DE2929974C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2929974C2
DE2929974C2 DE19792929974 DE2929974A DE2929974C2 DE 2929974 C2 DE2929974 C2 DE 2929974C2 DE 19792929974 DE19792929974 DE 19792929974 DE 2929974 A DE2929974 A DE 2929974A DE 2929974 C2 DE2929974 C2 DE 2929974C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
dust
washing liquid
application
ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792929974
Other languages
German (de)
Other versions
DE2929974A1 (en
Inventor
Lutz Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Leisegang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEISEGANG UMWELTTECHNIK KG 1000 BERLIN DE
Original Assignee
LEISEGANG UMWELTTECHNIK KG 1000 BERLIN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEISEGANG UMWELTTECHNIK KG 1000 BERLIN DE filed Critical LEISEGANG UMWELTTECHNIK KG 1000 BERLIN DE
Priority to DE19792929974 priority Critical patent/DE2929974A1/en
Priority to PCT/DE1979/000128 priority patent/WO1980000797A1/en
Priority to US06/194,292 priority patent/US4317806A/en
Publication of DE2929974A1 publication Critical patent/DE2929974A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2929974C2 publication Critical patent/DE2929974C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft die Anwendung des Verfahrens zur Entstaubung und Schadgasabsorption, insbesondere Absorption von Halogenwasserstoffen mit den Verfahrensschritten nach dem Hauptpatent 28 46 457 auf Abgase aus Abfallverbrennungsanlagen.The invention relates to the application of the method for dedusting and harmful gas absorption, in particular Absorption of hydrogen halide with the Process steps according to the main patent 28 46 457 Exhaust gases from waste incineration plants.

Die Reinigung der Abgase aus Verbrennungsanlagen mit Halogenwasserstoffemissionen erfolgt in der Regel auf trockenem Wege für die Schwebstoffe, d. h. hierzu werden Heißelektrofilter oder Heißgewebefilter verwendet. Anschließend findet zur selektiven Absorption der Halogenwasserstoffe eine Gassättigung Gaswäsche mit verdünnter Säure statt, deren Konzentration durch Frischwasserzugabe geregelt wird. Hierdurch wird die Endreinheit der Abgase bestimmt. Das außerdem im Abgas enthaltene SO2 wird heute im allgemeinen noch nicht absorbiert, sondern verbleibt im Abgas. Die bei der Halogenwasserstoffabsorption entstehende Säurelösung wird getrennt neutralisiert, und es fällt eine heiße neutrale Salzlösung als Abfall an, die zu ganz erheblichen Abwasserproblemen führt, da sie die Salzfracht der Vorfluter (sofern eine Einleitung erfolgt) erhöht.The exhaust gases from incineration plants with hydrogen halide emissions are usually cleaned in a dry way for the suspended matter, ie hot electrostatic filters or hot tissue filters are used for this. Subsequently, for the selective absorption of the hydrogen halide, gas saturation takes place with diluted acid, the concentration of which is regulated by adding fresh water. This determines the final purity of the exhaust gases. The SO 2 also contained in the exhaust gas is generally not yet absorbed today, but remains in the exhaust gas. The acid solution formed during the hydrogen halide absorption is neutralized separately, and a hot neutral salt solution is produced as waste, which leads to very considerable wastewater problems, since it increases the salt load of the receiving water (if it is discharged).

Soll auch der im Abgas enthaltene SO2-Gehalt absorbiert werden, so erhöht sich der Verbrauch von Neutralisationsmittel entsprechend und es fällt außer Salzlösung auch Salzschlamm an, der vor der Ableitung des Abwassers abzutrennen ist. Die Trocknung von Salzlösungen im direkten Kontakt mit heißen Gasen bereitet wegen der notwendigen Kristallisation erhebliche Probleme.If the SO 2 content contained in the exhaust gas is also to be absorbed, the consumption of neutralizing agent increases accordingly and, in addition to saline, salt sludge is also obtained, which must be separated off before the waste water is discharged. Drying salt solutions in direct contact with hot gases creates considerable problems due to the necessary crystallization.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter sinngemäßer Ausnutzung des Verfahrens gemäß dem Hauptpatent eine Möglichkeit zu schaffen, Halogenwasserstoffe und ggf. zusätzlich SO2 aus Abgasen von Abfallverbrennungsanlagen abzutrennen. The object of the invention is to provide, by appropriately utilizing the method according to the main patent, a possibility of separating hydrogen halides and possibly additionally SO 2 from waste gases from waste incineration plants.

Die erfindungsgemäße Anwendung erfolgt nun mit der Maßgabe, daß der Waschflüssigkeit bei der Neutralisation oder der Feinstverteilung Asche zur Erhöhung der Gesamtfeststoffmenge zugesetzt wird, wobei die Zusatzmenge von dem Gehalt an Staub im Abgas abhängt.The application according to the invention is now carried out with the Provided that the washing liquid at Neutralization or the fine distribution of ash for Increase in the total amount of solids is added, where the addition amount depends on the dust content in the exhaust gas depends.

Bei diesem Verfahren wird im Wäscher mit einer schwach sau­ ren Waschflüssigkeit gearbeitet, aber es ist auch nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung möglich, durch Rückfüh­ rung der Waschflüssigkeit nach der Neutralisation in den Wäscher zusätzlich zur Entfernung der Halogenwasserstoffe in diesem Verfahrensschritt SO2 zu entfernen.In this method, a weakly acidic washing liquid is used in the washer, but it is also possible according to a further embodiment of the invention to remove SO 2 in this process step by recycling the washing liquid after neutralization in the washer in addition to removing the hydrogen halides.

Als Asche kann gemäß der Erfindung der Rückstand aus den üb­ licherweise der Verbrennungsanlage nachgeschalteten, bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgeschalteten Elektro-Filtern verwendet werden.As ash, according to the invention, the residue from the practice Licher downstream of the incinerator, or the electrical filter upstream of the method according to the invention be used.

Die erfindungsgemäße Anwendung soll anschließend anhand zweier Flußdiagramme näher erläutert werden. In derThe application according to the invention is then intended are explained in more detail using two flow charts. In the

Fig. 1 ist ein Flußdiagramm dargestellt, das nahezu vollständig mit dem Diagramm des Hauptpatentes übereinstimmt. Lediglich erfolgt im Unterschied zu der Reinigung und Entstaubung von Gichtgas bei der vorliegenden Anwendung im ersten Verfahrensschritt nur eine Vorentstaubung und keine Abkühlung. Im einzelnen ist in dem Diagramm der Staubsack mit 1 bezeichnet und der anschließende Trockner, bzw. Kühler mit 2. Das aus dem Staubsack austretende vorentstaubte heiße Abgas gelangt in den Trockner bzw. Kühler, wo von oben feinstverteiltes schlammhaltiges Kreislaufwasch­ wasser zur Abkühlung und Schlammtrocknung eingegeben wird. Das Gas gelangt dann in Zyklone 3, wo eine Abscheidung des Hauptteiles des im Gas zurückgebliebenen Staubes erfolgt. Möglich ist auch, daß der gesamte abgezogene trockene Rückstand (Schlamm) den Zyklonen zugeführt wird. Von den Zyklonen wird das Gas dem Wäscher 4 zugeleitet, wobei hier in einer ersten Stufe des Waschverfahrens mit Frischwasser eine Abkühlung bis zum Sättigungspunkt erfolgt und da­ nach in einer Feinwäsche die Reststaubanteile sowie bei der in Fig. 1 dargestellten Anlage die Halogenwasserstoffe und SO2, entfernt werden. Das gereinigte Abgas steht dann zur weiteren Verwendung am Abzug des Wäschers 4 bereit. Ein Abzugsgebläse ist hier mit 9 angedeutet. Dem Wäscher 4 ist ein Kalksilo 5 sowie eine Kalkmilchvor­ lage 6 zugeordnet und das Waschwasser gelangt aus dem Wä­ scher 4 in ein Becken 7, wo gleichzeitig aus der Kalkmilchvorlage 6 das Neutralisationsmittel eingeleitet wird. Das abgezogene Schlammwasser wird dem Trockner bzw. Kühler 2 zugeleitet, während die geklärte Waschflüssig­ keit wieder in den Wäscher 4 eingeleitet wird. Je nach dem Staubanteil im Abgas ist es notwendig zur Erzeugung einer Schlamm-Menge Asche zuzusetzen. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Verfahren erfolgt die Aschezugabe in die Kalkmilchvorlage 6 aus dem Silo 10. Möglich ist aber auch die Zugabe von Asche vor Einleitung in den Trockner bzw. Kühler 2. Die Asche kann aus einem E-Filter stammen, der üblicherweise der Verbrennungsanlage nachgeschaltet ist, d. h. der vorliegenden in der Fig. 1 dargestellten Anlage dann vorgeschaltet wäre. Sollte keine Asche zur Verfü­ gung stehen, so kann auch ohne weiteres beispielsweise Sand (Quarzsand) als schlammerzeugendes Mittel zugesetzt werden. Aus der Fig. 1 is shown a flow diagram that almost completely corresponds to the diagram of the main patent. In contrast to the cleaning and dedusting of top gas in the present application, only the first dedusting and no cooling takes place in the first process step. In the diagram, the dust bag is identified by 1 and the subsequent dryer or cooler by 2 . The pre-dedusted hot exhaust gas emerging from the dust bag arrives in the dryer or cooler, where finely divided sludge-containing circuit wash water is input from above for cooling and sludge drying. The gas then passes into cyclones 3 , where the bulk of the dust remaining in the gas is separated. It is also possible for all of the dry residue (sludge) drawn off to be fed to the cyclones. From the cyclones, the gas is fed to the scrubber 4 , with cooling to the saturation point in a first stage of the washing process with fresh water and then the residual dust components in a delicates wash and, in the system shown in FIG. 1, the hydrogen halides and SO 2 , be removed. The cleaned exhaust gas is then ready for further use on the extractor of the scrubber 4 . An extractor fan is indicated here by 9 . The scrubber 4 is a lime silo 5 and a Kalkmilchvor location 6 assigned and the washing water passes from the scrubber 4 into a basin 7 , where the neutralizing agent is simultaneously introduced from the Kalkmilchvorlage 6 . The removed sludge water is fed to the dryer or cooler 2 , while the clarified washing liquid speed is reintroduced into the scrubber 4 . Depending on the amount of dust in the exhaust gas, it is necessary to add ash to generate a sludge amount. In the method shown in FIG. 1, the ash is added to the lime milk reservoir 6 from the silo 10 . However, it is also possible to add ash before introduction into the dryer or cooler 2 . The ash can come from an E filter, which is usually connected downstream of the incineration plant, ie would then be connected upstream of the plant shown in FIG. 1. If no ash is available, sand (quartz sand), for example, can also be easily added as a sludge-generating agent. From the

Fig. 2 ist ein geringfügig abgewandeltes Verfah­ ren zu ersehen, und zwar wird hier im Wäscher mit einer schwach sauren Lösung gearbeitet und es erfolgt keine Rückleitung der geklärten Waschflüssigkeit aus Neutra­ lisationsbecken 7 in den Wäscher 4. Bei dieser Verfah­ rensweise wird dann nur Halogenwasserstoff nicht aber SO2 abgeschieden. Fig. 2 can be seen a slightly modified procedural ren, and here is working in the washer with a weakly acidic solution and there is no return of the clarified washing liquid from Neutra lisationsbecken 7 in the washer 4th In this procedure, only hydrogen halide is deposited, but not SO 2 .

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen angewendeten Verfahrens ist, daß bei der gemeinsamen Zerstäubungstrocknung von Salzlösungen mit geeigneten Zuschlagstoffen wie beispiels­ weise Asche, ein rieselfähiges, deponierfähiges, trocke­ nes Produkt anfällt, das keine Probleme bei der Abfall­ beseitigung, wie sie bei saurem Abfallschlamm entstehen, bereitet.The particular advantage of the method used according to the invention is that when spray drying together Salt solutions with suitable additives such as white ash, a free-flowing, depositable, dry product that has no waste problems disposal, as they occur with acid waste sludge, prepares.

Die erfindungsgemäße Anwendung kann - wie sich aus den obigen Ausführungen ergibt - die Gesamtreinigung des Gases von Schadstoffen, aber auch von Schwebestoffen vorneh­ men, d. h. es kann auch auf die bei den jetzigen Verbren­ nungsanlagen vorhandenen Abscheider z. B. E-Filter ver­ zichtet werden, wobei dann der "Zuschlagstoff" noch im Abgas enthalten ist und zwingend bei der Wäsche zu der gewünschten Schlammbildung führt.The application according to the invention can - as can be seen from the above explanations - the overall purification of the gas from pollutants, but also from suspended solids, ie it can also be used on the separators present in the current combustion plants, for. B. E filters are dispensed with, in which case the "additive" is still contained in the exhaust gas and necessarily leads to the desired sludge formation during washing.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Neutralisation im Becken 7 mit Kalkmilch (wie angegeben) oder auch einem anderen Neutralisationsmittel erfolgen kann.It should also be pointed out that the neutralization in basin 7 can be carried out with milk of lime (as indicated) or another neutralizing agent.

Claims (5)

1. Anwendung des Verfahrens zur Entstaubung und Schadgasadsorption, insbesondere Absorption von Halogenwasserstoffen, mit
  • 1. Vorentstauben und ggf. Abkühlen des Gases durch verdampfendes Frischwasser,
  • 2. Feinstverteilung von schlammhaltigem Kreislauf-Wasch­ wasser zur weiteren Abkühlung und Schlammtrocknung,
    • 2.1 Abziehen des getrockneten Abfallschlammes,
  • 3. Fliehkraftabscheidung des Hauptteiles des Staubes aus dem abgekühlten Gas,
    • 3.1 Abziehen des abgeschiedenen Staubes,
  • 4. Abkühlung des Gases bis zum Sättigungspunkt mit Frisch­ wasser,
  • 5. Waschen des Gases zur Schadgasentfernung,
    • 5.1 Abziehen der Waschflüssigkeit,
    • 5.2 Neutralisation,
    • 5.3 Abziehen der geklärten Waschflüssigkeit und
  • 6. Naßabscheidung des Reststaubes aus dem Gas,
1. Application of the method for dedusting and harmful gas adsorption, in particular absorption of hydrogen halide, with
  • 1. dedusting and, if necessary, cooling of the gas by evaporating fresh water,
  • 2. Very fine distribution of sludge-containing circulating wash water for further cooling and sludge drying,
    • 2.1 removal of the dried waste sludge,
  • 3. centrifugal separation of the main part of the dust from the cooled gas,
    • 3.1 removal of the separated dust,
  • 4. cooling of the gas to the saturation point with fresh water,
  • 5. washing the gas to remove harmful gas,
    • 5.1 withdrawing the washing liquid,
    • 5.2 neutralization,
    • 5.3 Withdrawing the clarified washing liquid and
  • 6. wet separation of the residual dust from the gas,
nach Patent 28 46 457, auf Abgase aus Abfallverbrennungsan­ lagen mit der Maßgabe, daß der Waschflüssigkeit bei der Neutralisation (5.2) oder vor der Feinstverteilung (2.) Asche zur Erhöhung der Gesamt­ feststoffmenge zugesetzt wird, wobei die Zusatzmenge von dem Gehalt an Staub im Abgas abhängt. according to patent 28 46 457, on waste gases from waste incineration plants were with the proviso that the washing liquid neutralization (5.2) or before Fine distribution (2nd) ash to increase the total amount of solids is added, the amount added depends on the dust content in the exhaust gas.   2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur zusätzlichen Entfernung von SO2 die geklärte Waschflüssigkeit (5.3) zur Wäsche des Abgases (5.) verwendet wird.2. Application of the method according to claim 1, characterized in that for the additional removal of SO 2, the clarified washing liquid (5.3) is used for washing the exhaust gas (5.). 3. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Asche der Rückstand aus einem vorgeschalteten E-Filter verwendet wird.3. Application of the method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the residue from an upstream E filter is used as ash. 4. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzmenge derart eingestellt wird, daß der Gehalt an Staub und/oder Asche das 3-4fache der vorhandenen Salzmenge beträgt.4. Application of the method according to one of claims 1 to 3, characterized, that the additional amount is set so that the Dust and / or ash content 3-4 times higher amount of salt present.
DE19792929974 1978-10-23 1979-07-20 Incinerator and cupola furnace gases purification - in pre-absorber, cyclones, venturi scrubber and oxidation basin for dust and toxic gas removal Granted DE2929974A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792929974 DE2929974A1 (en) 1979-07-20 1979-07-20 Incinerator and cupola furnace gases purification - in pre-absorber, cyclones, venturi scrubber and oxidation basin for dust and toxic gas removal
PCT/DE1979/000128 WO1980000797A1 (en) 1978-10-23 1979-10-23 Process and equipment for dust removing and absorption of harmful gases issuing from incinerators and hot air ovens
US06/194,292 US4317806A (en) 1978-10-23 1980-06-23 Method and apparatus for dedusting and absorption of contaminating gases being the exhaust gases of waste-incinerating devices and hot-air cupola furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792929974 DE2929974A1 (en) 1979-07-20 1979-07-20 Incinerator and cupola furnace gases purification - in pre-absorber, cyclones, venturi scrubber and oxidation basin for dust and toxic gas removal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2929974A1 DE2929974A1 (en) 1981-02-12
DE2929974C2 true DE2929974C2 (en) 1988-08-04

Family

ID=6076640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792929974 Granted DE2929974A1 (en) 1978-10-23 1979-07-20 Incinerator and cupola furnace gases purification - in pre-absorber, cyclones, venturi scrubber and oxidation basin for dust and toxic gas removal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2929974A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106582217A (en) * 2016-10-31 2017-04-26 武汉船用机械有限责任公司 Flue gas washing device and system suitable for crude oil carrier

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3929968A (en) * 1973-10-10 1975-12-30 Du Pont Dry collection of waste materials
DE2408815A1 (en) * 1974-02-23 1975-09-04 Bischoff Gasreinigung Removal of corrosive gases from incinerator smoke - by water washing in tower with pressure regulating system maintaining pressure in furnace
DE2431130C3 (en) * 1974-06-28 1979-07-26 Maschinenfabrik Burkau R. Wolf Kg, 4048 Grevenbroich Process for removing acidic components from exhaust gases
US4150096A (en) * 1977-10-31 1979-04-17 Nelms William M Process for treating combustion gases
DE2749886A1 (en) * 1977-11-08 1979-05-10 Saarberg Hoelter Salt load disposal in flue gas desulphurisation plant - by spraying saturated wash water upstream of electrofilter
CH633726A5 (en) * 1977-11-17 1982-12-31 Ciba Geigy Ag METHOD FOR REMOVING ACID POLLUTANTS AND HOVING SUBSTANCES FROM EXHAUST GASES FROM INDUSTRIAL OVENS, ESPECIALLY FROM WASTE COMBUSTION PLANTS, AND SLUDGE SEPARATORS FOR THE EXECUTION THEREOF.
DE2846457C2 (en) * 1978-10-23 1986-09-25 Leisegang Umwelttechnik KG, 1000 Berlin Process and system for furnace gas dedusting and harmful gas absorption for a hot blast cupola furnace

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106582217A (en) * 2016-10-31 2017-04-26 武汉船用机械有限责任公司 Flue gas washing device and system suitable for crude oil carrier
CN106582217B (en) * 2016-10-31 2019-10-22 武汉船用机械有限责任公司 A kind of flue washing device and system suitable for crude oil carrier

Also Published As

Publication number Publication date
DE2929974A1 (en) 1981-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3782036T2 (en) WET METHOD AND DEVICE FOR CLEANING THE FLUE GAS.
DE3001258C2 (en) Process for the treatment of a liquid runoff resulting from the wet scrubbing of exhaust gases
DE2928526C3 (en) Process for removing acidic components from exhaust gases
DE1813988A1 (en) Process for removing sulfur oxide from exhaust gases
DE2613639A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING FLUE ASH FROM SMOKE GAS IN A CLOSED SYSTEM WITH WET SCRUBBER
DE3414822C2 (en)
DE2929974C2 (en)
DE2939744A1 (en) Flue gas treatment to remove fly ash and sulphur oxide(s) - with pre:wash to remove fluorine and chlorine cpds. and residual fly ash allowing pure gypsum recovery
DE4008099A1 (en) Purificn. of effluent gas from rubbish combustion - contg. fly ash, heavy metal, acid gases etc. by spray adsorption and washing and moistening residue with used washing liq.
DE4137445C2 (en)
DE3136529C2 (en) Method and device for desulphurization of exhaust gases
DE4410694A1 (en) Process for purifying the exhaust gas from drying processes using heated gas
EP0176658B1 (en) Process for the regeneration of a washing solution, which is used for the simultaneous washing of nitrogen oxide and sulphur dioxide from flue gases
WO1980000797A1 (en) Process and equipment for dust removing and absorption of harmful gases issuing from incinerators and hot air ovens
DE3732191C1 (en) Method for treating the heat exchanger impinged with an ammonium sulphate-containing gas on washing
DE3436699A1 (en) METHOD FOR REMOVING SULFUR DIOXIDE AND NITROXIDE FROM SMOKE GASES
DE2913867A1 (en) Sulphur di:oxide removal from exhaust gas streams - having scrubbing liquor in which pH is controlled by use of mineral and organic acid(s) and to which calcium carbonate is added
DE2846457C2 (en) Process and system for furnace gas dedusting and harmful gas absorption for a hot blast cupola furnace
DE2750768A1 (en) METHOD OF REMOVING CHLORION IONS FROM A WET GAS TREATMENT SYSTEM
DE10021951C1 (en) Process and plant for the separation of heating substances from gases generated during wood processing
EP0618837B1 (en) Method of removing paint
EP1085938B1 (en) Method for wet flue gas desulfurization and device for implementing said method
DE2314808A1 (en) Incinerator waste gas purificn. - by washing and removing neutral salts with dust and crystallisation
DE3124671A1 (en) Process and plant for the selective separation of chlorides and fluorides from flue gases or exhaust gases
DE2519489A1 (en) Gas purification to remote sulphur dioxide - with calcium cpds in presence of sulphuric and other acids to prevent deposition of calcium carbonate

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2846457

Format of ref document f/p: P

8125 Change of the main classification

Ipc: F27B 1/18

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2846457

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent