DE2921592C2 - Method and device for comminuting a powder made of stainless or heat-resistant steel - Google Patents

Method and device for comminuting a powder made of stainless or heat-resistant steel

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Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerkleinern eines Pulvers aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl, wobei das Pulver in bekannter Weise durch Zerstäuben einer Schmelze in nichtoxidierender Atmosphäre hergestellt worden ist.The invention relates to a method and a device for comminuting a powder from stainless or heat-resistant steel, the powder in a known manner by atomizing a Melt has been produced in a non-oxidizing atmosphere.

Aus der DE-OS 25 42 094 ist ein Verfahren bekannt, bei dem durch Zerstäuben einer Schmelze in einer nichtoxidierenden Atmosphäre gewonnene Pulverteilchen durch Kaltverformung zu flachen, im wesentlichen runden Plättchen verformt werden, die in zwei Abmessungen größer als die ursprünglichen Pulverkörner sind. Diese Kaltverformung wird bei den bekannten Verfahren dadurch erreicht, daß die Pulverteiichen mehrmals durch eine Kreisel-Prallmühle geleitet oder zwischen Walzen, die einen geringeren Abstand voneinander haben als der Durchmesser der Pulverteilchen, flachgepreßt werden. Nur sprödes Material, das als Verunreinigung den Pulverteilchen beigemengt ist, wird bei dem bekannten Verfahren zerkleinert Ferner werden bei dem bekannten Verfahren Hohlpartikel zerbrochen, die unerwünschte Gaseinschlüsse aufweisen und Abfall darstellen. Die einen in zwei Abmessungen vergrößerten Durchmesser aufweisenden Plättchen werden, nachdem durch Absieben das zerkleinerte und zerbrochene Material als Abfall abgesondert ist, verpreßt. Nur Pulve-teilchen, die zu flachen Plättchen mit einem vergrößerten Durchmesser kaltverformt worden sind, werden bei dem bekannten Verfahren verpreßt. Dieses dient also nicht zur Zerkleinerung des zu verpressenden Pulvers, sondern zu dessen Kaltverformung Z.M flachen, im wesentlichen runden Plättchen, die in zwei Richtungen vergrößerte Abmessungen aufweisen.From DE-OS 25 42 094 a method is known in which powder particles obtained by atomizing a melt in a non-oxidizing atmosphere are formed by cold forming into flat, essentially round platelets which are two dimensions larger than the original powder grains. This cold deformation is achieved in the known processes in that the powder particles are passed several times through a centrifugal impact mill or are pressed flat between rollers that are less spaced from one another than the diameter of the powder particles. Only brittle material which is admixed with the powder particles as an impurity is comminuted in the known method. In addition, in the known method hollow particles are broken which have undesired gas inclusions and represent waste. The flakes, which have an enlarged diameter in two dimensions, are pressed after the comminuted and broken material has been separated off as waste by sieving. Only powder particles which have been cold-worked into flat platelets with an enlarged diameter are pressed in the known process. This therefore does not serve to comminute the powder to be compressed, but rather to cold-work it ZM flat, essentially round platelets which have enlarged dimensions in two directions.

Dieses bekannte Verfahren wird insbesondere zur Behandlung losen Pulvers aus Nickel- oder Kobalt-Superlegierungen angewandt, wobei das Ziel eine verbesserte Möglichkeit der Verarbeitung des so behandelten Pulvers zum Erreichen einer Superplastizität ist, wenn das Pulver in üblicher Weise heiß verdichtet worden ist.This known method is used in particular for treating loose powder made from nickel or cobalt superalloys applied, the aim being an improved possibility of processing the powder so treated to achieve superplasticity is when the powder has been hot compacted in the usual way.

Die Aufgabe der Erfindung beruht darauf, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, um das bei der Zerstäubung von Schmelzen aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl in nichtoxidierender Atmosphäre in gewisser Menge anfallende gröbere Pulver mit Teilchengrößen oberhalb etwa 0,6 mm, das nicht zum Strangpressen von Preßkörpern verwendet und als Schrott betrachtet wird, so zu zerkleinern, daß es zum Pressen geeignet ist. Dabei ist zu beachten, daß die Pulverteiichen oberhalb etwa 0,6 mm Hohlräume aufweisen können, in denen nichtoxidierendes Gas eingeschlossen ist.The object of the invention is based on creating a method and an apparatus in order to achieve this the atomization of melts made of stainless or heat-resistant steel in a non-oxidizing atmosphere A certain amount of coarser powder with particle sizes above about 0.6 mm is not Used for the extrusion of compacts and is considered scrap to be crushed so that it is used for Pressing is suitable. It should be noted that the powder particles have cavities above approximately 0.6 mm may have, in which non-oxidizing gas is included.

Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens dadurch gelöst, daß das eingangs beschriebene bekannte Verfahren der Kaltbearbeitung lockerer, in nichtoxidierender Atmosphäre zerstäubter Metallpulverteilchen durch Aufschleudern derselben in nichtoxidierender Atmosphäre gegen ein Hindernis angewandt wird auf das Zerkleinern eines Pulvers aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl mit einer etwa 0,6 mm und mehr aufweisenden Teilchengröße durch ein- oder mehrmaliges Schleudern in einem Jetstrom gegen eine Prallplatte.With regard to the method, this object is achieved in that the known method described at the beginning Process of cold working of loose metal powder particles atomized in a non-oxidizing atmosphere is applied by hurling them against an obstacle in a non-oxidizing atmosphere to crushing a powder made of stainless or heat-resistant steel with a diameter of about 0.6 mm and larger particle size by one or more spinning in a jet stream against a Baffle plate.

Durch das ein- oder mehrmalige Schleudern der Pulverteilchen aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl in der genannten Teilchengröße in einem Jetstrom gegen eine Prallplatte wird zerkleinertes Pulver erhalten, das gut verpreßbar ist, einen niedrigen Sauerstoffgehalt aufweist und eine gute Fülldichte ergibt, so daß das zerkleinerte Stahlpulver sich insbesondere für das kaltisostatische Pressen oder andere Verformungsvorgänge besonders gut eignet.By spinning the powder particles made of stainless or heat-resistant one or more times Steel with the particle size mentioned in a jet stream against a baffle plate becomes comminuted powder obtained, which is easy to compress, has a low oxygen content and a good filling density results, so that the crushed steel powder is particularly suitable for cold isostatic pressing or other deformation processes are particularly suitable.

Darüber hinaus weisen Preßkörper, die aus nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zerkleinertes Stahlpulver hergestellt sind, eine verbesserte Grünfestigkeit auf.In addition, pressed bodies made from steel powder comminuted by the method according to the invention have improved green strength.

Der Betrieb des Jetstromes und die Handhabung des Pulvers erfolgen in einer nichtoxidierenden, vorzugsweise einer lnertgas-Aitnosphäre, insbesondere Argonatmosphäre, oder in einer Atmosphäre, die aus im wesentlichen reinem Stickstoff und/oder anderen, mit dem Stahl nicht reagierenden, jedoch vorzugsweise im Stahl löslichen Gasen besteht.The operation of the jet stream and the handling of the powder take place in a non-oxidizing, preferably an inert gas atmosphere, especially argon atmosphere, or in an atmosphere made up of essentially pure nitrogen and / or others, with The steel does not react, but is preferably soluble in the steel gases.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, daß es in Kombination mit einer Zerstäubung der Schmelze in nichtoxidierender Atmosphäre betrieben werden kann und dabei die teueren Apparaturen, insbesondere der Kompressor und die Filter für die Zerstäubung in einer nichtoxidierenden Atmosphäre gleichzeitig für die Jetstrom-Zerkleinerungsanlage verwendbar sind. IiThe inventive method has the advantage that it can be used in combination with atomization of the Melt can be operated in a non-oxidizing atmosphere and the expensive equipment, in particular the compressor and filters for atomization in a non-oxidizing atmosphere can be used at the same time for the jet stream shredding system. Ii

Die durch das Auftreffen auf die Prallplatte zerkleinerten Pulverteilchen weisen eine gegliederte Oberfläche auf, die die Fülldichte und Verpreßbarkeit vorteilhaft beeinflußt.The powder particles crushed by the impact on the baffle plate are structured Surface that has a beneficial effect on the filling density and compressibility.

Das erhaltene Pulver eignet sich insbesor dere für das kaltisostatische Pressen, das vorzugsweise mit Drücken zwischen etwa 2000 und 5000 bar, insbesondere 3000 und 4000 bar durchgeführt wird.The powder obtained is particularly suitable for cold isostatic pressing, which is preferably done with pressing is carried out between about 2000 and 5000 bar, in particular 3000 and 4000 bar.

Vergleicht man Pulver aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl, das nur in nichtoxidierender Atmo-Sphäre zerstäubt und nicht weiterbehandelt worden ist, mit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zerkleinerten Stahlpulver, so zeigt sich, daß die Fülldichte bei dem nicht weiterbehandelten Stahlpulver etwa bei 65 bis 70% der theoretischen Dichte liegt, bei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zerkleinertem Stahlpulver dagegen bei etwa 55 bis 60% der theoretischen Dichte. Die Fülldichte bei Verwendung des erfindungsgemäß zerkleinerten Stahlpulvers ist also nicht so hoch wie die Fülldichte bei dem nicht zerkleinerten Stahlpulver. Trotzdem liegt die Fülldichte bei dem erfindungsgemäß zerkleinerten Stahlpulver höher als bei mit Wasser zerstäubtem Pulver, bei dem die Fülldichte im allgemeinen bei etwa 40 bis 45% der theoretischen Dichte liegt. Darüber hinaus hat das mit Wasser zerstäubte Pulver den Nachteil, daß der Sauerstoffgehalt sehr hoch ist und daß eine Kaltverformung der einzelnen Pulverteilchen nicht erfolgt ist.If one compares powder made of stainless or heat-resistant steel, which is only available in a non-oxidizing atmosphere has been atomized and not treated further, with comminuted according to the method according to the invention Steel powder, it can be seen that the filling density of the steel powder that has not been further treated is about 65 to 70% of the theoretical density is in the case of steel powder comminuted according to the method according to the invention on the other hand at about 55 to 60% of the theoretical density. The filling density when using the according to the invention crushed steel powder is therefore not as high as the filling density of the non-crushed one Steel powder. Nevertheless, the filling density of the steel powder comminuted according to the invention is higher than in the case of powder atomized with water, the bulk density of which is generally about 40 to 45% of the theoretical density. In addition, the powder atomized with water has the disadvantage that the Oxygen content is very high and that a cold deformation of the individual powder particles has not occurred.

Erfindungsgemäß wird die Jetstrom-Zerkleinerung in die Vorrichtung zum Zerstäuben der Schmelze in nichtoxidierender Atmosphäre integriert, so daß die gleiche Druckquelle bzw. der gleiche Kompressor verwendet und die in der nichtoxidierenden Gasatmosphäre zerstäuben Stahlpulverteilchen innerhalb der Vorrichtung klassifiziert und die oberhalb der vorbestimmten Größe liegenden Stahlpulveranteile dem Jetstrom unter ständiger Beibehaltung der nichtoxidierenden Gasatmosphäre zugeführt werden können.According to the invention, the jet stream comminution is carried out in the device for atomizing the melt in integrated non-oxidizing atmosphere, so that the same pressure source or the same compressor used and the in the non-oxidizing gas atmosphere atomized steel powder particles within the Device classified and the steel powder proportions lying above the predetermined size Jet stream can be supplied while maintaining the non-oxidizing gas atmosphere.

Vorzugsweise wird das nichtoxidierende Gas, z. B. Inertgas, insbesondere Argon, im Kreislauf zurückgewonnen. Preferably the non-oxidizing gas, e.g. B. Inert gas, especially argon, recovered in the circuit.

Vorteilhafterweise kann das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zerkleinerte Stahlpulver gegebenenfalls nach Hinzufügen eines Anteils von vorzugsweise etwa 20 bis 90%, insbesondere etwa 30 bis 60%, von nicht im Jetstrom behandeltem, in nichtoxidierender Gasatmosphäre zerstäubtem sphärischem Stahlpulver kaltisostatisch verpreßt werden.Advantageously, the steel powder comminuted by the method according to the invention can optionally after adding a proportion of preferably about 20 to 90%, in particular about 30 to 60%, of Spherical steel powder not treated in a jet stream, atomized in a non-oxidizing gas atmosphere are cold isostatically pressed.

Vorteilhafterv/eiise wird das Pulver vor dem Verpressen durch Vibration und/oder Ultraschall innerhalb der Formen verdichtet.The powder is advantageously used before pressing compacted by vibration and / or ultrasound within the molds.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 ist gekennzeichnet durch eine eine Prallkammer mit Venturidüse und Prallplatte umfassende Jetstrom-Zerkleintrungsanlage, die mit der Vorrichtung zum Herstellen des Pulvers derart kombiniert ist, daß die Jetstrom-Zerkleinerungsanlage aus der gleichen Druckquelle bzw. dem gleichen Kompressor mit dem nichtoxidierenden Gas betreibbar ist.The device according to the invention for applying the method according to claim 1 is characterized by a jet stream shredding system comprising a baffle chamber with a venturi nozzle and baffle plate, which is combined with the device for producing the powder in such a way that the jet stream comminution system can be operated from the same pressure source or the same compressor with the non-oxidizing gas is.

Vorzugsweise dient eine Sieb- oder Zykloneinrichtung zum Klassieren des in einer nidnoxidierenden Schutzgasatmosphäre zerstäubten Pulvers, wobei diese Einrichtung unter dieser Schutzgasatmosphäre steht und über eine zum Transportieren des oberhalb der vorbestimmten Teilchengröße liegenden Pulvers dienenden Verbindungsieitung, die ebenfalls unter der Schutzgasatmosphäre steht, mit der Jetstrom-Zerkleinerungsanlage verbunden ist. An dem Ausgang der Prailkammer kann ein erster Zyklonabscheider angeschlossen sein, von dem aus über eine Leitung alle gröberen Pulverteilchen nochmals in den Jetstrom einführbar sind, wobei ein zweiter Zyklonabscheider vorgesehen werden kann, in dem das nichtoxidierende Gas von dem feinen Stahlpulver, z.B. < 0,2 mm, getrennt und letzteres über eine Leitung einem Sammelbehälter zugeführt wird. Dabei kann eine zum Zurückführen des Gases dienende Leitung vorgesehen sein, die mit zwei Staubfiltern versehen ist und von dem zweiten Zyklonabscheider zum Kompressor führt.A sieve or cyclone device is preferably used to classify the non-oxidizing material Protective gas atmosphere of atomized powder, this device being under this protective gas atmosphere and over one serving to transport the powder lying above the predetermined particle size Connection line, which is also under the protective gas atmosphere, with the jet stream shredding system connected is. A first cyclone separator can be connected to the outlet of the prail chamber from which all coarser powder particles are fed back into the jet stream via a line can be introduced, a second cyclone separator can be provided in which the non-oxidizing Gas separated from the fine steel powder, e.g. <0.2 mm, and the latter via a pipe Collection container is supplied. A line serving to return the gas can be provided which is provided with two dust filters and leads from the second cyclone separator to the compressor.

Schließlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Umschaltventil versehen sein, mit dem der Kompressor von der Jetstrom-Zerkleinerungsanlage auf die Vorrichtung zum Herstellen des Pulvers durch Zerstäuben umschaltbar ist.Finally, the device according to the invention be provided with a switching valve with which the compressor of the jet stream shredding system can be switched to the device for producing the powder by atomization.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.In the following the invention is illustrated by means of a schematic drawing of an exemplary embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Pulver aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl mit einer etwa 0,6 mm und mehr aufweisenden Teilchengröße mittels eines Jetstromes, der mittels nichtoxidierenden Arbeitsgases betrieben wird und wobei sich das Pulver ständig in einer nicht oxidierenden Atmosphäre befindet und ein- oder mehrmals gegen eine Prallplatte geschleudert wird.The drawing shows a device for comminuting powder made of stainless or heat-resistant Steel with a particle size of about 0.6 mm and more by means of a jet stream that is generated by means of non-oxidizing working gas is operated and the powder is constantly in a non-oxidizing Atmosphere and is thrown one or more times against a baffle plate.

In einer Praükammer 10 ist eine Prallplatte 12 angeordnet, auf die die zu zerkleinernden Stahlteilchen auftreffen, und durch den trichterförmigen Boden der Prallkammer 10 zum Auslaßstutzen 14 geführt werden. Die zu zerkleinernden Stahlpulverteilchen werden mittels einer Venturidüse 16 mit hoher Geschwindigkeit in die Prallkammer 10 eingeblasen. Ein Gasstrom zur Beschleunigung der zu zerkleinernden Stahlpulverteilchen wird über eine Leitung 18 zugeführt, die an einen Hochdruckspeicher 20 angeschlossen ist. Der Hochdruckspeicher 20 ist über eine Leitung 22 und ein Ventil 24 und eine Leitung 26 mit einem Kompressor 30 verbunden.A baffle plate 12 is located in a spray chamber 10 arranged on which the steel particles to be crushed impinge, and through the funnel-shaped bottom of the Impact chamber 10 can be led to the outlet port 14. The steel powder particles to be crushed are blown into the impact chamber 10 at high speed by means of a Venturi nozzle 16. A gas stream to the Acceleration of the steel powder particles to be crushed is fed via a line 18 which is connected to a High pressure accumulator 20 is connected. The high pressure accumulator 20 is via a line 22 and a valve 24 and a line 26 connected to a compressor 30.

Die Leitung 18 steht bei 19 mit dem Auslaufstutzen 32 eines Vorrats- und Sammelbehälters 34 in Verbindung, in dem die zu zerkleinernden Stahlpulverteilchen sich befinden. Mittels eines Ventils bzw. einer Dosiereinrichtung 36 wird die Menge der Si.ahlteilchen, die in die Leitung 18 strömt, dosiert. Die pulverisierten Stahlteilchen werden über den Auslaufstutzen 14 in eine Leitung 38 geführt, die ebenfalls mit dem Kochdruckspeicher 20 verbunden ist. Die pulverisierten Stahlteilchen werden dabei mittels eines Druckgasstromes in der Leitung 38 zu einem ersten Zyklonabscheider 40 geführt, der alle Teilchen oberhalb einer bestimmten Größe über eineThe line 18 is connected at 19 to the outlet connection 32 of a storage and collecting container 34, in which the steel powder particles to be crushed are located. By means of a valve or a metering device 36, the amount of Si.ahlteilchen that flows into the line 18 is metered. The pulverized steel particles are guided via the outlet connection 14 into a line 38, which is also connected to the pressure accumulator 20 connected is. The pulverized steel particles are in the line 38 by means of a pressurized gas stream led to a first cyclone separator 40, the all particles above a certain size over a

Leitung 42 in den Vorrats- und Sammelbehälter 34 zurückführt und nur feines Stahlpulver, z. B. kleiner als 0,2 mm Durchmesser, über eine Leitung 44 einem zweiten Zyklonabscheider 46 zuführt. In diesem wird das nichtoxidierende Gas von dem feinen Stahlpulver *, getrennt, um zum Kompressor geführt zu werden; das Stahlpulver wird dann über eine Leitung 48 einem Sammelbehälter 50 zugeführt, dessen Auslaufstutzen 52 mit einer schleusenartigen Ventileinrichtung 54 versehen ist. Mittels dieser Einrichtung ist das Stahlpulver m unter dem Schutz des nichtoxidierenden Gases in einen an die Ventileinrichtung 54 anschließbaren transportablen Behälter (nicht gezeigt) einfüllbar. Das nichtoxidierende Gas wird von dem Zyklonabscheider 46 über eine Leitung 56, in der sich zwei Staubfilter 58 und 59 befinden, über eine Ventileinrichtung 24 und eine Leitung 60 zum Kompressor 30 zurückgeführt. In den Leitungen 18 und 38 sind Regelventile 62 und 64 eingeschaltet, die es ermöglichen, die Gasströme in diesen Leitungen aufeinander abzustimmen.Line 42 returns to the storage and collection container 34 and only fine steel powder, e.g. B. smaller than 0.2 mm in diameter, via a line 44 to a second cyclone separator 46. In this the non-oxidizing gas is separated from the fine steel powder *, to be fed to the compressor; the steel powder is then fed via a line 48 to a collecting container 50, the outlet connection 52 of which is provided with a sluice-like valve device 54. By means of this device, the steel powder m can be filled into a transportable container (not shown) that can be connected to the valve device 54 under the protection of the non-oxidizing gas. The non-oxidizing gas is returned from the cyclone separator 46 via a line 56 in which there are two dust filters 58 and 59, via a valve device 24 and a line 60 to the compressor 30. In the lines 18 and 38, control valves 62 and 64 are switched on, which make it possible to coordinate the gas flows in these lines with one another.

Dem Sammelbehälter 34 für die zu zerkleinernden Stahlpulverteilchen kann über eine Ventileinrichtung 68 und eine Leitung 66 chargenweise Material zugeführt werden. Die Leitung 66 kann aber auch direkt mit einer Siebeinrichtung einer Vorrichtung zum Herstellen von in nichtoxidierender Atmosphäre zerstäubtem Stahlpulver verbunden sein, wobei diejenigen Pulverteilchen, die eine vorbestimmte Größe, z. B. 0,6 mm, überschreiten, abgesiebt werden und über die Leitung 66 dem Sammelbehälter 34 zugeführt werden. Mittels der Ventileinrichtung 24 ist es möglich, den Kompressor 30 sowohl für die Vorrichtung zur Jetstromzerkleinerung von Stahlteilchen zu verwenden wie auch für die Vorrichtung zum Zerstäuben von Stahlpulver in nichtoxidierender Atmosphäre. Hierzu weisen die Leitungen 26 und 60 Zweigleitungen 70 und 72 auf, die bei Verschieben des Ventilkörpers 74 in seine linke Stellung, über die Durchgänge bzw. Bohrungen 76 und 78 des Ventilkörpers 74, die dann mit den Zweigleitungen 70 und 72 fluchten, mit Leitungen 80 und 82 verbunden sind, die zu der Vorrichtung zum Zerstäuben von Stahlpulver in nichtoxidierender Atmosphäre führen, die nicht dargestellt ist und einen trumförmigen Behälter aufweist, der z. B. unter Argon- bzw. Inertgasdruck steht. Das Umschaltventil 24 ermöglicht daher die Verwendung des Kompressors 30 sowohl für das Zerstäuben in nichtoxidierender Atmosphäre als auch für die Jetstrom-Zerkleinerungsanlage. Da das nichtoxidierende Gas zurückgeführt wird, sind die Verluste sehr gering.The collecting container 34 for the steel powder particles to be comminuted can be connected to a valve device 68 and a line 66 feeds material in batches. The line 66 can also directly with a Sieving device of a device for producing steel powder atomized in a non-oxidizing atmosphere be connected, those powder particles having a predetermined size, e.g. B. 0.6 mm, exceed, are screened off and fed to the collecting container 34 via the line 66. Using the Valve device 24, it is possible to use the compressor 30 both for the device for the jet stream comminution of steel particles as well as for the device for atomizing steel powder in non-oxidizing atmosphere. For this purpose, the lines 26 and 60 have branch lines 70 and 72 which when moving the valve body 74 into its left position, via the passages or bores 76 and 78 of the valve body 74, which are then aligned with the branch lines 70 and 72, with lines 80 and 82 connected to the device for atomizing steel powder in a non-oxidizing atmosphere lead, which is not shown and has a strand-shaped container, the z. B. under argon or Inert gas pressure. The switching valve 24 therefore enables the use of the compressor 30 for both atomization in a non-oxidizing atmosphere as well as for the jet stream shredding system. Since that non-oxidizing gas is recycled, the losses are very low.

Beispielexample

Die beim Herstellen von durch Zerstäuben einer Stahlschmelze erzeugten Pulver entstehenden gröberen Stahlpulverteilchen mit einer Größe oberhalb 0,6 mm bis zu 5 mm wurden in eine Venturidüse 16 eingeführt und gegen eine Hartmetallplatte 12 zerprallt. Über den Zyklon 40 wurden alle Stahlpulverteilchen, die größer als 0,15 mm waren, wieder der Venturidüse 16 zugeführt. Das System war vollständig geschlossen und als rückführbares Gas diente Stickstoff. Das erhaltene feine Stahlpulver hatte einen Sauerstoffgehalt von ca. 90 ppm, was ungefähr 15mal niedriger ist als bei Pulver, das in Wasser zerstäubt worden ist und ungefähr dem Sauerstoffgehalt bei in nichtoxidierender Atmosphäre zerstäubtem Stahlpulver entspricht.The coarser powders produced by the atomization of molten steel are produced Steel powder particles larger than 0.6 mm up to 5 mm in size were introduced into a venturi 16 and crashed against a hard metal plate 12. All of the steel powder particles became larger through the cyclone 40 than 0.15 mm were fed back to the Venturi nozzle 16. The system was completely closed and nitrogen was used as the recyclable gas. The obtained fine Steel powder had an oxygen content of around 90 ppm, which is around 15 times lower than powder produced in Water has been atomized and approximately the oxygen content in a non-oxidizing atmosphere corresponds to atomized steel powder.

Das erfindungsgemäß zerkleinerte Stahlpulver wurde kaltisostatisch zu einem Ventilkörper gepreßt. Durch die Zerkleinerung enthielt das Stahlpulver keine geschlossenen, mit nichtoxidierenden Gasen gefüllte Hohlräume mehr und durch den niedrigen Sauerstoffgehalt konnte das zerkleinerte Stahlpulver zu einem hochwertigen Produkt weiterverarbeitet werden, wobei durch die Kaltverformung beim Aufprall auf die Prallplatte die Voraussetzung für sehr günstige Eigenschaften des Endproduktes geschaffen wurden.The steel powder comminuted according to the invention was cold isostatically pressed to form a valve body. By the crushing did not contain any closed steel powder filled with non-oxidizing gases More cavities and due to the low oxygen content, the crushed steel powder could become one high-quality product can be further processed, whereby the cold deformation upon impact on the Impact plate the prerequisites for very favorable properties of the end product were created.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anwendung des Verfahrens der Kaltbearbeitung lockerer, in nichtoxidierender Atmosphäre zerstäubter Metallpulver-Teilchen durch Aufschleu- ι dern derselben in nichtoxidierender Atmosphäre gegen ein Hindernis auf das Zerkleinern eines Pulvers aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl mit einer etvva 0,6 mm und mehr aufweisenden Teilchengröße durch ein- oder mehrmaliges Schleudem in einem Jetstrom gegen eine Prallplatte.1. Application of the process of cold working in a loose, non-oxidizing atmosphere atomized metal powder particles by centrifuging them in a non-oxidizing atmosphere against an obstacle to crushing a powder made of stainless or heat-resistant Steel with a particle size of about 0.6 mm or more by being spun once or several times in a jet stream against a baffle plate. 2. Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne», daß die eine Prallkammer (10) mit Venturidüse (16) und Prallplatte (12) umfassende Jetstrom-Zerkleine- is rungsanlage mit der Vorrichtung zum Herstellen des Pulvers derart kombiniert ist, daß die Jetstrom-Zerkleinerungsanlage aus der gleichen Druckquelle bzv. dem gleichen Kompressor (30) mit dem nichtoxidierenden Gas betreibbar ist.2. Apparatus for applying the method according to claim 1, characterized in that »that the an impact chamber (10) with a Venturi nozzle (16) and impact plate (12) comprising jet stream shredding is combined with the device for producing the powder in such a way that the jet stream comminution system from the same pressure source or the same compressor (30) can be operated with the non-oxidizing gas. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine das in der aus dem nichtoxidierenden Gas bestehenden Schutzgasatmosphäre zerstäubte Pulver klassierende Sieb- oder Zykloneinrichtung, die unter dieser Schutzgasatmosphäre steht und über eine zum Transportieren des oberhalb der vorbestimmten Teilchengröße liegenden Pulvers dienenden Verbindungsleitung (66), die ebenfalls unter der Schutzgasatmosphäre steht, mit der Jetstrom-Zerkleinerungsanlage verbunden ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized by one in the from the non-oxidizing gas existing protective gas atmosphere atomized powder classifying sieve or cyclone device which is under this protective gas atmosphere and a for transporting the above the predetermined Particle size lying powder serving connecting line (66), which is also under the Protective gas atmosphere is available with the jet stream shredding system connected is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ausgang der Prallkammer (10) ein erster Zyklonabscheider (40) angeschlossen ist, von dem aus über eine Leitung (42) alle gröberen Pulverteilchen nochmals in den Jetstrom einführbar sind, und daß ein zweiter Zyklonabscheider (46) vorgesehen ist, in dem das nichtoxidierende Gas von dem feinen Stahlpulver, z. B. 0,2 mm, getrennt und letzteres über eine Leitung (48) einem Sammelbehälter (50) zugeführt wird. to4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that is connected to the output of the impact chamber (10), a first cyclone separator (40), of which all the coarser powder particles are introduced from practice r a conduit (42) again in the jet flow, and that a second cyclone separator (46) is provided in which the non-oxidizing gas is separated from the fine steel powder, e.g. B. 0.2 mm, separated and the latter via a line (48) to a collecting container (50). to 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine zum Zurückführen des Gases dienende, mit zwei Staubfiltern (58, 59) versehene Leitung (56, 60) von dem zweiten Zyklonabscheider (46) zum Kompressor (30) führt. «5. Apparatus according to claim 4, characterized in that one for returning the gas serving, with two dust filters (58, 59) provided line (56, 60) from the second cyclone separator (46) leads to the compressor (30). « 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umschaltventil (24) angeordnet ist, mit dem der Kompressor (30) von der Jetstrom-Zerkleinerungsanlage (10, 12, 16) auf die Vorrichtung zum Herstellen des Pulvers durch Zerstäuben umschaltbar ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that a switch valve (24) is arranged, with which the compressor (30) of the jet stream shredding system (10, 12, 16) on the device for producing the powder by atomization can be switched over. 7. Pulver aus rostfreiem oder wärmebeständigem Stahl zum Herstellen von Preßkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens teilweise nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 zerkleinert worden ist.7. Powder of stainless or heat-resistant steel for the manufacture of compacts, thereby characterized in that it is at least partially comminuted by the method according to claim 1 has been.
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