DE1924113A1

DE1924113A1 - Lubricating hinge pin

Info

Publication number: DE1924113A1
Application number: DE19691924113
Authority: DE
Inventors: Ernst Brockhaus
Original assignee: SCHARWAECHTER KG
Current assignee: SCHARWAECHTER KG
Priority date: 1969-05-12
Filing date: 1969-05-12
Publication date: 1970-11-19

Abstract

Pin for hinges, partic. for motor vehicles, has a pocket for lubricant storage with a number of radial bores for letting out the lubricant to the bearing surfaces of the hinge. The hinge pin, with all axial gaps and profiles, is produced in one pass by the known cold pressing process. The round bar blank, which is shorter than the finished hinge pin, is compressed with a pressure die stamp so that the material of the blank flows into the cavity of the open die and fits against the die cavity surfaces.

Description

Verfahren zum Herstellen eines wenigstens eine axiale Ausnehmung aufweisenden Scharnierstiftes aus Stahl und nach diesem Verfahren hergestellter Scharnierstift.Method for producing a recess having at least one axial Hinge pin made of steel and hinge pin manufactured according to this process.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines wenigstens eine axiale Ausnehmung aufweisenden Scharnierstiftes aus Stahl und auf einen nach diesem Verfahren hergestellten Scharnierstift, bei dem eine koaxial zum Scharnierstiftkörper angeordnete, als Sackloch ausgebildete Ausnehmung zur Aufnahme eines Schmiermitteldepots und eine oder mehrere radiale Querbohrungen zur Ableitung des Schmiermittels auf die Lagerflächen der Scharnieraugen dienen und der ferner wenigstens im Bereich einer seiner Stirnseiten eine, beispielsweise kronenartige, Profilierung mittels derer er durch formschlilssiges Zusammenwirken mit einem Vorsprung im einen Scharnierauge gegen eine Verdrehung um seine BZngsachae gesichert ist.The invention relates to a method of manufacturing a at least one hinge pin made of steel and having an axial recess a hinge pin made by this method, in which a coaxial to the Hinge pin body arranged, designed as a blind hole recess for receiving a lubricant depot and one or more radial cross bores for drainage serve the lubricant on the bearing surfaces of the hinge eyes and the further at least in the area of one of its end faces a, for example, crown-like, Profiling by means of which he works by form-fitting interaction with a projection is secured in a hinge eye against rotation around its BZngsachae.

Die Erfindung bezweckt eine Verbilligung und Verbesserung derartiger Scharnierstifte, insbesondere fur Scharniere von Kraftfahrzeugen.The aim of the invention is to make them cheaper and to improve them Hinge pins, in particular for motor vehicle hinges.

Scharnierstifte der vorgenannten Art werden üblicherweise entweder aus Vollmaterial oder aus Sintermaterial hergeste"lit.Hinge pins of the aforementioned type are usually either made from solid material or from sintered material "lit.

weit derartige Scharnierstifte aus Vollmaterial, insbesondere' aus Stahl hergestellt werden muß zur Erlangung einer'- usreic'he-nden Leichtgängigkeit und Geräuscharmut des Scharnieres nebeneinem in einer zum Scharnierstiftkörper koaxialen Ausnehmun' angeordneten Schmiermitteldepot wenigstens eine in die Umfangsfläche des Scharnierstiftes eingelassene, axiale Schmiermittelnut und wenigstens eine die Schmiermittelnut mit dem Schmiermitteldepot verbindende, radiale Querbohrung vorgesehen sein.far such hinge pins made of solid material, in particular 'from Steel must be manufactured to achieve sufficient ease of movement and quietness of the hinge next to one in a coaxial to the hinge pin body Recessun 'arranged lubricant depot at least one in the circumferential surface of the hinge pin embedded, axial lubricant groove and at least one die A radial transverse bore connecting the lubricant groove with the lubricant reservoir is provided be.

Ferner muß wenigstens eine der Stirnseiten des Scharnierstiftes mit einer besonderen Profilierung versehen werden, über welche der Scharnierstift durch formschlüssiges Zusammenwirken mit einer aus der Lagerfläche eines Scharnierauges vorstehenden Nase oder dergl. gegen eine Verdrehung um seine Längsachse gesichert werden kann. Zur Bearbeitung einer solchen Gestaltungsform eines aus Vollmaterial bestehenden Scharnierstiftes ist eine Reihe von Arbeitsgängen erforderlich um die verschiedenen Ausnehmungen zu bohren bzw. zu fräsen. Neben einem damit verbundenen, erheblichen Arbeitsaufwand bedingt diese Herstellungsart auch einen beträchtlichen Materialaufwand, da die Scharnierstifte aus dem vollen Rundmaterial durch Abtragen von Material hergestellt werden müssen. Um eine für den langzeitigen Betrieb der Scharniere ausreichende Festigkeit zu gewährleisten müssen die Scharnierstifte ferner noch besonderen Behandlungen unterzogen werden. Eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung von Scharnierstiften der vorgenannten Art wurde bereits dadurch erreicht, daß die Scharnierstifte aus Sinterwerkstoff hergestellt wurden. Da das Schmiermittel durch den porösen Sinterwerkstoff hindurchdiffundieren kann, kann hierbei auf eine das in der koaxialen Ausnehmung angeordnete Schmiermitteldepot mit den Lagerflächen verbindende radiale Querbohrung und selbstverständlich auch auf axiale Schmiermittelnuten verzichtet werden. Dadurch wird die Bearbeitung der Soharnierstifte wesentlich vereinfacht, allerdings unter inkaufnahme ines höheren Aufwandes für den Werkstoff. Trotz des höheren aufwandes für den Werkstoff wäre jedoch die Herstellung von Scharnierstiften aus Sinterwerkstoff noch vorteilhaft gegenüber der vorher aufgezeigten Herstellung solcher Scharnierstifte aus Stahl, wenn nicht einem raschen Rostansatz bei Sinterwerkstoff durch Einfetten der Scharnierstifte vorgebeugt werden müsste. Die Scharnierstifte müssen daher, um eine Rostbildung während. der Lagerzeit zwischen der Herstellung des Scharnierstiftes und dem Zusammenbau des Scharniers zu vermeiden, eingefettet werden. Insbesondere bei Scharnieren für Spuren oder Klappen von Eraftfahrzeugen wirkt sich jedoch die Verwendung von eingefetteten Scharnierstiften aus Sinterwerkstoff nachteilig aus, da bei den heute üblichen Einbrenn-Lackierverfahren die bereits in die Fahrzeugkarosserie eingebauten Scharniere zusammen mit der Fahrzeugkarosserie soweit erwärmt werden, daß beim Entfetten der Rohkarosserie in den Poren des Scharnierstiftes zurückgebliebene Fettreste verflüssigt werden und aus dem Scharnierstift austreten, wodurch eine Beeinträchtigung der Qualität der Lackierung im Bereich der Scharniere verursacht werden kann.Furthermore, at least one of the end faces of the hinge pin must be included be provided with a special profile, over which the hinge pin through positive interaction with one of the bearing surface of a hinge eye Protruding nose or the like. Secured against rotation about its longitudinal axis can be. For processing such a design form, one made from solid material existing hinge pin a number of operations are required to the to drill or mill various recesses. In addition to an associated This type of production also requires a considerable amount of work Material costs, since the hinge pins are made from the solid round material by being removed must be made of material. In order to ensure the long-term operation of the The hinge pins must also have sufficient strength to ensure the hinge has sufficient strength still be subjected to special treatments. A major simplification in the production of hinge pins of the aforementioned type was already thereby achieved that the hinge pins were made of sintered material. Since that Lubricant can diffuse through the porous sintered material, can here on a lubricant depot arranged in the coaxial recess with the bearing surfaces connecting radial cross bore and of course there are no axial lubricant grooves. This will make editing the So hinge pins much simplified, but at the expense of a higher one Effort for the material. Despite the higher cost of the material However the production of hinge pins from sintered material still advantageous compared to the previously indicated production of such hinge pins from steel, if not a rapid rust on sintered material by greasing the hinge pins would have to be prevented. The hinge pins must therefore in order to prevent rust while. the storage time between manufacture of the hinge pin and assembly of the hinge to avoid being greased. Especially with hinges for However, the use of greased vehicles affects tracks or flaps Hinge pins made of sintered material are disadvantageous because they are used in the stoving painting processes that are common today the hinges already built into the vehicle body together with the vehicle body be heated to the extent that when degreasing the body shell in the pores of the hinge pin residual grease is liquefied and emerges from the hinge pin, causing a deterioration in the quality of the paintwork in the area of the hinges can be caused.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren &ur Herstellung eines aus Vollmaterial bestehenden Scharnierstiftee und einen gemäß diesem Verfahren herstellbaren Scharnierstift der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welchem ein aus Stahl bestehender Scharnierstift, der anstelle der in bekannter Weise hergestellten Scharnierstifte treten soll, mit erheblich geringerem Einsatz an Bearbeitunge- und Materialaufwand hergestellt, werden kann, ohne daß Nachteile hinsichtlich der Leichtgängigkeit oder der Lebensdauer des Scharnieres in Kauf genommen werden: messen.The invention is therefore based on the object of a method & ur Manufacture of a hinge pin made of solid material and one according to this method manufacturable hinge pin of the type described above create, in which a hinge pin made of steel, instead of the Hinge pins produced in a known manner should occur, with considerably less Use of processing and material costs can be made without Disadvantages with regard to the ease of movement or the service life of the hinge be accepted: measure.

Diese fgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Scharnierstift mit allen axialen Profilierungen und Ausnehmungen durch Anwendung des an sich bekannten Kaltstauchverfahrens in einem Arbeitsgang aus einem Rundmaterialzuschnitt hergestellt wird, wobei der gegenüber dem fertigen Scharnierstift kürzere Rundmaterialzuschnitt in einem Gesenk durch das Einfahren eines dem Durchmesser der koaxialen Ausnehmung des Scharnierstiftes entsprechenden Pressenstempels derart mittig mit Druck beaufschlagt wird, daß das Material des Rundmaterialzuschnittes in den verbleibenden Hohlraum des Gesenkes fließt und sich an die Gesenk- bzw. Stempelflächen anschmiegt. Bei sinngemäßer Weiterbildung dieses Verfahrens kann der Scharnierstift auch-mit zwei einander gegenüberliegenden koaxialen Ausnehmungen versehen werden, wobei zwei gegensinnig wirkende Pressenstempel gleichzeitig in das den Rundmaterialzuschnitt enthaltende Gesenk eingefahren werden. Nach diesem Verfahren hergestellte Scharnierstiite können anschließend noch einer Oberflächenbehandlung, beispielsweise durch-Verzinken, Verkadmen oder Phosphatieren, unterzogen werden.This fgabe is achieved according to the invention in that the hinge pin with all axial profiles and recesses by using what is known per se Cold heading process produced from a round material blank in one operation the round material blank, which is shorter than the finished hinge pin in a die by moving in one of the diameter of the coaxial recess of the hinge pin corresponding press ram in such a center is pressurized that the material of the round material blank in the remaining cavity of the die flows and attaches to the die or punch surfaces hugs. With an analogous development of this method, the hinge pin also-be provided with two opposing coaxial recesses, two press rams acting in opposite directions simultaneously into the round material blank containing die are retracted. Hinge pieces produced using this process can then be subjected to a surface treatment, for example by galvanizing, Cadding or phosphating.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erlaubt es Scharnierstifte aus Vollmaterial, insbesondere Stahl, mit einem Minimum an Bearbeitungsaufwand in praktisch nur zwei Arbeitsgängen, nämlich einmal Formen des Scharnierstiftes mit allen axialen Ausnehmungen und Profilierungen und einmal Bohren der Querbohrungen, herzustellen, wobei neben den weiter oben im Einzelnen erwähnten Arbeitsgängen auch Arbeitsgänge für das Brechen scharfer Kanten eingespart werden. Daneben ergibt sich durch die Kalttormung des Scharnierstiftes eine günstigere Gefügestruktur und damit eine bessere Festigkeit deselben. Da die Ausnehmungen und Nuten nicht mehr durch Abtragen von Material sondern durch Formen des Materials hergestellt werden wird ferner noch eine beträchtliche Einsparung an Material erzielt, die besonders groß ist, wenn der Scharnierstift zwei koaxiale Ausnehmungen gemäß der Weiterbildung des Verfahrens erhält. Die Erfindung ermöglichst die Herstellung eines Scharnierstiftes der eingangs beschriebenen Art in besserer Qualität bei geringerem Werkstoff-und learbeitungsaufwand.The application of the method according to the invention allows hinge pins made of solid material, especially steel, with a minimum of machining effort in practically only two operations, namely one time molding the hinge pin with all axial recesses and profiles and drilling the cross holes once, produce, in addition to the operations mentioned in detail above Work steps for breaking sharp edges can be saved. In addition it results the cold forming of the hinge pin results in a more favorable microstructure and thus better strength of the same. Since the recesses and grooves are no longer through Removal of material but will be made by shaping the material also achieved a considerable saving in material, which is particularly large is when the hinge pin has two coaxial recesses according to the development of the procedure. The invention enables the manufacture of a hinge pin of the type described at the beginning in better quality with less material and processing effort.

Die Erfindung löst ferner die Aufgabe einen zur Herstellung gemäß dem oben dargelegten Verfahren geeigneten Scharnierstift zu echaffen dadurch, daß die koaxialen Ausnehmungen des Scharnierstiftes in ihrem Durchmesser auf weniger als zweidrittel des Durchmessers des Scharnierstiftes begrenzt sind. Die tiefe der koaxialen Ausnehmungen beträgt bei Scharnierstiften mit nur einer solchen Ausnehmung zweckmäßigerweise das zweieinhalb- bis dreifache ihres Durchmessers und bei Scharnierstiften mit zwei koaxialen Ausnehmungen beträgt die Tiefe der zweiten Ausnehmung vorteilhaft etwa das eineinhalbfache ihres Durchmessers.The invention also solves the problem of a production according to to create the hinge pin suitable for the method set out above, in that the diameter of the coaxial recesses of the hinge pin is less are limited to two thirds of the diameter of the hinge pin. The depth the coaxial recesses is in hinge pins with only one such recess expediently two and a half to three times their diameter and in the case of hinge pins with two coaxial recesses, the depth of the second recess is advantageous about one and a half times their diameter.

In weiterer Einzelausgestaltung der Erfindung wird schließlich noch vorgeschlagen, daß Scharnierstifte, die mit ausreichend großem Lagerspiel in die Scharnieraugen eingesetzt werden können eine bis in die Bereiche ihrer Stirnseiten glatte Umfangsfläche und wenigstens eine mit der koaxialen Ausnehmung korrespondierende, in der Umfangsfläche mündende, radiale Querbohrung aufweisen. Wo kein ausreichendes Lagerspiel zwischen Scharnierstift und Scharnierauge vorgesehen werden kann, ist es zweckmäßig in die Umfangafläche des Scharnierstiftes eine oder mehrere axiale Nuten einzulassen, welche Jeweils über eine oder mehrere radiale Querbohrungen mit der oder den koaxialen Ausnehmungen des Scharnierstiftes in Verbindung stehen. In bevorzugter Weise erstrecken sich die axialen Nuten nur über einen Teil der Länge des Scharnierstiftes. Der einfaheren Herstellung beim Kaltformen halber können aber auch geringer dimensionierte, über die gesamte Länge des Scharnierstiftes durchgehende, axiale Nuten vorgesehen sein, wobei die Nuten ein teilkreisförmiges oder vieleckiges Querschnittsprofil aufweisen können. Anstelle der an sich bekannten Nuten können Jedoch auch in axialer Richtung durchgehende Abflachungen der Umfangsfläche des Scharnierstiftes vorgesehen sein, wobei mit den koaxialen Ausnehmungen korrespondierende, radiale Querbohrungen in den Flächen der Abflachungen münden.Finally, in a further individual embodiment of the invention suggested that hinge pins with a sufficiently large bearing play in the Hinge eyes can be used up to the areas of their end faces smooth circumferential surface and at least one corresponding to the coaxial recess, have radial transverse bore opening into the circumferential surface. Where not enough Bearing play between the hinge pin and hinge eye can be provided is it is expedient to have one or more axial ones in the circumferential surface of the hinge pin Allow grooves, each with one or more radial transverse bores the or the coaxial recesses of the hinge pin are in connection. In Preferably, the axial grooves only extend over part of the length of the hinge pin. For the sake of easier production during cold forming, however, you can also smaller dimensioned, continuous over the entire length of the hinge pin, axial grooves can be provided, the grooves being a part-circular or polygonal one May have cross-sectional profile. Instead of the grooves known per se, you can However, also in the axial direction continuous flats of the circumferential surface of the Be provided hinge pin, with the coaxial recesses corresponding, radial cross bores open into the surfaces of the flats.

Zur Sicherung des Scharnierstiftes gegen eine Verdrehung um seine Längsachse im montierten Zustand kann vorgesehen sein, daß er in an sich bekannter Weise wenigstens an einer seiner Stirnseiten eine kronenartige Profilierung aufweist, in die eine aus der Lagerfläche des Scharnierauges vorstehende Nase oder dergl. formschlüssig eingreift. Anstelle einer Profilierung der Stirnseite kann Jedoch auch in ebnfalle bekannter Weise vorgesehen sein, daß der Sobarnierstift wenigstens im Bereich einer seiner Stirnseiten mit einer auf seine Umfangsfläche aufgebrachten Rändel versehen ist, über die er mit wenigstens einem Teil der Lagerfläche des Scharnierauges formschltssig zusammenwirkt.To secure the hinge pin against twisting around his Longitudinal axis in the assembled state can be provided that it is known per se Way has a crown-like profiling at least on one of its end faces, in the one protruding from the bearing surface of the hinge eye nose or the like. engages positively. However, instead of profiling the end face also be provided in a known manner that the Sobarnierstift at least in the area of one of its end faces with one applied to its circumferential surface Knurl is provided, over which it is connected to at least part of the storage area of the hinge eye cooperates positively.

Gemäß der Erfindung hergestellte und ausgebildete Scharnierstifte sind in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigt die Figur 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines nach dem erfindiüigsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnierstiftes; Figur 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnierstiftes mit einer durchgehenden axialen Nut in der Umfangsfläche; Figur 3 einen Schnitt durch Figur 2 entlang der Linie III-III; Figur 4 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnierstiftes mit zwei koaxialen Ausnehmungen; Figur 5 einen Schnitt durch Figur 4 entlang der Linie V-V; Figur 6 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnierstiftes mit einer nicht durchgehenden, axialen Nut.Hinge pins made and formed in accordance with the invention are in the following example description based on some in the drawing illustrated embodiments described. In the drawing shows the figure 1 is a partially broken away side view of a method according to the invention manufactured hinge pin; Figure 2 is a partially broken away side view a hinge pin produced by the method according to the invention with a continuous axial groove in the circumferential surface; FIG. 3 shows a section through FIG 2 along the line III-III; FIG. 4 is a partially broken away side view a hinge pin produced by the method according to the invention with two coaxial recesses; FIG. 5 shows a section through FIG. 4 along the line V-V; Figure 6 is a partially broken away side view of one according to the invention Method produced hinge pin with a non-continuous, axial Groove.

Ein in der erfindungsgemäßen Weise im Kaltstauchverfahren hergestellter Scharnierstift 1 ist mit einer zum Scharnierstiftkörper koaxialen Ausnehmung 2 versehen. Die Ausnehmung 2 dient zur Aufnahme eines Schmiermitteldepot's und ist an der Stirnseite des Scharnierstiftes.l durch eine Kappe 3 verschließbar. Aus der koaxialen Ausnehmung 2 gelangt das Schmiermittel über eine oder mehrere radiale Querbohrungen 4 auf die Umfangsfläche des Scharnierstiftes 1. Dabei können, wie dies insbesondere aus den Figuren 2 bis 6 ersichtlich ist, eine oder mehrere axiale Nuten 5,5a 5b in die Umfangsfläche des Scharnierstiftes eingelassen und mit der Ausnehmung 2 über eine oder mehrere Querbohrungen 4 verbunden sein. Die axialen Nuten 5,5a sind durchgehend ausgebildet, die axiale Nut 5b dagegen eratreckt sich nur über einen Teil der Länge des Scharnierstiftes 1. Die axialen'Nuten 5,5a,5b können Je nach den Jeweiligen Erfordernissen entweder wie die Nut 5 einen teilkreisförmigen oder wie die Nut 5a einen Vieleckigen Profilquerschnitt aufweisen, wobei die in axialer Richtung nicht durchgehende Nut 5b größer dimensioniert sein kann, da das Schmiermittel beim Abschmieren nicht an den Stirnenden des Scharnierstiftes austreten kann. Der in Figur 4 dargestellte Scharnierbolzen 1 weist zwei einander gegenüberliegende, koaxiale Ausnehmungen 2 und 7 auf, die beide über radiale Querbohrungen 4 mit einer in die Umfangefläche eingelassenen, axialen Nut 5a verbunden sind. Zur Sicherung des Scharnierstiftes 1 gegen ein Verdrehen um seine Längsachse (im montierten Zustand) sind die in den Figuren 1 und 4 bis 6 dargestellten Scharnierstifte 1 Jeweils an ihren Stirnseiten 8 mit einer kronenartigen.Verzahnung 9 versehen, in die ein in der Zeichnung nicht dargestellter Vorsprung bzw eine Nase an der Lagerfläche des Scharnierauges eingreift und eo den Scharnierstift 1 durch formschlüssiges Zusammenwirken gegen eine Verdrehung um seine Längsachse sichert. Der in Figur 2 und 3 dargestellte Scharnier stift 1 weist glattflächige Stirnseiten 10 auf und ist dafür mit einer in seine Umfangefläche eingepressten RZndel 11 versehen, welche mit der Lagerfläche des Scharnierauges ebenfalls formechlllssig zusammenwirkt und den Scharnierstift 1 gegen eine Verdrehung um seine längsachse sichert.One produced in the manner according to the invention in the cold heading process Hinge pin 1 is provided with a recess 2 that is coaxial with the hinge pin body. The recess 2 is used to receive a lubricant depot and is on the front side des Scharnierstiftes.l can be closed by a cap 3. From the coaxial recess 2, the lubricant passes through one or more radial transverse bores 4 on the Peripheral surface of the hinge pin 1. It can, as in particular from the Figures 2 to 6 can be seen, one or more axial grooves 5, 5a 5b in the circumferential surface of the hinge pin and with the recess 2 over one or more Cross bores 4 be connected. The axial grooves 5,5a are continuous, the axial groove 5b, however, extends only over part of the length of the hinge pin 1. The axial grooves 5, 5a, 5b can either, depending on the respective requirements like the groove 5 a part-circular or like the groove 5a a polygonal profile cross-section have, wherein the groove 5b, which is not continuous in the axial direction, has larger dimensions can be, because the lubricant does not apply to the end of the hinge pin when it is smeared can emerge. The hinge pin 1 shown in Figure 4 has two each other opposite, coaxial recesses 2 and 7, both of which have radial transverse bores 4 are connected to an axial groove 5a embedded in the peripheral surface. To the Securing the hinge pin 1 against twisting around its longitudinal axis (in the assembled State) are the hinge pins 1 shown in Figures 1 and 4 to 6 each at their end faces 8 provided with a crown-like toothing 9 into which a In the drawing, not shown projection or a nose on the bearing surface of the hinge eye engages and eo the hinge pin 1 by positive interaction secures against rotation about its longitudinal axis. The one shown in Figures 2 and 3 Hinge pin 1 has smooth faces 10 and is therefor with a Provided RZndel 11 pressed into its circumferential surface, which with the bearing surface of the hinge eye also interacts formally and the hinge pin 1 secures against rotation about its longitudinal axis.

Selbstverständlich sind im Rahmen der Erfindung noch viele Abwandlungen des Scharnierstiftes möglich, die hier nicht alle im Einzelnen gezeigt und beschrieben werden können, weshalb die Erfindung nicht auf die gezeigten Und beschriebenen Ausführungebeispiele be.cbränkt ist.Of course, there are still many modifications within the scope of the invention of the hinge pin possible, not all of which are shown and described in detail here can be, which is why the invention is not limited to the embodiments shown and described be.cbränkt.

Claims

PATENT PROOFS:

1. Method for producing at least one axial recess having hinge pin made of steel, in which one is coaxial with the hinge pin body arranged recess designed as a blind hole for receiving a lubricant depot and one or more radial transverse bores for draining off the lubricant serve the bearing surfaces of the hinge eyes and also at least in the area one of its end faces has, for example, a crown-like profile, by means of which it interacts positively with a projection in the hinge eye is secured against rotation about its longitudinal axis, characterized in that that the hinge pin (1) with all axial recesses (2,7,5,9,11) or profiles by using the well-known cold heading process in one operation is produced, with the round material blank, which is shorter than the finished hinge pin (1) in a die by moving in one of the diameter of the coaxial recess (2) the corresponding press ram is centrally pressurized in such a way that the material of the round material blank into the remaining cavity of the die flows and to the die or. The stamp surfaces nestle.

2. The method according to claim 1, characterized in that for production a hinge pin having two opposite, coaxial recesses (1) at the same time two press rams acting in opposite directions into the round material blank containing die are retracted.

3. The method according to claim V or 2, characterized in that im Hinge pins (1) made of steel produced by an immersion process followed by a Surface treatment, for example galvanizing, cadding or phosphating, subjected will.

4. According to the method according to one or more of the claims 1 to 3 manufactured hinge pin, characterized in that the diameter its coaxial recesses (2 and 7) each to a maximum of two-thirds of the diameter of the hinge pin (1) and the depth of the recesses (2 or 7) to the two and a half to three times or to one and a half to two times their diameter is limited.

5. hinge pin according to claim 4, characterized in that -er has two opposing coaxial recesses (2 and 7).

6. hinge pin according to claim 4, characterized in that it has a has smooth circumferential surface up to the areas of its end faces and with at least one with the coaxial recess (2) corresponding in the circumferential surface opening, radial transverse bore (4) is provided.

7. hinge pin according to claim 4, characterized in that in the circumferential surface one or more continuous, axial grooves (5,5a), which over one or more radial transverse bores with the coaxial recesses (2,7) in Are connected, are let in.

8. hinge pin according to claim 4, characterized in that in the circumferential surface has one or more grooves that are not continuous in the axial direction (5b), which have one or more radial transverse bores (4) with the coaxial recesses (2 and 7) are connected, are embedded.

9. hinge pin according to claim 7 or 8, characterized in that that the axial grooves (5, 5a or 5b) have a part-circular profile cross-section.

10. Hinge pin according to claim 7 or 8, characterized in that that the axial grooves (5, 5a or 5b) have a polygonal profile cross-section.

11. Hinge pin according to claim 4, characterized in that in its circumferential surface one or more in the axial direction continuous flat areas are provided, and with the coaxial recess (2) corresponding, radial Cross bores (4) open into the surfaces of the roofs.

12. Hinge pin according to one or more of the preceding claims, characterized in that he at least one of his in a known manner End faces (8) - has a crown-like profile (9) into which one in the Bearing surface of the hinge eye provided projection or the like engages.

13. Hinge pin according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has smooth end faces (10) and with an im Area of its one or both ends buried in the circumferential surface Knurl (11) is provided.

L e r s e i t e