DE2928782A1

DE2928782A1 - Knotted warping mat for underground mine - has interlocking bars with end loops on inner ones and bent sections on outside ones

Info

Publication number: DE2928782A1
Application number: DE19792928782
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Brettner; Hubert Kania; Heinrich Quante
Original assignee: Salzgitter Maschinen und Anlagen AG; Salzgitter Maschinen AG
Current assignee: Heinrich Quante Berg- und Ingenieurtechnik & GmbH
Priority date: 1979-07-17
Filing date: 1979-07-17
Publication date: 1981-02-12
Also published as: DE2928782C2

Abstract

Loops on ends of lengthways bars interlock with those on adjacent mats to form cross knots, in a warping mat used in underground minimg. Loop heads run parallel and at an angle to the mat plane, and are bent opposite ways at opposite mat ends, with an interconnecting outside cross wire. Lengthways bars between outside ones are fitted with the loops, and the outside ones with bent sections aligned parallel to the loop heads on the mat ends concerned. The ends of the bent part lengths aligned in a plane parallel to the mat are fastened to the outside cross wires. This enables outside lengthways wires or successive mats to be laid directly together, with mat rigidity enhanced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Knotenverzugmatte für denThe invention relates to a knot delay mat for

Untertagebetrieb, bestehend aus Querstäben und mit diesen an Überbrückungsstellen verbundenen Längsstäben, von denen mehrere an ihren Enden mit Schlingen versehen sind, die sich mit benachbarten Schlingen folgender Matten jeweils zu einem Kreuzknoten zusammenstecken lassen, wobei die Schlingenenden jedes Mattenendes parallel und im Winkel zur Mattenebene verlaufen, sowie an gegenüber liegenden Mattenenden um gleiche Winkel, jedoch entgegengesetzt abgebogen und an jedem Mattenende mit einem außen liegenden Querdraht miteinander verbunden sind Im allgemeinen verbindet jeder Schlingenkopf den Längsdraht mit einem Schlingenende, das im vorgegebenen Abstand vom Längsdraht in der Mattenebene verläuft, wobei der Abstand kleiner als der lichte Innenraum des Schlingenkopfes gewählt wird; dadurch lassen sich die Schlingenenden in die ihnen jeweils gegenüber liegenden Schlingen benachbarter Verzugmatten einführen, die bei ihrer Belastung zum Festziehen der Kreuzknoten führen. Die außen liegenden Querdrähte führen zu einem Verbund der an dem jeweiligen Mattenende angeordneten Schlingenköpfe. Dadurch wird Verformungen der Schlingenköpfe entgegengewirkt, die beispielsweise durch Beanspruchungen beim Schießenherbeigeführt werden können.Underground operation, consisting of cross bars and with these at bridging points connected longitudinal bars, several of which are provided with loops at their ends that are joined by adjacent loops of the following mats to form a square knot put together, with the loop ends of each mat end parallel and run at an angle to the mat plane, as well as around at opposite mat ends same angle, but bent in opposite directions and with one at each end of the mat external cross wires are connected together. In general, each connects Loop head the line wire with one loop end that is at the specified distance runs from the line wire in the mat level, the distance smaller than the clear Interior of the loop head is chosen; this allows the loop ends insert them into the loops of adjacent warping mats opposite them, which, when loaded, lead to the tightening of the square knots. The outside ones Cross wires lead to a composite of those arranged at the respective end of the mat Loopheads. This counteracts deformations of the loop heads that can be brought about, for example, by stresses during shooting.

Derartige Knotenverzugmatten sind bekannt (DBP 20 44 041).Such knot warping mats are known (DBP 20 44 041).

Ihre Eigenart besteht ua. darin, daß die Längsdrähte benachbarter Matten nicht miteinander ausgefluchtet wurden können, sondern einen z.B. von der Größe des Sohlingenkopfes abhängigen Abstand voneinander aufweisen, wenn die Matten aneinander angeschlossen sind.Their peculiarity consists among others. in that the longitudinal wires are adjacent Mats cannot be aligned with each other, but one e.g. from the Size of the sole head dependent distance from each other, if the mats are connected to each other.

An den Mattenlängskanten entstehen dadurch Spalte, welche sich in Streckenlängsrichtung ständig vergrößern. Solche Spalte sind schädlich, wenn man einen dichten Verzug anstrebt, insbesondere wenn die Matten zu diesem Zweck mit einer Folie belegt sind. Eine weitere Eigenschaft der vorbekannten Knoten verzugmatten besteht darin, daß infolge des parallelen Verlaufes der Schlingenköpfe an den Mattenenden eine verhältnismäßig geringe Formsteifigkeit in Mattenlängsrichtung erzielt wird, die von den in der Mattenebene wirkenden Schßbeanspruchungen leicht überwunden werden kann.This creates gaps on the longitudinal edges of the mat, which are in Constantly increase the length of the route. Such crevices are harmful when one strives for a tight distortion, especially if the mats are used for this purpose are covered by a film. Another property of the previously known nodes warping mats is that due to the parallel course of the loop heads at the mat ends a relatively low dimensional stiffness is achieved in the longitudinal direction of the mat, which are easily overcome by the impact loads acting in the plane of the mat can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Voraussetzungen dafür zu schaffen, daß die außen liegenden Längsdrähte aufeinanderfolgender Knotenverzugmatten der eingangs bezeichneten Art unmittelbar aneinander gelegt werden können und die Formsteifigkeit der Matten zu erhöhen.The invention is based on the object of providing the prerequisites for this to create that the outer longitudinal wires of consecutive knot warping mats of the type mentioned can be placed directly next to each other and the To increase the rigidity of the mats.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die zwischen den beiden außen liegenden Längs stäben angeordneten Mattenlängsstäbe mit den Schlingen und die außen liegenden Längsstäbe mit Abwinklungen versehen sind, die im wesentlichen parallel zu den an dem betreffenen Mattenende befindlichen Schlingenköpfen verlaufen, und daß die Enden der abgekröpften Teillängen, die in einer zur Matte parallelen Ebene verlaufen, an den außen liegenden Querdrähten befestigt sind.According to the invention, this object is achieved in that the between the two outer longitudinal rods arranged longitudinal mat rods with the loops and the outer longitudinal bars are provided with bends which are substantially run parallel to the loop heads at the relevant end of the mat, and that the ends of the cranked part lengths that are parallel to the mat Run level, are attached to the outer cross wires.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß sich beispielsweise der unten liegende Längsstab einer Verzugmatte mit dem oben liegenden Außenlängsstab einer anschließenden und nach unten versetzt eingebauten Verzugmatte anlegen bzw. unmittelbar nähern läßt, so daß die zwischen benachbarten Matten verbleibenden Spalte von Matte zu Matte verspringen und sich nicht vergrößern. Andererseits bilden sich an den Mattenenden aus den Abwinklungen und den Schlingen Parallelogramme, welche die außen liegenden Querdrähte in zwei Ebenen abstützen und daher eine größere Formsteifigkeit herbeiführen.The invention achieves that, for example, the below lying longitudinal bar of a warping mat with the overlying outer longitudinal bar of a subsequent and offset downward built-in warping mat invest or can approach immediately, so that the remaining between adjacent mats Gaps jump from mat to mat and do not enlarge. On the other hand, educate parallelograms are formed at the ends of the mat from the bends and the loops, which support the external cross wires in two planes and therefore a larger one Bring dimensional rigidity.

Vorzugsweise und gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Abkröpfungen zwischen den Abwinklungen der Schlingenköpfe und dem auf den außen liegenden Querdraht folgenden Querdraht angeordnet. Auf diese Weise wird es möglich, die Abkröpfungen und Abwinklungen auf die Mattenenden zu beschränken.Preferably and according to a further feature of the invention are Bends between the bends of the loop heads and the one on the outside lying cross wire arranged following cross wire. In this way it becomes possible to limit the bends and bends to the ends of the mat.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen Figur 1 in Draufsicht und quer zur Mattenebene aneinander anschließende Knotenverzugmatten gemäß der Erfindung, Figur 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Figur 1, Figur 3 in Seitenansicht und perspektivisch das Ende einer erfindungsgemäßen Knotenverzugmatte in abgebrochener Darstellung, Figur 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Figur 3.The details, other features, and other advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment based on FIG Figures in the drawing; it shows Figure 1 in plan view and transversely to the mat plane Adjoining knot warping mats according to the invention, FIG. 2 is a plan view on the subject of Figure 1, Figure 3 in side view and perspective that End of a knot warping mat according to the invention in a broken representation, FIG 4 is a plan view of the object of FIG. 3.

Gemäß der Figur 2 bilden Knotenverzugmatten 1, 2 und 3, 4 einen Mattenverbund, der durch Verbindungsknoten herbeigeführt wird, von denen einer mit 5 bezeichnet ist.According to FIG. 2, knot distortion mats 1, 2 and 3, 4 form a mat composite, which is brought about by connection nodes, one of which is denoted by 5 is.

Die Verzugmatten bestehen gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus sechs parallelen und im gleichen Abstand voneinander angeordneten Längsstäben 6 - 11 und untereinander parallelen sowie an einer Seite der Längsstäbe angeordneten zehn Querstäben 12 - 21. Die Querstäbe sind mit den Längsstäben an den Überkrezungsstellen, von denen eine in Figur 2 mit 22 bezeichnet ist, punktverschweißt. Lediglich die beiden außen liegenden Querstäbe 12 und 21 überkreuzen die Längsstäbe nicht. Ihre Funktion und Anordnung wird weiter unten näher erläutert.The warping mats exist according to the illustrated embodiment from six parallel and equally spaced longitudinal bars 6-11 and arranged parallel to one another and on one side of the longitudinal bars ten transverse rods 12 - 21. The transverse rods are with the longitudinal rods at the crossing points, one of which is designated by 22 in FIG. 2, spot-welded. Only that the two outer transverse bars 12 and 21 do not cross the longitudinal bars. Her Function and arrangement are explained in more detail below.

Die zwischen den beiden außen liegenden Längsstäben 6 und 11 angeordneten Mattenlängsstäbe 7 - 10 sind mit Schlingen versehen, die an den beiden Längsstabenden angebracht und allgemein mit 24 bezeichnet sind.The arranged between the two outer longitudinal bars 6 and 11 Mats longitudinal bars 7-10 are provided with loops, which are attached to the two longitudinal bar ends attached and indicated generally at 24.

Da die Schlingen an jedem Mattenende kongruent sind und sich von den Schlingen des gegenüber liegenden Mattenendes nicht hinsichtlich ihrer Abmessungen, sondern nur hinsichtlich ihrer Anordnung unterscheiden, genügt es, eine der Schlingen im Zusammenhang mit der vergrößerten Darstellung der Figuren 3 und 4 näher zu beschreiben.Since the loops at each end of the mat are congruent and differ from the Loops of the opposite end of the mat not in terms of their dimensions, but only differ with regard to their arrangement, it is sufficient to use one of the loops to be described in more detail in connection with the enlarged representation of FIGS.

Danach läuft der betreffende Längsstab 9 in einem Schlingenkopf 25 aus, der den betreffenden Längsstab 9 mit einem gerade verlaufenden Endabschnitt 26 der Schlinge verbindet. Dieser Endabschnitt 26 verläuft parallel zum Längsstab 9 und endet vor dem Querdraht 13, der dem außen liegenden Querdrat 12 benachbart ist.The relevant longitudinal rod 9 then runs in a loop head 25 from the relevant longitudinal rod 9 with a straight end portion 26 of the noose connects. This end section 26 runs parallel to the longitudinal rod 9 and ends in front of the transverse wire 13, which is adjacent to the external transverse wire 12 is.

Der Schlingenkopf 2-5 ist an seinen beiden Enden wie bei 27 angedeutet, um einen Winkel alpha aus der Mattenebene nach oben abgewinkelt. Sämtliche Schlingenköpfe eines Mattenendes verlaufen parallel, sind also um den gleichen Winkel abgebogen. Am gegenüber liegenden Mattenende sind die Schlingenköpfe allgemein mit 28 bezeichnet und entgegengesetzt zu den Schlingenköpfen 24, jedoch um den gleichen Winkel alpha aus der Mattenebene abgewinkelt. Auf ihrer Außenrundung tragen die Schlingenköpfe an jedem Mattenende den zugeordneten außen liegenden Querdraht 12 bzw. 21, der mit den Schlingemköpfen verschweißt ist.The loop head 2-5 is indicated at both ends as at 27, angled upwards from the plane of the mat by an angle alpha. All loop heads one end of the mat run parallel, so they are bent at the same angle. At the opposite end of the mat, the loop heads are generally denoted by 28 and opposite to the loop heads 24, but at the same angle alpha angled out of the mat level. The loop heads bear on their outer curvature at each end of the mat the associated outer cross wire 12 or 21, which is with is welded to the Schlingemkopf.

Die außen liegenden Längsdrähte 6 und 11 tragen keine Schlingenköpfe. Gemäß der Darstellung nach Figur 4 ist anhand des dort wiedergegebenen Längsdrahtes 11 eine Abkröpfung 29 gezeichnet, die im wesentlichen parallel zu den an dem betreffenden Mattenende angeordneten Schlingenköpfen 24, 28 verläuft, was insbesondere aus der Darstellung der Figur 3 ersichtlich ist. Die Enden 30 der abgekröpften Teillängen 31 (Figur 4) verlaufen in einer zur Matte parallelen Ebene und sind an dem jeweils außen liegenden Querdraht 12, 21 durch Punktverschweißung befestigt.The external longitudinal wires 6 and 11 do not have loop heads. According to the illustration according to FIG. 4, the longitudinal wire reproduced there 11 a bend 29 drawn, which is substantially parallel to the on the relevant Mats end arranged loop heads 24, 28 runs, which in particular from the Representation of Figure 3 can be seen. The ends 30 of the cranked part lengths 31 (Figure 4) run in a plane parallel to the mat and are on the respective external cross wire 12, 21 attached by spot welding.

Wie Figur 3 zeigt, ergibt sich dann eine parallelogrammartige Verstärkung an den Mattenenden, die in zwei Ebenen wirksam ist und zu einer erheblichen Formsteifigkeit führt.As FIG. 3 shows, a parallelogram-like gain then results at the ends of the mat, which is effective in two planes and provides considerable dimensional stability leads.

Die Darstellung nach Figur 2 zeigt ferner, daß die an die Matte 1 anschließende Verzugmatte 2 mit ihren Längsstäben 6a - lla nach oben versetzt ist, was sich nach Einführung der Enden 26 in die Schlingenköpfe 21 ergibt. Infolgedessen ergibt sich zwischen den Stäben 11 und 11a ein Abstand. Man kann jedoch den oben liegenden Längsstab 6b, der auf die Matte 1 nach unten und in Streckenlängsrichtung folgenden Matte 4 unmittelbar dem Ende des Längsstabes 11 anlegen, weil die Längsstäbe 6, 11 ohne Schlingenköpfe sind. Dadurch ist es möglich, den Spalt 40 zwischen benachbarten Matten 1, 3 wie bei 41 gezeigt, zwischen den Matten 2 und 4 verspringen zu lassen. Im Ergebnis erhält man dadurch einen im wesentlichen dichten Verzug.The illustration according to FIG. 2 also shows that the mat 1 subsequent warping mat 2 with its longitudinal bars 6a - lla is offset upwards, What arises after the introduction of the ends 26 into the loop heads 21. As a result, there is a distance between the rods 11 and 11a. However, one can the overhead longitudinal rod 6b, which is on the mat 1 down and in the longitudinal direction following mat 4 immediately put on the end of the longitudinal rod 11, because the longitudinal rods 6, 11 are without loop heads. This makes it possible, the gap 40 between adjacent To let mats 1, 3 as shown at 41 jump between the mats 2 and 4. As a result, an essentially dense distortion is obtained.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Abkröpfungen 29 zwischen den Abwinklungen 27 der Schlingenköpfe 24 bzw. 28 und dem auf den außen liegenden Querdraht 12 folgenden Querdraht 13 bzw. 20 am gegenüberliegenden Mattenende.According to the illustrated embodiment, the bends are 29 between the bends 27 of the loop heads 24 and 28 and the one on the outside lying cross wire 12 following cross wire 13 or 20 at the opposite end of the mat.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Knot warping mat for underground operation Patent claims 1.) Knot warping mat for underground operation, consisting of cross bars and with these at crossing points connected longitudinal bars, several of which are provided with loops at their ends that are joined by adjacent loops of the following mats to form a square knot put together, with the loop heads of each mat end parallel and run at an angle to the mat plane and around the same at opposite mat ends Angle, but bent in the opposite direction and with an outside at each end of the mat lying cross wires are connected to one another, so that no one is able to i c h n e t that the arranged between the two outer longitudinal bars (6, 11) Mats longitudinal bars (7-10) with the loops and the outer longitudinal bars (6, 11) are provided with bends (29) which are essentially parallel to the the concerned Loop heads located at the ends of the mat (24, 28) extend, and that the ends (30) of the angled partial lengths (31) in a run parallel to the mat plane, attached to the outer transverse wires (12) are.

2.) node warping mat according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bends (29) between the bends (27) of the loop head (24, 28) and the cross wire (13) following the outer cross wire (12) are arranged.