DE2935C

DE2935C - Innovations in the manufacture of corrugated tubes and plates as well as in the related machines

Info

Publication number: DE2935C
Application number: DENDAT2935D
Authority: DE
Original assignee: S. FOX in Leeds, Grafschaft York, England

Description

1877.1877.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Klasse 49.Class 49.

SAMSON FOX in LEEDS (Grafschaft York, England).SAMSON FOX in LEEDS (York County, England).

Neuerungen in der Fabrikation gewellter Röhren und Platten, sowie in denInnovations in the manufacture of corrugated tubes and plates, as well as in the

bezüglichen Maschinen.related machines.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 2. October 1877 ab.Patented in the German Empire on October 2nd, 1877.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf verbesserte Maschinen für die Fabrikation von Röhren und Platten, die zu verschiedenen Zwecken zu verwenden sind. Diese Röhren und Platten nach vorliegender Erfindung sind wellenförmig gebildet, so dafs die Wellen bei den Röhren ringförmige Rillen oder Furchen darstellen. Bei der Herstellung werden zuerst in gewöhnlicher Weise einfache cylindrische Röhren gebildet, diese an den Fugen zusammengeschweifst, worauf die wellenförmigen oder ringförmigen Rillen und Furchen durch Walzenoder sonstigen Druck hergestellt werden.The present invention relates to improved machines for the manufacture of Tubes and plates to be used for various purposes. These tubes and plates according to the present invention are wave-shaped so that the waves at the tubes represent annular grooves or furrows. When manufacturing be first simple cylindrical tubes formed in the usual way, these curled together at the joints, whereupon the undulating or annular grooves and furrows by rolling or other pressure can be produced.

Zum Walzen dient eine Walzmaschine, von welcher Fig. 1 ein Grundrifs, Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 3 eine Endansicht ist. Fig. 4 ist ein Schnitt durch die Walzen.A rolling machine is used for rolling, of which FIG. 1 is a basic outline, FIG. 2 is a side view and Figure 3 is an end view. Figure 4 is a section through the rollers.

Die obere Walze A liegt drehbar in den Lagern B CD, die untere A^x in den Lagern E und F, welche Lager in den Ständern C¹ und C- vertical beweglich sind. Beide Walzen A und A¹ sind auf ihren Peripherien mit wellenförmigen, ringförmigen Furchen versehen, welche so eingerichtet sind, dafs die Vorsprünge der einen Walze den Vertiefungen der anderen gegenüberstehen. Die eine dieser Walzen oder beide werden in passender Weise von der bewegenden Kraft aus durch das Triebzeug G G^l und ir² und die Verbindungswelle £7³ getrieben. Wenn es hinreicht, nur eine Walze zu treiben, so entfernt man die Verbindungswelle G³. The upper roller A is rotatable in the bearings B CD, the lower A ^x in the bearings E and F, which bearings in the stands C ¹ and C- vertical are movable. Both rollers A and A ¹ are provided on their peripheries with undulating, annular grooves which are arranged in such a way that the projections of one roller face the depressions of the other. One of these rollers or both are driven in a suitable manner by the moving force through the drive unit GG ^l and ir ² and the connecting ^{shaft £ 7 3} . If it is sufficient to drive only one roller, the connecting shaft G ^{3 is} removed.

Um nun die zu bearbeitenden Röhren leicht in die erforderliche Lage zu bringen, ist das Endlager D der Walze A, welche auf die innere Fläche der Röhren einwirken soll, in Theilen construirt, welche sich vom Zapfen vermittelst der Handräder KK¹ und Schrauben JP und K³ entfernen lassen, wie die Endansicht, Fig. 3, zeigt. Das eine Ende der Walze A wird dadurch frei, während sie unterdessen durch die anderen Lager B und C in ihrer horizontalen Lage erhalten wird. Das zu bearbeitende Rohr Z wird nun auf die Walze A gesteckt, so dafs sie von ihm umgeben ist. Das Rohr befindet sich somit seiner ganzen Länge nach zwischen den beiden Walzen A und A', so dafs die Walze A auf seine innere und A' auf seine äufsere Fläche wirken kann.In order to easily bring the pipes to be machined into the required position, the end bearing D of the roller A, which is to act on the inner surface of the pipes, is constructed in parts, which extend from the pin by means of the handwheels KK ¹ and screws JP and K ³ can be removed as the end view, Fig. 3, shows. One end of the roller A is thereby free, while it is meanwhile maintained in its horizontal position by the other bearings B and C. The pipe Z to be processed is now placed on the roller A so that it is surrounded by it. The tube is thus located along its entire length between the two rollers A and A ', so that roller A can act on its inner and A ' on its outer surface.

Das Lager D D wird jetzt geschlossen und die Walze A* vermittelst eines Systems von Hebeln L L und Schubstangen L¹ und Z² durch Dampf, hydraulische oder andere Kraft, die auf den Theil M wirkt, gegen die äufsere Fläche des Rohres gedrückt.The bearing DD is now closed and the roller A * is pressed against the outer surface of the tube by means of a system of levers LL and push rods L ¹ and Z ² by steam, hydraulic or other force acting on part M.

Die Walzen A und A' können jede aus einem Stück gemacht werden, doch sind aus Ringen N oder JV¹ (Fig. 4) zusammengesetzte Walzen vorzuziehen.. Diese Ringe werden entweder durch Nuthe und Keil auf der 'Axe befestigt oder auch lose aufgezogen, wie man es vorzieht: The rollers A and A 'can each be made from one piece, but rollers composed of rings N or JV ¹ (Fig. 4) are preferable. how to prefer:

Um nun die Röhren während des Auswalzens der Wellen besser zu unterstützen und ihnen eine verhältnifsmäfsig genau runde Form zu geben, wird ein zweites Walzenpaar O und O¹ so angebracht, dafs in jeden Seitenraum des Hauptwalzenpaares A A' eine der Hülfswalzen O O¹ zu liegen kommt. Letztere werden auf Führungen P P¹ P¹ P³ derart montirt, dafs sie durch das Triebwerk QQQQ, dessen Verbindungswellen J? Ä'E und durch Handräder SS den Walzen A A¹ genähert oder von ihnen entfernt werden können, und zwar je nach Erfordernifs· entweder gleichzeitig oder jede für sich. Ebenso können sie gehoben und gesenkt werden.In order to better support the tubes during the rolling out of the shafts and to give them a relatively precisely round shape, a second pair of rollers O and O ¹ is attached so that one of the auxiliary rollers OO ¹ comes to rest in each side space of the main pair of rollers AA '. The latter are mounted on guides PP ¹ P ¹ P ^{3 in} such a way that they are driven by the engine QQQQ, whose connecting shafts J? Ä'E and can be approached or removed from the rollers AA ¹ by means of handwheels SS, either simultaneously or individually, depending on the requirements. They can also be raised and lowered.

Dieser' verbesserte Apparat läfst sich zum wellenförmigen Biegen der Platten benutzen, ehe diese zu Röhren verarbeitet werden, z. B. zur Herstellung gebogener Kesselbleche. In gewissen Fällen läfst sich der eine Satz Vertiefungen und Vorsprünge auf den Seitenflächen einer starken verticalen Säule anbringen, wie solches in den Fig. 5 und 6 ersichtlich, wo U die Säule und T die gefurchte und (behufs Uebereinstimmung mit dem Durchmesser der zu bearbeitenden Röhren) mehr oder weniger kreisrund geformte Seitenfläche bildet. Vor derselben ist eine horizontale Führung V angebracht, welche mit einer wellenförmigen Stirn W versehen ist, welche mit derjenigen an der Säule bei T übereinstimmt, so dafs die zu biegenden Röhren Z Z derartig gehängt werden, dafs sie die Säule U umgeben, die Führung V aber aufserhalb lassen.This improved apparatus can be used to undulate the plates before they are made into tubes, e.g. B. for the production of bent boiler plates. In certain cases, the one set depressions and projections läfst on the side surfaces of a strong vertical pillar mount as such in FIGS. 5 and 6, where U is the column, and T is the ridged and (behufs agreement with the diameter of the tubes to be machined ) forms a more or less circular side surface. In front of it is a horizontal guide V , which is provided with a wave-shaped end W , which corresponds to that on the column at T , so that the tubes ZZ to be bent are hung in such a way that they surround the column U , but the guide V leave outside.

Die Säule ist zum Rotiren eingerichtet, und der Führung V wird durch entsprechende Mittel eine hin- und hergehende Bewegung ertheilt. Diese Führung arbeitet in der Säule X und wird in ihr geführt (Fig. 5, 6, 7).The column is arranged to be rotated, and guide V is given a reciprocating motion by appropriate means. This guide works in the column X and is guided in it (Fig. 5, 6, 7).

Die gewellten Stirnflächen T und W auf der Säule U bezw. der Führung V werden so eingerichtet, dafs sie nach den verschiedenen Durchmessern und Durchschnitten der zu bearbeitenden Röhren zu verändern sind.The corrugated faces T and W on the column U respectively. of the guide V are set up in such a way that they can be changed according to the various diameters and cross-sections of the tubes to be machined.

Nach einer anderen Ausführungsart der vorliegenden Erfindung werden die abwechselnden Rillen und Vorsprünge der Röhren so gebildet, dafs die eine Reihe sich auf der inneren Seite eines hohlen Kastens oder Cylinders Y (Fig. 8 und 9) tefindet, welcher aus Sectionen zusammengesetzt ist und auseinander genommen werden kann j wie dies die punktirten Linien Y- und F^J zeigen, und dafs die andere Reihe der Rillen und Vorsprünge auf der äufseren Seite eines zusammengesetzten Blockstücks α sitzt, das ebenfalls zum Auseinandernehmen eingerichtet ist.According to another embodiment of the present invention, the alternating grooves and projections of the tubes are formed so that the one row is on the inner side of a hollow box or cylinder Y (Figs. 8 and 9) which is composed of sections and taken apart can become j as shown by the dotted lines Y- and F ^J , and that the other row of grooves and projections sits on the outer side of an assembled block piece α , which is also arranged for dismantling.

Der hohle Kasten oder Cylinder Y ist von einer dem Durchschnitt des Rohres, welches bearbeitet werden soll, ängepafsten · Gestalt.The hollow box or cylinder Y is of a shape fitted to the cross-section of the tube to be machined.

Das Rohr wird in den Cylinder Y gebracht, dann werden die Theile desselben geschlossen und untereinander befestigt. Sodann wird das Blockstück α in das Rohr hineingebracht, die Theile desselben Werden durch einen konischen Keil b oder auf sonst passende Art veranlafst, sich nach aufsen zu bewegen, und auf diese Weise wird das Rohr zwischen den gewellten Flächen des Cylinders Y und des Blockstücks a geprefst. Hierauf werden die Theile des Blocks a Wieder einander genähert, und der Cylinder Y wird geöffnet. Das Rohr kann sodann entfernt werden.The tube is brought into cylinder Y , then the parts thereof are closed and fastened together. Then the block piece α is brought into the tube, the parts of it being caused to move outwards by a conical wedge b or in some other suitable way, and in this way the tube is placed between the corrugated surfaces of the cylinder Y and the block piece a checked. The parts of block a are then again brought closer to one another, and cylinder Y is opened. The tube can then be removed.

Der zusammengesetzte Block α kann stets an seinem Platze bleiben, doch wenn das Rohr heruntergebracht werden soll, mufs das Blockstück auf seinen kleinsten Durchmesser gebracht werden.The assembled block α can always remain in place, but if the pipe is to be brought down, the block piece must be brought to its smallest diameter.

Claims

Patent Claims:

ι. Manufacture of undulating plates for steam boilers and other purposes ordinary boiler plate by means of selection, zens of the same in great heat, with the sheet in its original cross-section is reduced.

2. The roller A with its extended axis is set up in such a way that it is kept horizontal by means of its drive wheel bearing B when its movable end bearing DD is open.

3. The combined use of the elongated roller A, the bearings BC, the opening end bearing DD, the handwheels KK ^X and screws K * K ^z to move the parts of D so that one end of the roller A remains free to enable the tube to be machined to be pulled onto roller A.

4. The combined use of the elongated upper roller A, its bearings B, C and D, and the means for opening and closing the latter; the lower roller A ^x in bearings EE with vertical movement in the uprights C ¹ C ² ; the system of levers and cylinders LL ^l L ^% , arranged for operation by steam, hydraulic or other force, connected to the part M.

5. The combined use of the main rollers AA ¹ , the means of adjusting and manipulating them, as described; the rollers OO ¹ on each side of the main rollers AA ', the guides PP ¹ P ¹ P ³ , the drive Q, the connecting shaft R and other parts, constructed as described, in order to cause ^{the side rollers OO 1 by} means of the handwheels S to move Approach or move away from main rollers AA ^1.

6. The modified apparatus in which the waveforms are generated by shapes TW , which represent segments of the rolls AA ¹ , by attaching one such section T to the end of the column U , the other, IV, but opposite to a guide F with horizontal Mobility is appropriate, so that the segment W is. the shape T can approach and move away from it and the sheet metal of the tubes with the help of both shapes is given the wave-like shape.

7. The modification described above, according to which the wave-like shapes within the cylinder Kund, which is composed of segments, are placed outside the inner, expanding and sectioned block α , the expansion of the latter being effected as described.

For this purpose 2 sheets of drawings.