DE2917705A1 - Grinding tool with sector shaped bodies - has filler material forming sector shaped distance pieces between bodies - Google Patents
Grinding tool with sector shaped bodies - has filler material forming sector shaped distance pieces between bodiesInfo
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Abstract
Description
Schleifwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung Abrasive tool and process for its manufacture
Die Erfindung betrifft ein Schleifwerkzeug mit mehreren in parallelen S6hnittflächen ringsektorförmigen Schleifkörpern, die an einem Aufnahme- oder Tragkörper befestigt sind und von denen je zwei einander benachbarte Schleifkörper durch ein schneller verschleißendes Füllmaterial getrennt sind, das mit dem Auf nahme- oder Tragkörper verbunden ist; sowie ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Schleifwerkzeuges, bei dem Rohlinge von Schleifkörpern aus pulverisiertem Mterial durch Pressen einzeln ausgeformt und danach zur Endform gesintert werden, und bei dem die Schleifkörper zumindest kraftschlüssig an einem Aufnahme- oder Tragkörper befestigt werden.The invention relates to a grinding tool with several in parallel S6hnittflächen ring sector-shaped grinding tools that are attached to a support or support body are attached and each of which has two adjacent grinding wheels through a faster-wearing filler material are separated that with the recording or Support body is connected; as well as a method for producing such a grinding tool, in the case of the blanks of grinding tools made of pulverized material by pressing individually be shaped and then sintered to the final shape, and in which the grinding wheel be at least non-positively attached to a receiving or supporting body.
Es sind schon länger Schleifwerkzeuge ähnlicher Art bekannt, die statt des Füllmaterials zwischen den Schleifkörpern Freiräume aufweisen, die Schleifstab und Kühlmittel aufnehmen und abführen. Um die Größe dieser Freiräume zu optimieren, sind auch Schleifwerkzeuge der oben genannten Art bekannt, bei denen die Räume zwischen den Schleifkörpern durch Material wie Epoxidharz mit einem mineralischen Füllstoff gefüllt sind.There have long been known grinding tools of a similar type that take place of the filler material between the grinding tools have free spaces, the grinding rod and absorb and discharge coolant. To optimize the size of these free spaces, are also known grinding tools of the type mentioned above, in which the spaces between the grinding tools by material such as epoxy resin with a mineral filler are filled.
Die bekannten füllmaterialhaltigen Schleifwerkzeuge besitzen Aufnahmekörper mit Nuten aLs Mittel zur Aufnahme und Befestigung der Schleifkörper Bei Schleifkörpern mit metallischem Bindemittel (Matrix) der Schleifkörner sind die Schleifkörper durch Hartlot mit dem Aufnahmekörper verbunden. An diesen bekannten Schleifwerkzeugen ist daher nicht nur nachteilig, daß das Füllmaterial bei großen Zentrifugalbeschleunigungen des Werkzeugs vom Aufnahmekörper abgelöst und abgeschleudert werden kann, sondern auch,daß Lot als weiterer Werkstoff zu ihrer Herstellung benötigt wird.The known grinding tools containing filler material have receiving bodies with grooves as a means for receiving and fastening the grinding wheels for grinding wheels With a metallic binder (matrix) of the abrasive grains, the abrasive bodies are through Hard solder connected to the receiving body. On these known grinding tools is therefore not only disadvantageous that the filling material at high centrifugal accelerations of the tool can be detached from the receiving body and thrown off, but also that solder is required as an additional material for their manufacture.
Ein bekanntes Verfahren der oben genannten Art, das zur Herstellung der erwähnten füllmaterialhaltigen Schleifwerkzeuge dient, wird so durchgeführt, daß jeder Schleifkörper-Rohling für sich gesintert und auf den Aufnahmekörper hartgelötet wird.A known method of the above type that is used for the production is used for the abovementioned grinding tools containing filler material, is carried out in such a way that that each grinding wheel blank sintered for itself and brazed onto the receiving body will.
Vorher müssen in einen Rohling des Aufnahmekörpers die Nuten zur Aufnahme und Befestigung der Schleifkörper gefräst werden. Nach dem Befestigen der Schleifkörper am Aufnahmekörper müssen die Freiräume zwischen den Schleifkörpern mit Füllmaterial ausgegossen werden, wozu eine zusätzliche Form nötig ist. Dieses bekannte Verfahren ist daher verhältnismäßig aufwendig, so daß die Herstellungskosten pro Schleifwerkzeug relativ hoch sind, zumal auch für das einzelne Sintern der Schleifkörper ein zu hoher Aufwand an Zeit und Formen erforderlich ist. Außer diesem Nachteil des bekannten Verfahrens begegnet es Schwierigkeiten, insbesondere bei großen Schleifwerkzeugen,hartzulöten,um metallhaltige Schleifkörper fest mit dem Aufnahmekörper zu verbinden.Before this, the grooves for receiving must be in a blank of the receiving body and attachment of the grinding wheels are milled. After attaching the grinding wheel The spaces between the grinding tools must be filled with filler material on the mounting body be poured out, which requires an additional mold. This known method is therefore relatively expensive, so that the production costs per grinding tool are relatively high, especially since a too for the individual sintering of the grinding wheel high expenditure of time and forms is required. Besides this disadvantage of the known Method it encounters difficulties, especially with large grinding tools, to braze to connect metal-containing grinding media firmly to the receiving body.
Ferner kann die beim Hartlöten auftretende Erwärmung der Schleifkörper deren Schleifkörner, insbesondere Diamanten, und unkontrolliert auch deren Bindung schädigen.Furthermore, the heating that occurs during brazing of the Grinding wheel their abrasive grains, especially diamonds, and uncontrolled their bond damage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der oben erwähnten Nachteile ein Schleifwerkzeug der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das einfach und stabil aufgebaut ist, und ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, das einfach und billig durchführbar ist. Diese Aufgabenstellung bezieht sich auf die bekannten Schleifwerkzeuge und Verfahren zu ihrer Herstellung.The invention is based on the object, avoiding the above to create a grinding tool of the type mentioned at the beginning, which has a simple and stable structure, and a method of the type mentioned at the beginning indicate that is easy and cheap to do. This task relates on the known grinding tools and methods of their manufacture.
Nach der Erfindung ist die Aufgabe für das Schleifwerkzeug dadurch gelöst, daß das Füllmaterial einzelne, in parallelen Schnittflächen ringsektorförmige Distanzkörper bildet, die fest mit den Schleifkörpern verbunden sind und von denen je einer zwischen zwei einander benachbarten Schleifkörpern angeordnet ist, und daß alle Schleif- oder Distanzkörper in einer stufenlosen Fläche fest mit dem Tragkörper verbunden sind. Dadurch ist ein starrer Körperverband der Schleif- und Distanzkörper erreicht, welcher dem Schleifwerkzeug eine höhere Stabilität als bisher gibt, die ein Abschleudern von Füllmaterial unmöglich macht. Hartlot bildet in keinem Fall mehr einen unerwünschten Teil des Schleifwerkzeuges.According to the invention, the task for the grinding tool is thereby solved that the filling material individual, in parallel cut surfaces annular sector-shaped Forms spacers that are firmly connected to the grinding wheels and of which each one is arranged between two adjacent grinding wheels, and that all grinding or spacer bodies are firmly attached to the support body in a stepless surface are connected. This creates a rigid body structure for the grinding and spacer bodies achieved, which gives the grinding tool greater stability than before makes it impossible to throw off filling material. Hard solder never forms more of an undesirable part of the grinding tool.
Nach der Erfindung ist die oben gestellte Aufgabe für das Verfahren dadurch gelöst, daß Rohlinge von Distanzkörpern aus pulverisiertem Füllmaterial durch Pressen einzeln ausgeformt werden, daß aus den Schleifkörper-Rohlingen und den Distanzkörper-Rohlingen ein Ring gebildet wird, in dem verschiedenartige Rohlinge aufeinanderfolgen und die Rohlinge sich gegenseitig berühren, und daß der Ring und der Tragkörper aneinandergelegt und in einer Form durch Druck und Wärme so bearbeitet werden, daß der Ring zu einem Körperverband und dieser gleichzeitig auf den Tragkörper gepreßt und gesintert wird. Es werden also vorzugsweise in den gleichen Formen wie Schleifkörper-Rohlinge auch Distanzkörper-Rohlinge hergestellt. Alle Rohlinge zusammen ergeben den Ring, welcher gemeinsam mit dem Tragkörper in der bekannten Form zum Aufs intern und Aufpressen einer Schleifscheibe auf ihren Tragkörper in der angegebenen Weise weiterbearbeitet wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in mancherlei Hinsicht vorteilhaft. Die Schleifkörper- und Distanzkörper-Rohlinge müssen nur kalt gepreßt werden, wodurch Sinter zeit und Kosten für häufigeren Forrnersatz gespart werden. Das gleichzeitige Auf sintern und Aufpressen aller Schleif- und Distanzkörper auf den Tragkörper schafft eine innige Verbindung, die das Nutenfräsen oder Auflöten mit seinen unerwünschten Folgen entbehrlich macht. Da die Räume zwischen den Schleifkörpern durch Distanzkörper erfüllt sind, entfällt das Ausgießen der früheren Freiräume in einer zusätzlichen Form. Das Zusammensintern der Schleif-und Distanzkörper ergibt einen homogenen Ring, aus dem weder Distanz- noch Schleifkörper ausbrechen können. Das einmalige kontrollierte Erwärmen der Schleif- und Distanzkörper während des einzigen vorkommenden Sinterns verbürgt eine gleichbleibende Qualität der so hergestellten Schleifwerkzeuge.According to the invention, the object set above for the method is solved in that blanks of spacers made of pulverized filler material individually formed by pressing that from the grinding wheel blanks and the spacer blanks a ring is formed in which different types of blanks successive and the blanks touch each other, and that the ring and the support body placed against each other and processed in a form by pressure and heat be that the ring to a body bandage and this at the same time on the support body is pressed and sintered. So it will preferably be in the same forms as Abrasive body blanks are also made of spacer body blanks. All blanks together result in the ring, which together with the support body in the known form for On the internal and pressing one Grinding wheel on its support body is further processed in the manner indicated. The inventive method is beneficial in some ways. The grinding media and spacer blanks only have to be cold-pressed, which sintering time and costs for more frequent mold replacement be saved. The simultaneous sintering and pressing of all grinding and Spacer body on the support body creates an intimate connection that the groove milling or making soldering unnecessary, with its undesirable consequences. Since the spaces between the grinding tools are fulfilled by spacers, there is no need to pour the previous free spaces in an additional form. Sintering together the grinding and Spacer body results in a homogeneous ring from which neither spacer nor grinding body can break out. The one-time controlled heating of the grinding and spacer tools during the only sintering that occurs, guarantees a constant quality of the grinding tools produced in this way.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges bestehen die Distanzkörper hauptsächlich aus dem die Matrix der Schleifkörper bildenden Bindemittel. Damit wird ein Maximum an Homogenität des von den Schleif- und Distanzkörpern gebildeten Ringes erreicht. Die Distanzkörper sind dabei porös, d.h. die Poren des Bindemittels sind nicht durch den bekannten Füllstoff geschlossen, der alternativ als Porenfüller verwendbar ist.In a preferred embodiment of the grinding tool according to the invention the spacers mainly consist of the one that forms the matrix of the abrasive bodies Binder. This ensures maximum homogeneity of the grinding and spacer bodies formed ring reached. The spacers are porous, i.e. the pores of the Binders are not closed by the known filler, the alternative can be used as a pore filler.
Bei einer bevorzugten Durchführungsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Rohlinge der Schleif- und Distanzkörper, gegebenenfalls je, gleichzeitig ausgeformt, so daß mehr oder weniger Zeit gespart wird. Der Ring wird in der Form gebildet, in der er mit dem Tragkörper bearbeitet wird. Infolgedessen entfällt eine besondere Form und das Ubertragen des Ringes in die anfangs genannte Form.In a preferred way of carrying out the method according to the invention the blanks of the grinding and spacer bodies, if necessary each, are simultaneously shaped so that more or less time is saved. The ring is in the shape formed in which it is processed with the support body. As a result, one is omitted special shape and the transfer of the ring into the shape mentioned at the beginning.
Im folgenden ist die Erfindung anhand zweier durch die Zeichnung beispielhaft dargestellter, bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges im einzelnen erläutert. Es zeigt: Fig. 1a eine halbe Draufsicht auf eine erste Ausführungsform; Fig. ib einen Querschnitt nach der Linie Ib - Ib durch das in Fig. 1a Dargestellte; Fig. 2a eine Fig. 1a entsprechende halbe Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform; und Fig. 2b einen Fig«1b entsprechenden Querschnitt nach der Linie IIb - IIb durch das in Fig. 2a Dargestellte. In the following the invention is based on two through the drawing exemplified preferred embodiments of the invention Grinding tool explained in detail. It shows: Fig. 1a a half plan view to a first embodiment; Fig. Ib shows a cross section along the line Ib - Ib by that shown in Fig. 1a; 2a shows a half plan view corresponding to FIG. 1a to a second embodiment; and FIG. 2b shows a cross section corresponding to FIG. 1b along the line IIb-IIb through what is shown in FIG. 2a.
Nach Fig. 1 ist die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges eine sogenannte Umfangsscheibe, die aus einem Tragkörper 10 und aus einem Schleifkörper 12 besteht. According to Fig. 1 is the first embodiment of the grinding tool according to the invention a so-called peripheral disk, which consists of a support body 10 and a grinding body 12 consists.
Der Tragkörper ist ein metallisches Scheibenrad 10 mit einer Nabenbohrung 14 zur Befestigung des Werkzeugs auf einer Antriebswelle und mit einer Felge 16, die an ihrem Umfang eine kreiszylindrische Mantelfläche 18 aufweist. The supporting body is a metallic disc wheel 10 with a hub bore 14 for fastening the tool on a drive shaft and with a rim 16, which has a circular cylindrical jacket surface 18 on its circumference.
Der Schleifkörper ist ein, von Schleifkörnern und Poren abgesehen, homogener geradzyiindrischer Schleifring 12 mit einer äußeren Schleiffläche 20 und mit einer konzentrischen inneren Haftfläche 22, die mit der Mantelfläche 18 der Felge 16 eine durchgehende stetige /GrenzEläche 24 bildet. Der Schleifring 12 ist aus miteinander abwechselnden, ringsektorförmigen Schleifkörpern 26 und ebenfalls ringsektorförmigen,kleineren Distanzkörpern 28 zusammengesetzt. Die in Fig. 1a durch radiale Linien dargestellten Grenzflächen je zwischen einem Schleifkörper 26 und einem Distanzkörper 28 existieren in Wirklichkeit nicht und wurden nur zur deutlichen Veranschaulichung des Aufbaus des Schleifringes 12 eingezeichnet. The abrasive body is, apart from abrasive grains and pores, homogeneous geradzyiindrischer slip ring 12 with an outer grinding surface 20 and with a concentric inner adhesive surface 22, which is connected to the lateral surface 18 of the Rim 16 forms a continuous continuous / boundary surface 24. The slip ring 12 is from alternating, ring sector-shaped abrasive bodies 26 and also annular sector-shaped, smaller spacers 28 composed. The in Fig. 1a by radial lines shown interfaces each between a grinding wheel 26 and a spacer body 28 do not exist in reality and only became clear Illustration of the structure of the slip ring 12 is shown.
Jeder der Schleifkörper 26, die untereinander gleich sind, besteht aus Schleifkörnern, bei denen es sich um Diamant oder einen anderen durch Schneiden spanabhebenden Hartstoff handeln kann, und aus einem Bindemittel für die Schleifkör- ner, das die Hauptmasse ausmacht und die gegebenenfalls metallische Matrix der Schleifkörner bildet. Each of the grinding wheels 26, which are identical to one another, is made from abrasive grains that are diamond or other by cutting metal-cutting hard material can act, and from a binder for the abrasive ner, which makes up the main mass and the possibly metallic matrix of the abrasive grains forms.
Für die Distanzkörper 28 gilt Entsprechendes. Sie bestehen gleichfalls hauptsächlich aus dem Bindemittel, das ein hohes Porenvolumen aufweist, welches einen Füllstoff enthalten kann, der sehr viel weicher ist als beispielsweise Diamant oder kubisches Bornitrid, aus dem die Schleifkörner wahlweise bestehen können.The same applies to the spacers 28. They also exist mainly from the binder, which has a high pore volume, which may contain a filler that is much softer than, for example, diamond or cubic boron nitride, which the abrasive grains can optionally be made of.
Der Schleifring 12 ist dadurch hergestellt, daß durch Pulverpressen erzeugte Rohlinge der Schleifkörper 26 und Distanzkörper 28, welche radial noch zu dick sind, zu einem Ring geformt werden, der durch Pressen und Sintern die Form des Schleifringes 12 annimmt, in dem die Schleifkörper und Distanzkörper an ihren Grenzflächen so innig miteinander verbunden werden, daß die Bindemittel der Schleif- und Distanzkörper ein homogenes Grundmaterial bilden.The slip ring 12 is made by powder pressing produced blanks of the grinding body 26 and spacer body 28, which radially still are too thick to be formed into a ring that is shaped by pressing and sintering of the slip ring 12 assumes, in which the grinding bodies and spacers at their Interfaces are so intimately connected that the binders of the grinding and spacers form a homogeneous base material.
Gleichzeitig mit der Herstellung des Schleifringes 12 aus seiner Vorform, in der die Schleif- und Distanzkörper 26 bzw.Simultaneously with the production of the slip ring 12 from its preform, in which the grinding and spacer bodies 26 or
28 noch keinen Körperverband bilden, wieder Schleifring 12 in der Grenzfläche 24 durch Pressen und Sintern fest mit der Felge 16 des Tragkörpers 10 verbunden. Ein Aufkleben oder Auflöten ist nicht erforderlich, da die Haftung außerordentlich gut ist.28 do not yet form a body bandage, slip ring 12 in the again Boundary surface 24 fixed to rim 16 of support body 10 by pressing and sintering tied together. Gluing or soldering is not necessary because the adhesion is extraordinary good is.
Beim Gebrauch des oben erläuterten Schleifwerkzeuges werden die weicheren Distanzkörper 28 schneller verschlissen als die Schleifkörper 26, so daß stets der erwünschte, optimal dimensionierte Freiraum zum Aufnehmen und Abführen von Schleifstaub und Kühlmittel vorhanden ist.When using the grinding tool explained above, the softer ones become Spacer 28 worn faster than the grinding wheel 26, so that always the Desired, optimally dimensioned free space for collecting and removing sanding dust and coolant is present.
Nach Fig. 2 ist die zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges eine sogenannte Topscheibe, auf welche die oben stehende Beschreibung der ersten Ausführungsform im wesentlichen zutrifft, so daß nachstehend nur die Unterschiede beider Ausführungsformen hervorgehoben sind.According to Fig. 2 is the second embodiment of the grinding tool according to the invention a so-called top disc, on which the above description of the first Embodiment essentially applies, so that only the differences below both embodiments are highlighted.
Teile der zweiten Ausführungsform, die Teilen der ersten Ausführungsform entsprechen, sind mit um 100 höheren Bezugszahlen gekennzeichnet.Parts of the second embodiment, the parts of the first embodiment are marked with reference numbers that are 100 higher.
Das Scheibenrad 110 besitzt eine einseitige,flanschartige Felge 116 mit einer seitlichen,ebenen Stirnfläche 118, an der der Schleifkörper 112 haftet.The disk wheel 110 has a flange-like rim 116 on one side with a lateral, flat end face 118 to which the grinding wheel 112 adheres.
Der Schleifkörper ist eine ringförmige Schleifscheibe 112 mit einer seitlichen ebenen Haftfläche 122.The grinding wheel is an annular grinding wheel 112 with a lateral flat adhesive surface 122.
Im übrigen stimmt die zweite Ausführungsform mit der ersten überein.Otherwise, the second embodiment is the same as the first.
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| DE19792917705 DE2917705A1 (en) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Grinding tool with sector shaped bodies - has filler material forming sector shaped distance pieces between bodies |
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| DE19792917705 Withdrawn DE2917705A1 (en) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Grinding tool with sector shaped bodies - has filler material forming sector shaped distance pieces between bodies |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2917705A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2540025A1 (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-03 | Precidia | Rotating tool comprising a body of revolution provided with active elements for machining materials such as granite, marble or a refractory product |
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