DE293311C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

.- JVl 293311 -KLASSE 49 #. GRUPPE .- JVl 293311 - CLASS 49 #. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. März 1915 ab.Patented in the German Empire on March 12, 1915.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vor- und Rückwärtshobeln, bei welcher der in einer Büchse befestigte Stahl in den Endstellungen um i8o° geschwenkt wird. Die bekannten Einrichtungen dieser Art wie auch sonstige Ausführungsformen von Hobelmaschi-. nen mit Schnitt beim Hin- und Rückgang des . Tisches haben den Nachteil, daß die aufeinanderfolgenden Schnitte nie ganz gleichmäßig ausfallen und folglich die Erzielung einer glatten Hobelfläche nicht möglich ist. Es hat das seinen Grund darin, daß der Stahl bei seiner Einstellung auf die neue Schnittrichtung bezüglich seiner Mittelachse nicht genau dieselbe Stellung wie vorher einnimmt, sondern mehr oder minder seitlich davon abweicht, so daß die nacheinander abgehobenen Späne verschiedene Breite oder auch Tiefe besitzen.
Gemäß der Erfindung ist dieser Ubelstand dadurch beseitigt, daß der Stahl in der schwenkbaren Büchse derart angeordnet ist, daß der vierkantige Stahl durch Einstellen seiner Querschnittsdiagonale in die Richtung der Tischbewegung sich in die ebenfalls vierkantige Ausnehmung der Büchse einpreßt. Um ferner eine genaue Einstellung der Büchse und des Stahles bei der Schwenkung. zu erhalten, wird die Schwenkbewegung der Büchse in deren Endlage durch eine ebenfalls sich selbst zentrierende Verriegelungsvorrichtung begrenzt.The invention relates to a device for forward and backward planing, in which the steel fastened in a bushing is pivoted through 180 ° in the end positions. The known devices of this type as well as other embodiments of planing machines. nen with cut when going back and forth of the. Tables have the disadvantage that the successive cuts are never quite even and consequently it is not possible to achieve a smooth planed surface. The reason for this is that when the steel is adjusted to the new cutting direction, it does not assume exactly the same position with respect to its central axis as before, but deviates more or less laterally, so that the chips lifted off one after the other have different widths or depths.
According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the steel is arranged in the pivotable sleeve in such a way that the square steel presses into the also square recess of the sleeve by adjusting its cross-sectional diagonal in the direction of the table movement. Furthermore, an exact setting of the sleeve and the steel when pivoting. To obtain, the pivoting movement of the sleeve is limited in its end position by a locking device that is also self-centering.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des den Stahl aufnehmenden Schlittens und des die Brücke tra- genden Teiles der Hobelmaschine. Fig. 2 ist ein Grundriß davon, Fig. 3 eine Einzelheit in Vorderansicht. Die Fig. 4 bis 6 zeigen schließlich schematisch die Druckluftsteuerung der Bewegungsvorrichtung.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows a side view of the carriage receiving the steel and of the bridge carrying lower part of the planer. Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a detail in fig Front view. Finally, FIGS. 4 to 6 show schematically the compressed air control of the Movement device.

An der Brücke 1 des Hobelmaschinenrahmens 2 ist in der bekannten Weise der Querschlitten 3 gelagert, der seinerseits den senkrechten, durch das Handrad 4 einstellbaren Schlitten 5 trägt. An diesem Schlitten ist dann schließlich um eine wagerechte Achse drehbar der Stahlhalter 6 gelagert. In einer Bohrung dieses Stahlhalters ist eine Büchse 7 schwenkbar angeordnet, die an der Oberseite durch einen festen, an der Unterseite durch einen aufschraubbaren Bund 8 bzw. 9 im Stahlhalter gehalten wird. In der Büchse 7 ist eine Ausnehmung 10 von quadratischem Querschnitt vorgesehen, in die der Stahl 11 eingesetzt wird. ■At bridge 1 of the planer frame 2, the cross slide 3 is mounted in the known manner, which in turn supports the vertical, by the handwheel 4 adjustable carriage 5 carries. At this sled is then finally The steel holder 6 is mounted rotatably about a horizontal axis. In a hole in this steel holder a sleeve 7 is pivotably arranged, which is attached to the top by a fixed, is held at the bottom by a screw-on collar 8 or 9 in the steel holder. In the sleeve 7, a recess 10 is provided with a square cross-section into which the steel 11 is used. ■

Die Ausnehmung ist derart angeordnet, daß die eine Querschnittsdiagonale in der Richtung der Schnittbewegung liegt, so daß der von der Vorderseite durch eine Schraube 12 festgehaltene Stahl durch den Schneiddruck keilförmig in die Ausnehmung 10 hineingepreßt und dadurch mit Bezug auf seine hintere Längskante genau zentriert wird. Wenn die Schneide des Stahles, die nach einer Schablone doppelseitig genau symmetrisch hergestellt werden muß, in genauer Übereinstimmung mit der hinteren Stahlkante . steht, so muß der Stahl jederzeit zur Büchse genau richtig zentriert sein.The recess is arranged such that the one cross-sectional diagonal in the direction the cutting movement is so that the held by a screw 12 from the front Steel is pressed wedge-shaped into the recess 10 by the cutting pressure and thereby is precisely centered with respect to its rear longitudinal edge. When the edge of the Steel, which must be made exactly symmetrical on both sides according to a template, in exact correspondence with the rear steel edge. stands, the steel must be used at all times be centered just right with the rifle.

An dem oberen Teil des Stahlhalters 6, der nach vorn beiderseitig tischartige AusladungenOn the upper part of the steel holder 6, the table-like projections forward on both sides

besitzt, sind übereinander zwei Zylinder 13, 14 angeordnet. Der obere (14) enthält zwei Kolben 15, die gegen den Druck von auf ihren Stangen angeordneten Federn 16 gegenläufige Bewegungen ausführen können. An den Kolbenstangen sind Joche 17 befestigt, die eine Führung auf Stangen 18 finden, die in. Lagerböcken 19 und 20 des Stahlhalters 6 befestigt sind. Von der Führungsstelle erstrecken sich die Joche 17 mit Armen 21 (Fig. 1 und 3) nach abwärts, die schließlich Zapfen 22 tragen. Diese Zapfen sind in Bohrungen des Stahlhalters 6 geführt und mit kegelförmigen Spitzen 23 versehen, die in je eine entsprechende kegelförmige Bohrung der Büchse 7 und des Stahlhalters 6 eingreifen und so die Büchse 7 in ihrer jeweiligen Stellung verriegeln.two cylinders 13, 14 are one above the other arranged. The upper one (14) contains two pistons 15 that resist the pressure of on their rods arranged springs 16 can perform opposite movements. On the piston rods yokes 17 are attached, which find a guide on rods 18 which are in. bearing blocks 19 and 20 of the steel holder 6 are attached. Yokes 17 extend from the guide post with arms 21 (FIGS. 1 and 3) downwards, which finally carry pins 22. These cones are guided in bores of the steel holder 6 and provided with conical tips 23, which each engage in a corresponding conical bore of the sleeve 7 and of the steel holder 6 and so lock the sleeve 7 in its respective position.

Da hierbei die sehr kräftigen Federn 16 die Kolben 15 und damit auch die Zapfen 22 nach innen drängen, wirken sie infolge der kegelförmigen Zapfenspitzen 23 selbsttätig auf eine genaue Einstellung der Stahlbüchse hin. Die Kegelform der Zapfen ist dabei derart gewählt, daß auf die Büchse ausgeübte Kräfte eine Lockerung der Zapfen nicht hervorrufen können. In dem zweiten Zylinder 13 ist nur ein Kolben 24 angebracht, dessen Stange 25 durch ein Joch 26 mit einem Gestänge 27 verbunden ist und das in zwei Lagern 28 des Stahlhalters 6 längsverschiebbar ist. In seinem mittleren Teile trägt das Gestänge eine Zahnstange 29, die in Eingriff mit einem auf der Stahlbüchse 7 befestigten Zahnrad 30 steht. Dieses Rad ist so weit mit Verzahnung versehen, daß es durch Bewegung des Kolbens 24 und des Gestänges 27 nach rechts um 180 ° und durch Umkehr der Bewegung wieder zurückgedreht werden kann.Since here the very strong springs 16, the piston 15 and thus also the pin 22 after push inside, they act automatically due to the conical pin tips 23 on a exact setting of the steel sleeve. The conical shape of the tenons is chosen in such a way that that forces exerted on the bushing cannot cause the pins to loosen. In the second cylinder 13 only a piston 24 is attached, the rod 25 by a Yoke 26 is connected to a linkage 27 and that in two bearings 28 of the steel holder 6 is longitudinally displaceable. In its middle part the linkage carries a rack 29, which is in engagement with a gear 30 mounted on the steel sleeve 7. This wheel is Provided with toothing so far that by movement of the piston 24 and the rod 27 can be turned to the right by 180 ° and back again by reversing the movement.

Die Bewegung sämtlicher Kolben erfolgtAll pistons move

durch Druckluft. Zu deren Steuerung sind an dem Zylinder 13 zwei Einlaß- und zwei Auslaßventile 31 bzw. 32 vorgesehen. Je zwei dieser Ventile sind nahe dem Zylinderende übereinander angeordnet. Ihre Drehschieber werden durch Hebel 33, 34 gesteuert, die durch eine Stange 35 miteinander verbunden sind; Der eine dieser Hebel,34 ist derartig lang,. daß er abwechselnd von einem von zwei Zapfen 36, 37 erfaßt und umgelegt werden kann, die auf dem Zahnstangenkörper 29 vorgesehen sind. Zwei weitere Ventile 38, 39 sind ferner auf dem Querschlitten 3 befestigt. Ihre Drehschieber erfahren ihre Einstellung durch Hebel 40, deren Enden im Eingriff mit einer Welle 41 U-förmigen Querschnitts stehen. Die Welle 41 ist mit Zapfen 42 in Lagern 43 drehbar gelagert, die an beiden Enden auf der Brücke 1 befestigt sind. Auf dem einen Ende der Welle 41 ist ein Zahnbogen 44 befestigt, der in eine Zahnstange 45 eingreift. Diese Zahnstange dient sonst in der üblichen Weise zur Fortschaltung des Querschlittens 3 nach jedem Schnitt. Sie ist mit Schlitzen 46 (Fig. 1) auf Zapfen 47 verschiebbar gelagert und erhält nach Vollendung jeder Tischbewegung in einer Richtung durch eine Kurbelstange 48 eine Verschiebung erst nach aufwärts und dann wieder in die Ruhelage nach abwärts. Dabei wird das Zahnrad 49 in Umdrehung versetzt, so daß es bei der Abwärtsbewegung der Zahnstange 45 mittels seiner Klinke 51 das Schaltrad 50 und durch das mit diesem gekuppelte Zahnrad 60 die den Schlitten 3 seitlich verschiebende Schraubenspindel 52 in Umdrehung versetzt.by compressed air. To control it, there are two inlet and two outlet valves on the cylinder 13 31 and 32 are provided. Two of these valves are one above the other near the end of the cylinder arranged. Your rotary valve are controlled by levers 33, 34 by a Rod 35 are interconnected; One of these levers, 34 is so long. that he can be alternately detected and turned over by one of two pins 36, 37, which on the Rack body 29 are provided. Two more valves 38, 39 are also on the Cross slide 3 attached. Your rotary valve learn their setting by lever 40, their Ends are in engagement with a shaft 41 of U-shaped cross-section. The shaft 41 is with a pin 42 rotatably mounted in bearings 43 which are fastened to the bridge 1 at both ends. On one end of the shaft 41, a toothed arch 44 is attached, which is inserted into a toothed rack 45 intervenes. This rack is otherwise used in the usual way to advance the cross slide 3 after each cut. It is displaceable on pin 47 with slots 46 (FIG. 1) stored and received after completion of each table movement in one direction by a Crank rod 48 after a shift only upwards and then back to the rest position down. The gear 49 is set in rotation so that it is in the downward movement the rack 45 by means of its pawl 51, the ratchet 50 and through the with This coupled gear 60 the screw spindle 52 laterally displacing the carriage 3 in Offset.

Gleichzeitig erfährt auch der Zahnbogen 44 eine Aufwärts- und eine Abwärtsbewegung. ⁷S Dabei führt die Welle 41 eine Schwingbewegung aus und stellt die Ventilhebel 40 und deren Drehschieber zunächst in die untere und nach einiger Zeit wieder in die obere Ruhelage ein.At the same time, the dental arch 44 also experiences an upward and a downward movement. ⁷ S In this case, the shaft 41 executes an oscillating movement and sets the valve levers 40 and their rotary slides initially to the lower rest position and, after a while, back to the upper rest position.

Die Druckluft wird dem Ventil 39 durch einen Schlauch 55 zugeführt. Das Ventil 39 steht andererseits durch eine feste Rohrverbindung mit dem Ventil 38 in Verbindung. Dieses ist durch einen Schlauch 58 an eine die beiden Einlaßventile 31 des Zylinders 13 verbindende feste Leitung 59 angeschlossen. Ferner besteht durch einen Schlauch 57 eine Verbindung zwischen der Rohrleitung 56 und dem die Doppelkolben enthaltenden Zylinder 14. Die Wirkungsweise des Druckluftantriebes ergibt sich aus den Fig. 4 bis 6. . ■The compressed air is supplied to the valve 39 through a hose 55. The valve 39 is at a standstill on the other hand by a fixed pipe connection with the valve 38 in connection. This is through a hose 58 to one of the two inlet valves 31 of the cylinder 13 connecting fixed line 59 connected. Furthermore, there is a connection between the pipe 56 and the cylinder 14 containing the double pistons. The mode of operation of the compressed air drive is shown in FIGS. 4 to 6.. ■

Bei der Abwärtsbewegung der Zahnstange 45 und : des Zahnbogens 44 gelangt der _: Hebel 40 des Ventils 39 in seine untere Lage. Das Ventil öffnet sich, wie Fig. 4 zeigt, dafür,wird das zweite Ventil 38 durch seinen Steuerhebel 40 geschlossen. Die Druckluft gelangt aus dem Schlauch 55 in einen Teil des Rohres 56 und durch den , Schlauch 57 in den Zylinder 14. Die beiden Kolben 15 werden gegen die Kraft der Feder 16 auseinandergedrückt und damit die Verriegelungszapfen 22 mit ihren Spitzen 23 aus der Büchse 7 zurückgezogen, so daß die Büchse zu einer Drehung freigegeben ist.During the downward movement of the toothed rack 45 and: the toothed arch 44, the _: lever 40 of the valve 39 moves into its lower position. The valve opens, as FIG. 4 shows, but the second valve 38 is closed by its control lever 40. The compressed air passes from the hose 55 into part of the tube 56 and through the hose 57 into the cylinder 14. The two pistons 15 are pressed apart against the force of the spring 16 and the locking pins 22 with their tips 23 are withdrawn from the sleeve 7 so that the sleeve is free to rotate.

Nachdem nunmehr die Zahnstange 45 und der Zahnbogen 44 in ihre untere Ruhestellung zurückgegangen sind, sind die Ventile 39, 38, wie Fig. 5 zeigt/derart umgesteuert worden, daß der Luftzufluß abgesperrt ist, dafür aber der Zylinder 14 über das Ventil 38 und den Schlauch 58 mit der Zuführungsleitung 59 des Zylinders 13 zu den Einlaßventilen 31 in Verbindung steht. Von diesen ist das linke Ventil geöffnet, das rechte geschlossen. Ferner ist das linke der Auslaßventile 32 geschlossen und das rechte geöffnet. Die Druckluft wird dementsprechend aus dem Zylinder 14 in den Zylinder 13 strömen und dessen Kolben und damit die Zahnstange 29 nach rechts bewegen, so daß die Büchse 7 mit dem Stahl sich dreht. Gleichzeitig gehen die Doppelkolben 15 unter dem Druck der Federn 16 nach innen zusammen,Now that the rack 45 and the toothed arch 44 have returned to their lower rest position are, the valves 39, 38, as Fig. 5 shows / have been reversed in such a way that that the air flow is shut off, but the cylinder 14 via the valve 38 and the Hose 58 with the supply line 59 of the cylinder 13 to the inlet valves 31 in connection stands. Of these, the left valve is open, the right one is closed. Furthermore, this is the left of the exhaust valves 32 is closed and the right is open. The compressed air is accordingly flow from the cylinder 14 into the cylinder 13 and its piston and thus the Move the rack 29 to the right so that the sleeve 7 rotates with the steel. Simultaneously go the double piston 15 under the pressure of the springs 16 inwardly together,

so daß sich die Zapfen 22 allmählich gegen den Umfang der Büchse 7 anlegen und auf dieser schleifen.so that the pin 22 gradually create against the circumference of the sleeve 7 and on this ribbons.

Am Schluß der Bewegung des Kolbens 24 ist die Büchse 7 um 180 ° gedreht. Es fallen die Verriegelungszapfen 22 in die entsprechenden Büchsenbohrungen ein und bewirken infolge ihrer Kegelspitzen eine genaue Zentrierung der Büchse. Gleichzeitig ist auch der Steuerzapfen 36 der Zahnstange 29 gegen das freie Ende des Ventilhebels 34 angetroffen und hat die sämtlichen Ventile des Zylinders 13' infolge der Stangenkupplung 35 in die punktiert dargestellte Lage umgelegt. Diese Stellung der Ventile ist in Fig. 6 veranschaulicht. Es sind damit die Zylinderventile für die nächste, die linksgehende Bewegung vorbereitet, die nach Vollendung des Schnittes dadurch eingeleitet wird, daß die Ventile 39, 38 in der in Fig. 4 ersichtlichen Art wieder eingestellt werden. Am Ende der darauffolgenden Zurückbewegung der Kolbenstange 25 legt der zweite Anschlagbolzen 37 die Einstellhebel der Ventile 34, 33 nach links um. Im übrigen wiederholen sich sämtliche Vorgänge in der vorbeschriebenen Weise.At the end of the movement of the piston 24, the sleeve 7 is rotated 180 °. They fall Locking pin 22 in the corresponding bushing bores and effect as a result their cone tips a precise centering of the liner. At the same time there is also the control pin 36 of the rack 29 encountered against the free end of the valve lever 34 and has the all valves of the cylinder 13 'due to the rod coupling 35 in the dotted line shown Lay down. This position of the valves is illustrated in FIG. 6. There are so that the cylinder valves are prepared for the next movement to the left, the one after Completion of the cut is initiated by the valves 39, 38 in the position shown in FIG apparent type to be set again. At the end of the subsequent return movement the piston rod 25 attaches the second stop pin 37 the setting lever of the valves 34, 33 to the left around. Otherwise, all the processes in the above are repeated Way.

Da der Hub der Zahnstange 45 entsprechend der jeweilig gewünschten Spanstärke und namentlich auch mit Rücksicht auf das Breitschlichten verschieden ist, empfiehlt es sich, zwischen den von dem Zahnbogen 44 angetriebenen Zapfen 42 und die Welle 41 eine entsprechend veränderliche Übersetzung einzuschalten, so daß der Verstellungswinkel der Ventile 38, 39 in allen Fällen gleich gemacht werden kann. Der Antrieb der Büchse und der Verriegelungsvorrichtung kann auch elektrisch durch einen oder zwei kleine Motoren erfolgen, deren Steuerung von dem Antriebswerk der Maschine bewirkt wird. Hierbei kann man zweckmäßig die Steuerung der Drehbewegung von der genauen Erreichung der Einstellage der Stahlbüchse abhängig machen.Since the stroke of the rack 45 according to the respective desired chip thickness and is different, especially with regard to the wide finishing, it is advisable to between the pin 42 driven by the toothed arch 44 and the shaft 41 a to turn on accordingly variable translation, so that the adjustment angle of the Valves 38, 39 can be made the same in all cases. The drive of the rifle and the Locking device can also be done electrically by one or two small motors, the control of which is effected by the drive mechanism of the machine. Here you can expedient make the control of the rotary movement dependent on the exact reaching of the setting position of the steel sleeve.

Claims

Patent Claims:

i. Device for planing forwards and backwards, in which the attached in a pin bushing Steel is pivoted through 180 ° in the end positions, characterized in that that the steel (11) in the bush (7) is arranged that it centers itself under the cutting pressure and that the pivoting movement the sleeve is limited in its end positions by a locking device (15 to 23) that also centers itself will.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the square steel by adjusting its cross-sectional diagonal in the direction of the table movement itself in the also square recess (10) of the sleeve presses.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivoting of the Bushing (7) and the drive of the locking device (15 to 23) by special Compressed air piston (24 or 15, 15) takes place.

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the locking 7 °. ment (15 to 23) is done by two diametrically arranged conical pins (22, 23), driven by opposing pistons (15, 15) in a common cylinder (14) will.

5. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the locking device (15 to 23) influencing cylinder (14) with the pivoting mechanism (29, 30) influencing ⁸ <> cylinder (13) is in connection that the Operating air of the first cylinder (14) is supplied to the second (13) after use.

6. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the control devices (38, 39) for the air inlet and outlet of the locking device (15 to 23) influencing cylinder (14) by the reverse movement of the machine engine, for example by the rack (45) effecting the slide adjustment, while the control devices (31, 32) for the cylinder (13) influencing the swivel mechanism upon completion the pivoting movement of the bushing (7) by its drive parts get their setting for the next operation.

1 sheet of drawings.