DE2934923A1 - Meat pumping brine contg. soy isolate - treated with lipid to give dispersion of low viscosity - Google Patents
Meat pumping brine contg. soy isolate - treated with lipid to give dispersion of low viscosityInfo
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Abstract
Description
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einpumpen einer Salzlösung in Fleisch unter Verwendung eines leicht dispergierbaren, nicht-gelierbaren Sojaproteinisolats; die Erfindung betrifft insbesondere ein Fleischaufpumpverfahren, in dem ein nicht-gelierbares Sojaproteinisolat verwendet wird, das in Wasser leicht dispergierbar ist unter Bildung eines Teils des Aufpumpmediums, d.h. der Salzlösung (Salzlake bzw.The invention relates to a method for pumping in a saline solution in meat using an easily dispersible, non-gellable soy protein isolate; In particular, the invention relates to a meat pumping process in which a non-gellable Soy protein isolate is used which is readily dispersible in water to form part of the inflation medium, i.e. the saline solution (brine or
Sole).Sole).
Das Einpumpen einer Salzlösung (Salzlake, Sole) in Schinken, manchmal als "Einpökeln" bezeichnet, ist wahrscheinlich älter als die Geschichtsaufzeichnung. Das dafür verwendete gebräuchlichste Salz ist Natriumchlorid, das eine Pökelfunktion (Farbe), Konservierungsfunktion (Lebensdauer) und organoleptische Funktion (Geschmack) hat. Seit langem wird auch das Salz angereichert durch Zucker, das ebenfalls den gleichen Typ von Funktionen ergibt. Weil die Zugabe der Salzlösung die Zugabe von überschüssigem Wasser ermöglicht, haben die meisten staatlichen Behören strenge Vorschriften in bezug auf die Gewichtszunahme bei Schinken als Folge der Zugabe der Salzlösung erlassen. Es bestand und besteht jedoch eine natürliche Begrenzung bezüglich der Wassermenge, die in einen Schinken zum Zwecke der Konservierung und des Geschmacks, d.h. zur Anfeuchtung eingeführt werden kann>wegen der Wasser verluste beim Kochen. Unabhängig von dem Typ der verwendeten Einpökelsalze sind die üblichen Ergänzungsstoffe für das Natriumchlorid Natriumnitrit und Natriumerythorbat, die beide die Farbe verbessern.Pumping a salt solution (brine, brine) into ham, sometimes referred to as "pickling" is probably older than historical record. The most common salt used for this is sodium chloride, which has a curing function (Color), preservation function (lifespan) and organoleptic function (taste) Has. For a long time now, salt has also been enriched with sugar, which also contains the gives the same type of functions. Because the addition of the saline solution is the addition of Most government agencies have strict regulations on allowing excess water Rules relating to the weight gain in ham as a result of the addition adopt the saline solution. However, there was and is a natural limitation regarding the amount of water that goes into a ham for the purpose of preservation and the taste, i.e. can be introduced for moistening> because of the water losses in cooking. Regardless of the type of curing salts used the usual supplements for the sodium chloride sodium nitrite and sodium erythorbate, both of which enhance the color.
Es wurden umfangreiche Untersuchungen mit verschiedenen Phosphaten durchgeführt, von denen angenommen wurde, daß sie die Fähigkeit haben, zusätzliches Wasser in Fleischfasern zu binden und nach dem 2. Weltkrieg wurden in zunehmenden Maße verschiedene Polyphosphate der Salzlösung zugesetzt. Keines der Salze in der Salzlösung hat irgendeinen Nährwert, insbesondere einen solchen des Proteintyps.There have been extensive studies with various phosphates performed that were believed to have the ability to do additional Water bind in meat fibers and after WWII were in increasing Various polyphosphates were added to the salt solution. None of the salts in the Salt solution has some nutritional value, especially protein-type.
Ab der Mitte von 1960 wurde Sojaproteinisolat als besonders attraktive Ergänzung (Zusatz) zu der Salzlösung angesehen, welche die Einführung von mehr Flüssigkeit erlaubt bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Nährwerts, insbesondere in bezug auf Protein. Sojaproteinisolat (manchmal als "isoliertes Sojaprotein" bezeichnet) ist definiert als die proteinhaltige Hauptfraktion von Sojabohnen, die aus qualitativ hochwertigen, einwandfreien,sauberen,von der Hülle befreiten Sojabohnen gewonnen wird durch Entfernung eines Ubergewichts der NLcht-Proteinkomponenten, die nicht weniger als 90 % Protein (N x 6,25), bezogen auf die freie Feuchtigkeit, enthält. Diese Definition ist sowohl von der U.S. Food and Drug Administration als auch von der Technical Service Division, Consumer and Marketing Service, U.S. Department of Agriculture (1961), anerkannt.From the mid-1960s, soy protein isolate was found to be particularly attractive Supplement (additive) to the saline solution is considered to involve the introduction of more fluids allowed while maintaining the nutritional value, especially in relation to on protein. Soy protein isolate (sometimes called "isolated soy protein") is defined as the main protein-containing fraction of soybeans that are obtained from qualitative high quality, flawless, clean, hulled soybeans are obtained is achieved by removing an excess weight of the NLcht protein components that are not Contains less than 90% protein (N x 6.25) based on free moisture. This definition is used by both U.S. Food and Drug Administration as well the Technical Service Division, Consumer and Marketing Service, U.S. Department of Agriculture (1961).
Obgleich es die Möglichkeit bot, durch Verwendung von Sojaproteinisolat mehr wirksame Kochsalzlösung einzuführen, wur-.Although it offered the option of using soy protein isolate Introducing more effective saline solution was-.
de dieses Verfahren von dem U.S. Department of Agriculture bis zum 28. Mai 1976 formal nicht anerkannt. Diese Anerkennung wäre gerechtfertigt gewesen, um das Bedürfnis zu befriedigen, die vorhandenen Proteinquellen beim Ersatz von Fleisch durch Protein aus weniger kostspieligen Quellen besser auszunutzen. In den zehn Jahren vor der formalen Anerketlnung hatte sich eine gewisse kommerzielle Aktivität unter Verwendung von Sojaproteinisolat als Teil der Salzlösung in den USA entwickelt, die hauptsächliche kommerzielle Aktvität entwickelte sich jedoch in Europa.de this method by the U.S. Department of Agriculture by May 28, 1976 not formally recognized. This recognition would have been justified to meet the need to replace existing protein sources in meat by making better use of protein from less costly sources. In the ten Years prior to formal recognition there had been some commercial activity Developed in the US using soy protein isolate as part of the saline solution, however, the main commercial activity developed in Europe.
Ab der Mitte von 1960 reicherte eine große Anzahl von Schinkenverarbeitern die Salzlösung mit einem von der Fa. Central Soya Company, Inc. unter der Marke "PROMINE" auf den Markt gebrachten Sojaproteinisolat an. Dieses Sojaproteinisolat entspricht der obengenannten Definition und wird hergestellt aus ausgewählten, entfetteten Sojabohnenflocken, die durch Lösungsmittelextraktionsbehandlung von qualitativ hochwertigen, einwandfreien, sauberen, von ihrer Hülle befreiten Sojabohnen hergestellt werden. Diese Flocken werden in einem schwach-alkalischen wäßrigen Medium behandelt, um die löslichen Proteinbestandteile, Kohlenhydrate, Mineralstoffe und andere lösliche kleinere Flockenkomponenten aus dem unlöslichen Material zu extrahieren.From the mid-1960s onwards, a large number of ham processors became rich the saline solution with one from Central Soya Company, Inc. under the trademark "PROMINE" launched soy protein isolate. This soy protein isolate corresponds to the above definition and is made from selected, degreased Soybean flakes obtained by solvent extraction treatment of high quality, flawless, clean, hulled soybeans can be produced. These flakes are treated in a weakly alkaline aqueous medium in order to the soluble protein components, carbohydrates, minerals and other soluble ones extract smaller flake components from the insoluble material.
Der Protein enthaltende Extrakt wird dann von dem restlichen Flockenmaterial getrennt und anschließend mit Chlorwasserstoffsäure von Lebensmittelqualität auf etwa pH 4,5 angesäuert.The protein-containing extract is then separated from the remaining flake material separated and then treated with food grade hydrochloric acid acidified about pH 4.5.
Dies führt zur Ausfällung der hauptsächlichen Globulinfraktionen des Sojabohnenproteins in Form einer feinteiligen weissen Masse(Quark). Diese Masse wird dann abgetrennt, mit Wasser gewaschen und bei etwa pH 7,0 mit Natriumhydroxid von Lebensmittelqualität dispergiert. Die dabei erhaltene Proteindispersion wird sprühgetrocknet.This leads to the precipitation of the major globulin fractions of the Soybean protein in the form of a finely divided white mass (quark). This mass is then separated off, washed with water and at about pH 7.0 with sodium hydroxide dispersed by food grade. The protein dispersion obtained is spray dried.
Eine in den letzten Jahren in Europa verwendete typische, an Sojaisolat angereicherte Salzlösung (Salzlake bzw. Sole) enthielt 4 % Isolat, 10 % Salze einschließlich des Chlorids und Nitrits, 3 % Phosphat und 3 % Zucker einschließlich Mononatriumglutamat, der Rest bestand aus Wasser. In einigen Fällen wurden auch höhere oder niedrigere Konzentrationen an Isolat angewendet. Die Konzentration des Isolats war im allgemeinen eine Sache, die von dem Geschmack des Verbrauchers bestimmt wurde und es wurde festgestellt, daß in verschiedenen Ländern deutliche Preferenzen bestanden. So wünschen beispielsweise die spanischen Schinkenverarbeiter einen weniger stark rosafarbenen Schinken als diejenigen in Frankreich.A typical soy isolate used in Europe in recent years enriched saline solution (brine or brine) contained 4% isolate, including 10% salts of chloride and nitrite, 3% phosphate and 3% sugar including monosodium glutamate, the rest was water. In some cases they were also higher or lower Concentrations of isolate applied. The concentration of the isolate was generally one thing that was determined by the consumer's tastes and it was found that there were clear preferences in different countries. For example, wish the Spanish ham processors produced a less pink ham than those in France.
In den Produkten in den anderen Ländern, in denen das Isolat während der letzten zehn Jahre verwendet wurde, d.h. in Holland, Polen, Norwegen, Dänemark, Schweden und dgl., konnte eine Vielzahl von Unterschieden in bezug auf den Geschmack, das Aussehen und dgl. f-estgestellt werden.In the products in the other countries where the isolate during has been used in the last ten years, i.e. in Holland, Poland, Norway, Denmark, Sweden and the like, could have a variety of differences in taste, the appearance and the like can be determined.
Diese mit Isolat angereicherte Salzlösung wurde sowohl nach dem Arterien-Venen-System als auch nach dem Einstich-System in Schinken eingepumpt. Dabei hat sich das Einstich-Pumpen als bevorzugt erwiesen, weil es schneller und wirtschaftlicher und zuverlässiger ist, da dabei kein Venen- oder Arterienbruch oder -Blockierung auftreten kann.This isolate-enriched saline solution was used both according to the arterial-venous system as well as pumped into ham using the puncture system. The puncture pumping has proven itself Proven to be preferred because it is faster, more economical and more reliable because no venous or arterial hernia or blockage can occur.
Im allgemeinen wurdendieKonzentrationen des Isolats in der Salzlösung (Salzlake) bei einem Wert von etwa 5 % gehalten -was in erster Linie auf die Schwierigkeiten bei der schnellen Entwicklung der Isolatdispersion und bei der nachfolgenden Handhabung derselben beim Pumpen zurückzuführen war. Es sei darauf hingewiesen, daß eine Schinkenverarbeitungsanlage normalerweise nicht durch die Raffinements und Techniken eines analytischen Labors charakterisiert ist, so daß höhere Isolatkonzentrationen, die unter besser kontrollierten Bedingungen möglich wären, normalerweise vermieden werden wegen der groben Arbeitsbedingungen in Schinkenverarbeitungsanlagen.In general, the concentrations of the isolate in the saline solution (Brine) kept at a value of around 5% -what primarily due to the difficulty in the rapid development of the isolate dispersion and in the subsequent one handling the same was due to pumping. It should be noted that a ham processing plant usually not through the refinements and techniques of an analytical laboratory is characterized so that higher isolate concentrations, those under better controlled Conditions that would be possible would normally be avoided because of the harsh working conditions in ham processing plants.
Aus einer Reihe von Gründen hielt man es für erwünscht, in der Lage zu sein, die Konzentration an Isolat in der Salzlosung zu erhöhen. Im Prinzip wurde dies die Erhöhung des effektiven Gewichtes von Schinken mit proportional weniger kostspieligen Zusätzen erlauben. Um jedoch akzeptabel zu sein, sollte die lVasser-Isolat-Beziehung so sein, daß nach dem Kochen das Isolat in dem zurückbleibenden Wasser in einer Menge enthalten ist, die mit dem Prozentsatz des Proteins, der in dem Schinken jeweils vorhanden ist, d.h. 17 bis 20 %, vergleichbar ist. Es war daher nicht nur eine Sache der Ausnutzung des Wasserbindungsvermögens des Isolats, sondern die Isolatkonzentration mußte abgestuft werden, wenn mehr Wasser verwendet wurde.For a number of reasons it was thought desirable to be able to do so to be to increase the concentration of isolate in the salt solution. In principle it was this increasing the effective weight of ham with proportionally less allow expensive accessories. However, to be acceptable, the water-isolate relationship should be be so that after boiling the isolate in the remaining water in a Amount contained is related to the percentage of protein that is in the ham of each is present, i.e. 17 to 20%, is comparable. So it wasn't just one thing the utilization of the water-binding capacity of the isolate, but rather the isolate concentration had to be graded as more water was used.
DieErhöhung des Wassergehaltes war noch in einem anderen Sinne günstig, denn sie erleichterte die Einarbeitung der anderen Salzlösungsbestandteile. So hängt beispielsweise die verwendete Menge an Salz, Zucker, Phosphaten und dgl. von dem Gewicht des einzupökelnden Schinkens ab. Bei nur einer geringen zusetzbaren Wassermenge liegen die Bestandteile in verhältnismäßig konzentrierter Form vor. Wann beispielsweise in einen 4,54 kg (10 lbs)-Schinken 10 % Salzlösung eingepumpt werden, sind nur 0,45 kg (1 lb) Wasser als Lösungsmittel verfügbar. Dies bedeutet, daß etwa 0,011 kg (0,025 lbs) der Phosphate (die am schwierigsten zu lösenden Bestandteile) in 0,45 kg (1 lb) Wasser gelöst werden müssen. Wenn jedoch bis zu 50 % des Grüngewichtes (Ausgangsgewichtes) des Schinkens eingepumpt werden könnten, stünden 2,27 kg (5 lbs) Wasser für die Auflösung der gleichen 0,011 kg (0,025 lbs) Phosphate zur Verfügung. Es bestand daher ein echtes Interesse daran, die Konzentration des Isolats in der Salzlösung zu erhöhen.The increase in the water content was beneficial in another sense, because it made it easier to incorporate the other salt solution components. So depends for example the amount of salt, sugar, phosphates and the like used of the Weight of the ham to be cured. With only a small amount of water that can be added the components are in a relatively concentrated form. When, for example in Pumped 10% saline into a 10-pound ham is only 0.45 1 lb (kg) of water available as a solvent. This means that about 0.011 kg (0.025 lbs) of the phosphates (the most difficult components to dissolve) in 0.45 kg (1 lb) water must be dissolved. However, if up to 50% of the green weight (starting weight) of the ham could be pumped in, there would be 2.27 kg (5 lbs) of water for the Dissolution of the same 0.011 kg (0.025 lbs) of phosphates are available. It consisted hence a real interest in the concentration of the isolate in the saline solution to increase.
Dieser Erhöhung stand nur die Viskosität der Isolatlösungen in höheren Konzentrationen entgegen. Selbst beim Einstich-Pumpen könnte die Salzlösung nicht mit Vorteil verwendet werden, da die Nadeln verstopfen würden und keine vollständige Verteilung innerhalb der Muskelstruktur erzielt werden könnte. So wurde beispielsweise in der US-Patentschrift 3 989 851 als Obergrenze ein Wert von 10 % Isolat in der Salzlösung angesehen und ein Wert von 7 bis 8 % beispielhaft genannt. Auch um diese Erhöhung zu erzielen, war es erforderlich, zuerst das Isolat unter längerem, starkem Rühren zu lösen und danach die restlichen Bestandteile in trockener Form zuzugeben.This increase only stood the viscosity of the isolate solutions in higher Against concentrations. Even with puncture pumping, the saline solution could not can be used with advantage, since the needles would clog and not a complete one Distribution within the muscle structure could be achieved. For example, in US Pat. No. 3,989,851 an upper limit of 10% isolate in the Considered saline solution and given a value of 7 to 8% as an example. Also about this To achieve an increase, it was necessary to first apply the isolate under prolonged, strong Stir to dissolve and then add the remaining ingredients in dry form.
Dies führte zu einem weiteren Problem in bezug auf die Phosphate, die schwer in Lösung zu bringen sind, wobei die bevorzugte Art darin besteht, die Phosphate getrennt aufzulösen und dann die Phosphatlösung der Isolatlösung zuzusetzen. Diese Arbeitsweise verbot sich jedoch von selbst, weil das mit den Phosphaten verbundene zusätzliche Wasser die wirksame Konzentration des Isolats herabsetzen würde.This led to another problem related to the phosphates, which are difficult to bring into solution, the preferred type being the Dissolve phosphates separately and then add the phosphate solution to the isolate solution. However, this method of working was forbidden by itself, because it is associated with the phosphates additional water would lower the effective concentration of the isolate.
Es war außerdem seit langem im Handel anerkannt, daß es erforderlich war, das Isolat vor den Salzen dem Wasser zuzusetzen, um eine stabile Lösung zu erhalten, und dies sogar bei den niedrigeren Isolatkonzentrationen.It was also long recognized in the trade that it was required was to add the isolate to the water before the salts to make a stable solution even at the lower isolate concentrations.
Es wäre daher vorteilhaft, eine Salzlösung (Salzlake bzw.It would therefore be advantageous to use a salt solution (brine or
Sole) zu entwickeln, die (1) die Anwendung höherer Isolatkonzentrationen erlaubt, (2) die Zugabe von Salzlösungen, insbesondere der Phosphate, erlaubt, (3) eine schnelle Auflösung der Isolate bewirkt, ohne daß eine teure Rührvorrichtung erforderlich ist, und (4) sogar in einigen Fällen vermeidet, daß es kritisch ist, das Isolat zuerst zuzugeben.Brine) that (1) use higher isolate concentrations allowed, (2) the addition of salt solutions, especially phosphates, allowed, (3) causes the isolates to dissolve rapidly without the need for expensive stirring equipment is required, and (4) even in some cases avoids being critical, add the isolate first.
Es wurde nun gefunden, daß dieses Ziel erfindungsgemäß erreicht werden kann durch Verwendung eines neuartigen Isolats, insbesondere eines solchen, das selbst bei Isolatkonzentrationen von über 12 % eine Salzlösung mit einer verhältnismässig niedrigen Viskosität ergibt. Außerdem ist im Gegensatz zu dem in der US-Patentschrift 3 989 851 empfohlenen Isolat das erfindungsgemäße Isolat nicht-gelierbar. Die Dispergierbarkeit des nicht-gelierenden Isolats wird verbessert dadurch Anreicherung des Isolats mit einer geringen Menge (weniger als etwa 2 %) eines polaren Lipidmaterials, wie eines Lecithins, eines Monoglycerids, eines Monodiglycerids oder eines Monopropylenglykolesters. Weitere Details darüber sind in der US-Patentanmeldung Nr. 761 425 zu finden.It has now been found that this aim can be achieved according to the invention can be achieved by using a novel isolate, especially one that even with isolate concentrations of over 12% a saline solution with a relatively low viscosity results. It is also contrary to that in the US patent 3,989,851 recommended isolate the isolate according to the invention non-gellable. The dispersibility the non-gelling isolate is enhanced thereby enriching the isolate with a small amount (less than about 2%) of a polar lipid material such as one Lecithin, a monoglyceride, a monodiglyceride or a monopropylene glycol ester. Further details can be found in U.S. Patent Application No. 761,425.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Fleisch-Pumpverfahren (meat pumping process), in dem ein leicht dispergierbares, nicht-gelierbares Sojaproteinisolat verwendet wird.The subject of the invention is now a meat pumping method (meat pumping process), in which an easily dispersible, non-gellable Soy protein isolate is used.
Im allgemeinen umfassen die Stufen der Bearbeitung von Sojabohnen zur Gewinnung von eßbarem isoliertem Sojaprotein das Sieben, Aufbrechen und Entfernen der Hülle bis vollfette Flocken erhalten werden. Diese werden mit einem Lösungsmittel extrahiert zur Herstellung von weißen Flocken, die dann weiter extrahiert und sprühgetrocknet werden, wie oben angegeben,zur Herstellung von eßbarem isoliertem Sojaprotein.In general, the stages involve the processing of soybeans sieving, breaking up and removing to obtain edible isolated soy protein the casing until full-fat flakes are obtained. These are made with a solvent extracted to produce white flakes which are then further extracted and spray dried as noted above, are used in the manufacture of edible isolated soy protein.
Zur Herstellung eines Sojaproteinisolats, das für die praktische Durchführung der Erfindung besonders vorteilhaft ist, wird das wie oben angegeben gewonnene isolierte Sojaprotein mit einer geringen Menge eines Lipidmaterials kombiniert.For making a soy protein isolate that is necessary for practical implementation of the invention is particularly advantageous, the isolated is obtained as indicated above Soy protein combined with a small amount of a lipid material.
Dieswird in vorteilhafter Weise dadurch erzielt, daß man das Isolat in einen Mischer gibt und dann etwa 0,2 bis etwa 2,0 % geschmolzenes Lipidmaterial auf das Isolat aufsprüht. Gemaß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden vorteilhafte Ergebnisse erhalten bei Verwendung von 0,35 % kommerziellem Lecithin, das auf etwa 5700 (1350F) erhitzt worden ist, auf den sprühgetrockneten Teilchen des nichtgelierbaren Sojaproteinisolat.This is advantageously achieved by having the isolate in a blender and then about 0.2 to about 2.0% molten lipid material sprayed on the isolate. According to a preferred embodiment of the invention beneficial results are obtained using 0.35% commercial Lecithin heated to about 5700 (1350F) on top of the spray dried Particles of non-gellable soy protein isolate.
Im Gegensatz zu den Lehren des Standes der Technik ist das für die praktische Durchführung der Erfindung besonders gut geeignete Sojaproteinisolat nicht durch eine Gelbildung beim Erhitzen charakterisiert. Ein weitgehend anerkannter Test zur Bestimmung der Gelbildung von Sojaproteinen ist im Band 41 von "Cereal Chemistry" in der Ausgabe vom Mai 1964 in einem Artikel unter der Überschrift "Rheology of Soy Protein Dispersions, Effect of Heat and Other Factors on Gelation" zu finden. Dieser Test umfaßt im wesentlichen das Dispergieren von 1 Teil Sojaprotein in 9 Teilen Wasser (bezogen auf das Gewicht). Nach dem Mischen und der Entfernung von Luft werden 320 g der Lösung in einer mit C ausgekleideten kommerziellen verzinnten Konservenbüchse Nr. 1 eingesiegelt, 30 ° Minuten lang auf 1000C erhitzt und in einem Eisbad auf Raumtemperatur abgekühlt. Danach wird die Viskosität bei 25OC unter Verwendung eines Brookfield LVT-Viskosimeters bestimmt.Contrary to the teachings of the prior art, this is for the soy protein isolate is particularly useful in the practice of the invention not characterized by gel formation on heating. A widely recognized one The test for determining the gelation of soy proteins is in Volume 41 of "Cereal Chemistry "in the May 1964 issue in an article entitled" Rheology of Soy Protein Dispersions, Effect of Heat and Other Factors on Gelation ". This test essentially involves dispersing 1 part Soy protein in 9 parts of water (by weight). After mixing and the Remove air, put 320 g of the solution in a C-lined commercial tinned tin can no. 1, heated to 1000C for 30 minutes and cooled to room temperature in an ice bath. After that the viscosity is at 25OC determined using a Brookfield LVT viscometer.
Im allgemeinen haben Gele bei diesem Test Viskositäten von mehr als 1000 Poise (P). Ein konventionelles gelierendes Sojaproteinisolat hat eine Viskosität von etwa 5 000 Poise. Generally, gels in this test have viscosities greater than 1000 poise (P). A conventional gelling soy protein isolate has a viscosity of about 5,000 poise.
Das erfindungsgemäß verwendete, mit Lipid angereicherte nichtgelierende Protein hat eine Viskosität von weniger als 50 Poise (P).The lipid-enriched non-gelling agent used in the present invention Protein has a viscosity of less than 50 poise (P).
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert, in denen das Isolat wie oben angegeben hergestellt wurde, dem ein geringer Mengenanteil eines Lipidmaterials in der oben angegebenen Weise zugesetzt worden war.The invention is explained in more detail by the following examples, in which the isolate was prepared as indicated above, which a small proportion of a lipid material had been added in the manner indicated above.
Beispiel 1 Es wurden die beiden folgenden Salzlösungen (Salzlaken bzw. Example 1 The following two salt solutions (brines respectively.
Solen) hergestellt: Bestandteil % Ges in kg(lbs) % Gew.in kg (lbs) Wasser 77,622 176,20(388,11) 77,622 105,72 (232,86) Pumpisolat (Charge Nr. 9950) 12,222 27,74( 61,11) - Pumpisolat (Charge - - 12,222 16,55 (36,67) Nr. 9767) Salz 7,8 17,71 (39,00) 7,8 10,52 (23,40) Zucker (Saccharose) 1,275 2,89 (6,375) 1,275 1,74 (3,83) Phosphat 0,975 2,21 (4,875) 0S975 1,32 (2,92) Na-Nitrjt 0,026 0,06 (0,13) 0,026 0,04 (0,08) Na- Erythorbat 0§080 0s19 (0,4) 0,080 0,11 (0,24) 100,000 227,0 (500,00)- 100,000 1 + Zur Herstellung der Salzlösung wurde das folgende Verfahren angewendet: 1) Zur Herstellung der 227 kg (500 lbs)-Charge Salzlösung wurde das Phosphat in 17,3 kg (38,11 lbs) heißem Leitungswasser gelöst, während zur Herstellung der 136 kg (300 lbs)-Chærge Salzlösung das Phosphat in 14,92 kg (32,86 lbs) heißem Leitungswasser gelöst wurde. Brine): component% total in kg (lbs)% weight in kg (lbs) Water 77.622 176.20 (388.11) 77.622 105.72 (232.86) Pump Isolate (Batch # 9950) 12.222 27.74 (61.11) - Pump isolate (Batch - - 12.222 16.55 (36.67) No. 9767) Salt 7.8 17.71 (39.00) 7.8 10.52 (23.40) Sugar (sucrose) 1.275 2.89 (6.375) 1.275 1.74 (3.83) Phosphate 0.975 2.21 (4.875) OS975 1.32 (2.92) Na nitrate 0.026 0.06 (0.13) 0.026 0.04 (0.08) Na erythorbate 0§080 0s19 (0.4) 0.080 0.11 (0.24) 100,000 227.0 (500.00) - 100,000 1+ To prepare the saline solution, the following was made Procedure used: 1) To prepare the 227 kg (500 lbs) batch of saline solution the phosphate was dissolved in 17.3 kg (38.11 lbs) of hot tap water while to make the 136 kg (300 lbs) chærge salt solution the phosphate in 14.92 kg (32.86 lbs) hot tap water was dissolved.
2) Der Rest des Wassers (entweder 159 kg (350 lbs) oder 90,7 kg (200 lbs)) wurde dem Salzlösungstank zugesetzt und es wurde mit dem Mischen begonnen (zwei mittlere Rührmischer, d.h.2) The rest of the water (either 159 kg (350 lbs) or 90.7 kg (200 lbs)) was added to the saline tank and mixing began (two medium mixers, i.e.
solche vom tragbaren Propellertyp, wurden zur Erzielung einer Umwälz.wirkung verwendet).those of the portable propeller type were used to achieve a circulating effect used).
3) Das Isolat wurde dem Wasser zugesetzt und 30 Minuten lang sich benetzen und darin dispergieren gelassen. Um eine Hydratisierung des gesamten Materials einzuleiten, wurde von Hand gemischt.3) The isolate was added to the water and allowed to stand for 30 minutes wet and allowed to disperse therein. To ensure hydration of the entire material initiate was mixed by hand.
4) Die Polyphosphatsuspension wurde der Proteinsuspension zugesetzt.4) The polyphosphate suspension was added to the protein suspension.
5) Das Salz (NaCl) wurde trocken zugegeben und eingemischt.5) The salt (NaCl) was added dry and mixed in.
6) Der Zucker wurde trocken zugegeben und eingemischt.6) The sugar was added dry and mixed in.
7) Das Natriumnitrit wurde zugegeben und dispergiert, 8) Das Natriumerythorbat wurde zugegeben und dispergiert.7) The sodium nitrite was added and dispersed, 8) The sodium erythorbate was added and dispersed.
Die Viskosität der Salzlösungen wurde unter Verwendung eines Brookfield-Viskosimeters, Modell RVT, nach den Stufen 3, 4 und 9 gemessen und sie ist in der nachfolgenden Tabelle angegeben.The viscosity of the salt solutions was measured using a Brookfield viscometer, Model RVT, measured according to levels 3, 4 and 9 and it is in the following Given in the table.
Viskositätseigenschaften von Salzlösungen, die das Pumpisolat dercharge Nr. 9950 oder 9767 für eine 150 %-Einpumpung enhielten Salzlösungs-Viskositäten Isolataaarge Isolat Charge Probe ~ ~ Nr. 9950 Nr. 9767 Wasser + Isolat 10,2 Poise 11,8 Polse Wasser + Isolat + PO 3,3 Poise 3,9 Poise Gesamt-Salzlösung 1,3 Poise 1,45 Poise Schinkeninjektion Die 227 kg (500 lbs)-Charge der Salzlösung wurde durch Nadeln mit einer Öffnung von 0,0813 cm (0,032 inch) in den Einstichinjektor gepumpt, der bei einem Druck von 4,55 bar (65 psi> betrieben wurde. Die Schinken (von -3,90C (250P)), die ein Grüngewicht von 35,81 kg (78,875 lbs) hatten, wurden dreimal pro Seite einer Injektion unterworfen, um ein vorgegebenes Gewicht von 53,72 kg (118,32 lbs) zu erzielen (150 %-Einpumpung). Das tatsächliche Pumpgewicht betrug 48,12 kg (106 lbs) oder 134,4 % Erhöhung gegenüber dem Grüngewicht. Viscosity properties of saline solutions that dercharge the pump isolate No. 9950 or 9767 for a 150% pump in contained saline viscosities Isolataaarge isolate batch sample ~ ~ No. 9950 No. 9767 water + isolate 10.2 poise 11.8 poles water + isolate + PO 3.3 poise 3.9 poise total saline solution 1.3 poise 1.45 Poise Ham Injection The 227 kg (500 lbs) batch of saline solution was through Needles with a 0.0813 cm (0.032 inch) opening in the injector pumped, which was operated at a pressure of 4.55 bar (65 psi>. The hams (from -3.90C (250P)), which had a green weight of 35.81 kg (78.875 lbs), were three times injected per side to a predetermined weight of 53.72 kg (118.32 lbs) (150% pumping). The actual pump weight was 48.12 kg (106 lbs) or 134.4% increase over the green weight.
Massae Die auf gepumpten Schinken wurden gewogen und in eine Pilot-Massiervorrichtung eingeführt. Da keine 150 %-Aufpumpung erzielt wurde, wurden 5,9 kg (13 lbs) Salzsole zusammen mit den Schinken in eine Lynggaard-Massiervorrichtung Modell 900 E eingeführt. Der Massiervorrichtung wurden 113,4 g (4 ounces) Nelkenöl (0,05 %) zugesetzt. Die Schinken wurden mit 3 UpM 30 3/4 Stunden lang massiert nach dem Programm: 20 Minuten Massage, 10 Minuten Ruhen, 20 Minuten umgekehrte Massage und 10 Minuten Ruhen. Das Schinkengewicht nach dem Massieren betrug 52,7 kg (116 Ibs), dies entspricht einer Gesamtaufpumpung von 147,2 %.Massae The pumped-on hams were weighed and placed in a pilot massager introduced. Since 150% inflation was not achieved, it was 5.9 kg (13 lbs) of brine Introduced into a Lynggaard Model 900 E massager along with the hams. 4 ounces of clove oil (0.05%) was added to the massager. the Hams were massaged at 3 rpm for 30 3/4 hours according to the program: 20 minutes Massage, 10 minutes of rest, 20 minutes of reverse massage, and 10 minutes of rest. That Ham weight after massaging was 52.7 kg (116 lbs) which is one Total inflation of 147.2%.
Weitere Bearbeitung Die Schinken wurden aus der Massagevorrichtung herausgenommen, gewogen und zurechtgeschnitten. Die Abschnitte beliefen sich auf 10,7 kg (23,5 lbs) und führten zu einem Gewicht der Schinken von 42,1 kg (92,8 lbs), so daß die Abschnittverluste 20 % betrugen. Die Schinken wurden manuell in Behälter gelegt, Lufttaschen wurden entfernt und sie wurden in einzelne, durch eine Feder gespannten Pressen eingesetzt. Die Schinken wurden vier Stunden lang in einem Rauchhaus gekocht bis zu einer Innentemperatur von 690C (156°F). Die Temperatur des trockenen Behälters betrug 820C (18OOF) und die Temperatur des feuchten Behälters betrug 71OC (1600F). Das Schinkengewicht nach dem Kochen betrug 39,3 kg (86,6 lbs). Die Schinken ließen sich gut in Scheiben schneiden und sie hatten daneben ein wesentlich höheres Gewicht durch die Isolat-Einpumpung.Further processing The hams were taken from the massage device taken out, weighed and cut to size. The sections totaled 10.7 kg (23.5 lbs) resulting in a hams weighing 42.1 kg (92.8 lbs), so that the section losses were 20%. The hams were manually placed in containers placed, air pockets have been removed and they have been by a spring tensioned press is used. The hams were made for four hours cooked in a smoke house to an internal temperature of 690C (156 ° F). The temperature of the dry container was 820 ° C (180 ° F) and the temperature of the wet container was 71OC (1600F). The ham weight after cooking was 39.3 kg (86.6 lbs). The hams sliced well and they had a substantial side higher weight due to the isolate pumping.
Die zum Dispergieren erforderliche Zeit war, obgleich sie 30 Minuten betrug, wesentlich geringer und mit wesentlich geringeren Energiekosten verbunden und es konnte eine viel einfachere Apparatur verwendet werden als bei anderen kommerziell verfügbaren Isolaten, auch wenn diese in niedrigeren Konzentrationen vorlagen. Aus der obengenannten US-Patentanmeldung 761 424 geht der wesentliche Unterschied in bezug auf die Dispersionszeiten zwischen dem für die praktische Durchführung der Erfindung verwendeten, mit einem Lipid angereicherten Isolat und einer Vielzahl von kommerziellen Isolaten hervor.The time required for dispersion, though 30 minutes was significantly lower and associated with significantly lower energy costs and much simpler apparatus could be used than other commercial ones available isolates, even if they were present in lower concentrations. the end of the above-mentioned US patent application 761,424, the main difference is in with respect to the dispersion times between that for the practical implementation of the Invention used, lipid-enriched isolate and a variety from commercial isolates.
Beispiel 2 Es wurde das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 angewendet, wobei diesmal jedoch die aufgepumpten und massierten Schinken in Hoy-Formen eingebracht und in Wasser gekocht werden bis zu einer Innentemperatur von 690C (L560F). Die Kochausbeute betrug 95 %. Die Qualität der Schinken war ausgezeichnet. Die Zusammensetzung der Schinken war die folgende: 74,29 % Feuchtigkeit, 18,85 % Protein, 3,12 % Fett und 3,74 % verschiedene Salze.Example 2 The same procedure as in Example 1 was used, this time, however, the pumped up and massaged hams were placed in Hoy molds and boiled in water up to an internal temperature of 690C (L560F). the Cooking yield was 95%. The quality of the ham was excellent. the The composition of the hams was as follows: 74.29% moisture, 18.85% protein, 3.12% fat and 3.74% various salts.
Beispiel 3 Das in Beispiel 1 angewendete Verfahren wurde wiederholt, wobei diesmal die aufgepumpten und massierten Schinken unter Vakuum in Pullman-Konservenbüchsen (45,4 kg = 10 lbs) verpackt wurden, die hermetisch verschlossen und pasteurisiert wurden bis zu einer Innentemperatur von 68,500 (1550F). Die Kochausbeute des Schinkens betrug 92 %. Die Qualität der Schinken war ausgezeichnet. Die Zusammensetzung der Schinken war folgende: 68,2 % Feuchtigkeit, 17,25 % Protein, 10,22 % Fett und 4,33 % verschiedene Salze und restliche Kohlehydrate.Example 3 The procedure used in Example 1 was repeated, this time the pumped up and massaged hams under vacuum in Pullman cans (45.4 kg = 10 lbs) were packaged that were hermetically sealed and pasteurized were up to an internal temperature of 68,500 (1550F). The cooking yield of the ham was 92%. The quality of the ham was excellent. The composition of the Ham was as follows: 68.2% moisture, 17.25% protein, 10.22% fat and 4.33 % various salts and remaining carbohydrates.
Beispiel 4 Es wurde das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 angewendet, wobei diesmal die ausgelaugten Schinken durch Einstich-Aufpumpen auf 150 % ihres Grüngewichtes gebracht und nur bis zur gleichmäßigen Verteilung des Einpökelmediums, das bereits in dem Schinken war, massiert wurden. Die Kochausbeute der Schinken betrug 92 % und es wurde wiederum eine ausgezeichnete Qualität erzielt. Die Zusammensetzung der Schinken war folgende: 73,6 % Feuchtigkeit, 18,75 % Protein, 3,10 % Fett und 4,55 % verschiedene Salze.Example 4 The same procedure as in Example 1 was used, this time the leached hams by puncture pumping to 150% of theirs Brought green weight and only until the curing medium is evenly distributed, that was already in the ham were massaged. The cooking yield of the ham was 92% and excellent quality was again obtained. The composition the ham was as follows: 73.6% moisture, 18.75% protein, 3.10% fat and 4.55% various salts.
Beispiel 5 Es wurde das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 angewendet, wobei diesmal die mageren Schinken bis auf 147 % ihres Grüngewichtes aufgepumpt und mit einem zusätzlichen Einpökelmedium massiert wurden zur Erzielung einer Vorkochausbeute von 160 % des Grüngewichtes. Die Kochausbeute der Schinken betrug 92 %. Die Gesamtqualität der Schinken war ausgezeichnet. Example 5 The same procedure as in Example 1 was used, this time the lean hams pumped up to 147% of their green weight and massaged with an additional curing medium to achieve a pre-cooked yield of 160% of the green weight. The cooking yield of the hams was 92%. The overall quality the ham was excellent.
Die Erfindung wurde zwar vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf Schinken näher beschrieben, das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch auch mit Vorteil auf andere Fleischstücke, wie z.B. Schultern, Schlegel, Speck und Truthahnbrüste anwendbar. The invention has been described above on the basis of preferred embodiments described in more detail with reference to ham, the method according to the invention however, it is also advantageous on other cuts of meat, such as shoulders, drumsticks, Bacon and turkey breasts applicable.
Beispiel 6 In diesem Beispiel wurde in Truthahnbrüste durch Einstich-Aufpumpen eine Salzlösung eingepumpt, die mit einem Lipid angereichertes Sojaproteinisolat enthielt. Wie oben war die Konzentration des Isolats in der Salzlösung der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung hoch: Wasser 84,0 % Isolat 12,5 % Salz 2,5% Polyphosphat 1,0 % Geschmacksstoffe (Spuren) Die Truthahnbrüste wurden bis auf 150 % aufgepumpt, massiert, in Behälter verpackt und bis zu einer Innentemperatur von 740C (1650F) gekocht. Example 6 In this example, turkey breasts were injected into turkey breasts by puncture pumping Pumped in a saline solution containing a lipid-enriched soy protein isolate contained. As above, the concentration of the isolate in the saline was as follows specified composition high: water 84.0% isolate 12.5% salt 2.5% polyphosphate 1.0% flavors (traces) The turkey breasts were pumped up to 150%, massaged, packed in containers and up to an internal temperature of 740C (1650F) cooked.
Das Massieren ist aus zwei Gründen höchst vorteilhaft. Erstens erlaubt es die Einführung von mehr Salzlösung (und damit mehr Isolat), welm diese nicht durch Einstich-Einpumpen erfolgt.Massaging is highly beneficial for two reasons. First, allowed there is the introduction of more saline (and therefore more isolate), welm this not is carried out by puncture pumping.
Zweitens dispergiert es das Protein durch Aufbrechen von Konzentrationen oder Taschen davon, wodurch ein unerwünschtes Aussehen vermieden wird.Second, it disperses the protein by breaking concentrations or pockets thereof, thereby avoiding an undesirable appearance.
Die Vorteile der Erfindung können mit einem breiten Bereich von Aufpumpwerten und Konzentrationen des an Lipid angereicherten Isolats erzielt werden. Wie weiter oben angegeben, ermöglicht das Isolat das Einpumpen von beträchtlichen Mengen Wasser, d.h. 150 %, es sei jedoch auch darauf hingewiesen, daß viele Fleischverarbeiter es vorteilhaft finden, das Einpumpen stärker begrenzt, d.h. in der Größenordnung von nur 110 % des Grüngewichtes, durchzuführen. Selbst bei sehr niedrigen Gehalten an Isolat ist dies von Vorteil und die Erzielung einer schnellen Dispersion macht auch diese niedrigen Gehalte attraktiv. Bei höheren Gehalten an Isolat werden Grenzen erreicht, entweder in Form der Viskosität der Salzlösung oder in bezug auf die Wirtschaftlichkeit der Fleischverarbeitung. Normalerweise wird es als unwirtschaftlich angesehen, eine höhere Konzentration als den Prozentsatz Protein in dem Fleisch, dbh.The advantages of the invention can be achieved with a wide range of inflation values and concentrations of the lipid-enriched isolate can be achieved. How on stated above, the isolate enables the pumping of considerable amounts of water, i.e. 150%, however, it should also be noted that many meat processors find it advantageous to have the pumping in more limited, i.e. in the order of magnitude of only 110% of the green weight. Even at very low levels on isolate this is beneficial and makes achieving rapid dispersion these low levels are also attractive. With higher levels of isolate there are limits achieved, either in terms of the viscosity of the saline solution or in terms of economy meat processing. Usually it is considered uneconomical, one concentration higher than the percentage of protein in the meat, i.e.
17 bis 20 %, einzupumpen. In der Praxis sind, wie angenommen wird, die Isolatkonzentrationen optimal innerhalb des Bereiches von 1 bis 15 %.17 to 20% to be pumped in. In practice, it is believed that the isolate concentrations optimally within the range of 1 to 15%.
Beispiel 7 Es scheint, daß die Zusammensetzung der Pökelsalzlösung in direktem Zusammenhang zu dem Grad des Aufpumpens des Schinkens über sein Grüngewicht hinaus steht, vorausgesetzt, daß es erwünscht ist, einen gegebenen Gesamtproteingehalt und einen Gehalt an anderen Zusätzen in dem aufgepumpten Schinken aufrechtzuerhalten.Example 7 It appears that the composition of the pickle solution directly related to the degree of inflation of the ham above its green weight in addition, provided that it is desired, a given total protein content and maintain a level of other additives in the pumped ham.
Es wurden zwei Reihen von Salzlösungen mit verschiedenem Salzgehalt hergestellt, um etwa gleiche Salzgehalte in dem Fleischprodukt bei zwei verschiedenen Aufpumpniveaus aufrechtzuehralten. Jede Reihe bestand aus drei Salzlösungen, die mit drei verschiedenen Sojaproteinisolaten hergestellt worden waren: (a) dem erfindungsgernäßen Sojaisolat, (b) PstO-MINE -D, einem Isolat gemäß Stand der Technik, und (c) SU-PRO 640 T, einem anderen Isolat gemäß Stand der Technik. Eine Reihe war bestimmt für eine 130 %-Aufpumpung des Fleisch produktes gegenüber dem Grüngewicht und die andere für eine 150 %-Aufpumpung.There were two series of salt solutions with different salinity made to have approximately equal salt contents in the meat product at two different levels Maintain inflation levels. Each row consisted of three salt solutions that were made with three different soy protein isolates: (a) the one according to the invention Soy isolate, (b) PstO-MINE -D, a state of the art isolate, and (c) SU-PRO 640 T, another prior art isolate. A number was intended for a 130% inflation of the meat product compared to the green weight and the other for 150% inflation.
Es wurden Salzlösungen mit den nachfolgend angegebenen Zusammensetzungen hergestellt: Zusammensetzung der Salzlösungen (in /0) Komponente A (130 %-Aufpumpung) B ( O-AuF-pumpung) Sojaproteinisolat 12,222 12,222 Natriumchlorid 11,266 7,800 Saccharose 1,842 1,275 Natriumtripolyphosphat 1,408 0,975 (Kena Brand) Natriumnitrit 0,037 0,026 Natriumerythorbat 0,115 0,080 Wasser 73,110 77,622 100,00 100,00 Das Verfahren zur Herstellung der Salzlösungen A und B war das gleiche wie es in Beispiel 1 angegeben worden ist. Nach der Herstellung wurde dann die sechs Salzlösungen bewertet in bezug auf ihre Viskosität unter Verwendung eines Brookfield-Viskosimeters, Modell RVT, bei 100 UpM. Die Viskositäten der das Isolat enthaltenden Salzlösungen waren die folgenden: Viskositäten der Salzlösungen in Poise Isolat A (130 %-Aufpumpung) B (150 %-Aufpumpung) erfindungsgemäßes Sojaproteinisolat 3,1 1,4 SUPRO-640 Ta) 4,7 6,7 PROMINE-D ) 10,1 11,4 a) Produkt der Fa. Ralston Purina Co.There were salt solutions with the compositions given below prepared: Composition of the salt solutions (in / 0) component A (130% inflation) B (O-AuF pump) soy protein isolate 12,222 12,222 sodium chloride 11,266 7,800 Sucrose 1.842 1.275 sodium tripolyphosphate 1.408 0.975 (Kena Brand) sodium nitrite 0.037 0.026 Sodium Erythorbate 0.115 0.080 Water 73.110 77.622 100.00 100.00 The Procedure for the preparation of the salt solutions A and B was the same as given in Example 1 has been. After preparation, the six salt solutions were then rated for each other for their viscosity using a Brookfield Viscometer, Model RVT, at 100 rpm. The viscosities of the salt solutions containing the isolate were the following: Viscosities of the salt solutions in Poise Isolate A (130% inflation) B (150% inflation) soy protein isolate according to the invention 3.1 1.4 SUPRO-640 Ta) 4.7 6.7 PROMINE-D) 10.1 11.4 a) Product from Ralston Purina Co.
b) Produkt der Fa. Central Soya Co.b) Product from Central Soya Co.
Dieses Beispiel zeigt ein vorteilhaftes Merkmal des erfindungsgemäß verwendeten Sojaproteinisolats, nämlich die niedrige Viskosität in Einpökelsalzlösungen. Diese niedrige Viskosität führt zu einer leichteren Injektion in das Fleischprodukt und erleichert die Dispersion in dem Fleischgewebe während der Massagestufe, wie im Beispiel 1 angegeben.This example shows an advantageous feature of the invention used Soy protein isolate, namely the low viscosity in pickling salt solutions. These low viscosity results in easier injection into the meat product and facilitates dispersion in the meat tissue during the massage stage, as in the Example 1 given.
Die Erfindung wurde zwar vorstehend unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen näher erläutert, es ist jedoch für den Fachmann selbstverständlich, daß sie darauf keineswegs beschränkt ist, sondern daß diese in vielfacher Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.Although the invention has been preferred with reference to FIG Embodiments explained in more detail, but it is a matter of course for a person skilled in the art that it is by no means restricted to this, but that it is in many respects altered and modified without departing from the scope of the present Invention is abandoned.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792934923 DE2934923A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Meat pumping brine contg. soy isolate - treated with lipid to give dispersion of low viscosity |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19792934923 DE2934923A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Meat pumping brine contg. soy isolate - treated with lipid to give dispersion of low viscosity |
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Publication Number | Publication Date |
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DE2934923A1 true DE2934923A1 (en) | 1981-03-19 |
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ID=6079557
Family Applications (1)
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DE19792934923 Withdrawn DE2934923A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Meat pumping brine contg. soy isolate - treated with lipid to give dispersion of low viscosity |
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Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2539004A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-13 | Lepeltier Marie Francoise | Method for preserving meat products and processing products for implementing this method |
EP0313895A1 (en) * | 1987-10-29 | 1989-05-03 | INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES INC. | Process for preparing marinaded proteinaceous product and product produced thereby |
-
1979
- 1979-08-29 DE DE19792934923 patent/DE2934923A1/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2539004A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-13 | Lepeltier Marie Francoise | Method for preserving meat products and processing products for implementing this method |
EP0313895A1 (en) * | 1987-10-29 | 1989-05-03 | INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES INC. | Process for preparing marinaded proteinaceous product and product produced thereby |
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