nose and function act the associated stop surface together so that one further downward movement of the diaphragm is blocked. So a target position is given. Requires the Adjusting a further pushing down of the diaphragm, which the projection would be in the way, the projection can be e.g. cancel by hand. With regard to the function, it does not matter whether the stop on the rotary bolt and the associated one Stop surface on the clamping element or whether both parts are arranged reversed.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus Anspruch 35 und 36. Hier macht sich der Schubkasten die vorteilhafte, schon in der DE-OS 28 34 152 beschriebene Gestaltung zunutze. Wird nämlich die Blende an den Schubkasten angesetzt, so greift dabei der Formvorsprung in die zugeordnete formgleiche Aussparung ein. Dadurch wird von vornherein eine Nulljustierlage der Blende in Seitenrichtung relativ zum Schubkasten vorgegeben. Wird die Blende sodann relativ zum Schubkasten nach unten geschoben, damit die Spannabsätze des Spannelementes die jeweiligen Druckflächen auf der Rückfläche des Drehriegels hinter-Another advantageous embodiment results from Claim 35 and 36. Here the drawer makes the advantageous, already described in DE-OS 28 34 152 Benefit design. If the panel is attached to the drawer, the shaped projection engages the assigned recess of the same shape. This results in a zero adjustment position of the diaphragm in the lateral direction from the outset specified relative to the drawer. If the cover is then pushed down relative to the drawer, so that the clamping shoulders of the clamping element behind the respective pressure surfaces on the rear surface of the rotary lock

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greifen können, so gerät der Formvorsprung außer Eingriff •mit der Aussparung. Dennoch bleibt die vorgegebene Null-Justierlage in Seitenrichtung weiterhin erhalten, und zwar dadurch, daß der hohe Reibungsschluß zwischen den vertikalen Oberflächenerhöhungen und -Vertiefungen einer Querverschiebung der Blende in Seitenrichtung entgegensteht.can grip, the shaped projection disengages • with the recess. Nevertheless, the specified zero adjustment position remains in the lateral direction still obtained, in that the high frictional engagement between the vertical surface elevations and depressions a Opposes transverse displacement of the panel in the lateral direction.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Schubkastens mit Spannvorrichtung nach der Erfindung ergeben sich im übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the drawer with a clamping device according to the invention are also apparent from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und wesentliche Erfindungsteile offenbart zu gelten haben.The complete wording of the claims is not given above solely to avoid unnecessary repetition reproduced, but instead only referring to it by naming the claim number, whereby however all these claim features are to be considered expressly and as essential parts of the invention disclosed at this point.

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Die Erfindung ist nachfolgend anhand van den in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht des linken vorderen Eckbereiches eines Schubkastens, ohne daran befestigte Blende,Fig. 1 is a schematic front view of the left front corner area of a drawer, without attached cover,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, jedoch mit am Schubkasten befestigter Blende,Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1, but with a panel attached to the drawer,

Fig. 3 eine schematische perspektivische Ansicht allein der Blende mit beidseitigen Spannelementen, 3 shows a schematic perspective view of the panel alone with clamping elements on both sides,

Fig. 4 eine perspektivische, vergrößerte Ansicht eines Drehriegels,4 is a perspective, enlarged view of a rotary bolt,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Spannelementes gemäß einem abgewandelten Ausführungsbeispiel, 5 shows a perspective view of a tensioning element according to a modified exemplary embodiment,

Fig. 6 eine perspektivische, etwa der Ansicht in Fig. 4 entsprechende Ansicht eines Drehriegels gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. FIG. 6 shows a perspective view of a rotary latch approximately corresponding to the view in FIG. 4 according to a third embodiment.

Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Schubkasten 10 ist beim Ausführungsbeispiel als einstückig gespritzter Kunststoff körper ausgebildet, der zumindest im Bereich jeder Seitenwand 11 doppelwandig gestaltet ist. Es versteht sich gleichwohl, daß der Schubkasten auch aus Holz und/oder Kunststoff und/ oder Blech oder anderen geeigneten Materialien bestehen kann. Dbt Boden 12 des Schubkastens 10 ist einstückig mit der sichtbaren Seitenwand 11, der anderen Seitenwand , der nicht gezeigten Rückwand und der Kastenvorderwand 13, an der eine Blende 14 anzubringen ist. Die Kastenvorderwand 13 weist generell vorderseitige Halter links und rechts auf, die jeweils zur lösbaren und justierbaren Anbringung derThe drawer 10 shown in Figs. 1 and 2 is in the embodiment designed as a one-piece injection-molded plastic body, which is designed double-walled at least in the area of each side wall 11. It goes without saying, however, that the drawer also consist of wood and / or plastic and / or sheet metal or other suitable materials can. The bottom 12 of the drawer 10 is integral with the visible side wall 11, the other side wall, the rear wall, not shown, and the box front wall 13, on which a panel 14 is to be attached. The box front wall 13 generally has front holders on the left and right, each for the detachable and adjustable attachment of the

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Blende 14 dienen und entweder als separate, angeklipste oder sonstwie am Schubkasten 10 befestigte Halteelemente, z.B. in Form von Lagerböcken, Bügeln, Taschen ad. dgl., ausgebildet sind oder aber einstückiger Bestandteil der Kastenvorderwand 13 sind, wie dies beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Diese beiden vorderseitigen Halter sitzen an zwei Kastenbereichen, vorzugsweise auf Höhe der jeweiligen Seitenwand des Schubkastens 10, d. h., bei Ansicht auf die Vorderwand 13 im linken und rechten Eckbereich. Davon ist in Fig. 1 und 2 nur der linke Eckbereich zu sehen. Die Befestigung der Blende 14 am Schubkasten 10 geschieht an jedem dieser Bereiche mittels einer dortigen Spannvorrichtung 15.Aperture 14 serve and either as a separate, clipped or otherwise attached to the drawer 10 holding elements, e.g. in the form of bearing blocks, brackets, bags ad. Like., trained are or an integral part of the box front wall 13, as in the embodiment shown the case is. These two front holders sit on two box areas, preferably at the height of the respective side wall of the drawer 10, d. That is, when looking at the front wall 13 in the left and right corner area. Of this, only the left corner area can be seen in FIGS. 1 and 2. The fastening of the panel 14 on the drawer 10 takes place at each of these areas by means of a clamping device 15 there.

Die Vorderwand 13 weist eine mit dem Boden 12 einstückige Innenwand 16 und in Abstand von letzterer eine dazu vorzugsweise in etwa parallel verlaufende Außenwandung 17 zumindest im Bereich der beidseitigen Enden auf, wo jeweils eine Spannvorrichtung 15 sitzt. Die Außenwandung 17 weist im Bereich jeder Spannvorrichtung 15 einen etwa bajonettähnlichen Durchbruch 18 auf. Dieserdient zur Aufnahme von Teilen der Spannvorrichtung 15.The front wall 13 has an inner wall 16 that is integral with the base 12 and preferably one at a distance from the latter approximately parallel outer wall 17 at least in the area of the ends on both sides, where in each case a jig 15 is seated. The outer wall 17 has an approximately bayonet-like in the area of each clamping device 15 Breakthrough 18 on. This serves to hold parts of the clamping device 15.

Jede Spannvorrichtung 15 macht es möglich, die vordere Blende 14 lösbar, stufenlos justierbar und fest an der Vorderwand 13 des Schubkastens 10 anzubringen. Die Spannvorrichtung 15 weist einen Drehriegel 20 auf, der um eine Schwenkachse 21 schwenkbar gehalten ist. Die Schwenkachse 21 verläuft zur Blende 14 etwa rechtwinklig.Each clamping device 15 makes it possible, the front panel 14 detachable, continuously adjustable and fixed to the To attach the front wall 13 of the drawer 10. The clamping device 15 has a rotary bolt 20 which is around a Pivot axis 21 is held pivotably. The pivot axis 21 extends approximately at right angles to the diaphragm 14.

Bestandteil der Spannvorrichtung 15 ist ferner ein Spannelement 40, welches in Bezug auf die Blende 14 drehfest gehalten ist und mit dem Drehriegel 20 zusammenwirkt. Die Zusammenwirkung geschieht dergestalt, daß das Spannelement 40 durch Schwenken des Drehriegels 20 in Pfeilrichtung 22 (Fig. 1,4) mit einer axialen Spannkraft beaufschlagt wird,A clamping element 40, which is held in a rotationally fixed manner with respect to the panel 14, is also part of the clamping device 15 is and cooperates with the rotary bolt 20. The interaction takes place in such a way that the clamping element 40 by pivoting the rotary bolt 20 in the direction of arrow 22 (Fig. 1,4) is applied with an axial clamping force,

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deren Wirkungsrichtung von der Blende 14 weg weist und zur Innenwand 16 hin gerichtet ist. Diese axiale Spannkraft wird von in Richtung der Schwenkachse 21 zum Schubkasten 10 hin weisenden, also axialen. Druckflächen 23 und 24 des Drehriegels 20 erzeugt.whose direction of action points away from the diaphragm 14 and towards Inner wall 16 is directed towards. This axial clamping force is from pointing in the direction of the pivot axis 21 to the drawer 10, ie axially. Pressure surfaces 23 and 24 of the rotating bolt 20 generated.

Das Spannelement 40, trägt eigene Spannflächen 41 und 42, mit denen das Spannelement 40 in Richtung zum Schubkasten hin und dort gegen zugeordnete, schubkastenseitige Anlagsflächen 43 bzw. 44 anpreßbar ist. Das Spannelement 40 wird also vom Drehriegel 20, und zwar dessen obere Druckfläche 23 und untere Druckfläche 24, in Richtung von der Blende weg und zum Schubkasten 10 hin gezogen und dabei mit der oberen Spannfläche 41 gegen die obere Anlagefläche 43 und mit der unteren Spannfläche 42 gegen die untere Anlagefläche 44 der Vorderwand 13 angepreßt.The clamping element 40 has its own clamping surfaces 41 and 42, with which the clamping element 40 in the direction of the drawer and there against associated, drawer-side contact surfaces 43 or 44 can be pressed. The clamping element 40 is therefore from the rotary bolt 20, namely its upper pressure surface 23 and lower pressure surface 24, pulled in the direction away from the panel and towards the drawer 10 and thereby with the upper clamping surface 41 against the upper contact surface 43 and with the lower clamping surface 42 against the lower contact surface 44 pressed against the front wall 13.

Der Drehriegel 20 ist am Schubkasten 10 gehalten und schubkastenseitig um die Schwenkachse 21 schwenkbar gelagert. Vor allem ist der Drehriegel 20 in Bezug auf den Schubkasten 10 axial gesichert und abgestützt, wie später nach eingehender beschrieben wird.The rotary latch 20 is held on the drawer 10 and on the drawer side mounted pivotably about the pivot axis 21. Most importantly, the rotary latch 20 is in relation to the drawer 10 axially secured and supported, as will be described in more detail later.

Die Druckfläche 23 und 24 des Drehriegels 20 ist dabei auf der Rückfläche 25 des Drehriegels 20 angeordnet, also auf der Sexte des Drehriegels 20, die der Blende 14 abgewandt und der Vorderwand 13 des Schubkastens 10 zugewandt ist.The pressure surface 23 and 24 of the rotary bolt 20 is arranged on the rear surface 25 of the rotary bolt 20, that is to say on the sixth of the rotary bolt 20 facing away from the panel 14 and facing the front wall 13 of the drawer 10.

Die schubkastenseitigen Anlageflächen 43 und 44 sitzen an ; einem vorderseitigen Wandungsteil, beim gezeigten Ausführungsbeispiel und mithin nur vorzugsweise auf der Außenfläche der vorderen Innenwand 16. Dabei sind die Anlageflächen 43 und 44 der Rückfläche 25 und der Blende- 14 zugewandt .The drawer-side contact surfaces 43 and 44 sit on; a front wall part, in the embodiment shown and therefore only preferably on the outer surface of the front inner wall 16. The contact surfaces are here 43 and 44 facing the rear surface 25 and the diaphragm 14 .

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Zwischen der Rückfläche 25 des Drehriegels 20 einerseits und den Anlageflächen 43, 44 auf der Innenwand 16 andererseits ist ein axialer oberer Zwischenraum 45 und unterer Zwischenraum 46 gebildet. Jeder Zwischenraum ist durch die beiden vorgenannten Flächen in Axialrichtung begrenzt. Die Breite jedes Zwischenraumes 45, 46, gemessen in Richtung der Schwenkachse 21, ist veränderbar, und zwar durch Schwenkbetätigung des Drehriegels 20 in Spannrichtung gemäß Pfeil 22 verkleinerbar und gegensinnig zum Pfeil 22 und mithin in Löserichtung vergrößerbar.Between the rear surface 25 of the rotary bolt 20 on the one hand and the contact surfaces 43, 44 on the inner wall 16 on the other hand an axial upper gap 45 and lower gap 46 are formed. Every gap is through that two aforementioned surfaces limited in the axial direction. The width of each gap 45, 46 measured in the direction of the pivot axis 21 can be changed by pivoting of the rotary latch 20 can be reduced in size in the tensioning direction according to arrow 22 and in the opposite direction to arrow 22 and therefore Can be enlarged in the loosening direction.

Man erkennt, daß also eine Schwenkbewegung des Drehriegels 20 in Pfeilrichtung 22 dazu führt, daß dessen obere Druckfläche 23 und untere Druckfläche 24 auf der Rückfläche 25 in Axialrichtung näher an die obere Anlagefläche 43 bzw. untere Anlagefläche 44 herangeführt werden, so daß der obere Zwischenraum 45 und der untere Zwischenraum 46 dadurch verkleinert werden. Eine gegensinnige Schwenkbewegung des Drehriegels 20 führt zur Vergrößerung des Abstandes der genannten Flächen voneinander und damit zur Vergrößerung des oberen Zwischenraumes 45 und unteren Zwischenraumes 46.It can be seen that a pivoting movement of the rotary bolt 20 in the direction of arrow 22 leads to its upper pressure surface 23 and lower pressure surface 24 on the rear surface 25 in the axial direction closer to the upper contact surface 43 or lower contact surface 44 are brought up, so that the upper gap 45 and the lower gap 46 thereby can be reduced in size. An opposing pivoting movement of the rotary bolt 20 leads to an increase in the distance of the said surfaces from each other and thus to enlarge the upper gap 45 and lower gap 46.

Das Spannelement 40 ist fest an der Rückseite 47 der Blende 14 angeordnet. Die Rückseite 47 ist diejenige, die zum Schubkasten 10 hinweist, und zwar zu dessen Vorderwand Die feste Anbringung des Spannelementes 40 geschieht entweder mittels schematisch angedeuteter Dübel 48, 49 und/ oder mittels nicht gezeigter Schrauben, die durch vorgesehene Löcher 50, 51 des Spannelementes 40 hindurchgreifen und von der Rückseite 47 her in die Blende 14 eingeschraubt sind.The clamping element 40 is fixed to the rear side 47 of the panel 14 arranged. The back 47 is the one that points to the drawer 10, namely to its front wall The clamping element 40 is firmly attached either by means of schematically indicated dowels 48, 49 and / or by means of screws, not shown, which reach through holes 50, 51 provided in the tensioning element 40 and are screwed into the panel 14 from the rear side 47.

Das Spannelement 40 weist für jeden Zwischenraum 45 und einen darin eingreifenden Spannabsatz 52 bzw. 53 auf. Der obere Spannabsatz 52 greift in den oberen Zwischenraum 45 ein, während der unters Spannabsatz 53 in den unteren Zwischenraum 46 eingreift. Der Eingriff geschieht bei beidenThe clamping element 40 has for each intermediate space 45 and a clamping shoulder 52 or 53 engaging therein. Of the upper clamping shoulder 52 engages in the upper gap 45, while the lower clamping shoulder 53 in the lower gap 46 intervenes. The procedure happens to both

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•Spannabsätzen 52 und 53 von oben her, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Spannabsätze 52, 53 tragen die besonderen Spannflächen 41 bzw. 42 des Spannelementes, die sich auf der Rückseite jedes Spannabsatzes 52 bzw. 53 befinden, also auf der Seite, die der Blende 14 abgewandt und zur Vorderwand 13 des Schubkastens 10 hingewandt ist.• Clamping shoulders 52 and 53 from above, as can be seen in FIG is. The clamping shoulders 52, 53 carry the special clamping surfaces 41 and 42 of the clamping element, which are located on the The back of each clamping shoulder 52 or 53 are located, that is to say on the side facing away from the panel 14 and facing the front wall 13 of the drawer 10 is facing.

überdies trägt jeder Spannabsatz 52, 53 eine zur Blende 14 hingewandte Vorderflache 54 bzw. 55, die z.B. im wesentlichen parallel zur rückseitigen Spannflache 41 bzw. 42 verläuft. Beim Spannen des Drehriegels 20 durch Schwenken in Pfeilrichtung 22 drückt dessen obere Druckfläche 23 axial und in Richtung zum Schubkasten hin gegen die Vardarfläche 54 des oberen Spannabsatzes 52. Gleichermaßen drückt auch die untere Druckfläche 24 des Drehriegels 20 in Achsrichtung und zum Schubkasten 10 hin gegen die untere Vorderfläche 55 des unteren Spannabsatzes 53. Dadurch werden die Spannabsätze 52, 53 mit ihren rückseitigen Spannflächen 41 bzw. 42 fest gegen die schubkastenseitige, zugeordnete Anlagefläche 43 bzw. 44 angepreßt, wodurch die Blende 14 fest an der Vorderwand 13 des Schubkastens 10 befestigt wird. Diese Befestigung geschieht unsichtbar und mit außerordentlich einfachen Mitteln. Besonders vorteilhaft ist der geringe Aufwand, den jede Spannvorrichtung 15 erforderlich macht. Als ebenfalls vorteilhaft hat sich der geringe Platzbedarf erwiesen, den jede Spannvorrichtung 15 hat, und zwar nicht nur in Richtung der Schwenkachse 21 gesehen, sondern überdies auch innerhalb der Ebene der Blende 14 gesehen, und zwar dort bezüglich der in Höhen- und Breitenrichtung gegebenen Ausladung jeder Spannvorrichtung 15.In addition, each clamping shoulder 52, 53 carries one to the panel 14 facing front surface 54 or 55, for example essentially runs parallel to the rear clamping surface 41 and 42, respectively. When tensioning the rotating bolt 20 by pivoting Its upper pressure surface 23 presses in the direction of arrow 22 axially and in the direction of the drawer against the Vardar surface 54 of the upper clamping shoulder 52. The lower pressure surface 24 of the rotary lock 20 also presses in the axial direction and towards the drawer 10 against the lower front surface 55 of the lower clamping shoulder 53. As a result, the Clamping shoulders 52, 53 with their rear clamping surfaces 41 and 42 firmly against the associated contact surface on the drawer side 43 or 44 pressed on, whereby the panel 14 is firmly attached to the front wall 13 of the drawer 10. This fastening is done invisibly and with extremely simple means. The low one is particularly advantageous Effort that each clamping device 15 makes necessary. The small space requirement has also proven to be advantageous proved that each clamping device 15 has, not only seen in the direction of the pivot axis 21, but moreover also seen within the plane of the diaphragm 14, namely there with respect to the height and width directions given projection of each clamping device 15.

Man erkennt, daß also die vom Drehriegel 20 bei dessen Schwenkbewegung in Spannrichtung aufgebrachte Zugkraft als zum Schubkasten 10 hingerichtete Spannkraft das Spannelement 40 beaufschlagt und mit seinen Spannflächen 41, 42 axial gegen die schubkastenseitigen Anlageflächen 43 bzw. 44 anpreßt.It can be seen that the tensile force applied by the rotary bolt 20 during its pivoting movement in the tensioning direction as Clamping force directed towards the drawer 10 acts on the clamping element 40 and with its clamping surfaces 41, 42 axially against the contact surfaces 43 or 44 presses.

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Dem Drehriegel 20 ist ein seitlich angeordnetes Stellglied 'in Form z. B. einer Schraube 60 zugeordnet. Die Schraube ist im Material des Schubkastens 10 axialbeweglich gehalten, nämlich eingeschraubt. Zu Stellzwecken ist die Schraube 60 vom Äußeren des Schubkastens 20 her frei zugänglich. Man braucht lediglich mit einem Schraubenzieher in die angedeutete Bohrung 61 im Bereich der linken Seitenwand 11 von außen her einzugreifen. Wie Fig. 1 zeigt, sitzt die Schraube 60 in radialem Abstand von der Schwenkachse 21, wobei die Schraube 60 mit ihrem Ende am in Fig. 1 linken oberen Endbereich des Drehriegels 20 zu dessen Schwenkbetätigung in Spannrichtung gemäß Pfeil 22 wie auch in dazu entgegengerichteter Löserichtung angreift. Dabei kann es ausreichend sein, wenn die Schraube 60 mit ihrem freien Ende lediglich gegen den Drehriegel 20 anstößt. Statt dessen kann die Schraube auch endseitig nicht nur in Druckrichtung sondern auch in Zugrichtung, dabei aber beweglich, an den Drehriegel 20 angekoppelt sein. Dann bewirkt ein Herausdrehen der Schraube 60 durch Zugkraft ein Schwenken des Drehriegels 20 entgegen der Pfeilrichtung 22.The rotary latch 20 is a laterally arranged actuator 'in the form of B. assigned to a screw 60. The screw is held axially movable in the material of the drawer 10, namely screwed. The screw 60 is used for adjustment purposes freely accessible from the outside of the drawer 20. You only need a screwdriver in the indicated To engage bore 61 in the area of the left side wall 11 from the outside. As Fig. 1 shows, the screw is seated 60 at a radial distance from the pivot axis 21, the screw 60 having its end at the upper end region on the left in FIG. 1 of the rotary bolt 20 for its pivoting actuation in the tensioning direction according to arrow 22 as well as in the opposite direction Attacking direction of release. It can be sufficient if the screw 60 with its free end only against the rotary bolt 20 abuts. Instead, the screw can also end not only in the pressure direction but also be coupled to the rotary latch 20 in the pulling direction, but movably at the same time. Then it causes an unscrewing of the screw 60 by means of tensile force, the rotary lock 20 is pivoted against the direction of the arrow 22.

Der Drehriegel 20 hat im wesentlichen die Gestalt einer Flachlasche. Er besteht aus einem einstückigen Kunststoffformteil, kann aber statt dessen auch aus Blech, Holz oder anderem geeigneten Material bestehen.The rotary latch 20 has essentially the shape of a Flat tab. It consists of a one-piece molded plastic part, but can instead also be made of sheet metal, wood or other suitable material.

Die axiale Halterung und Abstützung des Drehriegels 20 am Schubkasten 10 geschieht etwa bajonettähnlich. Dazu weist der Drehriegel 20 einen oberen Bajonettsteg 26 und einen unteren Bajonettsteg 27 auf, die beide außen sitzen. Im Bereich der Vorderwand 13 des Schubkastens 10 sind zugeordnete, von den Bajonettstegen 26 und 27 hintergriffene Riegelstege 28 bzw. 29 vorgesehen. Die Riegelstege 28, 29 sind einstückiger Bestandteil von Wandungsteilen der Vorderwand 13, beim gezeigten Ausführungsbeispiel einstückiger Bestandteil der Außenwandung 17, wobei der obere Riegelsteg 28 einen oberen Rand des Durchbruches 18 und der untere Riegelateg 29The axial retention and support of the rotary bolt 20 on the drawer 10 is done approximately in a bayonet-like manner. To do this, points the rotary latch 20 has an upper bayonet bar 26 and a lower bayonet bar 27, both of which are seated on the outside. In the area the front wall 13 of the drawer 10 are assigned locking webs which are engaged from behind by the bayonet webs 26 and 27 28 and 29 are provided. The locking webs 28, 29 are an integral part of wall parts of the front wall 13, In the embodiment shown, a one-piece component of the outer wall 17, the upper locking web 28 having a the upper edge of the opening 18 and the lower latch 29

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.einen unteren Rand des Durchbruches 18 bildet.. A lower edge of the opening 18 forms.

Für die Querlagerung des Drehriegels 20 trägt dieser eine damit einstückige Lagerbuchse 30, die zur Vorderwand 13 hin axial offen ist. Schubkastenseitig ist ein zugeordneter Lagerzapfen 31 vorgesehen, der innen hohl ist und lediglich durch Kreuzstege 32 ausgesteift ist. Der Lagerzapfen 31 sitzt einstückig an der vorderen Innenwand 16 und weist zur Blende 14 hin. Auf dem Lagerzapfen 31 ist der Drehriegel mit seiner Lagerbuchse 30 axial aufgeschoben.For the transverse mounting of the rotary bolt 20, it carries a bearing bush 30 which is integral therewith and which extends towards the front wall 13 is axially open. On the drawer side, an associated bearing pin 31 is provided, which is hollow on the inside and only is stiffened by cross webs 32. The bearing pin 31 is seated in one piece on the front inner wall 16 and faces Aperture 14 down. The rotary lock with its bearing bush 30 is pushed axially onto the bearing journal 31.

Der Drehriegel 20 und/oder der Schubkasten 10 und/oder das Spannelement 40 weist Wirkflächen auf, die mit in Schwenkrichtung gemäß Pfeil 22 des Drehriegels 20 zunehmender Steigung versehen sind.The rotary latch 20 and / or the drawer 10 and / or the clamping element 40 has active surfaces that are in the pivoting direction are provided according to arrow 22 of the rotary bolt 20 increasing slope.

Diese mit zunehmender Steigung in Spannrichtung versehenen Wirkflächen sind zumindest in etwa als Keilflächen 33 bzw. 34 des Bajonettsteges 26 bzw. 27 ausgebildet, und zwar mit in Schwenkrichtung des Drehriegels 20 derart ansteigendem Keilwinkel, daß mit zunehmendem Schwenken des Drehriegels 20 dieser in Axialrichtung näher an die Vorderwand 13 des Schubkastens 10 heranbewegt wird und bei gegensinniger Schwenkbewegung zunehmend weiter von der Vorderwand 13 wegbewegt wird. Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, sind die Keilflächen 33 und 34 am Drehriegel 20 angeordnet. Sie können statt dessen aber auch schubkastenseitig an der Abstützung des Drehriegels 20, also an den Riegelstegen 28, 29, und/oder im Bereich der jeweiligen Vorderflachen 54,55 des jeweiligen Spannabsatzes 52 bzw. 53 angeordnet sein. Wie man aus Fig. 4 sieht, befinden sich die Keilflächen 33 und 34 auf der Seite der Bajonettstege 26 bzw. 27, die zur Blende 14 hingewandt ist. Sind die Keilflächen statt dessen an den schubkastenseitigen Riegelstegen 28, 29 angeordnet, so sitzen sie dann auf der der Blende 14 abgewandten Seite. These active surfaces, which are provided with an increasing slope in the tensioning direction, are at least approximately designed as wedge surfaces 33 or 34 of the bayonet bar 26 or 27, with a wedge angle increasing in the pivoting direction of the rotary bolt 20 such that with increasing pivoting of the rotary bolt 20 this closer in the axial direction the front wall 13 of the drawer 10 is moved closer and is increasingly moved further away from the front wall 13 with a pivoting movement in opposite directions. As FIG. 4 in particular shows, the wedge surfaces 33 and 34 are arranged on the rotary bolt 20. Instead, they can also be arranged on the drawer side on the support of the rotary bolt 20, i.e. on the locking webs 28, 29, and / or in the area of the respective front surfaces 54, 55 of the respective clamping shoulder 52 or 53. As can be seen from FIG. 4, the wedge surfaces 33 and 34 are located on the side of the bayonet webs 26 and 27, which faces the diaphragm 14. Then the wedge surfaces arranged instead to the drawer side latch webs 28, 29, so they sit on the opposite side of the diaphragm 14.

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. Wenn die Bajonettstege 26 und 27 des Drehriegels 20 jeweils etwa parallel zur Brustfläche und zur Rückfläche 24 verlaufen, dann sind die Keilflächen 33, 34 auf der Vorderseite der Bajonettstege 26 bzw. 27 dadurch gebildet, daß diese Vorderseite im spitzen Winkel zur Rückseite jedes Bajonettsteges 26, 27, mithin unter Bildung eines Keiles, verläuft. Besonders einfach ist statt dessen die in Fig. 1-4 gezeigte Gestaltung, bei der die Keilflächen 33, 34 durch den Verlauf der Bajonettstege 26, 27 selbst gebildet sind. Die Bajonettstege 26,27 sind nämlich als schraubgewindeahnliche Wendelstege ausgebildet und so angeordnet, als wären sie Teile eines Gewindeganges. Die Steigung jedes Bajonettsteges 26, 27 ist allerdings deutlich größer, so daß schon eine Schwenkbewegung des Drehriegels 20 um einen kleinen Schwenkwinkel nicht nur eine Axialverschiebung hohen Ausmaßes, sondern insbesondere auch die Aufbringung großer axialer Anpreßkräfte mit sich bringt.. If the bayonet webs 26 and 27 of the rotary bolt 20 each run approximately parallel to the chest surface and to the rear surface 24, then the wedge surfaces 33, 34 are formed on the front side of the bayonet webs 26 and 27, respectively, in that these The front side at an acute angle to the rear side of each bayonet web 26, 27, thus forming a wedge, runs. Instead, the design shown in Fig. 1-4 is particularly simple, in which the wedge surfaces 33, 34 by the Course of the bayonet bars 26, 27 are formed themselves. The bayonet webs 26, 27 are namely as screw-thread-like Spiral webs formed and arranged as if they were parts of a thread. The slope of each bayonet bridge 26, 27 is, however, significantly larger, so that even a pivoting movement of the rotary latch 20 through a small pivoting angle not only an axial displacement of great extent, but in particular also the application of large axial ones Brings contact pressure with it.

Bei dem in Fig. 6 gezeigten, abgewandelten Ausführungsbeispiel verlaufen die Bajonettstege 26, 27 im wesentlichen parallel zur Brustfläche des Drehriegels 20. Die Bajonettstege 26, 27 bilden mithin jeweils den Ausschnitt z.B. eines Ringflansches. Die mit Steigung versehenen Wirkflächen sind auch hier drehriegelseitig vorgesehen. Sie sind jedoch in Abwandlung vom beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel auf der Rückfläche 25 des Drehriegels 20 vorgesehen, und bestehen dort aus einer oberen Keilfläche 80 und einer unteren Keilfläche 81 im Bereich der jeweiligen, rückseitigen Druckfläche 23 bzw. 24 des Drehriegels 20. Diese Druckflächen 23, 24 haben also hier keilförmigen Verlauf, und zwar dergestalt, daß eine Schwenkbewegung des Drehriegels 20 in Pfeilrichtung 22 dazu führt, daß über die Keilflächen 80, 81 die Spannabsätze 52, 53 jedes Spannelementes 40 zunehmend mehr und stärker in Richtung zur Vorderwand 13 verschoben und gegen die schubkastenseitigen Anlageflächen 43, 44 angepreßt werden. Statt die Keilflächen 80, 81 drehriegelseitig vorzusehen, können auch die von der Rückfläche 25In the modified embodiment shown in FIG the bayonet bars 26, 27 run essentially parallel to the chest surface of the rotary lock 20. The bayonet bars 26, 27 therefore each form the cut-out of an annular flange, for example. The active surfaces provided with a slope are also provided here on the rotating bolt side. However, they are a modification of the first embodiment described provided on the rear surface 25 of the rotary bolt 20, and consist there of an upper wedge surface 80 and a lower Wedge surface 81 in the area of the respective rear pressure surface 23 or 24 of the rotary bolt 20. These pressure surfaces 23, 24 have a wedge-shaped profile here, namely in such a way that a pivoting movement of the rotary bolt 20 in the direction of arrow 22 results in the clamping shoulders 52, 53 of each clamping element 40 increasing over the wedge surfaces 80, 81 shifted more and more in the direction of the front wall 13 and against the contact surfaces 43 on the drawer side, 44 are pressed. Instead of providing the wedge surfaces 80, 81 on the rotating bolt side, those from the rear surface 25

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des Drehriegels 20 beaufschlagten Vorderflächen 54, 55 des Spannabsatzes 52 bzw. 53 mit solchen Keilflächen zum gleichen Zweck versehen sein.of the rotary bolt 20 acted upon front surfaces 54, 55 of the Clamping shoulder 52 or 53 be provided with such wedge surfaces for the same purpose.

Aus Fig. 1-4 ist ersichtlich, daß der obere Spannabsatz 52 und der untere Spannabsatz 53 des Spannelementes 40 den Drehriegel 20 jeweils etwa hakenähnlich hintergreift, und zwar mit Einhakung von oben her. Auch eine Einhakung in seitlicher Richtung ist möglich. Der Drehriegel 20 ist für jeden Spannabsatz 52, 53 mit einer etwa fensterförmigen DurchgriffÖffnung 35 bzw. 36 versehen. Die obere Durchgriff-Öffnung 35 befindet sich oberhalb der rückseitigen Druckfläche 23. Die untere DurchgriffÖffnung 36 befindet sich in gleicher Weise oberhalb der unteren, rückseitigen Druckfläche 24. Durch die obere DurchgriffÖffnung 35 kann der obere Spannabsatz 51 und durch die untere DurchgriffÖffnung 36 der untere Spannabsatz 53 hindurchgreifen, wobei danach eine Verschiebebewegung nach unten dann dazu führt, daß jader Spannabsatz 52, 53 den Drehriegel 20 im Bereich der oberen Druckfläche 23 bzw. unteren Druckfläche 24 hintergreift. Schon dann ist die Blende 14 hängend gehalten. Es besteht nicht die Gefahr, daft die Blende, läßt man sie los, herabfällt. From Fig. 1-4 it can be seen that the upper clamping shoulder 52 and the lower clamping shoulder 53 of the clamping element 40 engages behind the rotary bolt 20 in an approximately hook-like manner, namely with hooking from above. Hooking in to the side is also possible. The rotary bolt 20 is provided with an approximately window-shaped passage opening 35 and 36 for each clamping shoulder 52, 53. The upper penetration opening 35 is located above the rear pressure surface 23. The lower penetration opening 36 is located in the same way above the lower, rear pressure surface 24. The upper clamping shoulder 51 can be reached through the upper penetration opening 35 and the lower clamping shoulder through the lower penetration opening 36 53 reach through, after which a downward sliding movement then leads to the fact that each clamping shoulder 52, 53 engages behind the rotary bolt 20 in the area of the upper pressure surface 23 and lower pressure surface 24, respectively. Even then, the panel 14 is held hanging. There is no danger daft aperture, letting her go, falling.

Es versteht sich, daß das Öffnungsmaß und/oder die Form jeder DurchgriffÖffnung 35, 36 im Drehriegel 20 in Bezug auf die Abmessung und Form des durchgreifenden Spannabsatzes 52 bzw. 53 so gewählt sind, daß der Spannabsatz 52, 53 weder beim Justieren der Blende 14 in Höhenrichtung und/oder in Seitenrichtung noch beim Schwenken des Drehriegels 20 in die Spannstellung oder in die Lösestellung im Wege steht.It goes without saying that the opening dimension and / or the shape of each Pass-through opening 35, 36 in the rotary latch 20 in relation to FIG the dimensions and shape of the penetrating clamping shoulder 52 and 53 are chosen so that the clamping shoulder 52, 53 neither when adjusting the diaphragm 14 in the height direction and / or in Lateral direction still stands in the way when pivoting the rotary bolt 20 into the clamping position or into the release position.

Das Spannelement 40 weist im Querschnitt etwa die Form eines auf einem Schenkel liegenden LJ auf. An das freie Ende jedes U-Schenkels 56, 57 schließt sich jeweils hakenartig der obere Spannabsatz 52 bzw. der untere Spannabsatz 53 an, und zwar einstückig und dabei mit etwa rechtwinkliger Abwinke-The tensioning element 40 has approximately the shape of a in cross section LJ lying on one thigh. The free end of each U-leg 56, 57 closes like a hook upper clamping shoulder 52 or the lower clamping shoulder 53, in fact in one piece and with an approximately right-angled angle

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lung und Ausrichtung nach unten hin. Dabei kann es hinsichtlich der Bemessung der Querschnittsdicke vorteilhaft sein, wenn der jeweilige Spannabsatz 52, 53 des Spannelementas 40, vor allem nur der sich an den U-Schenkel 56, 57 hakenähnlich anschließende, nach unten weisende Schenkel, als Federschenkel ausgebildet ist.ment and orientation downwards. It can with regard to be advantageous in the dimensioning of the cross-sectional thickness, if the respective clamping shoulder 52, 53 of the clamping element 40, especially only the hook-like on the U-legs 56, 57 subsequent, downwardly pointing legs, is designed as a spring leg.

Das so gestaltete Spannelement 40 besteht aus einem einstückigen Kunststofformteil und ist einfach und billig.The clamping element 40 designed in this way consists of a one-piece Plastic molding and is simple and cheap.

Wie insbesondere Fig. 1 und 3 erkennen lassen, weisen die miteinander in axialer Spannberührung stehenden Spannflächen 41, 42 des Spannabsatzes 52 bzw. 53 einerseits sowie die zugeordneten schubkastenseitigen Anlageflächen 43 bzw. 44 andererseits Oberflächenrauhigkeiten auf, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel als vertikal verlaufende Riffelungen 5Θ und horizontal verlaufende Riffelungen 59 ausgebildet sind. Wie man sieht, befinden sich die vertikalen Riffalungen 58 sowohl auf der oberen Spannfläche 41 als auch auf der oberen, schubkastenseitigen Anlagefläche 43. Die horizontalen Riffelungen 59 sind auf der unteren Spannfläche 42 sowie auf der zugeordneten unteren Anlagefläche 44 vorgesehen. Durch diese vertikalen Riffelungen 58 und horizontalen Riffelungen 59 wird schon beim Eingreifen der Spannabsätze 52, 53 in die zugeordneten Zwischenräume 45 bzw. 46 eine vorgenommene Justierung, z.B. die Null-Justierlage, der Blende 14 durch den hohen Reibungsschluß zwischen diesen Riffelungen 58, 59 gesichert, ohne daß man schon in diesem Einsatzstadium z.B. an der Schraube 60 und am Drehriegel 20 manipulieren müßte, um diese eingestellte Gustierlage zu sichern. Außerdem ist erreicht, daß z.B. eine IMuIl- oder Vorabjustierung in Horizontalrichtung dann nicht wieder verlorengeht, wenn anschließend daran eine Höhenjustierung der Blende 14 vorzunehmen ist. Dies gilt gleichermaßen auch umgekehrt.As can be seen in particular in FIGS. 1 and 3, the clamping surfaces which are in axial clamping contact with one another have clamping surfaces 41, 42 of the clamping shoulder 52 or 53 on the one hand and the associated drawer-side contact surfaces 43 or 44, on the other hand, has surface roughness that is similar to that shown in FIG Embodiment as vertically running corrugations 5Θ and horizontally extending corrugations 59 are formed. As you can see, the vertical ones are Corrugations 58 both on the upper clamping surface 41 and on the upper contact surface 43 on the drawer side. The horizontal corrugations 59 are on the lower clamping surface 42 and on the associated lower contact surface 44 provided. By these vertical corrugations 58 and horizontal corrugations 59 is already when engaging the Clamping shoulders 52, 53 in the assigned spaces 45 or 46 an adjustment made, e.g. the zero adjustment position, the diaphragm 14 secured by the high frictional engagement between these corrugations 58, 59 without one already in At this stage of use, for example, you would have to manipulate the screw 60 and the rotary bolt 20 in order to achieve this set gustier position to secure. In addition, it is achieved that, for example, an IMUIl or pre-adjustment in the horizontal direction will not be repeated is lost if a height adjustment of the diaphragm 14 is then to be carried out. This also applies equally vice versa.

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Fig. 1 zeigt, daß der Durchbruch 18 in der Außenwandung 17 bajonettähnlich gestaltet ist. Er hat dabei eine von der Umrißlinie des Drehriegels 20 bestimmte Kontur, die so gewählt ist, daß man den Drehriegel 20 als separates Teil, so wie er in Fig. 4 gezeigt ist, nehmen kann und dann z.B. in einer 45°-Schwenklage, bezogen auf die Schwenkachse 21, in den Durchbruch 18 einsetzen kann, und zwar in Richtung zur Innenwand 16 so tief, daß die Bajonettstege 26 und 27 des Drehriegels 20 jenseits der Außenwandung 17 stehen. Dann führt eine Schwenkung des Drehriegels in Pfeilrichtung 22 dazu, daß die beiden Bajonettstege 26 und 27 die randseitig am Durchbruch 18 vorgesehenen, zugeordneten Riegelstege 28 bzw. 29 bajonettartig hintergreifen, wodurch der Drehriegel 20 in seine unverlierbare Halterungsstellung gelangt. Er sitzt nun innerhalb des Durchbruches 18 unverlierbar an der Vorderwand 13.Fig. 1 shows that the opening 18 in the outer wall 17 is designed like a bayonet. He has one of the Outline of the rotary latch 20 certain contour, which is chosen so that the rotary latch 20 as a separate part, as shown in Fig. 4, and then e.g. in a 45 ° pivot position, based on the pivot axis 21, can insert into the opening 18, in the direction of the inner wall 16 so deep that the bayonet webs 26 and 27 of the rotary bolt 20 are on the other side of the outer wall 17. then leads to a pivoting of the rotary lock in the direction of arrow 22 in addition, that the two bayonet webs 26 and 27 the associated locking webs 28 provided on the edge of the opening 18 or 29 engage behind like a bayonet, whereby the rotary latch 20 reaches its captive holding position. He is now seated captively on the front wall 13 within the opening 18.

Die Blende 14, die unabhängig davon im Bereich z.B. beider Enden mit den Spannelementen 40 versehen wurde, kann sodann an die Vorderwand 13 des Schubkastens 10 angefahren werden, wobei die hakenförmigen Spannabsätze 52 und 53 jedes Spannelementes 40 die zugeordneten Durchgrifföffnungen 35 bzw. 36 im Drehriegel 20 durchgreifen. Durch eine Relativverschiebung zwischen Blende 40 und Schubkasten 10 nach unten hin haken sodann die Spannabsätze 52 und 53 hinter dem Drehriegel 20 ein und gelangen dort in Anlageberührung mit der jeweiligen rückseitigen Druckfläche 23 bzw. 24. Je nach Schwenklage des Drehriegels 20 ist schon dann eine ausreichend große Haftreibung im Bereich aller miteinander wirksamer Flächen der Spannvorrichtung 15 vorhanden, daß die Blende 14 etwa schwimmend nach oben und/oder unten und/oder links und/oder rechts fein einjustiert und eingestellt werden kann, ohne daß dabei die z.B. im Bereich des linken oder rechten Endes der Blende 14 hergestellte Justierlage wieder verschoben wird und verlorengeht. Ist die Blende fein einjustiert, so wird die Schraube 60 weiter hineingedreht und dadurch der Drehriegel 20 in Pfeilrichtung 22 zum SpannenThe screen 14, which has been provided with the tensioning elements 40 in the area, for example, at both ends, can then are approached to the front wall 13 of the drawer 10, the hook-shaped clamping shoulders 52 and 53 of each clamping element 40 reach through the associated reach-through openings 35 and 36 in the rotary bolt 20. By a relative shift between the panel 40 and the drawer 10 downwards then hook the clamping shoulders 52 and 53 behind the rotary bolt 20 and there come into abutment contact with the respective rear pressure surface 23 or 24. Depending on In the pivoting position of the rotary bolt 20, a sufficiently large static friction in the area of all of them is more effective Areas of the clamping device 15 present that the panel 14 approximately floating upwards and / or downwards and / or can be fine-tuned and set on the left and / or right without the need for e.g. right end of the diaphragm 14 produced adjustment position is shifted again and is lost. If the aperture is finely adjusted, so the screw 60 is screwed in further and thereby the rotary bolt 20 in the direction of arrow 22 for tensioning

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geschwenkt. Dabei reichen SchwenKbewegungen mit sehr kleinem Schwenkwinkel bereits aus. Durch die Wendelform der Bajonettstege 26, 27 des Drehriegels 20 bedingt, wird dadurch der Drehriegel 20, axial an den Riegelstegen 2Θ, 29 abgestützt, weiter in Richtung zur Innenwand 16 des Schubkastens 10 bewegt und gezwungen. Dies hat zur Folge, daB über die obere Druckfläche 23 und untere Druckfläche 24 des Drehriegels 20 auf die zugeordnete Vorderfläche 54 bzw. 55 des Spannabsatzes 52 bzw. 53 ein axialer Druck zum Schubkasten hin ausgeübt wird, wodurch die rückseitige Spannfläche 41 bzw. 42 noch fester gegen die schubkastenseitige, zugeordnete Anlagefläche 43 bzw. 44 angepreßt wird. Dies hat ein festes Anziehen der Blende 14 gegen die Vorderwand 13 des Schubkastens 10 zur Folge.panned. Pivoting movements with a very small amount are sufficient Swivel angle already out. Due to the helical shape of the bayonet webs 26, 27 of the rotary lock 20, this the rotary bolt 20, axially supported on the locking webs 2Θ, 29, further in the direction of the inner wall 16 of the drawer 10 moved and forced. This has the consequence that over the upper pressure surface 23 and lower pressure surface 24 of the rotary bolt 20 on the associated front surface 54 or 55 of the clamping shoulder 52 or 53 an axial pressure to the drawer is exercised towards, whereby the rear clamping surface 41 or 42 even more firmly against the drawer-side, associated contact surface 43 or 44 is pressed. This has a tight tightening of the bezel 14 against the front wall 13 of the drawer 10 result.

In Fig. 1 ist gestrichelt angedeutet, daß am Drehriegel eine leicht abbrechbare Nase 37 angeformt ist, die an der unteren Randbegrenzung der oberen Durchgrifföffnung 35, dort etwa mittig, sitzt und nach oben in die Durchgrifföffnung 35 hinein vorsteht. Die Nase 37 dient als Anschlag. Zugeordnet ist der Nase 37 eine Anschlagfläche am Spannelement 40, und zwar am oberen Spannabsatz 52. Die dortige Anschlagfläche wird durch die Unterseite des oberen U-Schenkels 56 selbst gebildet. Die Nase 37 definiert beim Ansetzen der Blende 14 und Hintergreifen der Druckflächen 23, 24 des Drehriegels 20 durch die zugeordneten Spannabsätze 52 bzw. 53 mit Verschiebung ganz nach unten eine Ausgangslage, von der ausgehend dann eine Feinjustierung der Blende 14 erfolgen kann. Diese Ausgangslage ist also erreicht, wenn die Blende 14 soweit nach unten geschoben ist, daB die Unterseite des oberen U-Schenkels 56 auf der hochstehenden Nase 37 aufstoßt. Ist die Nase 37 störend im Wege, z.B. deswegen, weil die Blende 14 noch weiter heruntergeschoben werden muß, so kann die Nase 37 z.B.von Hand leicht ab-* gebrochen werden. Es versteht sich, daß die Verhaltnisse auch umgekehrt sein können, d.h. der Anschlag in Form der Nase 37 am Spannelement 40 sitzen kann und die zugeordnete Anschlagfläche dann durch eine Fläche oder Kante des Dreh-In Fig. 1 it is indicated by dashed lines that an easily breakable nose 37 is formed on the rotary latch, which is attached to the lower edge of the upper access opening 35, there approximately in the middle, sits and protrudes upwards into the access opening 35. The nose 37 serves as a stop. Associated with the nose 37 is a stop surface on the clamping element 40, specifically on the upper clamping shoulder 52. The one there The stop surface is formed by the underside of the upper U-leg 56 itself. The nose 37 defines the Attaching the cover 14 and reaching behind the pressure surfaces 23, 24 of the rotary bolt 20 through the associated clamping shoulders 52 and 53 with shift all the way down an initial position, from which a fine adjustment of the diaphragm 14 can then take place. So this starting point has been reached, when the cover 14 is pushed down so far that the underside of the upper U-leg 56 on the upright Nose 37 pushes open. Is the nose 37 in the way, e.g. because the cover 14 is pushed down further must be, the nose 37 can e.g. easily be removed by hand * to get broken. It goes without saying that the situation can also be reversed, i.e. the stop in the form of the Nose 37 can sit on the clamping element 40 and the associated stop surface then through a surface or edge of the rotary

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riegels 20 gebildet wird.latch 20 is formed.

Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 5 und in zugeordneter Gestaltung auch gemäß Fig. 6 trägt das Spannelement 40 einen vorzugsweise angeformten Formvorsprung 90. Letzterer ist als obere, über den oberen U-Schenkel 56 nach oben hin überstehende Nase am Spannelement 40 ausgebildet. Diesem Formvorsprung 90 ist im zugeordneten Bereich der oberen Durchgriffoffnung 35 des Drehriegels 20 in Fig. 6 eine im wesentlichen formgleiche Aussparung 91 zugeordnet, die als zur Durchgrifföffnung 35 hin offener Schlitz ausgebildet ist. Beim Ansetzen der Blende 14 und Eingreifen des oberen Spannabsatzes 52 in die obere Durchgrifföffnung 35 greift der Formvorsprung 90 vor Hintergreifen des Drehriegels 20 in die Aussparung 91 ein, wodurch eine Nulljustierlage in Seitenrichtung, also in Horizontalrichtung, vorgegeben wird. Erst dann, wenn beim Verschieben der Blende 14 nach unten hin der Spannabsatz 52 den Drehriegel 20 im Bereich der oberen Druckfläche 23 hintergreift, gelangt der Formvorsprung 90 in Richtung nach unten hin aus der Aussparung 91 heraus. Diese vorteilhafte Gestaltung ist z.B. in der DE-OS 2Θ 34 152 im Detail erläutert, auf die hier ausdrücklich zur Vermeidung von Wiederholungen Bezug genommen ist.In the embodiment in Fig. 5 and in the associated design also according to FIG. 6, the clamping element 40 carries a preferably molded projection 90. The latter is designed as an upper nose on the clamping element 40 that protrudes above the upper U-leg 56. This one The shaped projection 90 is in the associated area of the upper passage opening 35 of the rotary bolt 20 in FIG substantially identically shaped recess 91 assigned, which is designed as a slot open towards the access opening 35 is. When the panel 14 is attached and the upper clamping shoulder 52 engages in the upper access opening 35 the shaped projection 90 before reaching behind the rotary bolt 20 into the recess 91, whereby a zero adjustment position in the lateral direction, that is to say in the horizontal direction, is predetermined will. Only when moving the panel 14 after At the bottom, the clamping shoulder 52 engages behind the rotary bolt 20 in the area of the upper pressure surface 23, the shaped projection arrives 90 in a downward direction out of the recess 91. This advantageous design is e.g. DE-OS 2Θ 34 152 explained in detail, explicitly referred to here reference is made to avoid repetition.

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ι ^3l ι ^3l

L e e r s e 11 eRead 11 e

Claims

Patent attorneys

Kratzsch Mtifcergsrstr. 65 :. Dipl.-Ing. Volkhard Kratzsch _

SchulzSchulz D-7300 Esslingen Dipl.-Ing. Klaus Schulz

Telephone Stuttgart (0711) 35 99 92 Deutsche Bank Esslingen 2109 06

cable «krapatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004-701

BBP-Kunststoffwerk Marbach November 7, 1979

Baier & Co. Attorney File 2955

Marbach

Claims

Drawer, with a front panel, which is detachable, continuously adjustable by means of a tensioning device and can be firmly held on the front of the drawer, the tensioning device having a rotary bolt which is held pivotable about a pivot axis that is approximately at right angles to the panel, and also a cooperating with the rotary bolt in With respect to the panel, the clamping element is held non-rotatably and can be acted upon by pivoting the rotary bolt with an axial clamping force generated by pressure surfaces of the rotary bolt and can be pressed with its own clamping surface against a contact surface on the drawer side, characterized in that the rotary bolt C20) is held and on the drawer (10) On the drawer side, it is pivotably mounted about its pivot axis (21) and is axially secured and supported in relation to the drawer (10) so that the pressure surface (23, 24) of the rotary bolt (20) is facing away from the panel (14) and facing the drawer (10) ) facing rear surface (25) is arranged that the s Drawer-side contact surface (43, 44) facing the rear surface (25) and the panel (14) and is arranged on a front wall part (16), preferably on the outer surface of the front inner wall of the drawer, with the rear surface (25) of the rotary bolt (20 ) and the contact surface (43, 44) on the drawer side

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ORIGINAL INSPECTED

axial, by swiveling the rotary lock (20) to be reduced when tensioning and to be enlarged when loosening Gap (45, 46) is arranged, and that the clamping element (40) is fixed to the front of the box (13) facing rear side (47) of the panel (14) is arranged and at least one engaging in the intermediate space (45, 46) Has clamping shoulder (52 or 53) on its facing away from the panel (14) and to the drawer (10) facing the rear side carries its own clamping surface (41 or 42) and that on its to the panel (14) facing front surface (54 or 55) from the rear surface (25) of the rotary bolt (20) is acted upon by the axial tensioning force directed as a tensile force towards the drawer (10) and with its own clamping surface (41 or 42) axially against the drawer-side contact surface (43 or 44) is pressed.

2. Drawer according to claim 1, characterized by a lateral actuator (60), in particular an adjusting screw, which is held axially movable in the drawer material, from the outside of the drawer Adjustment purposes is accessible and at a radial distance from the pivot axis (21) on the rotary bolt (20) to the latter Swivel actuation engages in the release direction and / or tensioning direction (arrow 22).

3. Drawer according to claim 1 or 2, characterized in that that the rotary latch (20) is held on the front side in a manner similar to a bayonet on the drawer (10) is.

4. Drawer according to one of claims 1-3, d a characterized in that the rotary latch (20) has outer bayonet webs (26, 27) and that in the area of the drawer front side (13) associated, locking webs (28 and 29) which are engaged from behind by the bayonet webs (26, 27) are provided.

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5. Drawer according to claim 4, characterized in that that the locking webs (28, 29) are an integral part of wall parts (17) of the front of the drawer (13) are.

6. Drawer according to one of claims 1-5, d a through marked that the rotary latch (20) one that is axially open at least towards the drawer (10) and is preferably one-piece with the rotary bolt (20). Has bearing bush (30) and that on the drawer side an associated one, preferably on the outer surface the front inner wall of the drawer (16) integrally formed, bearing pin (31) is arranged on or in which the bearing bush (30) is received and guided.

7. Drawer according to one of claims 1 -6, characterized in that the rotary bolt (20) and / or the drawer (10) and / or the tensioning element (40) with in the pivoting direction of the rotary bolt (20) for tensioning having active surfaces (33, 34) 80, 81) provided with increasing slope.

θ. Drawer according to claim 7, characterized in that that the active surfaces provided with increasing slope at least approximately as wedge surfaces (33, 34j 80, 81) designed with increasing wedge angle in the pivoting direction of the rotary bolt (20) for tensioning are.

9. Drawer according to claim 8, characterized in that that the wedge surfaces (33, 34) on the rotary bolt (20) and / or on the drawer side on its support and / or are arranged in the area of the front surface (54, 55) of the clamping shoulder (52 or 53).

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10. Drawer according to one of claims 7-9, characterized in that the wedge surfaces (33, 34) on the side of the bayonet gate (26 or 27) of the rotary bolt (20) and / or on the side facing the panel (14) Panel (14) facing away from the drawer-side locking webs (2Θ, 29) are arranged.

11. Drawer according to one of claims 7 - 9, characterized in that the wedge

• surfaces (Θ0, Θ1) on the one acting on the clamping shoulder (52, 53) Rear surface (25) of the rotary bolt (20) and / or on the from the rear surface (25) of the rotary bolt (20) applied front surface (54 or 55) of the clamping shoulder (52 or 53) are arranged (Fig. 6).

12. Drawer according to Claims 4 and 7, characterized in that the with increasing Incline provided active surfaces provided on the rotating bolt side and through the outer bayonet webs (26, 27) of the Rotary bolt (20) are formed.

13. Drawer according to claim 12, characterized in that that the bayonet webs (26, 27) are designed as helical webs similar to screw threads and are arranged.

14. Drawer according to one of claims 1 to 13, characterized in that the rotary bolt (20) is designed essentially as a flat tab.

15. Drawer according to one of claims 1 - 14, characterized in that the rotary bolt (20) consists of a plastic molded part.

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16. Drawer according to one of claims 1-15, characterized in that the clamping shoulder (52, 53) of the tensioning element (40) dan rotary bolt (20) engages behind in an approximately hook-like manner.

17. Drawer according to one of claims 1 - 16, characterized in that the rotary bolt (20) has a passage opening (35 or 36) for the clamping shoulder (52 and 53) of the clamping element (40), through which the clamping shoulder (52, 53) engages in the direction of the drawer (10).

16. Drawer according to claim 17, characterized in that that the opening dimension and / or the shape of the passage opening (35, 36) in the rotary bolt (20) in relation to the clamping shoulder extending through (52 or 53) are selected in such a way that the clamping shoulder (52, 53) is neither when adjusting the panel C14) in height and / or the lateral direction while pivoting the rotary bolt (20) into the clamping position or into the release position stands in the way.

19. Drawer according to claim 17 or 18, d a d u r c h characterized in that each rotary bolt (20) has two pass-through openings (35, 36).

20. Drawer according to one of claims 17-19, characterized in that each handle opening (35, 36) is approximately window-shaped.

21. Drawer according to one of claims 1 to 20, characterized in that the clamping element (40) two hook-like clamping shoulders arranged one below the other and protruding towards the drawer (10) (52 and 53), each of which passes through an associated access opening (35 or 36) and with his hook shank (52, 53) from above into the

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engages axial gap (45 or 46) below the respective access opening (35 or 36).

22. Drawer according to claim 21, characterized in that that the clamping element (40) has approximately the shape of a lying U in cross section, each hook leg (52, 53) adjoining the free end of each U-leg (56 or 57) and approximately is angled downwards at right angles.

23. Drawer according to one of claims 1 - 22, characterized by d a, that the clamping element (40) on the panel (14) by means of screws, dowels (48, 49) or the like. Fastening means fixed or is glued on.

24. Drawer according to one of claims 1 - 23, characterized in that the respective Clamping shoulder (52, 53) of the clamping element (40), in particular its hook leg, designed as a spring leg is.

25. Drawer according to one of claims 1-24, characterized in that the clamping element (40) is designed as a plastic arm part.

26. Drawer according to one of claims 1 - 25, characterized in that the one another clamping surfaces (41, 42) of the clamping shoulder (52 or 53) in clamping contact and / or on the drawer side Contact surfaces (43, 44) surface roughness (58, 59), in particular vertical and / or horizontal surface elevations and depressions, preferably Grooves, corrugations or the like. Have.

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27. Drawer according to one of claims 21-26, characterized in that the clamping surface (41) of a hook leg (52) and the associated drawer-side contact surface (43) vertically running surface elevations and depressions (58) and the clamping surface (42) of the other hook leg (53) as well as the drawer-side assigned to it Contact surface (44) horizontally extending surface elevations and recesses (59).

28. Drawer according to one of claims 1 - 27, characterized by the front holder (16, 17, 18) of the drawer (10), each of the drawer-side contact surfaces (43, 44) and further carry the holder and storage of the rotary bolt (20) and the rotary bolt (20).

29. Drawer according to one of claims 1 - 28, d a -

d u rc h g e ke η η ζ e i c h η β t, that front side one in each case on two box areas, preferably approximately at the level of the respective drawer side walls (11) Clamping device (15) is arranged.

30. Drawer according to one of claims 1 - 29, characterized by the design as One-piece molded plastic body, which is double-walled at least in the area of the box side walls (11) is designed.

31. Drawer according to one of claims 1 - 30, characterized in that the box front (13) one at a distance from the inner wall of the drawer (16) and preferably approximately parallel to it Outer wall (17) at least in the area of the ends on both sides and that the outer wall (17) has a bayonet-like opening (18) through which the respective rotary bolt (20) can be inserted which is then under bayonet-like

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Engaging behind breakthrough edges (28, 29) in his captive mounting position is pivotable.

32. Drawer according to one of claims 1 - 31, d a through characterized in that each clamping element (40) has a protruding, preferably molded. Has stop that is associated with an Stop surface on the rotary bolt (20) when engaging in the axial space (45, 46) to the default a zero adjustment cooperates in the height direction.

33. Drawer according to claim 32, characterized in that that the stop (37) on the rotary bolt (20, Fig. 1) and the associated stop surface is arranged on the clamping element (40, 56).

34. Drawer according to claims 17 and 33, characterized in that the stop than up into the access opening (35) is formed protruding into the rotary latch (20) molded nose (37).

35. Drawer according to one of claims 1 - 34, characterized in that each clamping element (40) carries a molded projection (90, FIG. 5), which is preferably molded on, in the assigned area the access opening (35, Fig. 6) of the rotary bolt (20) an approximately identical recess (91) is assigned, into which the shaped projection (90) when engaging in the Access opening (35) before reaching behind the rotary bolt (20) engages in the lateral direction while specifying a zero adjustment position and from which the shaped projection (90) when the clamping element (40) is moved downwards into the engagement position.

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36. Drawer according to claim 35, characterized in that that the shaped projection (90) as an upper, upwardly protruding nose on the clamping element (40, 56) and the recess (91) as an upper slot on the rotary bolt (20, Fig. 6) is formed.

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