DE2918406A1

DE2918406A1 - Safety interlock switch for electrical circuits - has rotary contact switch shaft and lower interlock plate with key

Info

Publication number: DE2918406A1
Application number: DE19792918406
Authority: DE
Inventors: Paul Merkle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-05-08
Filing date: 1979-05-08
Publication date: 1980-11-20

Abstract

The safety interlock switch is for electrical circuits. The switch is a rotary contact shaft device, the front knob is attached to an internal shaft and stops limit the extent of rotation. The plastic front knob is set on a metal bush at the entry into the housing containing the switchgear. The size of the front knob is larger than the internal shaft making it easier to turn and having direct transmission of movement to the shaft. A second bush unit on the shaft couples with the shaft to perform the interlock function and has an extension adjacent to a face on the hinged interlock plate. The interlock plate is operated by insertion or extraction of a key. The key has an insulated end.

Description

Sicherheitsausschalter Safety switch

Gegenstand der Erfindung ist die konstruktive Ausbildung eines Sicherheitsausschalters für elektrische Stromleitungen. Als Verriegelungseinrichtung kommt bei diesem Schalter ein Sicherheitsschalter-Spezialschloß nach P 28 32 437.0 in abgewandelter Ausführung zur Verwendung, dessen Schlüssel kein richtiger Schlüssel, sondern nur ein Flachstift mit Einschnitt ist.The subject of the invention is the structural design of a safety switch for electrical power lines. This switch is used as a locking device a special safety switch lock according to P 28 32 437.0 in a modified version for use whose key is not a real key, just a flat pin with incision is.

Dieser Sicherheitsausschalter ist in Figur 1 bis 4 dargestellt. Figur 1 stellt den senkrechten achsialen Längsschnitt (Schnitt A-A) dar und Figur 2 den Schnitt B-B.This safety switch is shown in FIGS. figure 1 shows the vertical axial longitudinal section (section A-A) and FIG. 2 shows the Section B-B.

Figur 3 stellt den oberen Teil des Schnittes C-O dar und Figur 4 den Detailschnitt D-D.FIG. 3 shows the upper part of the section C-O and FIG. 4 shows the Detail section D-D.

Dieser Sicherheitsausschalter besteht aus dem Gehäuse 1 und dem Gehäusedeckel 2 und dem Schalterteil 3 und dem Schloßteil 4. Das Schalterteil 3 besteht aus dem Kontaktgehäuse 5 mit Kontaktfedern 6 und 7 und der Schalterachse 8, auf der der Kontaktkörper 9 mit Kontaktbügel 10 und die kombinierte Rast- und Verriegelungsscheibe 11 fest angeordnet sind und auf der die Knebelscheibe 12 mit Hülse 13 aufsteckbar angeordnet ist. Die Teile 9 und 11 sind mittels Klauenkupplung a gegeneinander drehgesichert und die Teile 11 und 13 durch die Klauenkupplung b. Eine drekkraftsichere Verbindung der Knebelscheibe 12 mit dem Spritzgußteil 13 wird durch die Verzahnung c erreicht. Teil 14 ist der um den Bolzen 15 schwenkbar gelagerte Schalter-Rasthebel, der unter der Wirkung der Feder 16 steht und mit dem Lagerbolzen 17 versehen ist, auf dem die Rastrolle 18 drehbar gelagert ist. Das Verbundteil 12-13 kann eventuell als ein-teiliges Kunststoffteil ausgebildet werden. Die Schalterachse 8, bzw. die Schalterachse 8 mit Teil 13 ist in Teil 5 und 2 drehbar gelagert.This safety switch consists of the housing 1 and the housing cover 2 and the switch part 3 and the lock part 4. The switch part 3 consists of the Contact housing 5 with contact springs 6 and 7 and the switch axis 8 on which the Contact body 9 with contact clip 10 and the combined latching and locking disc 11 are fixedly arranged and on which the toggle washer 12 with sleeve 13 can be slipped is arranged. The parts 9 and 11 are secured against rotation by means of a claw coupling a and parts 11 and 13 through the dog clutch b. A safe connection the toggle disk 12 with the injection molded part 13 is achieved by the toothing c. Part 14 is the switch latching lever pivotably mounted around the bolt 15, which is below the action of the spring 16 is and is provided with the bearing pin 17 on the the locking roller 18 is rotatably mounted. The composite part 12-13 can possibly as one-piece plastic part can be formed. The switch axis 8 or the switch axis 8 with part 13 is rotatably mounted in parts 5 and 2.

Der feststehende Teil der Verriegelung besteht aus den Platten 21 und 22, die über die Zwischenstücke 23 bis 25 fest miteinander verbunden sind. Teil 26 ist der Schlüssel, der mit einem Eunststoffgriff d versehea ist, der eine Abzugriffelung aufweist. Teil 27 ist die um den Bolzen 28 schwenkbar gelagerte Verriegelungsplatte dieses Schlosses, die bei abgezogenem Schlüssel mit ihrem Ansatz e in den Einschnitt f der Verriegelungsscheibe 11 eingreift. Teil 29 ist der um den Bolzen 30 schwenkbar gelagerte Rasthebel der Verriegelungsplatte 27, der unter der Wirkung der Feder 31 steht und mit dem Lagerbolzen 32 versehen ist, auf dem die Rastrolle 33 drehbar gelagert ist. Der Rasthebel 29 ist als ein-teiliges Rundstahlteil dargestellt, das U-förmig abgewinkelt ist und dessen beide Enden als Lagerbolzen 30 und 32 dargestellt sind. Die Blechteile 21 und 22 haben abgewinkelte Befestigungsenden p und q.The fixed part of the lock consists of the plates 21 and 22, which are firmly connected to one another via the intermediate pieces 23 to 25. part 26 is the key, which is provided with a plastic handle that has a corrugation having. Part 27 is the locking plate pivotably mounted about the bolt 28 this lock, which when the key is withdrawn with its approach e into the incision f of the locking disc 11 engages. Part 29 is pivotable about the bolt 30 mounted latching lever of the locking plate 27, which is under the action of the spring 31 stands and is provided with the bearing pin 32 on which the locking roller 33 rotates is stored. The locking lever 29 is shown as a one-piece round steel part that Is angled in a U-shape and both ends of which are shown as bearing pins 30 and 32 are. The sheet metal parts 21 and 22 have angled fastening ends p and q.

Die Kaebelscheibe 12 ist mit dem Ansatz h versehen, der die Drehung dieser Knebelscheibe und damit auch der kompletten Schalterwelle auf 90 Grad begrenzt. Das Einsetzen der Schalterachse 8 mit Bestückung erfolgt ohne das Verbundteil 12-13 und vor der Montage des Schalter-Rasthebels 14. Damit die Stellung der eingesetzten Schalterachse stimmt und das hintere Lager nicht beschädigt wird ist noch ein Montage-Hilfsteil 34 erforderlich, das nur strichpunktiert dargestellt ist. Dieses Montage-Hilfsteil 34 wird auch von den Schra ben 35 und 36 gehalten und verbleibt im Schalter, weil es nach dem Aufsetzen des Schalterdeckels nicht mehr entfernbar ist. Die mit dem Spritzgußteil 13 fest verbundene Schalterknebelseheibe 12 wird nach dem Aufsetzen des Schar terdeckels 2 auf die Dchalterachse 8 aufgesteckt und von der Schraube 38 gehalten.The Kaebelscheibe 12 is provided with the approach h that the rotation this toggle washer and thus also the complete switch shaft is limited to 90 degrees. The insertion of the switch axis 8 with equipment takes place without the composite part 12-13 and before the assembly of the switch latching lever 14. So that the position of the inserted The switch axis is correct and the rear bearing is not damaged 34 required, which is only shown in phantom. This assembly aid 34 is also held by the screws 35 and 36 and remains in the switch because it can no longer be removed after the switch cover has been put on. The one with the Injection molded part 13 firmly connected toggle switch 12 is after putting on the Schar terdeckels 2 attached to the Dchalterachse 8 and from the screw 38 held.

Die Kontaktfedern 6 und 7 mit Anschlußstücken 39 und 40, die durch Punktschweißung miteinander verbunden sind, können auch mit Schrauben oder Rohrnieten an Teil 5 befestigt werden. Die Löcher 1 sind die Gehäuse-Befestigungslöcher und das Lach m das Kabeleinführungsloch. Stromleitend sind folgende Teile 39, 6, 10, 7 und 40; die Kontaktfedern 6 und 7 bestehen ausBronce und die Teile 10, 39 und 40 aus Kupfer.The contact springs 6 and 7 with connectors 39 and 40 through Spot welding can also be done with screws or tubular rivets attached to part 5. The holes 1 are the housing mounting holes and the laugh m the cable entry hole. The following parts 39, 6, 10 are conductive 7 and 40; the contact springs 6 and 7 are made of bronze and the parts 10, 39 and 40 made of copper.

Der Gehäusedeckel 2 ist mit 4 Schrauben 41 am Gehäuse 1 befestigt und kann auch mit innen angeordneten Schrauben befestigt werden, die an hierfür geeigneten Stellen angeordnet sind0 Teil 42 ist eine Abschlußkappe aus Kunststoff.The housing cover 2 is fastened to the housing 1 with 4 screws 41 and can also be fastened with internal screws, which are attached to this suitable places 0 Part 42 is a plastic end cap.

Der Griff d des Schlüssels besteht auch aus Kunststoff, Teil 43 ist ein quadratisches Schlüsselschild mit 4 doppelt abgewinkelten Ansätzen. In Figur 1 sind die Teile 26 und 27 nicht geschnitten dargestellt. Die Verriegelungsplatte 27 kann auch aus 2 Blechschichten bestehen, die durch mehrfache Punktschweißung miteinander verbunden sind. Die Blechteile 21 bis 25 können anstelle einer Nietung durch Punkt-Widerstandschweißung miteinander verbunden sein. Der Rasthebel 29 kann auch ein Kunstoffteil sein, in dem nur die beiden Lagerbolzen 30 und 32 aus Stahl bestehen. An dem Rasthebel 14 kann das Verbindungsstück 44 auch eingenietet sein oder dieser Hebel auch als Kunststoffteil ausgebildet sein. Der Bolzen 15 kann auch so angeordnet werden, daß kein Bolzenkopf erforderlich ist (zusätzlich Distanzhülse aus tunststoff).ln letzterem Fall hat dieser Bolzen 15 in Teil 1 Festsitz und reicht vorn bis an die Innenseite des Teiles 2.The handle d of the key is also made of plastic, part 43 is a square key plate with 4 double angled lugs. In figure 1, the parts 26 and 27 are not shown in section. The locking plate 27 can also consist of 2 sheet metal layers, which are made by multiple spot welding are connected to each other. The sheet metal parts 21 to 25 can instead of a rivet be connected to one another by spot resistance welding. The locking lever 29 can also be a plastic part in which only the two bearing pins 30 and 32 made of steel exist. The connecting piece 44 can also be riveted to the locking lever 14 or this lever can also be designed as a plastic part. The bolt 15 can also be arranged in such a way that no bolt head is required (additional spacer sleeve In the latter case, this bolt 15 has a tight fit in part 1 and is sufficient front to the inside of part 2.

Die Entriegelung der Schalterwelle erfolgt durch Einstecken des Schlüssels und das Einschalten durch Drehen der Knebelscheibe 12 um 90 Grad nach rechts. Das Ausschalten erfolgt durch Drehen der Schalterknebelscheibe um 90 Grad nach links und die Verriegelung der Schalterwelle durch Abziehen des Schlüssels. Nach dem Abziehen des Schlüssels 26 befindet sich der Ansatz e der Verriegelungsplatte 27 im Einschnitt f der Rast- und Verriegelungsscheibe 11 der Schalterachse 8.The switch shaft is unlocked by inserting the key and switching on by turning the knob disk 12 90 degrees to the right. That Switching off takes place by turning the switch knob disc 90 degrees to the left and the locking of the switch shaft by removing the key. After peeling of the key 26 is the approach e of the locking plate 27 in the incision f the latching and locking disk 11 of the switch axis 8.

Bei der Type B dieses Sicherheitsausschalters ist die Schalterachse in der Lange geteilt und das hintere Teil der Schalterwelle an seinen beiden Enden in einem zweiteiligen Kontaktgehäuse drehbar gelagert, dessen offene Seiten einander zugekehrt sind. Die Knebelscheibe ist hierbei fest am vorderen Ende des ersten Teilstücks der Schalterwelle angeordnet.The switch axis is the type B of this safety switch divided in length and the rear part of the switch shaft at both ends rotatably mounted in a two-part contact housing, the open sides of which face one another are facing. The toggle washer is fixed to the front end of the first section the switch shaft arranged.

Falls die Teile 12 und 13 als ein Kunststoffteil hergestellt werden, ist sehr wahrscheinlich in Teil 2 eine Lagerbuchse aus Metall erforderlich.If parts 12 and 13 are manufactured as a plastic part, a metal bearing bushing is very likely required in Part 2.

Bei der Type e A Ausführung 2 ist die Hülse 13 nicht vorhanden und auch kein entsprechender Rohransatz an der Knebelscheibe 12. Bei dieser Type A Ausführung 2 ist die Knebelscheibe also normal auf der Welle 8 angeordnet ( ausreichend drehgesichert und abnehmbar).Auch diese Ausführung hat die Drehbegrenzung h. Bei dieser Type A Ausführung 2 kann die Schalterachse auf ihrer gesamten Länge einen größeren Durchmesser haben oder nur im Bereich der Teile 12, 2 und 11.With type e A version 2, the sleeve 13 is not available and there is also no corresponding tube attachment on the knob disc 12. In this type A version 2 the toggle washer is arranged normally on the shaft 8 (sufficiently secured against rotation and removable) .This version also has the rotation limiter h. With this type A Version 2, the switch axis can have a larger diameter over its entire length or only in the area of parts 12, 2 and 11.

Die Eupplungsverzahnung a besteht aus 8 Zähnen mit je 45 Grad Bogenwinkel und hat somit dieselbe Teilung, wie die Eupplungsverzahnung 6 LeerseiteThe clutch gearing a consists of 8 teeth with a 45 degree arc angle each and thus has the same pitch as the clutch gearing 6 Blank page

Claims

Claims Safety switch for electrical power lines with rotatable switch insert, characterized in that the toggle disc (12) in the direction of the housing interior has a tubular extension, on its corresponding Outside diameter the front end of the switch axis is rotatably mounted and about the turning force of the switch knob disc (12) on the next 3estückungteil the switch axis (8) is transmitted.

2) Safety switch according to claim 1, characterized in that the toggle disk (12) has a direct rotation-limiting stop (h) which in both directions of rotation on a stop edge of the switch cover (2) to the system comes.

3) Safety switch according to claim 1 and 2, characterized in that that the composite part Kne belsche.ibe-sleeve (12-13) in version 1 is a one-piece Is a plastic part and, in version 2, is made of plastic and metal (cable disc (12) made of plastic; Sleeve (13) made of metal).

4) Safety switch according to claim 1 to 3, characterized in that that it has a combined latching and locking disc (11) with its front coupling toothing (b) into a corresponding coupling toothing of the Sleeve (13) engages and with its rear coupling teeth (a) in a corresponding Coupling teeth of the contact body (9) engages and that either the contact body (9) or the combined locking and locking disc (11) or both parts (9 and 11) are fixedly arranged on the switch axis (8).

5) Safety switch according to claim 1 to 4, characterized in that that the plate (27) of the locking device is designed as a locking plate and when the key is withdrawn even in the notch (f) of the locking and locking disc (11) intervenes.

6) Other safety switches with tooth gap lever locking device, characterized in that the tooth gap lever (27) itself when the key is withdrawn engages in the incision of the locking disk of the switch shaft,

7) Other safety switches with rotatable switch insert and tooth gap lever locking device, thereby characterized in that the switch shaft consists of two parts and that the contact housing consists of two symmetrical or approximately symmetrical housing parts, the open Pages are facing each other and the parting plane runs transversely to the switch axis.

8) Other switches with rotatable switch insert, characterized in that that the switch shaft consists of two parts and that the contact housing consists of two symmetrical or approximately symmetrical housing parts, the open sides of which are facing each other and the parting plane runs transversely to the switch axis.

9) Safety switch according to claim 1 to 4, characterized in that that a cylinder lock is used in a special version, its rotatable Lock insert is provided at its rear end with a cam that has a switch locking lever actuated, the axis of which runs parallel to the switch axis and the lock axis and the Locking hook or locking shoulder in an incision in the locking and locking disc (11) engages when the lock insert is in the key withdrawal position.

10) Other safety switches with rotatable or other switch insert and tooth gap lever locking device, characterized in that in one Special version or, in the case of several special versions, a double key for use comes, whose plug-in part consists of two flat pins that are sufficiently Distance run parallel (minimum distance = thickness of the tooth gap lever or front tooth) and have a cross connection at the front of the double tip, which is the starting point of movement of the tooth gap lever is.

11) Safety switch according to claim 1 to 5 and other switches with one-piece switch axis, characterized in that it is in sufficient Provide a distance from the rear bearing bore with an assembly aid (34) are, which has a bore segment that the switch axis before putting on of the switch cover with sufficient accuracy in its mounting position.

12) Other switches and safety switches with one-piece switch shaft, characterized in that they are provided with a contact housing (5) which at the back a wall with the rear switch axle mounting and a centering attachment has and screwed in the axial direction to the rear switch housing wall will.