DE2939316A1 - YARN WRAPPING BODY (CAKE) AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING IT - Google Patents
YARN WRAPPING BODY (CAKE) AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ITInfo
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Description
DR.-ING. OIOL.-ΙΝβ. M SC. DIK..-»HVS. DR. DIPL-PHTt. DR.-ING. OIOL.-ΙΝβ. M SC. DIK ..- »HVS. DR. DIPL-PHTt.
HÖGER - STELLRECHT - GRIESSBACH - HAECKER BOEHMEHÖGER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH - HAECKER BOEHME
A 4 3 767 m Anmelder: Firma LückeA 4 3 767 m Applicant: Company Lücke
m - 181 Apparate Bau GmbHm - 181 Apparate Bau GmbH
24. September 1979 Flachstr. 18September 24, 1979 Flachstr. 18th
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Beschreibungdescription
Garnwickelkörper (Kuchen) sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner HerstellungBobbin (cake) and process and apparatus for its manufacture
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Legen eines inwendig hohlen, mehrlagigen Garnwickelkörpers (Kuchens) aus im wesentlichen kreisförmigen Garnschlingen mittels einer Auflegeeinrichtung auf einen drehbaren Auflegeteller. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens sowie auf einen nach dem Verfahren und mit der Vorrichtung hergestellten Garnwickelkörper (Kuchen).The invention relates to a method for laying an interior hollow, multi-layer yarn package (cake) made of essentially circular yarn loops by means of a lay-up device on a rotating plate. The invention also relates to a device for carrying out such a process Method and a yarn package (cake) produced by the method and with the device.
Bei bekannten Garnwickelkörpern. (Kuchen) der in Rede stehenden Art (DE-AS 1.138.349)werden Garnschlingen in einer einzigen Kreisbahn mehrlagig übereinander mittels einer Auflegeeinrichtung auf einen drehbaren Auflegeteller aufgebracht. Ein derart ausgebildeter Kuchen hat, insbesondere bei bestimmten Garnsorten, nicht die erwünschte, innere Festigkeit, da die einzelnen Garnschlingen und die aus ihnen gebildeten, kreisförmig abgelegten Ringe sich gegenseitig verschieben könnnen was zu einem Umkippen des Kuchens führt.In known thread packages. (Cake) of the type in question (DE-AS 1.138.349) are loops of yarn in a single circular path multilayered on top of each other by means of a lay-up device a rotatable support plate applied. Such a trained one Cake does not have the desired internal strength, especially with certain types of yarn, because the individual yarn loops and the circularly deposited rings formed from them can move one another, causing the cake to tip over leads.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den inneren Aufbau eines Garnwickelkörpers (Kuchens) stabiler zu machen und die hierzu nötigen Verfahrersschritte und Vorrichtungen anzugeben.It is the object of the invention, the internal structure of a thread package To make (cake) more stable and to specify the necessary process steps and devices.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich ein Verfahren zum Legen eines Garnwickelkörpers dadurch aus, daß man die Garnschlingen abwechselnd in zueinander konzentrischen Kreisringbahnen mit jeweils unterschiedlichem Radius auf den Auslegeteller aufbringt und die Übergangsstellen von einer zu einer anderenTo achieve this object, a method for laying a package of yarn is characterized in that the yarn loops are made alternately applies to the delivery plate in concentric circular ring paths each with a different radius and the transition points from one to another
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Kreisringbahn zueinander versetzt anordnet. Bei einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Auflegeeinrichtung in mehreren, der Anzahl der konzentrischen Kreisringbahnen entsprechenden Legepositionen relativ zur Achse des Auflegetellers über diesem, einstellbar ist. Ein erfindungsgemäßer Garnwickelkörper (Kuchen) ist schließlich dadurch gekennzeichnet, daß die Garnschlingen im mehreren Ebenen jeweils in wenigstens zwei zueinander konzentrischen Kreisringbahnen unterschielichen Druchmesssers angeordnet und die Übergangsstellen von einer zur anderen Kreisringbahn zueinander versetzt sind.Circular ring path to each other arranged offset. In a device for performing this method, the invention provides that the laying device in several laying positions corresponding to the number of concentric circular paths is adjustable relative to the axis of the support plate above this. A yarn package (cake) according to the invention is finally characterized in that the yarn loops in several planes each in at least two concentric circular ring paths different diameter arranged and the transition points are offset from one another to the other circular path.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungs-The following description of a preferred embodiment
form einer Garn- Auflegevorrichtung dient im Zusammenhang mitform of a yarn lay-up device is used in connection with
beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:accompanying drawing to further explain the invention. Show it:
Fig. 1 schematisch eine Garnkuchenlegemaschine in Seitenansicht; Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Figur 1; Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Figur 1 und1 shows a schematic side view of a yarn cake laying machine; Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1; Fig. 3 is a sectional view taken along the line 3-3 in Figures 1 and
Fig, 4 bis 7 mehrere Stadien bei der Herstellung eines erf indungsgemäßen Garnwickelkörpers.FIGS. 4 to 7 show several stages in the production of a device according to the invention Bobbin.
Wie aus Figur 1 und 2 ersichtlich, ist an zwei als Gleitführung dienenden, ortsfesten, vertikai^-en Stangen 1,2 eine Lagerplatte 3 mittels einer von einem Motor 4 über einen Treibriemen 5 angetriebene Schraubspindel 6 auf- und abbewgglich. An der Lagerplatte 3 ist an einer Drehachse 7 ein Schwenkarm 8 gelagert, der durch einen Hydraulikzylinder 9 in verschiedenen Positionen, von As can be seen from FIGS. 1 and 2, a bearing plate 3 can be moved up and down by means of a screw spindle 6 driven by a motor 4 via a drive belt 5 on two stationary, vertical rods 1, 2 serving as sliding guides. On the bearing plate 3, a pivot arm 8 is mounted on a rotation axis 7, which is in various positions by a hydraulic cylinder 9 from
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von denen in Figur 2 zwei Positionen dargestellt sind, einstellbar ist. Am freien Ende des Schwenkarms 8 ist eine an sich bekannte Garn- Auflegeeinrichtung 11 angeordnet, die über einen Riemen 12 von einem ebenfalls am Schwenkarm 8 gelagerten Motor 13 angetrieben wird. Die Auflegeeinrichtung 11 ist von herkömmlicher Bauart (Vgl. DE-AS 1.138.349 und DE-OS 2.828.535) und umfaßt als wesentliche Elemente eine Hohlwelle 14 zur Einleitung des zu verlegenden Garnes, mehrere drehend angetriebenen Schraubspindeln 15 sowie einen Wickelflügel 16, der das zugeführte Garn um die Schraubspindeln 15 herumlegt. Die Auflegeeinrichtung 11 kann beispielsweise sechs nach unten ragende Schraubspindeln umfassen. Das durch die Hohlwelle 14 zugeführte und vom Wickelflügel 16 in die oberen Gänge der Schraubspindeln 15 eingelegte Garn läuft schließlich in Gestalt kreisförmiger Garnschlingen von den unteren Enden der Schraubspindeln 15 ab. Am Schwenkarm 8 ist weiterhin ein an sich bekannter Fühlhebel 17 schwenkbar gelagert, der mit einem ebenfalls an sich bekannten Induktivtaster 18 zusammenwirkt. Der Motor 4 ist selbstverständlich, ebenso wie die Stangen 1, 2 stationär gelagert, was in der schematischen Figur nicht dargestellt ist.of which two positions are shown in Figure 2, adjustable is. At the free end of the pivot arm 8, a known yarn laying device 11 is arranged, which has a Belt 12 is driven by a motor 13 which is also mounted on the swivel arm 8. The lay-up device 11 is conventional Type (cf. DE-AS 1.138.349 and DE-OS 2.828.535) and comprises as essential elements a hollow shaft 14 for introduction of the yarn to be laid, several screw spindles 15 driven in rotation and a winding wing 16 that holds the supplied yarn around the screw spindles 15. The lay-up device 11 can for example comprise six downwardly projecting screw spindles. The fed through the hollow shaft 14 and from the winding wing 16 yarn inserted into the upper courses of the screw spindles 15 finally runs off in the form of circular yarn loops the lower ends of the screw spindles 15. A sensing lever 17, known per se, is also pivotably mounted on the pivot arm 8, which cooperates with an inductive probe 18, which is also known per se. The engine 4 is self-evident, as well as that Rods 1, 2 mounted in a stationary manner, which is not shown in the schematic figure.
Unterhalb der beschriebenen Anordnung (vgl. Figur 1) ist an einer ortsfesten Drehachse 21 ein zweiter Schwenkarm 22 schwenkbar gelagert. Der Schwenkarm 22 trägt zwei drehbar gelagerte Scheiben 23, 24, von denen die Scheibe 23 von einem ebenfalls am Schwenkarm 22 befestigten Motor 25 angetrieben ist. Die beiden Scheiben 23, 24 sind drehschlüssig mit einem Reibriemen 26 verbunden. In einer von Schienen 27, 28, 29 gebildeten Führung ist, wie in Figur 3 dargestellt, ein Auflegewagen 31 horizontal verschieblich. Auf seiner ebenfalls horizontal verlaufenden Oberfläche trägt der Auflegewagen mehrere, z. B. drei drehbar gelagerte Auflegeteller 32, auf welche die von der Auflegeeinrichtung 11 ablaufenden, im wesentlichen kreisförmigen Garnschlingen aufgebracht werden sollen, Below the arrangement described (see FIG. 1), a second pivot arm 22 is pivotably mounted on a stationary axis of rotation 21. The swivel arm 22 carries two rotatably mounted disks 23, 24, of which the disk 23 is driven by a motor 25 which is also fastened to the swivel arm 22. The two disks 23, 24 are rotatably connected to a friction belt 26. As shown in FIG. 3, a support carriage 31 is horizontally displaceable in a guide formed by rails 27, 28, 29. On its also horizontally extending surface, the support carriage carries several, z. B. three rotatably mounted lay-on plates 32, on which the essentially circular yarn loops running off the lay-up device 11 are to be applied,
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Der Schwenkarm 22 ist mittels eines Hydraulikzylinders 33 zwischen den beiden in Figur 3 dargestellten Lagen verstellbar. In der in Figur 3 oben gezeichneten Lage besteht zwischen dem Reibriemen 26 und dem ersten Auflegeteller 32 des Auflegewagens 31 kein Kontakt. In der anderen Lage drückt der Hydraulikzylinder 33 den um die Scheibe 24 herunterlaufenden Reibriemen 26 gegen den äußeren Umfangsrand des Auflegetellers 32, sodaß der Auflegeteller 32 bei umlaufendem Reibriemen 26 in Drehung versetzt wird» Um jeweils eine genaue relative Positionierung der Scheibe 24 einerseits und der verschiedenen Auflegeteller 32 andererseits zu gewährleisten, weist der Auflegewagen 31 mehrere Kerben 34 auf, in welche ein vom Schwenkarm 22 seitlich abstehender Vorsprung einrastbar ist. Sobald auf dem ersten Auflegeteller 32 des Wagens 31 ein Garn wickelkör per oder Kuchen fertiggestellt ist, wird der Wagen 31 in seinen Führungsschienen 27, 28, 29, so weit vorgeschoben, bis der Vorsprung 35 in die nächste Kerbe 34 einrastet, sodaß hierauf der Reibriemen 26 mittels des Hydraulikzylinders ordnungsgemäß am nächsten Auflegeteller 32 angelegt werden kann.The swivel arm 22 can be adjusted between the two positions shown in FIG. 3 by means of a hydraulic cylinder 33. In the position shown above in FIG. 3, there is no contact between the friction belt 26 and the first support plate 32 of the support carriage 31. In the other position, the hydraulic cylinder 33 presses the friction belt 26 running down around the disk 24 against the outer peripheral edge of the support plate 32, so that the support plate 32 is set in rotation when the friction belt 26 rotates On the other hand, to ensure support plate 32, the support carriage 31 has a plurality of notches 34 into which a projection protruding laterally from the pivot arm 22 can be locked. As soon as a Garn Wickelkör by or cake is completed on the first support plate 32 of the carriage 31, the carriage 31 is advanced in its guide rails 27, 28, 29 until the projection 35 snaps into the next notch 34, so that the friction belt thereupon 26 can be properly applied to the next support plate 32 by means of the hydraulic cylinder.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung und der Aufbau eines erfindungsgemäßen Garnwickelkörpers (Kuchens) wird anhand der Figuren 4 bis 7 erläutert. Der Pfeil A in Figur 4 gibt die Drehrichtung des Auflegetellers 32 an. In Figur 4 ist angenommen, daß sich die Ablegeeinrichtung 11 in ihrer in Figur 2 oben gezeichneten Position befindet. In dieser Position der Auflegeeinrichtung 11 werden die von den Schraubspindeln 15 abfallenden tkreisförmigen Garnschlingen 36 sukzessive und jeweils seitlich zueinander versetzt in einer auBen gelegenen Kreisringbahn auf den sich drehenden Auflegeteller 32 aufgelegt. Die flach liegenden, einander überlappenden Garnschlingen nehmen dabei auf dieser Kreisringbahn etwa die Form einer mit ihren Windungen flach gedrückten Schraubenfeder an. Sobald die außen gelegene Kreisringbahn mit Garnschlingen belegt ist, wird die Aufleqeeinrichtunq 11 durch Betätigen des Hydraulikzylinders 9The method of operation of the device described and the structure of a yarn package (cake) according to the invention are explained with reference to FIGS. The arrow A in FIG. 4 indicates the direction of rotation of the support plate 32. In FIG. 4 it is assumed that the depositing device 11 is in its position shown at the top in FIG. In this position, the superimposing means 11, the circular loops of yarn falling from the screw spindles 15 t 36 successively and in each case laterally offset to one another in a Auben located annular web on the rotating Auflegeteller 32 placed. The loops of yarn lying flat and overlapping one another take on this circular path approximately the shape of a helical spring that is pressed flat with its turns. As soon as the circular ring path located on the outside is covered with yarn loops, the lay-up device 11 is activated by actuating the hydraulic cylinder 9
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in die in Fiour 2 unten qezeichnete Stellung verbracht. In dieser Stellunq werden die von der Aufleqeeinrichtuna 11 ablaufenden, kreisförmigen Garnschlingen auf einer zweiten Kreisringbahn auf den Auflegeteller 32 gelegt, wobei diese zweite Kreisringbahn konzentrisch zur ersten Bahn (Figur 4) liegt, jedoch einen kleineren Radius als diese Bahn hat. In Figur 5 ist die Übergangsstelle von der äußeren zur inneren Kreisringbahn mit dem Bezugszeichen 37 bezeichnet. Figur 6 zeigt unter Weglassung der auf der äußeren Kreisringbahn aufgelegten Garnschlingen die Garnschlinqen 36 auf der inneren Kreisringbahn. Wenn .".die innere Kreisringbahn vollständig mit Garnschlingen 36 belegt ist, wird die Aufleqeeinrichtung 11 wieder in diejenige Stellung zurückgebracht, in welcher die Garnschlinqen 36 auf die äuP°re Kreisringbahn aufgelegt werden, und zwar nunmehr auf die zuvor in dieser Bahn abgelegten Garnschlingen 36. In Figur 7 ist die Übergangsstelle von der inneren zur äußeren Kreisringbahn mit dem Bezugs ze' -"nen 38 bezeichnet. Auf diese Weise entsteht ein einen inneren Hohlraum 39 aufweisender, aus vielen Lagen bestehender Garnwickelkörper, bei dem die Garnschlingen in zwei zueinander konzentrischen Kreisbahnen mit jeweils unterschiedlichem Radius liegen, wobei sich die einzelnen Kreisbahnen an den erwähnten Übergangsstellen 37, 38 gewissermaßen "kreuzen" und hierdurch einen besonders innigen Zusammenhalt des Garnwickelkörpers vermitteln, r ■ · in the position shown in Fiour 2 below. In this position, the circular yarn loops running off the Aufleqeeinrichtuna 11 are placed on a second circular path on the support plate 32, this second circular path is concentric to the first path (Figure 4), but has a smaller radius than this path. In FIG. 5, the transition point from the outer to the inner circular ring path is denoted by the reference symbol 37. FIG. 6 shows the yarn loops 36 on the inner circular path with the omission of the yarn loops placed on the outer circular ring path. When the inner circular path is completely covered with yarn loops 36, the lay-up device 11 is returned to the position in which the yarn loops 36 are placed on the outer circular path, namely now on the yarn loops 36 previously placed in this path In FIG. 7, the transition point from the inner to the outer circular ring path is denoted by the reference ze '- "nen 38. In this way, an inner cavity 39 is created, which has an inner cavity 39 and consists of many layers, in which the yarn loops lie in two concentric circular paths with different radii convey a particularly intimate cohesion of the bobbin, r ■ ·
Die zuvor beschriebenen Antriebsmotoren 13 und 25 sind bezüglich ihrer Drehzahl stufenlos einstellbar. Damit läßt sich die Auflegegeschwindigkeit der Garnschlinqen 36 und die Umlaufgeschwindigkeit der Auflegeteller 32 stufenlos einstellen. Die Einstellung wird derart vorgenommen, daß bei dem sich auf dem Auflegeteller 32 aufbauenden Garnwickelkörper ein Aufeinanderliegen der Übergangsstellen 37, 38 (("Kreuzungspunkte") vermieden ist. Diese Punkte liegen also zueinander versetzt und sind möglichst gleichmäßig im ganzen Garnwickelkörper verteilt, um diesem die The previously described drive motors 13 and 25 are continuously adjustable with regard to their speed. This allows the lay-on speed of the yarn loops 36 and the speed of rotation of the lay-on plate 32 to be continuously adjusted. The setting is carried out in such a way that the transition points 37, 38 (("crossing points") are prevented from lying on top of one another in the bobbin building up on the lay-up plate 32. These points are therefore offset from one another and are distributed as evenly as possible throughout the bobbin, around which the
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erforderliche Stabilttät zu verleihen. Der beschriebenen Vorrichtung ist eine an sich bekannte, beisüielsweise elektronische Steuereinrichtunq zugeordnet, welche die jeweils erforderlichen Umlaufgeschwindigkeiten der Auflegeeinrichtung 11 und des Auflegetellers 32 beim Belegen der inneren und äußeren Kreisbahnen im richtigen Zeitpunkt jeweils passend verändert. Gleichzeitig reguliert diese Steuereinrichtung auch den Antriebsmotor 4, welcher die Auflegeeinrichtung 11 bei wachsendem Garnwickelkörper allmählich nach oben verschiebt.to give the necessary stability. The device described a per se known, for example electronic control device is assigned, which the respectively required Circumferential speeds of the placing device 11 and of the placing plate 32 when the inner and outer circular paths are occupied changed appropriately at the right time. At the same time, this control device also regulates the drive motor 4, which the laying device 11 with growing bobbin gradually shifts upwards.
Zu Beginn des Verlegevorgangs wird die Auflegeeinrichtung 11 (mittels der Schraubspindel 6) nach unten geschoben, bis der Fühlhebel 17 auf den Auflegeteller 32 auftr ifft. Hierauf fährt die Auflegeeinrichtung 11 durch Vermittlung der erwähnten Steuereinrichtung in die richtige Verlegehöhe. Gleichzeitig werden die Motoren 13 und 25 eingeschaltet. Nach Erreichen der vorgewählten Höhe des Garnwickelkörpers schaltet die Steuereinrichtung die Maschine selbsttätig ab, der Aufiegewagen'31 wird entriegelt und VOJi Band um eine Auflegestelle weiter geschoben, sodaß der nächste Auflegeteller 32 des Wagens 31 unter der Auflegeeinrichtunq 11 liegt. Hierauf beginnt der Auflegezyklus von neuem.At the beginning of the laying process, the laying device 11 (by means of the screw spindle 6) pushed down until the feeler lever 17 strikes the support plate 32. Drive on the laying device 11 through the intermediary of the aforementioned control device at the correct installation height. At the same time, the motors 13 and 25 are switched on. After reaching the preselected At the height of the bobbin, the control device switches the machine off automatically, the loading carriage'31 is unlocked and VOJi tape pushed one point further so that the next one Laying plate 32 of the carriage 31 lies under the laying device 11. The lay-up cycle then begins anew.
Bei der dargestellten und beschriebenen Vorrichtung wird der Garnwickelkörper (Kuchen) auf einem Auflegeteller 32 aufgebaut.Auf dem umlaufenden Auflegeteller 32 könnte auch ein zylindrischer Behälter stehen, auf dessen Boden der Garnwickelkörper in der beschriebenen Weise aufgebaut wird. Anstatt die Auflegeeinrichtung 11 beim Hersteilen des Kuchens langsam nach oben zu verschieben, könnte natürlich auch der Auflegeteller 32 langsam nach unten bewegt werden*In the device shown and described, the bobbin (cake) is built up on a lay-up plate 32. A cylindrical container could also stand on the rotating lay-up plate 32, on the bottom of which the bobbin is built up in the manner described. Instead of slowly moving the placing device 11 upwards when making the cake, the placing plate 32 could of course also be moved slowly downwards *
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Entsprechendes gilt auch für die relative Seitenverstellung von Auflegeeinrichtung 11 und Auflegeteller 32 beim Übergang von der einen zur anderen Kreisringbahn, d. h. anstatt die Auflegeeinrichtung 11 mittels des Schwenkarms 8 seitlich zu verstellen, könnte auch der Auflegeteller 32 eine entsprechende seitliche Verstellung erfahren Schließlich kann der beschriebene Garnwickelkörper auch mehr als zwei Kreisringbahnen mit darauf mehrlagig abgelegten Garnschlingen 36 und entsprechenden Übergangsstellen 37, 38 umfassen.The same applies to the relative lateral adjustment of the placement device 11 and placement plate 32 during the transition from one to the other circular orbit, d. H. instead of adjusting the lay-up device 11 laterally by means of the swivel arm 8, the support plate 32 could also experience a corresponding lateral adjustment. Finally, the described Yarn bobbins also have more than two circular ring paths with yarn loops 36 deposited thereon in multiple layers and corresponding transition points 37, 38 include.
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