DE2937494C3

DE2937494C3 - Device on a warping machine for lifting the card tree in and out and for feeding, lifting and uniform pressing of the press roller against the cell tree when the machine is in operation

Info

Publication number: DE2937494C3
Application number: DE19792937494
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Uzwil Kofler
Original assignee: MASCHINENFABRIK BENNINGER AG 9240 UZWIL CH
Current assignee: MASCHINENFABRIK BENNINGER AG 9240 UZWIL CH
Priority date: 1979-09-17
Filing date: 1979-09-17
Publication date: 1982-04-29
Also published as: DE2937494B2; DE2937494A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an einer Zettelmaschine zum Ein·¹ und Ausheben desThe invention relates to a device on a warper for A · ¹ and lifting of the

Zettelbaumes und zum Zustellen, Abheben und gleichförmigen Anpressen der Preßwalze an den Zettelbaum im Betrieb der Maschine, mit verschwenkbaren Hubgabeln für das Ein- und Ausheben des Zettelbaumes und mit um eine Rotationsachse verschwenkbaren Preßwalzenarmen zum Zustellen und Abheben der Preßwalze.Note tree and for delivering, lifting and uniform pressing of the press roller against the note tree during operation of the machine, with swiveling lifting forks for lifting the note tree in and out and with press roll arms pivotable about an axis of rotation for feeding and lifting the Press roll.

Bei Zettelmaschinen mit Direktantrieb wird der Zettelbaum über seine Achse direkt in Potation versetzt, während bei Zettelmaschinen mit indirekten Antrieb die Rotation des Zettelbaumes über dessen Umfang mit Hilfe einer Antriebstrommel erfolgt, die neben dem Umfangsantrieb gleichzeitig auch für die erforderliche Dichte de- aufgewickelten Fäden sorgt Bei Zettelmaschinen mit Direktantrieb dient zum Erzeugen der erforderlichen Dichte der Fäden bei deren Aufwickeln auf den Zettelbaum eine zylindrische Walze, die sogenannte Preßwalze, die während des Zettelvorgangs mit gleichmäßigem Druck an den Zettelbaum angepreßt wird und sich unter Beibehaltung des gleichen Anpreßdrucks entsprechend dem zunehmenden Durchmesser des Zettelbaums bewegt Zum Ein- und Ausheben des leeren bzw. vollen Zettelbaumes ist die Preßwalze in der Regel in eine Ruhestellung abhebbar.In the case of direct drive warping machines, the warp tree is directly in potation via its axis offset, while in the case of warping machines with indirect Drive the rotation of the note tree over its circumference with the help of a drive drum that In addition to the circumferential drive, it also ensures the required density of unwound threads In the case of warping machines with direct drive, it is used to generate the required density of the threads in their A cylindrical roller, the so-called press roller, is wound onto the slip beam during the slip process is pressed with even pressure on the note tree and while maintaining the moving with the same contact pressure according to the increasing diameter of the note tree. and digging out the empty or full note tree, the press roller is usually in a rest position withdrawable.

Außerdem sind bei den Zettelmaschinen beider Gattungen in der Regel Vorrichtungen vorhanden, um einen in die Maschine gerollten leeren Baum vom Fußboden auf die Höhe seiner von den Seiten her zustellbaren Einspannungs- und Mitnehmervorrichtungen für den Betrieb anzuheben.In addition, the warping machines of both types usually have devices to an empty tree rolled into the machine from the floor level with its sides to lift deliverable clamping and driving devices for operation.

Bei einer bekannten Einrichtung der eingangs geannten Art (CH-PS 4 32 406) wird für das Ein- und Ausheben des Zettelbaumes und das Zustellen und Abheben der Preßwalze je ein Gestänge mit eigener Antriebseinheit (Hubzylinder) verwendet Diese Teile haben erhebliche Kräfte zu übertragen und sind deshalb entsprechend kräftig zu dimensionieren. Der Aufwand wird zwar bei der bekannten Einrichtung dadurch vermindert, daß sowohl üie Hubheber für den Zettelbaum als auch die Arme der Preßwalze auf einer einzigen Welle angeordnet sind. Die getrennten Steuerungen und Hubzylinder für die Betätigung jeder der beiden Vorrichtungen erfordert aber nach wie vor einen entsprechenden Aufwand und macht die Konstruktion kostspielig. Überdies müssen bei den bekannten Einrichtungen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, um Fehlmanipulationen auszuschließen, die eine Folge der von der Konstruktion her gegebenen Möglichkeit sind, beide Vorrichtungen unabhängig voneinander, daneben aber auch gleichzeitig zu betätigen.In a known device of the type mentioned above (CH-PS 4 32 406) is for the input and Excavation of the slip tree and the infeed and lifting of the press roller each have a linkage with their own Drive unit (lifting cylinder) used These parts have to transmit considerable forces and are therefore to be dimensioned accordingly strong. The effort is indeed in the known device thereby reduced that both üie lifting jack for the slip tree and the arms of the press roller on one single shaft are arranged. The separate controls and lift cylinders for actuating each the two devices still requires a corresponding effort and makes the construction expensive. In addition, safety precautions must be taken with the known facilities in order to exclude incorrect manipulations, which are a consequence of the given by the construction Possibility are to use both devices independently of each other, but also at the same time actuate.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Einrichtung der eingangs genannten bekannten Art so weiterzubilden.The object of the invention is to further develop the device of the known type mentioned at the beginning.

daß bei einfacher und wenig aufwendiger Konstruktion die korrekte Arbeitsabfolge beider Vorrichtungen gesichert ist und insbesondere Fehlmanipulationen, wie beispielsweise die gleichzeitige Betätigung beider Vorrichtungen, verhindert werden.that with a simple and inexpensive construction the correct working sequence of both devices is secured and in particular incorrect manipulations, such as the simultaneous actuation of both Devices, are prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Verschwenken der Hubgabeln und der Preßwalzenarme ein einziger auf die Rotationsachse wirkender Hubzylinder Vorgesehen ist, wobei die Rotationsachse über eine Gelenkverbindung mit einerThis object is achieved in that for pivoting the lifting forks and the Press roll arms a single lifting cylinder acting on the axis of rotation is provided, the Axis of rotation via an articulated connection with a

die Hubgabeln tragenden Schwenkwelle derart Verbun^ den ist, daß bei einer Drehbewegung der Rotationsachse in einem ersten Winkelbereich nur die Preßwalzenarme und in einem daran anschließenden zweiten Winkelbe^the pivot shaft carrying the lifting forks is connected in such a way that upon a rotary movement of the axis of rotation in a first angular range only the press roller arms and in an adjoining second Winkelbe ^

reich auch die Hubgabeln verschwenkbar sind.rich also the lifting forks are pivotable.

Damit wird erreicht, daß trotz erheblicher konstruktiver Vereinfachung der bisherigen Einrichtungen sowohl für die Preßwalzenverschwenkung als auch für die Betätigung der Hubgabel für das Ein- und Ausheben des Zettelbaumes nunmehr ein einziger auf eine Drehachse wirkender Zylinder benötigt wird. Die Steuerung ist dadurch erheblich vereinfacht Überdies werden Fehlmanipulationen praktisch ausgeschlossen.This achieves that despite considerable constructive Simplification of the previous facilities both for the press roll pivoting as well as for the Actuation of the lifting fork for lifting the note tree in and out is now a single one on a rotation axis acting cylinder is required. The control is thereby considerably simplified. In addition, incorrect manipulations are possible practically impossible.

Eine zweckmäßige Ausbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung wird darin gesehen, daß die Gelenkverbindung aus einem Laschenpaar besteht, welches mit dem einen Ende an einem mit der Rotationsachse drehfest verbundenen Hebel angelenkt ist und andernendes eine Rolle trägt, welche in einem Fühningsschlitz eines auf der Schwenkwelle befestigten, die eine Hubgabel tragenden Führungshebels geführt ist, wobei der Führungshebel erst bei Anliegen der Rolle am Schlitzende verschwenkbar istA useful embodiment of the invention Device is seen in the fact that the articulation consists of a pair of tabs, which with one end is articulated to a lever that is non-rotatably connected to the axis of rotation, and the other end carries a role, which in a Fühningsschlitz one attached to the pivot shaft, which guide lever carrying a lifting fork is guided, wherein the guide lever can only be pivoted when the roller is in contact with the end of the slot

Für die Betätigung der zweiten Hubgabel wird >o zweckmäßig eine Lösung derart vorgesehen, daß auf der Schwenkwelle ein weiterer, die zweite Hubgabel tragender Führungshebel festgeklemmt istFor the actuation of the second lifting fork, a solution is appropriately provided in such a way that on Another guide lever carrying the second lifting fork is clamped to the pivot shaft

Im folgenden wird ein Ausführungsbeibpiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following an exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei zur besseren Darstellung die seitlichen Einspannungs- und Mitnehmervorrichtungen für den Zettelbaum weggelassen sind, m F i g. 1 is a partially sectioned view of the device according to the invention, the lateral clamping and driver devices for the slip tree being omitted for better illustration, m

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der F i g. 1 zur Veranschaulichung des Gestänges zur Verdrehung der die Preßwalze und die Hubgabeln für das Ein- und Ausheben des Zettelbaumes betätigenden Achse,F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 to Illustration of the linkage for the rotation of the press roll and the lifting forks for the one and Lifting out the axis that actuates the slip tree,

Fig.3 einen Schnitt nach der Linie HI-III in Fig. 1 js zur Veranschaulichung der Ausgleichsvorrichtung für die Preßwalze,3 shows a section along the line HI-III in FIG. 1 js to illustrate the compensation device for the press roll,

Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1 zur Veranschaulichung der Betätigung der Hubgabeln für das Ein- und Ausheben des Zettelbaumes und die4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1 to illustrate the actuation of the lifting forks for lifting the note tree in and out and the

F i g. 5 und 6 schematisch die Arbeitsweise der Einrichtung.F i g. 5 and 6 schematically show the operation of the device.

Der zu bewickelnde Zettelbaum ist mit 1 und die beim Zetteln an den Zettelbaum 1 anzupressende, parallel dazu verlaufende Preßwalze ist mit 2 bezeichnet. Die Lagerung und die Organe zur Bremsung der Preßwalze 2 sind, ebenso wie die Vorrichtungen zum Einspannen und Mitnehmen des Zettelbaumes 1 da hinreichend bekannt nicht dargestellt.The note tree to be wrapped is parallel with 1 and the one to be pressed against the note tree 1 when making notes the press roll running to it is denoted by 2. The storage and the organs for braking the press roll 2, as well as the devices for clamping and taking the note tree 1 with you, are sufficient known not shown.

Parallelachsig zu Zettelbaum 1 und Preßwalze 2 ist, zwischen den Seitenwänden 3 der dargestellten Einrichtung eine allgemein mit 4 bezeichnete Rotationsachse frei drehbar in Kugellagern gelagert. Diese Rotationsachse 4 besteht aus einem ausreichend verwindungsfrei dimensionierten, kräftigen Rohrabschnitt 5 mit stirnseitig angeschweißten Abschlußscheiben 6, 7, welche Lagerzapfen 8 für die Lagerung der Rotationsachse 4 tragen.Is parallel to the slip beam 1 and press roller 2, between the side walls 3 of the illustrated Device a rotation axis, generally designated 4, freely rotatably mounted in ball bearings. These The axis of rotation 4 consists of a sufficiently torsion-free, strong pipe section 5 with end faces welded end disks 6, 7, which bearing journals 8 for the storage of the Carry rotation axis 4.

Die Abschlußscheibe 6 ist als Kurbelarm ausgebildet, an welchem das gabelkopfartige Ende 9 einer Kolbenstange 10 angelenkt ist. Der zugehörige doppelt wirkende Zylinder ist mit Il bezeichnet, Er ist mit seinem dem Austrittsende seiner Kolbenstange 10 entgegengesetzten, als Gabelfuß ausgebildeten Ende 12 über einen Zylinderbock 13 an einer der Seitenwände 3 Verschwenkbar befestigtThe cover plate 6 is designed as a crank arm, to which the fork head-like end 9 of a piston rod 10 is articulated. The associated double acting cylinder is denoted by II, it is with its the exit end of its piston rod 10 opposite end 12 designed as a fork foot via a cylinder block 13 on one of the side walls 3 Pivotable attached

Wie aus den Fig. 1 und 2 ohne weiteres verständlich, bewirkt die Betätigung des Zylinders 11 eine Verdrehung der Rotationsacnse 4 um einen durch nicht näher dargestellte Anschläge begrenzten Winkelbereich.As can be easily understood from FIGS. 1 and 2, the actuation of the cylinder 11 causes a rotation the rotation axis 4 by one not closer stops shown limited angular range.

Diese Verdrehung der Rotationsachse 4 durch den Zylinder ti wird nun, wie im folgenden noch näher erläutert, sowohl zur Verschwenkung der Preßwalze 2 als auch zum Ein- und Ausheben des Zettelbaumes 1 verwendetThis rotation of the axis of rotation 4 by the cylinder ti is now, as in the following, even closer explained, both for pivoting the press roller 2 and for lifting the slip beam 1 in and out used

Die Preßwalze 2 ist, wie bereits erwähnt in an sich bekannter Weise an den freien Enden zweier Preßwalzenarmc 14 und 15 gelagert, deren andere Enden mit dem Rohrabschnitt 5 drehfest verbunden oder verbindbar sind. Im dargestellten Beispiel ist der PreRwalzenarm 14 über eine lösbare oder unlösbare Verbindung ortsfest mit dem Rohrabschnitt 5 verbunden. Der zweite Preßwalzenarm 15 dagegen ist zum Zwecke der Parallel-Einstellung der Preßwalze 2 bezüglich dem Zettelbaum 1 auf der Rotationsachse 4 drehverstellbar. Hierzu ist der Preßwalzenarm 15 von einer der. Rohrabschnitt 5 umschließenden Klemmnabe 16 vorragend ausgebildet, die über entgegengesetzt auf einen den Rohrabschnitt 5 durchsetzenden Fixierbolzen 17 wirkende Justierschrauben justiert werden kann um die Parallelität der Preßwalze 2 zu einem eingespannten Zettelbaum 1 einzustellen.The press roller 2 is, as already mentioned, in a manner known per se at the free ends of two press roller arms 14 and 15 mounted, the other ends of which are connected or connectable to the pipe section 5 in a rotationally fixed manner are. In the example shown is the press roller arm 14 fixedly connected to the pipe section 5 via a releasable or non-releasable connection. The second Press roller arm 15, however, is for the purpose of parallel adjustment of the press roller 2 with respect to the Note tree 1 can be rotated on the axis of rotation 4. For this purpose, the press roller arm 15 is one of the. Pipe section 5 enclosing clamping hub 16 formed protruding, the opposite to a the pipe section 5 penetrating fixing bolts 17 acting adjusting screws can be adjusted by the Adjust the parallelism of the press roller 2 to a clamped note tree 1.

Diese Einstellvorrichtung für den Preßwalzenarm 15 ist in ci^n Zeichnungen nicht näher dargestellt, da sie analog derjenigen ausgebildet ist, die nachstehend für die Ausgleichsvorrichtung mit Bezug auf die F i g. 3 erläutert wird.This adjustment device for the press roller arm 15 is not shown in detail in ci ^ n drawings because it is designed analogously to that which is described below for the compensation device with reference to FIG. 3 is explained.

In der F i g. 2 ist in ausgezogenen Linien die Lage der Teile dargestellt, wenn die Preßwalze 2 zu Beginn eines Zettelvorganges an den noch unbewickelten Zettelbaum 1 angepreßt ist. Mit fortschreitendem Zettelvorgang vergrößert sich der Durchmesser des Zettelbaumes 1 durch die aufgewickelten Fäden, wodurch die anliegende Preßwalze 2 entgegen der Wirkung des Zylinders 11 urn die Rotationsachse 4 als Drehachse verschwenkt wird.In FIG. 2 is shown in solid lines the location of the parts when the press roller 2 at the beginning of a The slip process is pressed against the still unwound slip tree 1. As the slip process progresses increases the diameter of the warp tree 1 by the wound threads, whereby the adjacent press roller 2 counter to the action of the cylinder 11 around the axis of rotation 4 as the axis of rotation is pivoted.

Strichpunktiert ist in der F i g. 2 die Lage der Preßwalze 2, wenn sie, wie dies z. B. beim Auswechseln des Zettelbaumes 1 erforderlich ist, von diesem abgehoben ist. Die Fig. 2 zeigt somit den Winkel « zwischen den beiden Endlagen der Preßwalze 2. It is dash-dotted in FIG. 2 the position of the press roll 2 when they, as z. B. is required when replacing the note tree 1 is lifted from this. FIG. 2 thus shows the angle between the two end positions of the press roller 2.

Die Abschlußscheibe 6 und der Zylinder 11 werden so angeordnet, daß über den ganzen Schwpnkwink-jl α bei gleichbleibender Zylinderkraft die Preßwalze 2 mit gleichförmigem Druck an den Zettelbaum 1 angepreßt wird.The cover plate 6 and the cylinder 11 are arranged so that over the entire Schwpnkwink-jl α at constant cylinder force, the press roller 2 is pressed against the slip beam 1 with uniform pressure will.

Um die Eigenkräfte der Preßwalzenanordnung einschließlich der Rotationsachse 4 zu eliminieren, ist an dem dem Zylinder 11 gegenüberliegenden Ende der Rotationsachse 4 eine Ausgleichsvorrichtung vorgesehen, deren nähere Ausbildung aus den F i g. 1 und 3 eisiciiiliv;h ist.In order to eliminate the inherent forces of the press roller arrangement including the axis of rotation 4, is on a compensation device is provided at the end of the axis of rotation 4 opposite the cylinder 11, their detailed training from the F i g. 1 and 3 eisiciiiliv; h is.

Wie aus diesen Figuren erkennbar, ist auf dem Rohrabschnitt 5 au/ der bezüglich der Klemmnabe 16 äußeren Seite des Fixierbolzens 17 eine zweite Klemmnabe 18 fixiert, die einen radial von ihr abragenden Federhebel 19 trägt. An diesem ist ein Bügel 20 angelenkt, von welchem ein Gewindebolzen 21 wegragt, an welchem über eine Doppelmutter 22 das eine Ende einer Schraubenfeder 23 angreift Das andere Ende dieser Schraubenfeder 23 ist in einen Federbock 24 eingehängt, welcher an der Seitenwandung 3 befestigt ist Die für den erwünschten Kräfteausgleich erforderliche Wirkung der Schraubenfeder 23 kann zunächst über die Muttern 22 grob eingestellt werden. Für die Feinjustierung, welche über die Drehlage derAs can be seen from these figures, there is also on the pipe section 5 with respect to the clamping hub 16 outer side of the fixing bolt 17 a second clamping hub 18 fixed, one radially from her protruding spring lever 19 carries. A bracket 20 is hinged to this, of which a threaded bolt 21 juts away, on which one end of a helical spring 23 engages via a double nut 22, the other The end of this helical spring 23 is suspended in a spring bracket 24 which is attached to the side wall 3 The action of the helical spring 23 required for the desired balance of forces can can first be roughly adjusted using the nuts 22. For fine adjustment, which is based on the rotational position of the

klemmnabe 18 auf dem Rohrabschnitt 5 erfolgt, trägt die Klemmnabe 18 von entgegengesetzten Seiten auf den Fixierbolzen 17 wirkende Justierschrauben 25 (F i g. 3), die eine präzise Feineinstellung der Klemmnabe 18 auf dem Rohrabschnitt 5, genau wie dies für die Klemmnabe 16 beschrieben wurde, erlaubt, wobei die nicht dargestellten Justierschrauben der letzteren mit dem entgegengesetzten Ende des Fixierbölzens 17 zusammenwirken.clamping hub 18 takes place on the pipe section 5, carries the clamping hub 18 from opposite sides adjusting screws 25 (FIG. 3) acting on the fixing bolt 17, which allow precise fine adjustment of the clamping hub 18 on the pipe section 5, exactly as was described for the clamping hub 16, allowed, the Adjusting screws (not shown) of the latter with the opposite end of the fixing bolt 17 cooperate.

Die durch den Zylinder 11 erzeugbare Verschwenkung der Rotationsachse 4 wird auch, wie einleitend bereits erwähnt, zur Betätigung der Ein· und Aushebevorrichtung des Zettelbaumes 1 verwendet.The pivoting that can be generated by the cylinder 11 As already mentioned in the introduction, the axis of rotation 4 is also used to actuate the insertion and removal device of the note tree 1 used.

Hierzu ist auf dem Rohrabschnitt 5 zwischen der Abschlußscheibe 6 und dem Preßwalzenarm 14 ein Schwenkhebel 26 drehfest montiert (Fig. 1). Dieser trägt an seinem äußeren Ende einen Achsstift 27. an welchem das eine Ende eines gleichlaufenden Laschenpaares 28 angelenkt ist. An ihrem anderen Ende lagern die beiden Laschen 28 dazwischen angeordneter Rolle 29, die in einem Führungsschlitz 30 geführt ist (F i g. 4).For this purpose, a is on the pipe section 5 between the cover plate 6 and the press roller arm 14 Swivel lever 26 non-rotatably mounted (Fig. 1). This carries an axle pin 27 at its outer end which one end of a pair of concurrent plates 28 is articulated. Camp at the other end the two tabs 28 between roller 29, which is guided in a guide slot 30 (FIG. 4).

Dieser Führungsschlitz 30 ist in einem Führungshebel 31 gebildet, welcher in der aus Fig.4 näher ersichtlichen Weise drehfest auf einer Schwenkwelle 32 festgeklemmt ist, die zur Rotationsachse 4 parallellaufend ebenfalls über Kugellager in den Seitenwänden 3 freidrehend gelagert ist. In der in F i g. 4 gezeigten Lage der Teile stützt sich der Führungshebel 31 mit einem Fuß 33 auf dem Fußboden 34 ab. Der Führungshebel 31 trägt außerdem über eine lösbare Verbindung, dargestellt durch Stifte 41 und Feststellschrauben 42, eine Hubgabel 36 mit einer konkaven Aufnahmefläche 37 für das eine Ende eines Zettelbaumes 1. Eine analoge Anordnung mit einem auf der Schwenkwelle 32 drehfest festgeklemmten Führungshebel 38 und daran lösbar befestigter Hubgabel 39 mit einer Aufnahmefläche ist am anderen Ende der Schwenkwelle 32 für das andere Ende des Zettelbaumes 1 vorgesehen. Wie insbesondere aus der Betrachtung der Fig.4 ohne weiteres verständlich, bewirkt eine Verschiebung des Laschenpaares 28 in Richtung des Pfeiles 35, eine Bewegung, die bei Betätigung des Zylinders 11 durch die dadurch erfolgende Drehung der Rotationsachse 4 und mit ihr des Schwenkhebels 26 erzeugt werden kann, sobald die Rolle 29 ans Ende des Führungsschlitzes 30 gelangt eine Verschwenkung des Führungshebels 31 mit der Hubgabel 36 um die Achse der Schwenkwelle 32 als Drehachse, die Schwenkwelle 32 dreht dabei mit und bewirkt eine gleiche Verschwenkung des analog ausgebildeten Führungshebels 38 mit der zweiten Hubgabe! 39. Bei Verschwenkung der Rotationsachse 4 in der entgegengesetzten Richtung und dadurch bewirkter Verschiebung der Laschen 28 entgegengesetzt der Pfeilrichtung 35 werden die beiden Führungshebel 31 und 38 wieder zurückverschwenkt bis zur Auflage des Fußes 33 auf dem Boden. Danach gleitet, bei Weiterbewegung der Laschen 28 die Rolle 29 wirkungslos in ihrem Führungsschlitz 30 nach links in Fig.4.This guide slot 30 is formed in a guide lever 31, which can be seen in more detail in FIG Way is clamped in a rotationally fixed manner on a pivot shaft 32 which runs parallel to the axis of rotation 4 is also mounted freely rotating in the side walls 3 via ball bearings. In the in F i g. 4 position shown of the parts, the guide lever 31 is supported with a foot 33 on the floor 34. The guide lever 31 also carries a releasable connection, represented by pins 41 and locking screws 42, a Lifting fork 36 with a concave receiving surface 37 for one end of a note tree 1. An analog Arrangement with a guide lever 38 clamped in a rotationally fixed manner on the pivot shaft 32 and detachable thereon attached lifting fork 39 with a receiving surface is at the other end of the pivot shaft 32 for the other End of the note tree 1 provided. As in particular from the consideration of FIG. 4 without further ado understandable, causes a displacement of the pair of tabs 28 in the direction of arrow 35, a movement that upon actuation of the cylinder 11 by the resulting rotation of the axis of rotation 4 and with it of the pivot lever 26 can be generated as soon as the roller 29 reaches the end of the guide slot 30 a Pivoting the guide lever 31 with the lifting fork 36 about the axis of the pivot shaft 32 as Axis of rotation, the pivot shaft 32 rotates with it and causes the same pivoting of the analog trained guide lever 38 with the second stroke! 39. When pivoting the axis of rotation 4 in the opposite direction and the resulting displacement of the tabs 28 in the opposite direction the direction of arrow 35, the two guide levers 31 and 38 are pivoted back again to Rest of the foot 33 on the floor. Then, as the tabs 28 move further, the roller 29 slides ineffective in its guide slot 30 to the left in Figure 4.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung wird nun nachfolgend mit Bezug auf die Schemas der Fi g. 5 und 6 näher erläutert:The operation of the device described will now be described below with reference to the diagrams of FIGS. 5 and 6 explained in more detail:

In der Fig.5 sind die für das Verständnis der Funktion erforderlichen Teile mit ausgezogenen Linien in der Lage dargestellt, die sich unmittelbar zu Beginn des Zeitelvorganges ergibt Der noch leere Zettelbaum 1 ist eingespannt und die Preßwalze 2 zugestellt Die Führungshebel 31,38 mit den Hubgabeln 36,39 für das Ein· und Ausheben des Zettelbaufnes 1 sind in der gesenkten Lage gemäß F i g. 4.In Fig.5 are those for understanding the Function required parts shown with full lines in the location that can be found immediately at the beginning of the timing process results in the still empty note tree 1 is clamped and the press roller 2 is advanced. The guide levers 31,38 with the lifting forks 36,39 for the In and out of the Zettelbaufnes 1 are in the lowered position according to FIG. 4th

Mit fortschreitendem Zettelvorgang nimmt der Durchmesser des Zettelbaumes 1 stetig zu, Wodurch die ϊ an ihn angepreßte Preßwalze 2 um die Rotationsachse 4 als Schwenkachse verschwenkt wird. Am Ende des Zettelvorganges nehmen die Teile die strichpunktiert dargestellte Lage ein, Das Verschwenken der Pfeßwälze 2 durch den wachsenden Zettelbaum 1 hat über dieAs the slip process progresses, the diameter of the slip tree 1 increases steadily, whereby the ϊ the press roller 2 pressed against it is pivoted about the axis of rotation 4 as a pivot axis. At the end of Note process, the parts take the position shown in phantom, the pivoting of the Pfeßwälze 2 through the growing note tree 1 has over the

ίο Preßwalzenarme 14, 15 auch die Rotationsachse 4 um einen entsprechenden Winkel verdreht und dabei auch, über den Schwenkhebel 26. die Laschen 28 der Ein- und Aushebevorrichtung in Richtung des Pfeiles 35 (Fig.4) zurückgezogen. Durch diese Bewegung der Laschen 28 wird die an deren Enden angeordnete Rolle 29 wirkungslos im Führungsschlitz 30 gegen dessen Ende hin verschoben, die Lage der Führungshebel 31, 38 bleibt dabei unverändert.ίο Press roll arms 14, 15 also the axis of rotation 4 around rotated a corresponding angle and thereby also, via the pivot lever 26. the tabs 28 of the one and Lifting device in the direction of arrow 35 (Fig. 4) withdrawn. This movement of the tabs 28 causes the roller 29 arranged at their ends to become The position of the guide levers 31, 38 is displaced ineffectively in the guide slot 30 towards its end remains unchanged.

Der volle Zettelbaum 1 muß nun ausgehoben und für den nächsten Zettelvorgang durch einen bereitgestellten leeren Zettelbaum ersetzt werden.The full note tree 1 must now be dug up and made available for the next note process by a empty note tree to be replaced.

Hierzu wird durch Betätigung des Druckzylinders 11 die Rotationsachse 4 in gleicher Drehrichtung weitergedreht. Das bewirkt zunächst ein Abheben der Preßwalze 2 vom vollen Zettelbaum 1 aus der in F i g. 6 ausgezogen dargestellten Lage, welche der in F i g. 5 strichpunktiert dargestellten Lage entspricht, in die in Fig.6 strichpunktiere dargestellte Lage. Außerdem wird hierbei über die Laschen 28 die Rolle 29 zum Anschlag an das Ende des Führungsschlitzes 30 (entsprechend der Darstellung in Fig.4) gezogen. Die weitere Drehung der Rotationsachse 4 durch den Zylinder 11 bewirkt nun über die Gelenkverbindung 26, 28 die Verschwenkung des Hebels 31 mit der Hubgabel 36 und damit über die Schwenkwelle 32 des Hebels 38 mit der Hubgabel 39 aus der in F i g. 4, 5 und 6 ausgezogen dargestellten Lage in die in F i g. 6 strichpunktierte Lage in den Bereich der Zettelbaumachse 40, worauf dieser nach Lösen seiner horizontalen Einspannung auf den Hubgabeln 36 und 39 ruhtFor this purpose, the axis of rotation 4 is rotated further in the same direction of rotation by actuating the pressure cylinder 11. This initially causes the press roller 2 to lift off the full slip tree 1 from the position shown in FIG. 6 moved out position shown, which of the in F i g. 5 corresponds to the position shown in dot-dash lines, in the dot-dash line in FIG depicted situation. In addition, the roller 29 is here on the tabs 28 to the stop on the Pulled the end of the guide slot 30 (as shown in Figure 4). The further rotation the axis of rotation 4 through the cylinder 11 now causes the pivoting via the articulated connection 26, 28 of the lever 31 with the lifting fork 36 and thus via the pivot shaft 32 of the lever 38 with the lifting fork 39 the in F i g. 4, 5 and 6 in the position shown in solid lines in FIG. 6 dot-dash position in the area of the Note tree axis 40, whereupon after releasing its horizontal clamping on the lifting forks 36 and 39 rests

Nun wird der Zylinder 11 in umgekehrte Richtung betätigt Es erfolgt eine Drehung der Rotationsachse 4 in umgekehrter Richtung, was ein Senken der Hubgabeln 36, 39 mit dem Zettelbaum bewirkt bis dieser auf dem Fußboden aufliegt und kurz danach auch die Hubgabeln 36, 39 wieder die in F i g. 4 dargestellte Lage einnehmen.The cylinder 11 is now actuated in the opposite direction. The axis of rotation 4 is rotated in the opposite direction, which causes the lifting forks 36, 39 with the note tree to lower this rests on the floor and shortly thereafter also the lifting forks 36, 39 again the ones shown in FIG. 4 shown Take position.

Der volle Zettelbaum 1 kann nun weggerollt und ein leerer Zettelbaum an dessen Stelle gerollt werden. Wird jetzt der Hubzylinder 11 erneut in der erstgenannten Richtung betätigt erfolgt zunächst ein Anheber der Hubgabeln 36, 39 bis zur Anlage an den Zettelbaum 1 und anschließend das Einheben des Zettelbaumes 1 bis in den Bereich seiner Einspann- und Mitnahmevorrichtung. Nach dem Einspannen des leeren Zettelbaumes wird der Hubzylinder 11 wieder in umgekehrter Wirkrichtung betätigt Dadurch werden die Hubgabeln 36,39 wieder in die Lage gemäß F i g. 4 abgesenkt und am Ende dieser Bewegung, während die Rolle 29 leer in ihrem Führungsschlitz nach vorne läuft die Preßwalze 2 an den leeren Zettelbaum angepreßtThe full note tree 1 can now be rolled away and an empty note tree can be rolled in its place. Will now the lifting cylinder 11 is actuated again in the first-mentioned direction, a lifter is initially carried out Lifting forks 36, 39 to rest on the note tree 1 and then the lifting of the note tree 1 to in the area of its clamping and driving device. After clamping the empty card tree, the lifting cylinder 11 is reversed again Operating direction actuated As a result, the lifting forks 36, 39 are returned to the position according to FIG. 4 lowered and at the end of this movement, while the roller 29 runs empty in its guide slot forwards, the press roller 2 runs pressed against the empty note tree

Damit ist der Zustand gemäß Fig.5 wiederThe state according to FIG. 5 is thus again

hergestellt und ein neuer Zettelvorgang kann beginnen.and a new slip process can begin.

Aus der vorgehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die beschriebene Vorrichtung nicht nur zur Betätigung der Preßwalze und der Ein- und Aushebevorrichtung für den Zettelbaum nur einen einzigen doppeltwirkenden Zylinder benötigt, sondern außer-From the preceding description it can be seen that the device described is not only for Actuation of the press roll and the lifting and lifting device only a single double-acting cylinder is required for the note tree, but also

dem* daß Fehlmanipuiatiorien praktisch ausgeschlossen sind, weil der Ablauf der Vorgänge stets in der richtigen Reihenfolge nacheinander vor sich geht, was für die Betriebssicherheit und für die Sicherung des Bedienungspersonals vor Unfällen sehr wichtig ist,dem * that incorrect manipulation is practically impossible are, because the sequence of processes is always in the correct order one after the other, what for the Operational safety and to protect the operating personnel from accidents is very important,

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device on a ticket machine for lifting the ticket tree in and out and for delivery, Lifting off and uniform pressing of the press roller against the slip beam while the machine is in operation, with swiveling lifting forks for lifting the note tree in and out and with one Rotation axis pivotable press roll arms for feeding and lifting the press roll, characterized in that for pivoting the lifting forks (36, 39) and the press roller arms (14, 15) a single one on the Axis of rotation (4) acting lifting cylinder (11) is provided, the axis of rotation (4) upper an articulated connection (27,28,29,31) with a die The pivot shaft (32) carrying the lifting forks (36, 39) is connected in such a way that upon a rotary movement the axis of rotation (4) in a first angular range only the press roll arms (14, 15) and in one adjoining the second angular range, the lifting forks (36, 39) can also be pivoted.

2. Device according to claim 1, characterized in that it is identified that the articulated connection (26, 27, 28, 29, 31,32) consists of a pair of tabs (28) which with one end connected to a rotationally fixed connection with the axis of rotation (4). Swivel lever (26) is hinged and the other end carries a roller (29) which in a guide slot (30) one on the Fastened pivot shaft (32) which is guided by a guide lever (31) carrying a lifting fork (36), wherein the Fu'irungshebel (31) only when the concern Roller (29) at the protective end is hwenkbar vers.

3. Device according to claim 2, characterized in that on the Schw nkwelle (32) a further guide lever (38) carrying the second lifting fork (39) is clamped

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lifting forks (36,39) are releasably attached to the guide levers (31,38).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting cylinder (11) with its piston rod (10) on one as. Crank arm designed and a bearing pin (8) carrying the end disk (6) of the axis of rotation (4) forming pipe section (5) is articulated, and that the articulated connection (27,28,29,31) on the the same side of the press roller (2) and slip tree (1) is arranged as the lifting cylinder (11).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the the opposite side of the lifting cylinder (11) Press roller (2) and slip beam (1) the axis of rotation (4) from a diametrically extending fixing bolt (17) is penetrated, on which a spring-loaded, by means of adjusting screws (25) adjustable weight compensation device (18 to 23) is attached.

7. Devices according to claim 6, characterized in that the one on the fixing bolt (17) Freßwalzenarm (15) can be fixed with respect to its rotational position on the axis (4) by means of adjusting screws.