DE2923917A1

DE2923917A1 - Coiler laying fibre band into container - which maintains constant feed without drawing or compacting fibre by centrifugal action

Info

Publication number: DE2923917A1
Application number: DE19792923917
Authority: DE
Inventors: Reinhold Schmid
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1980-12-18

Abstract

A length compensator for the band of fibres delivered, is provided in a coiler for layering down the band in loops resembling cycloids, into a container, above which the coiler rotates with constant angular velocity. Pref. the compensator consists of a dishlike rotor, the concave side of which is inclined obliquely outwards. The band enters the dish ffom above radially,and leaves below radially or with a radial component. The dish has on its concave side, a bottom, a sub and a rim. Rim, bottom and hub blend into each other over radii, and at least between bottom and rim there is a flute. The outer surface of the rim forms part of a friction drive, which includes a bell with a friction surface positioned concentrically to the axis of the coiler, and a wheel in contact with the friction surfaces of the rotor and the bell. The axis of the rotor is inclined to that of the coiler and the rotor has a cover fixed by its shaft to the coiler. There are perforations in the flute at the base of the rim and at the point where the fibre leaves the rotor, a compressed air line blows from outside against the perforations. Above the coiler a feed funnel is fixed and has a collecting chamber for compressed air, sealed against the coiler and feeding both the air line mentioned, and a line blowing against perforations in the coiler wall at the point where the band of fibre leaves. Used to lay down a band of fibre more uniformly into a container such as a can, without the band being drawn or compacted. This has the further advantage that the band can be spun into yarn without the normal periodic variations. When woven, this yarn does not give moire effects.

Description

Vorrichtuntr zum Ablegen von Faserband in einen 3ehälterDevice for depositing sliver in a 3 container

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen von Faserband in zykloidenähnlichen Schleifen in einen Behälter mittels eines rotierenden Drehtellers.The invention relates to a device for depositing sliver in cycloid-like loops in a container by means of a rotating turntable.

Der Drehteller wird auch Trichterrad oder Coiler genannt. Derartige Vorrichtungen werden zum Beispiel an Strecken zur Herstellung von Stieckenband oder um Umfllen von Streckenband aus großen in kleine Behälter verwendet. Der Drehtellers dreht mit konstanter Winkelgeschwindigkeit, während der Eehälter sich entweder um seine eigene Achse dreht oder eine Taum.elbewiegung ausführt.The turntable is also called a funnel wheel or coiler. Such Devices are used, for example, on lines for the production of piece tape or used to transfer stretch tape from large to small containers. The turntable rotates with constant angular velocity, while the container either rotates rotates its own axis or performs a tumbling motion.

Wird ei Nannenteller zum Drehen des Behälters verwendet, dann rotiert der Drehteller etwa 40mal so schnell wie der Kannenteller.If a drum plate is used to turn the container, then it rotates the turntable about 40 times as fast as the can plate.

Die Ablage des Faserbandes erfolgt bei runden Behältern (Kannen) gegen die Kraft einer weichen Kannenfeder, die von unten her gegen einen beweglichen Federboden drückt. Das aus dem Drehteller austretende Faserband fällt also nicht ins Leere, sondern kommt jeweils am Federboden oder an der bereits über dem Federboden liegenden oberen Faserbandschicht zur Anlage.In the case of round containers (cans), the sliver is deposited against the power of a soft jug spring, which from below against a movable spring base presses. The sliver emerging from the turntable does not fall into the void, but comes in each case on the spring base or on the one that is already above the spring base upper sliver layer to the plant.

Da der Drehteller exzentrisch zum Kannenteller oder zur Behälterachse rotiert, ergeben sich periodische Schwankungen der Faserbandablagegeschwindigkeit. Wenn Drehteller und Behälter gleichen Drehsinn haben, dann ist die Faserbandablagegeschwindigkeit größer als die mittlere Geschwindigkeit, wenn sieh die Mündung des Drehtellers in der Nähe der Mittelachse des Be" hälters befindet und umgekehrt kleiner als ihr Mittelwert, wenn sich die Mündung in der Nähe des Behälterrandes befindet.Because the turntable is eccentric to the can plate or to the container axis rotates, there are periodic fluctuations in the sliver deposition speed. If the turntable and container have the same direction of rotation, then this is the sliver deposit speed greater than the average speed when you see the mouth of the turntable in located near the center axis of the container and vice versa smaller than you Average value when the mouth is near the edge of the container.

Im ersten Fall tritt ein leichter Verzug, im zweiten Fall eine leichte Stauung des mit gleichmäßiger Zufuhrgeschwindigkeit zugeführten Faserbandes ein. Hieraus resultieren bei der Weiterverarbeitung des Faserbandes auf einer Spinnmaschine langwellige Dichteachwankungen des fertigen Garns.In the first case there is a slight delay, in the second case a slight delay Stowage of the sliver fed in at a constant feed speed. This results in the further processing of the sliver on a spinning machine Long wave density fluctuations in the finished yarn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige lang-;#Llige Dichteschwankungen des fertigen Garns nach der Verarbeitung des im Behälter ab gelegten Faserbandes zu verhindern oder zumindest zu verringern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Drehteller einen Faserband-Längenkompensator besitzt. Dieser Faserband-Längenkompensator hat die Aufgabe, Faserbandlänge aufzunehmen, wenn der Faserbandbedarf des Drehtellers unter dem Wert der kontinuierlichen Faserbandzufuhr liegt und Faserbandlänge abzugeben, wenn die Faserbandabgabe des Drehtellers über dem Wert der konstanten Faserbandzufuhr liegt. Der Faserband-Längenkompensator bewirkt, daß im Drehteller ständig eine periodisch schwankende Faserbandlänge vorhanden ist.The invention is based on the problem of such long density fluctuations of the finished yarn after processing the sliver deposited in the container to prevent or at least reduce it. This object is achieved according to the invention solved that the turntable has a sliver length compensator. This sliver length compensator has the task of taking up sliver length when the turntable needs sliver is below the value of the continuous sliver supply and the length of the sliver is to be delivered, when the sliver output of the turntable is above the value of the constant sliver supply lies. The sliver length compensator ensures that the turntable is constantly periodic fluctuating sliver length is present.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile werde: insbesondere darin gesehen, daß die Ablage des Faserbandes in einen Behälter gleichmäßiger wird, ohne daß das Faserband verzogen oder gestaucht wird. Daraus ergeben sich weitere Vorteile Bei der Verarbeitung des Faserbandes zu Fäden werden die bekannten periodischen Fadenänderungen wrmieden. Das aus den Fäden hergestellte Gewebe bleibt ohne unerwünschte Moireefekte.The advantages achieved with the invention are: in particular therein seen that the deposit of the sliver in a container is more uniform without that the sliver is warped or compressed. This results in further advantages When processing the sliver into threads, the known periodic Heat changes to the thread. The fabric made from the threads remains without undesirable Moire effects.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen-2 bis 32 beschrieben. Es handelt sich insgesamt um sechs Ausführungsformen der Erfindung.Advantageous refinements of the invention are set out in subclaims 2 to 32. There are a total of six embodiments of the invention.

Die Ansprüche 2 bis 13 betreffen einen erfindungsgemäßen Faserband-Längenkompensator, bestehend aus einem angetriebenen, mit seiner konkaven Seite schräg aufwärts gerichteten, schüsselförmigen Rotor, wobei das Faserband oben in den Rotor radial eintritt und unten aus dem Rotor radial oder mit einer radialen Komponente austritt.Claims 2 to 13 relate to a sliver length compensator according to the invention, consisting of a driven, with its concave side directed obliquely upwards, bowl-shaped Rotor, the sliver entering the rotor radially at the top and out of the rotor at the bottom exits radially or with a radial component.

Die Ansprüche 14 bis 19 betreffen einen erfindungsgemäßen Faserband-Längenkompenstor, > bestehend aus einem angetriebenen, das Faserband klemmenden und mitnehmenden Riemchenpaar, das von der Drehachse des Drehtellers aus schräg gegen den unteren Umfang des Dreh tellers gerichtet ist und eine Tragvorrichtung besitzt, die mittels einer Steuervorrichtung periodisch in Richtung des Faserbandflusses und gegen die Richtung des Faserbandflusses bewegbar ist.Claims 14 to 19 relate to a sliver length compensator according to the invention, > Consists of a driven one that clamps and drives the sliver Pair of straps, which from the axis of rotation of the turntable diagonally against the lower The scope of the rotary plate is directed and has a support device by means of a control device periodically in the direction of the sliver flow and against the Direction of the sliver flow is movable.

Die Ansprüche 20 bis 24 betreffen einen erfindungsgemäßen Faserband-Längenkompensator, der ein mit. einer Außenrille versehenes Eintragsrad aufweist, dessen Drehachse zur Drehachse des Drehtellers geneigt ist, wobei das Eintragsrad einen ringförmigen Reibbelag aufweist, der mit einem ebenfalls ringförmigen, konzentrisch um die Drehachse des Drehtellers, aber unabhängig von der Drehbewegung des Drehtellers in Umfangsrichtung verstellbaren Reibring in Kontakt ist.Claims 20 to 24 relate to a sliver length compensator according to the invention, the one with. has an outer groove provided entry wheel, the axis of rotation is inclined to the axis of rotation of the turntable, the entry wheel being an annular Has friction lining, which is also annular, concentric about the axis of rotation of the turntable, but independent of the rotary movement of the turntable in the circumferential direction adjustable friction ring is in contact.

Die Ansprüche 25 und 26 betreffen ganzallgemein einen Faserband Längenkompensator, der ein von der Drehachse des Drehtellers zum äußeren Umfang des Drehtellers führendes, gesteuert relativ zum Drehteller bewegbares Legerohr aufweist. Die folgenden Ansprüche beziehen sich auf drei verschiedene Ausführungen eines solchen Faserband-Längenkompensators.Claims 25 and 26 relate generally to a sliver length compensator, the one leading from the axis of rotation of the turntable to the outer circumference of the turntable, has controlled relative to the turntable movable laying pipe. The following claims relate to three different versions of such a sliver length compensator.

Demgemäß betreffen die Ansprüche 27 und 28 einen Faserband-Längenkompensator mit Legerohr, dessen Steuervorrichtung eine Tastrolle besitzt Die Ansprüche 27, 29, 30 und 31 betreffen einen Faserband-Längenkompensator mit Legerohr, dessen Steuervorrichtung ein Rädergetriebe besitzt.Accordingly, claims 27 and 28 relate to a sliver length compensator with laying pipe, the control device of which has a feeler roller. Claims 27, 29, 30 and 31 relate to a sliver length compensator with a laying pipe, its control device has a gear train.

Im Anspruch 32 ist eine Variante des vorletzten Ausführungsbeispiels beschrieben, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bodenplatte des Drehtellers eine exzentrisch zur Drehachse gelegene kreisrunde Aussparung aufweist, in die ein kreisrunder Einsatz mit Lagerspiel eingepaßt ist, welcher mit dem unteren Ende des Legerohrs verbunden ist.In claim 32 is a variant of the penultimate embodiment described, which is characterized in that the bottom plate of the turntable has a circular recess located eccentrically to the axis of rotation, into which a circular insert is fitted with bearing play, which with the lower end of the Laying pipe is connected.

In den folgenden Abschnitten wird die Erfindung an jedem einzelnen Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.In the following sections the invention is applied to each individual Embodiment explained in more detail with reference to the drawings.

Das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.The first embodiment of the invention is in the drawings Fig. 1 and Fig. 2 shown.

In Fig. 1 erkennt man einen aufgeschnittenen Drehteller 21, der in einer Platte 22 mit Lagerspiel rotierbar angeordnet ist.In Fig. 1 you can see a cut turntable 21, which in a plate 22 is rotatably arranged with bearing play.

Auf der Platte 22 ist das Gehause 23 eines Luftsammelkanals 24 befestigt. Mittels eines Drahtkugellagers 25 ist da7 Drehteller 21 an dem Gehäuse 23 gelagert. Ein Ringflansch 26 hält das Drahtkugellager 25 in seiner Lage. Ein Zahnkranz 27 ist fest mit dem Drehteller 21 verbunden. Mittels eines Zahnriemens 28 ist der Zahnkranz 27 und mit ihm der Drehteller 21 antreibbar.The housing 23 of an air collecting duct 24 is fastened on the plate 22. The rotary plate 21 is mounted on the housing 23 by means of a wire ball bearing 25. An annular flange 26 holds the wire ball bearing 25 in place. A ring gear 27 is firmly connected to the turntable 21. The toothed ring is by means of a toothed belt 28 27 and with it the turntable 21 can be driven.

Unter dem Drehteller 21 erkennt man den oberen Rand eines ebenfalls rotierbaren Behälters 29, in den hinein von der nicht näher in allen Einzelheiten dargestellten Strecke, zu der auch der Drehteller 21 gehört, Faserband 30 zugeführt wird. In dem Behälter 29 sind die oberen Lagen 30' des bereits eingelegten Faserbandes sichtbar. Der Behälter 29 hat selbstverständlich einen größeren Durchmesser als der Drehteller 21.The upper edge of one can also be seen under the turntable 21 rotatable container 29, into which not detailed in detail The route shown, to which the turntable 21 also belongs, is fed sliver 30 will. In the container 29 are the upper layers 30 'of the already inserted sliver visible. The container 29 has of course a larger diameter than the turntable 21.

Im oberen Teil der Fig. 1 erkennt man von der nicht näher dargestellten Strecke die beiden Kalanderwalzen 31, 32, die das Faserband 30 mit gleichförmiger Geschwindigkeit' in einen stationären Faserbandeinlauftrichter 311 fördern. Der Faserbandeinlauftrichter 311 ist in eine Platte 33 eingesetzt.In the upper part of FIG. 1 one recognizes the one not shown in detail Stretch the two calender rollers 31, 32, which the sliver 30 with uniform Conveying speed 'into a stationary sliver inlet funnel 311. Of the Sliver inlet funnel 311 is inserted into a plate 33.

Der Boden 35 des Drehtellers 21 trägt auf einem Sockel 3ö einen insgesamt mit 37 bezeichneten Faserband-Längenkompensator. Der Faserband-Längenkompensator 37 besteht aus einem angetriebenen, mit seiner konkaven Seite 38 schräg aufwärts gerichteten schüsselförmigen Rotor 39. Das Faserband 30 tritt oben in den Rotor 39 radial ein und unten mit einer radialen Komponente wieder aus.The bottom 35 of the turntable 21 carries a total of one on a base 3ö with 37 designated sliver length compensator. The sliver length compensator 37 consists of a driven, with its concave side 38 obliquely upwards directed bowl-shaped rotor 39. The sliver 30 enters the top of the rotor 39 radially in and out again at the bottom with a radial component.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht auf die konkave Seite des Rotors 39.2 shows a view of the concave side of the rotor 39.

In den beiden Zeichnungen Fig. 1 und Fig. 2 ist dargestellt, daß der Rotor 39 auf seiner konkaven Seite 38 einen Boden 40, eine Nabe 111 und einen Rand 42 aufweist. Die Übergänge zwischen Rand 42, Boden 40 und Nabe 41 sind gerundet. Am Übergang zwischen Boden 40 und Rand 42 ist somit eine Rille 43 vorhanden.In the two drawings Fig. 1 and Fig. 2 it is shown that the Rotor 39 on its concave side 38 has a bottom 40, a hub 111 and an edge 42 has. The transitions between edge 42, base 40 and hub 41 are rounded. A groove 43 is thus present at the transition between the bottom 40 and the edge 42.

In die Nabe 41 ist zentral ein Wälzlager 44 eingelassen, das von einem schräggestelltengrn Sockel (36)befestigten Bolzen 45 getragen wird.In the hub 41, a roller bearing 44 is centrally embedded, which of a inclined green base (36) attached bolt 45 is carried.

Die Außenseite des Randes 42 des Rotors 39 ist als Friktionsfläche 46 für einen Reibradantrieb 47 ausgebildet.The outside of the edge 42 of the rotor 39 is a friction surface 46 designed for a friction wheel drive 47.

Der Reibradantrieb 47 weist eine kreisrunde, konzentrisch zur Drehachse 48 des Drehtellers 21 raumfest angeordnete Reibfläche 49 und ein am Drehteller 21 gelagertes, mit der Reibfläche 49 und der Friktionsfläche 46 des Rotors 39 in Kontakt stehendes Reibrad 50 auf.The friction wheel drive 47 has a circular, concentric to the axis of rotation 48 of the turntable 21 arranged in a spatially fixed manner and a friction surface 49 on the turntable 21 mounted, with the friction surface 49 and the friction surface 46 of the rotor 39 in contact standing friction wheel 50.

Die Reibfläche 49 befindet sich am inneren Rand einer Glocke 51, die raumfest mit dem Faserbandeinlauftrichter 34 verbunden ist. Das Reibrad 50 ist mittels eines Wälzlagers 52 auf einer Achse 53 gelagert. Die Achse 53 wird durch eine Buchse 54 getragen. In der Buchse 54 ist die Achse 53 höhenverstellbar.The friction surface 49 is located on the inner edge of a bell 51, which is connected in a fixed manner to the sliver inlet funnel 34. The friction wheel 50 is means a roller bearing 52 mounted on an axle 53. The axis 53 is through a bushing 54 worn. In the socket 54, the axis 53 is adjustable in height.

Die Arretierung in einer bestimmten. Lage geschieht durch eine Stellschraube 55. Die Buchse 54 ist in ein Rohr 56 eingesetzt, das in einen Butzen 57 am Boden 35 des Drehtellers 21 eingelassen ist. Das Reibrad 50 ist mit einem besonderen Reibkranz 58 versehen.The lock in a particular. Location happens through a Adjusting screw 55. The socket 54 is inserted into a tube 56 which is inserted into a socket 57 on the floor 35 of the turntable 21 is embedded. The friction wheel 50 has a special friction ring 58 provided.

Aus der Zeichnung Fig. 1 ist ersichtlich, daß der Rotor 39 eine schräg zur Drehachse 48 des Drehtellers 21 gestellte Drehachse 59 und eine mit dem Drehteller 21 verbundene Abdeckung 60 aufweist. Die Abdeckung 60 ist etwa tellerförmig ausgebildet und wird zentral durch den Bolzen 45 gehalten. In der Nähe der ringförmigen Rille 43 weist der Rotor 39 Perforationen 61 auf. Diese Perforationen sind gleichmäßig über den Umfang verteilt.From the drawing Fig. 1 it can be seen that the rotor 39 is inclined to the axis of rotation 48 of the turntable 21 set axis of rotation 59 and one with the turntable 21 has connected cover 60. The cover 60 is approximately plate-shaped and is held centrally by the bolt 45. Near the annular groove 43, the rotor 39 has perforations 61. These perforations are even distributed over the circumference.

An der Stelle, an der das Faserband 30 aus dem Rotor 39 austritt, ist die Ausblasöffnung 62 einer Druckluftleitung(63) von der Außenseite des Rotors 39 her gegen diePerforationen 61 gerichtet. Man erkennt aus der Darstellung Fig. 1, daß der Drehteller 21 oberhalb des Rotors 39 in der Drehachse 48 von dem raumfest angeordneten Faserband-Einlauftrichter 311 überdeckt ist. Der Faserband-Einlauftrichter 34 weist außen herum einen ringförmigen Druckluftsammelkanal 64 auf. Der Druckluftsammelkanal 64 ist nach unten durch einen mit dem Drehteller über die Druckluftleitung 63 und eine weitere Druckluftleitung 65 verbundenen Dichtring 66 abgedeckt. Der Dichtring 66 rotiert also zusammen mit dem Drehteller 21, während der Faserband-Einlauftrichter 34 und sein Außenkranz 67 raumfest stillsteht. Beide Druckluftleitungen 63, 65 münden durch den Dichtring 66 hindurch in den Druckluftsammelkanal 64. Durch Bohrungen 68, 69, 70, 71 kann von außen her Druckluft in den Druckluftsammelkanal 611 zugeführt werden.At the point at which the sliver 30 emerges from the rotor 39, is the exhaust port 62 of a compressed air line (63) from the outside of the rotor 39 directed towards the perforations 61. From the illustration in Fig. 1, that the turntable 21 is fixed in space above the rotor 39 in the axis of rotation 48 of the arranged sliver inlet funnel 311 is covered. The sliver inlet funnel 34 has an annular compressed air collecting duct 64 around the outside. The compressed air collecting duct 64 is down through a with the turntable via the compressed air line 63 and another compressed air line 65 connected sealing ring 66 covered. The sealing ring 66 therefore rotates together with the turntable 21, while the sliver inlet funnel 34 and its outer rim 67 is stationary. Both compressed air lines 63, 65 open through the sealing ring 66 into the compressed air collecting duct 64. Through holes 68, 69, 70, 71, compressed air can be fed into the compressed air collecting duct 611 from the outside will.

Der Darstellung Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die zweite Druckluftleitung 65 aus dem Druckluftsammelkanal 64 durch den Dichtring 66 und über die Abdeckung 60 bis oberhalb der Stelle, an der das Faserband 30 aus dem Rotor 39 austritt, geführt ist.An der gleichen Stelle hat der Drehteller 21 eine längliche, sich in Umfangsrichtung erstreckende Aussparung 72. Diese längliche Aussparung 72 ist besonders gut in Fig. 2 dargestellt. Sie hat den Zweck, das austretende Faserband 30 während des Arbeitens des Faserband-Längenkompensators 37 changieren zu lassen.The illustration in FIG. 1 shows that the second compressed air line 65 from the compressed air collecting duct 64 through the sealing ring 66 and over the cover 60 to above the point at which the sliver 30 emerges from the rotor 39 is on the same place the turntable 21 has an elongated, recess 72 extending in the circumferential direction. This elongated recess 72 is shown particularly well in FIG. It has the purpose of the emerging sliver 30 to oscillate while the sliver length compensator 37 is working.

Auch der Drehteller 21 weist in der ähe der Faserband-Austrittsstelle Perforationen 73 auf. In Höhe der Perforationen 73 liegt der bereits erwähnte Luft-sammelkanal 24. Die Perforationen 73 dienen dem Entlüften des Gebietes kurz vor dem Faserbandaustritt.The turntable 21 also points in the vicinity of the sliver exit point Perforations 73. At the level of the perforations 73 is the already mentioned air collecting duct 24. The perforations 73 are used to ventilate the area shortly before the sliver exit.

Alternativ zu einer Luftzufuhr über die Bohrungen 68 bis 71 kann der Druckluftsammelkanal 64 mit einer Druckluftleitung 74 verbunden sein, die ein Absperrorgan 75 aufweist. Der Luftsammelkanal 24 kann mit einer nicht näher dargestellten Entlüftungsvorrichtung beziehungsweise Exhaustorvorrichtung verbunden sein.As an alternative to an air supply via the bores 68 to 71, the Compressed air collecting duct 64 can be connected to a compressed air line 74 which has a shut-off element 75 has. The air collecting duct 24 can be equipped with a ventilation device (not shown in detail) or Exhaustorvorrichtung be connected.

Der Faserband-Längenkompensator 37 dieses ersten Ausführungsbeispiel funktioniert folgendermaßen: Während der Drehteller 21 um die Drehachse 48 rotiert, wird das Faserband 30 kontinuierlich von oben her zugeführt. Mit dem Drehteller 21 rotieren auch die übrigen, fest mit dem Drehteller verbundenen Teile um die Drehachse 48. Das sind insbesondere die Achse 53 des Reibrades 50 und der Bolzen 45, um aen der Rotor 39 rotiert.The sliver length compensator 37 of this first embodiment works as follows: While the turntable 21 rotates about the axis of rotation 48, the sliver 30 is continuously fed from above. With the turntable 21 also rotate the other parts firmly connected to the turntable around the axis of rotation 48. These are in particular the axis 53 of the friction wheel 50 and the bolt 45 to aen the rotor 39 rotates.

Das Reibrad 50 rollt dabei auf der Reibfläche 49 ab und treibt über die Friktionsfläche 46 den Rotor 39 an.The friction wheel 50 rolls on the friction surface 49 and overdrives the friction surface 46 to the rotor 39.

Wenn nun um Verlauf der Faserbandablage in zykloidenähnlichen Schleifen die Faserbandzufuhr zeitweilig größer ist als die Faserbandabgabe, legt sich das Faserband 30 infolge der Fliehkraft in die Rille 43, wie es insbesondere Fig. 2 zeigt. Wenn anschließend die Faserbandabgabe größer wird al Jie Faserbandzufuhr, weicht das Faserband 30 ur be 41 hin aus, wie in Fig. 2 in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Die Kompensationsmöglichkeit der Faserbandlänge ist durch den Umfang der Rille 43 und den Umfang der Nabe 41 bestimmt.If now to the course of the sliver deposit in cycloid-like loops If the sliver supply is temporarily greater than the sliver output, that goes away Sliver 30 into the groove 43 as a result of the centrifugal force, as shown in particular in FIG. 2 shows. If the sliver output is then greater than the sliver supply, gives way the sliver 30 ur be 41 out, as shown in Fig. 2 in dashed lines is. The possibility of compensating for the length of the sliver is due to the circumference of the groove 43 and the circumference of the hub 41 is determined.

Die durch die Ausblasöffnung 62 ständig ausgeblasene Luft durchströmt die Perforationen 61 und wirkt lösend auf das Saserband 30 ein. Das Faserband wird wie auf einem Luftkissen in die Aussparung 72 getragen. Unter Umständen genügt es aber auch, nur für den Startvorgang einen Luftstrahl durch die Druckluftleitung 63 zu geben zu dem Zweck, das frisch eingeführte Faserband 30 in die Aussparung 72 hineinzubefördern. Dem gleichen Zweck dient auch die Druckluftleitung 65. Wird durch die Druckluftleitung 65 ein Luftstrahl geblasen, so wird ein eingefädeltes Bandende ebenfalls zu der Aussparung 72 hin abgelenkt. Geschieht die Luftzufuhr während des Betriebes, dann bleibt auch während des Betriebes die Ablenkwirkung der Luft vorhanden.The air constantly blown out through the blow-out opening 62 flows through it the perforations 61 and has a releasing effect on the Saserband 30. The sliver will carried into the recess 72 as if carried on an air cushion. It may be enough but also, only for the starting process, an air jet through the compressed air line 63 for the purpose of putting the freshly inserted sliver 30 into the recess 72 to be conveyed in. The compressed air line 65 also serves the same purpose If an air jet is blown through the compressed air line 65, a threaded one is produced The end of the tape is also deflected towards the recess 72. The air supply happens during operation, then the distraction effect also remains during operation the air present.

Die Perforationen 73 gewährleisten eine ausreichende Luftabfuhr und verhindern einen Luftstau über dem in den Behälter 29 eingelegten Faserband.The perforations 73 ensure sufficient air removal and prevent a build-up of air over the sliver inserted into the container 29.

Eine genaue Anpassung der Umfaigsgesch-'-indigkeit des Rotors 39 an die Faserband-Liefergeschwindigkeit ist durch das erwähnte Verstellen der Achse 53 des Reibrades 50 gegeben. Die Drehzahl des Rotors 39 wird kleiner, wenn die Achse 53 nach oben und größer, wenn sie nach unten verschoben wird.A precise adaptation of the Umfaigsgesch -'- speed of the rotor 39 to the sliver delivery speed is due to the aforementioned adjustment of the axis 53 of the friction wheel 50 given. The speed of the rotor 39 becomes smaller when the axis 53 up and larger when moved down.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen Fig. 3 bis 5 dargestellt. Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Drehteller 76.A second embodiment of the invention is in the drawings Fig. 3 to 5 shown. 3 shows a section through a rotary plate 76.

Fig. 4 zeigt wichtige Teile des Drehtellers in der Ansicht von oben.Fig. 4 shows important parts of the turntable in a view from above.

In Fig. 5 ist der Oberteil 77 des Drehtellers 76 im Schnir der Unterteil 78 in abgebrochener Teilansicht und daz; nscrlenliegende wichtige Teile des insgesamt mit 79 bezeichneten Faserband-Längenkompensators in Seitenansicht dargestellt.In Fig. 5, the upper part 77 of the turntable 76 is the lower part in the cord 78 in a broken partial view and there; nscrlenlying important Parts of the sliver length compensator, designated as a whole by 79, in a side view shown.

Oberteil 77 und Unterteil 78 sind durch wei Stangen 80, 81 fest verbunden.Upper part 77 and lower part 78 are firmly connected by white rods 80, 81.

Der Oberteil 77 ist in zwei Wälzlagern 82, 83 an einem Rahmen 84, 84' einer nicht näher dargestellten Strecke gelagert.The upper part 77 is in two roller bearings 82, 83 on a frame 84, 84 'stored a route not shown in detail.

Von der Strecke aus wird das Faserband 85 von oben her kontinuierlich zugeführt. Der Oberteil 77 besitzt eine Keilriemennut 86 und wird durch einen Keilriemen 87 angetrieben. Der Oberteil 77 ist mit einer außenliegenden Ringnut 88 versehen.From the draw frame, the sliver 85 becomes continuous from above fed. The upper part 77 has a V-belt groove 86 and is supported by a V-belt 87 powered. The upper part 77 is provided with an external annular groove 88.

Die Ringnut 88 hat Verbindung mit einem gegen das Faserband 85 gerichteten Blaskanal 89. Über eine im Rahmen 84' gelegene, gegen die Ringnut 88 gerichtete Bohrung 90 kann die Ringnut 88 und somit auch der Blaskanal 89 mit Druckluft beaufschlagt werden.The annular groove 88 has a connection with a one directed against the sliver 85 Blow channel 89. Via a located in the frame 84 ', directed against the annular groove 88 Bore 90 can act on the annular groove 88 and thus also the blow channel 89 with compressed air will.

Die Zeichnungen Fig. 3 bis 5 lassen erkennen, daß der Faserband-Längenkompensator 79 bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem angetriebenen, das Faserband 85 klemmenden und mitnehmenden Riemchenpaar 91, 92 besteht, das von der Drehachse 93 des Drehtellers 76 aus schräg gegen den unteren äußeren Umfang des Drehtellers 76 gerichtet ist und eine Tragvorrichtung 94 besitzt, die mittels einer Steuervorrichtung 95 periodisch in Faserbandablagerichtung und gegen di e die Faserbandablagerichtung bewegbar ist. Die Faserbandablagerichtung ist In Fig. 4 durch den gebogenen Pfeil 96 bezeichnet.The drawings FIGS. 3 to 5 show that the sliver length compensator 79 in this embodiment from a driven, the sliver 85 clamping and driving pair of aprons 91, 92 consists of the axis of rotation 93 of the turntable 76 is directed obliquely against the lower outer periphery of the turntable 76 and a support device 94, which by means of a control device 95 periodically is movable in the sliver deposition direction and against which the sliver deposition direction. The direction in which the sliver is deposited is indicated by the curved arrow 96 in FIG.

Das Riemchenpaar 91, 92 besteht aus sei über Rollen 97, 98 beziehungsweise 99, 100 geführten endlosen Riechen. Die Rollen sind mit einer Antriebsvorrichtung verbunden, die in Fig.3 insgesamt mit 102 bezeichnet ist. Die Antriebsvorrichtung 102 weist eine am Drehteller 76 gelagerte Welle 103 auf, an deren Abtriebsende sich eine anzutreibende gezahnte Rolle 101 und an deren Antriebsende sich ein Reibrad 104 befindet. Die Welle 103 ist mittels zweier Wälzlager 105, 106 in einem Rohr 107 gelagert. Das Rohr 107 ist durch eine Brücke 108 mit zr Gleitstücken 109, 110 verbunden. Die beiden Gleitstücke 109, 110 sind auf den Stangen 80, 81 gleitbeweglich gelagert. Das Rohr 107 ist schräggestellt und trägt an seinem oberen Ende außen zwei Wälzlager 111, 112. Diese beiden Wälzlager tragen eine Hülse 113, an der die bereits erwähnte Tragvorrichtung 94 befestigt ist. Die Tragvorrichtung 94 ist daher um die Mittelachse 114 der Welle 103 schwenkbar.The pair of straps 91, 92 consists of rollers 97, 98 and 98 respectively 99, 100 guided endless smelling. The rollers come with a drive device connected, which is designated as a whole by 102 in FIG. The drive device 102 has a shaft 103 mounted on the turntable 76, at the output end of which a toothed roller 101 to be driven and a friction wheel at the drive end 104 is located. The shaft 103 is in a tube by means of two roller bearings 105, 106 107 stored. The pipe 107 is through a bridge 108 with zr Sliding pieces 109, 110 connected. The two sliders 109, 110 are on the rods 80, 81 slidably mounted. The tube 107 is inclined and carries on its upper Outside end two roller bearings 111, 112. These two roller bearings carry a sleeve 113, to which the already mentioned support device 94 is attached. The carrying device 94 is therefore pivotable about the central axis 114 of the shaft 103.

Die Rollen 97, 98 sowie 99, 100 sind paarweise gleichartig ausgebildet und unterscheiden sich nur in der Länge. Alle vier Rollen sind innen hohl und tragen im Inneren, wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, je zwei Wälzlager 115, 116. Die Wälzlager ihrerseits ruhen auf Tragachsen. Alle vier Tragachsen sind mit der Tragvorrichtung 94 verbunden. Dadurch sind auch die Riemchenpaare 91, 92 zusammen mit der Tragvorrichtung 94 um die Mittelachse 114 der Welle 103 schwenkbar.The rollers 97, 98 and 99, 100 are designed in pairs in the same way and differ only in length. All four rollers are hollow on the inside and carry inside, as can be seen from FIG. 3, two roller bearings 115, 116 each. The roller bearings in turn, rest on support axles. All four support axles are with the support device 94 connected. As a result, the pairs of straps 91, 92 are also together with the carrying device 94 pivotable about the central axis 114 of the shaft 103.

Wie die Schnittdarstellung der Zeichnung Fig. 3 erkennen läßt, hat jede der Rollen 97 bis 100 einen Rollenkörper 117, einen Zahnkranz 118, einen Polsterring 119 und einen Laufring 120.As the sectional view of the drawing Fig. 3 shows, has each of the rollers 97 to 100 has a roller body 117, a ring gear 118, a cushion ring 119 and a race 120.

Um die Laufringe sind die endlosen Riechen geschlungen. Die Zahnkränze 118 der Rollen 97 und 98 sind von einem endlosen Zahnriemen 121 und die Zahnkränze 118' der Rollen 99 und 100 von einem endlosen Zahnriemen 122 umschlungen. Der Zahnriemen 121 weist eine Innenverzahnung und eine Außenverzahnung auf.The endless smells are wrapped around the running rings. The sprockets 118 of the rollers 97 and 98 are of an endless toothed belt 121 and the ring gears 118 'of the rollers 99 and 100 wrapped around by an endless toothed belt 122. The timing belt 121 has internal teeth and external teeth.

Der Zahnriemen 122 hat dagegen nur eine Innenverzahnung. Beide Zahnriemen sind zusätzlich mit Teilumschlingung um die gezahnte Rolle 101 geschlungen, die Verbindung mit der Welle 103 hat.The toothed belt 122, on the other hand, only has internal teeth. Both timing belts are also wrapped around the toothed roller 101 with partial wrap, the Connection with the shaft 103 has.

Die Verbindung der Rollen 97 bis 100 mit der Tragvorrichtung 94 geschieht durch Achsen 122 bis 125. Der Zeichnung Fig. 3 ist zu entnehmen, wie die Wälzlager 115 und 116 zum Beispiel auf der Achse 122 befestigt sind.The connection of the rollers 97 to 100 with the support device 94 takes place through axes 122 to 125. The drawing in FIG. 3 shows how the roller bearings 115 and 116 are mounted on the axle 122, for example.

Das auf der Welle 103 sitzende Reibrad 104 hat einen Reibbelag 126. Mit diesem Reibbelag liegt das Reibrad 104 auf einem Reibkranz 127 auf. Der Reibkranz 127 umgibt den Drehteller 76 und ist konzentrisch zur Drehachse 93 des Drehtellers 76 angeordnet.The friction wheel 104 seated on the shaft 103 has a friction lining 126. With this friction lining, the friction wheel 104 rests on a friction rim 127. The friction ring 127 surrounds the turntable 76 and is concentric to the axis of rotation 93 of the turntable 76 arranged.

In der Zeichnung Fig. 3 erkennt man, daß der Unterteil 78 des Drehtellers 76 mit einem Ring 129 versehen ist. Fig. 4 läßt erkennen, daß dieser Ring 129 Aussparungen 130 und 131 aufweist.In the drawing Fig. 3 it can be seen that the lower part 78 of the turntable 76 is provided with a ring 129. Fig. 4 shows that this ring has 129 recesses 130 and 131.

Die Aussparung 130 dient zur Aufnahme des Reibrades 1Q4 und die Aussparung 131 zur Aufnahme des Riemchenpaares 91, 92. Ein Drahtkugellager 132 stellt die Verbindung des Ringes 129 mit einer Platte 133 dar. Das leichtgängige Drahtkugellager 132 sorgt dafür, daß der Unterteil 78 des Drehtellers 76 leichtgängig drehbar in der Platte 133 gelagert ist.The recess 130 serves to accommodate the friction wheel 1Q4 and the recess 131 for receiving the pair of aprons 91, 92. A wire ball bearing 132 provides the connection of the ring 129 with a plate 133. The smooth-running wire ball bearing 132 ensures for the fact that the lower part 78 of the turntable 76 rotates easily in the plate 133 is stored.

Damit stets ein definierter Anpreßdruck des Reibrades 104 auf den Reibkranz 127 gewährleistet ist, werden die beiden Gleitstücke 109, 110 Ton oben her durch Druckfedern belastet. In der Zeichnung Fig. 3 erkennt man eine Druckfeder 134, die unten auf dem Gleitstück 109 aufliegt und Ich oben gegen einen Ring 135 abstützt, der mit der Stange 80 verbunden ist.So that there is always a defined contact pressure of the friction wheel 104 on the Friction ring 127 is guaranteed, the two sliders 109, 110 are ton above loaded by compression springs. In the drawing, FIG. 3, a compression spring can be seen 134, which rests on the slider 109 at the bottom and I against a ring 135 at the top which is connected to the rod 80.

Aus den Zeichnungen lig. 3 und 4 ist ersichtlich, daß die Steuervorrichtung 95 eie Tastrolle 136 aufweist, die mit der den Drehteller 76 umgebenden Steuerkurve 137 zusammenarbeitet und daß von der Tastrolle 136 eine Wirkverbindung 138 zur Tragvorrichtung 94 besteht. Die Wirkverbindung 138 besteht aus einem Winkelhebel, der um die Stange 81 schwenkbar gelagert ist. Das eine Ende des Winkelhabels ist gegabelt und umgreift einen Hebel 139, der an der Tragvorrichtung 94 befestigt ist, und somit die gelenkige Verbindung zu der Steuervorrichtung 95 schafft.From the drawings lig. 3 and 4 it can be seen that the control device 95 has a feeler roller 136 which, with the control cam surrounding the turntable 76 137 cooperates and that of the feeler roller 136 an operative connection 138 to the support device 94 exists. The operative connection 138 consists of an angle lever around the rod 81 is pivotably mounted. One end of the angled handle is forked and encompassed a lever 139 which is attached to the support device 94, and thus the articulated Connection to the control device 95 creates.

Die Schwenkachse der Tragvorrichtung 94 ist mit der Mittelachse 114 der Welle 103 identisch.The pivot axis of the support device 94 coincides with the central axis 114 the shaft 103 identical.

Dieses zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung funktioniert folgendermaßen: Der Drehteller 76 wird mittels des Keilriemens 87 gleichmäßig gedreht. Das Faserband 85 wird durch das Riemchenpaar 91, 92 zum unteren äußeren Rand des Drehtellers 76 geführt und gelangt dort in zykloidenähnlichen Schleifen in den Faserbandvorrat 85' des Behälters 140. Der Behälter 140 selber wird ebenfalls gedreht, aber viel langsamer als der Drehteller 76.This second embodiment of the invention works as follows: The turntable 76 is rotated uniformly by means of the V-belt 87. The sliver 85 becomes the lower outer edge of the turntable 76 through the pair of straps 91, 92 out and gets there in cycloid-like loops in the sliver supply 85 'of the container 140. The container 140 itself is also rotated, but a lot slower than the turntable 76.

Der Behälter 140 hat einen erheblich größeren Durchmesser als der Drehteller 76.The container 140 has a considerably larger diameter than that Turntable 76.

Während sich der Drehteller 76 um die Drehachse 93 dreht, rollt das Reibrad 104 auf dem Reibkranz 127 ab. Dabei wird die Welle 103 gedreht, ebenso die auf der Welle 103 befestigte gezahnte Rolle 101. Die Rolle 101 setzt die Zahnriemen 121 und 122 in Bewegung. Die Zahnriemen ihrerseits setzen die Pollen 97 bis 100 in Bewegung. Durch die Rollen wird das RiPchenpaar 91, 92 angetrieben. Dieser Antrieb erfolgt völlig gleichmäßig und synchron mit der Drehung des Drehtellers 76.While the turntable 76 rotates about the axis of rotation 93, it rolls Friction wheel 104 on the friction ring 127. The shaft 103 is rotated, as well as the Toothed roller 101 mounted on the shaft 103. The roller 101 sets the toothed belts 121 and 122 in motion. The toothed belts in turn set the pollen 97 to 100 moving. The pair of rips 91, 92 are driven by the rollers. This drive takes place completely uniformly and synchronously with the rotation of the turntable 76.

Währenddessen rollt auch il Tastrolle 136 auf der Steuerkurve 137 ab. Bei diesem gewählten @@@@@@hrungspiel soll die Drehrichtung des Drehtellers 76 mit der D@@@@@ichtang des behälters 140 übereinstimmen. Befindet sich nun das Faserband 85, zweite in Fig 3 dargestellt, am äußeren Rand des Behälters 140, wird die Tragvorrichtung94 gemäß Fig. 5 in Richtung des gebogenen Pfeils 141 geschwenkt. Dadurch macht das Riemchenpaar 91; 92 bezogen auf die durch einen Pfeil 142 bezeichnete Faserband-Ablagerichtung eine voreilende Schwenkbewegung. Erfolgt anschließend die Faserbandablage an einer Stelle, die sich nach einer Drehung des Drehtellers 76 um 180 Grad ergibt, dann erfolgt das Schwenken der Tragvorrichtung 94 gegen die Richtung des gebogenen Pfeils 141, so daß das Riemchenpaar 91, 92 eine gegen die Richtung des Pfeils 142 gerichtete, also nacheilende Bewegung ausführt. Die Steuerkurve 157 ist dementsprechend be messen.Meanwhile, the feeler roller 136 also rolls on the control cam 137 away. With this selected @@@@@@ exercise game, the direction of rotation of the turntable should 76 match the D @@@@@ ichtang of the container 140. Now is that Sliver 85, second shown in Figure 3, on the outer edge of the container 140 is the support device 94 according to FIG. 5 is pivoted in the direction of the curved arrow 141. As a result, the pair of straps 91; 92 based on that indicated by an arrow 142 Sliver deposit direction a leading pivoting movement. Then the Sliver deposit at a point that is located after rotation of the turntable 76 results by 180 degrees, then the pivoting of the support device 94 takes place against the Direction of the curved arrow 141, so that the pair of straps 91, 92 one against the Direction of the arrow 142 directed, so executes trailing movement. The control curve 157 is measured accordingly.

Das von dem Riemchenpaar 91, 92 eingeschlossene Faserband wird vom Eintritt bis zur Ablageöffnung spannungsfrei geführt. Fliehkräfte können nicht in schädlicher Weise auf das Faserband einwirken. Eine hohe Ablagegeschwindigkeit ist daher gewährleistet. Beim erstmaligen Einfädeln des Faserbandes 85 wird durch einen aus dem Blaskanal 89 ausströmenden Luftstrahl der in Fig. 5 dargestellte bogenförmige Durchhang des Faserbandes oberhalb des Riemchenpaares erzeugt. Dieser Durchhang stellt eine gewisse Faserbandreserve dar, deren Vorhandensein kleine Längenunterschiede ausgleicht und Fehlverzüge vermeidet.The enclosed by the pair of aprons 91, 92 sliver is from Entry up to the storage opening guided stress-free. Centrifugal forces cannot be in act in a harmful way on the sliver. A high filing speed is therefore guaranteed. When threading the sliver 85 for the first time, a The air jet flowing out of the blow channel 89 is the arcuate one shown in FIG. 5 Slack of the sliver generated above the pair of aprons. That slack represents a certain reserve of sliver, the presence of which is small in length compensates and avoids incorrect delays.

Sollte beim Einfädeln ein Doppelband einlaufen, bewirken die Polsterringe 119 der Rollen 97 bis 100 ein entsprechendes Ausweichen des Riemchenpaares 91,- 92. Ein beim Einfädeln zufällig auftretendes Doppelband führt also nicht zu einer Störung oder Blockade der Bandablageeinrichtung.If a double band should run in when threading, the cushion rings will cause it 119 of the roles 97 to 100 a corresponding evasion of the pair of straps 91, - 92. A double band which happens by chance during threading does not lead to one Fault or blockage in the sliver delivery device.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen Fig. 9 bis 9 dargestellt. Fig. 6 zeigt einen Teilausschnitt dieses Ausführungsbeispíels.A third embodiment of the invention is in the drawings Figs. 9 to 9 are shown. 6 shows a partial section of this exemplary embodiment.

Fig. 7 zeigt einen Teilausschnitt einer anderen Schnittebene mit Blick auf den eigentlichen Faserband-Längenkompensator 143.Fig. 7 shows a partial section of another sectional plane with a view onto the actual sliver length compensator 143.

In den Zeichnungen Fig. 8 und 9 sind Einzelheiten des Faserband-Längenkompensators 143 dargestellt.Referring now to the drawings, Figures 8 and 9 are details of the sliver length compensator 143 shown.

Gemäß den Zeichnungen Fig. 6 und Fig. 7 besteht auch hier der Drehteller 144 aus einem Oberteil 145 und einem Unterteil 146.According to the drawings, FIGS. 6 and 7, there is also the turntable here 144 from an upper part 145 and a lower part 146.

Beide Teile sind durch eine in der Rotationsachse 147 liegende Stange 148 fest miteinander verbunden. Der Oberteil 145 weist einen Faserbandtrichter 149 auf und ist mittels Wälzlager 150, 151 am Rahmen 152, 152' der nicht näher dargestellten Strecke gelagert. Der Oberteil 145 weist außerdem eine Keilriemennut 153 auf, die dem Antrieb des Drehtellers 144 mittels eines Keilriemens 154 dient.Both parts are supported by a rod located in the axis of rotation 147 148 firmly connected to each other. The upper part 145 has a sliver funnel 149 and is by means of roller bearings 150, 151 on the frame 152, 152 'of the not shown Track stored. The upper part 145 also has a V-belt groove 153, which serves to drive the turntable 144 by means of a V-belt 154.

Der Unterteil 146 ist mit einem Fuß 155 versehen, der die Stange 148 und einen Führungsstift 156 trägt. Außerdem hat der Unterteil 146 eine Aussparung 157, in die der Faserband-Längenkompensator 143 hineinragt. Unter dem Unterteil 146 des Drehtellers 144 erkennt man den oberen Rand einen Behälters 158, der auch hier einen größeren Durchmesser hat als der Drehteller 144.The lower part 146 is provided with a foot 155 that supports the rod 148 and carries a guide pin 156. In addition, the lower part 146 has a recess 157, into which the sliver length compensator 143 protrudes. Under the lower part 146 of the turntable 144 can be seen the upper edge of a container 158, which also here has a larger diameter than the turntable 144.

Der Drehteller 144 rotiert in der kreisrunden Aussparung einer Platte 159. Auf der Platte 159 ist mittels eines Drahtkugellagers 160 ein konzentrisch zum Drehteller 144 angeordneter Ring 161 drehbar gelagert. Der Ring 161 weist eine ringförmige Aussparung auf, die außerdem durch die Platte 159 und durch den Rand des Unterteils 146 begrenzt ist und somit einen Ringkanal 162 bildet. Der Ringkanal 162 besitzt einen Entlüftungsstutzen 163. Mittels eines am Ring befestigten Kugelzapfens 164 kann der Ring 161 durch eine Stange 165 in Umfangsrichtung hinundhergedreht werden.The turntable 144 rotates in the circular recess of a plate 159. On the plate 159 is a concentric by means of a wire ball bearing 160 to the turntable 144 arranged ring 161 rotatably mounted. The ring 161 has a annular recess, which is also through the plate 159 and through the edge of the lower part 146 is limited and thus forms an annular channel 162. The ring canal 162 has a vent connection 163. By means of a ball stud attached to the ring 164, the ring 161 can be rotated back and forth in the circumferential direction by a rod 165 will.

Wie insbesondere der Zeichnung Fig. 6 zu entnehmen ist, weist der Faserband-Längenkompensator 143 ein mit einer Außenrille 166 versehenes Eintragsrad 167 auf, dessen Drehachse 198 zur Drehachse 147 des Drehtellers 144 geneigt ist. Das Eintragsrad 167 ist aus mehreren Teilen zusammengesetzt. Tragendes Element ist eine Scheibe 169 mit Außenkranz 170 und Nabe 171.As can be seen in particular from the drawing FIG. 6, the Sliver length compensator 143 a feed wheel provided with an outer groove 166 167, the axis of rotation 198 of which is inclined to the axis of rotation 147 of the turntable 144. The entry wheel 167 is composed of several parts. The supporting element is a disk 169 with outer rim 170 and hub 171.

Die Nabe 171 weist eine Zentralbohrung 172 auf, in die mittels zweier Wälzlager 173, 174 ein Achsstummel 175 eingesetzt ist.The hub 171 has a central bore 172 into which two Rolling bearings 173, 174 a stub axle 175 is used.

Der Achsstummel 175 ist in einem Halter 176 gelagert. Der Halter 176 weist zwei Bohrungen 177, 178 auf. In die Bohrung 178 ist eine Kugelbüchse 179 eingesetzt. Der Halter 176 ist mit der Bohrung 177 auf den Führungsstift 156 und mit der Bohrung 178 beziehungsweise der Kugelbüchse 179 auf die Stange 148 gesteckt. Es ist somit eine Bewegungsmöglichkeit des Halters 176 nach oben und unten gegeben. Zur Seite hin ist die Führung jedoch so gut wie spielfrei.The stub axle 175 is mounted in a holder 176. The holder 176 has two bores 177, 178. A ball bushing 179 is inserted into the bore 178. The holder 176 is with the bore 177 on the guide pin 156 and with the bore 178 or the spherical bushing 179 pushed onto the rod 148. So it is given a possibility of movement of the holder 176 up and down. To the side however, the lead is practically free of play.

In Fig. 6 erkennt man, daß das Eintrags rad 167 einen zweiten Außenkranz 180 besitzt, der dem ersten Außenkranz 170 spiegelbildlich gleicht. Zwischen den beiden Außenkränzen ist ein ringförmiges, Perforationen 181 aufweisendes Sieb 182 angeordnet. Das Sieb 182 wird durch einen ebenfalls Perforationen 183 aufweisenden Ring 184 getragen und stellt den Rillengrund der Außenrille 166 dar.In Fig. 6 it can be seen that the entry wheel 167 has a second outer rim 180, which is the mirror image of the first outer rim 170. Between Both outer rings is an annular sieve 182 having perforations 181 arranged. The sieve 182 is through a perforation 183 also having Ring 184 is worn and represents the groove bottom of the outer groove 166.

Das Eintragsrad 167 weist einen ringförmigen Reibbelag 185 auf, der mit dem konzentrisch um die Drehachse 147 des Drehtellers 144 angeordneten,unabhängig von der Drehbewegung des Drehtellers 144 in Umfangsrichtung verstellbaren Ring 161 in Kontakt ist. Während der Drehbewegung des Drehtellers 144 rollt das Eintragsrad 167 auf dem Ring 161 ab.The entry wheel 167 has an annular friction lining 185, which with the concentric arranged around the axis of rotation 147 of the turntable 144, independently ring 161 adjustable in the circumferential direction by the rotary movement of turntable 144 is in contact. During the rotary movement of the turntable 144, the entry wheel rolls 167 on ring 161.

Der Ring 161 ist mittels einer Steuervorrichtung S, die mit der Antriebsvorrichtung A des Drehtellers 144 verbunden ist, periodisch im Takt der Drehbewegung des Drehtellers 144 in Richtung seines Umfangs hinundher bewegbar. Durch diese Bewegung des Ringes 161 in Rollrichtung und gegen die Rollrichtung des Eintrags rades 167 wird dessen Drehbewegung periodisch ungleichmäßig, derart, daß die verschieden großen Bandablagegeschwindigkeiten durch periodisch veränderliches Ausziehen einer Faserbandschleife ausgeglichen werden, wie das so ähnlich auch bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall war.The ring 161 is by means of a control device S connected to the drive device A of the turntable 144 is connected, periodically in time with the rotary movement of the turntable 144 movable back and forth in the direction of its circumference. By this movement of the ring 161 in the rolling direction and against the rolling direction of the entry wheel 167 is the Rotational movement periodically uneven, such that the different large tape deposit speeds be compensated by periodically changing pulling out of a sliver loop, as is the case with the previously described exemplary embodiments was.

Der bereits erwähnte Faserbandtrichter 149 ist in Richtung der Rotatjonsebene 186 des Eintragsrades 167 nach unten hin erweitert, wie insbesondere Fig. 7 zeigt. Der Faserbandtrichter 149 weist eine radial gegen die Laufrichtung 187 des Eintragsrades 167 gerichtete Druckluftblasdüse 168 auf, die über einen Ringkanal 189 eine Verbindung mit einer ein steuerbares Absperrorgan 190 aufweisenden Druckluftleitung 191 hat.The already mentioned sliver funnel 149 is in the direction of the plane of rotation 186 of the entry wheel 167 expanded downwards, as shown in particular in FIG. The sliver funnel 149 has a direction radially counter to the running direction 187 of the insertion wheel 167 directed compressed air jet nozzle 168, which via an annular channel 189 a connection with a compressed air line 191 having a controllable shut-off element 190.

In Fig. 9 sind ausschnittsweise die Perforationen 183 des Ringes 184 und die Perforationen 181 des Siebes 182 besonders deutlich dargestellt. Die Perforationen münden in einen im Inneren des Eintragsrades 167 gelegenen Unterdruckraum 192, der einen ringförmigen, am Halter 176 befestigten und damit auch mit dem Drehteller 144 verbundenen, relativ zum Eintragsrad 167 stillstehenden Wandteil 193 besitzt,von dem aus eine Unter druckleitung 194 in einen hier nicht näher dargestellten Ringkanal führt, der mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Wie derartige Verbindungen herstellbar sind, wurde weiter oben am Beispiel des Ringkanals 189 und der Druckluftleitung 191 erläutert.In FIG. 9, a section of the perforations 183 of the ring 184 are shown and the perforations 181 of the screen 182 are shown particularly clearly. The perforations open into a vacuum chamber 192 located inside the entry wheel 167, the an annular, attached to the holder 176 and thus also with the turntable 144 connected, relative to the entry wheel 167 stationary wall part 193 has, of from a vacuum line 194 into an annular channel not shown here leads, which is connected to a vacuum source. Like such connections can be produced, was explained above using the example of the annular channel 189 and the compressed air line 191 explained.

Damit der Reibbelag 185 des Eintrags rades 167 stets mit definiertem Druck auf dem Ring 161 aufliegt, ist eine Druckfeder 195, die sich durch einen Ring 196 gegen die Stange :3ìi8 abstützt, gegen den Halter 176 gelegt.So that the friction lining 185 of the entry wheel 167 always with a defined Pressure on the ring 161 is a compression spring 195, which is through a ring 196 against the rod: 3ìi8 supported, placed against the holder 176.

Die Vorrichtung dieses dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung funktioniert folgendermaßen: Die Antriebsvorrichtung A treibt mittels des Keilriemens 154 den Drehteller 144 mit Kor ttanter Geschwindigkeit an. Dabei rollt das Eintragsrad 167 aut i,i Ring 161 ab. Das von oben kommende Faserband 197 wird in der Außenrille 166 des Eintragsrades 167 geführt, wie es Fig. 7 zeigt. Im Behälter 158 formiert sich das Faserband 197 zu dem Faserbandvorrat 197'.The apparatus of this third embodiment of the invention works as follows: The drive device A drives by means of the V-belt 154 the turntable 144 at constant speed. The entry wheel rolls 167 aut i, i ring 161 from. The sliver 197 coming from above is in the outer groove 166 of the entry wheel 167, as FIG. 7 shows. Formed in container 158 the sliver 197 to the sliver supply 197 '.

Die Steuervorrichtung S bewirkt, daß der Ring 161 in Umfangsrichtung periodisch hinundher gedreht wird.The control device S causes the ring 161 in the circumferential direction periodically rotated back and forth.

Das Drehen des Ringes 161 geschieht immer so, daß das Eintragsrad 167 sich etwas schneller dreht, wenn die Faserbandablage gleichsinnig mit der Rotation des Behälters 158 geschieht und umgekehrt etwas langsamer gedreht wird, wenn die Faserbandablage gegen die Rotation des Behälters 158 gegeschieht. Die in Fig. 7 sichtbare Schleife des Faserbandes 197 wird bei diesen zyklischen Drehzahlanderungen des Eintragsrades 167 eine ständig schwankende Länge haben.The rotation of the ring 161 is always done so that the entry wheel 167 rotates a little faster when the sliver deposit is in the same direction as the rotation of the container 158 happens and vice versa is rotated a little slower when the Sliver storage happened against the rotation of the container 158. The loop visible in FIG. 7 of the sliver 197 becomes with these cyclical changes in speed of the entry wheel 167 have a constantly fluctuating length.

Aus der Zeichnung Fig. 7 ist auch ersichtlich, daß eine sichelförmige Abdeckung 199 vorgesehen werden kann, die ein Herausschnellen des Faserbandes 197 aus der Außenrille 166 verhindert. Zum Einfädeln des Faserbandes kann eine derartige Abdeckung entfernt werden. Sobald der Unterdruckraum 192 von Unterdruck beaufschlagt ist, haftet das Faserband 197 auf dem Sieb 182. Damit sich das Faserband wieder von Sieb lösen kann, ist der Wandteil 193 an der Rücklaufseite des Eintragsrades 167 mit einer ringförmigen Blende 200 versehen, deren Lage Fig. 8 zeigt.From the drawing Fig. 7 it can also be seen that a sickle-shaped Cover 199 can be provided, which prevents the sliver 197 from snapping out prevented from the outer groove 166. For threading the sliver such Cover to be removed. As soon as the negative pressure chamber 192 is acted upon by negative pressure is, the sliver 197 adheres to the sieve 182. So that the sliver is again can solve from sieve, the wall part 193 is on the return side of the entry wheel 167 is provided with an annular diaphragm 200, the position of which is shown in FIG.

Mit Hilfe des angetriebenen Eintragsrades wird das Faserband schonend vom Zentrum des Drehtellers an seine Peripherie transportiert. Das Faserband wird während des Transports zusammengehalten. Ein Schlupf des Faserbandes gegenüber rotierenden Teilen ist verhinc)ert. Beim Zuschalten vori Unterdruck wird das Faserband zuverlässig und ohne schädliche Bandspannung transportiert. Per Ringkanal 162 kann am Rand des Unterteils 146 auftretende Luftströmungen aufnehmen. Der ganze Drehteller 144 ist noch von einer Haube umkleidet, die aber hier der besseren zeichnerischen Darstellung wegen fortgelassen wurde.With the help of the driven insertion wheel, the sliver is gentle transported from the center of the turntable to its periphery. The sliver will held together during transport. A slip of the sliver versus rotating Sharing is prohibited. When switching on before negative pressure, the sliver becomes reliable and transported without damaging belt tension. Annular channel 162 can be used at the edge of the Absorb the lower part 146 occurring air currents. The whole turntable 144 is still covered by a hood, but here the better graphic representation because of was omitted.

Ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen Fig. 10 und Fig. 11 vereinfacht dargestellt.A fourth embodiment of the invention is in the drawings FIGS. 10 and 11 are shown in simplified form.

In Fig. 10 erkennt man in der Ansicht von oben einen Drehteller 201, der am Rand eine Aussparung 202 aufweist. Der insgesamt mit 203 bezeichnete Faserband-Längenkompensator weist hier ein von der Drehachse 204 zum äußeren Umfang des Drehtellers 201 führendes, gesteuert relativ zum Drehteller bewegbares, gekrümmtes Legerohr 205 auf. Das Legerohr 205 ist mit einer in Abhängigkeit von der Bewegung des Drehtellers 201 arbeitenden Steuervorrichtung 206 verbunden.In Fig. 10, a turntable 201 can be seen in the view from above, which has a recess 202 at the edge. The sliver length compensator designated as a whole by 203 has here a leading from the axis of rotation 204 to the outer circumference of the turntable 201, controlled relative to the turntable movable, curved laying pipe 205 on. The laying pipe 205 is with a function of the movement of the turntable 201 working control device 206 connected.

Die Steuervorrichtung 206 besitzt eine Tastrolle 207, die mit einer raumfest angeordneten, ringförmig geschlossenen Steuerkurve 208 zusammenarbeitet und ihre Bewegung mittels eines Hebels 209 und einer Stange 210 auf das Legerohr 205 überträgt. Die Mündung 211 des Legerohrs 205 endet in der Aussparung 202, wie besonders gut in Fig. 11 dargestellt ist.The control device 206 has a feeler roller 207 with a Spatially arranged, ring-shaped closed control cam 208 cooperates and their movement by means of a lever 209 and a rod 210 on the laying pipe 205 transmits. The mouth 211 of the laying pipe 205 ends in the recess 202, as is shown particularly well in FIG.

Mit dem Legerohr 205 ist eine Abdeckplatte 212 verbunden, die die Aussparung 202 nach oben hin abdeckt, damit das Faserband nicht nach oben ausweichen kann.With the laying pipe 205, a cover plate 212 is connected, which the Covering recess 202 towards the top so that the sliver does not move upwards can.

Während des Betriebes wird das von oben kommende Faserhand 213 durch das Legerohr 205 zur Aussparung 202 geleitet, während der Drehteller 201 rotiert. Mittels der Steuervorrichtung 206 führt dabei das Legerohr 205 in Richtung des gebogenen Pfeils 128 eine oszillierende Pendelbewegung aus, wie in Fig. 10 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist.During operation, the fiber hand 213 coming from above is through the laying pipe 205 passed to the recess 202 while the turntable 201 rotates. By means of the control device 206, the laying pipe 205 leads in the direction of the bent Arrow 128 from an oscillating pendulum movement, as in Fig. 10 by dash-dotted lines Lines is indicated.

Eine andere, mit einem pendelnden Tgerohr arbeitende Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung Fig. 12 dargestellt.Another version of the The invention is shown in the drawing FIG.

Die Zeichnung zeigt eine vereinfachte Schnittdarstellung.The drawing shows a simplified sectional view.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel besteht der Drehteller 214 aus einem Oberteil 215 und einem Unterteil 216. Die beiden Teile sind durch eine Zentrierscheibe 263 und Bolzen 217 miteinander verbunden. Das Oberteil 215 ist mittels Wälzlager 218, 219 leicht drehbar am Rahmen 220, 220' der im übrigen nicht näher dargestellten Strecke gelagert. Der Unterteil 216 rotiert in der Aussparung einer Platte 221. Mittels eines den Unterteil 216 umgebenden haubenartigen Ringes 222 wird ein Ringkanal 223 gebildet, der den Unterteil 216 umgibt.In this embodiment, too, the turntable 214 consists of an upper part 215 and a lower part 216. The two parts are through a centering disc 263 and bolt 217 connected to one another. The upper part 215 is by means of roller bearings 218, 219 easily rotatable on the frame 220, 220 'of the otherwise not shown Track stored. The lower part 216 rotates in the recess of a plate 221. An annular channel is created by means of a hood-like ring 222 surrounding the lower part 216 223 is formed, which surrounds the lower part 216.

Der Faserband-Längenkompensator 224 besitzt hier ein von der Drehachse 225 zum äußeren Umfang des Drehtellers 214 führendes, gesteuert relativ zum Drehteller bewegbares Legerohr 226.The sliver length compensator 224 here has one of the axis of rotation 225 leading to the outer circumference of the turntable 214, controlled relative to the turntable movable laying pipe 226.

Das Legerohr 226 ist hier mit einer in Abhängigkeit von der Bewegung des Drehtellers 214 arbeitenden Steuervorrichtung 227 verbunden.The laying pipe 226 is here with a function of the movement of the turntable 214 operating control device 227 connected.

Der Drehteller 214 weist an der Mündung 228 des gekrümmten Legerohrs 226 eine längliche, sich in Umfangsrichtung erstreckende Aussparung 229 auf. Das Legerohr 226 ist zwischen dem Oberteil 215 und dem Unterteil 216 des Drehtellers 214 um die Drehachse 225 des Drehtellers 214 drehbar gelagert.The turntable 214 points at the mouth 228 of the curved laying pipe 226 has an elongated recess 229 extending in the circumferential direction. That Laying pipe 226 is between the upper part 215 and the lower part 216 of the turntable 214 rotatably mounted about the axis of rotation 225 of the turntable 214.

Außerdem ist das Legerohr 226 mit einem Reibrad 230 verbunden, das eine Wirkverbindung zu der Steuervorrichtung 227 besitzt.In addition, the laying pipe 226 is connected to a friction wheel 230 that has an operative connection to the control device 227.

Das Reibrad 230 hat eine Zentralwelle 231, die in einem Fuß 232 des Unterteils 216 drehbar gelagert und durch eine Feder 233 gesichert ist.The friction wheel 230 has a central shaft 231 in a foot 232 of the Lower part 216 is rotatably mounted and secured by a spring 233.

Die Steuervorrichtung 227 weist ein Rädergetriebe 234 auf, das einerseits über ein Zugmittelgetriebe 235 eine Wirkverbindung zum Drehteller 214 und andererseits über ein Reibradgetriebe 236 eine weitere Wirkverbindung zum Reibrad 230 des Legerohrs 226 besitzt.The control device 227 has a gear train 234, on the one hand An operative connection to the turntable 214 and on the other hand via a traction mechanism 235 A further operative connection to the friction wheel 230 of the laying pipe via a friction gear 236 226 owns.

Das Rädergetriebe 2311 besitzt ein Gehäuse 237, das mittels Wälzlager 238, 239 an Auslegern 240, 241 des Streckenrahmens schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 242 des Gehäuses 237 liegt in der Drehachse zweier Wellen 243, 244. Im Inneren des Gehäuses 237 trägt die Welle 243 ein Kegelrad 245 und die Welle 244 ein Kegelrad 246. Ein drittes Kegelrad 247 kämmt mit den beiden Kegelrädern 245 und 246. Das Kegelrad 247 sitzt auf einem Wellenstummel 248, der im Gehäuse 237 so gelagert ist, daß seine Drehachse 249 die Schwenkachse 242 rechtwinklig Kreuzt.The gear train 2311 has a housing 237, which by means of roller bearings 238, 239 is pivotally mounted on arms 240, 241 of the track frame. the The pivot axis 242 of the housing 237 lies in the axis of rotation of two shafts 243, 244. Inside the housing 237, the shaft 243 carries a bevel gear 245 and the shaft 244 a bevel gear 246. A third bevel gear 247 meshes with the two bevel gears 245 and 246. The bevel gear 247 is seated on a shaft stub 248, which is in the housing 237 is mounted so that its axis of rotation 249 crosses the pivot axis 242 at right angles.

Das Zugmittelgetriebe 235 besteht aus einem am oberen Ende der Welle 243 befestigten Zahnrad 250, einem am Oberteil 215 bebefedagten Zahnrad 251 und einem beide Zahnräder verbindenden Zahnriemen 252. Das Reibradgetriebe 236 besteht aus einem am unteren Ende der Welle 244 befcstigten Reibrad 253 und einem Reibrad 254, das zwischen die Reibräder 230 und 253 geschaltet ist. Das Reibrad 254 hat einen durch eine Feder 255 gesicherten Wellenstummel 256, der an einem Ausleger 257 des Rahmens 220' gelagert ist. Am Gehäuse 237 des Rädergetriebes 234 ist ein Schwenkhebel 258 befestigt, der über eine Lasche 259 und eine Kurbel 260 eine Wirkverbindung zu einem synchron mit dem Drehteller 214 umlaufenden Getriebeteil des nicht näher dargestellten Drehtellerantriebs besitzt. Der Drehtellerantrieb selbst erfolgt mittels eines Keilriemens 261, der um ein Keilriemenrad 262 geschlungen ist, das am Oberteil 215 des Drehtellers 214 befestigt ist.The traction mechanism 235 consists of one at the upper end of the shaft 243 attached gear 250, a gear 251 and which is attached to the upper part 215 a toothed belt 252 connecting both gears. The friction gear 236 consists from an am lower end of shaft 244 attached friction wheel 253 and a friction wheel 254, which is connected between the friction wheels 230 and 253. That Friction wheel 254 has a shaft stub 256 secured by a spring 255, which is attached to a boom 257 of the frame 220 'is mounted. On housing 237 of the gear train 234, a pivot lever 258 is attached, which via a bracket 259 and a crank 260 an operative connection to a gear part rotating synchronously with the turntable 214 of the turntable drive not shown in detail. The turntable drive itself takes place by means of a V-belt 261 which is looped around a V-belt pulley 262 which is attached to the upper part 215 of the turntable 214.

Als Montageerleichterung ist noch die Zentrierscheibe 263 vorgesehen. Die Bolzen 217 sind mit der Zentrierscheibe 263 verbunden. Die Zentrierscheibe selber ist mit dem Oberteil 215 verschraubt. Am Legerohr 226 ist ebenfalls eine Zentrierscheibe 264 befestigt, die mit dem Reibrad 230 verbunden ist.The centering disk 263 is also provided to facilitate assembly. The bolts 217 are connected to the centering disk 263. The centering disc itself is screwed to the upper part 215. There is also a centering disc on the laying pipe 226 264 attached, which is connected to the friction wheel 230.

Die Vorrichtung dieses fünften Ausführungsbeispiels der Erfindung funktioniert folgendermaßen: Der hier nicht besonders dam stellte Drehtellerantrieb treibt über den Keilriemen 261 den Drehteller 214 an. Über das Zugmittelgetriebe 235 werden die beiden Wellen 243 und 244 des Rädergetriebes 234 gedreht. Das Rädergetriebe 234 dient unter anderem der Drehrichtungsumkehr. Die Welle 244 treibt das Reibrad 253 an, dessen Drehbewegung über das Reibrad 254 auf das Reibrad 230 übertragen wird. Hierdurch erhält das Reibrad 230 dieselbe Drehzahl wie der Oberteil 215 des Drehtellers 214. Da aber das Gehäuse 237 des Rädergetriebes 234 schwenkbar ist, kann dem Reibrad 253 und somit auch dem Reibrad 230 zusätzlich eine Beschleunigung oder Verzögerung erteilt werden. Das Schwenken besorgt hier die bereits erwähnte Kurbel 263. Das Schwenken des Rädergetriebes 234 geschieht synchron mit der Drehbewegung des Drehtellers. Da das Legerohr 226 mit dem Reibrad 230 verbunden ist, kann somit das Legerohr relativ zum Drehteller 214 in Umfangsrichtung oszillierend voreilend und nacheilend bewegt werden, und zwar so, daß in der Phase, in der die Faserbandablage gleichlaufend mit der Drehung des hier nicht besonders dargestellten Faserbandbehälters erfolgt, das Legerohr 226 voreilt, und umgekehrt, wenn die Faserbandablage gegen die Drehrichtung des Faserbandbehälters erfolgt, das Legerohr 226 nacheilt. Die Faserband-Längenkompensation geschieht hier, ähnlich wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel, durch Verändern der Auslenkung des Faserbandes durch das gekrümmte Legerohr 226. Die Legerohrform ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel so ähnlich getroffen wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel.The apparatus of this fifth embodiment of the invention works as follows: The turntable drive that is not particularly used here drives the turntable 214 via the V-belt 261. Via the traction mechanism 235 the two shafts 243 and 244 of the gear train 234 are rotated. The gear train 234 is used, among other things, to reverse the direction of rotation. The shaft 244 drives the friction wheel 253, whose rotational movement is transmitted to the friction wheel 230 via the friction wheel 254 will. This gives the friction wheel 230 the same speed as the upper part 215 of the Turntable 214. But since the housing 237 of the gear train 234 is pivotable, can also accelerate the friction wheel 253 and thus also the friction wheel 230 or delay will be granted. Pivoting takes care of the one already mentioned Crank 263. The pivoting of the gear train 234 occurs synchronously with the rotary movement of the turntable. Since the laying pipe 226 with the Friction wheel 230 connected is, the laying pipe can thus oscillate relative to the turntable 214 in the circumferential direction leading and trailing are moved, in such a way that in the phase in which the Sliver deposit concurrently with the rotation of the not particularly shown here Sliver container takes place, the laying pipe 226 leads, and vice versa, when the sliver deposition takes place against the direction of rotation of the sliver container, the laying pipe 226 lags behind. The sliver length compensation takes place here, similar to the previous embodiment, by changing the deflection of the sliver through the curved laying pipe 226. The laying pipe shape is made similar in this embodiment as in the previous embodiment.

Das sechste und letzte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen Fig. 13 bis Fig. 15 dargestellt.The sixth and final embodiment of the invention is shown in FIGS Drawings FIGS. 13 to 15 are shown.

Nachdem die vorhergehenden Ausführungsbeispiel etwas genauer dargestellt und beschrieben wurden, genügt es, bei diesem Ausführungsbeispiel nur auf das Wichtigste einzugehen.After the previous embodiment is shown in more detail and have been described, it is sufficient in this exemplary embodiment to focus only on the most important things enter into.

Fig. 13 zeigt einen Längsschnitt durch den Drehteller 265, der aus Oberteil 266 und Unterteil 267 besteht. Der Unterteil 267 ist in Fig. 14 noch einmal besonders in der Ansicht von oben dargestellt. Die Bodenplatte 268 des Drehtellers 265 hat eine exzentrisch zur Drehachse 269 gelegene kreisrunde Aussparung 270, in die ein kreisrunder Einsatz 271 mit Lagerspiel eingepaßt ist. Dieser Einsatz ist mit dem unteren Ende 272 des Legerohrs 273 verbunden.Fig. 13 shows a longitudinal section through the turntable 265 from Upper part 266 and lower part 267 consists. The lower part 267 is shown again in FIG especially shown in the view from above. The base plate 268 of the turntable 265 has a circular recess 270 located eccentrically to the axis of rotation 269, in which is fitted with a circular insert 271 with bearing play. This use is connected to the lower end 272 of the laying pipe 273.

Insbesondere in Fig. 13 erkennt man von einer nicht näher dargestellten Strecke eine Platte 274 mit einer kreisrunden Aussparung, in der der Drehteller 265 rotiert. Die Platte 274 trägt das Gehäuse 275 eines Ringkanals 276, der den Unterteil 267 des Drehtellers 265 ringförmig umgibt. Ein Antriebsmotor M besitzt eine Wirkverbindung 277 zu einer Kurvenscheibe 278.In particular in FIG. 13 one recognizes a not shown in detail Stretch a plate 274 with a circular recess in which the turntable 265 rotates. The plate 274 carries the housing 275 of an annular channel 276, the Surrounding the lower part 267 of the turntable 265 in a ring shape. A drive motor M owns an operative connection 277 to a cam disk 278.

Die Kurvenscheibe 278 ist auf einem Lagerbock 279 gelagert, der auf der Platte 274 steht. Der Antriebsmotor M besitzt eine weitere Wirkverbindung 280 zu einem Kreilriemen 281.The cam disk 278 is mounted on a bearing block 279, which on the plate 274 stands. The drive motor M has a further operative connection 280 to a circle belt 281.

Außerdem ist von der nicht näher dargestellten Strecke noch eine weitere Platte 281'sichtbar) die ein Wälzlager 282 trägt.In addition, there is another route from the route not shown in detail Plate 281's visible) which carries a roller bearing 282.

Mittels dieses Wälzlagers ist der Oberteil 266 des Drehtellers 265 in der Platte 2811drehbar gelagert. Ein weiteres Wälzlager 282' verbindet den Oberteil 266 leicht drehbar mit der Strecke. Der Oberteil 266 trägt ein Keilriemenrad 283, das durch den Keilriemen 281 mittels des Motors M angetrieben werden kann. Ein stabiles Legerohrgehäuse 284 verbindet den Oberteil 266 mit dem Unterteil 267. Das untere Ende 272 des Legerohrs 273 ist von dem oberen Ende völlig getrennt und befindet sich in dem Einsatz 271.The upper part 266 of the turntable 265 is formed by means of this roller bearing rotatably mounted in the plate 2811. Another roller bearing 282 'connects the upper part 266 easily rotatable with the track. The upper part 266 carries a V-belt pulley 283, which can be driven by the V-belt 281 by means of the motor M. A stable one Laying tube housing 284 connects the upper part 266 with the lower part 267. The lower The end 272 of the laying pipe 273 is completely separated from the upper end and is located himself in the operation 271.

Fig. 13 und Fig. 14 lassen erkennen, daß der Einsatz 271 von einem Ausleger 285 getragen wird, der auf dem Unterteil 267 befestigt ist. Der Ausleger 285 besitzt ein Spurlager 286, das eine Zentralwelle 287 trägt, die mJt dern Einsatz 271 fest verbunden ist. An ihrem oberen Ende trägt die Zentralwelle 287 einen Steuerarm 288, an dessen Ende eine Steuerrolle 289 leicht drehbar gelagert ist.13 and 14 show that the insert 271 of a Cantilever 285 is carried, which is attached to the base 267. The boom 285 has a thrust bearing 286, which carries a central shaft 287, which is used in most cases 271 is firmly connected. At its upper end, the central shaft 287 carries a control arm 288, at the end of which a control roller 289 is easily rotatably mounted.

In Höhe der Steuerrolle 289 befindet sich ein Steuerring 290.A control ring 290 is located at the level of the control roller 289.

Der Steuerring 290 ist in Geradführungen 291, 292 geführt. Die Geradführung 291 sitzt auf einem Lagerbock 293 und die Geradführung 292 auf einem Lagerbock 294. Die Lagerböcke stehen auf der Platte 274. Der Ring 290 ist waagerechtliegend etwa konzentrisch zur Drehachse 269 des Drehtellers 265 angeordnet und mittels einer Stange 295 waagerecht verschiebbar. Am Ende der Stange 295 befindet sich ein Halter 296 mit einer AbtastroLle 297. Die Abtastrolle 297 liegt an der Kurvenscheibe 278 an.The control ring 290 is guided in straight guides 291, 292. The straight line 291 sits on a bearing block 293 and the straight-line guide 292 is seated on a bearing block 294. The bearing blocks are on the plate 274. The ring 290 is approximately horizontal arranged concentrically to the axis of rotation 269 of the turntable 265 and by means of a Rod 295 can be moved horizontally. At the end of the rod 295 is a holder 296 with a scanning roller 297. The scanning roller 297 rests on the cam disk 278 at.

Eine zwischen der Geradführung 291 und dem Halter 296 angeordnete Druckfeder 298 gewährleistet eine feste Anlage der Abtastrolle 297 gegen die Kurvenscheibe 278.One arranged between the straight guide 291 and the holder 296 Compression spring 298 ensures that the follower roller 297 rests firmly against the cam 278.

Bei diesem sechsten Ausführungsbeispiel besteht der insgesamt mit 299 bezeichnete Faserband-Längenkompensator aus dem unteren Ende 272 des Legerohrs> wobei dieses untere Ende ein Teil des Einsatzes 271 ist, der gesteuert relativ zum Drehteller 265 bewegbar ist.In this sixth embodiment, there is a total of 299 designated sliver length compensator from the lower end 272 of the laying pipe> this lower end being a part of the insert 271 which is controlled relative to the Turntable 265 is movable.

In der Zeichnung Fig. 13 erkennt man unter der Platte 274 beziehungsweise unter dem Drehteller 265 ausschnittsweise einen Behälter 300 mit einer Faserbandfüllung 301. Der Behälter 300 soll auch hier um seine Mittelachse 302 drehbar gelagert sein.In the drawing Fig. 13 can be seen under the plate 274 or Below the turntable 265, a section of a container 300 with a sliver filling 301. Here, too, the container 300 should be mounted so as to be rotatable about its central axis 302.

Die Mittelachse des Einsatzes 271 ist mit 303 bezeichnet. Eine gewundene Biegefeder 3011 sorgt dafür, daß der Steuerarm 288 in Richtung des in Fig. 14 eingezeichneten gebogenen Pfeils 305 unter Spannung steht, so daß sich die Steuerrolle 289 stets gegen den Steuerring 290 legt. Durch Verschieben der Stange 295 in Richtung des Pfeils 306 kann somit der Steuerarm 288 in Richtung des Pfeils 305 oder auch gegen die Richtung des Pfeils 305 geschwenkt werden. Diese Schwenkbewegung wird dann ebenfalls von dem Einsatz 271 ausgeführt.The central axis of the insert 271 is denoted by 303. A winding one Spiral spring 3011 ensures that the control arm 288 moves in the direction of that shown in FIG curved arrow 305 is under tension, so that the control roller 289 is always against the control ring 290. By moving the rod 295 in the direction of the Arrow 306 can thus control arm 288 in the direction of arrow 305 or against the direction of arrow 305 can be pivoted. This pivoting movement is then also executed by the insert 271.

Wne bei den vorhergehenden Pusführungsbelspielen wird durch diese Schwenkbewegung die Mündung 307 des Legerohrs 273 wahlweise in Faserbandablagerichtung und gegen die Faserbandablegerichtung osillierend geschwenkt.Wne in the previous Pusführungbelspiele is through this Pivoting movement of the mouth 307 of the laying pipe 273 optionally in the sliver deposition direction and pivoted in an oscillating manner against the sliver depositing direction.

Fig. 15 läßt erkennen, daß oberhalb der Mündung 307 über die Bohrungen 308 und 309 noch eine Entlüftuigsmöglichkeit in den im Unterteil 267 befindlichen Kanal 310 und von dort in den Ringkanal 276 besteht.Fig. 15 shows that above the mouth 307 through the holes 308 and 309 still have a ventilation option in the ones located in the lower part 267 Channel 310 and from there into the ring channel 276.

Die Zeichnungen Fig. 14 und Fig. 15 lassen auch recht gut die gewundene Form des unteren Endes 272 des Legerohrs erkennen.The drawings FIGS. 14 and 15 also leave the sinuous one quite well Recognize the shape of the lower end 272 of the laying pipe.

In Fig. 111 ist mit einer strichpunktierten Linie 311 der innere Umfang des Behälters 300 angedeutet.In Fig. 111, a dot-dash line 311 is the inner circumference of the container 300 indicated.

Kurz zusammengefaßt funktionie-;t die Vorrichtung des sechsten Ausführungsbeispiels folgendermaßen: Das Faserband gelangt durch den Oberteil 266 und den mit dem Oberteil verbundenen Teil des Legerohrs 273 von oben nach unten zu dem im Einsatz 271 gelegenen unteren Ende 272, aus dessen Mündung 307 es in den Behälter 300 gelangt. Da der Antriebsmotor M sowohl den Drehteller 265 als auch die Kurvenscheibe 278 antreibt, führt der Steuerring 290, synchron mit der Drehbewegung des Drehtellers 265, eine waagerechtgerichtete, hinundhergehende Bewegung aus. Das führt zu einer entsprechenden Pendelbewegung des Steuerarms 288 und einer pendelnden Drehbewegung des Einsatzes 271 relativ zum Drehteller 265.Briefly summarized, the device of the sixth embodiment functions as follows: The sliver passes through the upper part 266 and the one with the upper part connected part of the laying pipe 273 from top to bottom to the one in the insert 271 lower end 272, from the mouth 307 of which it enters the container 300. Since the Drive motor M drives both the turntable 265 and the cam disk 278, the control ring 290 performs, synchronously with the rotary movement of the turntable 265, a horizontal, reciprocating motion. That leads to a corresponding Pendulum motion of the control arm 288 and a pendulous rotary motion of the insert 271 relative to turntable 265.

Wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ist diese pendelnde, oszillierende Bewegung wieder so gerchtet, daß bei gleichsinnig mit der Behälterdrehung erfolgender Bandablage ein Voreilen und bei entgegengesetzter Bandablage ein Nacheilen des Einsatzes 271 beziehungsweise des unteren Endes 272 des Legerohrs erfolgt.As in the previous embodiments, this pendulous, oscillating movement is corrected again so that it is in the same direction as the container rotation If the tape is being deposited, there is a lead and, if the tape is being deposited in the opposite direction, a lag the insert 271 or the lower end 272 of the laying pipe takes place.

Der Übergang zwischen dem zew lichen und dem relativ zum Drehteller unbeweglichen Teil des Legerohrs ist so gestaltet, daß kein Abscheren des Faserbandes erfolgen kann. Fig. 15 zeigt eine Möglichkeit eines derartigen Übergangs Es wurden insgesamt sechs vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an Beispielen erläutert. Dennoch erschöpft sich die Erfindung nicht in diesen Ausführungsbeispielen. Im Rahmen der Patentansprüche sind auch noch andere Ausführungsformen möglich.The transition between the zew union and the relative to the turntable immovable part of the laying pipe is designed so that no shearing of the sliver can be done. Fig. 15 shows one possibility of such a transition a total of six advantageous embodiments of the invention explained using examples. Nevertheless, the invention is not exhausted in these exemplary embodiments. As part of of the claims, other embodiments are also possible.

Es versteht sich von selbst, daß alle mit dem Faserband in Berührung kommenden Flächen gut geglättet und alle mit dem Faserband in Berührung kommenden Kanten gut gerundet sind, wenn das auch aus den Zeichnungen nicht immer deutlich sichtbar zu entnehmen ist.It goes without saying that everyone is in contact with the sliver Coming surfaces well smoothed and all coming into contact with the sliver Edges are well rounded, even if this is not always clear from the drawings is visible.

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Claims

Claims: 1. Device for depositing sliver in cycloid-like Grinding in a container by means of a rotating at constant angular velocity Turntable, marked in that the turntable (21, 76, 144, 201, 214, 265) has a sliver length compensator (37, 79, 143, 203, 224, 299).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliver length compensator (37) from a driven, with its concave Seine (38) inclined upwards, bowl-shaped rotor (39), the sliver (30) at the top of the rotor (39) enters radially and below from the rotor (39) radially or with a radial Component leaks.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rotor (39) on its concave side (38) a base (40), a hub (41) and an edge (42), the transitions between the edge (42), bottom (40) and hub (41) are rounded and a groove (43) is present at least between the bottom (40) and the edge (42) is.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the outside of the edge (42) of the rotor (39) as a friction surface (46) for a Friction wheel drive (47) is formed.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the friction wheel drive (47) has a circular, concentric to the axis of rotation (48) of the Turntable (21) spatially fixedly arranged friction surface (49) and one on the turntable (21) mounted, with the friction surface (49) and the friction surface (46) of the rotor (39) having in contact friction wheel (50).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the rotor (39) is set at an angle to the axis of rotation (48) of the turntable (21) Has axis of rotation (59) and a cover (60) connected to the turntable (21).

7 Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the rotor (39) has perforations (61) in the vicinity of the groove (43).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that on the Point at which the sliver (30) emerges from the rotor (39), the blow-out opening (62) a pressure air line (63) from the outside of the rotor (39) against the Perforations (61) is directed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the turntable (21) above the rotor (39) in the vicinity of the axis of rotation (48) from a spatially fixed arranged sliver inlet funnel (34) is covered, which has an annular Compressed air collecting duct (64), the downward by a with the turntable (21) connected sealing ring (66) is covered, and that the compressed air line (63) through the sealing ring (66) opens into the compressed air collecting duct (64).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that a second compressed air line (65) from the compressed air collecting duct (64) through the sealing ring (66) and over the cover (60) to above the point where the sliver (30) emerges from the rotor (39), is guided.

11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that that the turntable (21) at the point where the sliver (30) from the rotor (39) exits, has an elongated recess (72) extending in the circumferential direction.

12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that that the turntable (21) has perforations (73) in the vicinity of the sliver exit point and surrounded at the level of the perforations (73) by an air collecting duct (24-) is.

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that that the compressed air collecting duct (64) is connected to a compressed air line (74), which has a shut-off element (75).

14. The device according to claim 1, characterized in that the sliver length compensator (79) from a driven pair of aprons that clamp and entrain the sliver (85) (91, 92), which from the axis of rotation (93) of the turntable (76) obliquely against the lower outer periphery of the turntable (76) is directed and a support device (94) has, which by means of a control device (95) periodically in the sliver deposition direction and is movable against the sliver deposition direction.

15. The device according to claim 14, characterized in that the Pair of straps (91, 92) consisting of two endless ones guided over rollers (97, 98; 99, 100) There is strap and that at least one of the rollers (97 to 100) with a drive device (102) is connected.

16. The device according to claim 15, characterized in that the The drive device (102) has a shaft (103) mounted on the turntable (76), at its output end there is a roller (101) to be driven and at its drive end there is a gear or friction wheel (104) and the turntable (76) of a concentric to the axis of rotation (127) arranged ring gear or friction ring (127) is surrounded, the meshes with or has contact with the gear or friction wheel (104).

17. Device according to one of claims 14 to 15, characterized in that that the control device (95) has a feeler roller (136) with an annular closed, the turntable (76) surrounding control cam (137) cooperates, and that from the feeler roller (136) an operative connection (138) to the support device (94) consists.

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that that the support device (94) has a pivot axis (114) mounted on the turntable (76) and a lever (139) articulated to the control device (95) is.

19. Device according to one of claims 15 to 18, characterized in that that the rollers (97, 98; 99, 100) of the pair of aprons (91, 92) sprockets (118, 118 ') wear, which are wrapped in pairs by toothed belts (121, 122) and that at least one of the two toothed belts is also looped around a toothed roller (101) is connected to the shaft (103).

20. The device according to claim 1, characterized in that the sliver length compensator (143) has a feed wheel (167) provided with an outer groove (166), the The axis of rotation (168) is inclined to the axis of rotation (147) of the turntable (144) and that the Entry wheel (167) has an annular friction lining (185) which is concentric with a arranged around the axis of rotation (147) of the turntable (144), regardless of the rotational movement of the turntable (144) in the circumferential direction adjustable ring (161) is in contact.

21 Apparatus according to claim 20, characterized in that the ring (161) by means of a control device (S) connected to the drive device (A) of the Turntable (144) is connected, periodically in time with the rotary movement of the turntable (144) can be moved back and forth in the direction of its circumference.

22. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that that the turntable (144) above the entry wheel (167) one in the direction of The plane of rotation (186) of the entry wheel (167) downwardly expanded sliver funnel (149).

23. The device according to claim 22, characterized in that the Sliver funnel (149) one radially against the running direction (137) of the entry wheel (167) directed compressed air nozzle (168), which via an annular channel (189) Connection to a compressed air line having a controllable shut-off element (190) (191) has.

24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that that the outer groove (166) of the entry wheel (167) has perforations (181, 183), which open into a vacuum space (192) located inside the feed wheel (167), the one annular, with the turntable (144) connected, relative to the engagement wheel (167) has stationary wall part (193) from which a vacuum line (194) leads into an annular channel which is connected to a vacuum source.

25. The device according to claim 1, characterized in that the sliver length compensator (203, 224, 299) one from the axis of rotation (2011, 225, 269) to the outer circumference of the turntable (201, 214, 265) leading laying pipe that can be moved in a controlled manner relative to the turntable (205; 226; 273, 272).

26. The device according to claim 25, characterized in that the Laying pipe (205, 226, 272) with a depending on the movement of the turntable (201, 2111, 265) working control device (206; 227; 288, 289) is connected.

27. The device according to claim 26, characterized in that the Control device (206) has a feeler roller (207) which is arranged with a spatially fixed, ring-shaped closed control cam (208) cooperates and their movement by means of a lever (209) transfers to the laying pipe (205).

28. Device according to one of claims 25 to 27, characterized in that that the turntable (201, 214) at the mouth (211, 228) of the laying pipe (205, 226) has an elongated recess (202, 229) extending in the circumferential direction.

29. Device according to one of claims 21, 26 or 28, characterized in that that the laying pipe (226) between an upper part (215) and a lower part (216) of the Turntable (214) rotatably mounted about the axis of rotation (225) of the turntable (214) and has a friction wheel (230) which is operatively connected to the control device (227) possesses.

30. The device according to claim 29, characterized in that the Control device (227) has a gear train (234) which, on the one hand, has a Traction mechanism 235) or the like an operative connection to the turntable (214) and on the other hand a further operative connection via a friction gear (236) or the like to the friction wheel (230) of the laying pipe (226).

31. The device according to claim, characterized in that the Gear train (2311) swiveling g ~ ager .; is u.:H. has a pivot lever (258), which has an operative connection to a rotating synchronously with the turntable (214) Has gear part of the turntable drive.

32.Vorrichtung according to any one of claims 25 to 27, 29 to 31, characterized characterized in that the bottom plate (268) of the turntable (265) has an eccentric to the axis of rotation (269) has a circular recess (270) into which a circular Insert (271) is fitted with bearing play, which with the lower end (272) of the Laying pipe (273) is connected.