DE2938509A1

DE2938509A1 - Winding twin disc coil for transformer - separating normal and upturned windings by Z=shaped offsets in conductor to protect insulation

Info

Publication number: DE2938509A1
Application number: DE19792938509
Authority: DE
Inventors: Ing.(grad.) Norbert 2381 Sieverstedt Rickertsen
Original assignee: Transformatoren Union AG
Current assignee: Transformatoren Union AG
Priority date: 1979-09-24
Filing date: 1979-09-24
Publication date: 1981-04-02
Also published as: DE2938509C2

Abstract

Twin coils consisting of normal and turned windings for disc coil windings of transformers and reactors are produced by winding a normal coil, measuring the necessary conductor length and marking the coil end. The same length is wound as an upturned winding. At the end of the latter, a Z-shaped offset forms the transition for the next coil. The extra turns on the normal coil are turned and laid as a turned winding against an angle. A Z-shaped offset leads from the normal winding to a plunge winding which is finally tightened from outside. The risk of damage to the conductor insulation is reduced. A normal coil (1) is first wound and its end is marked. For the turned winding (5) the same length as was required for a normal winding is wound on the normal coil (1), followed by a Z-shaped offset (6) on the conductor for the next normal coil. This section is relaid, tightened by a bracket, and a further Z-shaped offset leads from the normal to the next unturned winding.

Description

Verfahren zum Wickeln von Doppelspulen für Scheiben-Method of winding double coils for disc

spulenwicklunnen von Transformatoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wickeln von Doppelspulen aus Normal- und Sturzwicklungen für Scheibenspulenwicklungen von Transformatoren und Drosselspulen, wobei der Wickelleiter in Wickelrichtung teweils in der Normalwicklung eine von innen nach außen und in der Sturzwicklung eine von außen nach innen verlaufende Spirale darstellt.Coil winding of transformers The invention relates to a method For winding double coils from normal and cambered windings for disc coil windings of transformers and reactors, with the winding conductor in the winding direction partly in the normal winding one from the inside to the outside and in the lintel winding represents a spiral running from the outside in.

Derartige Wicklungen werden bei Transformatoren und Drosseln für höhere Nennspannungen, insbesondere im Eingangsbereich der Hochspannung1 eingesetzt, um die Stoßspannungsfestigkeit zu erhöhen. Diese Doppelspulenwicklungen werden üblicherweise hergestellt, indem zunächst die Normalspule und unmittelbar anschließend axial daneben eine zweite Scheibenwicklung mit der Windungszahl einer Sturzwicklung aufgebaut wird. Diese zweite Scheibenwicklung wird gestützt und danach ausgehend vom Wicklungsende von innen nach außen als Sturz-.Wicklung wieder aufgebaut. Diese Arbeiten werden üb- licherweise insbesondere bei Verwendung von einfachen Flachdrahtleitern ohne zusätzliche Hilfsmittel auf einfachen Wickelzylindern von einem Wickler und einem Helfer ausgeführt.Such windings are used in transformers and chokes for higher Nominal voltages, especially used in the high voltage1 input range to increase the surge voltage resistance. These double coil windings are commonly used produced by first the normal coil and then immediately axially next to it a second disc winding is constructed with the number of turns of a camber winding will. This second disc winding is supported and then starting from the end of the winding rebuilt from the inside out as a lintel winding. This work will be over- Licherweise especially when using simple flat wire conductors without additional tools on simple winding cylinders from a winder and run by a helper.

In der DE-PS 23 29 359 ist auch schon eine Vorrichtung als Hilfsmittel zum Wiederaufbau der gestützten Spulen vorgeschlagen. Diese Vorrichtung erleichtert zwar den Aufbau der sogenannten Sturzwicklung, jedoch muß dieser Aufbau nach wie vor in einiger Entfernung von der vorhergewickelten Normalspule erfolgen, weil unmittelbar neben dieser die Windungen der eingestürzten Wicklung liegen. Demzufolge muß auch beim Einsatz dieser Vorrichtung die fertig wiederaufgebaute Sturzwicklung schließlich in Achsrichtung verschoben werden. Dies ist nachteilig, weil es einerseits verhältnismäßig leicht zu Beschädigungen führen kann und andererseits bei ungünstigen Querschnittsverhältnissen des Wickelleiters ein nochmaliges Einstürzen dieser Scheibenwicklung häufig nur mit Mühe verhindert werden kann.In DE-PS 23 29 359 a device is already used as an aid proposed to rebuild the supported coils. This device facilitates Although the structure of the so-called lintel winding, this structure must still be like in front of some distance from the pre-wound normal coil, because immediately next to this are the turns of the collapsed winding. Therefore must also when using this device, the completely rebuilt lintel winding finally be shifted in the axial direction. This is disadvantageous because, on the one hand, it is proportionate can easily lead to damage and, on the other hand, with unfavorable cross-sectional ratios of the winding conductor, this disc winding often only collapses again can be prevented with difficulty.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zum Wickeln von sogenannten Doppelspulen ein Verfahren anzugeben, mit dem der Aufbau dieser Wicklungen einfacher und sicherer möglich ist und gleichzeitig die Gefahr von Beschädigungen der Leiterisolation herabgesetzt ist.The invention is therefore based on the object for winding so-called Double coils indicate a method by which the construction of these windings is easier and safer possible and at the same time the risk of damage to the conductor insulation is reduced.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, wonach man a) eine Normalspule wickelt und dabei die hierfür erforderliche Lange des Wickelleiters in der Norialspule mißt, b) dU Ende der Norsalwloklung auf der Wickelleiter markiert, c) für die Sturzwicklung die gleiche Länge des Wickelleiters, wie in der vorhergehenden Normalwicklung enthalten ist, unabhängig von der sich dabei ergebenden Windungszahl zunächst auf die Normalwicklung radial aufspult, d) am Ende der Sturzwicklung eine Z-förmige Kröpfung für den innen zu liegen kommenden Übertritt in die folgende Normalspule anbiegt, e) durch Umschichten des zunächst auf die vorhergehende Normalwicklung aufgespulten und für die Sturzwicklung vorgesehenen Wickelleiterabschnittes zwischen an der Flanke der Normalwicklung abgestützte Leisten und besondere, verschiebbar auf dem Wickelkern befestigte Stützwinkel die Sturzwicklung legt, f) am markierten Ende der Normalwicklung eine äußere Z-förmige Kröpfung für den Übertritt des Wickelleiters von der Normalwicklung zur gerade gelegten Sturzwicklung biegt, g) die Sturzwicklung festzieht und h) diese Arbeitsgänge für jede weitere Doppelspule wiederholt.According to the invention this object is achieved by a method according to which a) a normal coil is wound with the length of the winding conductor required for this measure in the norial coil, b) mark the end of the norsal wrap on the winding ladder, c) for the lintel winding the same length of the winding conductor as in the previous one Normal winding is included, regardless of the resulting number of turns first winds on the normal winding radially, d) at the end of the lintel winding a Z-shaped crank for the transition to the next normal coil that comes to lie on the inside bent, e) by shifting the first to the previous normal winding wound up and provided for the lintel winding winding conductor section between Bars supported on the flank of the normal winding and special, movable The lintel winding is placed on the support bracket attached to the winding core, f) on the marked one At the end of the normal winding an outer Z-shaped crank for the crossing of the winding conductor bends from the normal winding to the straight lintel winding, g) the lintel winding tighten and h) repeat these operations for each additional double coil.

Nach zweckmäßigen Ausgestaltungen ist für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß sich der auf die Normalwicklung aufgespulte Wickelleiterabschnitt der Sturzwicklung bis zum Umschichten an radial aus der Wicklung vorstehende Klammern anlegt, daß vier bis sechs Stützwinkel gleichmäßig auf den Umfang verteilt sind und daß der Abstand zwischen den an der Normalwicklung abgestützten Leisten und den Stützwinkeln auf etwa 1,2-fache Leiterbreite eingestellt ist.According to appropriate refinements is for the implementation of the invention Method provided that the winding conductor section wound onto the normal winding of the lintel winding up to the shifting to brackets protruding radially from the winding creates that four to six support brackets are evenly distributed over the circumference and that the distance between the bars and supported on the normal winding the support brackets is set to about 1.2 times the ladder width.

Das erfindungsgemäße Wickelverfahren ist bei der Herstellung von Doppelspulenwicklungen sehr vorteilhaft anwendbar, weil die Sturzwicklung von vornherein lagerichtig aufgebaut werden kann. Dadurch entfällt das bisher erforderliche axiale Verschieben der fertig aufgebauten Sturzwicklung, so daß ein Wiedereinfallen dieser Wicklung oder eine Beschädigung der Leiter praktisch ausgeschlossen sind.The winding method according to the invention is in the manufacture of double coil windings very advantageous applicable because the lintel winding from the start can be set up in the correct position. This eliminates the previously required axial Moving the completed lintel winding so that it can collapse again Winding or damage to the conductors are practically impossible.

Anhand einer Zeichnung wird in sieben Figuren entsprechend den sieben Verfahrens abschnitten die Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen die einzelnen Figuren 3eweils einen Ausschnitt aus einem Querschnitt durch eine Doppelspulenwicklung bei unterschiedlichen Fertigungsstadien. Lediglich in Figur 6 ist ein Ausschnitt aus einer Draufsicht auf eine Doppelspulenwicklung dargestellt.A drawing is used in seven figures corresponding to the seven Process sections the invention explained in more detail. Show the individual FIGS. 3 in each case a detail from a cross section through a double coil winding at different manufacturing stages. Only in Figure 6 is a detail shown from a top view of a double coil winding.

Die ausschnittsweise Darstellung ergibt sich aus den sehr großen natürlichen Abmessungen einer eriindungsgemäßen Wicklung und dient dazu, die Einzelheiten deutlicher erkennbar zu machen als dies bei einer Gesamtdarstellung der Wicklung möglich wäre.The partial representation results from the very large natural ones Dimensions of a winding according to the invention and serves to make the details clearer to make recognizable than would be possible with an overall representation of the winding.

Auf einen vorzugsweise zylindrischen Wickelkörper 4 mit horizontaler Achse wird eine Doppelspulenwicklung aus Normalspulen 1 und Sturzwicklungen 5 aufgebracht. Die jeweils innerste Windung liegt dabei auf achsparallel auf dem Wickelkörper angebrachten T-Leisten 10, die ihrerseits radial vorstehende Leisten 7 halten. Im Fuß dieser Leisten sind entsprechende T-förmige Aussparungen vorgesehen, so daß die Leisten 7 formschlüssig die T-Leisten 10 umfassen und in Achsrichtung auf diesen verschiebbar sind.On a preferably cylindrical bobbin 4 with a horizontal Axis a double coil winding made of normal coils 1 and 5 camber windings is applied. The innermost turn in each case lies on the winding body that is axially parallel T-bars 10, which in turn hold bars 7 protruding radially. In the foot of this Corresponding T-shaped recesses are provided so that the strips 7 encompass the T-bars 10 in a form-fitting manner and can be displaced on them in the axial direction are.

Während des Wickelvorganges einer Doppelapulenwicklung werden beginnend mit einer Normalspule 1 abwechselnd Normalspulen 1 und Sturzwicklungen 5 auf den Wickelkörper 4 aufgebracht. Figur 1 zeigt die Doppelspulenwicklung in einem Stadium, bei dem gerade eine Normalspule 1 fertig gewickelt ist. Während des Wickelvorganges dieser Normalspule 1 wurde die hierfür von einem Wickelleiter 2 erforderliche Länge gemessen.During the winding process of a double coil winding are started with a normal coil 1 alternately Normal coils 1 and camber windings 5 applied to the winding body 4. Figure 1 shows the double coil winding in a stage at which a normal coil 1 has just finished winding. During the The winding process of this normal coil 1 was carried out by a winding conductor 2 for this purpose required length measured.

Diese Messung kann mit einem üblichen Meßgerät über ein an den Wickelleiter 2 angedrücktes Laufrad erfolgen, wobei die in der Normalspule 1 enthaltene Lange des Wickelleiters 2 in einer genormten Längenmaßeinheit angegeben wird. Unter besonderen Voraussetzungen kann es jedoch auch vorteilhaft sein, beim Umspinnen des Wickelleiters 2 mit Isolierwerkstoff in gleichmäßigen Abständen auf dem Wickelleiter 2 Markierungen, beispielsweise schwarze Querstriche, anzubringen und während des Wickelvorganges lediglich die Anzahl der auf die Normalspule 1 auflaufenden Markierungen zu zählen.This measurement can be carried out with a conventional measuring device via a to the winding conductor 2 pressed impeller take place, the length contained in the normal coil 1 of the winding conductor 2 is specified in a standardized unit of length. Under special However, it can also be advantageous when spinning around the winding conductor 2 with insulating material at regular intervals on the winding conductor 2 markings, for example, black lines to be applied and during the wrapping process only counting the number of markings running onto the normal reel 1.

Wie in Figur 2 angedeutet, wird nun das Ende 3 der Normalspule 1 mit einer besonderen Markierung versehen. Nunmehr wird entsprechend der Darstellung in Figur 3 unmittelbar auf die Normalspule 1 in der länge ebensoviel vom Wickelleiter 2 aufgespult wie in der vorhergewickelten Normalspule 1 enthalten ist. Zur Sicherung und zur Erleichterung des Aufwickelns des für die Sturzwicklung vorgesehenen Abschnittes des Wickelleiters 2 dienen U-förmig gebogeneKlaniern 11, die auf die vorhergehende, bereits fertig gewickelte Doppelspule aufgesteckt sind.As indicated in Figure 2, the end 3 of the normal coil 1 is now with provided with a special marking. Now is according to the illustration in Figure 3 directly to the normal coil 1 in length just as much from the winding conductor 2 wound up as contained in the pre-wound normal reel 1. To secure and to facilitate the winding up of the section intended for the lintel winding of the winding ladder 2 are U-shaped bent Klaniern 11, which on the previous, already finished wound double coil are attached.

Jeweils nach Abschluß dieses Verfahrensschrittes ist die Stelle des Wickelleiters 2, bei der dieser von der geraden in die gekrümmte Form vergeht, die Stelle im Wickelleiter 2 für den innen zu liegen kommenden Übergang von der noch zu legenden Sturzwicklung 5 zur nächsten Normalspule 1. An dieser Stelle wird nun eine Z-förmige Kröpfung 6 gebogen, durch die die Fortsetzung des Wickelleiters 2 sozusagen parallel verschoben ist, und zwar um ein Maß gleich der Summe aus der Breite des Wickelleiters 2 und der Stärke der Leisten 7.After completing this process step, the position of the Winding conductor 2, in which this passes from the straight to the curved shape that Place in Winding ladder 2 for the transition coming to lie on the inside from the lintel winding 5 to be laid to the next normal coil 1. At this point a Z-shaped crank 6 is now bent, through which the continuation of the winding conductor 2 is shifted parallel, so to speak, by an amount equal to the sum of the Width of the winding conductor 2 and the thickness of the strips 7.

Zur Vorbereitung des nun erforderlichen Umlegens des für die folgende Sturzwicklung 5 vorgesehenen Abschnittes des Wickelleiters 2 werden Leisten 7 an die bereits gewickelte Normalspule 1 geschoben und in einem Abstand von etwa 1,2-facher Breite des Wickelleiters 2 hiervon Stützwinkel 8 lösbar auf dem Wickelkörper 4 befestigt. In den dadurch gebildeten radial nach außen offenen Ringspalt wird nun beginnend mit der Z-förmigen Kröpfung 6 die neu zu bildende Sturzwicklung 5 mit zunächst nur lose übereinander liegenden Windungen eingelegt.In preparation for the shifting of the now required for the following Lintel winding 5 provided section of the winding conductor 2 are bars 7 on the already wound normal coil 1 pushed and at a distance of about 1.2 times Width of the winding conductor 2 of this support bracket 8 is releasably attached to the winding body 4. A start is now made in the annular gap that is thus formed, which is open radially outward with the Z-shaped crank 6, the newly formed lintel winding 5 with initially only loosely superimposed turns inserted.

iEr den Übergang von der Normalspule 1 zu dieser lose vorgelegten Sturzwicklung 5 wird nunmehr eine Z-förmige Kröpfung 9 für den äußeren Übergang zwischen diesen beiden Spulen gebogen. Die Z-förmige Kröpfung 9 entspricht in ihren Abmessungen genau der Z-förmigen Kröpfung 6. Im Anschluß hieran kann die zuletzt gelegte Sturzwicklung 5 durch abwechselndes Ziehen, Drücken, Schieben und Klopfen von innen nach außen festgezogen werden, so daß die Z-förmige Kröpfung 6 in die aus Figur 6 ersichtliche, für sie vorgesehene Position gebracht ist und die Wicklung in ihrem Querschnitt der Figur 7 entspricht.iEr the transition from the normal coil 1 to this loosely presented Lintel winding 5 is now a Z-shaped crank 9 for the outer transition bent between these two coils. The Z-shaped crank 9 corresponds in their Dimensions exactly of the Z-shaped crank 6. Following this, the last laid lintel winding 5 by alternately pulling, pushing, pushing and knocking be tightened from the inside out, so that the Z-shaped crank 6 into the FIG. 6 shows the position provided for it and the winding corresponds to FIG. 7 in its cross section.

Zur Sicherung der auf diese Art und Weise zuletzt gewickelten Doppelspule dienen wiederum die Klammern 11, die zu diesem Zweck um eine Doppelspulenbreite umgesetzt werden. Auf diese Art sind die zuletzt gewickelten Scheibenspulen gegen Einstürzen abgesichert. Nunmehr können auch die Stützwinkel 8 wieder abgenommen und die nächste Reihe von Leisten 7 in Position geschoben werden. Damit ist die Wickelvorrichtung zum Wickeln der nächsten Normalspule 1 vorbereitet, so daß in gleicher Art und Weise wie die vorhergehende die nächste Doppelspule gewickelt werden kann.To secure the double coil last wound in this way again serve the brackets 11, for this purpose by a double coil width implemented. In this way, the last winded disc coils are against Collapse secured. Now the support brackets 8 can also be removed again and the next row of strips 7 are slid into position. So that is Winder prepared for winding the next normal coil 1, so that in the same way as the previous one the next double coil can be wound can.

4 Patentansprüche 7 Figuren4 claims 7 figures

Claims

Claims 1.) Method for winding double coils from normal Head windings for disc coil windings of transformers and chokes, whereby the conductor in the direction of winding each in the normal winding one from the inside to the outside and in the lintel winding represents a spiral running from the outside to the inside, d a -d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that a) a normal bobbin (1) is wound and the length of the winding conductor (2) required for this in the normal coil (1) measures (Fig. 1), b) the end (3) of the normal coil (1) on the winding conductor (2) marked (Fig. 2), c) for the lintel winding (5) the same length of the winding conductor (2), as contained in the previous normal winding (1), regardless of the The resulting number of turns is initially wound onto the standard spool (1) (Fig. 3), d) at the end of the lintel winding (5) a Z-shaped crank (6) for the inside are coming transition into the following normal coil (1) bends (Fig. 4), e) by shifting the initially wound onto the previous normal bobbin (1) and for the lintel winding (5) provided winding conductor section between the Edge of the normal winding (1) supported strips (7) and special movable The support bracket (8) attached to the winding core (4) lays the lintel winding (5) (Fig. 5), f) at the marked end (3) of the normal winding (1) an outer Z-shaped crank (9) for the transition of the winding conductor (2) from the normal winding (1) to the straight one laid lintel winding (5) bends (Fig. 6), g) the lintel winding (5) tighten inside out (Fig. 7) and h) do this for each additional one Double coil repeated.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the winding conductor section for the next lintel winding (5) until it is shifted radially out of the winding applies protruding brackets (11).

3. The method according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that four to six support brackets (8) evenly on the circumference of the winding body (4) are provided in a distributed manner.

4. The method according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the distance between the supported on the normal winding (1) The strips (7) and the style brackets (8) are set to about 1.2 times the ladder width is.