DE2938626C2

DE2938626C2 - Bulk material pick-up device for a pneumatic pressure conveyor

Info

Publication number: DE2938626C2
Application number: DE19792938626
Authority: DE
Inventors: Manfred Grosskurth; Karl-Heinz 2000 Hamburg Kayatz
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1979-09-25
Filing date: 1979-09-25
Publication date: 1982-03-18
Also published as: DE2938626A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuttgutaufnahmevorrichtung für einen pneumatischen Druckförderer mit einer schnellaufenden, vertikalen Schnecke, an deren Einlaufende Zuteiler vo-geseht ι sind und die in einen mit Druckgasdüse und Rückschlagsklappe ausgestatteten, das Einlaufende der pneum;- Ischen Förderleitung enthaltenden Druckraum mündet.The invention relates to a bulk material receiving device for a pneumatic pressure conveyor with a high-speed, vertical screw, at the inlet end of which distributors are vo-seen and which are in a equipped with a pressure gas nozzle and non-return valve, the inlet end of the pneumatic conveying line containing pressure chamber opens.

Bei einer bekannten Aufnahmevorrichtung dieser Art (GB-PS 4 23 780) ist eine vertikale Schnecke an ihrem Einlaufende mit zwei tellerförmigen Zuförderern ausgerüstet, die das Einlaufende der Schnecke nach unten abdecken. Das Material muß auf die Oberseite der Zuförderteller gelangen, um der Schnecke zugeführt werden zu können. Die Vorrichtung kann daher stets nur von der Seite her in eine Böschung des aufzunehmenden Guts eingefahren werden. Eine freie Aufnahme des Guts durch die von oben auf das Gut abgesenkte Schnecke ist nicht möglich. Die beiden Zuförderteller beteiligen sich nur dann im gleichen Maße an der Zuführung des Materials, wenn die Vorrichtung genau gleichmäßig mit ihrer Breitseite in ■die Böschung hineingeführt wird. Anderenfalls wird die Schnecke unvollkommen beaufschlagt und es besteht die Gefahr, daß sich kein abdichtender Pfropfen bildet, der das Herausdringen von Förderluft verhindern soll. Die Rückschlagklappe ist nämlich im Druckraum in StJömungsrichtung hinter der Fördergaszuführung vorgesehen, so daß sie das Herausdringen von Förderluft durch die Schnecke nicht verhindern kann. Unter normalen Betriebsbedingungen muß daher ständig mit dem Entweichen von Förderluft und mit Staubbildung gerechnet werden. Es besteht sogar die Gefahr, daß bei schwacher Schneckenfülliing das Gut aus der Schnecke herausgeblasen wird und die Förderung endet. Die Druckgaszufuhr muß dann abgeschaltet werden, bis die Schnecke wieder hinreichend gefüllt ist. — Nachteilig ist die Anordnung der Förderteller auch deshalb, weil sich bei ungleichmäßigem Eingriff in die Böschung des zu förderndenIn a known recording device of this type (GB-PS 4 23 780) a vertical screw is on her Infeed end equipped with two plate-shaped feed conveyors that follow the infeed end of the screw cover below. The material must reach the top of the feed plate in order to be fed to the auger to be able to. The device can therefore always only from the side in an embankment of the goods to be picked up are retracted. A free uptake of the good by the top of the good a lowered auger is not possible. The two feeder plates only then participate in the same way Dimensions at the feed of the material when the device is exactly even with its broad side in ■ the slope is led into it. Otherwise the screw will not be fully loaded and it will exist the risk that no sealing plug is formed which is intended to prevent conveying air from escaping. The non-return valve is namely in the pressure chamber in the direction of flow behind the conveying gas feed provided so that it cannot prevent conveying air from escaping through the screw. Under normal operating conditions must therefore constantly with the escape of conveying air and with Dust formation can be expected. There is even a risk that the product will be damaged if the screw filling is weak is blown out of the screw and the promotion ends. The compressed gas supply must then switched off until the screw is sufficiently filled again. - The disadvantage is the arrangement of the Conveyor plate also because uneven engagement in the slope of the to be conveyed

Materials ihre gegensinnig auf die Vorrichtung ausgeübten Drehmomente nicht ausgleichen und daher hohe Anforderungen an die Führung der Maschine gestellt werden.Materials exerted their opposite directions on the device Cannot compensate torques and therefore place high demands on the management of the machine will.

Dieselben Nachteile hat auch eine andere bekannte Vorrichtung (DE-PS 7 41 324), bei der beim Abschalten oder Aussetzen der Förderung noch der Nachteil hinzutritt, daß das in der Förderleitung befindliche Material zurückfällt und die Vorrichtung vers'opft.The same disadvantages also has another known device (DE-PS 7 41 324), in which when switching off or suspension of the promotion still has the disadvantage that that which is located in the delivery line Material falls back and the device clogs.

Wegen dieser Erfahrungen hielt der Fachmann Druckförderanlagen für hängend einzusetzende Gutaufnahmevorrichtungen nicht für verwendbar.Because of this experience, the expert considered pressure conveying systems to be hanging material receiving devices not suitable for.

Es ist auch versucht worden, auf einem Räderfahrgestell fahrbare Druckfördervorrichtungen mit einem Zuförderer auszurüsten, der eine geneigte Schnecke aufweist, die über eine Rückschlagklappe in den Düsenraum des Druckförderers fördert (US-PS 15 45 230; DE-AS 17 56 648). In diesen Fällen ergibt sich ein staubfreies Arbeiten aber nur dann, wenn die Schnecke mittels eines an ihrem Aufnahmeende angeordneten, ständig gefüllt zu haltenden Trichters oder durch Einbohren ihres freien Endes in die Böschung vollständig gefüllt gehalten wird. Die Bedingung läßt sich jedoch nicht ständig erfüllen und es hat sich gezeigt, daß bei unvollständiger Füllung trotz Vorhandenseins einer Rückschlagklappe aus dem Druckraum Fördorluft durch die Schnecke hindurch nach hinten austritt und Staubentwicklung verursacht. Daß dies durch die Rückschlagklappe nicht verhindert wird, mag damit zusammenhängen, daß in unvollständig gefüllt gebliebenen, geneigt angeordneten Schnecken das Material sich in größerer Konzentration im unteren Bereich des Schneckenquerschnitts ansammelt und daher schubweise in den Düsendruckraum gelangt, wobei die Rückschlagklappe pulsierend geöffnet und wieder geschlossen werden muß. Bei diesem pulsierenden Betrieb vermag sie keine vollständige Abdichtung zu bewirken, so daß ein Teil der Förderluft aus dem Druckraum entsprechend pulsierend unter entsprechender Staubentwicklung durch die bchnecke ausgeblasen wird.Attempts have also been made, on a wheeled chassis, pressure conveyors with a Equip feed conveyor, which has an inclined screw, which via a non-return valve in the The nozzle chamber of the pressure conveyor promotes (US-PS 15 45 230; DE-AS 17 56 648). In these cases it arises Dust-free work is only possible if the screw is attached to its receiving end arranged, constantly filled funnel or by drilling its free end into the The embankment is kept completely filled. However, the condition cannot be met all the time and it It has been shown that if the filling is incomplete, despite the presence of a non-return valve from the Pressure chamber conveying air escapes through the screw to the rear and creates dust. The fact that this is not prevented by the non-return valve may be due to the fact that in incomplete If the inclined snails remained full, the material was concentrated in greater concentration in the lower part Accumulates in the area of the screw cross-section and therefore enters the nozzle pressure chamber in bursts, whereby the non-return valve has to be opened and closed again in a pulsating manner. With this pulsating Operation, they are unable to achieve a complete seal, so that some of the conveying air from the The pressure chamber is blown out in a pulsating manner with corresponding dust formation through the screw conveyor will.

Ein befriedigend staubfreies Arbeiten ist daher in der Praxis bislang nur mit Saugförderanlagen möglich (Zement-Kalk-Gips, 1967, Seiten 226 ff.). Jedoch haben Saugförderanlagen den Nachteil, daß sie in der Nähe der Entladesteile umfangreiche stationäre Anlagen mit Filterschleusen zur Umsetzung des Förderguts aus der Saugförderanlage in eine Druckförderanlage zur Förderung über größeie Entfernungen benötigen. Diese sind kostspielig und im Bereich von Kaiaufbauten und Verladeanlagen hinderlich. Sie schließen einen mobilen Einsatz (beispielsweise als auf Schiffen mitzuführendes Gerät) aus.Satisfactory dust-free work has therefore so far only been possible in practice with suction conveyor systems (Zement-Kalk-Gips, 1967, pages 226 ff.). However, suction conveyors have the disadvantage that they are in the vicinity the unloading parts extensive stationary systems with filter locks for the transfer of the conveyed goods from the Need a suction conveyor system in a pressure conveyor system for conveying over large distances. These are expensive and cumbersome in the area of quay superstructures and loading facilities. You connect a mobile Use (for example as a device to be carried on ships).

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahmevorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs I genannten Gattung zu schaffen, die gleichmäßig störungsfrei nicli(staubend arbeitet und universell (nämlich unabhängig von der jeweiligen Böschungsform) und mit geringen Anforderungen an die Bedienung betrieben werden kann.Based on the prior art mentioned at the outset, the invention is based on the object of providing a To create recording device of the type mentioned in the preamble of claim I, the evenly trouble-free nicli (dusty works and universal (namely independent of the respective embankment shape) and with low requirements the controls can be operated.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß zwei gegenläufig angetriebene Schnecken vorgesehen sind, die über je eine Rückschlagklappe in denselben, die Druckgasdüse enthaltenden Druckraum einspeisen und an ihrem nach unten sich frei öffnenden Einlaufende mit Zuförderflügeln versehen sind.The solution according to the invention is that two screws driven in opposite directions are provided are that each feed via a non-return valve into the same pressure chamber containing the pressure gas nozzle and are provided with feed vanes at their inlet end that opens freely downwards.

Die Verwendung von Schnecken, deren Aufnahme-The use of snails, whose intake

öffnung unten freiliegt, macht die Vorrichtung unabhängig von der Anwendung einer Materialböschung. Sie kann einfach von oben ohne Rücksicht auf die Lage des Materials aufgesetzt werden. Daher ist die Wahrscheinlichkeit größer, daß die Schnecken ständig und ohne besondere Umsicht der Bedienungsperson ausreichende Materialmenge an der Auinahmeöffnung vorfinden und daß sie daher ausreichend gefüllt sind, was sowohl einer guten Abdichtung durch die Schnecken und damit der Staubfreihei. als auch einer gleichmäßigen Förderung und einer guten Ausnutzung der installierten Leistung zugute kommt. Außerdem ergibt sich ein guter Momentenausgleich. Sollte trotzdem einmal bei einer Schnecke die Materialzufuhr aussetzen und damit die Förderung stocken, so setzt damit nicht gleich die Gesamtförderung des Gerätes aus, sondern die Förderung wird nur halbiert, weil die andere Schnecke noch unvermindert weiterfördert Es wird daher eine höhere Fördergleichmäßigkeit erreicht. Dabei ist ein Zurückschlagen des Fördergases mit entsprechender Staubbildung nicht zu befürchten., weil dies durch die Rückschiagskiappen verhindert wird. Diese arbeiten dank der /ertikalanordnung der Schnecken gleichmäßig, so daß ihre Funktion auch nicht durch Pulsationen in Frage gestellt wird.Opening exposed below, makes the device independent of the use of a material slope. she can simply be put on from above regardless of the position of the material. Hence the probability greater that the snails are constantly sufficient and without special care on the part of the operator Find amount of material at the receiving opening and that they are therefore sufficiently filled, which is both a good sealing by the screws and thus the freedom of dust. as well as an even delivery and a good utilization of the installed capacity benefits. It also results in a good one Torque compensation. Should the material feed be interrupted in the case of a screw and with it the Funding stop, so it is not the total funding of the device that stops immediately, but the Delivery is only halved because the other screw continues to deliver unabated. It therefore becomes one higher delivery uniformity achieved. In this case, the conveying gas is knocked back with a corresponding Dust formation is not to be feared, because this is prevented by the reverse ski flaps. These works Thanks to the vertical arrangement of the screws evenly, so that their function is not caused by pulsations in Question is asked.

Vorzugsweise sind die Schnecken als Kompressionsschnecken ausgeführt, wie es an sich bekannt ist. The screws are preferably designed as compression screws, as is known per se.

Schließlich hat es sich als sehr zweckmäßig erwiesen, jede Schnecke koaxial unter dem zugehörigen Antriebsmotor anzuordnen, wobei der Motor eine Hohlwelle zur Aufnahme der Schneckenwelle aufweist, die nach unten daraus entfernbar ist und oberhalb derselben befestigt ist. Für den Wechsel einer Schnecke, der wegen des Verschleißes in gewissen Zeitabständen erforderlich ist, ist es daher lediglich notwendig, die Sicherung der Schneckenwelle am oberen Ende des Motors zu lösen, die aus einer einfachen Schraube bestehen kann, und die Schnecke aus der hängenden Vorrichtung nach unten abzulassen.Finally, it has proven to be very useful to arrange each worm coaxially under the associated drive motor, the motor being a hollow shaft Has receptacle of the worm shaft, which is removable downward therefrom and fastened above the same is. For changing a screw, which is necessary at certain time intervals due to wear and tear, it is therefore only necessary to loosen the securing of the worm shaft at the upper end of the motor, which can consist of a simple screw, and the screw from the hanging device down to drain.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die in zwei Figuren teilweise geschnittene Seitenansichten zeigt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which is shown in two Figures shows partially sectioned side views.

Die Vorrichtung wird gehalten von dem Rahmengestell 1. das mittels der öse 2 an einen Kranhaken gehängt werden kann. Zwei Schnecken 3 sind, jeweils mit einem Gehäuse 4, vertikal derart in dem Gestell 1 angeordnet, daß ihr Aufnahmeende 5 im wesentlichen in der Unterfläche des Gestells liegt. Das Aufnahmeende wird jeweils von einer trichterförmigen Erweiterung 6 des Gehäuses 4 gebildet. Darin befinden sich (in der Zeichnung nicht gezeigt) Zuführungsflügel, die das Gut dem Aufnahmeende der Schnecke zuführen. Das Gehäuserohr jeder Schnecke endet oben in einer Dichtung 7, durch die die Schneckenwelle vertikal nach oben dicht herausgeführt ist zu je einem Elektromotor 8, der eine Hohlwelle besitzt, in die die SchneckenwelleThe device is held by the frame 1 by means of the eyelet 2 on a crane hook can be hung. Two screws 3, each with a housing 4, are vertical in this way in the frame 1 arranged that its receiving end 5 is substantially in the lower surface of the frame. The end of the recording is each formed by a funnel-shaped extension 6 of the housing 4. This contains (in the Drawing not shown) feed blades that feed the material to the receiving end of the screw. That The housing tube of each worm ends at the top in a seal 7 through which the worm shaft moves vertically at the top is led out tightly to an electric motor 8, which has a hollow shaft, into which the worm shaft

eingeführt ist. Die Schneckenwelle ist fliegend mit der Motorwelle gelagert. Nach dem öffnen einer oberen Haube 9 des Motors wird das obere Ende der Motorwelle mit einer Schneckenwellensicherung zugänglich. Nach dem Lösen dieser Sicherung kann die Schnecke mit der Schneckenwelle nach unten herausgezogen werden, um durch eine neue Schnecke ersetzt zu werden.is introduced. The worm shaft is on the fly with the Motor shaft stored. After opening an upper hood 9 of the engine, the upper end of the Motor shaft accessible with a worm shaft lock. After releasing this fuse, the The worm with the worm shaft can be pulled out in order to be replaced by a new worm will.

Für den Antrieb der Zuförderflügel im Einlaufbereich der Schnecken ist ein Motor 10 vorgesehen, der über im Gehäuseteil 11 angeordnete Getriebeeinrichtungen diese Flügel, gegebenenfalls gemeinsam mit dem sie umgebenden Gehäuseteil 6, antreibt.For driving the feed wing in the infeed area A motor 10 is provided for the worms, which is driven by gear units arranged in the housing part 11 this wing, possibly together with the housing part 6 surrounding it, drives.

Zwischen den Gehäusen 4 der Schnecken befindet sich der Düsenraum 12 des Druckförderers, der über Öffnungen 13 mit feder- oder gewichtsbelasteten Rückschiagklappen 14 mit dem oberen Ende der Gehäuse 4 der Schneckenförderer verbunden ist. Er ist weit ausgeführt, um dem Zustrom des Materials von den Schneckenförderern her keinen unnötigen Widerstand entgegenzusetzen. Nach unten hin verengt er sich trichterartig zur Düse 15, die schräg ?ufwärts durch der. Boden des Düsenraums geführt ist und über die Rohrleitung 16 an eine nicht dargestellte, flexible Druckluftzufuhr angeschlossen werden kann. Koaxial zur Düse 15 und in einem gewissen Abstand von dieser beginnt das Einlaufrohr 17 des Druckförderers, das am Flansch 18 mit. einer nicht gezeigten, flexiblen Förderleitung verbunden werden kann.The nozzle chamber 12 of the pressure conveyor is located between the housings 4 of the screws Openings 13 with spring-loaded or weight-loaded non-return flaps 14 with the upper end of the Housing 4 of the screw conveyor is connected. He is made wide, so as not to have any unnecessary resistance to the flow of material from the screw conveyors to oppose. Towards the bottom it narrows like a funnel to the nozzle 15, which is sloping upwards through the. The bottom of the nozzle chamber is guided and via the pipeline 16 to a flexible one, not shown Compressed air supply can be connected. Coaxial with the nozzle 15 and at a certain distance from it begins the inlet pipe 17 of the pressure conveyor, which is attached to the flange 18 with. a flexible one, not shown Delivery line can be connected.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise.The device works in the following way.

Wenn sie an einem Kran hängend auf Fördergut herabgelassen wird, nehmen die Schnecken 3 durch ihre Einlauföffnungen 5 das Gut auf, wobei die Zuförderflügel in der trichterförmigen Gehäuseerweiterung 6 selbst dann eine ausreichende Materialzufuhr sicherstellen, wenn die Vorrichtung auf eine geneigte Böschung trifft oder wenn aus anderen Gründen nicht viel Material zur Verfügung steht. Das Material wird durch die Schnecken angehoben, wobei es zumindest 'm oberen Schneckenbereich in der Regel zu Pfropfenbildung kommt. Durch die öffnung 13 wird das Gut dann, .lachdem es die Klappe 14 aufgedrückt hat, ip den Düsenraum 12 des Druckförderers entlassen. Es fällt in diesem Raum nach unten und gelang; damit in den Förderbereich der Düse 15 und wird somit in die Druckförderleitung 17 eingetragen. Wenn die Gutzufuhr zur Pfropfenbildung in der Schnecke 3 nicht ausreicht, schließt die zugehörige Klappe 14 und verhindert dadurch ein Ausblasen von staubbeladener Druckluft.When it is suspended from a crane and lowered onto the conveyed material, the screws 3 take through their Inlet openings 5 on the material, the feed blades in the funnel-shaped housing extension 6 itself then ensure a sufficient supply of material if the device encounters an inclined embankment or if there is not much material available for other reasons. The material is through the Augers raised, at least it's at the top The screw area usually leads to plug formation. Through the opening 13, the product is then .lachdem it has pushed the flap 14, ip released the nozzle chamber 12 of the pressure conveyor. It falls in down this room and succeeded; thus in the conveying area of the nozzle 15 and is thus in the Pressure delivery line 17 entered. If the material supply for plug formation in the screw 3 is not is sufficient, closes the associated flap 14 and thereby prevents dust-laden air from being blown out Compressed air.

Zwar sind die Ergebnisse am besten, wenn die Schnecken vertikal angeordnet sind. Eine geringfügige Neigung ist jedoch unschädlich, solange sie nicht zu ehern pulsierenden Übertritt des Guts aus der Schnecke in den Düsenraum des Druckförderers führt.It is true that the results are best when the screws are arranged vertically. A minor one However, the tendency is harmless as long as it does not lead to a pulsating transfer of the material from the snail leads into the nozzle chamber of the pressure conveyor.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Bulk material pick-up device for a pneumatic Pressure conveyor with a high-speed, vertical screw with a feeder at the inlet end are provided and equipped with a pressure gas nozzle and non-return valve, the inlet end the pressure chamber containing the pneumatic conveying line opens, characterized in that that two screws (3) driven in opposite directions are provided, each of which has a non-return valve (14) feed into the same pressure chamber containing the compressed gas nozzle (15) and at its downwardly opening inlet end (6) are provided with feed vanes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the screws are designed as compression screws.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each screw is coaxially below the associated drive motor (8) is arranged, which has a hollow shaft for receiving the worm shaft which is removable downward therefrom and is attached above the same.