DE2930083A1

DE2930083A1 - Jointing clamp for cable tray made of wire mesh - covers two adjoining mesh sections with no specific min. length for longitudinal wire ends

Info

Publication number: DE2930083A1
Application number: DE19792930083
Authority: DE
Inventors: Otto Ing Grad Schinhammer
Original assignee: NIEDAX GmbH
Current assignee: NIEDAX GmbH
Priority date: 1979-07-25
Filing date: 1979-07-25
Publication date: 1981-02-12

Abstract

A stable joint is provided between adjoining sections of wire mesh cable trays without necessitating accurate cutting of the longitudinal wires. A clamp on opposite sides of the joint extends over the last two transverse wires of the adjoining trays. The flanged edges of the clamp fit between the outermost longitudinal wires on each edge of the tray. The flanges have recesses which fit over the relevant transverse wires. These recesses are equally pitched so that the gap between adjacent trays corresponds to the pitch of the mesh. One fastener on one end of each clamp locks round one transverse wire. The opposite end has a slot. The clamp may have indentations to add stiffness.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zum Verbinden von aus Stahlgewebe abgekanteten Gitterrinnen, welche nacheinander angereiht zu einem Kabel träger oder einem Lagerregal beliebiger Länge zusammengesetzt werden. Solche langgestreckte Lagerregale dienen insbesondere der Lagerung von Langgut.The invention relates to a connecting element for connecting from Steel mesh folded mesh cable trays, which are lined up one after the other to form a cable beams or a storage rack of any length can be assembled. Such elongated Storage racks are used in particular to store long goods.

Rinnenförmige Kabelträger und Lagerregale aus Stahlgewebe sind seit langem bekannt. Bei relativ großer Stabilität weisen sie den Vorteil eines optimal geringen Gewichts auf; ferner ermöglichen die Maschenöffnungen des Stahlgewebes eine einfache und problemlose Einführung und Ausführung von Kabel strängen an praktisch jeder beliebigen Stelle. Sowohl für Kabelträger als auch für Lagerregale ist es außerordentlich vorteilhaft, daß weder Schmutz noch Wasser in der Rinne angesammelt werden kann; es erübrigt sich mithin die sonst absolut erforderliche ständige Inspektion der Rinnen. Ausserdem bleiben Kabel und Langgut ständig durchgelüftet, was für die Niederhaltung der Kabeltemperatur von großer Bedeutung ist.Trough-shaped cable carriers and storage racks made of steel mesh have been around since known for a long time. With relatively great stability, they have the advantage of being optimal light weight on; also allow the mesh openings of the steel mesh a simple and problem-free introduction and execution of cable strands on practical any place. It is for both cable carriers and storage racks extremely advantageous that neither dirt nor water accumulates in the gutter can be; The permanent inspection that is otherwise absolutely necessary is therefore unnecessary of the gutters. In addition, cables and long goods are constantly ventilated, something for them Keeping down the cable temperature is of great importance.

Um die Beschreibung der Erfindung zu vereinfachen und zu straffen, wird in der Folge unter "Gitterrinnen" vorrangig Kabelträger gemeint, wobei stets die Verwendung der Erfindung auch bei Lagerregalen für Langgut als mit einbegriffen gilt.In order to simplify and streamline the description of the invention, In the following, "wire mesh trays" primarily mean cable supports, always with the use of the invention also in storage racks for long goods as included is applicable.

Wie die herkömmlichen Kabelträgerrinnen aus abgekantetem Stahlblech sind Kabelrinnen aus Stahlgewebe üblicherweise auf konsolenartigen Wandauslegern gelagert, dit an der Wand befestigt sind. Auch werden Pendelaufhängungen verwendet, die mittelbar oder unmittelbar an der Decke befestigt sind und mit angeschlossenen Tragwinkeln die Kabelrinne in deren voller Breite untergreifen. An Wandauslegern sind Kabelträger meist über Klemmschellen verschraubt, während die Pendelaufhängungen keiner Verschraubung bedürfen, da die Tragwinkel die Kabelträgerrinne festhalten.Like the conventional cable carrier trays made of folded sheet steel are cable trays made of steel mesh usually on bracket-like wall brackets stored that are attached to the wall. Pendulum suspensions are also used, directly or indirectly attached to the ceiling and with connected support brackets reach under the cable tray in its full width. Cable carriers are usually screwed onto wall brackets using clamps, while the pendulum suspensions do not require a screw connection, as the support brackets form the cable carrier tray hold tight.

Bei der Erstellung von Kabelträgern hat es sich eingebürgert, daß die Wandausleger in gegenseitigem Abstand von etwa 1,5 m angebracht werden. Die als Kabelträger verwendeten Gitterrinnen werden überwiegend aus Baustahlmatten abgekantet und weisen deren Länge auf, meist 3 bis 5 m ; dasselbe gilt für Gitterrinnen als Lagerregale. Die Verbindungsstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gitterrinnenstücken kann sich mithin u.U. in der Mitte zwischen zwei Wandauslegern befinden, so daß das auf dem die Rinnenstücke erbindenden Verbindungsglied einwirkende Kraftmoment eine beiderseitige Armlänge von 1,5 m aufweist.When creating cable carriers, it has become common practice that the wall brackets are attached at a mutual distance of about 1.5 m. the Mesh cable trays used as cable carriers are mainly folded from welded wire mesh and have their length, usually 3 to 5 m; the same applies to mesh cable trays as Storage racks. The junction between two consecutive pieces of mesh cable tray can therefore possibly be in the middle between two wall brackets, so that the moment of force acting on the connecting link connecting the channel pieces has an arm length of 1.5 m on both sides.

Bei dem meist erheblichen Gewicht der Kabel werden daher hohe statische Ansprüche an das Verbindungsglied gestellt. Die Vorveröffentlichung DE-Gms 19 90 856 BAR-TELS lehrt, die Enden zweier aufeinander folgenden, aus Baustahlmatten abgekanteten Gitterrinnenstücke stumpf unmittelbar aneinander anliegen zu lassen und die Anlagestelle zu verschweißen, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines die Verbindungsstelle umgreifenden U-förmig abgewinkelten Stahlbandes. Mit dieser Verbindungsart will der Erfinder offensichlich vermeiden, daß die benachbarten, mit einander verbundenen Endquerdrähte der Gitterrinnenstücke irgend eine Verschiebung einander gegenüber ausführen könnten. Er hat - vollkommen zu Recht - begriffen, daß eine starre Verbindung der aneinander stoßenden Endquerdrähte unerläßlich war, und er zog die Konsequenz aus dieser Erkenntnis, indem er die Endquerdrähte in ihrer ganzen Länge miteinander verbanden.With the mostly considerable weight of the cables, there are therefore high static loads Demands placed on the connecting link. The pre-publication DE-Gms 19 90 856 BAR-TELS teaches that the ends of two consecutive ones made of welded wire mesh are folded over To let the mesh cable tray pieces butt directly against each other and the contact point to be welded, if necessary with the aid of an encompassing the connection point U-shaped angled steel strip. The inventor wants this type of connection obviously avoid the adjacent, interconnected end cross wires of the mesh cable tray pieces could perform any shift in relation to each other. He understood - quite rightly - that one is rigid link the abutting end cross-wires was essential, and he drew the consequence from this knowledge by putting the end cross wires together in their entire length connected.

Diese Befestigungsweise ist zwar statisch stabil und ebenso belastbar wie die Baustahlgeweberinne selbst, weist aber den erhehlichen Nachteil auf, daß der für solche Anlagen (Kabelträger, Lagerregale) unbedingt erforderliche Korrosionsschutz, ob es um Verzinkung oder Kunststoffüberzug handelt, durch das Schweißen zerstört und in einer kosten- und arbeitszeitaufwendigen Nachbearbeitung wieder geflickt werden muß.Weiterhin ist zu beachten, daß das Verschweißen selbst viel Arbeitszeit und sonstigen Aufwand kostet.This method of attachment is statically stable and also resilient like the steel fabric channel itself, but has the considerable disadvantage that the corrosion protection that is absolutely necessary for such systems (cable carriers, storage racks), whether it is galvanizing or plastic coating, destroyed by welding and repaired in a costly and labor-intensive post-processing It should also be noted that the welding itself takes a lot of work and other expenses.

Eine andere einschlägige Vorveröffentlichung, die DE-PS 17 90 019 RIETH, beschreibt eine bügelförmige Klemmschelle, die über die Enden zweier stumpf aneinander stoßenden und unmittelbar aneinander anliegenden, aus Stahlgewebe U-förmig abgekanteten Kabelrinnenstücke übergreifen und hakenartige, die seitlichen Längsdrähte der Gitterrinnenstücke einseitig einfassende Längsflansche aufweisen, die zur Befestigung an den Längsdrähten mit einer Kneifzange um diese herumgebogen werden.Another relevant prior publication, DE-PS 17 90 019 RIETH describes a bow-shaped clamp that bluntly over the ends of two abutting and directly abutting one another, made of steel mesh U-shaped beveled cable tray pieces overlap and hook-like, the lateral longitudinal wires of the mesh cable tray pieces have longitudinal flanges bordering on one side, which are used for fastening be bent around the longitudinal wires with a pair of pliers.

Die Stabilität dieser bekannten Verbindungselemente mag für kleineren und mittleren Belastungen ausreichen, obgleich die spezifische Belastung (Biegebelastung, Knickbelastung u.s.w.) an einem relativ kleinen Materialbereich angreift. Die Stabilität hängt aber entscheidend davon ab, daß das Umbiegen der hakenartigen Flansche sehr sorgfältig vorgenommen wird, d.h. die Erstellung der Verbindungen gemäß dieser Erfindung ist zeitraubend und kostspielig.The stability of these known fasteners may seem for smaller ones and medium loads are sufficient, although the specific load (bending load, Buckling load, etc.) attacks a relatively small area of the material. The stability but crucially depends on the bending over of the hook-like flanges very is carefully done, i.e., the preparation of the compounds according to this invention is time consuming and costly.

Nach einer dritten Vorveröffentlichung DE-GMs 70 27 573 BETTERAIANN werden zwei aufeinander folgende Gitter rinnen aus Stahlgewebe über Doppellaschen (handelsübliche doppellappige Verbindungsschellen) miteinander verbunden, indem die Doppellaschen um die rechtwinklig auf die Längsrichtung der Gitterrinnen verlaufenden und stumpf aufeinander stoßenden Endquerdrähte der jeweils miteinander zu verbindenden Gitterrinnenstücke umschließen und mittels der zwischen den beiden Endquerdrähten eingeführten, zu der doppellappigen Verbindungsschelle gehörenden Klemmschraube festgeschraubt werden.According to a third prior publication by DE-GMs 70 27 573 BETTERAIANN two successive grids are made of steel mesh over double straps (commercially available double-lobed connecting clamps) are connected to one another by the double straps around the perpendicular to the longitudinal direction of the mesh cable trays and butt-abutting end transverse wires of the respective to be connected to one another Enclose mesh cable tray pieces and by means of the between the two end cross wires introduced clamping screw belonging to the double-lobed connecting clamp be screwed tight.

Mit dieser Verbindungseinrichtung, die an sich insbesondere bei leichteren Anlagen ausreichend stabil erscheint, ist das Prinzip verlassen worden, das den Gegenständen der vorher zitierten Vorveröffentlichungen DE-GMs 19 90 856 und DE-PS 17 90 019 zugrundelag, nämlich das unmittelbare Aneinanderliegen der stumpf aneinander stoßenden Endquerdrähte der Gitterrinnen. Indem dieses Prinzip aufgegeben wurde, entstand die Möglichkeit einer gefährlichen Instabilität, da die zwischen den Endquerdrähten angeordnete Klemmschraube einen Abstand zwischen diesen erforderlich machte, der jede Verbindungsschelle in ein Gelenk verwandelte. Erschütterungen am Kabelträgersystem konnten Bewegungen an diesen Gelenken verursachen, die wiederum einer schrittweisen Lösung der Slemmschraubenspannung zu Folge haben würden. Gerade an den kritischen Verbindungsstellen, die materialmäßig sehr kleine Bereiche umfassen, auf welche bedeutende Kraftmomente einwirken, kann dieser Effekt zu einer Ablösung der Verbindungsschellen mit anschließender Durchbiegung der Kabel führen.With this connecting device, which is particularly useful for lighter Systems appears sufficiently stable, the principle has been abandoned Subjects of the previously cited prior publications DE-GMs 19 90 856 and DE-PS 17 90 019, namely the direct contact of the butt against each other butting end cross wires of the mesh cable trays. By abandoning this principle the possibility of dangerous instability arose because of that between the end cross wires arranged clamping screw made a distance between them required that turned every connection clamp into a hinge. Vibrations on the cable support system could cause movements in these joints, which in turn are gradual Solution of the slemming screw tension would result. Especially the critical ones Connection points which materially comprise very small areas on which If significant moments of force act, this effect can lead to the connection clamps becoming detached with subsequent bending of the cables.

Ein weiterer erheblicher Nachteil des Gegenstandes der DE-GMs 70 27 573 besteht darin, daß die Montage der Gesamtgitterrinne arbeitszeitaufwendig und damit besonders kostenaufwendig ist. Ein zuverlässiges Anbringen und Festschrauben der Doppellaschen erfordert viel Zeit und Sorgfalt. Im Verhältnis zu den Kosten des Materials schlagen hier die Kosten der Montage unverhältnismäßig hoch zu Buche.Another significant disadvantage of the subject matter of DE-GMs 70 27 573 consists in the fact that the assembly of the entire mesh cable tray is labor-intensive and time-consuming so it is particularly costly. Reliable attachment and screwing The double tab requires a lot of time and care. In relation to the cost of the material, the assembly costs are disproportionately high.

Die Gegenstände der drei zitierten Vorveröffentlichungen haben dazu noch einen entscheidenden Nachteil gemeinsam: sie setzen alle voraus, daß die Längsdrähte an den Enden der miteinander zu verbindenden Gitterrinnenstücke überall glatt abgeschnitten sind, so daß keine Stümpfe von Längsdrähten über die Endquerdrähte herausragen. Diese Voraussetzung ist an einer Baustelle praktisch nicht zu verwirklichen, denn die Gitterdrähte von Baustahlmatten bzw. von entsprechend statisch stabilen Stahlgittern sind mindestens 5 mm stark, meist aber 6 mm und oft 8 mm und mehr und lassen sich mit einer Schneidezange nicht genau abkneifen. Abfräsen der Oberstände oder Durchsägen der Drähte nimmt aber viel zu viel Zeit in Anspruch.The subjects of the three cited prior publications have to do with one more decisive disadvantage in common: they all assume that the longitudinal wires Cut off smoothly everywhere at the ends of the mesh cable tray pieces to be connected so that no stumps of longitudinal wires protrude beyond the end transverse wires. This requirement is practically impossible to achieve on a construction site, because the wire mesh of welded wire mesh or of correspondingly statically stable steel mesh are at least 5 mm thick, but usually 6 mm and often 8 mm and more and can be Do not pinch off exactly with a pair of cutting pliers. Milling off the upper parts or sawing through however, the wires take far too much time.

Der Hinweis der DE-GMs 19 90 856, man könne an der Verbindungsstelle ein U-förmiges Stahlband anschweißen, hat daher einen sehr realen Hintergrund, denn unter dem Stahlband können kurze Stümpfe der abgeschnittenen Längsdrähte noch mit eingeschweißt werden. Bei den Gegenständen der beiden anderen Vorveröffentlichungen bleibt nichts anderes übrig, als die überhängenden Längsdrahtstümpfe sorgfältig abzufräsen oder abzusägen; ohne eine dieser kostenaufwendigen Maßnahmen sind die vorgeschlagenen Verbindungseinrichtungen nur für solche Endstücke zuverlässig, die aus Längs- oder Querseiten einer Baustahlmatte gebildet sind, wobei es auch bei einer fabrikneu gelieferten Baustahlmatte häufig vorkommt, daß Drahtstümpfe um einige mm über die Umfangsdrähte herausragen. Schon aus diesem Grunde ist eine Nachar-beitung der fertig abgekanteten Gitterrinnen oft geboten, um eine Schwächung der Verbindungsstelle zu vermeiden. Aber selbst wenn man davon ausgeht, daß die fertig abgekanteten Gitterrinnen keine überstehenden Längsdrähte aufwiesen, ist es in der Praxis kaum möglich, eine Gitterrinne aus mehreren Gitterrinnenstücken zusammenzusetzen, ohne daß zumindest einige Male Gitterrinnenstücke durchgeschnitten werden müssen. Nur in der Theorie und in Lehrbiichern erstrecken sich Gitterrinnen geradeaus über 30 oder 50 m hinweg; in der Praxis ist ihr Verlauf von den Räumlichkeiten und der Verwendung - Delegieren von elektrischer Energie zu einer Vielzahl Abnehmer - bedingt. Eine Kabelrinnentrasse führt fast niemals geradeaus, sondern hier und da schräg aufwärts und schräg abwärts, dann um Ecken herum u.s.w. An vielen Stellen müssen die Gitterrinnenstücke entsprechend abgelängt werden, und jedesmal taucht das Problem auf, die durch die Ablängung entstehenden Stümpfe der Längsdrähte zu beseitigen, um das für die Verwirklichung von Gitterrinnenverbindungen nach den Lehren der Vorveröffentlichungen erforderliche stumpfe Anliegen der Endquerdrähte zu erstellen.The reference from DE-GMs 19 90 856 that you can go to the junction Welding on a U-shaped steel strip therefore has a very real background, because Short stumps of the cut longitudinal wires can still be found under the steel band be welded. With the subjects of the other two prior publications there is nothing left to do but carefully remove the overhanging longitudinal wire stumps to mill or saw off; without one of these costly measures, the proposed connecting devices only for such End pieces reliable, which are formed from longitudinal or transverse sides of a welded wire mesh, with it often happens that wire stumps even with a brand new welded wire mesh protrude a few mm beyond the circumferential wires. For this reason alone is a Reworking of the already folded mesh cable trays is often required to weaken them the junction to avoid. But even if you assume that the Fully folded mesh cable trays did not have any protruding longitudinal wires In practice it is hardly possible to use a mesh cable tray from several mesh cable tray pieces assemble without cutting through at least a few pieces of mesh cable tray Need to become. Mesh trays only extend in theory and in textbooks straight ahead for 30 or 50 m; in practice, their course is from the premises and the use - delegation of electrical energy to a large number of consumers - conditional. A cable tray route almost never leads straight ahead, but here and there diagonally upwards and diagonally downwards, then around corners etc. In many places the mesh cable tray pieces must be cut to length accordingly, and dips each time the problem of the stumps of the longitudinal wires resulting from the cutting to length eliminate in order to realize mesh cable tray connections according to the Teachings of the prior publications required butt concerns of the end cross wires to create.

Die hier vorliegende Erfindung hat zum Ziel, ein Verbindungselement zum Verbinden von Gitterrinnen zu schaffen, das auch dann zwei Gitterrinnen statisch zuverlässig miteinander verbindet, wenn über die Endquerdrähte dieser Gitterrinnen Stümpfe unterschiedlicher Länge von durchgeschnittenen Längsdrähten herausragen. Darüber hinaus soll das erfindungsgemäße Verbindungselement technisch einfach und kostengünstig sein und auch von Nicht-Fachkräften schnell und zuverlässig angebracht werden können.The present invention aims at a connecting element To connect mesh cable trays to create two static mesh cable trays Reliably connects when over the end cross wires of these mesh cable trays Stumps of different lengths protrude from cut longitudinal wires. Furthermore should the connecting element according to the invention technically be simple and inexpensive and quick and reliable even by non-skilled workers can be attached.

Dieses Erfindungsziel wird dadurch verwirklicht, daß das paarweise an den zu verbindenden Gitterrinnenstücken anzuordnende Verbindungselement an dem gerechnet von dem jeweils endletzten Querdraht eines jeden Gitterrinnenstücks jeweils nächst folgenden Querdraht befestigt ist und zur Verankerung der jeweils endletzten Querdrähte Aufnahmemittel aufweist, welche derart angeordnet sind, daß nach erfolgter Verbindung der Gitterrinnenstücke der Abstand zwischen deren endletzten Querdrähte etwa dem Abstand zwischen zwei sonstigen aufeinanderfolgenden Querdrähten der Gitterrinnen entspricht.This aim of the invention is achieved in that the pair to be arranged on the mesh cable tray pieces to be connected to the calculated from the end-last cross wire of each piece of mesh cable tray the next following cross wire is attached and for anchoring the last one in each case Has transverse wires receiving means which are arranged such that after Connection of the mesh cable tray pieces the distance between their last-end cross wires about the distance between two other successive transverse wires of the mesh cable trays is equivalent to.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung füllt das als eine flacne, an mindestens einem Ende offene Stahlblechwanne cjestaltete Verbindungselement breitenmäßig den Raum zwischen zwei aufeinanderfolgenden, an den U-Schenkeln der Querdrähte befestigten Längsdrähte aus und weist an jedem Wannenflansch Queraussparungen für die Aufnahme und längsaxiale Verankerung der beiden endletzten Querdrähte der Gitterrinnenstücke sowie nahe dem einen Ende des Verbindungselements weitere Queraussparungen für die Aufnahme des gesondert zu befestigenden, auf den endletzten Querdraht des ersten Gitterrinnenstücks folgenden nächst inneren Querdraht, während das andere Ende eines jeden Wannenflansches mittels je einer Längsausnehmung gabelförmig ausgebildet ist und den auf den endletzten Querdrahts des zweiten Gitterrinnenstücks nächst folgenden Querdraht aufnimmt und seitlich verankert, wobei die Befestigung des jeweils entgegengesetzten Endes des Verbindungselements durch eine Klemmeinrichtung an dem jeweils inneren Querdraht des ersten Gitterrinnenstücks erfolgt. Dabei sollte die Klemmbefestigung des ersten Verbindungselements eines Elementenpaares unmittelbar gegenüber der Gabelbefestigung des zweiten Verbindungselements angeordnet sein.In a preferred embodiment of the invention, the fills as one Flat steel plate trough open at at least one end of the connecting element The width of the space between two consecutive ones on the U-legs of the Cross wires are attached to longitudinal wires and have cross recesses on each tub flange for the reception and axial anchoring of the last two transverse wires of the Mesh cable tray pieces as well as further transverse recesses near one end of the connecting element for the inclusion of the separately to be attached to the last cross wire of the first mesh cable tray piece following next inner cross wire, while the other The end of each tub flange is fork-shaped by means of a longitudinal recess and the one next to the last cross wire of the second mesh cable tray piece the following cross wire takes up and anchored laterally, with the attachment of each opposite end of the connecting element by a clamping device takes place on the respective inner cross wire of the first mesh cable tray piece. It should the clamping of the first connecting element of a pair of elements directly be arranged opposite the fork attachment of the second connecting element.

In einer insbesondere für leichtere Gitterrinnen vorteilhafte Ausführungsform kann an dem einen Ende des Stahlbandes im Bereich der für die Aufnahme und Verankerung des auf den zugeordneten endletzten Querdrahts nächst folgenden Querdraht bestimmten Queraussparungen der Wannenflanschen ein als Federklemme gestaltete Zunge teilausgestanzt sein. Anstelle dieses ausgestanzten Federblatt kann ein entsprechend gestaltetes Federblatt auf das Stahlband angenietet werden.In an embodiment which is particularly advantageous for lighter mesh cable trays can be at one end of the steel band in the area for the reception and anchoring of the next following transverse wire on the assigned end-last transverse wire determined A tongue designed as a spring clip is partially punched out of the transverse recesses of the tub flanges be. Instead of this punched-out spring leaf, a correspondingly designed one can be used Spring leaf can be riveted to the steel band.

Zwecks Führung der Gitterrinnentrasse schräg nach oben und nach unten sowie um Ecken herum u.s.w. kann das Verbindungselement entsprechend abgewinkelt sein; die Abwinkelung kann über ein Scharnier erfolgen.For the purpose of guiding the mesh cable tray at an angle upwards and downwards as well as around corners etc. the connecting element can be angled accordingly be; the bending can be done using a hinge.

Durch diese Erfindungsmerkmale ist vorrangig erreicht worden, daß überstehende Längsdrahtstümpfe sich in den freien Raum zwischen den beiden miteinander verbundenen Gitterrinnen erstrecken können, so daß mithin die Ablängung von Gitterrinnen durch beliebig angesetzte Schnitte möglich ist. Das Vorhandensein des freien Raumes führt keineswegs zu einer Schwächung der Statik; ganz im Gegenteil ist die erfindungsgemäße Verbindung der Gitterrinnen statisch erheblich stabiler als die bekannten Verbindungen nach der DE-PS 17 90 019 und DE-GMs 70 27 573. Erstens erstreckt sich die Befestigung beidseitig über insgesamt vier Querdrähte und achtzehn Befestigungspunkte, ferner bedeutet die Tatsache, daß die Verbindungselemente eines Elementenpaares mit ihren Wannenflanschen an jeder Seite der Verbindung über ihre gesamte Länge hinweg (bei 100 mm Maschenweite 320 mm) oben und unten an Längsdrähten beider Gitterrinnen anlieqen, daß ii:liCt-- und lrorsionsielastullgen an langgestreckten Anlagefläcnen aufgefangen werden. Eine seitliche Verschiebung der Gitterrinnen im Verhältnis zueinander ist ausgeschlossen : einmal festgeklemmt, bleibt das ganze System unverrückbar starr. Auch Erschütterungen können diese Starrheit nicht lösen. Trotz des relativ großen Abstandes zwischen den verbundenen Gitterrinnen ist die Verbindungsstelle statisch genau so stabil wie die Gitterrinne selbst, und zwar auch dann, wenn die Verbindungsstelle sich zwischen zwei Wandauslegern befindet. Die Erfindung hat mit dem bisher herrschenden technischen Vorurteil aufgeräumt, die Endquerdrähte müßten stumpf aneinander stoßen und unmittelbar aneinander anliegen. Dazu kommt, daß die Verbindung von Gitterrinnen mittels der erfindungsgemäßen Verbindungselemente per Saldo erheblich kostengünstiger ist als bisher möglich. Vor allem ist die Montage ganz erheblich schneller und entsprechend billiger als bei den bisher bekannten Verbindungseinrichtungen.Through these features of the invention it has primarily been achieved that protruding longitudinal wire stumps into the free space between the two with each other connected mesh cable trays, so that consequently the cutting to length of mesh cable trays is possible through arbitrarily applied cuts. The presence of free space in no way leads to a weakening of the statics; on the contrary, that according to the invention The connection of the mesh cable trays is statically much more stable than the known connections according to DE-PS 17 90 019 and DE-GMs 70 27 573. First, the attachment extends on both sides over a total of four cross wires and eighteen attachment points, furthermore means the fact that the connecting elements of a pair of elements with their tub flanges on each side of the joint along its entire length away (with 100 mm mesh size 320 mm) above and below on the longitudinal wires of both mesh cable trays are due to the fact that ii: liCt-- and irrosionsielastullgen on elongated contact surfaces be caught. A lateral shift of the mesh cable trays in relation to each other is impossible: once clamped, the whole system remains immovably rigid. Even shocks cannot solve this rigidity. Despite the relatively large Distance between the connected mesh cable trays, the connection point is static just as stable as the mesh cable tray itself, even if the connection point is located between two wall brackets. The invention has with the prevailing so far technical prejudice cleared up, the end cross wires would have to butt against each other and are in direct contact with one another. In addition, the connection of mesh cable trays by means of the connecting elements according to the invention, on balance, considerably more cost-effective is possible than before. Above all, the assembly is considerably faster and accordingly cheaper than the previously known connection devices.

Der durch die Erfindung geschaffene technische Fortschritt liegt mithin auf der Hand.The technical progress created by the invention is therefore there On the hand.

Anhand von Zeichnungen soll in der Folge ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert werden.Based on drawings, an embodiment of the Invention are illustrated and explained.

Es zeigen Figur- 1 eine aus zwei erfindungsgemäßen Verbindungselemenn gebildete Verbindungsstelle zweier Gitterrinnenstücke, Figur 2 ein erfindungsgemäßes Verbindungselement in einer Seitenansicht, flankiert von einer Endansicht, Figur 3 c irlc zum Verbindungselement Figuren und 2 gehörende Klemmschelle, in einer Seitenansicht, Figur 4 das Verbindungselement Fig.2 in einer Draufsicht, Figur 5 das Verbindungselement Figuren 2, 3 und 4 in einer Draufsicht, an zwei miteinander zu verbindenden Gitterrinnen angeordnet, wobei zur besseren Klarstellung der Anordnung die oberen Längsdrähte der Gitterrinnen teilweise weggeschnitten sind, Figur 6 ein Verbindungselemcnt gemäß der Erfindung, mit teilausgestanzter Federklemme, in einer Seitenansicht, Figur 7 das Verbindungselement Fig.6 in einer Draufsicht, Figur 8 eine vergrößerte Darstellung des Endteils der Fig.4 mit der ausgestanzten Federklemme, Figur 9 ein um 450 abgewinkeltes Verbindungselement für eine auf- oder absteigende Gitterrinnentrasse, in einer Seitenclrlsicht, Figur 10 ein als Gelenk ausgebildetes Verbindungselement für eine auf- oder absteigende Gitterrinnentrasse, jedoch mit beliebig einstellbarem Neigungswinkel, ebenfalls in einer Seitenansicht und Figur 11 zwei rechtwinklig abgewinkelte Verbindungselemente an einer Mauerecke, mittels welcher zwei rechtwinklig aufeinander zu laufende Gitterrinnen miteinander verbunden sind.FIG. 1 shows one of two connecting elements according to the invention formed connection point of two mesh cable tray pieces, Figure 2 a connecting element according to the invention in a side view, flanked by a End view, Figure 3 c irlc for the connecting element Figures and 2 belonging clamp, in a side view, Figure 4 the connecting element Figure 2 in a plan view, Figure 5 shows the connecting element Figures 2, 3 and 4 in a plan view, on two with each other arranged to be connected mesh cable trays, for better clarity of the arrangement the upper longitudinal wires of the mesh cable trays are partially cut away, FIG. 6 a Connecting element according to the invention, with a partially punched-out spring clip, in one Side view, FIG. 7, the connecting element, FIG. 6 in a plan view, FIG. 8 an enlarged view of the end part of Figure 4 with the punched-out spring clip, FIG. 9 a connecting element angled by 450 for an ascending or descending one Mesh cable tray, in a side view, Figure 10 as Articulated connecting element for an ascending or descending mesh cable tray, but with an arbitrarily adjustable angle of inclination, also in a side view and FIG. 11 two connecting elements angled at right angles on a corner of the wall, by means of which two mesh cable trays running at right angles to each other are connected.

Die auf den Zeichnungen angebrachten Bezugsziffern bedeuten 1 Stahlband (Grundkörper des Verbindungselements 101 Verstärkungssicke 2,3 aL)gekantete Längsflanschen am Stahlband 1 4,5,6 Queraussparungen an den Längsflanschen 2,3 7 Längsausnehmungen - - - 2,3 8,9, 10, 1 l Querdrähte der Gitterrinnenstücke 12,13 Langlöcher am Stahlband 1 14 Auskröpfung der Klemmschelle 15 15 Klemmschelle 16 Klemmschraube 17 Schraubenbohrung der Schelle 15 18 Schraubenmutter 19 oberer Längsdraht einer Gitterrinne 20 nächst unterer Längsdraht 21 eine aus dem Stahlband 1 teilausgestanzte Feclerk lemme, 22 Scharnier an einem abgewinkeLten Verbindu:igse Lement 23 Mauereck 24 abgeschnittenes Wannenteil des Gitterrinnenstückes A 25 abgeschnittenes Wannenteil des Gitterrinnenstückes B 26,27 "geflochtene" Führung der Drahtenden 28 innenseitiger Längsdraht der Gitterrinne A 29 - - - - B Das auf Figuren 1 bis 5 dargestellte Verbindungselement besteht aus einem Stahlband 1, an dessen Längsseiten Längsflanschen 2,3 abgekantet sind. An jedem Längsflansch 2,3 sind Queraussparungen 4,5,6 und eine langgestreckte Längsausnehmung 7 ausgebildet, wobei der Abstand zwischen der Mitte einer jeden Queraussparung und der Mitte der nächst folgenden Queraussparung dem Abstand zwischen je zwei Querdrähte 8,9,10,11 eines jeden Gitterrinnenstükkes entspricht. Wegen der im Maschengitter vorhandenen Toleranzen ist der Querschnitt einer jeden Queraussparung 4,5,6 entsprechend größer als der Querschnitt eines Gitterdrahts, während die offene Weite einer Längsausnehmung 7 den Gitterdrahtquerschnitt gerade glatt aufnimmt. Die Queraussparungen 4,5,6 reichen in der Tiefe bis zu der Ebene des Stahlbandes 1; um der damit verbundenen statische Schwächung des Verbindungselements zu begegnen, ist das Stahlband 1 mit einer eingeprägten Verstärkungssicke 101 ausgerüstet. An jedem Ende des Stahlbandes 1 ist längsaxial je ein Langloch 12,13 ausgestanzt, wobei das Langloch 12 der Befestigung des Verbindungselements dient, während das Langloch 13 vorsorglich für andere Befestigungsaufgaben vorgesehen ist, z.B. bei Abwinkelung der Gitterrinnentrasse, wie später ausgeführt werden soll.The reference numbers in the drawings indicate 1 steel band (Base body of the connecting element 101 reinforcement bead 2,3 aL) folded longitudinal flanges on the steel strip 1 4,5,6 transverse recesses on the longitudinal flanges 2,3 7 longitudinal recesses - - - 2,3 8,9, 10, 1 l cross wires of the mesh cable tray pieces 12,13 elongated holes on the steel band 1 14 Offset of the clamp 15 15 Clamp 16 Clamp screw 17 Screw hole the clamp 15 18 nut 19 upper longitudinal wire of a mesh cable tray 20 next lower longitudinal wire 21 a Feclerk clamp partially punched out of the steel strip 1, 22 Hinge on an angled connector 23 Wall corner 24 cut-off tub part of the mesh cable tray piece A 25 cut-off tub part of the mesh cable tray piece B 26,27 "braided" guidance of the wire ends 28 on the inside Line wire of the mesh cable tray A 29 - - - - B The connecting element shown in FIGS. 1 to 5 consists of a steel strip 1, on the longitudinal sides of which longitudinal flanges 2, 3 are bevelled are. On each longitudinal flange 2,3 there are transverse recesses 4,5,6 and an elongated one Longitudinal recess 7 formed, the distance between the center of each Transverse recess and the center of the next following transverse recess the distance between corresponds to two cross wires 8,9,10,11 of each mesh cable tray piece. Because of the Existing tolerances in the mesh is the cross-section of each transverse recess 4,5,6 correspondingly larger than the cross-section of a grid wire, while the open Width of a longitudinal recess 7 accommodates the grid wire cross-section just smoothly. The transverse recesses 4,5,6 extend in depth to the level of the steel strip 1; to counteract the associated static weakening of the connecting element, the steel strip 1 is equipped with an embossed reinforcing bead 101. At each end of the steel strip 1 is punched out an elongated hole 12,13 longitudinally axially, wherein the elongated hole 12 is used to attach the connecting element, while the elongated hole 13 is intended for other fastening tasks as a precaution, e.g. for bending the mesh cable tray, as will be carried out later.

Zum Verbinden zweier Gitterrinnenstücke werden zwei Verbindungselemente 1,2,3 derart an die Gitterrinnenstücke eingehängt, daß die Querdrähte 8,9,10 in die Queraussparungen 4,5,6 aufgenommen werden, nachdem die Längsaufnehmungen 7 über den Querdraht 11 eingeschoben sind.Two connecting elements are required to connect two pieces of mesh cable tray 1,2,3 like this on the mesh cable tray pieces hung that the cross wires 8,9,10 are received in the transverse recesses 4,5,6 after the longitudinal recesses 7 are inserted over the cross wire 11.

Über den U-Schenkel des Querdrahts 8 wird die V-förmige Auskröpfung 14 einer Klemmschelle 15 (vgl. Fig.3) gestülpt und eine Klemmschraube 16 durch eine Bohrung 17 der Klemmschelle 15 und das korrespondierende Langloch 12 gesteckt; mittels einer Schraubenmutter 18 wird die Klemmschelle 15 am Verbindungselement 1,2,3 festgeklemmt. Im Zuge des Festspannens der Klemmschelle wird das Verbindungselement 1,2,3 fest an die Querdrähte 9,10 herangedrückt, die in den Queraussparungen 5,6 eingebettet sind. Da die Breite des Verbindungselements dem zwischen dem oberen Längsdraht 19 und dem nächst unteren Längsdraht 20 der Gitterrinnen befindlichen Raum angepaßt ist und das Verbindungselement mithin diesen Raum praktisch ausfüllt und seine Wannenflanschen 2,3 an die beiden Längsdrähte abstützt, ist das ganze Befestigungssystem absolut starr und unempfindlich sowohl gegen Längsverschiebungen als auch gegen Querverschiebungen und Knickbelastungen. Zudem werden die zwischen den Wandauslegern besonders gefährlichen Knickbelastungen von den relativ sehr langen Anlageflächen Wannenflansch-Längsdraht aufgefangen. Bei schweren Gitterrinnen, die zur Aufnahme besonders schwerer Kabel bestimmt sind, kann man ein drittes Verbindungselement in analoger Weise am Boden der Gitterrinnenstücke anbringen.About the U-leg of the cross wire 8 is the V-shaped bend 14 of a clamp 15 (see FIG. 3) and a clamping screw 16 by a Bore 17 of the clamp 15 and the corresponding elongated hole 12 inserted; by means of a screw nut 18, the clamp 15 is clamped to the connecting element 1, 2, 3. In the course of tightening the clamp, the connecting element 1, 2, 3 is fixed pressed against the transverse wires 9, 10, which are embedded in the transverse recesses 5, 6 are. Since the width of the connecting element corresponds to that between the upper longitudinal wire 19 and adapted to the next lower longitudinal wire 20 of the mesh cable tray located space is and the connecting element therefore practically fills this space and its tub flanges 2.3 supported on the two longitudinal wires, the whole fastening system is absolute rigid and insensitive to both longitudinal and transverse displacements and buckling loads. In addition, those between the wall brackets are particularly dangerous Buckling loads from the relatively very long contact surfaces of the tub flange line wire caught. For heavy mesh cable trays that are used to hold particularly heavy cables are determined, you can add a third connecting element in an analogous manner on the ground of the mesh cable tray pieces.

Fig.1 stellt eine fertig montierte Verbindung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gitterrinnenstücken dar, die mittels zwei erfindungsgemäßer Verbindungselemente 1,2,3 dar. Indem die Verbindungselemente derart angeordnet sind, daß einer jeden Klemmschellenbefestigung 8,14,15 eine Gabelbefestigung 7,11 an dem zweiten Verbindungselement eines Elementenpaares gegenüberliegt, ist ein Optimum an Festigkeit gewährleistst.Fig.1 shows a fully assembled connection between two consecutive Mesh cable tray pieces, which by means of two connecting elements according to the invention 1,2,3 represent. By the connecting elements are arranged such that each Clamp fastening 8,14,15 a fork attachment 7,11 facing the second connecting element of a pair of elements is an optimum guarantee of strength.

Die Erstellung der auf Fig.1 gezeigten Verbindung zweier aufeinanderfolgender Gitterrinnenstücke A,B ist äußerst einfach und geht schnell von statten : jedes Verbindungselement 1,2,3 des Elementenpaares wird an der Längsausnehmung 7 über den U-Schenkel des Querdrahts 8 (rückwärtiges Verbindungselement Fig.1) bzw. über den U-Schenkel des Querdrahts 11 (vorderes Verbindungselement Fig.1) eingeschoben, und zwei im Raume zwischen dem jeweils oberen Längsdraht 19 und dem jeweils nächst unteren Längsdraht 20 der Gitterrinnenstücke.The creation of the connection shown in Fig.1 of two consecutive Mesh cable tray pieces A, B are extremely simple and quick to equip: each one Connecting element 1,2,3 of the pair of elements is on the longitudinal recess 7 over the U-leg of the cross wire 8 (rear connecting element Fig.1) or over the U-leg of the cross wire 11 (front connecting element Fig. 1) inserted, and two in the space between the respective upper longitudinal wire 19 and the next one lower longitudinal wire 20 of the mesh cable tray pieces.

Daraufhin wird jedes Verbindungselement an die Gitterrinnenstücke heranqedrückt, wobei die ü-Schenkel der Querdrähte 8 bis 10 bzw. 9 bis 11 von den ihnen jeweils zugeordneten Queraussparunge: 4 bis 6 aufgenommen werden.Then each connecting element is attached to the mesh cable tray pieces approached, with the U-legs of the transverse wires 8 to 10 and 9 to 11 of the transverse recesses assigned to them in each case: 4 to 6 are included.

Die Klemmschell 15 wird mit der Auskr(%pfung 14 über den Querdraht 8 (vorderes Verbindungselement Fig.1) bzw. über den Querdraht 1 (rückwärtiges Verbindungselement Fig.1) gelegt und mittels Klemmschraube 16 und Schraubmutter 18 festgespannt. Mithin ist für jede Verbindung je zweier Gitterrinnenstücke lediglich zwei Klemmschellen festzuschrauben.The clamp 15 is with the Auskr (% pfung 14 over the cross wire 8 (front connecting element Fig. 1) or via the cross wire 1 (rear connecting element Fig. 1) and tightened by means of clamping screw 16 and nut 18. So there are only two clamps for each connection of two mesh cable tray pieces to screw tight.

Nach erfolgter Verbindung zweier benachbarter Gitterrinnenstücke ist gemäß dem Erfindungsprinzip der Abstand zwischen den abschließenden Querdrähten 5,6 der beiden miteinander verbundenen Gitterrinnenstücke stets gleich der Maschenöffnung des Stahlgewebes. Dadurch wird ermöglicht, daß man die Längsdrähte der Gitterrinnenstücke im Zuge einer Ablängung abschneiden kann, wo es gerade paßt und am einfachsten ist. Die Schnittreste der Drähte ragen ungehindert in den zwischen den beiden Endquerdrähten 9,10 entstandenen freien Raum hinein, vgl.After connecting two adjacent mesh cable tray pieces is according to the principle of the invention, the distance between the terminating transverse wires 5.6 of the two interconnected mesh cable tray pieces are always equal to the mesh opening of the steel mesh. This enables the longitudinal wires of the mesh cable tray pieces in the course of a cut to length can cut where it fits and is easiest. The remnants of the wires protrude unhindered into the between the both end transverse wires 9,10 resulting free space into it, cf.

Fig.1. Wie vorhin ausführlich dargelegt, ist mit der bildung dieses freien Raumes keinerlei Schwächung der Gitterrinne verbunden.Fig. 1. As explained in detail earlier, this is the case with the formation Free space is not associated with any weakening of the mesh cable tray.

In einer Abänderung des Ausführungsbeispiels wird das Verbindungselement nicht mittels Klemmschelle und Klemmschraube 14 bis 18 befestigt, sondern mittels einer einfachen Federklemme 21, welche aus dem Material des Verbindungselements teilweise herausgestanzt ist, wobei die Federklemme über das nicht ausgestanzte Endstück 211 Teil des Verbindungselements bleibt, vgl.In a modification of the exemplary embodiment, the connecting element not fastened by means of a clamp and clamping screw 14 to 18, but by means of a simple spring clip 21, which is made of the material of the connecting element is partially punched out, with the spring clip over the unpunched End piece 211 remains part of the connecting element, cf.

Figuren 6 bis 8. Wie auf Fig.8 angedeutet, drückt man bei der Montage das Verbindungselement gegen den Querdraht 8, bis dieser in die Federklemme 21 hineinschnappt.Figures 6 to 8. As indicated in Figure 8, you press during assembly the connecting element against the cross wire 8 until it snaps into the spring clip 21.

Schon bei Anlage des Querdrahts 8 und noch vor diesem Einschnappen schiebt man dar zweite Gitterrinnenstück (auf Fig.1 rechts) an das Verbindungselement heran, so daß der Querdraht 11 in die Längsausnehmung 7 hineintaucht; danach wird mit einem Ruck oder einem leichten Hammerschlag die Federklemmenverbindung hergestellt. Bei dieser Einrichtung ist es von besonderer Bedeutung, daß der Gabelverbindung 7,11 gegenüber eine Federklemmenverbindung 11,21 angeordnet ist.Already when the cross wire 8 is placed and before it snaps into place the second mesh cable tray piece (on the right in Fig. 1) is pushed onto the connecting element so that the transverse wire 11 dips into the longitudinal recess 7; after that will the spring clamp connection is established with a jerk or a light blow of the hammer. In this device, it is of particular importance that the fork connection 7,11 is arranged opposite a spring clamp connection 11,21.

Anstelle der aus dem Material des Verbindungselements teilausgestanzten Federklemme 21 kann ein entsprechend gestaltete Glied aus Federstahl (nicht gezeichnet) an dem Stahlband 1 des Verbindungselements angenietet sein. Die Funktionsweise ist die gleiche. Diese zweite Version des Ausführungsbeispiels weist den Vorteil einer besonders schnellen und einfachen Montage auf.Instead of being partially punched out of the material of the connecting element Spring clip 21 can be a correspondingly designed link made of spring steel (not shown) be riveted to the steel strip 1 of the connecting element. The way it works is the same. This second version of the embodiment has the advantage of particularly quick and easy assembly.

Bei fest schließenden Federklemmen ist die Stabilität die gleiche, jedenfalls bei leichteren Gitterrinnen. Mit Verbindungselementen nach der vorliegenden Erfindung können ohne weiteres Gitterrinnenstücke bei an-und absteigender Gitterrinnentrasse sowie an abknickenden Trassenführungen (z.B. um eine Ecke) miteinander verbunden werden. Auf Fig. 9 ist ein Verbindungselement gezeigt, das eine Abwinkelung der Trasse um 450 ansteigend oder absteigend ermöglicht. Die Verbindung der beiden in ein solches Elementenpaar einmündenden Gitterrinnenstücke erfolgt genau in der gleichen Weise wie soeben beschrieben. Fig. 10 stellt ein Verbindungselement mit einem Scharnier 22 dar, das die Einstellung eines beliebigen Winkels für den Auf- oder Abstieg der Gitterrinnentrasse erlaubt.With tightly closing spring clips, the stability is the same, at least with lighter mesh cable trays. With fasteners According to the present invention, mesh cable tray pieces can easily be used at on and descending mesh cable tray route as well as kinking route guides (e.g. at a corner) are connected to each other. In Fig. 9 a connecting element is shown, which allows the route to be angled by 450 ascending or descending. the Connection of the two pieces of mesh cable tray opening into such a pair of elements takes place in exactly the same way as just described. Fig. 10 shows a connector with a hinge 22 that allows the setting of any angle for the Ascent or descent of the mesh cable tray route is permitted.

Fig.11 zeigt die Führung einer Gitterrinnentrasse um eine Mauerecke 23. Zu diesem Zweck sind die Verbindungselemente 1,2,3 rechtwinklig abgewinkelt; wie z.B. auf Fig.4 dargestellt, ist an dem einen Ende eines jeden angewinkelten Verbindungselement die bereits vom ersten Ausführungsbeispiels bekannte Längsausnehmung 7 ausgebildet, während die mittleren Queraussparungen 5,6 im Abstand von einer halben Gittermaschenweite von der Knickachse des Verbindungselements angeordnet sind. Am anderen Ende des Verbindungselements, im Abstand einer Gittermaschenweite von der Queraussparung 5, befindet sich eine dritte Queraussparung 4 mit zugeordneter Schraubenbohrung 17.Fig. 11 shows the routing of a mesh cable tray route around a wall corner 23. For this purpose, the connecting elements 1,2,3 are angled at right angles; as shown in Fig. 4, for example, is angled at one end of each Connecting element, the longitudinal recess already known from the first exemplary embodiment 7 formed, while the central transverse recesses 5.6 at a distance of half Grid mesh size are arranged from the bending axis of the connecting element. At the other end of the connecting element, at a distance of one grid mesh size from the Transverse recess 5, there is a third transverse recess 4 with an associated screw hole 17th

Vor der Montage der beiden rechtwinklig aufeinander zulaufenden Gitterrinnenstücke A,B werden deren Wannenseiten 24,25 (auf Fig.11 gestrichelt angedeutet) in der Länge einer Gitterrinnenbreite bis auf den Rinnenboden weggeschnitten. An dem einen Gitterrinnenstück, z.B. an dem Gitterrinnenstück A, dessen Wannenteilstück 24 weggeschnitten ist, werden die Gabel 7 des Verbindungselements über den U-Schenkel des Querdrahts 11 eingeschoben, und zwar zwischen dem oberen Längsdraht 19 und dem nächst folgenden unteren Längsdraht 20 (nicht sichtbar auf Fig.11). Im Zuge der gleichen Einschiebebewegung werden die U-Schenkel der Querdrähte 8,9 in die Queraussparungen 4,5 des Verbindungselements hineingedrückt und der Querdraht 8 mit Klemmschelle und -schraube 14 bis 16 (oder mit Federklemme 21) festgespannt, wobei die Verankerung des U-Schenkels des Querdrahts 10 in der Queraussparung 6 von selbst erfolgt.Before assembling the two pieces of mesh cable tray that converge at right angles A, B are their tub sides 24, 25 (indicated by dashed lines on FIG. 11) in length cut away to the width of a mesh cable tray down to the bottom of the channel. On the one piece of mesh cable tray e.g. on the mesh cable tray piece A, the tub section 24 of which has been cut away is, the fork 7 of the connecting element via the U-leg of the cross wire 11 inserted, between the upper longitudinal wire 19 and the next following lower longitudinal wire 20 (not visible on Fig. 11). In the course of the same insertion movement the U-legs of the transverse wires 8.9 are inserted into the transverse recesses 4.5 of the connecting element pressed in and the cross wire 8 with clamp and screw 14 to 16 (or with spring clamp 21), whereby the anchoring of the U-leg of the cross wire 10 takes place in the transverse recess 6 by itself.

Das zweite (innenseitige) abgewinkelte Verbindungselement wird in analoger Weise an den Gitterrinnen A,B befestigt: die Gabel 7' werden bis zum Anschlag am Gabelboden über den Drahtschenkel 8' eingeschoben, wonach das anfangs etwas schräggestellte Verbindungselement bis zum Anschlag der Drahtschenkel 9',10',11' auf die Böden der Queraussparungen 4',5',6' gegen die Uhrzeigerrichtung geschwenkt wird. Danach befestigt man den Drahtschenkel 11' mittels Klemmschelle 14,15 und Klemmschraube 16 in der Queraussparung 4' - oder man wählt alternativ für die Befestigung die Federklemme 21.The second (inside) angled connecting element is in similarly attached to the wire mesh trays A, B: the fork 7 'are up to the stop inserted on the fork bottom over the wire leg 8 ', after which the initially slightly inclined Connecting element up to the stop of the wire legs 9 ', 10', 11 'on the bottoms of the Transverse recesses 4 ', 5', 6 'is pivoted counterclockwise. Then attached the wire leg 11 'by means of a clamp 14, 15 and a clamping screw 16 in the Transverse recess 4 '- or alternatively you can choose the spring clip for fastening 21.

Aus dieser Beschreibung ist ersichtlich, daß die Außenseiten und die Innenseiten der Gitterrinnenstücke A,B an den abgewinkelten Verbindungselementen in der gleichen Weise fest verankert sind wie vorhin für die geraden Verbindungselemente gesagt wurde. Die Stützwirkung der weggeschnittenen Wannenseitenstücke 24,25 ist statisch dadurch ersetzt worden, daß die frei herausragenden Längsdrähte der beiden Gitterrinnenstücke sowohl auf den Böden der verankerten Querdrähte als auch aufeinander ruhen; dieser Effekt kann noch erhöht werden, indem man, wie oben auf Fig. 11 gezeigt (Bezugszeichen 26,27), die Enden der sonst unten liegenden Querdrähte 10,11 über den Längsdraht 28 und diesen über den Längsdraht 29 führt.From this description it can be seen that the outer sides and the Inside of the mesh cable tray pieces A, B on the angled connecting elements are firmly anchored in the same way as before for the straight connectors was said. The supporting effect of the cut-away tub side pieces 24,25 is has been statically replaced by the fact that the freely protruding longitudinal wires of the two Mesh gutter pieces both on the bottoms of the anchored cross wires and on top of each other rest; this effect can be increased by how above shown on Fig. 11 (reference numerals 26, 27), the ends of the otherwise underlying transverse wires 10, 11 leads over the line wire 28 and this over the line wire 29.

Handelt es sich um sehr breite Gitterrinnen, die zur Aufnahme schwerer Kabel mit großen Biegeradien dienen, oder möchte man aus irgend einem Grunde die Eckspitze der Kabeltrasse "entschärfen", kann es zweckdienlich sein, ein zweimal abgeknicktes Verbindungselement zu verwenden, dessen mittlerer Teil je einen Winkel 1R5° mit den beiden Außenteilen bildet, deren Verlängerungen rechtwinklig az.felnar.der verlaufen (nicht gezeichnet).Are they very wide mesh cable trays that are more difficult to accommodate Cables with large bending radii are used, or do you want them for some reason To "defuse" the corner point of the cable route, it may be useful to do it twice to use kinked connecting element, the middle part of which is an angle 1R5 ° with the two outer parts, the extensions of which are at right angles az.felnar.der run (not shown).

Die Montage der Verbindung zweier rechtwinklig aufeinander zukoürn;eiccn Gitterrinnenstücke mit Hilfe eines solchen zweimal bgeknickten Verbindungselement erfolgt in analoger Weise wie soeben beschrieben. Es wird daran erinnert, daß es ei schweren Kabeln mit entsprechend großen Biegerad en und entsprechend schweren Gitterrinnen unvermeidlich ist, an der Eckstelle eiren besonderen Wandausleger anzubringen; dieses gilt übrigens auch für alle anderen hiher bekannten Arten von Kabelträgern.The assembly of the connection between two at right angles to one another; eiccn Mesh cable tray pieces with the help of such a connector that is bent twice takes place in the same way as just described. It is remembered that it is Heavy cables with correspondingly large bending wheels and correspondingly heavy ones Mesh cable trays are unavoidable to attach a special wall bracket to the corner; Incidentally, this also applies to all other types of cable carriers known above.

Wie das auf Fig.10 dargestellte Verbindungselement aus zwei über ein Scharnier 22 miteinander verbundenen geraden Einzelteilen zusammengesetzt ist, kann man das zweimal abgeknickte Verbindungselement aus drei geraden Stücken bilden, die über zwei Scharniere schwenkbar mit einander verbunden sind. In dieser Weise kann man die Gitterrinnentrasse unter jedem beliebigen Winkel abbiegen.Like the connecting element shown in Fig. 10 from two over one Hinge 22 is composed of interconnected straight items, can the connecting element, which has been bent twice, is made from three straight pieces, which are pivotably connected to each other via two hinges. That way you can bend the mesh cable tray at any angle.

Die Anordnung der Scharniere bzw der Knickachsen erfolgt bei einer Abknickung nach oben achsgleich mit der mittleren Querachse X-X des Verbindungselements und bei einer Horizontalabknickung achsgleich mit der mittleren Hochachse Y-Y; diese Achsen sind beide Symmetrieachsen der mittleren Queraussparingen 5,6.The arrangement of the hinges and / or the articulation axes takes place with one Bend upwards coaxially with the central transverse axis X-X of the connecting element and with a horizontal bend on the same axis as the central vertical axis Y-Y; these Axes are both axes of symmetry of the central cross-cutouts 5,6.

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Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 0 Connecting element for connecting of made of steel mesh.

removed mesh cable trays, which are lined up and over clamps Form interconnected cable carriers or elongated storage racks, thereby marked that the paired on the mesh cable tray pieces to be connected (A, B) to be arranged connecting element (1,2,3) on the calculated from the last one Cross wire (9,10) of each of the mesh cable tray pieces (A, B) to be connected the next following cross wire (8, 11) is attached and for support-wise anchoring of the end-last transverse wires (9, 10) receiving means (5, 6) ausweis1, which are arranged such that after the connection of the two mesh cable tray pieces (A, B) the distance between the end-last transverse wires (9,10) approximately the distance between corresponds to any two other successive transverse wires of the mesh cable trays.

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that designed as a flat sheet steel tub (1,2,3) open at at least one end Connecting element in terms of width between two successive, on the U-legs the transverse wires (8 to 11) attached longitudinal wires (19, 20) fills the space formed and arranged symmetrically about its vertical axis (Y-Y) on each tub flange (2,3) Transverse recesses (5.6) for receiving and longitudinal anchoring of the last two transverse wires (9, 10) and close to one end of the Connecting element, transverse recesses. (4) to accommodate the separately fastened, the next inner cross wire (8) of the first following the last cross wire (9) Has mesh gutter piece (A), while the other end of each tub flange (2,3) is fork-shaped by means of a longitudinal recess (7) and the on the last cross wire (10) of the second mesh cable tray piece (B) next following Transverse wire (11) receives and anchored laterally, the attachment of each opposite end of the connecting element by a clamping device (15,21) takes place on the respective inner cross wire (8) of the first mesh cable tray piece (A).

3. connecting element according to claims 1 and 2, characterized in that that on the opposite second connecting element of a pair of elements the clamp fastening (11,15,21) directly opposite the fork fastening (7,11) of the first connecting element is arranged.

4. Connecting element according to claims 1 and 2, characterized in that that at one end of the steel band (1) in the area of the reception and anchoring of the next following cross wire (8) on the assigned end-last cross wire (9) certain transverse recesses (4) of the tub flanges (2,3) as a spring clip (21) designed tongue is partially punched out.

5. Connecting element according to claims 1, 2 and 4, characterized in that that as a spring clip (21) a correspondingly designed spring leaf (not shown) is riveted to the steel band (1).

6. Connecting element according to claim 1, characterized in that the connecting element is angled about its central transverse axis (X-X).

7. Connecting element according to claim 1, characterized in that the connecting element is angled around its central vertical axis (Y-Y)

8. Fastener according to claims 1, 6 and 7, characterized in that the angled portion of the connecting element adjustable via a hinge (22).