DE2945620A1

DE2945620A1 - Reducing tube dia. and wall thickness - by drawing through die using self-centring core formed as truncated cones connected at small ends

Info

Publication number: DE2945620A1
Application number: DE19792945620
Authority: DE
Inventors: Solomon Aba-&Scaron;ojlevi&ccaron; &Scaron;ajkevi&ccaron;; Vladimir Arkad'evi&ccaron; Ale&scaron;in; Anatolij Vladimirovi&ccaron; Aranovi&ccaron;; Sergej Michajlovi&ccaron; Dmitriev; Georgij Fedotovi&ccaron; Dnepropetrovsk Juchnik; Vja&ccaron;eslav Nikanorovi&ccaron; Dnepropetrovsk Kolesnikov; Jurij Fedorovi&ccaron; Krapivin; Gennadij Petrovi&ccaron; Moiseev; Gennadij Aleksandrovi&ccaron; Savin; Rem Michajlovi&ccaron; Pervouralsk Sverdlovskaja oblast' Tolstikov
Original assignee: SAJKEVIC SOLOMON ABA SOJLEVIC
Current assignee: SAJKEVIC SOLOMON ABA SOJLEVIC
Priority date: 1979-11-12
Filing date: 1979-11-12
Publication date: 1981-06-11

Abstract

The arrangement is intended for drawing a tube to reduce its dia. and wall thickness using a drawing die and a self-centering drawing core. The core is so arranged that, after being reduced in the die, the tube dia. is increased by passing over a further portion of the same core. The first portion of the core is pref. frusto conical with its larger dia. pointing against the direction of tube movement and slightly smaller than the inner tube dia., whilst its second portion is also truncated conical with its smaller dia. equal to and fixed to that of the cone and out of contact with the tube wall.

Description

VRFAN ZUM ZIEHEN VON ROHREN UND SEliBSTEINSTELLENDER VRFAN FOR PULLING PIPES AND SELF ADJUSTMENTS

ZIEHDORN FÜR DIE DURCHFÜHRUNG DIESES VERFAHRENS Die Erfindung bezieht sich auf das Rohrziehen, insbesondere euf ein Verfahren zum Ziehen von Rohren und auf einen selbsteinstellenden Ziehdorn für die Durchführung dieses Verfahrens. DRAWING PIN FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE The invention relates to relates to pipe drawing, in particular a method for drawing pipes and on a self-adjusting mandrel to carry out this process.

Die Erfindung kann besonders erfolgreich zum Ziehen von wenn Rohren in Buden angewedet werden; die Rohre<sind>aus Stahl, NE-Metallen und Legierungen hergestellt. Das Ziehen stellt Verformung von Rohren unter deren Ziehen durch eine Ziehdüse dar, wodurch die geometrischon Abmessungen Rohre seandert werden. The invention can be particularly effective for drawing when pipes be used in booths; the pipes <are> made of steel, non-ferrous metals and alloys manufactured. The pulling represents deformation of pipes by pulling them through a Drawing nozzle represents, as a result of which the geometrical dimensions of the pipes are changed.

soll Unter dem Begriff "Ziehen von Rohren in Bunden" das Ziehen von Ausgangarohren, die vorher in Form eines Bu'des zusammengerollt sind, und die Herstellung von Rohren nach dem Ziehen, die ebenfalls in Form von Bunden mittels ihrer Aufwicklung auf eine Trommel zusammengerollt werden, verstanden werden. Under the term "pulling tubes in coils" the drawing of Output pipes, which are previously rolled up in the form of a bu'des, and the production of tubes after drawing, which are also in the form of collars by means of their winding rolled up on a drum can be understood.

Bekannt ist ein Verfahren zum Ziehen von Rohren, das die Durchmesser- und Wanddickenabnabme von Rohren in einer Ziehdüse über einem selbsteinstellenden Ziehdorn umfaßt, der sich aus zwei koaxial angeordneten und aneinanderliegenden Teilen zusammensetzt,<<einer>>von denen in Form eines Kegelstumpfs und der andere in Form eines Zylinders ausgeführt sind. A method for drawing pipes is known, which has the diameter and wall thickness decreases of pipes in a drawing nozzle over a self-adjusting one Includes mandrel, which consists of two coaxially arranged and abutting one another Parts composed, <<one>> of those in the shape of a truncated cone and the other in the shape of a cylinder are executed.

Vor dem Ziehen wird das Ende des Ausgangsrohres angeschmiedet. Beim Anschmieden wird da Ende des Ausgangsrohres um Außendurchmesser vermindert, um sein freies Durchlaufen durch die Ziehdüse und eine anschließende Erfassung mit einer Ziehzange beziehungsweise mit einer anderen Greifvorrichtung einer Ziehbank zu gewährleisten. Before drawing, the end of the output pipe is forged on. At the Forging is reduced to the outer diameter of the end of the starting pipe free passage through the drawing nozzle and subsequent detection with a To ensure drawing pliers or with another gripping device of a draw bench.

Beim bekannten Verfahren zum Ziehen ueber einem selbsteinstellenden Ziehdorn wird das Rohr zuerst am Durchmesser in einer Ziehdüse vermindert und beginnend von dem Augenblick der Berührung der Innenoberfläche des Ausgangsrohres mit der Oberfläche des kegelförmigen Teils des selbsteinstellenden Ziehdorns <> infolge der gemeinsamen Einwirkung der Ziehdüse und des selbsteinstellenden Ziehdornes<erfolgt>eine Wanddickenabnahme des Ausgangsrohres. In the known method of pulling over a self-adjusting Drawing mandrel, the pipe is first reduced at the diameter in a drawing nozzle and beginning from the moment of contact of the inner surface of the outlet tube with the Surface of the tapered part of the self-adjusting mandrel <> as a result the joint action of the drawing nozzle and the self-adjusting drawing mandrel <takes place> a Decrease in wall thickness of the outlet pipe.

onn sich das Rohr in der Ziehdüse befindet und mit dem zylindrischen Teil des selbsteinstellenden Ziehdornes in Berührung steht, erfolgt infolge der gemeinsamen Einwirkung der Ziehdüse und des zylindrischen Teiles des selbsteinstellenden Ziehdornes eine weitere intensive Wanddickenabnahme des Rohres bis zu der vorgegebenen Größe, Nach dem nurchlaufen des Ausgangsrohres zwischen der Ziehdüse und dem zylindrischen Teil des Ziehdornes gewinnt das Rohr die vorgegebenen Abmessungen im Durchmesser und in der Wanddicke und tritt aus der ZiehdUse heraus.onn the pipe is in the drawing nozzle and with the cylindrical Part of the self-adjusting mandrel is in contact, occurs as a result of the joint action of the drawing nozzle and the cylindrical part of the self-adjusting Drawing mandrel a further intensive decrease in the wall thickness of the pipe up to the specified Size, after passing through the outlet pipe between the drawing nozzle and the cylindrical Part of the drawing mandrel, the pipe gains the specified dimensions in diameter and in the wall thickness and emerges from the drawing nozzle.

Beim bekannten Verfahren zum Ziehen von Rohren über einen selbsteinstellenden Ziehdorn ist es nach der Durchmesserabnahme des Ausgangsrohres notwendig, eine intensive Wanddickenabnahme des Ausgangsrohres vorzunehmen. In the known method for pulling pipes over a self-adjusting It is necessary to perform an intensive drawing mandrel after the diameter of the starting pipe has been reduced To decrease the wall thickness of the outlet pipe.

Das ist flir die Beseitigung von tangentialen Zugspannunsen erforderlich, die im Ausgangsrohr während seiner Durchmesserabnahme in der ZiehdUse bis zum Moment der BerUhrung der Innenoberfläche des Ausgangsrohres mit dem kegelförmigen Teil des selbsteinstellenden Ziehdornes entstehen. enn die tangentialen Zugspannungen, die im Rohr entstehen, nicht beseitigt werden, so können diese eine Zerstörung des Rohres nach seinem Ziehen verursachen. This is necessary for the elimination of tangential tensile stresses, that in the outlet pipe during its diameter decrease in the drawing nozzle up to the moment the contact of the inner surface of the outlet pipe with the conical part of the self-adjusting mandrel. hen the tangential tensile stresses, that arise in the pipe cannot be removed, this can destroy the Cause the pipe after it has been pulled.

Die Notwendigkeit er Durchführung einer wesentlichen Wanddickenabnahrne des Ausgangsrohres im bekannten Verfahren fUhrt dazu, daß fUr die Herstellung von Rohren in einigen Ziehgängen Ausgangsrohre und Rohre mit Zwischenabmeasungen und mit einer großen Wanddicke und folglich auch mit einer großen Metallmasse gebraucht werden. The need to perform a substantial wall thickness decrease of the starting tube in the known process leads to the fact that for the production of Pipes in some drawing passes, starting pipes and pipes with intermediate dimensions and with a large wall thickness and consequently also with a large mass of metal will.

Dadurch, daß das angeschniedete Ende des Ausgangsrohres nach jedem Ziehgang abgeschnitten werden muß, um den nichsten Arbeitsgang der Bearbeitung des Rohres (Glühen, Beizen und anderes mehr) ausführen zu können, sind beim Einsatz von Aungangsrohren mit einer großen Wanddicke die Verluste an Metall infolge des Abschneidens der angeschmiedeten Enden groß was wirtschaftlich unrentabel ist. The fact that the attached end of the output tube after each Draw pass must be cut off in order to start the next operation of the machining of the Rohres (annealing, pickling and other things) are in use of outlet pipes with a large wall thickness the losses of metal as a result of the Cutting off the forged ends large, which is economically unprofitable.

Die Notwendigkeit des Einsatzes von Ausgangsrohren mit einer großen Wanddicke beschränkt weiter den Verformungserad des Rohres an seinem Durchmesser beim Ziehen von Rohren über einen selbsteinstellenden Ziehdorn im bekannten Verfahren, da mit der größeren der Wanddicke der1Ausgangsrohren bei der Durchmesserabnahme die Größe der tangentialen Zugspannungen ansteigt. The need to use exit tubes with a large Wall thickness further limits the deformation wheel of the pipe on its diameter when pulling pipes over a self-adjusting mandrel in the known process, because with the greater the wall thickness of the 1 outlet pipes with the decrease in diameter the magnitude of the tangential tensile stress increases.

Wenn man zum Ziehen dünnwandige Ausgangsrohre verwendet, so es nach dem Ziehen<im bekannten Verfahren>über einen selbsteinstellenden Ziehdorn zur Herstellung von Rohren mit vorgegebenen Abmessungen erforderlich, zusätzlich einige Ziehginge ohne Ziehdorn durchzuführen, bei denen die Rohre lediglich n ihrem Durchmesser verringert werden. Beim Ziehen von Rohren ohne Ziehdorn den entstehen tangentiale Zugspannungen in Rohren, die bei großen Durchmesserabnahmen der Rohre ein Platzen der Rohren nach dem Ziehen hervorrufen können. If you use thin-walled output tubes for drawing, so do it drawing <in the known process> using a self-adjusting mandrel required for the production of pipes with specified dimensions, in addition To carry out some pulls without a mandrel, in which the pipes are only in their Diameter can be reduced. When pulling pipes without a mandrel the result Tangential tensile stresses in pipes, which occur with large diameter reductions of the pipes can cause the pipes to burst after pulling.

Beim Ziehen von Rohren ohne Ziehdorn verschlechtert sich die Innenoberfläche der Rohre, an der Falten und Unebenheiten entstehen. Das Ziehen von Rohren ohne Ziehdorn, bei dem ein freie Fließen von Metall zur Längsachse des Rohres erfolgt, ermöglicht eo nicht, Rohre mit prflziser un(l gleichmäßiger Wnnddicke herzustellen. When pulling pipes without a mandrel, the inner surface deteriorates of the pipes, on which folds and bumps appear. Pulling pipes without A drawing mandrel with free flow of metal to the longitudinal axis of the pipe, does not enable pipes to be produced with precise and uniform thicknesses.

Die Durchführung zusätzlicher Ziehgänge von Rohren ohne Ziehdorn ruft außerdent zusätzliche Verluste an Metall beim Abschneiden der angeschmiedeten Enden der Rohre nach jedem Ziehgang hervor. Carrying out additional pulls for pipes without a mandrel also causes additional losses of metal when cutting off the forged Ends of the tubes after each draw.

Hierdurch sichert das Ziehen von Rohren im bekannten nur Verfahren über einen selbsteinstellenden Ziehdorn eine unzureichende Leistung und macht einen hohen Verbrauch an Metall und anderen Materialien (technologische Schmiermittel für das Ziehen, Stromverbrauch und anderes mehr) erforderlich. This secures the drawing of pipes in the known only process over a self-adjusting mandrel gives insufficient performance and makes one high consumption of metal and other materials (technological lubricants for pulling, power consumption and other) required.

Bekannt ist ein selbsteinstellender Ziehdorn zum Ziehen von Rohren. Dieser Ziehdorn weist zwei koaxial angeordnete Teile auf. Ein Teil ist in Form eines Kegelstumpfes und der zweite Teil in Form eines Zylinders ausgeführt. A self-adjusting mandrel for pulling pipes is known. This mandrel has two coaxially arranged Divide up. A part is designed in the form of a truncated cone and the second part in the form of a cylinder.

Der zylindrische Teil grenzt un die kleinere Grundfliiche des kegelförmigen Teils an und hat einen Durchmesser, der dem Durchmesgor der kleineren Grundfläche des kegelförmigen Teils und dem Inn,endurchmesser des Rohres, das wihrend des Rohrziehen hergestellt wird gleich ist. Der Durchmeaser der größeren Grundfläche des kegelförmigen Teils des Ziehdornes ist kleiner als der Innendurchmesser des Ausgangsrohres. Die größere Grundfläche des kegelförmigen Teils ist der Richtung der Bewegung des zu bearbeitenden Rohres zugewandt.The cylindrical part borders on the smaller base of the conical Partly and has a diameter that corresponds to the diameter of the smaller base area of the conical part and the inner diameter of the pipe that is used during pipe drawing is made is the same. The diameter of the larger base of the conical Part of the mandrel is smaller than the inside diameter of the outlet pipe. the larger base area of the conical part is the direction of movement of the to facing the processing pipe.

Im bekannten selbsteinstellenden Ziehdorn entstehen infolge des Vorhanxlenseins des zylindrischen Teils tangentiale Zugspannungen bei der Durchmesserabnahme des Ausgangsrohres, von denen bereits oben bei der Beschreibung des bekannten Verfahrens die Rede wur, und die nur durch eine intensive Wanddickenabnahme des Ausgangsrohres beseitigt werden können. In the known self-adjusting mandrel arise as a result of the Vorhanxlenseins of the cylindrical part tangential tensile stresses as the diameter of the Starting tube, of which already mentioned above in the description of the known method the talk was, and only through an intensive decrease in the wall thickness of the starting pipe can be eliminated.

Das verursacht eine Verteuerung des Ziehvorganges, da beim Ziehen mit einer intensiven Wanddickenabnahme des Jeweiligen Rohres hochwertige und teuerere Schmiermittel benötigt werden, um das Anhaften von Metall des Ausgangsrohres am zylindrischen Teil des selbsteinstellenden Ziehdornes zu verhindern, welches das Auftreten von Fehlern in Form von Kratzern an der Innenoberfläche der Rohre hinter und das Abreißen der Rohre der ZiehdUse hervorrufen kann. This causes the drawing process to become more expensive because it is drawn with an intensive decrease in the wall thickness of the respective pipe, high-quality and more expensive Lubricants are required to prevent metal from adhering to the outlet pipe cylindrical part of the self-adjusting mandrel, which the Occurrence of defects in the form of scratches on the inner surface of the pipes behind and the tearing of the tubes of the drawing nozzle can cause.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Beseitigung der genannten Nachteile. The aim of the present invention is to eliminate the mentioned disadvantages.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Ziehen von Rohren sowie einen selbsteinstellenden Ziehdorn für die Durchfuhrung dieses Verfahrens mit einer solchen Konstruktion zu entwickeln, die eine Erhöhung der Produktivität des Prozesses infolge Vergrößerung der Verformung bei der Durchmeesernbnahme von Rohren gewährleistet und den Ziehvorgang infolge der Reduzierung der Verluste an Metall und der Anwendung billiger technologischer Schmiermittel wirtschaftlicher macht . The present invention is based on the object of a method for pulling pipes as well as a self-adjusting mandrel for the implementation to develop this method with such a construction that an increase the productivity of the process as a result of the increase in the deformation when taking the diameter of pipes ensured and the drawing process as a result of the reduction in losses of metal and the use of cheap technological lubricants are more economical power .

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Ziehen von Rohren gelöst, das die Durchmesser- und Wanddickenabnhme von Rohren in einer ZiehdU3e Uber einem selbst einstellenden Ziehdorn einschließt, in dem erfindungsgemäß hinter nach der Abnahme ein Aufweiten des Rohres der Ziehdiese Uber dem gleichen Ziehdorn erfolgt. This object is achieved by a method for drawing pipes, that is the decrease in diameter and wall thickness of pipes in a drawing over a self-adjusting mandrel includes, in the invention behind after A widening of the tube of the drawing die takes place over the same drawing mandrel.

eiatollender Dazu dient vorzugsweise ein selbst Ziehdorn, der sich aus zwei koaxial angeordneten und miteinander verbundenen Teilen zusammensetzt, von denen einer die Form eines Kegelstumpfes hat, der mit seiner größeren Grundflkche der Richtung der Bewegung dcs zu bearbeitenden Rohres zugewandt ist nd einen Durchmesser aufweist, der etwas kleiner als der Innendurchmesser den Ausgangsrohres ist, in dem erfin-@ungsgemäß der zweite Teil auch die Form eines Kegelstumpfs hat, der mit seiner kleineren Grundfläche an die kleinere Grundfläche des Kegelstumifs des ersten Teils angeschloseinen sen ist und Durchmesser der größere Grundfläche aufweist, der im wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohres gleich ist, das während des Ziehens hergestellt wobei wird, die Durchmesser der geringeren Grundflächen der Kegelstiimpfe beider Teile gleich und etwas geringer als der Innendurchmesser des herzustellenden Rohres sind, derart, daß die Möglidhkeit einer Berührung des zu bearbeitenden Rohres mit dem Ziehdorn am Abschnitt der Verbindung ihrer beiden Teile ausgeschlossen ist. eiatollender A self-pulling mandrel is preferably used for this purpose composed of two coaxially arranged and interconnected parts, one of which has the shape of a truncated cone, the one with its larger base area the direction of movement of the pipe to be machined faces nd a diameter has, which is slightly smaller than the inner diameter of the starting pipe, in according to the invention, the second part also has the shape of a truncated cone Has, the one with its smaller base to the smaller base of the conical stump of the first part is connected and the diameter of the larger base area having, which is substantially the same as the inner diameter of the tube, which during of the drawing, whereby the diameter of the smaller base areas is produced the truncated cone of both parts is the same and slightly smaller than the inner diameter of the pipe to be produced are such that the possibility of touching the pipe to be machined with the mandrel at the section of the connection between their two Parts is excluded.

Durch diese technische Lösung wird die Möglichkeit des Ziehens von Rohren Uber einen selbsteinstellenden Ziehdorn ohne Durchführung wesentlicher Wanddickenbezüglich abnahmen eines Ausgangsrohres geschaffen. This technical solution makes it possible to pull Pipes over a self-adjusting mandrel without implementing substantial wall thicknesses acceptance of an output pipe created.

Dies erlaubt es, beim Einsatz des erfindungsgemttßen Verfahrens zum Ziehen von Rohren und des selbsteinstellenden Ziehdornes für die Durchftflirung dieses Verfahrens, die Produktivität des Prozesses infolge der Vergrößerung des Verfolmungsgrades bei der Durchmesserabnahme von Rohren zu erhöhen, den Ziehvorgang infolge der Anwendung von dünnwandigeren Rohren zu verbilligen und Metall beim Abschneiden der angeschmiedeten Enden der Ausgangsrohre einzusparen. This allows when using the method according to the invention for Pulling of pipes and the self-adjusting mandrel for the Durchftflirung this process, the productivity of the process as a result of the increase in the size of the To increase the degree of persecution in the decrease in diameter of pipes, the drawing process cheaper as a result of the use of thinner-walled pipes and metal when cutting to save the forged ends of the output pipes.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen selbsteinstellenden Ziehdornes eren möglich es außerdem, den Ziehvorgang infolge der Verwendung billigerer technologischer Schmiermittel wirtschaftlicher zu machen. The application of the method according to the invention and the method according to the invention Self-adjusting mandrel also enables the drawing process as a result to make the use of cheaper technological lubricants more economical.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausfiihrungsbeispiels mit BezuCSnnhme suf die beigefügten Zeichnungen es zeigen: Fig. 1 die schematische Darstellung eines zu bearbeitenden Rohres, das dem Ziehen in Bunden unterworfen wird, eines selbsteinstellenden Ziehdornes, der erfindungsgemäß ausgeführt ist, sowie einer Ziehdüse, die für die Durchführung des erfindungsgemäßen im Verfahrens geeignet ist, teilweise Längsschnitt; Fig. 2 - ein Ausgangsrohr mit darin untergebrachtern selbsteinstellenden Ziehdorn, der erfindungsgem::tß ausgeführt ist, vor dem Beginn der Bearbeitung und des Rohres, im vergrößerten Maßstab im Längsschnitt. The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings: Fig. 1 shows the schematic Representation of a pipe to be processed, which is subjected to drawing in collars is, a self-adjusting mandrel, which is designed according to the invention, and a drawing nozzle, which is used for carrying out the process according to the invention is suitable, partial longitudinal section; Fig. 2 - an exit tube with housed therein self-adjusting mandrel, which is carried out according to the invention, before starting the machining and the pipe, on an enlarged scale in longitudinal section.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Ziehen von Rohren wird wie folgt durchgefUhrt. The method of drawing pipes of the present invention is as follows carried out.

m In das offene Ende 1 (Fig. 1) eines zu Bund 2 zusammengerollten Ausgangsrohres 3 wird unter Druck ein gerechtes technologie Schmiermittel eingespritzt. Hinterher wird an der Außenoberfläche des Ausgangsrohres 3 in einem Abstand vom Ende 1 eine Einbeulung 4 (Fig. 2)vorgenommen, wobei die Wand des Ausgangsrohres' 3 nach innen eingedrückt wird. m In the open end 1 (Fig. 1) of a rolled up to collar 2 Output pipe 3, a fair technology lubricant is injected under pressure. Afterwards, on the outer surface of the output pipe 3 at a distance from End 1 made a dent 4 (Fig. 2), the wall of the outlet pipe ' 3 is pressed inwards.

In das offene Ende 1 des Rohres 3 wird ein selbsteinstellender Ziehdorn 5 eingebracht. Die Einbeulung 4 ist zum Fixieren des selbsteinstelenden Ziehdornes 5 an diesem Ende des Ausgangsrohres vorgesehen.A self-adjusting mandrel is inserted into the open end 1 of the tube 3 5 introduced. The indentation 4 is for fixing the self-adjusting mandrel 5 is provided at this end of the output tube.

Dann erfolgt das Arischmieden des Endes 1 des Ausgangorohres 3 unter Zuhilfenahme der bekannten dafür geeigneten Mittel zur Verringerung des Querschnitts des Sandes 1 des Ausgangsrohres 3, wodurch der vordere Abschnitt des Endes 1 des Ausgangsrohres 3 die Form annimmt, die in Fig. 1 abgebildet und als Abschnitt la (Fig. 1) bezeichnet ist. Then the Arisch forging of the end 1 of the exit pipe 3 takes place below With the help of the known ones suitable for this Means of reduction of the cross section of the sand 1 of the exit pipe 3, creating the front section of the end 1 of the output tube 3 assumes the shape shown in Fig. 1 and is designated as section la (Fig. 1).

Hiernach wird dex Bund 2 auf dem Abwicklungstisch (nicht gezeigt) einer bekannten Bauart einer Ziehbsnk, die auch eine konventionelle Konstruktion aufweist, aufgestellt. Der angeschmiedete Abschnitt 1a des Endes 1 des Ausgangsrohres 3 wird durch eine Ziehdüse 6 vorgeschoben und durch Zangen 7 einer Ziehtrommel 8 bekannter Bauart erfasst. Dann wird die Ziehtrommel 8 von einem Antrieb (nicht gezeigt) bekannter Bauart zum Drehen gebracht und man beginnt das Ziehen des Ausgangsrohres 3 durch die Ziehdüse b. Bei der Fertbewegung des Ausgangsrohres stützt sich die Elnbeulung 4 gegen den selbsteinstellenden Ziehdorn 5 und zieht diese in die Zlehdüse 6 mit.After that, dex bundle 2 is placed on the unwinding table (not shown) a well-known type of drawer, which is also a conventional construction has, set up. The forged section 1a of the end 1 of the output pipe 3 is advanced through a drawing nozzle 6 and by tongs 7 of a drawing drum 8 known design. Then the pulling drum 8 is driven by a drive (not shown) known design to rotate and you start pulling the output tube 3 through the drawing nozzle b. During the final movement of the output pipe, the is supported Elnentulung 4 against the self-adjusting mandrel 5 and pulls it into the Zlehdüse 6 with.

Durch das Ziehen des Ausgangsrohres 3 durch die Ziehdüse 6 über den selbsteinstellenden Ziehdorn 5 erfolgt der Ziehvorgang, der die Durchmesser- und Wanddickenabnehme des Ausgangsrohre 3 einschliesst. Die dann vorzunehmenden Arbeitsgänge des erfindungsgemässen Verfahrens werden eingehender bei der Beschreibung des erfindungsgemässen selbsteinstellenden Ziehdornes dargelegt. By pulling the output tube 3 through the drawing nozzle 6 over the self-adjusting mandrel 5, the drawing process takes place, the diameter and Wall thickness decrease of the output tube 3 includes. The operations to be carried out then of the method according to the invention are described in more detail in the description of the method according to the invention self-adjusting mandrel set out.

Der selbateinstellende Ziehdorn 5 (Fig. 1 und 2) weist zwei koaxial angeordnete und miteinander verbundene Teile 9 und 10 auf. Diese. Teile haben die Form von Kegelstümpfen. The self-adjusting mandrel 5 (Figs. 1 and 2) has two coaxial arranged and interconnected parts 9 and 10. These. Parts have the Shape of truncated cones.

Die grössere Grundflache 9a des Teile 9 ist der Richtung der Bewegung des ZU bearbeitenden Rohres 3 zugewandt.The larger base area 9a of the part 9 is the direction of movement of the pipe 3 to be machined facing.

Der Durchmesser der grösseren Grundfläche 9a des Teils 9 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Ausgangsrohres 3. Der Teil 10 ist mit seiner kleineren GrundflS-che 10b an die kleinere Grundfläche 9b des Kegelstumpfs des Teils 9 angeschlossen. Der Durchmesser der kleineren Grund-< > fläche 10b des Teils 10 ist dem Durchmesser der kleineren Grundfläche 9b des Kegelstumpfs des Teils 9<gleich> Der Durchmesser der größeren Grundfläche 10a des Ke-< > gelstumpfs des Teils 10 ist/dem Innendurchmesser des Rohren<gleich>, das beim Ziehen hergestellt wird.The diameter of the larger base area 9a of part 9 is slightly smaller than the inner diameter of the outlet pipe 3. The part 10 is with its smaller base area 10b to the smaller base area 9b of the truncated cone of part 9 connected. The diameter of the smaller base 10b of part 10 is the diameter of the smaller base 9b of the truncated cone of part 9 <equivalent> The diameter of the larger base area 10a of the Ke- < > the gel blunt of part 10 / <equal to the inside diameter of the pipe>, that is produced by pulling.

Die Durchmesser 9b und 1Ob sind etwas kleiner als der Tnnendurchmesner des Rohres nach dem Ziehen. Die Teile 9 und 10 sind untereinander mittels eines zylindrischen Zwischenteils 11 verbunden, der koaxial zu den Teilen 9 und 10 angeordnet wird. The diameters 9b and 10b are slightly smaller than the inside diameter of the pipe after pulling. The parts 9 and 10 are mutually by means of a connected to the cylindrical intermediate part 11, which is arranged coaxially to the parts 9 and 10 will.

Der erfindungsgemäß ausgeführte selbsteinstellende Ziehdorn 5 hat folgende Funkt ionsweise Ind die nachstehend angeführten Arbeitsgänge des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Ziehen von Rohren werden wie folgt durchgeführt. The self-adjusting mandrel 5 designed according to the invention has following mode of operation Ind the following operations of the invention Procedures for drawing pipes are carried out as follows.

ins Zu Beginn des Ziehvorganges geht der Ende 1 des Ausgangsrohres 3 eingebrachte Ziehdorn 5 mit seinem Teil hin 10 lurch die Ziehdüse 6 durch und nimmt dann die Stellung ein, die koaxial zum Ausgangsrohr 3 ist, wie in Fig. 1 abgebildet ist, b;!i der die Reibungskräfte, die bei der Berührung des Teils 9 des selbsteinstellenden Ziehdornes 5 mit der Innenoberfläche des Ausgangerohres 3 entstehen, versuchen, den 7iehdorn 5 aus der Ziebdüse 6 herauszustoßen, und den Reibungskräften gleich werden, die an der Berührungsoberfläche des Teils 10 des selbsteinstellenden Ziehdornes 5 mit der Innenoberfläche des Rohres entstehen, und die versuchen, den Ziehdorn 5 in die Ziehdüse 6 einzuziehen. Hiermit beginnt der Prozeß des Ziehens, bei dem die Abnahme des zu bearbeitenden Rohres und dann das Aufweiten desselben hinter der Ziehdüse 6 Ueber denselben Ziehdorn 5 erfolgen.At the beginning of the drawing process, end 1 of the starting tube goes 3 introduced mandrel 5 with its part towards 10 through the drawing nozzle 6 and then assumes the position which is coaxial with the outlet pipe 3, as shown in FIG is, b;! i of the frictional forces generated when touching the part 9 of the self-adjusting Draw mandrel 5 arise with the inner surface of the output pipe 3, try to to push the pulling mandrel 5 out of the pulling nozzle 6, and the frictional forces equal on the contact surface of part 10 of the self-adjusting mandrel 5 arise with the inner surface of the pipe, and try to draw the mandrel 5 into the drawing nozzle 6. With this the process of pulling begins, in which the removal of the pipe to be processed and then the expansion of the same behind the drawing nozzle 6 via the same drawing mandrel 5.

Mit hilfe von Zangen 7 der Ziehtrommel 8 wird das AusganCsrohr 3 durch die Ziehdüse 6 gezogen. Beginnend von dem Augenblick der BerUhrung des Ausgangsrohres 3 mit der Ziehdüse 6 wird das Ausgangsrohr 3 am Außendurchmesser mit Hilfe der ZiehdUse 6 verringert und beginnend von dem Augenblick der Beruhrung der Innenoberfläche des Ausgangsrohres 3 und der Oberfläche des Teils 9 des Ziehdornes 5 erfolgt infolge der gemeinsamen Einwirkung der Ziehdse 6 und des Ziehdornes 5 die Wanddickenabnahme des Ausgangsrohres 3. With the aid of tongs 7 of the pulling drum 8, the outlet pipe 3 pulled through the drawing nozzle 6. Starting from the moment the exit pipe is touched 3 with the drawing nozzle 6, the outlet pipe 3 is removed at the outside diameter with the aid of the drawing nozzle 6 and starting from the moment the inner surface is touched of the output tube 3 and the surface of the part 9 of the mandrel 5 takes place as a result the joint action of the drawing nozzle 6 and the drawing mandrel 5, the decrease in wall thickness of the outlet pipe 3.

Nach der Durchmesser- und Wanddickenabnahme tritt das Rohr 3 aus der Ziehdüse 6 heraus Dabei berührt die Innenoberflache des Rohres nicht mehr die Oberfläche des Teils 9 des Ziehdornes 5. Wenn das Rohr den Abschnitt des Zusammenstosses der beiden Teile des Ziehdornes 5 durchlaufen hat, beginnend von dem Augenblick der BerUhrung der Innenoberflache des Rohres und der Oberfläche des Teils 10 des Ziehdornes 5 erfolgt dns Aufweiten des Rohres. infolge des Aufweitens des Rohres vergrößert sich sein Innen- und Außendurchmesser. After the diameter and wall thickness decrease, the pipe 3 emerges the drawing nozzle 6 out. The inner surface of the tube no longer touches the Surface of part 9 of the mandrel 5. When the tube is the section of the collision of the two parts of the mandrel 5 has passed, starting from the moment the contact of the inner surface of the tube and the surface of the part 10 of the Drawing mandrel 5 takes place by expanding the pipe. as a result of the expansion of the pipe its inside and outside diameter increases.

Bei der Durchmesserabnahme des Ausgangsrohres 3 in der Ziehdiise 6 entstehen im Ausgangsrohr 3 tangentiale Zugspannungen, deren Grösse iher maximale Höhe im Moment der Beruhrung der Innenoberflacbe des Rohres 3 mit der Oberfläche des Teils 9 des selbsteinstellenden ziehdornes 5 erreicht. When the diameter of the starting pipe 3 decreases in the drawing die 6 tangential tensile stresses arise in the outlet pipe 3, whose Size of its maximum height at the moment of contact with the inner surface of the pipe 3 reached with the surface of the part 9 of the self-adjusting mandrel 5.

Infolge einer geringen Wanddickenabnahme des Ausgangsrohres 3 bei der gemoinsamen Einwirkung der Ziehdüse 6 und des Teils 9 des selbsteinstellenden Ziehdornes 5 wird die vorgegebene Wandstärke des Rohres erreicht.As a result of a slight decrease in wall thickness of the starting pipe 3 at the joint action of the drawing nozzle 6 and the part 9 of the self-adjusting Drawing mandrel 5, the specified wall thickness of the pipe is achieved.

Hierbei verringern sich etwas die tangentialen Zugspannunden. Durch des Aufweiten des Rohres hinter der Ziehdüse 6 verdann ringern sich<wesentlich>die tangentialen Zugspannungen und bei einer ausreichenden Grösse des Aufweits gehen sie in Druckspannungen über, wodurch die Gefahr eines Platzen der Rohre vollständig beseitigt wird. The tangential tensile stress laps are reduced somewhat here. By the expansion of the pipe behind the drawing nozzle 6 then <mainly> the ringing tangential tensile stresses and with a sufficient size of the expansion them in compressive stresses over, reducing the risk of bursting the pipes completely is eliminated.

lurch das Aufweiten des Rohres gewinnt dieses den vorgegebenen Aussen- und Innendurchmesser. By expanding the pipe, it gains the specified external and inside diameter.

Somit können infolge der Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens zum Ziehen von Rohren über dem erfindungsgmäss ausgeführten selbsteinstellenden Ziehdorn Rohre mit vorgegebener Grösse aus dünnwandigen Vorrohren hergestellt werden. Thus, as a result of the application of the method according to the invention for pulling pipes over the self-adjusting one carried out according to the invention Draw mandrel tubes of a given size are made from thin-walled pre-tubes.

Dabei vergrössert sich der Verformungsgrad bei der Durchmeeserabnahme der Rohre und demzufolge erhobt sich die Produktivität des Prozesses.The degree of deformation increases with the decrease in diameter of the pipes and consequently the productivity of the process increases.

Der Ziehvorgang ist infolge der Einsparung von Metall und der Verwendung billigerer technologischer Schmiermittel wirtschaftlicher. The drawing process is due to the saving of metal and usage cheaper technological lubricants more economical.

Dc'is erfindungsgemässe Verfahren zum Ziehen von Rohren und der selbsteinstellende Ziehdorn für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens wurden erfolgreich unter Laborbedingungen geprüft. Dc'is inventive method for drawing pipes and the self-adjusting Draw mandrels for carrying out the method according to the invention have been successful tested under laboratory conditions.

Die Prüfungen haben gezeigt, daß die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Ziehen von Rohren und deo selbsteinstellenden ieh(lornes filr die Durchführung dienes Verfahrens e gestatten, die Produktivität des Prozesses infolge der Vergrößerung des Verformungsgrades bei der Durchmesserabnahme von Rohren beim Ziehen zu erhöhen und den Prozeß infolge der Reduzierung von Verlusten an er Metall und der Verwendung billiger technologischer Schmiermittel wirtschaftlicher zu machen. The tests have shown that the application of the invention Method of pulling pipes and deodorant self-adjusting ieh (lornes filr die Carrying out the method will allow the productivity of the process as a result the increase in the degree of deformation when the diameter of pipes decreases Increase pulling and the process as a result of reducing losses on he metal and the use of cheap technological lubricants more economical.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

METHOD FOR PULLING PIPES AND SELF-ADJUSTING DRAWING PIN FOR THE PERFORMANCE OF THIS PROCESS PATENT CLAIMS 1. Process for drawing pipes, the one diameter and wall thickness decrease of the pipe in a drawing nozzle over a self-adjusting mandrel that after the subscription you widen the pipe behind the drawing nozzle (6) over the same Pulling mandrel (5) carries out, self-adjusting mandrel for carrying out the process according to claim 1, consisting of two coaxially arranged and interconnected Assembled parts, one of which has the shape of a truncated cone, which with his larger base area facing the direction of movement of the pipe to be machined and has a diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the The starting pipe is that the second Part (10) also has the shape of a truncated cone, with its smaller Base (10b) on the smaller base (9b) of the truncated cone of the first part (9) is connected and has a diameter of the larger base area (10a), which is essentially the inner diameter of the in the process of pulling pipes to be produced is the same, with the diameter of the smaller base areas (9b and 10b) of the truncated cones of the two parts (9 and 10) are the same and slightly less than the inside diameter of the manufactured pipe that is, such, possibility the contact of the pipe to be machined with the mandrel (5) on the section of the Connection of its two parts (9 and 10) is excluded.