DE292814C

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Publication number: DE292814C
Application number: DENDAT292814D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE Td. GRUPPECLASS Td. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. April 1914 ab.Patented in the German Empire on April 25, 1914.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Regeln der Drahtzufuhr an . Drahtricht- und Abschneide-, Drahtflecht-. Drahtkripp-, Schraubenfederwinde-Maschinen. Es soll dadurch die Länge des jeweils benötigten Drahtmaterials und somit die Länge des herzustellenden Werkstückes in einfacher und genauer Weise während des Ganges der Maschine durch einfaches Drehen am Handrad ίο verändert werden, ohne daß man mit den rotierenden Teilen in Berührung kömmt bzw. solche Teile lösen muß, wie dies bei bekannten Maschinen der Fall ist.The present invention relates to a device for regulating the wire feed . Wire straightening and cutting, wire braiding. Wire crib, coil spring winch machines. It should be the length of the wire material required in each case and thus the length of the workpiece to be produced in a simple and precise manner during the course of the Machine can be changed by simply turning the handwheel ίο without having to use the rotating Parts come into contact or have to loosen such parts, as is the case with known machines the case is.

Dies geschieht gemäß der Erfindung durch die im Anspruch gekennzeichnete Vorrichtung.This is done according to the invention by the device characterized in the claim.

Eine als Beispiel dienende Ausführung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt.An embodiment serving as an example is shown in the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. ι eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Draufsicht,Fig. Ι a side view,
Fig. 2 is a plan view,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 2,3 shows a section along line AA of FIG. 2,

Fig. 4, 5, 6, 7 und 8 Einzelteile.Fig. 4, 5, 6, 7 and 8 items.

In den Lagern des auf dem Fuß 1 ruhenden Maschinengestelles 2 ruhen die mit Fest- und Losscheibe versehene Materialzuführungswelle 3 und die entsprechende Gegenwelle 4. Ferner lagert in diesem Maschinengestell die parallel zur Welle 3 angeordnete Abschneidewelle 5, welche durch Zahnrad 39, Zwischenrad 6 und das mit Zahnkupplung versehene Zahnrad 7 angetrieben wird, wenn letzteres mittels der Zahnkupplungshälfte 8 mit der Welle 5 gekuppelt wird. Ebenso trägt diese Abschneidewelle 5 den den Abschneidehebel 9 bewegenden Nocken 10.In the bearings of the machine frame 2 resting on the foot 1 with the fixed and rest The material feed shaft 3 provided with a loose disk and the corresponding counter shaft 4. Furthermore, the cut-off shaft, which is arranged parallel to the shaft 3, is supported in this machine frame 5, which is driven by gear 39, intermediate gear 6 and the gear 7 provided with toothed coupling, when the latter is coupled to the shaft 5 by means of the tooth coupling half 8. Likewise, this carries The cutter shaft 5 supports the cam 10 moving the cutter lever 9.

Auch ist auf dieser Welle 5 der den Rückzughebel 13 bewegende Nocken 14 sowie die die Steuerwelle 15 mittels des Hebels 16 entkuppelnde Kurvenscheibe 17 aufgekeilt.Also on this shaft 5 is the cam 14 moving the retraction lever 13 and the the control shaft 15 by means of the lever 16 uncoupling Cam disk 17 keyed on.

Die Steuerwelle 15, welche hier durch eine Stirnräderübersetzung 39, 18, 19 von der Hauptwelle 4 angetrieben wird, gegebenenfalls aber auch durch eine Kegelrad- und Schneckenradübersetzung angetrieben werden kann. läuft parallel mit der Welle 3. Auf dieser Steuerwelle 15 sitzt lose drehbar der Kurvenkonus 21. Dieser kann mittels des Gegenkonus 22, welcher auf der Welle 15 verschiebbar aufgekeilt ist, gekuppelt werden. Zum Kuppeln und Entkuppeln dieser Konusse 21,22 dient die auf der Abschneide\velle 5 sitzende Kurve 17 und der Hebel 16.The control shaft 15, which here by a spur gear ratio 39, 18, 19 of the Main shaft 4 is driven, but optionally also by a bevel gear and worm gear transmission can be driven. runs parallel to shaft 3. On this The cam cone 21 sits loosely rotatably on the control shaft 15. This can by means of the counter cone 22, which is slidably keyed on the shaft 15, are coupled. For coupling and uncoupling these cones 21, 22 the one on the cut-off shaft 5 is used seated cam 17 and the lever 16.

Auf dem Kurvenkonus 21 sitzt nun ebenfalls lose drehbar das mit der Anschlagnäse 23 versehene Schneckenradsegment 24, welches durch die selbsthemmend angeordnete, im Gestell 2 gelagerte Schneckenspindel 25 arretiert wird. Diese Schneckenspindel 25 trägt das Handrad 26. Das Kuppeln und Entkuppeln der Abschneidewelle 5 erfolgt durch den auf der Welle 3 schwingenden Hebel 2¹J (Fig. 4), welcher durch die Kurve 28 des Kurvenkonus 21 gesteuert wird und seinerseits mittels des zugeschärften Endes 34 auf die Rolle 35 der Kupplungshälfte 8 wirkt.The worm wheel segment 24, which is provided with the stop nose 23 and is locked by the self-locking worm spindle 25 mounted in the frame 2, is now also loosely rotatably seated on the curved cone 21. This worm spindle 25 carries the handwheel 26. The coupling and uncoupling of the cutting shaft 5 is carried out by the lever 2 ¹ J swinging on the shaft 3 (Fig. 4), which is controlled by the cam 28 of the cam cone 21 and in turn by means of the sharpened end 34 acts on the roller 35 of the coupling half 8.

Die Materialzuführung kann durch ein sogenanntes Einzugsmesser oder, wie beispiels-The material can be fed by a so-called feed knife or, for example,

weise die. in den Zeichnungen gegebene Darstellung zeigt, durch ein Rollenpaar 20, 29 erfolgen. Auf der Welle 4 ist die obere Einzugswalze 20 gelagert. Die in beweglichen Lagern 11 und 12 untergebrachte Welle 4 wird von der Welle 3 mittels Zahnräder 39, 40 angetrieben. Zwecks Materialeinzuges wird die Walze 20 auf die Walze 29 aufgepreßt und der in den Rillen befindliche Draht vorgeschoben.wise them. The representation given in the drawings is carried out by a pair of rollers 20, 29. The upper draw-in roller 20 is mounted on the shaft 4. Those in moving bearings 11 and 12 housed shaft 4 is of the shaft 3 is driven by means of gears 39, 40. The roller is used to feed in material 20 pressed onto the roller 29 and the wire located in the grooves advanced.

Dieses Zusammenpressen der Walzen 20 und 29 wird durch eine Druckfeder 44 (Fig. 1), welche zwischen dem beweglichen Lager 12 . und der oberen Maschinengestellwand eingeschoben ist, bewerkstelligt. Um nun beim Abschneiden den Materialeinzug unterbrechen zu können, ist noch ein Hebel 30 eingeschaltet, welcher durch eine Kurve 31 von der Abschneidewelle 5 bewegt wird und während des Abschneidens den Druck der Feder 44 aufhebt.This pressing together of the rollers 20 and 29 is effected by a compression spring 44 (FIG. 1), which between the movable bearing 12. and the upper machine frame wall is accomplished. In order to be able to interrupt the material feed when cutting, a lever 30 is also switched on, which is moved by a curve 31 of the cut-off shaft 5 and during the Cutting off the pressure of the spring 44 releases.

Der Arbeitsvorgang bzw. das Zusammenarbeiten der Steuervorrichtung 15, 21, 22, 24, 25 mit der Nocken- und Abschneidewelle 5 ist folgender:The work process or the cooperation of the control device 15, 21, 22, 24, 25 with the cam and cut-off shaft 5 is the following:

Soll die Nocken- und Abschneidewelle 5 zwecks Abschneidens eines Werkstückes in Umdrehung versetzt werden, so wird der Hebel 27 (Fig. ι und 4) durch die ihn bewegende Zugfeder und den Ausschnitt der Kurve 28 des entsprechend eingestellten Kurvenkonus 21 mit seiner Auflauf fläche 34 nach oben geschwungen, so daß die Rolle 35 der Kupplungshälfte 8 frei wird. Die Kupplungshälfte 8 springt dann in die Gegenkupplung 7 ein, und die Welle 5 wird durch das sonst lose auf ihr laufende Kupplungszahnrad 7 mitgenommen. Es wird nunfnehr durch Kurve 31 und Hebel 30 der Materialeinzug unterbrochen, durch Kurve 10, Hebel 9, Schieber 41, Stahl 42 und Gegenstahl 43 der Draht abgeschnitten und hierauf auch nach Lösen des Gegenkonus 21 durch Kurvenscheibe 17 und Hebel 16 der auf eier Steuerwelle 15 sitzende Kurvenkonus 21 kraftschlüssig in seine steuerbare Anfangslage zurückbewegt.If the cam and cut-off shaft 5 is to be used for cutting off a workpiece in Rotation are offset, so the lever 27 (Fig. Ι and 4) by moving it Tension spring and the section of the curve 28 of the correspondingly set curve cone 21 with its run-up surface 34 curved upwards, so that the roller 35 of the coupling half 8 is free. The coupling half 8 then jumps into the mating coupling 7, and the shaft 5 is otherwise loose on her running clutch gear 7 taken along. It is now through curve 31 and lever 30 interrupted the material intake, by curve 10, lever 9, slide 41, steel 42 and Counter steel 43 cut off the wire and then also after loosening the counter cone 21 by cam 17 and lever 16 of the cam cone 21 seated on a control shaft 15 positively moved back to its controllable starting position.

Das kraftschlüssige Zurückbewegen erfolgt durch den Hebel 13 und Nocken 14 sowie das in der Rille des Kurvenkonus 21 festgemachte Seil 36, Stange 37 und Feder 38.The non-positive movement back takes place through the lever 13 and cam 14 as well as the Rope 36, rod 37 and spring 38 fastened in the groove of the curved cone 21.

Es trifft dabei der in dem eingedrehten Prisma 32 des Kurvenkonus 21. verstellbar angeordnete Anschlagklotz 33 gegen die Anschlagnase 23 des Schneckenradsegmentes 24, welches so die Anfangs- oder Ursprungslage des Kurvenkonus bestimmt. Da diese Anfangslage durch Einbau der selbsthemmend angeordneten Schneckenspindel 25 steuerbar ist, so wird mit ihrer Verstellung und der damit gleichzeitig erfolgenden Verstellung der Anfangslage der Kurvenscheibe 28 auch der Zeitpunkt des Einrückens der Kupplung 7> 8 verlegt und dadurch auch der Materialvorschub und mit diesem.die Länge des jeweiligen Werkstückes beeinflußt. Infolge des späteren oder früheren Einrückens der Kupplung 7, 8 erfolgt mehr oder weniger Materialeinzug, weil die Abschneidewelle 5 später oder früher in Tätigkeit gesetzt wird, mithin auch später oder früher abgeschnitten wird, so daß auch das Werkstück länger oder kürzer wird.It strikes the adjustable arranged in the screwed-in prism 32 of the cam cone 21 Stop block 33 against the stop lug 23 of the worm wheel segment 24, which is the starting or original position of the curve cone determined. Since this initial position by installing the self-locking arranged worm spindle 25 is controllable, so is with their adjustment and with it simultaneous adjustment of the initial position of the cam 28 also the Time of engagement of the clutch 7> 8 shifted and thus also the material feed and with this influenced the length of the respective workpiece. As a result of the later or earlier engagement of the clutch 7, 8 takes place more or less material intake, because the cut-off shaft 5 is put into action later or earlier, and therefore later as well or is cut off earlier, so that the workpiece is also longer or shorter.

Wegen der Veränderung der Anfangslage des Kurvenkonus 21, 28 ist es erforderlich, das Seil 36 mit seinem dem Hebel 13 zugekehrten Ende an einer Stange 37 zu befestigen, welche am Hebel 13 verschiebbar gelagert ist und hinten eine Spannfeder 38 trägt. Es werden durch diese Anordnung die Seildifferenzen, welche infolge Versteilens der Anfangslage entstehen, ausgeglichen, indem bei weiterer Bewegung des Hebels 13 durch Kurve 14 diese Feder 38 mehr gespannt oder entspannt wird.Because of the change in the initial position of the curve cone 21, 28, it is necessary that To fasten rope 36 with its end facing the lever 13 on a rod 37, which is slidably mounted on the lever 13 and carries a tension spring 38 at the rear. It will by this arrangement the rope differences, which as a result of steepening of the starting position arise, compensated by further movement of the lever 13 through curve 14 this Spring 38 is more tensioned or relaxed.

Claims

Patent-An saying:

Device for regulating the wire feed. on wire straightening and cutting, Wire mesh, wire crib, coil spring winch machines, characterized in that that on one seated rotatably on a regulating shaft (15) and with a stop lug (33) provided curve cone (21) nor one provided with Änschlagnase (23) Worm wheel segment (24) is in turn rotatably mounted and by a worm spindle (25) is established so that the starting position is reached by turning the handwheel (26) sitting on the worm spindle (25) the stop lug (23) can be changed and therefore in the approximately im Rotating parts in the machine do not need to be loosened.

1 sheet of drawings.