DE2931869A1

DE2931869A1 - Perforating or cutting thermoplastic drainage pipes - by applying pulsated high pressure liquid jets from cutting head nozzles

Info

Publication number: DE2931869A1
Application number: DE19792931869
Authority: DE
Inventors: Zbigniew Dipl Ing Piskozub; Wlodzimierz Rogoz
Original assignee: PRZEDSIEB PROJEKTOWANIA WYPOSA; ZAKLADY MASZYN CHEMICZNYCH MET
Current assignee: PRZEDSIEB PROJEKTOWANIA WYPOSA; ZAKLADY MASZYN CHEMICZNYCH MET
Priority date: 1978-08-04
Filing date: 1979-08-06
Publication date: 1980-02-14
Also published as: PL115459B1; PL208902A1

Abstract

Plastic components are cut, and particularly perforated, by directly beamed energy; the apparatus used has at least one nozzle fed with high pressure medium under intermittently pulsed pressure control or fed continuously, and directed to the plane of cutting. Long service life of apparatus, simple design, low noise level, suitable for use with thermoplastic drainage pipes.

Description

Bearbeitung von Kunststoffen und Vorrichtung dazu - besondersProcessing of plastics and devices for this - especially

zum Zerschneiden von Material und Ausschneiden von Löchern Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Bearbeitung von Kunststoffen und eine Vorrichtung zum Ausschneiden von Löchern und Zerschneiden dieser Stoffe, besonders thermoplastischer Dränagerohre.for cutting up material and cutting out holes The object The present invention relates to the processing of plastics and an apparatus for cutting out holes and cutting these materials, especially thermoplastic ones Drainage pipes.

Die bisher bekanntenMethodenzum Perforieren von Kunststoffrohren (DDR-Pat.Nr. 70983) beruhen auf dem Ausschneiden von Löchern mit Hilfe von bajonettförmigen Schnittwerkzeugen.Die einzelnen Ausführungen der bekannten Vorrichtungen unterscheiden sich durch verschiedene Werkzeugantriebe.Die erste Ausführungsform benutzt drehbare Trommeln, die am Rand mit federnden und gelenkbaren Schnittwerkzeugen besteckt sind. Die angetriebene Trommel ist durch Schrägzahnradübersetzung mit der zweiten Trommel verbunden.Die Trommeldrehgeschwindigkeit ist mit der Schubgeschwindigkeit des bearbeiteten Rohres synchronisiert. Das Ausschneiden von Löchern ist durch Einsenken von Schnittwerkzeug zu erlangen. Die Erhaltung der Lochteilung während des Vorschiebens des zu bearbeitenden Rohrs ist durch federnde Befestigung von Schnittwerkzeug zu erlangen.The previously known methods for perforating plastic pipes (GDR Pat. No. 70983) are based on the cutting of holes with the help of bayonet-shaped cutting tools individual versions of the known devices differ by different ones Tool drives. The first embodiment uses rotatable drums that are on the edge are equipped with resilient and articulated cutting tools. The powered The drum is connected to the second drum by a helical gear transmission Drum rotation speed is the pushing speed of the processed pipe synchronized. Cutting out holes is by countersinking cutting tools to get. The preservation of the hole division while the material to be machined is being advanced Rohrs can be obtained by resilient fastening of the cutting tool.

Bei der zweiten Ausführung werden bajonettförmige Schnittwerkzeuge gleichmäßig am Rand von Scheiben verwendet.The second version uses bayonet-shaped cutting tools used evenly on the edge of slices.

An jedem Schieber sind ein oder mehrere Schnittwerkzeuge vorgesehen. Die Schieber können sich in eine Ebene senkrecht zur Rohrachse bewegen. Der Hauptantrieb, der die Bewegung des bearbeiteten Rohres hervorruft, bewegt auch die Schieber, durch die mit ihm verbundene Schnecke - und Kurvengetriebe.One or more cutting tools are provided on each slide. The slides can move in a plane perpendicular to the pipe axis. The main drive, which causes the movement of the machined pipe, also moves the slide through the worm and cam gear connected to it.

In der dritten Ausführung sind die Löcher schon beim Formen der Rohre, durch die am formenden Segment angebrachten Schnittwerkzeuge ausgeschnitten.In the third version, the holes are already there when the pipes are formed, cut out by the cutting tools attached to the forming segment.

Die in allen diesen Fällen ausgeschnittenen Löcher sind nicht genau.The holes cut out in all of these cases are not accurate.

Im Inneren der bearbeiteten Rohre muß ein Kern verwendet sein, der mit Magnetfeld gegen Verschiebung versichert ist.Inside the machined tubes a core must be used that is insured against displacement with a magnetic field.

Der Kern ist zur Beseitigung von Graten vorgesehen. Das bearbeitete Rohr ist durch eine Führungsbahn geführt und dabei gerüttelt, um den Grat genau zu beseitigen.The core is designed to remove burrs. That edited The pipe is guided through a guideway and is jolted in the process to precisely locate the ridge to eliminate.

Alle Methoden sind stat. vervollkommen.All methods are stat. perfect.

Durch große Bearbeitungsgeschwindigkeiten, große Beschleunigung (ca. 8.9) sowie große Frequenz (ca. 1500 Hub pro Minute) ist die schnelle Abnutzung von Werkzeugen und Antrieben hervorgerufen.Due to high processing speeds, high acceleration (approx. 8.9) as well as high frequency (approx. 1500 strokes per minute) is the rapid wear and tear of Tools and drives.

Zum Dämpfen des Geräuschs sind die Maschinen mit spezieller Beschirmung bedeckt, oder in speziellen Kammern installiert.The machines have a special shield to dampen the noise covered, or installed in special chambers.

Die vorliegende Erfindung hat zum Zel die Beseitigung der bisher beschriebenen Nachteile, vorwiegend kurze Lebensdauer und häufige Werkzeug-havarie, Vereinfachung der Schneideköpfe sowie Dämpfung des Geräusches.The present invention seeks to eliminate those heretofore described Disadvantages, mainly short service life and frequent tool breakdowns, simplification the cutting heads as well as dampening the noise.

Das wesentliche der Erfindung ist das Ausschneiden von Löchern in Kunststoffteilen durch Strahlenergie des unter Hochdruck aus fließenden Mediums.The essence of the invention is the cutting of holes in Plastic parts by jet energy from the medium flowing under high pressure.

Das Wesentliche ist auch die Vorrichtung zum Ausschneiden von Löchern, die aus einem Impuls-Hochdruck-Spritzsystem, mindestens mit einer Düse, und einem Schirm hinter dem bearbeiteten Material besteht.The essential is also the device for cutting out holes, consisting of an impulse high pressure spray system, at least with one nozzle and one Screen behind the processed material.

Die Vorrichtung zum Schneiden der Kunststoffe besteht aus einem kontinuierlich arbeitenden Hochdruck-Spritzsystem, das mindestens mit einer Düse bestückt ist. Diese Düse ist in der Schnittfläche bewegbar.The device for cutting the plastics consists of a continuous working high-pressure spray system, which is equipped with at least one nozzle. This nozzle can be moved in the cut surface.

Die Vorteile vorliegender Erfindung sind die Abwesenheit der unbeständigen Stahlschnittwerkzeuge, der komplizierten Triebwerke, sowie daß die Bearbeitungszeit wegen Abwesenheit der Werkzeugrückkehr zwei-mal kürzer ist als bisher.The advantages of the present invention are the absence of the fickle Steel cutting tools, the complex thrusters, as well as that the machining time is two times shorter than before due to the absence of tool return.

Ein Beispiel des Erfindunqsqeqenstandes ist auf der beilieqenden Zeichnunq vorgestellt: In Fig. 1 ist Ansicht und Querschnitt des Löcherschneidekopfes, in Fig. 2 die Löcher-Ausschneide-Vorrichtung, und in Fig. 3 die Schnitt-Vorrichtung gezeigt.An example of the status of the invention is shown in the accompanying drawing presented: In Fig. 1 is a view and cross section of the hole cutting head, in FIG. 2 shows the device for cutting out holes, and FIG. 3 shows the cutting device shown.

Die Löcherausschneide-Vorrichtung besitzt einen büchsenförmigen Kopf 2 mit innerer Kammer 2.2. Auf einer Seite der Kammer 2.2.The hole cutting device has a sleeve-shaped head 2 with inner chamber 2.2. On one side of the chamber 2.2.

sind Zuleitungen 2.4. ausgearbeitet, die mit Düsen 2.1. enden.are feed lines 2.4. worked out with nozzles 2.1. end up.

Auf der zweiten Seite ist die Kammer 2.2. durch Zuleitung 2.3.Chamber 2.2 is on the second side. through supply line 2.3.

mit Impulssteuergerät 3, Multiplikator 4, Pumpe 5, Filter 6 und Hauptbehälter 7 verbunden. Die Vorrichtung ist auch mit einem Ablaufschalter 8 ausgerüstet, der durch Eintrittfiler 9 mit dem Hauptbehälter 7 verbunden ist.with pulse control unit 3, multiplier 4, pump 5, filter 6 and main tank 7 connected. The device is also equipped with a sequence switch 8, the is connected to the main container 7 by an inlet filter 9.

Die Löcher im thermoplatischen Rohr, das durch den Kopf 2 hindurchgeht, werden mit Impulsstrahlenergie ausgeschnitten. Der Kopf 2 hat zwei Reihen von Düsen. In jeder Reihe sind sechs Düsen gleichmäßig auf dem Umfang verteilt. Die Reihenmenge sowie die Menge von Düsen 2 in jeder Reihe kann beliebig sein.The holes in the thermoplastic tube that goes through the head 2, are cut out with pulse beam energy. The head 2 has two rows of nozzles. In each row, six nozzles are evenly distributed around the circumference. The row crowd and the number of nozzles 2 in each row can be arbitrary.

Die Vorrichtung ist mit einem Rohrstellungs-Fühler 10 ausgerüstet, der mit dem Impulssteuergerät 3 verbunden ist. Die Flüssigkeit vom Hauptbehälter 7 wird durch Filter 6 und Pumpe 5 transportiert zum Multiplikator 4, wovon sie unter Hochdruck dem Impulssteuergerät 3 zugeleitet wird, der entsprechend den Signalen der Fühler 10, den Durchfluß zur Ausgleichskammer 2.2.The device is equipped with a pipe position sensor 10, which is connected to the pulse control device 3. The liquid from the main reservoir 7 is transported through filter 6 and pump 5 to multiplier 4, of which they are below High pressure is fed to the pulse control device 3, which corresponds to the signals the sensor 10, the flow to the compensation chamber 2.2.

öffnet.opens.

Die Flüssigkeit 6 in der Ausgleichskammer 2.2. fließt aus dieser heraus durch Düsen 2.1. in Form des Impuls-Stromes. Die Rohrschnitt-Vorrichtung besitzt einen büchsenförmigen Kopf 2, mit innerer Kammer 2.2. Auf einer Seite ist die Kammer 2.2. durch Zuleitung 2.3. mit dem Ventil 12, Multiplikator 4, Pumpe 5, Filter 6 und Hauptbehälter 7 verbunden. Auf der zweiten Seite der Kammer 2.2.The liquid 6 in the compensation chamber 2.2. flows out of this through nozzles 2.1. in the form of the impulse current. The pipe cutting device has a sleeve-shaped head 2, with an inner chamber 2.2. On one side is the chamber 2.2. through supply line 2.3. with valve 12, multiplier 4, pump 5, filter 6 and main tank 7 connected. On the second side of the chamber 2.2.

sind sechs Düsen 2.1. vorgesehen.are six nozzles 2.1. intended.

Die Düsen 2.1. sind gleichmäßig auf dem Umfang in einer Ebene, die senkrecht zur Achse des Rohres 1 steht, verteilt. Die Vorrichtung ist auch mit einem Ablaufbehälter 8, ausgestattet, der durch Eintrittfilter 9 mit dem Hauptbehälter 7 verbunden ist.The nozzles 2.1. are evenly on the circumference in a plane that is perpendicular to the axis of the tube 1, distributed. The device is also available with one Drain tank 8, fitted through the inlet filter 9 with the main tank 7 is connected.

Die Flüssigkeit fließt vom Behälter 7 durch Filter 6, Pumpe 5 dem Multiplikator 4 zu, von wo sie unter Hochdruck durch Ventil 12 die Kammer 2.2. erreicht. Aus der Kammer 2.2. fließt die Flüssigkeit durch die Düsen 2.1. in Form eines kontinuierlichen Stromes heraus.The liquid flows from the container 7 through filter 6, pump 5 the Multiplier 4 to, from where it under high pressure through valve 12 the chamber 2.2. achieved. From the chamber 2.2. the liquid flows through the nozzles 2.1. in the form of a continuous Stromes out.

Das Abschneiden der Rohre erfolgt durch die Energie des kontinuierlidin Stroms, während einer Umdrehung des Kopfes um einen Winkel von 620 Das Abschneiden der Rohre kann auch erfolgen, wenn der Kopf 2 nur mit einer Düse 2.1. ausgestattet ist und sich rund um das Rohr herumdreht, oder wenn der Kopf mit einer beliebigen Anzahl gleichmäßig auf dem Umfang und in einer Ebene senkrecht zur Achse des Rohrs 1 verteilten Düsen ausgestattet ist, wobei der Kopf sich nur um einen Winkel dreht, der größer ist als die Verteilung der Düsen 2.1.The cutting of the tubes is done by the energy of the continuouslidin Current, during one revolution of the head through an angle of 620 The cutting off the pipes can also be done if the head 2 only with a nozzle 2.1. equipped and rotates around the pipe, or when the head with any number evenly on the circumference and in a plane perpendicular is equipped with nozzles distributed to the axis of the tube 1, the head only rotates by an angle which is greater than the distribution of the nozzles 2.1.

Zusammenfassend besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung folgende Baugruppen: Kopf mit Düse, Impulsator, Pumpe, Filter, Behälter, Tragkonstruktions- und Zuleitungssystem.In summary, the device according to the invention has the following Assemblies: head with nozzle, impulse, pump, filter, container, supporting structure and supply system.

Bezugszeichen der Zeichnung: 1. Das Rohr 2. Der Kopf 2.1. Die Düse 2.2. Die Kammer (die Ausgleichskammer) 2.3. Die Zuleitung zur Kammer 2.4. Die Zuleitung 3. Das Impulssteuergerät 4. Der Multiplikator 5. Die Pumpe 6. Das Filter 7. Der Hauptbehälter 8. Der Ablaufbehälter 9. Das Eintrittsfilter 10. Der Fühler 11. Der Schirm 12. Das VentilReference symbols in the drawing: 1. The tube 2. The head 2.1. The nozzle 2.2. The Chamber (Compensation Chamber) 2.3. The supply line to the chamber 2.4. The supply line 3. The pulse controller 4. The multiplier 5. The pump 6. The filter 7. The Main tank 8. The drain tank 9. The inlet filter 10. The sensor 11. The Screen 12. The valve

Claims

Processing of plastics and devices for this - especially for Cutting material and cutting out holes Claims: 1. Cutting of plastic elements, in particular cutting holes in these elements, by the fact that the cutting or cutting out is immediate is carried out with radiation energy, preferably under high pressure.

2. Vcrrichtung for cutting according to claim 1, characterized g e k e n n z e i c h n e t that it has at least one working nozzle with a pulse control device connected and supplied with medium under high pressure (pressure medium).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that it has a screen under the material being processed.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that it has at least one nozzle with a continuously operating Pressure medium supply device is connected and displaced in the sectional plane.