DE2936096A1 - Pressure filter with continuously rotating plates - has cylinder divided into zones with air lines between plates - Google Patents
Pressure filter with continuously rotating plates - has cylinder divided into zones with air lines between platesInfo
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Abstract
Description
Kontinuierlich arbeitendes Plattendruckfilter Continuously working plate pressure filter
Die Erfindung betrifft ein kontinuierlich arbeitendes Plattendruckfilter, insbesondere zum Filtrieren von nichtkonzentriertem Saturationssaft bei der Zuckergewinnung. Diese Operation wird bisher periodisch auf Filterpressen oder auf dem Wege einer Zweistufenfiltration durchgeführt. Die erste Stufe beruht auf dem Eindicken des Scheidesaftes in Absetzapparaten oder in Sätzen von Eindickvorrichtungen. Die zweite Stufe dagegen beruht auf dem Filtrieren des eingedickten Produkts in Filtern, meistens in Trommelfiltern oder Scheibenfiltern.The invention relates to a continuously operating plate pressure filter, especially for filtering non-concentrated saturation juice in sugar production. This operation has hitherto been carried out periodically on filter presses or by way of a Two-stage filtration carried out. The first stage is based on thickening the Vaginal juice in settlers or in sets of thickeners. The second Stage, on the other hand, relies on filtering the thickened product in filters, mostly in drum filters or disc filters.
Angewandt wird auch ein Verfahren, bei welchem das Eindicken des Saturationssaftes in einem Scheibendruckfilter erfolgt, während das Filtrieren des eingsdickten Produktes in einem Scheibonvakuumfilter erfolgt.A method is also used in which the saturation juice is thickened takes place in a disc pressure filter while the filtering of the thickened product takes place in a Scheibon vacuum filter.
Ein grundsätzlicher Nachteil der bekannten Methoden ist die Anwendung von zwei separaten Vorrichtungen zur Durchführung des Zyklus des Filtrierens insbesondere VDn Saturationssäften.A fundamental disadvantage of the known methods is their use of two separate devices for carrying out the filtration cycle in particular VDn saturation juices.
Die eingesetzten Vorrichtungen, wie Trommelfilter oder Scheibenfilter, sichern nicht ein sorgfältiges Waschen des Niederschlages, was bedeutende technologische Verluste verursacht.The devices used, such as drum filters or Disc filter, do not ensure a careful washing of the precipitate, which is significant technological Causes losses.
Aus der PL-PS Nr. 69 771 ist ein kontinuierlich arbeitendes Plattendruckfilter bekannt, welches mit vertikalen, eine Drehbewegung ausführenden Filterplatten ausgerüstet ist. Der Behälter des Filters ist mittels festen Trennwänden in Zone" geteilt, in die die Filterplatten mittels einer Aufzugsanordnung, die die Platten aus der einen Zone in eine andere verlagert, überführt werden.From PL-PS No. 69 771 is a continuously operating plate pressure filter known, which is equipped with vertical, rotating filter plates executing is. The container of the filter is divided into zone "in" by means of solid partitions which the filter plates by means of an elevator arrangement, which the plates from the one Zone to be relocated to another.
Die Anwendung einer Aufzugsanordnung in einem Filter kompliziert die Konstruktion des Filters und bewirkt eine bedeutende Vergrößerung der Filtriervorrichtung.The use of an elevator assembly in a filter complicates this Construction of the filter and causes a significant increase in the size of the filter device.
Die in die Industrie eingeführten, kontinuierlich wirkenden Plattendruckfilter bilden einen bedeutenden Fortschritt in der Technik der Filtrierung von Flüssigkeit - Festkörper - Gemischen. Insbesondere in der Zuckerindustrie, in der sie erstmalig angewandt worden sind, ermöglichen sie den Ubergang von der zweistufigen Filtrierung des Saftes nach der ersten Saturation, die auf der Voreindickung des Produktes und dann auf dessen Filtrierung beruhte, was die Anwendung zweier verschiedener Apparate erforderte, zu einem in einem einzigen Filter durchgeführten Filtrierzyknus. Diese Filter weisen jedoch bedeutende Mängel auf, von denen die schwere komplizierte Konstruktion, das ungünstige Verhältnis von Filtrieroberfläche zum Volumen des Apparates, das kostspielige und empfindliche System zum Steuern der Vorrichtung und zum Ubertragen der Filterplatten aus einer Zone in eine andere besonders zu erwähnen sind.The continuously acting plate pressure filters introduced into the industry constitute a significant advance in the art of filtering liquids - Solid - mixtures. Especially in the sugar industry, in which it was the first time have been used, they enable the transition from two-stage filtration of the juice after the first saturation, based on the pre-thickening of the product and then based on its filtration, what the use of two different apparatuses required to a filtration cycle run in a single filter. These However, filters have significant shortcomings, of which the heavy, complicated construction, the unfavorable ratio of the filter surface to the volume of the apparatus that expensive and delicate System for controlling the device and especially to transfer the filter plates from one zone to another are to be mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtriervorrichtung anzugeben, die die Durchführung in nur einem Zyklus des vollen Zyklus der Filtrierung von Saturationssäften ohne Voreindickung sichert und einen einfachen Aufbau aufweist und insbesondere auf eine Aufzugsanordnung verzichtet.The invention is based on the object of a filtering device indicate that the implementation in only one cycle of the full cycle of filtration of saturation juices without pre-thickening and has a simple structure and in particular dispenses with an elevator arrangement.
Erfindungsgemäß wurde durch diese Aufgabe bei einem Plattendruckfilter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs dadurch erreicht, daß sich im zylinderförmigen Behälter in welchem radial ausgerichtete drehbare Filterplatten angeordnet sind, aus einem elastischen federnden Material hergestellte Schwellen befinden. Zu den elastischen Schwellen sind Enden von vertikalen Röhren zugeführt, die zwischen den Filterplatten angeordnet sind. Die anderen Enden der vertikalen Röhren sind mit einer Steuervorrichtung des Filters verbunden.According to the invention, this object was achieved in a plate pressure filter according to the preamble of claim achieved in that in the cylindrical Container in which radially aligned rotatable filter plates are arranged, sleepers made of an elastic resilient material are located. To the elastic sleepers are fed to the ends of vertical tubes extending between the Filter plates are arranged. The other ends of the vertical tubes are with connected to a control device of the filter.
Auf den Schwellen erfolgt unter der Einwirkung von Druckluft das Auspressen der Flüssigkeit aus dem Raum zwischen benachbarten Platten durch die vertikalen Röhren und die Steuervorrichtung hindurch in Speisebehälter. Infolgedessen mischen sich die Flüsssigkeiten aus den benachbarten Zonen des Filters nicht, was besonders wesentlich bei der einstufigen Filtration ist.Pressing out takes place on the sleepers under the action of compressed air the liquid from the space between adjacent plates through the vertical ones Tubes and the control device through into feed containers. Mix as a result Liquids from neighboring zones of the filter are not that special is essential in single-stage filtration.
Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel unter Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 ein Filter im Vertikalschnitt Fig. 2 die Draufsicht auf das Filter Ein erfindungsgemäßes Filter besteht aus einem mittels eines Deckels 2 dicht geschlossenen Behälter 1, in welchem auf einen Ring 3 vertikale Filterplatten 4 radial montiert sind. Die Filterplatten 4 sind um die Achse des Filters drehbar. Der Ring 3 ist zusammen mit den Platten 4 auf einer vertikalen beweglichen Welle 5 befestigt und auf Rollen 6 abgestützt und bildet ein Zahnrad des Filters, welches mittels eines Antriebs 7 in eine Drehbewegung versetzt wird. Zwischen den Filterplatten 4 befinden sich an der Stelle, wo die Abstände zwischen ihnen groß sind, d. h. in der Nähe der Wand des Behälters 1'am Ring 3 steif befestigte vertikale Röhren 8, deren untere Engen fast bis an die Oberfläche von Schwellen P1, P2, P3 (Fig. 2) reichen und deren obere Enden ähnlich wie die Filterplatten 4 (s. Fig. 1) mit einer Steuervorrichtung 9 verbunden sind, die dicht auf der Welle 5 angeordnet ist. Das Filter weist eine Filtrierzone I, eine Niederschlagwaschzone II und eine Niederschlagaustragszone III auf. An den Berührungsstellen der Zonen I/II, II/III und III/I befinden sich die die Gestalt der Filterplatten 4 angepaßten und an ihnen dicht anliegenden glatten Schwellen P1, P2, P3 aus federndem elastischen Material z. B. aus Gummi. Das Filter ist mit einem Steuersystem versehen, welches ein konstantes Niveau der Flüssigkeit sowie einen konstanten Wert des Luftdruckes über deren Oberfläche kontrolliert.The invention is based on an exemplary embodiment below Explained in more detail with reference to drawings. It shows: FIG. 1 a filter in vertical section 2 shows the top view of the filter. A filter according to the invention consists of one by means of a lid 2 tightly closed container 1, in which on a ring 3 vertical filter plates 4 are mounted radially. The filter plates 4 are around the The axis of the filter can be rotated. The ring 3 is together with the plates 4 on a vertical movable shaft 5 fixed and supported on rollers 6 and forms a gear of the filter, which is set in rotary motion by means of a drive 7. Between the filter plates 4 are located at the point where the distances between they are tall, d. H. rigidly attached to the ring 3 near the wall of the container 1 ' vertical tubes 8, the lower narrowing of which almost reaches the surface of sleepers P1, P2, P3 (Fig. 2) range and their upper ends similar to the filter plates 4 (see Fig. 1) are connected to a control device 9, which is tight on the shaft 5 is arranged. The filter has a filtration zone I, a precipitate washing zone II and a precipitation discharge zone III. At the contact points of the zones I / II, II / III and III / I are the shape of the filter plates 4 adapted and smooth thresholds P1, P2, P3 made of resilient, elastic ones that fit tightly against them Material e.g. B. made of rubber. The filter comes with a Tax system provided that a constant level of the liquid as well as a constant value the air pressure over their surface is controlled.
Das Filter arbeitet wie folgt: in der Filtrierzone I, welcher der nicht eingedickte Saft nach der ersten Saturation zugeführt wird, erfolgt der Filtrierprozeß und es bildet sich ein Niederschlag auf der Oberfläche der Filterplatten 4. Nach Beendigung der Filtration, was nach dem Durchgang einer jeweiligen Platte bei kontinuierlicher Drehbewegung durch die Filtrierzone I hindurch erfolgt, gelangt die Platte 4 und die jeweils nächstfolgende auf die Schwelle P2, auf welcher der im Raum zwischen zwei Platten 4 , der durch die Ränder der Platten 4 und durch die Schwelle P2 abgedichtet ist, befindliche Saft unter Einwirkung der Druckluft im Filterbehälter 1 durch das Rohr 8 und die Steuervorrichtung 9 in einen Speisebehälter außerhalb des Filters abgezogen wird. Danach verlassen die saftfreien Platten mit dem Niederschlag die Schwelle P2 und gelangen in die Niederschlagswaschzone II, in der der Niederschlag mittels Wasser ausgewaschen wird. Nach Beendigung dieser Stufe des Filtrierzyklus gelangen die Platten 4 mit dem Niederschlag auf die Schwelle P31 wo sich eine ähnliche Operation wie auf der Schwelle P2 vollzieht. Uber die Schwelle P3 wandern die Platten 4 in die Zone III, wo von ihnen der Niederschlag durch Abblasen oder Abwaschen entfernt wird. Der Niederschlag oder das Wassergemisch wird aus dieser Zone mittels einer Schneckenvorrichtung entfernt. Uber die Schwelle P1 wandern die vom Niederschlag befreiten Platten 4 weiter in die Filtrierzone I und der Zyklus wiederholt sich. Das Filtrat und die Waschflüssigkeit werden aus den Filterplatten 4 mittels der Steuervorrichtung 9 und durch die hohle Filterwelle hindurchgehender Röhren abgeführt. Das Filter arbeitet kontinuierlich unter einem Druck von 1 bis 3 Atmosphären Druckluft, die über der Oberfläche der Flüssigkeit in den Behälter eingeführt wird.The filter works as follows: in the filtration zone I, which of the If unthickened juice is added after the first saturation, the filtration process takes place and a precipitate forms on the surface of the filter plates 4. After Termination of the filtration, which occurs after the passage of each plate at continuous Rotary movement takes place through the filtration zone I, the plate 4 and passes the next following on the threshold P2 on which the in the space between two panels 4 sealed by the edges of panels 4 and by the threshold P2 is, the juice under the action of the compressed air in the filter container 1 through the Tube 8 and the control device 9 in a feed container outside the filter is deducted. Then leave the juice-free plates with the precipitate Threshold P2 and arrive in the precipitation washing zone II, in which the precipitation is washed out with water. At the end of this stage of the filtration cycle The plates 4 arrive with the precipitation on the threshold P31 where there is a similar one Performs operation as on threshold P2. The plates move over the threshold P3 4 to zone III, where the precipitate is removed from them by blowing or washing off will. The precipitation or the water mixture is from this zone by means of a Screw device removed. Over the threshold P1 migrate from precipitation freed Plates 4 further into the filtration zone I and the cycle repeats itself. The filtrate and the washing liquid are discharged from the filter plates 4 by means of the control device 9 and discharged through the hollow filter shaft passing tubes. The filter works continuously under a pressure of 1 to 3 atmospheres of compressed air, the is introduced into the container above the surface of the liquid.
Claims (1)
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Citations (3)
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FR1214901A (en) * | 1958-09-04 | 1960-04-12 | thickener of carbonated juices of sweets and all liquid products loaded with insolubles | |
DE1811599A1 (en) * | 1967-12-01 | 1969-07-10 | Guy Gaudfrin | Continuously acting universal filter |
DE1811600A1 (en) * | 1967-12-01 | 1969-07-10 | Guy Gaudfrin | Filter system |
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1979
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Patent Citations (3)
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