DE2941259C2

DE2941259C2 - Device for applying an adhesive-coated film tape with an axially parallel overlapping joint to cylindrical objects

Info

Publication number: DE2941259C2
Application number: DE2941259A
Authority: DE
Inventors: John David Lowton Warrington Cheshire Crook; Peter Ibbotson; Albert Prescot Merseyside Roberts; Wigan Lancashire Shevington; John Chadwick Rainford St. Helens Smith
Original assignee: Pakcel Converters Ltd
Current assignee: Pakcel Converters Ltd
Priority date: 1978-10-10
Filing date: 1979-10-09
Publication date: 1983-09-15
Also published as: DE2941259A1; IT7968955A0; IT1119368B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen eines mit einem Klebstoff beschichteten Folienbandes mit achsparallel überlappendem Stoß auf zylindrische Gegenstände, mit einer Transportrollen aufweisenden Transporteinrichtung für die Gegenstände, wobei wenigstens eine der Transportrollen antreibbar ist, mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen des Folienbandes in Transportrichtung der Gegenstände, mit einem eine zylindrische Bohrung mit konischem Einlauf aufweisendem Leitkörper zum engen Herumlegen des Folienbandes um die Gegenstände und mit einer Heizeinrichtung zum Aktivieren des Klebstoffes.The invention relates to a device for applying a coated with an adhesive Foil tape with axially parallel overlapping joint on cylindrical objects, with a transport roller having transport device for the objects, at least one of the transport rollers being drivable is, with a feed device for feeding the film strip in the transport direction of the objects, with a guide body having a cylindrical bore with a conical inlet to lie around tightly of the film tape around the objects and with a heating device for activating the adhesive.

Eine bekannte Vorrichtung der genannten Art (US-PS 32 23 571) ist dazu bestimmt, einen bandförmigen Schutzfilm auf Rohrleitungen aufzubringen.A known device of the type mentioned (US-PS 32 23 571) is intended to produce a band-shaped Apply protective film to pipelines.

Es ist weiter eine Vorrichtung bekannt, mit der aus faserigem Material? das mit aushärtbarem Binder versetzt ist, rohrförmige Körper herstellbar sind (US-PS 15 498). Bei dieser Vorrichtung ist anschließend an eine rohrförmige Heizkammer eine rohrförmige Kühlkammer angeordnet.It is also known a device with which made of fibrous material? the one with curable binder is offset, tubular bodies can be produced (US-PS 15 498). This device is then on a tubular heating chamber arranged a tubular cooling chamber.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß es möglich ist, relativ kurze zylindrische Gegenstände kontinuierlich mit einer FoKe zu überziehen, beispielsweise rohrförmige Außenhülsen für Batterien.The object of the invention is to design a device of the generic type in such a way that it is possible is to continuously cover relatively short cylindrical objects with a FoKe, for example tubular outer sleeves for batteries.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Transporteinrichtung einen Abschnitt aufweist, in dem Mitnehmer dem Führen der Gegenstände im Abstand zueinander dienen, daß die Zuführeinrichtung eine Perforiervorrichtung zum Perforieren des Folienbandes in an die L^nge der ίο Gegenstände angepaßten Abständen aufweist, daß die Heizeinrichtung als dem Leitkörper axial nachgeordnetes Heizrohr ausgebildet ist, daß dem Heizrohr koaxial ein Kühlrohr nachgeordnet ist und daß danach eine Trennvorrichtung zum Abtrennen je eines der Gegenstände entlang der Perforation des Folienbandes dient Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention in that the transport device has a section has, serve in the driver to guide the objects at a distance from each other that the Feeding device a perforating device for perforating the film strip in the length of the ίο objects has adapted distances that the Heating device is designed as a heating tube axially downstream of the guide body, that the heating tube is coaxial a cooling tube is arranged downstream and that then a separating device for separating each of the objects is used along the perforation of the film strip. Appropriate configurations are the subject of Subclaims.

Im Hinblick auf den Stand der Technik nach der US-PS 41 15 498 wird für das Merkmal, daß dem rohrförmigen Heizrohr kaoxial ein rohrförmiges Kühlrohr nachgeordnet ist, Schutz nur im Zusammenhang mit den übrigen Merkmaien des Patentanspruches 1 begehrt Die zylindrischen Gegenstände, die beispielsweise Rohrhülsen aus schraubenförmig gewickeltem Papprohr sein können, haben eine vorgegebene relativ kurze Länge. Sie können beispielweise Außenhülsen für Batterien sein.In view of the prior art according to US-PS 41 15 498 is for the feature that the tubular heating tube kaoxial a tubular cooling tube is subordinate, protection only in connection with the other features of claim 1 coveted The cylindrical objects, such as tubular sleeves made of helically wound Can be cardboard tube, have a predetermined relatively short length. For example, you can use outer sleeves for Batteries.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht und nachstehend im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe device according to the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment and described below in detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Aufbringen eines Folienbandes auf als Rohrhülsen ausgebildete zylindrische Gegenstände mit einer Zufülleinrichtung und einer Transporteinrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach F i g. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht der Zuführeinrichtung nach F i g. 1 in größerer Darstellung,F i g. 1 shows a side view of the device for applying a film strip as tube sleeves formed cylindrical objects with a filling device and a transport device, F i g. FIG. 2 is a plan view of the device according to FIG. 1, Fig. 3 shows a side view of the feed device according to FIG F i g. 1 in a larger representation,

Fig.4 eine Schnittansicht der Zuführeinrichtung längs der Linie IV-IV in F i g. 3,4 shows a sectional view of the feed device along the line IV-IV in FIG. 3,

F i g. 5 eine Seitenansicht der Transporteinrichtung nach F i g. 1 in größerer Darstellung,F i g. 5 shows a side view of the transport device according to FIG. 1 in a larger representation,

F i g. 6 eine Schnittansicht der Transportvorrichtung längs der Linie VI-VI in F i g. 5 in größerer Darstellung, F i g. 7 eine Draufsicht auf einen Abschnitt der Vorrichtung nach F i g. 1 in größerer Darstellung und F i g. 8 eine Seitenansicht des Abschnittes nach F i g. 7. Rohrhülsen 7 werden kontinuierlich von einem nicht dargestellten Vorratsbehälter angeliefert und in einem ■so Abschnitt A einer Transporteinrichtung auf einen Kettenförderer 11 abgelegt, mit dem sie koaxial ausgerichtet und in vorbestimmten Abständen einem zv/eiten Abschnitt B zugeführt werden, in dem mit achsparallel überlappendem Stoß um die Rohrhülsen 7 ein Folienband 24 herumgelegt sowie mit den Rohrhülsen 7 verklebt wird und die mit dem Folienband 24 überzogenen Rohrhülsen 7 voneinander getrennt werden. In einer Zuführeinrichtung C wird das Folienband 24 von einer Vorratsrolle 1 abgezogen. Das Folienband 24 läuft dann über zwei Führungsrollen 3 und über eine als Trommel ausgebildete Perforiervorrichtung 4, auf deren Umfang eine nicht dargestellte Perforationsklinge angebracht ist, die das Folienband 24 jeweils in vorgegebenen Abschnitten perforiert. Das Folienband 24 läuft dann weiter über eine Antriebsrolle 6 und eine Umlenkrolle 5. Der Antrieb für die Antriebsrolle 6 wird von einer Hauptantriebswelle 9 über eine Riemenscheibe 10 mit variabler Geschwindig-F i g. 6 shows a sectional view of the transport device along the line VI-VI in FIG. 5 in a larger representation, FIG. 7 is a plan view of a portion of the device according to FIG. 1 in a larger representation and FIG. 8 is a side view of the section according to FIG. 7. Pipe sleeves 7 are continuously delivered from a storage container (not shown) and stored in a section A of a transport device on a chain conveyor 11, with which they are coaxially aligned and fed to a second section B at predetermined intervals, in which with axially parallel overlapping Butt around the pipe sleeves 7, a foil tape 24 is laid around and glued to the pipe sleeves 7 and the pipe sleeves 7 covered with the foil tape 24 are separated from one another. The film strip 24 is drawn off from a supply roll 1 in a feed device C. The film strip 24 then runs over two guide rollers 3 and over a perforating device 4 designed as a drum, on the circumference of which a perforation blade (not shown) is attached, which perforates the film strip 24 in predetermined sections. The film strip 24 then runs on over a drive roller 6 and a deflection roller 5. The drive for the drive roller 6 is provided by a main drive shaft 9 via a belt pulley 10 with variable speed.

keit abgeleitet Die Drehzahl der Antriebsrolle 6 kann damit der Transportgeschwindigkeit des Folienbandes 24 angepaßt werden. Ober die Umlenkrolle 5 wird das Folienband 24 um 90° umgelenkt und verläuft dann horizontal mit den Rohrhülsen 7.The speed of the drive roller 6 can thus change the transport speed of the film strip 24 can be adjusted. The film strip 24 is deflected by 90 ° via the deflection roller 5 and then runs horizontally with the pipe sleeves 7.

Auf dem Abschnitt A der Transporteinrichtung werden die Rohrhülsen abgelegt und mit kontinuierlicher Geschwindigkeit durch den Kettenförderer 11 mit Mitnehmern 12 transportiert Die Mitnehmer 12 sind dabei in solchen Abständen angeordnet, daß die ίο Rohrhülsen 7 durch kleine Lücken 13 voneinander getrennt sind. Der Kettenförderer 11 wird von der Hauptantriebswelle 9 angetrieben, so daß die Geschwindigkeit der Rohrhülsen 7 der Geschwindigkeit des Folienbandes 24 entspricht Das Folienband 24 und der Kettenförderer 11 sind dabei so synchronisiert, daß die nicht dargestellten Perforationen in dem Folienband 24 in den Lücken 13 zwischen den einzelnen Rohrhülsen 7 liegen. Die Rohrhülsen 7 werden während des Transports seitlich durch Schienen 14 geführt und auf ihrer gesamten Länge durch Leisten 15 abgestütztThe tube sleeves are placed on section A of the transport device and transported at continuous speed by the chain conveyor 11 with drivers 12. The drivers 12 are arranged at such intervals that the tube sleeves 7 are separated from one another by small gaps 13. The chain conveyor 11 is driven by the main drive shaft 9, so that the speed of the tube sleeves 7 corresponds to the speed of the film tape 24 The film tape 24 and the chain conveyor 11 are synchronized so that the perforations, not shown, in the film tape 24 in the gaps 13 between the individual pipe sleeves 7 lie. The tubular sleeves 7 are guided laterally through rails 14 during transport and supported over their entire length by strips 15

In dem zweiten Abschnitt B der Transporteinrichtung (F i g. 7 und 8) erfolgt die Formung des Folieniandes 24 und dessen Aufbringen auf die Rohrhülsen 7. Der Abschnitt B wird mit einer angepaßten Geschwindigkeit angetrieben, und zwar über eine von einem Motor 17 angetriebene Antriebswelle 8, die mit der Hauptantriebswelle 9 gekuppelt ist Die Antriebswelle 8 treibt zum einen Paare von Transportrollen 16 und zum anderen ein Trennrad 18 an, die jeweils als die Rohrhülsen 7 umgreifende Formrollen ausgebildet sind.In the second section B of the transport device (Figs. 7 and 8), the film strip 24 is formed and applied to the tubular sleeves 7. The section B is driven at an adapted speed, namely via a drive shaft driven by a motor 17 8, which is coupled to the main drive shaft 9. The drive shaft 8 drives, on the one hand, pairs of transport rollers 16 and, on the other hand, a separating wheel 18, which are each designed as forming rollers that encompass the tubular sleeves 7.

Die Rohrhülsen 7 und das Folienband 24 werden gemeinsam in einen Leitkörper 19 eingeführt, der eine, zylindrische Bohrung und einen konischen Einlauf aufweist, und in dem das Folienband 24 eng um die Rohrhülsen 7 herumgelegt wird, und zwar mit achsparallel überlappendem Stoß.The tubular sleeves 7 and the film strip 24 are introduced together into a guide body 19, which has a Has cylindrical bore and a conical inlet, and in which the film strip 24 tightly around the Tubular sleeves 7 is laid around, with an axially parallel overlapping joint.

Dem Leitkörper 19 koaxial nachgeordnet ist ein Heizrohr 20 angeordnet und diesem koaxial nachgeordnet ein Kühlrohr 21. Dem Leitkörper 19, dem Heizrohr 20 und dem Kühlrohr 21 ist jeweils eines der Paare der Transportrollen 16 nachgeordnet Im Heizrohr 20 wird der Klebstoff, mit dem das Folienband 24 beschichtet ist, aktiviert und dadurch vollflächig mit den Rohrhülsen 7 verbunden. Im Kühlrohr 24 wird der Klebstoff dann wieder verfestigt und so die Verbindung des Folienbandes 24 mit dem Umfang der Rohrhülsen 7 stabilisiert Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Strang gebildet, der beim weiteren Transport durch die Vorrichtung auf geformten Tragrolle r. 22 aufruht Am Ende des Abschnitts B ist eine Trennvorrichtung D mit einem Trennrad 18 angeordnet, das über ein Getriebe 26 mit höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird. Dadurch wird jeder der Rohrhülsen 7 jeweils eine Drehbewegung erteilt, durch die sie entlang der Perforation von der folgenden Rohrhülse 7 abgetrennt wird.A heating pipe 20 is arranged coaxially downstream of the guide body 19 and a cooling pipe 21 is arranged coaxially downstream of it. One of the pairs of transport rollers 16 is each downstream of the guide body 19, the heating pipe 20 and the cooling pipe 21 is coated, activated and thereby connected over the entire surface to the tubular sleeves 7. The adhesive is then solidified again in the cooling tube 24 and the connection between the film strip 24 and the circumference of the tube sleeves 7 is stabilized. 22 rests At the end of section B , a cutting device D is arranged with a cutting wheel 18 which is driven via a gear 26 at a higher peripheral speed. As a result, each of the tubular sleeves 7 is given a rotary movement by means of which it is separated from the following tubular sleeve 7 along the perforation.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for applying an adhesive-coated film strip with axially parallel overlapping joint on cylindrical objects, with a transport device having transport rollers for the objects, wherein at least one of the transport rollers can be driven, with a feed device for feeding the film tape in the direction of transport of the objects, with a a cylindrical bore with a conical inlet guide body for wrapping the film tape tightly around the objects and with a heating device for activating the adhesive, characterized in that the transport device has a section (A) in which the driver (12) guides the objects at a distance serve to each other that the feed device (C) has a perforating device (4) for perforating the film strip (24) at intervals adapted to the length of the objects so that the heating device is designed as a heating pipe (20) coaxially downstream of the guide body (19) The idea is that the heating tube (20) is coaxially followed by a cooling tube (21) and that a separating device (D) is then used to separate one of the objects along the perforation of the film strip (24)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (12) at a distance a chain conveyor (11) are arranged.

3. Vorrichijng according to claim 1, characterized in that that between deir guide body (19), the heating pipe (20) and the cooling pipe (21) each driven pairs (16) of the "transport rollers" arranged are.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the separating device (D) has a separating wheel (18) which gives the object to be separated a rotary movement separating the perforation.