DE2916560C2

DE2916560C2 -

Info

Publication number: DE2916560C2
Application number: DE19792916560
Authority: DE
Inventors: Ernst 5630 Remscheid De Brockhaus
Original assignee: Ed Scharwaechter & Co Kg 5630 Remscheid De GmbH
Current assignee: Ed Scharwaechter & Co Kg 5630 Remscheid De GmbH
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1979-04-24
Publication date: 1987-12-17
Also published as: DE2916560A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Scharnieres ohne durchgehenden Schar nierstift, insbesondere für Kraftwagentüren, nach dem Oberbe griff des Anspruches 1 und auf ein im erfindungsgemäßen Ver fahren hergestelltes Scharnier.The invention relates to a method for manufacturing of a hinge without a continuous hinge nierstift, especially for motor vehicle doors, according to the Oberbe handle of claim 1 and a Ver in the invention drive manufactured hinge.

Scharnierstiftlose Scharniere dieser Art sind bekannt, beispiels weise aus der US-PS 20 90 569 oder insbesondere für Kraftwagen türen aus der DE-OS 14 59 104. Bei den bekannten Bauarten scharnierstiftloser Scharniere ist das mittlere Gewerbeteil des zweiten Scharnierflügels über entweder durch Kugelkopfbol zen oder durch Kugeln gebildete Kugelflächen an den umgreifenden Gewerbeteilen des ersten Scharnierflügels gelagert, wobei die Kugeln bzw. Kugelkopfbolzen am mittleren Gewerbeteil des zwei ten Scharnierflügels in vorgearbeiteten, kalottenförmigen Ausneh mungen einliegen. In den umgreifenden Gewerbeteilen des ersten Scharnierflügels sind die die kugelförmigen Stützflächen bil denden Kugelkopfbolzen mittels eines Schraubgewindes axial verstellbar festgelegt. Soweit die kugelförmigen Stützflächen für das mittlere Gewerbeteil des zweiten Scharnierflügels durch Kugeln gebildet werden, sind diese an den umgreifenden Gewerbe teilen des ersten Scharnierflügels über stirnendig mit einer Kalottenausnehmung versehene Gewindebolzen abgestützt. Die Herstellung derartiger scharnierstiftloser Scharniere erfordert eine Reihe von Feinbearbeitungsgängen, insbesondere im Hinblick auf das Einbringen von Gewindebohrungen in die Gewerbebohrungen der umgreifenden Gewerbeteile des ersten Scharnierflügels und ferner im Hinblick auf die Feinbearbeitung der kalottenförmigen Lagerausnehmungen am mittleren Gewerbeteil des zweiten Scharnier flügels. Nachteilig ist bei den bekannten scharnierstiftlosen Scharnieren ferner, daß die in den umgreifenden Gewerbeteilen des ersten Scharnierflügels über Gewinde festgelegten Stütz stifte bzw. Kugelkopfbolzen während des Betriebs des Scharnieres unbeabsichtigt verstellt werden können, wodurch die Spielfrei heit der Scharnierlagerung verloren geht und eine erhöhte Belas tung und Abnutzung der zusammenwirkenden Lagerflächen auftritt. Insbesondere bei Scharnieren für Kraftwagentüren ist dabei in Betracht zu ziehen, daß beim Auftreten eines Spieles zwischen den miteinander zusammenwirkenden Lagerflächen der Scharnierla gerung eine Beanspruchung derselben nicht nur beim Öffnen oder Schließen der Wagentür, sondern auch während des Fahrbetriebes durch die aus Fahrbahnunebenheiten resultierenden fortlaufenden Erschütterungen der Fahrzeugkarosserie und des Türkörpers auf tritt.Hinge pinless hinges of this type are known, for example as from US-PS 20 90 569 or in particular for motor vehicles doors from DE-OS 14 59 104. In the known types Hinge-less hinges are the middle commercial part the second hinge wing either through a ball head bolt zen or spherical surfaces formed by spheres on the encompassing Commercial parts of the first hinge wing stored, the Balls or ball head bolts on the middle part of the two th hinge wing in prepared, dome-shaped recess mung lie in. In the extensive commercial parts of the first Hinge wing are the spherical support surfaces bil the ball head bolts axially by means of a screw thread adjustable. So much for the spherical support surfaces for the middle commercial part of the second hinge wing Balls are formed, these are related to the encompassing trade share the first hinge wing with one end Supported threaded bolts provided in the dome recess. The Manufacture of such hingeless hinge requires a number of finishing steps, especially with regard to on the introduction of threaded holes in the commercial holes the encompassing commercial parts of the first hinge wing and also with regard to the finishing of the dome-shaped Bearing recesses on the middle part of the second hinge wing. A disadvantage is the known hinge pinless Hinges also that in the encompassing industrial parts of the first hinge wing with a fixed support pins or ball head bolts during the operation of the hinge can be adjusted unintentionally, making the game free the hinge bearing is lost and an increased load tion and wear of the interacting bearing surfaces occurs. Especially with hinges for motor vehicle doors to take into account that when a game occurs between the interacting bearing surfaces of the hinge stressing the same not only when opening or Closing the car door, but also while driving through the continuous resulting from bumps in the road Vibrations of the vehicle body and the door body occurs.

Ausgehend von diesem Stande der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines insbe sondere für Kraftwagentüren geeigneten Scharnieres ohne durchgehenden Scharnierstift aufzuzeigen, mit dessen Hilfe einerseits der erforderliche Herstellungsaufwand für ein derar tiges Scharnier im erheblichen Maße verringert und andererseits eine bleibende Spielfreiheit der miteinander zusammenwirkenden Lagerflächen des Scharnieres gewährleistet werden kann. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein in diesem Verfahren herstellbares, gegebenenfalls wartungsfrei gestaltbares Scharnier der eingangs genannten Bauart zu schaffen.The invention is based on this prior art the task is based on a method for producing an esp Special hinge suitable for motor vehicle doors without to show continuous hinge pin, with its help on the one hand, the manufacturing effort required for a derar term hinge significantly reduced and on the other hand a permanent freedom of play of the interacting Storage areas of the hinge can be guaranteed. The invention is also based on the object in this Process that can be produced and, if necessary, designed to be maintenance-free To create hinge of the type mentioned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a method the characterizing part of claim 1 solved.

Für Scharniere mit aufeinander gleitend abgestützten Gewerbetei len und einem in diesen über Lagerbuchsen aus weichem Lagerma terial wartungsfrei gelagerten Scharnierstift ist es zwar aus der DE-OS 20 52 513 bekannt, die Lagerbuchsen mittels des stirnendig als Prägestift geformten Scharnierstiftes in der Scharnieraugenbohrung zu glätten und prägezupolieren, jedoch kann hierbei naturgemäß auf eine entsprechende Feinbearbeitung der die axialen Stützflächen bildenden Stirnflächen der Gewerbe teile nicht verzichtet werden.For hinges with a sliding commercial support len and one in these over bushings made of soft Lagerma maintenance-free hinge pin, it is out DE-OS 20 52 513 known, the bearing bushes by means of hinge pin shaped as an embossing pin in the Hinge eye hole to smooth and emboss, however can, of course, apply a corresponding fine machining the end faces of the trades which form the axial supporting surfaces parts are not waived.

Gegenüber den bekannten Herstellungs weisen zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren vor allem dadurch aus, daß die Stützflächen und Scharnieraugenbohrungen der Gewerbeteile der beiden Scharnierflügel nicht mehr durch Räumen, Feinfräsen, Reiben oder dgl. auf ein genaues Paßmaß gebracht werden müssen, sondern lediglich durch Bohren oder Fräsen oder aber einfaches Freischneiden und Rollen mit einem Untermaß hergestellt werden können, wobei die Scharnieraugen bohrungen durch das Einpressen der Kugeln oder Kugelkopfbolzen auf ein genaues Paßmaß spielfrei prägepoliert werden und der vorgegebene Spalt zwischen den einander zugewandten Oberflächen der Gewerbeteile beider Scharnierflügel durch das erfindungsge mäße Einpressen der Kugeln oder Kugelkopfbolzen in das mittlere Gewerbeteil des zweiten Scharnierflügels aufrecht erhalten sowie die Scharnierlagerung spielfrei wird.Compared to the known manufacturing the method according to the invention is particularly notable characterized in that the support surfaces and hinge eye holes of the commercial parts of the two hinge wings Broaching, fine milling, rubbing or the like to an exact fit must be brought, but only by drilling or Milling or simply free cutting and rolling with one Undersize can be made with the hinge eyes holes by pressing in the balls or ball head bolts be polished to a precise fit without play and the predetermined gap between the facing surfaces the commercial parts of both hinge wings by the fiction, moderate pressing of the balls or ball head bolts into the middle one Maintain the commercial part of the second hinge wing and the hinge bearing becomes free of play.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 11 angegeben.Advantageous embodiments of the method are in the claims 2 to 11 specified.

Die Erfindung umfaßt ferner ein unter Verwendung der Merkmale des vorstehend aufgezeigten Verfahrens hergestelltes Scharnier, welches sich dadurch kennzeichnet, daß die Lagerelemente (Kugeln oder Kugelkopfbolzen) aus gehärtetem Stahl bestehen und durch in den Augenbohrungen der umgreifenden Gewerbeteile des ersten Scharnierflügels formschlüssig wirkende Mittel in axialer Rich tung festgelegt sind.The invention further includes using the features of the hinge produced above, which is characterized in that the bearing elements (balls made of hardened steel and through in the eye holes of the encompassing commercial parts of the first Hinge wing form-fitting means in the axial direction tion are defined.

Weitere Ausgestaltungsformen des Scharnieres sind in den Unteran sprüchen 13 bis 23 angegeben.Further designs of the hinge are in the lower say 13 to 23.

In der nachfolgenden Beispielsbeschreibung ist die Erfindung an Hand einiger Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt (- wobei die Figuren-Nummern dort mit römischen Zahlen geschrieben sind -) dieThe invention is in the following description of the example described in detail using some exemplary embodiments. In the drawing (- the figure numbers are written there with Roman numerals -) shows the

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer ersten Verwirklichungsform eines im erfindungsgemäßen Ver fahren hergestellten scharnierstiftlosen Flügelschar nieres; Figure 1 is a partially broken side view of a first realization form of a hinge pinless wing share kidney manufactured in the inventive Ver drive.

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer zweiten Verwirklichungsform eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Fig. 2 is a partially broken side view of a second realization form of a hinge produced in the inventive process;

Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2; Fig. 3 is a plan view of Fig. 2;

Fig. 4 eine weitere Verwirklichungsform eines im erfindungsge mäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Fig. 4 shows a further embodiment of a hinge manufactured in the method according to the invention;

Fig. 5 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer weiteren Verwirklichungsform eines im erfindungsge mäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Fig. 5 is a partially broken side view of another embodiment of a hinge manufactured in the method according to the invention;

Fig. 6 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Abwandlung des im erfindungsgemäßen Verfahren herge stellten Scharnieres gemäß Fig. 5; Fig. 6 is a partially broken side view of a modification of the hinge manufactured in the inventive method shown in FIG. 5;

Fig. 7 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer wei teren Ausführungsform eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Fig. 7 is a partially broken side view of a white direct embodiment of a hinge produced in the method according to the invention;

Fig. 8 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht des mittleren Gewerbeteiles eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Fig. 8 is a partially broken side view of the central portion of a commercial hinge produced in the inventive process;

Fig. 9 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform des mittleren Gewerbeteiles eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schar nieres; Fig. 9 is a partially broken side view of another embodiment of the middle commercial part of a coulter made in the inventive method kidney;

Fig. 10 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Blechschar nieres. Fig. 10 is a partially broken side view of a sheet share made in the inventive method kidney.

Die als Ausführungsbeispiele gezeigten Schar niere ohne durchgehenden Scharnierstift für Kraftwagentüren bestehen aus einem ersten, zwei das mittlere Gewerbeteil 1 eines zweiten Scharnierflügels 2 umgrei fende Gewerbeteile 3 und 4 aufweisenden Scharnierflügel 5, wobei das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 über entweder durch Kugeln 6 oder Kugelkopfbolzen 7 gebildete Kugelflächen 8 bzw. 9 an den umgreifenden Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 drehbar gelagert ist. Bei allen in den Zeichnungen gezeigten Verwirklichungsformen eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten scharnierstift losen Scharnieres sind die Scharnierflügel 2 und 5 ohne be sondere Rücksicht auf Maßhaltigkeit, insbesondere hinsichtlich der Gewerbeteile, aus einem Ausgangsmaterial hergestellt und die umgreifenden Gewerbeteile 3 und 4 des ersten Scharnier flügels 5, gleichfalls ohne besondere Rücksicht auf Maßhaltigkeit mit axialen Augenbohrungen 10 versehen worden. Nach dem Frei schneiden und Vorbohren der Gewerbeteile 1, 3 und 4 der beiden Scharnierflügel 2 und 5 sind die Kugeln 6 durch die Augenbohrun gen 10 der Gewerbeteile 3 und 4 hindurchgepreßt worden, wodurch die Kugeln 6 die Augenbohrungen 10 der Gewerbeteile 3 und 4 prägepoliert haben. Die Augenbohrungen 10 der Gewerbeteile 3 und 4 sind daher nach dem Durchpressen der Kugeln 6 auf genau es Paßmaß spielfrei prägepoliert, ohne daß es hierfür eines aufwendigen Feinbearbeitungsganges bedürfte. Die Kugeln 6 sind bei den in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbei spielen zunächst durch die umgreifenden Gewerbeteile 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 hindurchgepreßt und anschließend mehr oder weniger tief in das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 eingepreßt worden. Bei den in den Ausführungs beispielen nach Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsformen eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnie res sind die Kugeln 6 jeweils bis zu einem Teil ihres Radius hin in die beiden Stirnflächen des mittleren Gewerbeteiles 1 des zweiten Scharnierflügels 2 eingepreßt worden und haben dabei im Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 Lagerkalot ten 11 gebildet. Wie insbesondere aus den Darstellungen der Fig. 1, 2 und 4 ersichtlich, sind bei einer ersten Verwirk lichungsform der Erfindung die Kugeln 6 jeweils nur bis zu einem Teil ihres Durchmessers hin in das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 eingepreßt, wobei die Einpressung der Kugeln 6 im mittleren Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnier flügels nicht bis zum Kugeläquator reicht. The hinge kidney shown as exemplary embodiments without a continuous hinge pin for motor vehicle doors consist of a first, two the middle commercial part 1 of a second hinge wing 2 surrounding commercial parts 3 and 4 having hinge wings 5 , the middle commercial part 1 of the second hinge wing 2 having either balls 6 or Ball head pin 7 formed spherical surfaces 8 and 9 is rotatably mounted on the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 . In all of the forms of realization of a hinge pin-less hinge produced in the method according to the invention, the hinge wings 2 and 5 are made from a starting material and the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 without special consideration for dimensional accuracy, in particular with regard to the commercial parts. have also been provided with axial eye holes 10 without special consideration for dimensional accuracy. Cut after the free and pre-drilling of the commercial items 1, 3 and 4 of the two hinge wings 2 and 5, the balls 6 by the Augenbohrun gene 10 of the commercial parts 3 and been hindurchgepreßt 4, whereby the balls have burnished 6, the eye bores 10 of the industrial parts 3 and 4 . The eye bores 10 of the commercial parts 3 and 4 are therefore, after the balls 6 are pressed through, precisely polished to an exact fit without play, without the need for a complex finishing process. The balls 6 are in the Ausführungsbei shown in FIGS. 1 to 6 play first through the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge leaf 5 and then pressed more or less deeply into the middle commercial part 1 of the second hinge leaf 2 . In the case of the execution 1 shown in the FIGS. To 4 shown embodiments of a Scharnie produced in the inventive process res, the balls were 6 are each pressed down into the two end faces of the central Commercial part 1 of the second hinge wing 2 to a part of their radius and have thereby in the commercial part 1 of the second hinge wing 2 Lagerkalot ten 11 formed. As can be seen in particular from the illustrations of FIGS. 1, 2 and 4, wherein a first Verwirk the invention lichungsform the balls 6 are only pressed to a part of their diameter through in the middle plate portion 1 of the second hinge wing 2, wherein the pressing in of the Balls 6 in the middle commercial part 1 of the second hinge wing does not reach the ball equator.

Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kugeln 6 in den umgreifenden Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 in axialer Richtung durch mehrere über den Umfang der Gewerbeteile 3 und 4 hin verteilt einge brachte, radial nach innen gerichtete Verprägungen 12 festge legt. Dabei liegen die Kugeln 6 über einen Teil des Kugelumfanges hin an den radialen Verprägungen 12 auf.In the embodiment shown in FIG. 1, the balls 6 are in the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 in the axial direction by several distributed over the circumference of the commercial parts 3 and 4 brought in, radially inwardly directed embossments 12 sets . The balls 6 rest over part of the circumference of the balls against the radial embossments 12 .

Bei dem in den Fig. 2 und 3 dargestellen Ausführungsbeispiel sind die Kugeln 6 in den umgreifenden Gewerbeteilen 3 und 4 des ersen Scharnierflügels 5 in axialer Richtung mittels an ihrem einen Stirnende eine kalottenförmige Ausnehmung 13 aufwei sender Stützstifte 14 abgestützt. Die Stützstifte 14 sind in den Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 in axialer Richtung mittels entlang der Bohrungsränder der Augenbohrungen 10 in axialer Richtung eingebrachter Verprägungen 15 spielfrei abgestützt. Die Stützstifte 14 weisen an ihrem außenliegenden Ende eine Anfasung 16 auf, welche gewährleistet, daß das im Zuge des Einbringens der axialen Verprägungen 15 in die außen liegenden Stirnflächen 17 der Gewerbeteile 3 und 4 zur Mitte der Augenbohrungen 10 hin verdrängte Material eine ausreichende Anlage an den Stützstiften 14 erhält.In the embodiment shown in FIGS . 2 and 3, the balls 6 in the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 are supported in the axial direction by means of a dome-shaped recess 13 having support pins 14 at their one end face. The support pins 14 are supported in the commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 in the axial direction by means of embossments 15 introduced along the bore edges of the eye bores 10 in the axial direction without play. The support pins 14 have a chamfer 16 at their outer end, which ensures that the material displaced towards the center of the eye holes 10 in the course of the introduction of the axial embossments 15 into the outer end faces 17 of the commercial parts 3 and 4 has a sufficient contact with the material Support pins 14 receives.

Bei dem in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stützstifte 18 als Bundbolzen ausgebildet und unterhalb ihres Bundes 19 mit einer Rändel 20 versehen. Die axiale Festlegung der Bundbolzen 18 in den umgreifenden Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 kann, wie sich insbeson dere aus der Darstellung der Fig. 5 ergibt. ausschließlich über die Rändel 20 erfolgen. Es kann dabei jedoch auch vorge sehen sein, wie in der Fig. 4 dargestellt, daß die als Bund bolzen ausgebildeten Stützstifte 18 entlang ihres Bundes über eine Ring-, Buckel- oder Raupenschweißung 21 zusätzlich an den außenliegenden Gewerbeflächen 17 der umgreifenden Gewerbe teile 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 befestigt sind.In the embodiment shown in FIG. 4, the support pins 18 are designed as collar bolts and are provided with a knurl 20 below their collar 19 . The axial fixing of the collar bolts 18 in the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 can, as can be seen in particular from the illustration in FIG. 5. only via the knurl 20 . However, it can also be seen, as shown in FIG. 4, that the support pins 18 designed as a collar bolts along their collar via a ring, projection or caterpillar weld 21 additionally on the external commercial areas 17 of the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 are attached.

Bei den in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsformen eines im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres sind die Kugel 6 um einen ihren eigenen Durchmesser überstei genden Betrag in das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnier flügels 2 eingepreßt worden. Die Kugeln 6 haben dabei innerhalb des Gewerbeteiles 1 des zweiten Scharnierflügels 2 Führungsaus nehmungen 22 für die Stützstifte 18 prägepoliert, so daß die Stützstifte 18 in den Ausnehmungen 22 des mittleren Gewerbetei les 1 des zweiten Scharnierflügels 2 in radialer Richtung spiel frei geführt sind. Diese Ausführungsform empfiehlt sich vor allem für solche Scharniere, bei denen eine hohe Belastung zu erwarten ist. Die Stützstifte 18 können dabei wahlweise entweder als Bundbolzen, wie in der Fig. 5 gezeigt, oder aber als mit einer Rändel versehene versenkbare Bolzen ausgebildet sein, wie in der Fig. 6 dargestellt. Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stützstifte 18 in axialer Richtung ausschließlich über die Rändel 20 in den Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 festgelegt. Selbstverständlich könnte auch hier eine zusätzliche Festlegung der Stützstifte 18 über eine Ring-, Buckel- oder Raupenschweißung vorgesehen sein. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind die mit einer Rändel 23 versehenen Stützstifte endseitig mit einer Anfasung 24 versehen und mittels in axialer Richtung in die außenliegenden Stirnflächen 17 der umgreifenden Gewer beteile 3 und 4 eingebrachter Einkerbungen 15 in axialer Richtung festgelegt. Sowohl beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 als auch beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 weisen die Stütz stifte 18 jeweils eine zentrale Axialbohrung 25 auf, über die eine Schmiermittelversorgung der kalottenförmigen Lagerflächen 11 und 13 für die Kugeln 6 vorgenommen werden kann.In the case of in Figs. 5 and 6, embodiments of a hinge produced in the inventive process, the ball has been pressed by an its own diameter überstei constricting amount in the central plate portion 1 of the second hinge wing 2 6. The balls 6 have within the commercial part 1 of the second hinge wing 2 guide recesses 22 for the support pins 18 embossed, so that the support pins 18 in the recesses 22 of the middle commercial section 1 of the second hinge wing 2 are freely guided in the radial direction. This embodiment is particularly recommended for hinges where a high load is expected. The support pins 18 can either be designed as collar bolts, as shown in FIG. 5, or as retractable bolts provided with a knurl, as shown in FIG. 6. In the embodiment shown in FIG. 5, the support pins 18 are fixed in the axial direction exclusively via the knurls 20 in the commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 . Of course, an additional fixing of the support pins 18 could also be provided here by means of a ring, projection or caterpillar weld. In the embodiment according to FIG. 6, the supporting pins is provided with a knurling 23 are provided at the end with a chamfer 24 and means in the axial direction in the outer end surfaces 17 of the engaging gewer beteile 3 and 4 is mounted notches 15 in the axial direction fixed. Both in the embodiment of FIG. 5 and in the embodiment of FIG. 6, the support pins 18 each have a central axial bore 25 through which a lubricant supply to the spherical bearing surfaces 11 and 13 for the balls 6 can be made.

Bei den in den Fig. 7 und 10 dargestellten Ausführungsbei spielen eines erfindungsgemäßen Scharnieres sind die die kugel förmigen Stützflächen 9 für das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 bildenden Lagerelemente durch Kugel kopfbolzen 7 gebildet. Die Kugelkopfbolzen 7 werden, wie auch die Kugeln 6 durch die Augenbohrungen 10 der umgreifenden Ge werbeteile 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 hindurchgepreßt, wobei sie diese Augenbohrungen spielfrei auf Paßmaß prägepo lieren. Die Kugelkopfbolzen 7 werden über die Gewerbeteile 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 hinaus in das mittlere Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 eingepreßt und bilden dort kalottenförmige Lagerflächen 11. In den beiden umgreifenden Gewerbeteilen 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 sind die Kugelkopfbolzen 7 in axialer Richtung über eine Rändel 23 bzw. 20 und bei der in der Fig. 7 gezeigten Verwirklichungs formen zusätzlich mittels an den Bohrungsrändern der Augenbohrungen in die Stirnflächen 17 der umgreifenden Gewerbeteile 3 eingebrach ter, axial gerichteter Einkerbungen 15 festgelegt. Die Kugelkopf bolzen 7 sind an ihrem außenliegenden Ende zusätzlich mit einer Anfasung 16 versehen, an der das durch die Einkerbungen 15 in den Stirnflächen 17 der umgreifenden Gewerbeteile 3 und 4 verdrängte Material anliegt.7 and 10 shown in FIGS . Playing a hinge according to the invention, the spherical support surfaces 9 for the middle commercial part 1 of the second hinge wing 2 forming bearing elements are formed by ball head bolts 7 . The studs 7 are, as well as the balls 6 through the eye holes 10 of the engaging parts hindurchgepreßt Ge rack 3 and 4 of the first hinge wing 5, wherein they lose these eyes holes without play prägepo to fit measurement. The spherical-headed bolts 7 are pressed into the middle commercial part 1 of the second hinge leaf 2 beyond the commercial parts 3 and 4 of the first hinge leaf 5 and form spherical bearing surfaces 11 there . In the two encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 , the ball head bolts 7 are in the axial direction via a knurl 23 and 20 and in the embodiment shown in FIG. 7 additionally form by means of the holes around the eye holes in the end faces 17 of the encircling Commercial parts 3 introduced ter, axially directed notches 15 set. The ball head bolts 7 are also provided at their outer end with a chamfer 16 on which the material displaced by the notches 15 in the end faces 17 of the encompassing commercial parts 3 and 4 is present.

Wie sich insbesondere aus dem in der Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ergibt, können die Kugelkopfbolzen auch durch Bundbolzen gebildet und über ihren Bund 19 mittels einer Ring-, Buckel- oder Raupenschweißung 21 zusätzlich zur Rändel 20 an den außenliegenden Stirnflächen 17 der umgreifenden Gewerbeteile 3 und 4 festgelegt sein.As can be seen in particular from the exemplary embodiment shown in FIG. 10, the spherical head bolts can also be formed by collar bolts and, via their collar 19 by means of a ring, projection or caterpillar weld 21, in addition to the knurl 20 on the outer end faces 17 of the encompassing commercial parts 3 and 4 must be set.

Bei dem in der Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden von den Kugelkopfbolzen 7 gebildeten kalotten förmigen Lagerflächen 11 im mittleren Gewerbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 mittels einer Axialbohrung 26 untereinander verbunden. Die Bohrung 26 kann dabei als Schmiermitteldepot dienen und ist zum Nachfüllen des Schmiermitteldepots mit einer Radialbohrung 27 ausgerüstet. Die Radialbohrung 27 kann entwe der durch einen Schmiernippel oder aber eine Schraube oder dgl. verschließbar sein.In the embodiment shown in FIG. 7, the two spherical bearing surfaces 11 formed by the spherical head bolts 7 in the central commercial part 1 of the second hinge wing 2 are connected to one another by means of an axial bore 26 . The bore 26 can serve as a lubricant reservoir and is equipped with a radial bore 27 for refilling the lubricant reservoir. The radial bore 27 can either be closed by a grease nipple or a screw or the like.

In der Einzeldarstellung der Fig. 8 ist dargestellt, daß an die kalottenförmigen Lagerausnehmungen 11 im mittleren Ge werbeteil 1 des zweiten Scharnierflügels 2 verbindende Axial bohrungen 26 eine Radialbohrung 27 angeschlossen ist, welche mittels eines Stopfens 29 verschließbar ist. In the detail view of Fig. 8 it is shown that the dome-shaped bearing recesses 11 in the central Ge rack part 1 of the second hinge wing 2 connecting axial holes 26 a radial bore 27 is connected, which can be closed by a plug 29th

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist in eine Axial bohrung 30 des mittleren Gewerbeteiles 1 des zweiten Scharnier flügels 2 ein Lagerteil 32 aus porigem Sinterstahl, Sinterbron ze oder einem Kunststoff-Verbundmaterial eingesetzt. Das Lager teil 32 weist eine die beiden kalottenförmigen Lagerflächen 31 untereinander verbindende Axialbohrung 33 auf, die Schmier mittel aufnehmen kann und an die eine Radialbohrung 34 ange schlossen ist, welche ihrerseits mittels eines Stopfens 29 verschlossen werden kann.In the embodiment according to FIG. 9, a bearing part 32 made of porous sintered steel, sintered bronze or a plastic composite material is inserted into an axial bore 30 of the middle commercial part 1 of the second hinge wing 2 . The bearing part 32 has an axial bore 33 connecting the two spherical bearing surfaces 31 to one another, which can receive lubricant and to which a radial bore 34 is connected, which in turn can be closed by means of a stopper 29 .

Bei dem in der Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der erste Scharnierflügel 5 aus einem U-förmig gebogenen Blechzuschnitt und werden die umgreifenden Gewerbeteile 3 und 4 des ersten Scharnierflügels 5 durch die Profilstege 34 des U-förmig geformten Blechzuschnittes gebildet.In the embodiment shown in FIG. 10, the first hinge wing 5 consists of a U-shaped sheet metal blank and the encompassing commercial parts 3 and 4 of the first hinge wing 5 are formed by the profile webs 34 of the U-shaped sheet metal blank.

Claims

1. A method of manufacturing a hinge without going through the hinge pin, in particular for motor vehicle doors, in which a first hinge wing has two parts, the middle part of a commercial part of a second hinge wing, while maintaining a predetermined gap, encompassing parts and in which the second hinge wing, which has the middle part, has Either as balls or as spherical head bolts, spherical support surfaces bearing elements are mounted on the encompassing commercial parts of the first hinge wing, characterized in that the bearing elements (balls 6 or ball head bolts 7 ) through the pre-drilled or rolled hinge eye holes ( 10 ) in the undersize encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) and, in addition, with the insertion depth and duration of the insertion pressure set at least partially into the axial bore, which also has an undersize ( 26 ) provided middle Ge commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2 ) pressed and by means of a subsequent radial narrowing or at least partially filled by support pins ( 14 ) of the eye holes ( 10 ) in the encompassing the commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) fixed immovably in the axial direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the axial fixing of balls ( 6 ) formed bearing elements in the encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) whose eye holes introduced through several distributed over the circumference of the commercial parts, radially inwardly directed embossments ( 12 ) can be narrowed.

3. The method according to claim 1, characterized in that for the axial fixing of balls ( 6 ) formed bearing elements in the commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) whose eye bores ( 10 ) through one or more in addition to the bore edges in front the commercial parts introduced, axially directed conditions ( 15 ) are radially narrowed.

4. The method according to claim 1, characterized in that the balls forming the bearing elements ( 6 ) by means of a spherical end recess ( 13 ) having support pins ( 14 ) through the eye holes ( 10 ) of the surrounding commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) and pressed into the middle commercial part ( 1 ) of the two th hinge wing and in the axial direction by fixing the support pins ( 14 ) in the eye holes ( 10 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that for the axial fixing ( 13 ) support pins ( 14 ) the eye holes ( 10 ) of the encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) by above the pin end next to the bore edges arranged axial embossments ( 15 ) who narrowed the.

6. The method according to claim 4, characterized in that the support pins ( 14 ) have an eye bore ( 10 ) radially deforming circumferential knurl ( 23 ).

7. The method according to claim 4, characterized in that the support pins ( 14 ) except for a circumferential knurl ( 23 ) by additional introduction of a constricting the eye bore ( 10 ) axial or radial embossing in the Gewer parts are secured in the axial direction.

8. The method according to claim 1, characterized in that the supporting pins (14) are constructed as a collar bolt, which below the collar (19) the eye bore (10) have radially deforming knurl (20) and in the axial direction additionally by welding their Federal be connected to the external commercial area of the commercial parts ( 3 and 4 ), for example by means of ring, projection or caterpillar welding ( 21 ).

9. The method according to claim 1, characterized in that the bearing elements ( 6 and 7 ) forming the spherical support surfaces are pressed only as far through the eye holes ( 10 ) in the encompassing commercial parts until their ball equator approximately bores ( 10 ) the inner end of the eyes. has reached.

10. The method according to claim 1, characterized in that the bearing elements formed by balls ( 6 ) by a larger amount than their own diameter, in particular by twice their own diameter in the middle commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2nd ) are pressed in and thereby form precisely calibrated and embossed polished guide surfaces for the support pins ( 18 ).

11. The method according to claim 1, characterized in that the bearing elements forming the spherical support surfaces are designed as ball head bolts ( 7 ) and in the encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) by means of radial embossments of the eye holes in the axial direction be determined.

12. In the method according to one or more of the preceding claims 1 to 11 manufactured hinge, in particular for motor vehicle doors, characterized in that the bearing elements (balls 6 or ball head bolts 7 ) consist of hardened steel and in the eye holes ( 10 ) of the encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) positively acting means are fixed in the axial direction.

13. Hinge according to claim 12, characterized in that when forming the spherical support surfaces ( 8 ) for the middle commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2 ) by balls ( 6 ) the ball equator of the balls ( 6 ) within the eye bore of the associated encompassing commercial part ( 3 or 4 ).

14. Hinge according to claim 12, characterized in that the balls forming the bearing elements ( 6 ) are supported in the surrounding commercial parts ( 3 and 4 ) by means of these fixed, end-face a spherical recess ( 13 ) having supporting pins ( 14 ), the support pins are made of hardened sintered steel or sintered bronze or a similar material.

15. Hinge according to claim 12 to 14, characterized in that the support pins ( 14 or 18 ) or else the balls ( 6 ) themselves by means of radial constrictions ( 12 or 15 ) of the eye holes ( 10 ) in the axial direction in the encompassing Commercial parts ( 3 or 4 ) are defined.

16. Hinge according to claim 12, characterized in that the eye bores ( 10 ) in the encompassing commercial parts ( 3 and 4 ) of the first hinge wing ( 5 ) by radially introduced impressions from outside ( 12 ) or by along the bore edges in introduced in the axial direction, in particular sector-shaped impressions ( 15 ) are narrowed.

17. Hinge according to claim 12, characterized in that the support pins ( 18 ) or the spherical head bolts ( 7 ) ausgebil det as provided with a peripheral knurl ( 20 ) collar bolts and optionally additionally by means of welding ( 21 ) on the outer surfaces ( 17 ) of the comprehensive commercial parts ( 3 and 4 ) are defined.

18. Hinge according to claim 12, characterized in that the pins ( 14 or 18 ) or the ball head bolts ( 7 ) are provided with a central axial bore ( 25 ).

19. Hinge according to claim 12, characterized in that the spherical support surfaces forming balls ( 6 ) by an amount that exceeds their own diameter, in particular twice their diameter in the middle commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2 ) and pressed the support pins ( 18 ) in the through the balls ( 6 ) embossed to fit the eye bore ( 22 ) of the middle commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2 ) are guided in the radial direction.

20. Hinge according to one of the preceding claims 12 to 19, characterized in that to the axial bore ( 26 ) of the central commercial part ( 1 ) connects a radial, by means of a plug ( 29 ) or a nipple closable refill opening for lubricant.

21. Hinge according to claim 14, characterized in that the undersize axial bore ( 26 ) in a in an axial bore ( 30 ) of the central commercial part ( 1 ) of the second hinge wing ( 2 ) accommodated bearing part ( 32 ) made of porous sintered steel, Sintered bronze or plastic-PTFE or PTFE composite material is arranged.

22. Hinge according to one or more of the preceding claims 12 to 21, characterized in that the hinge wing wings ( 2 and 5 ) are formed solidly from sections of a hinge profile.

23. Hinge according to one or more of the preceding claims 12 to 21, characterized in that the hinge wing ( 2 and 5 ) are formed from sheet metal blanks and are provided with rolled hinge eyes.