DE2940255C2 - Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbents - Google Patents
Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbentsInfo
- Publication number
- DE2940255C2 DE2940255C2 DE19792940255 DE2940255A DE2940255C2 DE 2940255 C2 DE2940255 C2 DE 2940255C2 DE 19792940255 DE19792940255 DE 19792940255 DE 2940255 A DE2940255 A DE 2940255A DE 2940255 C2 DE2940255 C2 DE 2940255C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- wall
- adsorbent
- process medium
- adsorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0415—Beds in cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung:Subject of the invention:
4545
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trennen von Gasen oder Dämpfen eines Prozeßmediums durch Adsorption mit stationären Adsorbentien, insbesondere zum Trennen von Dämpfen flüchtiger Lösemittel aus Luft (Prozeßmedium) mittels Aktiv- so kohle und Regenerierung des Adsorbens durch Wasserdampf (Spüldampf), bestehend aus einem Behälter mit einer das Adsorbens enthaltenden Kammer (Adsorbenskammer), einer Eintrittskammer für das Prozeßmedium und einer unter der Adsorbenskammer SS angeordneten Austrittskammer für das der Adsorption unterworfene Prozeßmedium.The invention relates to a device for separating gases or vapors of a process medium by adsorption with stationary adsorbents, especially for separating volatile vapors Solvent from air (process medium) using activated carbon and regeneration of the adsorbent using water vapor (Purge steam), consisting of a container with a chamber containing the adsorbent (adsorbent chamber), an entry chamber for the process medium and one under the adsorbent chamber SS arranged outlet chamber for the process medium subjected to adsorption.
Stand der Technik:State of the art:
Es ist bekannt, die Aktivkohlekammer von Adsorbern für Lösemittel aus Chemischreinigungsmaschinen zur Vermeidung von Korrosion der aus Metall bestehenden Kammerwandung mit einer Beschichtung aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) zu versehen. Solche Beschichtungen gewähren jedoch keinen zuverlässigen Korrosionsschutz, weil die in Adsorbern auftretenden starken Temperaturdifferenzen im Adsorptions- und Desorp-It is known to use the activated carbon chamber of adsorbers for solvents from dry cleaning machines Avoid corrosion of the metal chamber wall with a PVDF coating (Polyvinylidene fluoride). However, such coatings do not provide reliable protection against corrosion, because the strong temperature differences occurring in adsorbers in the adsorption and desorption
6060
65 tionsprozeß wegen der unterschiedlichen Temperaturdehnung von Kunststofibeschichtung einerseits und tragender Metallwandung andererseits zu Strukturveränderungen führen, welche den Diffusionswiderstand der Beschichtung beeinträchtigen. Um dem abzuhelfen, hat man die Beschichtung durch eine extrudierte Innenwandung aus Kunststoff ersetzt, die sich gegen die metallische Außenwandung mit Rippen abstützt, derart, daß sie sich unabhängig von der Außenwandung in axialer Richtung ausdehnen kann. Dabei hat man, um Verbindungen der Zwischenräume zwischen Innen- und Außenwandung mit der Adsorbenskammer auszuschließen, die extrudierte Beschichtung auch über den Bereich der unteren Anschlußkammer fortgesetzt (GB 1001315). Dies aber führt zu einer komplizierten und höchst aufwendigen Gestaltung des Gesamtbehälters und auch zu Problemen durch unterschiedliche Temperaturdehnungen von Innen- und Außenwandung. 65 tion process due to the different thermal expansion of the plastic coating on the one hand and the supporting metal wall on the other hand lead to structural changes which affect the diffusion resistance of the coating. To remedy this, the coating has been replaced by an extruded inner wall made of plastic, which is supported against the metallic outer wall with ribs in such a way that it can expand in the axial direction independently of the outer wall. In order to rule out connections between the spaces between the inner and outer walls and the adsorbent chamber, the extruded coating was also continued over the area of the lower connecting chamber (GB 1001315). However, this leads to a complicated and extremely expensive design of the entire container and also to problems due to different thermal expansions of the inner and outer walls.
Aufgabe:Task:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art auf möglichst einfache Weise die starken korrodierenden Einflüsse der in der Aktivkohlekammer zu adsorbierenden Schadstoffe zu beb ;rrschen, ohne dabei Schwierigkeiten wegen unterschiedlichen Temperaturverhaltens der Wandungsteile des Gesamtbehälters in Kauf nehmen zu müssen.The invention is based on the object, in a device of the type described at the outset, as possible in a simple way the strong corrosive influences of the adsorbed in the activated carbon chamber Pollutants to quiver without difficulty accept due to the different temperature behavior of the wall parts of the entire container to have to.
Lösung der Aufgabe:Solution of the task:
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß die Adsorbenskammer des oberen Behälterteils mit einer extrudierten Innenwandung aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) und einer Außenwandung aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) versehen ist und gegebenenfalls Innenwaiidung t;nd Außenwandung zu einer Verbundwandung vereinigt sind, und daß der untere, die Austrittskammer enthaltende Behälterteil aus metallischem Material besteht. Für die einfache, zylindrische Wandung der Adsorbenskammer kann auf diese Weise höchste Korrosionsfestigkeit unter Wahrung ausreichender mechanischer Festigkeit erzielt werden. Temperaturspannungen treten auch nicht auf, da Innen- und Außenwandung der Adsorbenskammer im wesentlichen gleiches Temperaturverhalten aufweisen, und der untere, die Austrittskammer enthaltende Behälterteil ist — zufolge der gewählten Strömung des Prozeßmediums von oben nach unten den Korrosionseinnüssen weitgehend entzogen und aus Metall gefertigt—ohne besonderen Aufwand seiner Aufgabe als tragender Basisteil bestens gewachsen. Die faserverstärkte Außenwandung gewährleistet im Bereich der zylindrischen Alctivkohlekammer eine genügend hohe mechanische Festigkeit; sie kann mit der hoch korrosionsbeständigen Innenwandung zu einer Verbundwandung verbunden sein, da eine Trennung mit Rücksicht auf unterschiedliche Temperaturdehnung nicht erforderlich ist.This object has been achieved according to the invention in that the adsorbent chamber of the upper container part with an extruded inner wall made of PVDF (polyvinylidene fluoride) and an outer wall made of GRP (glass fiber reinforced plastic) and, if necessary, inner walls and outer walls are combined to form a composite wall, and that the lower container part containing the outlet chamber consists of metallic material. For the simple, cylindrical walls of the adsorbent chamber In this way, the highest level of corrosion resistance can be achieved while maintaining sufficient mechanical strength will. Temperature stresses also do not occur because the inner and outer walls of the adsorbent chamber have essentially the same temperature behavior, and the lower one containing the outlet chamber The container part is - according to the selected flow of the process medium from top to bottom - the corrosion sockets largely withdrawn and made of metal - without any special effort its task as a load-bearing Base part grown very well. The fiber-reinforced outer wall ensures in the area of the cylindrical The active carbon chamber has a sufficiently high mechanical strength; It can be made with the highly corrosion-resistant Inner wall to be connected to a composite wall, as a separation with consideration different thermal expansion is not required.
Die Eintrittskammer für das Prozeßmedium, welche den geringsten mechanischen Beanspruchungen, dabei aber ebenfalls Korrosionseinflüssen des Prozeßmediums ausgesetzt ist — wenngleich in geringerem Maße als die Wandung der die Schadstoffe sammelnden Aktivkohlekammer —, kann ohne großen Aufwand durch eine Verlängerung der zylindrischen Verbund-The entry chamber for the process medium, which is subject to the least mechanical stress but is also exposed to the corrosive effects of the process medium - albeit to a lesser extent as the wall of the activated carbon chamber that collects the pollutants - can be done without great effort by extending the cylindrical composite
wandung der Aktivkohlekammer nach oben gebildet werden und dabei einen flachen Behälterdeckel erhalten. wall of the activated charcoal chamber are formed upwards and get a flat container lid.
Beschreibung eines AusführungsbeispielsDescription of an embodiment
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausfuhrungsbeispiel veranschaulicht Es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch einen Adsorber nach der Erfindung undFig. 1 is a vertical partial section through an adsorber according to the invention and
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Flanschverbindung des Adsorbers nach Fig. 1.2 shows a cross section through a flange connection of the adsorber according to FIG. 1.
Das Prozeßmedium M des Adsorbers besteht aus einer Mischung von Luft L und Lösemitteldämpfen Ld. Die Adsorbenskammer 1, welche zur Aufnahme des Adsorbens A, beispielsweise von Aktivkohle, dient, ist oben an e.ine Eintrittskammer 2 mit Eintrittsstutzen 4 für das Prozeßmedium M und unten an eine Austrittskammer 3 mit Austrittsstutzen 5 für die gereinigte Luft angeschlossen. Zur Bildung der Eintrittskammer 2 ist die zylindrische Wandung 18 der Adsorbenskammer nach oben verlängert und durch Flansche Ii, 13 mit einem flachen Deckel 6 verbunden. Zur Bildung der Austrittskammer 3 dagegen ist ein getrennter., gewölbter bzw. verjüngter Behälterteil 20 vorgesehen, der durch Flansche 14, 15 mit der zylindrischen Behälterwandung 18 verbunden und unten mit einem Flansch 17 für den Boden 7 der Austrittskammer 3 versehen ist.The process medium M of the adsorber consists of a mixture of air L and solvent vapors Ld. The adsorbent chamber 1, which is used to hold the adsorbent A, for example activated carbon, is at the top at an inlet chamber 2 with inlet nozzle 4 for the process medium M and at the bottom connected to an outlet chamber 3 with an outlet nozzle 5 for the purified air. To form the inlet chamber 2, the cylindrical wall 18 of the adsorbent chamber is extended upwards and connected to a flat cover 6 by flanges 11, 13. To form the outlet chamber 3, on the other hand, a separate, arched or tapered container part 20 is provided, which is connected to the cylindrical container wall 18 by flanges 14, 15 and is provided at the bottom with a flange 17 for the bottom 7 of the outlet chamber 3.
Die Adsorbenskammer 1 ist unten durch ein für die Aktivkohleteilchen undurchlässiges feines Gitter 10 aus Kunststoff begrenzt, das auf einer Lochplatte 23 ruht, mit der es zusammen zwischen den Flanschen 14, 15 gehalten ist.The adsorbent chamber 1 is made up of a fine grid 10 impermeable to the activated carbon particles at the bottom Plastic limited, which rests on a perforated plate 23, with which it is together between the flanges 14, 15 is held.
Die zylindrische Wandung 18 mit ihrer Verlängerung bis zum Deckel 6 ist als Verbundwandung ausgebildet, mit einem inneren Wandungsteil 18a mit Flanschtcilen 13e (Fig. 2) aus extrudiertem Polyvinylidenfluorid (PVDF) und einem äußeren Wandungsteil 186 mit Flanschteilen 13i (Fig. 2) aus faserverstärktem Kunststoff (GFK).The cylindrical wall 18 with its extension up to the cover 6 is designed as a composite wall, with an inner wall part 18a with flange parts 13e (Fig. 2) made of extruded polyvinylidene fluoride (PVDF) and an outer wall part 186 with Flange parts 13i (Fig. 2) made of fiber-reinforced plastic (GFK).
Ebenso besteht auch der Deckel 6 aus einem inneren Deckelteil 6a mit Flanschteil 12a aus Polyvinylidenfluorid und einem äußeren Deckelteil 6b mit Flanschteil 126 aus faserverstärktem Kunststoff.The cover 6 also consists of an inner cover part 6a with a flange part 12a made of polyvinylidene fluoride and an outer cover part 6b with a flange part 126 made of fiber-reinforced plastic.
Der ganze Behälter bis zum Boden der Adsorbenskammer (Bereich HA) besteht somii aus Kunststoff, der untere Teil HB dagegen aus Stahl oder ähnlichem metallischem Material hoher mechanischer Festigkeit.The entire container down to the bottom of the adsorbent chamber (area HA) is made of plastic, while the lower part HB is made of steel or a similar metallic material of high mechanical strength.
Auch die Lochplatte 23 als Gitterträger besteht aus Stahl. In die Flanschen 12,13,14 sind Verstärkungseinlagen 22 eingebettet.The perforated plate 23 as a lattice girder is also made of steel. In the flanges 12, 13, 14 are reinforcement inserts 22 embedded.
Der ganze Behälter wird von Füßen 24 getragen, welche am unteren Behälterteil 20 angebracht sind.The entire container is supported by feet 24 which are attached to the lower container part 20.
Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei Abänderungen und andere Ausführungen möglich. Insbesondere könnte d«e Wandung der Adsorbenskammer auch aus getrennten Teilen bestehen, so daß die innere Trennwand auswechselbar ist.Various modifications and other designs are still possible within the scope of the invention. In particular the wall of the adsorbent chamber could also consist of separate parts, so that the inner Partition is replaceable.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
A Adsorbens A adsorbent
M Prozeßmedium M process medium
L Luft L air
Lo LösemitteHämpfe Lo solvent fumes
1 Adsorbenskammer1 adsorbent chamber
2 Eintrittskammer für M (L + Lö) 2 entry chamber for M (L + Lö)
3 Austrittskammer für L 3 outlet chamber for L
4 Eintrittsstutzen für M 4 inlet nozzles for M
5 Austrittsstutzen für L 5 outlet nozzles for L
6 Deckel von 2 6 cover of 2
6a innerer Teil von 6 6a inner part of 6
6b äußerer Teil von 6 6b outer part of 6
7 Boden von 3 10 Gitter7 bottom of 3 10 grids
11A oberer Behälterteil11 A upper part of the container
Hi? unterer BehälterteilHi? lower part of the tank
12, 13 Flansche von 6,1812, 13 flanges of 6.18
12a Flansch von 6a 12a flange of 6a
12b Flansch von 6b 12b flange of 6b
13a Flansch von 18a13a flange of 18a
130 Flansch von 186130 flange of 186
14,15 Flansche von 18, 2014.15 flanges from 18, 20
17 Flansch von 2017 flange of 20
18 Wandung von 1 18a innerer Teil von 18 180 äußerer Teil von 1818 wall of 1 18a inner part of 18 180 outer part of 18
20 Behälterteil20 container part
21 Verstärkungsrippen21 reinforcement ribs
22 Verstärkungseinlagen von 126,22 reinforcement inserts of 126,
23 Lochplatte, Träger von23 perforated plate, carrier of
24 Füße24 feet
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
6060
6565
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792940255 DE2940255C2 (en) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792940255 DE2940255C2 (en) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbents |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2940255A1 DE2940255A1 (en) | 1981-04-16 |
| DE2940255C2 true DE2940255C2 (en) | 1986-07-03 |
Family
ID=6082695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792940255 Expired DE2940255C2 (en) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2940255C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9010047D0 (en) * | 1990-05-03 | 1990-06-27 | Boc Group Plc | Process vessels |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1952346C3 (en) * | 1969-10-17 | 1974-11-14 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Device for separating hydrogen sulfide and carbon disulfide from gases containing oxygen |
-
1979
- 1979-10-04 DE DE19792940255 patent/DE2940255C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2940255A1 (en) | 1981-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19629500C1 (en) | Multi-scrubber and process for the total purification of gases | |
| DE1594682C3 (en) | Device for removing sulfur compounds from exhaust gases | |
| DE2746673C2 (en) | Device for the adsorptive cleaning of gases | |
| DE3843810C1 (en) | ||
| DE2940255C2 (en) | Device for separating gases or vapors by adsorption with stationary adsorbents | |
| EP0242665A2 (en) | Apparatus for the expulsion of light volatile pollutants from liquids | |
| DE1242188B (en) | Method and device for the contact treatment of gases with liquids | |
| EP0357897B1 (en) | Apparatus for continuously cleaning spent air containing a solvent | |
| DE102008057264A1 (en) | Device for separating liquids from gas streams and method for dehumidifying and / or dedusting flue gas using at least one device for separating liquids from gas streams | |
| DE2928598A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING FLUORIDE-CONTAINING WASTE SULFURIC ACID | |
| DE2221068A1 (en) | Multi-layer mesh filter - with woven layers compressed and bonded together | |
| DE7928238U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING GASES OR STEAMS BY ADSORPTION WITH STATIONAL ADSORBENTS | |
| DE1170908B (en) | Contact tower for gases and liquids | |
| DE4102167A1 (en) | Biological waste gas treatment - involving initial filtering to remove fine dust and carbon@ particles | |
| DE1571772B2 (en) | ABSORPTION DEVICE | |
| DE102005056543A1 (en) | Gas scrubber, e.g. for desulfurization of flue gases from coal combustion, comprises flow-through droplet separators occupying most of the free flow cross-section of the scrubber | |
| WO2018197281A1 (en) | Device and method for waste gas scrubbing and urea plant having an exhaust gas scrubbing | |
| AT505752B1 (en) | DEVICE FOR CHANGING THE VENTURIC HEIGHT SECTION OF A VENTURIS SYSTEM | |
| DE2847076A1 (en) | FILTER SYSTEM | |
| DE696231C (en) | Absorption tower with gradual subdivision of the filling material | |
| DE2652673A1 (en) | Biologically active gas purification in closed vessel - with perforated corrugated floor plates and inactive granulate-supporting filter material | |
| DE19817596C1 (en) | Gas scrubber used in the absorption of nitrous gases in water during the production of nitric acid | |
| DE4212344A1 (en) | Gas scrubbing and filtering plant - utilised esp. for treating smokehouse waste gases | |
| DE2218360C3 (en) | Standing tank filter for adsorptive separation of radioactive vapor or gaseous impurities from a gas mixture | |
| DE20210824U1 (en) | Sewage basins, in particular activated sludge basins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8162 | Independent application | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |