DE2914633A1

DE2914633A1 - Bending webbed plastic tubing - using two bending rollers which have their normal pressure maintained by being mounted on tension device

Info

Publication number: DE2914633A1
Application number: DE19792914633
Authority: DE
Inventors: Theo Ing Grad Groenebaum
Original assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Priority date: 1979-04-11
Filing date: 1979-04-11
Publication date: 1980-10-30

Abstract

Plastic rubing, of any section with stiffening ribs, is bent in a machine with a fixed curved block and a pressure device to produce the required radius of curvature by bending the tubing against that block. The latter device has two shaping members which are moved under pressure at right angles to the tubing, their mounting allowing them to move apart proportionally to the applied pressure/fixed block curvature. They are fixed to a tension system however, which oppose their movements apart and keeps them pressing normally against the tubing. No undesirable effects, simple design machine, uniform deformation pressure, partic. suitable for bending e.g. window and door frames.

Description

Vorrichtung zum Biegen von Kunststoff-HohlprofilenDevice for bending plastic hollow profiles

verschiedenster Querschnittsformen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen von Kunststoff-Hohlprofilen verschiedenster Querschnittsformen, welche im Profilhohlraum Aussteifungsstege aufweisen, mit einer feststehenden Biegeform und einem das gerade Kunststoff-Hohlprofil gegen diese Biegeform zur Krümmungsbildung verformenden Druckorgan.various cross-sectional shapes The invention relates to a device for bending plastic hollow profiles of various cross-sectional shapes, which have stiffening webs in the profile cavity, with a fixed one Bending shape and one the straight plastic hollow profile against this bending shape for curvature formation deforming pressure member.

Eine derartige Biegevorrichtung ist aus der DE-OS 2 355 468 bekannt geworden, die zum Biegen von Kunststoffrohren ausgebildet ist. Hierbei werden die vorgewärmten Kunststoffrohre zwischen einer feststehenden Biegeform und einer verschiebbaren Gegenform gebogen, wobei in nachteiliger Weise beim Biegen Deformierungen des Kunst stoffrohres auftreten, die anschließend durch in das gebogene Kunststoffrohr eingedrückte Luft zurückgebildet werden.Such a bending device is known from DE-OS 2,355,468 which is designed for bending plastic pipes. Here are the preheated plastic pipes between a fixed bending form and a sliding one Counterform bent, with deformations of the art in a disadvantageous manner when bending Material pipe occur, which are then pressed into the bent plastic pipe Air can be regressed.

Eine derartige Biegevorrichtung ist für Kunststoffprofile mit im Hohlraum angeordneten Versteifungsstegen nicht verwendbar.Such a bending device is for plastic profiles with in the cavity arranged stiffening webs cannot be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der bisherigen Mängel eine Biegevorrichtung zu schaffen, die in einfacher und deformierfreier Weise ein Biegen von Kunststoff-Hohlprofilen der verschiedensten Querschnittsformen und mit im Profilhohlraum angeordneten Aussteifungsstegen ermoglicht, wobei der Biegevorgang keinerlei Beschädigungen oder Nachbearbeitungen am Kunststoff-Hohlprofil ergeben und die Vorrichtung einfach aufgebaut und rationell arbeiten soll.The object of the invention is to avoid the previous shortcomings to create a bending device that can be used in a simple and deformation-free manner Bending of plastic hollow profiles of various cross-sectional shapes and with Stiffening webs arranged in the profile cavity allows the bending process result in no damage or reworking on the plastic hollow profile and the device should be of simple construction and work efficiently.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführten Gestaltungsmerkmale gelöst, wobei noch die in den Unteransprüchen angegebenen Gestaltungsmerkmale vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung darstellen.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 listed design features solved, with the in the subclaims specified design features advantageous Present further training for the task solution.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The subject matter of the invention extends not only to the features of the individual claims, but also on their combination.

Die erfindungsgemäße Biegevorrichtung für Kunststoff-Hohlprofile hat folgende Vorteile: 1. das geradlinige Kunststoff-Hohlprofil wird deformationsfrei und nachbehandlungsfrei sowie beschädigungsfrei mit dem gewünschten Krümmungsradius gebogen; 2. durch die außenseitige Erwärmung des Kunststoffprofiles mittels Heizplatten und durch die innere Erwärmung durch ein im Kreislatf hindurchströmendes Heizmedium wird das Kunststoffprofil während des Biegevorganges erweicht (geschmeidiger) gemacht, so daß auf der erfindungsgemäf3en Vorrichtung Hohlprofile mit innenliegenden Aussteifungsstegen einwandfrei und nachkerbeitungsfrei gebogen werden können; 3. das Kunststoff-Hohlprofil wird durch auf die feststehende Biegeform zustellbare und unter Druckspannung in dieser Formrichtung gehaltene Druckrollen gebogen, die entsprechend dem zurücktretenden Biegeradius der Biegeform seitlich ausweichen, hierbei Jedoch durch eine dieser Ausweichbewegung entgegenwirkenden Ausgleichskraft ständig gegen den Biegeradius gehalten werden, so daß auf der gesamten Biegestrecke die Druckrollen (Formstücke) mit gleichem Druck und unter gleichmäßiger Verformarbeit auf das Kunststoffprofil einwirken, wodurch es optimal bearbeitet und ausschußfrei gebogen wird; 4. die gesamte Vorrichtung ist einfach aufgebaut und arbeitet rationell; 5. die Vorrichtung läßt aufgrund ihrer Arbeitsweise den Einsatz der :~verschiedensten motorischen oder manuellen Druck- und Zugmittel zu, so daß sie für d&e verschiedensten Bearbeitungswerkstätten ausgelegt werden kann; 6. die Biegevorrichtung eignet sich insbesondere zum Biegen von Rahmenprofilen mit den verschiedensten Außenquerschnitten und innenliegenden Aussteifungen für Fenster- oder Türrahmen, wobei der Biegeradius verschieden groß sein kann und ggf. auch in sich variieren kann.The bending device according to the invention for plastic hollow profiles has the following advantages: 1. The straight plastic hollow profile is deformation-free and post-treatment-free as well as damage-free with the desired radius of curvature bent; 2. by heating the plastic profile on the outside by means of heating plates and through the internal heating through a heating medium flowing through the circuit the plastic profile is softened (made more flexible) during the bending process, so that hollow profiles with internal stiffening webs on the device according to the invention can be bent perfectly and without reworking; 3. the plastic hollow profile is delivered to the fixed bending form and under compressive stress in this shape direction held pressure rollers bent, which corresponds to the receding Dodge the bending radius of the bending shape to the side, but in this case by means of a this Evasive movement counteracting balancing force constantly against the bending radius be held so that the pressure rollers (fittings) with the same pressure and with even deformation work on the plastic profile act, whereby it is optimally processed and bent without waste; 4. the whole Device is simple and works efficiently; 5. Leaves the device Due to their way of working, the use of: ~ various motorized or manual Pressure and traction means too, so that they can be used for the most varied of machining workshops can be interpreted; 6. The bending device is particularly suitable for bending of frame profiles with a wide variety of external and internal cross-sections Reinforcements for window or door frames, with the bending radius of different sizes can be and, if necessary, can also vary in itself.

Anhand der Zeichnungen wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen.An exemplary embodiment according to FIG the invention explained in more detail. Show it.

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Biegen von Kunststoff-Hohlprofilen, Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe Biegevorrichtung, Fig. 3 eine Seitenansicht im teilweisen Schnitt der Biegevorrichtung mit quer und längs zu dem zu biegenden Kunststoff-Hohlprofil verschiebbaren und unter Einwirkung einer Zugeinrichtung stehenden Formrollen, Fig. 4 eine Stirnansicht des zu biegenden Kunststoff-Hohlprofiles mit im Profil Hohlraum angeordneten Aus steifungsstegen. Fig. 1 is a side view of a device for bending plastic hollow profiles, FIG. 2 shows a plan view of the same bending device, FIG. 3 shows a side view in the partial section of the bending device with transversely and longitudinally to the one to be bent Plastic hollow profile movable and standing under the action of a pulling device Form rollers, Fig. 4 with an end view of the plastic hollow profile to be bent Stiffening bars arranged in the profile cavity.

Mit lo ist ein Vorrichtungsgestell der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Biegen von Kunststoff-Hohlprofjlen 11 der verschiedensten Querschnittsformen, wobei diese Kunststoff-Hohlprofile 11 in ihrem Hohlraum lla mit Aussteifungs stegen llb ausgestattet sind, bezeichnet. Auf dem Vorrichtungsgestell lo ist eine einen Teilbereich des Gestelles lo einnehmende beheizbare Tischplatte 12 angeordnet, auf der eine Biegeform 13 aufliegt und die das zu biegende, in der Ausgangsform gerade Kunststoffprofil 11, welches eine gewisse Länge besitzt, aufgelegt aufnimmt.With lo is a device frame of the device according to the invention for bending plastic hollow profiles 11 of various cross-sectional shapes, these plastic hollow profiles 11 webs in their cavity lla with stiffening llb are designated. On the device rack lo is a one Part of the frame lo engaging heated table top 12 arranged on which a bending form 13 rests and which is to be bent in the Starting form straight plastic profile 11, which has a certain length, placed records.

Die Biegeform 13 hat eine der gewünschten Formgebung des Kunststoff-Hohlprofiles 11 entsprechende Biegefläche 13a; in bevorzugter Weise werden auf der erfindungsgemäßen Biegevorrichtung die Kunststoff-Hohlprofile 11 teilringförmig gebogen und entsprechend des Jeweiligen Biegeradiusses ist die Biegefläche 13a gekrümmt.The bending mold 13 has the desired shape of the plastic hollow profile 11 corresponding bending surface 13a; are preferably based on the invention Bending device, the plastic hollow profiles 11 are bent in a partially ring-shaped manner and accordingly of the respective bending radius, the bending surface 13a is curved.

Zum Biegen des Hohlprofiles 11 sind auf dbm Vorrichtungsgestell lo zwei im Abstand nebeneinander angeordnete Formstücke 14, vorzugsweise Formrollen, vorgesehen, die mindestens nahezu rechtwinklig zur Längsrichtung des geraden Kunststoff-Hohlprofiles 11 in Richtung Biegefläche 13a verschiebbar und in dieser Verschieberichtung druckbeaufschlagt sind (unter Druckspannung gehalten werden). Diese beiden Formrollen 14 stehen mit ihrer Drehachse senkrecht zur Verschiebeebene, so daß sie sich bei dem Biegevorgang an dem Kunststoffprofil 11 unter Andrücken desselben an die Biegefläche 13a abwälzen. Die beiden Formrollen 14 sind Jeweils in einem gadiartigen Lagerteil 15 drehbar gelagert, welches an einer Druckeinrichtung 16 angeordnet ist. In bevorzugter Weise ist Jede Druckeinrichtung 16 von einem Druckmittelzylinder gebildet und dabei steht das gabelförmige Lagerteil 15 mit der Kolbenstange 16a des Druckmittelzylinders 16 in bewegungsstarrer Verbindung.To bend the hollow profile 11 are on dbm device frame lo two spaced apart shaped pieces 14, preferably shaped rollers, provided that at least almost at right angles to the longitudinal direction of the straight plastic hollow profile 11 displaceable in the direction of the bending surface 13a and pressurized in this displacement direction are (kept under compressive stress). These two form rollers 14 are with their axis of rotation perpendicular to the displacement plane, so that they are in the bending process roll on the plastic profile 11 while pressing it against the bending surface 13a. The two forming rollers 14 are each rotatable in a gadi-like bearing part 15 stored, which is arranged on a printing device 16. Preferably Each pressure device 16 is formed by a pressure medium cylinder and thereby stands the fork-shaped bearing part 15 with the piston rod 16a of the pressure medium cylinder 16 in rigid connection.

Beim Ausfahren der Kolbenstangen 16a drücken die beiden Formrollen 14 das geradlinige Kunststoff-Hohlprofil 11 gegen die gekrümmte Biegefläche 13a der Biegeform und bewirken somit die Verformung.When the piston rods 16a are extended, the two forming rollers press 14 the straight plastic hollow profile 11 against the curved bending surface 13a the bending shape and thus cause the deformation.

Beim Ausfahren der Kolbenstangen 16a erfolgt durch den Biegeradius der Biegefläche 13a zwangsläufig auch ein Auseinanderbewegen (Abstandsvergr8ßern) der Formrollen 14 mit Druckmittelzylindern 16, da die Biegefläche 13a von der Formrichtung her (den Formrollen 14) gesehen konvex gewölbt ist und somit in Verschieberichtung bogenförmig zurücktritt.When extending the piston rods 16a takes place through the bending radius the bending surface 13a inevitably also moves apart (increase the distance) of the forming rollers 14 with pressure medium cylinders 16, since the bending surface 13a depends on the forming direction seen from here (the forming rollers 14) is convex and thus in the direction of displacement steps back in an arc.

Das Vorrichtungsgestell lo nimmt hierfür die beiden Druckmittelzylinder 16 quer zur Formrichtung und somit parallel zur geraden Ausgangslängsrichtung des Kunststoff-Hohlprofiles 11 verschiebbar auf.The device frame lo takes the two pressure medium cylinders for this purpose 16 transverse to the shape direction and thus parallel to the straight output longitudinal direction of the Plastic hollow profile 11 slidable.

An dem Vorrichtungsgestell lo iit unterhalb der Druckmittelzylinder 16 eine Führungsschiene 17 angeordnet, an der Jeder Druckmittelzylinder 16 mit einem Wagen 18 oder Schlitten verschiebbar geführt ist. Beispielsweise ist die Führungsschiene 17 von einer im Querschnitt kreisförmigen Stange, Rohr od. dgl. gebildet und Jeder Druckmittelzylinder 16 an dieser Stange 17 mit einem von einer am Druckmittelzylinder 16 befestigten, senkrechten Platte 18a und vier über und nebeneinander angeordneten, ober- und unterhalb der Führungsstange 17 sich an derselben mit dem Stangenquerscbnitt entsprechenden Laufflächen abwälzenden und an der Platte 18a drehbar gelagerten Laufrollen 18b gebildeten Wagen 18 verschiebbar geführt.On the device frame lo iit below the pressure cylinder 16 arranged a guide rail 17, on which each pressure medium cylinder 16 with a Carriage 18 or slide is slidably guided. For example, the guide rail 17 formed by a rod, tube or the like of circular cross-section, and each Fluid cylinder 16 on this rod 17 with one of one on the fluid cylinder 16 fixed, vertical plate 18a and four arranged above and next to one another, above and below the guide rod 17 to the same with the rod cross section corresponding running surfaces rolling and rotatable on the plate 18a stored Rollers 18b formed carriage 18 slidably guided.

Diese Verschiebeführung 18/17 liegt nahe der Biegeform und somit im die Kolbenstange 16a austretenlassenden Längenendbereich der Druckmittelzylinder 16. Das andere Längenende der beiden Druckmittelzylinder 16 ist zur Sicherung gegen Abkippen nach unten bzw. Hochschwenken nach oben bei der Druckausübung während des Biegevorganges Jeweils durch eine Rollen- oder Gleitführung 19 an dem Vorrichtungsgestell 1o gehalten.This sliding guide 18/17 is close to the bending shape and thus in the the piston rod 16a exiting the end of the length of the pressure cylinder 16. The other end of the length of the two pressure cylinder 16 is to secure against Tilting down or swiveling up when pressure is exerted during the Bending process in each case by a roller or sliding guide 19 on the device frame 1o held.

Anstelle der Druckmittelzylinder 16 lassen sich auch motorisch verschiebbare Zahnstangen, motorisch oder manuell verdrehbare Gewindespindeln, motorisch bewegbare HebelgestänSe, Telekopzylinder od. dgl. einsetzen.Instead of the pressure cylinder 16, they can also be displaced by a motor Racks, motorized or manually rotatable threaded spindles, motorized movable ones Use lever rods, telescopic cylinders or the like.

Da die beiden Formrollen 14 beim thermoplastischen Biegen aufgrund der Biegefläche 13a und ihrer Druckeinwirkung sich auseinanderbewegen, um ständig gegen die Biegefläche 13a einzuwirken, muß dieser Auseinanderbewegung entgegengewirkt werden, damit ständig gleichbleibender Druck auf die Formrollen 14 ausgeübt wird, da sie sonst nach außen weggehen würden und keinen Biegevorgang erbringen. Hierfür ist eine Zugeinrichtung 20 für die Formrollen 14 vorgesehen, durch die die beiden Formrollen 14 entgegen ihrer auseinandergehenden Bewegung beaufschlagt werden und somit ständig unter Druck gegen die Biegefläche 13a während des gesamten Biegevorganges gehalten werden.Since the two forming rollers 14 due to thermoplastic bending the bending surface 13a and its pressure move apart to constantly to act against the bending surface 13a, this movement apart must be counteracted so that constant pressure is exerted on the forming rollers 14 at all times, otherwise they would go away to the outside and cause no bending process. Therefor a pulling device 20 is provided for the forming rollers 14 through which the two Forming rollers 14 are acted upon against their diverging movement and thus constantly under pressure against the bending surface 13a during the entire bending process being held.

Als Zugeinrichtung läßt sich eine Zugfeder, ein Gewicht, ein Druckmittelzylinder od. dgl. einsetzen.A tension spring, a weight, a pressure medium cylinder can be used as the pulling device or the like.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Zugeinrichtung 20 zwei Gewichte 21 auf, welche über Umlenkrollen 22 und ein flexibles Zugorgan, vorzugsweise Seil 23, mit den Formrollen 14 in Verbindung stehen.In the present embodiment, the pulling device 20 two weights 21, which over pulleys 22 and a flexible pulling element, preferably rope 23, with the forming rollers 14 are in connection.

Die beiden Längenenden des Seiles 23 sind dabei an Je einem Druckmittelzylinder 16 befestigt; von diesen beiden Befestigungsstellen 24 aus verläuft Je ein Seilbereich nach unten und unterläuft eine ein Gewicht 21 tragende Umlenkrolle 22. Von dieser Umlenkrolle 22 verläuft der Seilbereich dann wieder nach oben zu einer zweiten, an Jedem Druckmittelzylinder/drehbar gelagerten Umlenkrolle 22 und von da aus ist das Seil 23 über die beiden nebeneinanderliegenden Formrollen 14 geführt.The two ends of the length of the rope 23 are each connected to a pressure cylinder 16 attached; One rope area each runs from these two fastening points 24 downwards and passes under a deflection roller 22 carrying a weight 21. From this Deflection roller 22, the rope area then runs upwards again to a second, on each pressure cylinder / rotatably mounted deflection roller 22 and from there the rope 23 is guided over the two juxtaposed forming rollers 14.

Die Formrollen 14 weisen mantelseitig für das Seil 23 Je eine Führungsrille 14a auf, so daß das Seil 23 bündig mit der Formrollen-Mantelfläche abschließt und nicht störend heraustritt. Durch diesen Seilverlauf wirkt die Zugeinrichtung der Gewichte 21 auch auf den bereits verformten Teilbereich des Kunststoffprofiles 11 ein, da die beiden Gewichte 21 flaschenzugartig aufgehängt getragen sind und nach unten wirken und somit die Druckmittelzylinder 16 zusammenziehen.The forming rollers 14 each have a guide groove on the jacket side for the rope 23 14a, so that the rope 23 is flush with the forming roller jacket surface and does not come out disturbing. The pulling device acts through this course of the rope Weights 21 also on the already deformed part of the plastic profile 11 a, since the two weights 21 are worn suspended like a pulley block and after act at the bottom and thus pull the pressure cylinder 16 together.

An Jedem Druckmittelzylinder 16 sind zur Aus- und Einfahr-Verschiebebegrenzung der Kolbenstange 16a Anschlüsse 25 für das Druckmedium vorgesehen.On each pressure cylinder 16 are to limit the extension and retraction the piston rod 16a connections 25 are provided for the pressure medium.

Die Biegeform 13 liegt gegen ein Widerlager 26 an, das unter Einwirkung einer oder zweier Verstell-.The bending form 13 rests against an abutment 26, which under action one or two adjustment.

spindeln 27 stehen, die am Vorrichtungsgestell lo von Hand verdrehbar gelagert sind, so daß durch diese Verstellspindeln 27 die Biegeform 13 Je nach Größe der Kunststoff-Hohlprofile 11 (Querschnitte) sowie den auswechselbaren Biegeformen 13 im Abstand zu den Formrollen 14 eingestellt werden kann, Um die Seitenverschiebung der Wagen 18 mit den Formstücken 14 zusätzlich zwangs zuführen, ist unterhalb der Zylinder 16 parallel mit der Führungsschiene 17 eine im Vorrichtungsgestell lo endseitig mit Links-und Rechtsgewinde versbbene Spindel 38 gelagert, auf der Jedem Zylinder 16 über Winkelstücke 39 eine Mutter 40 zugeordnet ist, die gegen Verdrehen gesichert ist.Spindles 27 are available, which can be rotated by hand on the device frame lo are stored, so that the bending form 13 depending on the size by these adjusting spindles 27 the plastic hollow profiles 11 (cross-sections) and the interchangeable bending forms 13 can be adjusted in the distance to the forming rollers 14 to the side shift the carriage 18 with the fittings 14 additionally forcibly feed is below the Cylinder 16 parallel to the guide rail 17 one end in the device frame lo with left-hand and right-hand thread versbbene spindle 38 mounted on each cylinder 16 is assigned a nut 40 via elbows 39, which is secured against rotation is.

Dabei ist die Spindel 38 an einem Ende mit einem Handrad 41 zur Verdrehung der Spindel 38 versehen, während an dem anderen Ende der Spindel 38 ein Motor 42 zur Verdrehung vorgesehen ist. Durch die zusätzliche Zwangsführung der Zylinder 16 über die Spindel 38 kann die seitliche Verschiebebewegung der Formstücke 14 zur Verformung des Kunststoffprofiles 11 den Erfordernissen angepaßt werden.The spindle 38 is at one end with a handwheel 41 for rotation of the spindle 38, while at the other end of the spindle 38 a motor 42 is provided for rotation. Due to the additional forced guidance of the cylinders 16 via the spindle 38, the lateral displacement movement of the fittings 14 can be used Deformation of the plastic profile 11 can be adapted to the requirements.

Wie in Fig. 4 der Zeichnung dargestellt, ist das Hohlprofil 11 im Querschnitt außenseitig mehrfach abgestuft und hat somit keine in sich ebenen Anlageflächen an der Biegefläche 13a und auch an den Formrollen 14.As shown in Fig. 4 of the drawing, the hollow profile 11 is in The cross-section is graduated several times on the outside and therefore has no inherently flat contact surfaces at the bending surface 13a and also on the forming rollers 14.

Hierfür werden z.B. flexible Einlegestücke 28 von außen in Abstufungen des Hohlprofiles 11 lose eingesetzt, die das Hohlprofil 11 im Querschnitt zu einem Rechteck oder Quadrat schließen und dadurch ebene, vorzugsweise senkrecht zur Formrollen-Verschieberichtung stehende Anlageflächen ergeben.For this purpose, e.g. flexible insert pieces 28 are stepped from the outside of the hollow profile 11 used loosely, the hollow profile 11 in cross section to a Close rectangle or square and thereby level, preferably perpendicular to the direction of movement of the forming rollers result in standing contact surfaces.

Mit 29 ist eine für den Biegevorgang unerhebliche Profilleiste bezeichnet, die als Glasleiste später in das Hohlprofil 11 eingesetzt werden kann, wenn dieses als Rahmenprofil für Fenster Verwendung finden soll.29 with a profile bar that is insignificant for the bending process is designated, which can later be used as a glazing bead in the hollow profile 11, if this to be used as a frame profile for windows.

Zwischen den Formrollen 14 und der diesen benachbarten Hohlprofilseite wird ein flexibler Schutzstr#eifen 30 aus Metall od. dgl. gelegt, der sich über die gesamte Länge des zu biegenden Profiles 11 erstreckt und dessen Oberfläche gegen Beschädigung schützt.Between the forming rollers 14 and the hollow profile side adjacent to them a flexible protective strip 30 made of metal or the like is placed, which extends over extends the entire length of the profile 11 to be bent and its surface against Damage protects.

Um das mit innenseitigen Versteifungsstegen llb ausgestattete Kunststoff-Hohlprofil 11 leichter und deformierfrei biegen zu können, wird das Hohlprofil 11 sowohl von außen als auch von innen erwärmt und damit erweicht, d.h., geschmeidiger gemacht. Hiefür dient einerseits die das Hohlprofil 11 tragende, beheizbare Tischplatte 12. Desweiteren wird auf das Hohlprofil 11 und die Biegeform eine abnehmbare Wärmeplatte 31 aufgelegt, die nach Durchführung des Biegevorganges über Führungen 32, welche oberhalb der Druckmittelzylinder 16 verlaufen, aus dem Bereich der Biegeform 13 herausgeschoben wird, so daß das gebogene Kunststoff-Hohlprofil 11 entnommen werden kann.Around the plastic hollow profile equipped with stiffening webs 11b on the inside 11 to be able to bend more easily and without deformation, the hollow profile 11 is used both by Heated on the outside as well as on the inside and thus softened, i.e. made more supple. On the one hand, the heated table top 12 carrying the hollow profile 11 serves for this purpose. Furthermore, a removable heating plate is placed on the hollow profile 11 and the bending form 31 placed, which after performing the bending process on guides 32, which run above the pressure cylinder 16, from the area of the bending form 13 is pushed out so that the curved plastic hollow profile 11 can be removed can.

Für die innere Erwärmung des Hohlprofiles 11 dient ein dessen Hohlraum lla durchströmendes Heizmedium, wie erwärmte Flüssigkeit, Dampf, Warmluft, erwärmtes Gas, Granulat od. dgl., wobei dieses Heizmedium in einen Kreislauf durch das Hohlprofil 11 während des Biegevorganges hindurchgeschickt wird.A cavity thereof is used for the internal heating of the hollow profile 11 lla heating medium flowing through, such as heated liquid, steam, warm air, heated Gas, granules or the like. This heating medium is circulated through the hollow profile 11 is sent through during the bending process.

An das Vorrichtungsgestell lo ist eine Heizeinrichtung 33 in Form eines Heizkessels angebaut, von der eine Zuführleitung 34 zu einem Längenende des Hohlprofiles 11 und zu dem anderen Hohlprofilende eine Rückführleitung 35 geführt ist; beide als Schlauchleitungen ausgebildeten Mediumsleitungen 34,35 sind Jeweils über ein Anschlußstück 36 mit dem Hohlprofil 11 verbunden.A heating device 33 is in the form of the device frame lo of a boiler, from which a feed line 34 to one end of the length of the Hollow profile 11 and a return line 35 guided to the other end of the hollow profile is; both medium lines 34, 35 designed as hose lines are in each case connected to the hollow profile 11 via a connecting piece 36.

Der Schutzstreifen 30 wird durch eine im Vorrichtungsgestell lo gelagerte und von Hand verdrehbare Spannspindel 37, die zwischen den beiden Druckmittelzylinder 16 verläuft, gegen das Kunststoff-Hohlprofil 11 gegen Verschieben gesichert gehalten.The protective strip 30 is stored by a device frame lo and manually rotatable clamping spindle 37 between the two pressure medium cylinders 16 runs, held against the plastic hollow profile 11 secured against displacement.

Die vorbeschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Biegeform 13 wird durch ihre Stellspindeln 27 entsprechend der Querschnittsgröße des zu biegenden Kunststoffporfiles 11 und der auswechselbaren Bogenformen 13 im Abstand zu den Formrollen 14 eingestellt. Die Formrollen 14 befinden sich in der mit geringstem Abstand nebeneinander liegenden Ausgangsstellung und die Kolbenstangen 16a der Druckmittelzylinder 16 sind eingefahren.The device described above works as follows: The bending form 13 is adjusted by their adjusting spindles 27 according to the cross-sectional size of the to be bent Kunststoffporfiles 11 and the interchangeable arch molds 13 at a distance from the forming rollers 14 set. The forming rollers 14 are located next to one another with the smallest possible spacing lying starting position and the piston rods 16a the pressure cylinder 16 have retracted.

Nun wird ein gerades Kunststoff-Hohlprofil 11 auf die Tischplatte 12 zwischen Biegeform 13 und Formrollen 14 gelegt, wobei an der formrollenseitigen Kunststoffprofilfläche die Umlegestücke 28 und der Schutzstreifen 30 eingeschoben und durch die Spannspindel 37 gegenüber dem Kunststoffprofil 11 lagefixiert wird. Danach wird die obere Wärmeplatte 31 von den Führungen 32 herunter über das Kunststoffprofil 11 und die Biegeform 13 geschoben und schließlich werden die beiden Schlauchleitungen 34, 35 der Heizeinrichtung 33 über die Anschlußstücke 36 an das Kunststoffprofil 11 angeschlossen und die Heizeinrichtung 33 in Tätigkeit gesetzt, so daß das Heizmedium das Kunststoff-Hohlprofil 11 durchströmt, welches noch von unten und oben durch die Heizplatten 12, 31 eine Erwärmung erhält.Now a straight plastic hollow profile 11 is placed on the table top 12 placed between bending form 13 and forming rollers 14, with the forming roller side Plastic profile surface, the folding pieces 28 and the protective strip 30 inserted and is fixed in position relative to the plastic profile 11 by the clamping spindle 37. The upper heating plate 31 is then moved down from the guides 32 over the plastic profile 11 and the bending form 13 pushed and finally the two hose lines 34, 35 of the heating device 33 via the connecting pieces 36 to the plastic profile 11 connected and the heating device 33 put into operation, so that the heating medium the plastic hollow profile 11 flows through, which is still through from below and above the heating plates 12, 31 are heated.

Danach werden die beiden Druckmittelzylinder 16 eingeschaltet, deren Kolbenstangen 16a dann ausfahren und die Formrollen 14 gegen den Schutzstreifen 30 und somit gegen das Hohlprofil 11 drücken, so daß die Verbiegung des Kunststoffprofiles 11 beginnt. Beim Ausfahren der Kolbenstangen 16a entsteht gleichzeitig durch den zurücktretenden Biegeradius der Biegeform 13 ein seitliches Auseinanderfahren der Druckmittelzylinder 16 mit Formrollen 14. Hier wirken nun die Gewichte 21 der Zugeinrichtung 20 entgegen, indem diese das Bestreben haben, die Druckmittelzylinder 16 in der seitlichen Auseinanderfahrbewegung zu hindern und dadurch werden die Formrollen 14 ständig unter gleichbleibendem Druck gegen das Kunststoffprofil 11 gehalten, so daß dieses allmählich an die Biegefläche 13a herangeformt und somit gebogen wird.Then the two pressure medium cylinders 16 are switched on, their Then extend the piston rods 16a and the forming rollers 14 against the protective strip 30 and thus press against the hollow profile 11, so that the bending of the plastic profile 11 starts. When the piston rods 16a are extended, the receding bending radius of the bending form 13 a lateral moving apart of the Pressure cylinder 16 with forming rollers 14. The weights 21 of the pulling device now act here 20 contrary, in that they strive to the pressure cylinder 16 in the to prevent lateral movement apart and thereby the forming rollers 14th constantly held under constant pressure against the plastic profile 11, so that this is gradually formed towards the bending surface 13a and thus bent.

Die Druckmittelzylinder 16 mit Formrollen 14 fahren während des gesamten Biegevorganges mit ihren Kolbenstangen 16a aus und quer zur Formrichtung auseinander, werden dabei Jedoch durch die Gewichte 21 und Seil 23 immer unter Anlage an den Schutzstreifen 30 und dem Kunststoffprofil 11 gehalten. Dabei hält das Seil 23 nach dem Abrollen der Formrollen 14 den Anpressdruck auf das Kunststoffprofil 11 in dem bereits verformten Teilbereich solange aufrecht,bis der Biegevorgang beendet und die Vorrichtung in Ausgangsstellung gebracht ist.The pressure medium cylinder 16 with forming rollers 14 travel throughout Bending process with their piston rods 16a and apart transversely to the shape direction, However, the weights 21 and rope 23 are always under contact with the Protective strip 30 and the plastic profile 11 held. The rope 23 keeps up the unrolling of the forming rollers 14 the contact pressure on the plastic profile 11 in the already deformed part upright until the bending process is finished and the device is brought into the starting position.

Ist der Biegevorgang beendet, wird die Ausfahrbewegung der Kolbenstangen 16a solange unterbrochen, bis die Heizeinrichtung 33 abgeschaltet und das Kunststoffhohlprofil 11 erkaltet ist. Die Kolbenstangen 16a fahren dann wieder ein, wobei die Druckmittelzylinder 16 durch die beim Biegen hochgehobenen und sich Jetzt wieder absenkenden Gewichte zusammengefahren werden.When the bending process is finished, the piston rods extend 16a interrupted until the heating device 33 is switched off and the plastic hollow profile 11 has cooled down. The piston rods 16a then retract again, the pressure medium cylinder 16 by the weights that were lifted up during bending and now falling again be pulled together.

Jetzt wird die obere Wärmeplatte 31 auf die Führungen 32 aus dem Biegebereich herausgeschoben und dann werden die Mediumsleitungen 34,35 vom gebogenen Kunststofr-Hohlprofil 11 abgenommen, welches dann aus der Vorrichtung entnommen werden kann. Dann ist die Vorrichtung zu einem neuen Biegevorgang bereit.Now the upper heating plate 31 is on the guides 32 from the bending area pushed out and then the medium lines 34,35 from the curved plastic hollow profile 11 removed, which can then be removed from the device. Then the device is ready for a new bending process.

Der Biegeradius ist beliebig wählbar; hierbei ist lediglich die Biegeform 13 auszuwechseln, während die Formrollen 14 beibehalten werden.The bending radius can be selected as required; here is only the bending shape 13 to be replaced while the forming rollers 14 are retained.

Anstelle der Formrollen 14 können auch Gleitstücke als Formstücke verwendet werden.Instead of the shaping rollers 14, sliding pieces can also be used as shaped pieces be used.

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Claims

Patent entanspru che device for bending plastic hollow profiles various cross-sectional shapes, which have stiffening webs in the profile cavity, with a fixed bending form and a straight plastic hollow profile against pressure element deforming this bending shape to form the desired radius of curvature, characterized by two spaced apart, at least almost at right angles to the longitudinal direction of the straight plastic blank profile under pressure against the plastic hollow profile displaceable form thickness, which depends on the bending form-bending surface and its application of pressure can be moved apart transversely to the forming direction are forcibly mounted and with one of these moving apart (increase in distance) counteracting the molded pieces for pressing the plastic hollow profile against the Bending shape constantly connected to the pulling device holding the hollow plastic profile are.

2. Bending device according to claim 1, characterized in that the Molded organs (14) rolling on the plastic hollow profile (li) and this formed according to the bending radius against the bending form (13) printing rollers are which on Pressure organs (16) in the form of pressure cylinders, motorized racks, motorized or manually rotatable threaded spindles or motor-driven lever rods are arranged rigidly in terms of movement.

3. Bending device according to claim 1 and 2, characterized in that that the forming rollers (14) about axes of rotation directed perpendicular to their plane of displacement are rotatably mounted on fork pieces (15), each of which on a piston rod (16a) of a pressure medium cylinder (16) are attached.

4. Bending device according to claims 1 to 3, characterized in that that each of the two pressure medium cylinders (16) by means of a carriage (18) or slide on a guide (17) of the device frame (lo) transversely to the piston rod displacement direction is slidably mounted on the device frame (lo).

5. Bending device according to claims 1 to 4, characterized in that that the carriage or slide guide (18,17) in the piston rod exit area of the Pressure medium cylinder (16) provided below the same and each pressure medium cylinder (16) with its other length end secured against tilting by a roller or sliding guide (19) is held on the device frame (io).

6. Bending device according to claims 1 to 5, characterized in that that on the pressure cylinder (16) against their moving apart acting pulling device (20) as a counterweight device, as a tension spring, as Pressure cylinder or the like. Is formed.

7. Bending device according to claims 1 to 6, characterized in that that the pulling device (20) one on the two pressure medium cylinders (16) with one each End attached, flexible tension member, preferably rope (23), which in downward rope areas under each pressure cylinder (16) Weight (21) supporting pulley (22) holds hanging and upwards with the interposition of deflection rollers (22) rotatably mounted on the pressure medium cylinders (16) via the two adjacent forming rollers (14) is guided, the forming rollers (14) have rope guide grooves (14a).

8. Bending device according to claims 1 to 7, characterized in that that as a piston rod displacement device an adjusting spindle in the device frame (lo) is arranged parallel to the guide rail (17).

9. Bending device according to claims 1 to 8, characterized in that that an adjusting spindle (38) with right and left thread for both piston rods is provided, each with non-rotating barrel nuts (4o) is coupled to the pressure device (16) in a non-positive manner.

ia, bending device according to claims 1 to 9, characterized in that that the printing device (16) is positively connected to the carriage (18).

11. Bending device according to claims 1 to lo, characterized in that that on the device frame (lo) outside of the pressure cylinder (16) a heated table top (12) is arranged, on which the bending form (3) is exchangeable and on one adjustable in distance from the forming rollers (14) via adjusting spindles (27) Abutment (26) is mounted adjacent.

12. Bending device according to claims 1 to 11, characterized in that that on the device frame (lo) above the pressure cylinder (16) guides (32) are provided on the one on the bending form (13) and the profile to be bent (11) the warming plate (31) that can be placed on it can be pushed on.

Bending device according to claims 1 to 12, characterized in that that a circuit with heated liquid, steam, warm air, heated gas, Granulate or the like. Working heating device (33) is attached to the device frame (lo) has attached boiler, of which a flexible feed and a flexible one Return line (34,35) led to the two string ends of the hollow profile (11) which can be connected to the hollow profile (11) by means of Ansohlußstücke (36).

14. Bending device according to claims 1 to 13, characterized through the externally stepped plastic hollow profile (11) forming even Insert pieces closing contact surfaces to form a rectangular or square cross-section (28) and one arranged between the plastic hollow profile (11) and the forming rollers (14), by means of an adjustable clamping spindle (37) mounted on the fixture frame (mio) flexible protective strips (30) held in a fixed position against the hollow profile (11), preferably made of metal.

15. Bending device according to claims 1 to 14, characterized in that that the two pressure medium cylinders (16) each with the retraction and extension movement the piston rod (16a) limiting limit switches are equipped.