DE294022C

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Publication number: DE294022C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 294022 KLASSE 18*. GRUPPE- M 294022 CLASS 18 *. GROUP

Trommelförmiger Roheisenmischer. Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Juni 1914 ab.Drum-shaped pig iron mixer. Patented in the German Empire on June 20, 1914.

Bei dem Mischen und Entschwefeln des Roheisens in den bekannten Roheisenmischern, besonders den großen trommeiförmigen Mischern, wird der Inhalt nur ungenügend durchgemischt, da infolge der bedeutenden Badtiefe die Kraft des einfließenden Roheisenstrahles nicht genügt, um diesen bis zum Boden oder auch nur zu den tieferen Schichten des Inhaltes des Mischers hinabzuführen. Es kommtWhen mixing and desulphurising the pig iron in the known pig iron mixers, especially with the large drum-shaped mixers, the contents are not mixed well enough, because of the considerable depth of the bath, the force of the incoming hot metal stream not enough to get this down to the bottom or even to the deeper layers of the content down the mixer. It is coming

ίο um so weniger zu einer Mischung, weil das vom Hochofen kommende Eisen wegen seiner höheren Temperatur noch obendrein die Neigung hat, an der Oberfläche zu verbleiben. Das Eisen lagert also schichtenweise im Mischer.ίο the less to a mixture because that Iron coming from the blast furnace also has a tendency because of its higher temperature has to remain on the surface. The iron is stored in layers in the mixer.

Nun hat man zwar dem ungenügenden Mischen abzuhelfen versucht; besonders hat man durch Einbau einer senkrechten Querwand mit unten vorgesehenem Verbindungskanal den Mischer in zwei Kammern geschieden, von welchen die eine den Einguß und die andere den Ausguß besitzt. Diese Mischer erfüllen aber den gewünschten Zweck ebenfalls unvollkommen. Die in die erste Kammer eingeführte heißere Gußmasse dringt ebensowenig tief in die Eingußkammer wie früher in das ganze Bad ein, sondern lagert sich als heißeste Schicht oben auf die Kammer. In der Eingußkammer liegt also ebenso das Eisen schicht qder lagen weise übereinander wie früher im ganzen Mischer. Die unterste Schicht wird jeweils durch Einguß einer neuen Charge in die Ausgußkammer gedrängt, besitzt aber längst nicht mehr solchen Temperaturüberschuß, um nun in der Ausgußkammer wenigstens eine Durchmischung und eine Entschwefelung zu erreichen. Vor allen Dingen wird hierbei also die Wärme des frisch zugeführten Eisens nicht zum Durchmischen des Bades ausgenutzt.Attempts have now been made to remedy the inadequate mixing; especially one has by installing a vertical transverse wall with a connecting channel provided at the bottom Mixer divided into two chambers, one of which is the sprue and the other owns the sink. However, these mixers also incompletely fulfill the desired purpose. The hotter casting compound introduced into the first chamber penetrates just as little deeply into the sprue chamber as it did before into the entire bath, but is deposited as the hottest layer on top of the chamber. In the sprue chamber So is the iron layer in the same way as in the past in the whole mixer. The bottom layer will each pushed into the pouring chamber by pouring a new batch, but has long since had it no longer such an excess of temperature to now at least one in the pouring chamber To achieve thorough mixing and desulfurization. So, above all, this is where the warmth of the freshly supplied iron is not used to mix the bath.

Die Übelstände, die sich beim Gebrauch der bisher bekannten Mischer . geltend machten, werden durch die nachstehend beschriebene Vorrichtung in einfacher Weise beseitigt.The evils that arise when using the previously known mixer. asserted are easily eliminated by the device described below.

Die neue Vorrichtung bewirkt, daß das Zuführen des vom Hochofen o. dgl. kommenden Eisens nicht wie bisher von oben, sondern von unten her erfolgt. Es gelangt also immer Eisen hoher Temperatur tief, in den Mischerraum und steigt infolge seiner höheren Temperatur in diesem auf. Es findet dadurch eine gute Durchmischung und ein Wärmeausgleich und dementsprechend eine Entschwefelung des Eisens statt. Bei größeren Mischern wird man zweckmäßig mehrere Einlaufkanäle gleichmäßig auf den Mischer verteilen, um so eine gute Durchmischung der ganzen Masse und eine gute Entschwefelung zu erreichen, gleichgültig, welche Länge der Mischer besitzt. Bei diesem Verfahren wird also jede Schichtenbildung vermieden.The new device causes the supply of the furnace or the like. Coming Iron is not done from above, as before, but from below. So it always gets there High temperature iron goes deep into the mixer room and rises as a result of its higher temperature in this on. Thereby there is a good mixing and a heat balance and accordingly a desulphurisation of the iron takes place. In the case of larger mixers, it is advisable to use several inlet ducts Distribute evenly on the mixer to ensure thorough mixing of the whole mixture and to achieve good desulphurisation, regardless of the length of the mixer. With this method, any stratification is avoided.

Der Mischer selbst ist auf der beiliegenden Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. .The mixer itself is shown in several exemplary embodiments in the accompanying drawing explained. .

In Fig. ι und 2 ist α das eigentliche Mischergefäß, das mit Eisen bis an die Badoberfläche b gefüllt ist. c ist eine Eingußrinne, deren Trennungswand d unten eine Einlauföffnung e freiläßt. Durch die Rinne c dringt das eingefüllte Eisen in der Richtung des Pfeiles in den Mischer ein. In ähnlicher Weise ist auf der anderen Seite eine Ausgußrinne g angeordnet, deren Trennungswand h ebenfalls am Boden eine Ausflußöffnung i be-In Fig. Ι and 2, α is the actual mixer vessel, which is filled with iron up to the bath surface b. c is a pouring channel, the partition wall d of which leaves an inlet opening e at the bottom. The poured iron penetrates through the channel c in the direction of the arrow into the mixer. In a similar way, a pouring channel g is arranged on the other side, the partition wall h of which also has an outflow opening i at the bottom.

sitzt. Zwecks Wärmeausgleichs brauchen diese Scheidewände nur wenig über die Badoberfläche b heraufzureichen, und oben können sie mit Öffnungen k versehen sein. Bei der Entnahme von Eisen muß dieses zwangläufig vom Boden des Mischers in der Richtung des Pfeiles ausfließen, während die auf der Metalloberfläche b liegende Schlacke zurückgehalten werden kann. Derartige Ausgüssesits. For the purpose of heat compensation, these partitions need only reach up slightly above the bath surface b , and at the top they can be provided with openings k . When removing iron, it must inevitably flow out from the bottom of the mixer in the direction of the arrow, while the slag lying on the metal surface b can be retained. Such drains

ίο sind für Mischer bekannt; sie dienten aber bisher nur zum Ausgießen des Eisens, um es tieferen Schichten zu entnehmen. Um eine Versetzung und Verschlackung der Eintrittsund Austrittsöffnungen β und i zu verhindern oder zu beseitigen, können mehrere solcher Einflußrinnen abwechselnd benutzt werden. Ebenso wird man bei Bedarf das Eisen durch die Ausgußrinne einfüllen können. Etwaige Versetzungen werden dann durch das heiße einfließende Metall weggeschmolzen und fortgeräumt. ίο are known for mixers; However, up to now they have only been used to pour out the iron in order to extract it from deeper layers. In order to prevent or eliminate dislocation and slagging of the inlet and outlet openings β and i , several such inflow channels can be used alternately. You will also be able to pour the iron through the pouring spout if necessary. Any dislocations are then melted away and cleared away by the hot metal flowing in.

In Fig. 3 und 4 ist eine andere Ausführungsform des Mischers dargestellt, bei der die Trennung der Eingußöffnungen c und der Aus gußrinne g durch in den Mischer eingebaute Querwände m geschieht, die an den Seiten und unten zur Bildung der Einguß- und Ausflußkanäle ausgespart sind. Das Eisen tritt in der Richtung des Pfeiles η ein und des Pfeiles 0 aus.In Fig. 3 and 4 another embodiment of the mixer is shown in which the separation of the pouring openings c and the pouring channel g is done by built into the mixer transverse walls m , which are recessed on the sides and below to form the pouring and outflow channels . The iron enters in the direction of the arrow η and the arrow 0 leaves.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 werden die Eingußkanäle c und Ausgüsse g durch in den Mischer eingebaute Kanäle p abgeteilt, die bis auf die am Boden des Mischers frei gelassenen Durchflußöffnungen q und die oberen Öffnungen k völlig geschlossen sein können. Das Eisen tritt in der Richtung des Pfeiles r ein und des Pfeiles s aus dem Mischer aus.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the sprues c and spouts g are separated by channels p built into the mixer, which can be completely closed except for the flow openings q left free at the bottom of the mixer and the upper openings k. The iron enters the mixer in the direction of arrow r and of arrow s.

Die Zahl und Lage der Ein- und Ausgußrinnen ist beliebig. Auch können nur die Eingüsse für sich allein nach der Erfindung ausgebildet sein.The number and position of the pouring and pouring channels is arbitrary. Also only they can Sprues can be designed by themselves according to the invention.

Claims

Patent claim:

Drum-shaped pig iron mixer, characterized in that the sprues are separated from the mixer room and only communicate with it at the bottom in order to introduce the iron as deeply as possible.

1 sheet of drawings.