DE2944835A1 - Mould plate pull mechanism - with control rod applying and releasing ball detent through lock bush - Google Patents

Mould plate pull mechanism - with control rod applying and releasing ball detent through lock bush

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Abstract

Latching pull mechanism with a forced interlock for moulds requiring a second mould separation, e.g. in the processing of plastic material, includes a cylindrical pull sleeve with three (ball) detents which are brought into engagement with a drive sleeve, attached to the mould plate to be moved. The engagement is effected by a control rod on which a spring loaded lock bush slides and urged the balls outward. A bulbous head at the end of the control rod retains the lock bush and completes the opening operation. This pull mechanism has a high functional reliability. It has a simple design and can be manufactured at low cost.

Description

Ausklinkbare Mitnahmevorrichtung für Formen der Kunststoffver-Detachable drive device for molding plastic packaging

arbeitung Die Erfindung betrifft eine ausklinkbare, zwangsverriegelte Mitnahmevorrichtung für Formen mit einer zweiten Formtrennung, vorzugsweise eingesetzt in der Kunststoffverarbeitung, mit einer Mitnahmeeinrichtung der zu ziehenden Formplatte, einem Zugelement des fahrenden Formteiles und einem Verriegeb,se1ement des feststehenden Formteiles.work The invention relates to a releasable, positively locked Driving device for molds with a second mold separation, preferably used in plastics processing, with an entrainment device for the mold plate to be drawn, a tension element of the moving molded part and a locking element of the stationary one Molding.

Im Kunststoff- und auch im Nichteisen- Mstallftm'ertau werden auskli nkbare Mi tnahmevorrichtungen, sogenannte Künkenzüge, Ifr Formen eingesetzt, die zusätzlich zu der üblichen Teilausformungstrennung eine zweite Formtrennung benötigen.In the plastic and also in the non-ferrous Mstallftm'ertau are excl nkbaren Mi t taking devices, so-called Künkenzzüge, if forms used, the require a second mold separation in addition to the usual partial molding separation.

Bekannt sind grundsätzlich zwei Künkenzugsysterne, und zwar zum einen die weit verbreiteten nicht zwangsverriegeiten Zugklinken, deren Klinkenkopf durch federkraft in der Raststellung gelten wird. Hierbei wirkt sich nachteilig aus, daß bei größeren geforderten Zugkräften die im Eingriff stehenden Flachen einem retativ schnellen Verschleiß unterliegen und dam eine Zuhaltung nicht mehr gegeben ist.Basically, two Künkenzugsysterne are known, on the one hand the widespread non-compulsorily locked pull pawls, the pawl head through spring force will apply in the detent position. This has a disadvantageous effect that in the case of greater tensile forces required, the surfaces in contact with a retativ are subject to rapid wear and tear and a guard locking is no longer given.

Zum anderen gibt es die ausklinkbaren, zwnngsverriegelten Klinkenzüge mit einem formschtüssig arbeitenden Verriegelungsteil an der zu ziehenden Formplatte, während die Zugklinke an der Fåhw renden und die Verriegelung an der feststehenden Formhälfte befestigt sind. Da das formschlüssig arbeitende Verriegelungsteil öber die gesamte Mitnahmelänge hinweg ständig von einer Gleitfläche in Zugposition gehalten wird, muß stets figur ausreichende Schmierung gesorgt werden, um den Verschleiß in Grenzen zu haiten. Es hat sich bei diesen zwangsverriegelten KlinkennOgen als besonders nachteilig erwiesen, daß bei nicht vollkommen geschlossenen Formen, beispielsweise durch Angüsse oder andere Fremdkörper in der eigentlichen Tremebene,der Form schluß des VerS riegelungsteils infolge Axialversatz nicht erzielt werden kam, was zwangsläufig zu Beschädigungen der Bauteile Führt. Nicht zuletzt verlangen Künkenzüge dieser Bauart eine aufwendige und somit teure Fertigung sowie eine zeitaufwendige und damit kostenintensive Montage.On the other hand, there are the releasable, positively locked latch locks with a locking part that works in a form-fitting manner on the mold plate to be drawn, while the pull latch on the Fåhw and the lock on the stationary one Mold halves are attached. Since the interlocking locking part over The entire length of the drive is constantly held in the pulling position by a sliding surface adequate lubrication must always be provided to prevent wear to keep within limits. It has proven to be the case with these force-locked latches proved particularly disadvantageous that in not completely closed forms, for example due to sprues or other foreign bodies in the actual trem plane, the mold closure of the locking part could not be achieved due to axial misalignment, which inevitably Leads to damage to the components. Last but not least, Künken trains require this Construction a complex and thus expensive production as well as a time-consuming and thus expensive assembly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Klinkenzug der ein gangs genannten Gattung zu schaffen, der die angemhrten Nachteile bekannter KlinkenzUge nicht aufweist, der insbesondere eine fulk tionssichere Arbeitsweise ermöglicht und der relativ einfach im Aufbau und somit billiger zu fertigen ist. Gelöst wird die Aufgabe durch eine in eine von dem fahrenden Formteil aufgenommene zylindrische Zughülse einschiebbare und dabei in dieser eingeordnete Rastelemente radial nach außen bewegbare SperrhOlse mit einem die Eintauchtiefe begrenzenden Ansatz, die auf einer von dem feststehenden Formteil getragenen Steuerstange verschiebbar gelagert ist und sich beim Schließvorgang an einem den Fahrweg begrenzenden Anschlag abstOtzt, durch einen mit der zu ziehenden Formplatte verbundenen, über die Zughülse greifenden Mitnehmer, in dem die Rastelemente bei Aneinanderliegen der zu ziehenden Formplatte und dem fahrenden Formteil verriegelnd einlegbar sind, und durch einen an die Steuerstange angeformten, die Mitfahrlänge bestimmenden Kopf zum Herausziehen der Sperrhülse aus der Zughülse beim öffnngsvorgang.The object of the invention is to provide a latch lock of a To create the aforementioned genus, the cited disadvantages of well-known latch locks does not have, which in particular enables a fulk tion-safe way of working and which is relatively simple in construction and therefore cheaper to manufacture. Is resolved the task by a cylindrical part taken up by the moving part Pull sleeve retractable and thereby arranged in this locking elements radially externally movable locking sleeve with an approach that limits the immersion depth mounted displaceably on a control rod carried by the fixed molding and is supported by a stop that limits the travel path during the closing process, by one with the mold plate to be drawn connected via the Pull sleeve engaging driver in which the locking elements when the to be drawn mold plate and the moving mold part can be inserted locking, and by a head that is molded onto the control rod and determines the travel length for pulling the locking sleeve out of the pulling sleeve during the opening process.

Bei dem erfindungsgemäßen Klinkenzug können Beschädigungen der Vorrichtung durch nicht zu vermeidende Fremdkörper in der eigentlichen Trennebene insofern nicht mehr auftreten, als der Axial versatz der Sperrhülse gegenüber dem Mitnehmer ohne Wirkung ist. Bei Widerstand kann die Sperrhülse in Richtung des feststehenden Formteiles zurückweichen, eine Verriegelung der Rastelemente mit dem Mitnehmer erfolgt nicht. Da die in Richtung Vor richtungszentrum wirkwnden Kräfte allein von der Sperrhülse auf genommen werden, kann beim Zuhaltevorgang ohne nennenswerte Reibung gearbeitet werden, und zwar dadurch gegeben, daß die Kräfte von der Sperrhülse absorbiert werden, dessen Paßspiel mit der Steuerstange lediglich zur Positionshaltung auf der Stange dient. Neben einer kompakten Bauweise läßt sich der Klinkenzug einfach montieren, da Zughülse und Steuerstange auf einer gemeinsamen Achse liegen. Nicht weniger bedeutungsvoll sind die wirtschaftlichen Aspekte bei der Fertigung der Bauteile, da Geber wiegend Drehteile Verwendung finden, die kostengünstiger zu er stellen sind.In the case of the latch lock according to the invention, damage to the device can occur by unavoidable foreign bodies in the actual parting line occur more than the axial offset of the locking sleeve relative to the driver without Effect is. If there is resistance, the locking sleeve can move in the direction of the fixed molded part back away, the locking elements are not locked with the driver. Because the forces acting in the direction of the center of the device are solely from the locking sleeve can be used during the locking process without significant friction are given by the fact that the forces are absorbed by the locking sleeve, its fitting play with the control rod only to maintain position on the rod serves. In addition to its compact design, the latch lock is easy to assemble, because the tension sleeve and control rod are on a common axis. No less meaningful are the economic aspects in the manufacture of the components, since encoders prevail Find turned parts use that are cheaper to ask him.

In der nachfolgenden Beschreibung wird ein Ausführungsteispiel der erfindungsgemäßen Mitnahmevorrichtung für Formen, eingesetzt in der Kunststoffverarbeitung, an Hand der Zeichnungen näher beschrieben.In the following description, an embodiment of the driving device according to the invention for molds, used in plastics processing, described in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung, Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie A-B in Fig. 1.The figures show: FIG. 1 a sectional illustration of the device, FIG. 2 a sectional view according to the section line A-B in FIG. 1.

Eine Zughülse 1 weist in ihrem endseitigen Bereich eine Kugelver rastung auf, bestehend aus drei radial verlaufenden Querbohrungen 2a mit darin bewegbaren Kugeln 2. Das der Verrastung gegenüber liegende Ende der Zughülse besitzt einen Einsteck-Bundansatz 9, über den die Festlegung im fahrenden Formteil 21, der sogen.A tension sleeve 1 has a Kugelver locking in its end area on, consisting of three radially extending transverse bores 2a with movable therein Balls 2. The end of the tension sleeve opposite the latch has a Plug-in collar approach 9, through which the definition in the moving molded part 21, the so-called.

schließseitigen Aufspannplatteerfolgt. Mit der zu ziehenden Formplatte 22 verschraubt . ode ein über die Zughülse 1 greifender Mitnehmer 3 mit einem Innenabsatz 8a zum Ausweichen der Kugeln 2.clamping plate on the closing side. With the mold plate to be drawn 22 screwed. or a driver 3 with an inner shoulder that extends over the pulling sleeve 1 8a to avoid the balls 2.

Das feststehende, spritzseitige Formteil 12 nimmt eine Steuerstange 5 mit einer darauf verschiebbaren Sperrhülse 3 mit einem Ansatz 3a und einer Druckfeder 17 auf. Am freien Ende der Steuerstange befindet sich ein den Fahrweg der Sperrhülse begrenzender Kopf 11 angeformt.The fixed molded part 12 on the injection side takes a control rod 5 with a locking sleeve 3 displaceable thereon with a shoulder 3a and a compression spring 17 on. At the free end of the control rod there is a travel path of the locking sleeve delimiting head 11 integrally formed.

Zughülse 1, Mitnehmer 8 sowie die Druckfeder 17 stehen in funktion neller axialer Abstimmung. Beim Schließvorgang filhrt die Zughfllse mit ihrer Kugelverrastung in den Mitnehmer, und zwar gerade sow weit, daß die von der Druckfeder 17 beaufschlagte Sperrhülse beim Eintauchen in die Zughülse bis zu ihrem Ansatz 3a die Kugeln axial nach außen drückt und diese somit verriegelnd in den Innenabsatz 8a ausweichen. Die Kugelverrastung befindet sich in Zugposition.Pull sleeve 1, driver 8 and the compression spring 17 are in function faster axial adjustment. During the closing process, the tension sleeve moves with its ball catch into the driver, just so far that the pressure spring 17 acted on it Locking sleeve when dipping into the tension sleeve up to its shoulder 3a, the balls axially pushes outwards and thus dodge locking into the inner shoulder 8a. The ball catch is in the pulling position.

Oarüberhin@us ermöglicht die Druckfeder ohne weiteras eine Mitnahmeverzögerung bei formöffnungsbeglnn, indern die Verriegelungskugeln bei geschlossener Form durch eine gewisse Distanz vom Irrrenabsatz des Mitnehmers getrennt sind. (siehe die strichpunktierte Darstelhung in fig. 1) Beim Formöffnungsvorgand sind die Kugeln 2 bestrebt nach Innen auszuweichen, wobei die Radialkräfte auf die Oberfläche der Sper@ hülse 3 einwirken und den Transport der Hülse in der Verriegelungsstellung vollziehen. Diese Mitnahme wirkt solange, bis die Sperrhülse auf den Kopf 11 der Steuerstange 5 auff@@t, w@hrend die Zughülse 1 ihre Fahrt fortsetzt. Nach einer kurzen Zeitphese gibt die Hülse die Kugeln 2 nach innen frei, wochrch die Mitmiv- des Mitnehmers und der damit verschraubten Formplatte 22 boendet ist.Oarüberhin @ us, the compression spring allows without further delay in driving When opening the mold, the locking balls indenter when the mold is closed are separated by a certain distance from the crazy heel of the driver. (see the dash-dotted Representation in fig. 1) In the process of opening the mold, the balls 2 strive for Evade inside, with the radial forces acting on the surface of the locking sleeve 3 act and carry out the transport of the sleeve in the locked position. These Entrainment acts until the locking sleeve on the head 11 of the control rod 5 auff @@ t, while the tension sleeve 1 continues its journey. After a short time phesis, the Sleeve the balls 2 to the inside free, wochrch the Mitmiv- the driver and with it screwed mold plate 22 is bottomed.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich isk, besitzt der Mitnehmer sinen weite ren Innenabsatz 86, so daß eine zusäzllche Arbeitsfläche durch Wenden des MitNhmers um 180 gewonnen wird. Fer@er lift sich durch Veehrehen der Zughülse in dem Mitnehmer selbst eine Vielzahl von Stellungen festlegen, wodurch der Mitnehmer ein Hßetmaß an Standzeit ereicht.As can be seen from Fig. 1, the driver has its width ren inner paragraph 86, so that an additional work surface by turning the carrier is won by 180. Fer @ er lifts itself by joining the pulling sleeve in the driver even set a variety of positions, making the driver a Hßet Maß reached in service life.

Die Axialtixierung der steuerstange 5 im spritzseitigen Formteit 12 wird durch zwei versenkte, gekonterts Muttern 13 erzielt, deren Abmessungen derart gewählt sind, daß eine Eintauchmögüchkeit in die Aufsparnlöcher der Maschinen@ufspannplatte ausgeschlossen ist.The axial fixation of the control rod 5 in the molding 12 on the injection side is achieved by two countersunk, locked nuts 13, the dimensions of which are chosen that a possibility of immersion in the mounting holes of the machine mounting plate is excluded.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

Ausklinkbare Mitnahmevorrichtung für Formen der Kunststoffverarbeitung Patentansprüche 1. Ausklinkbare, zwangsverriegelte Mitnahmevorrichtung für Formen mit einer zweiten Formtrennung, vorzugsweise eingesetzt in der Kunststoffverarbeitung, mit einer Mitnahmeeinrichtung der zu ziehenden Formplatte, einem Zugelement des fahrenden Formteiles und einem Verriegelungselement des feststehenden Formteiles, gekennzeichnet durch eine in eine von dem fahrenden Formteil (21) aufgenommene zylindrische Zughülse (1) einschiebbare und dabei in dieser eingeordnete Rastelemente (2) radial nach außen bewegbare Sperrhülse (3) mit einem die Eintauchtiefe begrenzenden Ansatz (3a), die auf einer von dem feststehenden Formteil (12) getragenen Steuerstange (5)verschiebbar gelagert ist und sich beim Schließvorgang an einem den Fahrweg begrenzenden Anschlag (17) abstützt, durch einen mit der zu ziehenden Formplatte (22) verbundenen, Ober die Zughülse (1) greifenden Mitnehmer (8), in dem die Rastelemente (2) bei Aneinanderliegen der zu ziehenden Formplatte (22) und dem fahrenden Formteil (21 ) verriegelnd einlegbar sind, und durch einen an die Steuerstange (5) angeformten, die Mitfahrlänge bestimmenden Kopf (11) zum Herausziehen der SperrhUlse (3)aus der Zughülse (1) beim öffnungsvorgang.Detachable carrier device for molds in plastics processing Claims 1. Disengageable, positively locked driving device for molds with a second mold separation, preferably used in plastics processing, with a driving device of the mold plate to be pulled, a pulling element of the moving molded part and a locking element of the fixed molded part, characterized by a cylindrical part received in one of the moving molded part (21) Pulling sleeve (1) which can be pushed in and detent elements (2) arranged radially in this outwardly movable locking sleeve (3) with an approach limiting the immersion depth (3a) on a control rod carried by the fixed molded part (12) (5) is displaceably mounted and during the closing process is located on one of the guideway delimiting Stop (17) is supported by a connected to the mold plate (22) to be drawn, Above the tension sleeve (1) gripping driver (8) in which the locking elements (2) at The mold plate (22) to be drawn and the moving mold part (21 ) can be inserted in a locking manner, and by an integrally formed on the control rod (5), the head (11) determining the travel length for pulling the locking sleeve (3) out of the Pull sleeve (1) during the opening process. 2. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein am Feststehenden Formteil anlegbares Federelement (17) ist.2. Driving device according to claim 1, characterized in that the stop is a spring element (17) that can be placed on the fixed molded part. 3. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente in vorzugsweise drei radialen Querbohrungen (2a) bewegbare Kugeln (2) sind.3. Carrying device according to claim 1 and 2, characterized in that that the locking elements can be moved in preferably three radial transverse bores (2a) Balls (2) are. 4. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (8) einen Innenabsatz (8a) zum Ausweichen der Rastelemente (2) aufweist, wobei die Tiefe derart gewählt ist, daß bei Direktmitnahme die Verrastung bei Aneinanderliegen der ziehenden Formplatte (22) und dem fahrenden Formteil (21) erFo,9c.4. Carrying device according to claim 1 to 3, characterized in that that the driver (8) has an inner shoulder (8a) for evading the locking elements (2) having, wherein the depth is chosen such that the latching with direct entrainment when the pulling mold plate (22) and the moving mold part (21) are in contact erFo, 9c. 5. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (8) mit einem weiteren Innenabsatz (8a) auf der gegenüberliegenden Seite versehen ist.5. driving device according to claim 4, characterized in that the driver (8) with a further inner shoulder (8a) on the opposite Side is provided. 6. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenabsätze (8a und 8b) einen ihre Tiefe begrenzenden, dem Durchmesser der Kugeln (2) entsprechenden Radius aufweisen.6. Carriage device according to claim 4 and 5, characterized in that that the inner shoulders (8a and 8b) limiting their depth, the diameter of the balls (2) have a corresponding radius. 7. Mitnahmevorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialfixierung der Steuerstange (5) im spritzseitigen Formteil (12) durch zwei darin versenkte, gekonterte Muttern (13) erfolgt, deren Abmessung derart gewählt ist, daß eine Eintauchmöglichkeit in die Aufspannlöcher der Maschinenaufspannplatte ausgeschlossen ist.7. Carrying device according to claim 1 to 6, characterized in that that the axial fixation of the control rod (5) in the molded part (12) on the injection side two countersunk nuts (13) sunk therein, the dimensions of which are selected in this way is that an immersion option in the mounting holes of the machine mounting plate is excluded.
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