DE291546C

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Publication number: DE291546C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 291546 KLASSE 31c. GRUPPE -M 291546 CLASS 31c. GROUP

AUGUSTWEGELINAUGUSTWEGELIN

in CÖLN a. Rh.in CÖLN a. Rh.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. März 1915 ab.Patented in the German Empire on March 27, 1915.

Um Metallgußstücke, vorzugsweise aus Eisen, Stahl öder Eisenlegierungen, leicht aus den Formen bzw. Schalen lösen zu können, versieht man dieselben bekanntlich mit einer trocken aufgepuderten oder als Anstrich aufgebrachten Schicht kohlenstoffhaltiger Stoffe. Für geringwertigere und kleinere Stücke verwendet man . als Ausgangsstoffe Holzkohlenstaub oder sonstige fein gemahlene Kohle,To metal castings, preferably made of iron, steel or iron alloys, easily from the To be able to solve forms or shells, it is well known that they are provided with a dry powdered or painted layer of carbonaceous substances. For inferior and smaller pieces you use. charcoal dust as raw material or other finely ground coal,

ίο während man für bessere und größere Gußstücke und Schalen gemahlenen Graphit verwendet, der namentlich dort, wo hohe Anforderungen an die leichte Lösbarkeit und Glätte der Gußstücke gestellt werden, vor der Benutzung noch einer sorgfältigen Aufbereitung und Reinigung unterworfen wird.ίο while looking for better and bigger castings and shells ground graphite is used, especially where high demands are made the ease of detachment and smoothness of the castings must be made before use is still subjected to careful preparation and cleaning.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet nun ein Verfahren, das den teuren Graphit nicht nur ersetzen, sondern auch dieThe subject of the present invention now forms a process that uses the expensive graphite not only replace, but also that

ao Wirkung der Erzielung ganz glatter, von anhängendem Formsande möglichst freier und sich daher leicht aus den Formen lösender Gußstücke in außerordentlich hohem Maße vervollkommnen soll. Es besteht darin, daß man den abseits der Verwendungsstelle erzeugten Kienruß als trocken aufgepuderte ■Schicht, als Anstrichmasse oder als Mischbestandteil der Formmasse der Gießform zusetzt. ao effect of achieving completely smooth, as free and as possible of adhering molding sand therefore castings easily detaching from the molds to an extraordinarily high degree should perfect. It consists in generating the one away from the point of use Pine soot as a dry powdered ■ layer, as a paint or as a mixed component added to the molding compound of the casting mold.

Zwar ist es bekannt, Gießformen mit einer j Rußschicht als Mittel zur Verhinderung des Anbackens der Formmasse am Gußstück auszukleiden. Aber der Ruß soll hier in umständlicher Weise erst unmittelbar vor dem Auftragen und örtlich an der Verwendungsstelle selbst erzeugt werden, ein Vorschlag, dessen praktische Undurchführbarkeit in zahlreichen Fällen, jedenfalls stets dort auf der Hand liegt, wo es sich um verwickelte Guß- und Formstücke handelt und die Gießformen nicht aus Metall bestehen. Abgesehen von diesen großen Einschränkungen in der Anwendbarkeit solcher Vorschläge ist auch ihre Durchführung wirtschaftlich nur in ganz bedeutenden und besonders gearteten Betrieben möglich, so daß von einer allgemeinen Anwendung derselben keine Rede sein kann.It is known to use casting molds with a layer of soot as a means of preventing the Lining the caking of the molding compound on the casting. But the soot is supposed to be more cumbersome here Can only be produced immediately before application and locally at the point of use itself, a suggestion, its practical impracticability in numerous cases, at least always there on the Hand lies where it is about intricate castings and fittings and the casting molds are not made of metal. Apart from these major limitations in applicability Such proposals are also only economically important to carry out and special types of operations possible, so that of a general application there can be no question of the same.

Die praktische Brauchbarkeit der örtlichen Erzeugung des Rußes am Verwendungsplatz ist auch um deswillen äußerst in Frage gestellt, weil sich durch Rauchwolken niemals gleichmäßig dicke und dichte Rußschichten an allen Teilen der zu behandelnden Gießform, namentlich nicht an schwer zugänglichen Stellen, wie Ecken, Spalten usw., niederschlagen können. Der Ruß selbst, der sich dabei bildet, ist flockig, überaus leicht und porös. Er kann in diesem Zustande die ihm obliegende Aufgabe weder erfüllen noch überhaupt ermöglichen. Diesen Übelständen der bekanntenThe practicality of local production of the soot at the point of use is also extremely questioned for the sake of that, because clouds of smoke never pass through evenly thick and dense layers of soot on all parts of the casting mold to be treated, Specifically, do not knock down in places that are difficult to access, such as corners, crevices, etc. can. The soot itself that forms is flaky, extremely light and porous. He in this state can neither fulfill nor even make possible the task incumbent upon him. These evils of the known

Vorschläge hilft das vorliegende Verfahren gänzlich ab.The present procedure completely eliminates suggestions.

Nach ihm kann man auch für Fälle, in denen'der Kienruß in angefeuchtetem ZustandAccording to him, one can also use it for cases in which the pine soot is in a moistened state

5 oder als Anstrichmasse auf die Gießform aufgetragen werden soll, denselben entweder schon bei der Herstellung oder vor der Benutzung in einen Zustand bringen, bei dem er Feuchtigkeit (Wasser) aufnimmt. Das kann z. B.5 or as a paint to be applied to the casting mold, the same either already Bring to a state of moisture during manufacture or before use (Water) absorbs. This can be B.

ίο dadurch geschehen, daß man den Kienruß vollständig ölfrei brennt, oder indem man ihn in einen verdichteten Zustand bringt, z. B. durch Kollern unter Zusatz von geringen Mengen Wasser, in dem geringe Mengen Seifen oder gleichwertige Mittel aufgelöst sind. Es hat sich ergeben, daß Kienruß in ganz außerordentlich hohem Maße dazu befähigt ist, die Ungleichheiten der Gießformen auszugleichen und ein Anhängen von Sandkörnchen an den Gußstücken zu vermeiden. Die aus mit Kienruß als Einpuderungs- oder Anstrichschicht versehenen Gießformen losgelösten Gußstücke zeigen daher in deutlich erkennbarem Gegensatz zu den mit Graphit oder anderen kohlenstoffhaltigen Materialien hergestellten Gußstücken eine äußerst glatte, oberflächliche Beschaffenheit unter fast völliger Vermeidung des Anhängens von Formsand. Dadurch wird nicht nur für viele Fälle die Putzarbeit gespart oder erleichtert, sondern es kann unter Umständen auf eine sonst unvermeidliche Bearbeitung der Gußstücke durch Abdrehen, Abfeilen, Polieren in der Trommel, Bearbeiten im Sandstrahlgebläse usw. verzichtet werden.ίο done by burning the pine soot completely oil-free, or by burning it brings into a compressed state, e.g. B. by mulling with the addition of minor Amounts of water in which small amounts of soaps or equivalent substances are dissolved. It has been found that soot enables this to be done to an extraordinarily high degree is to compensate for the inequalities of the casting molds and an attachment of sand grains to avoid on the castings. The ones made with pine soot as a layer of powder or paint provided casting molds therefore show detached castings in a clearly recognizable manner Unlike those made with graphite or other carbonaceous materials Castings have an extremely smooth, superficial texture with almost complete avoidance of attaching molding sand. This not only saves the cleaning work in many cases or relieved, but it may be due to an otherwise inevitable processing the castings are dispensed with by turning, filing, polishing in the drum, machining in the sandblasting fan, etc. will.

Claims

Patent-to sayings:

1. Process to achieve smooth molding sand that is as free as possible from adhering molding sand Castings using carbon black as a lining agent for the molds and cast shells, characterized in that the away from the point of use produced pine soot as a dry powdered layer, as a paint or as a mixed component of the molding compound of the Casting mold clogs.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pine soot is either already during production by oil firing or after production by mechanical and possibly also chemical ones Machining is made capable of absorbing water.