DE2907813A1 - High pressure hose production method - has socket made with larger cross=section than required and radially crimped after final assembly - Google Patents

High pressure hose production method - has socket made with larger cross=section than required and radially crimped after final assembly

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DE2907813A1
DE2907813A1 DE19792907813 DE2907813A DE2907813A1 DE 2907813 A1 DE2907813 A1 DE 2907813A1 DE 19792907813 DE19792907813 DE 19792907813 DE 2907813 A DE2907813 A DE 2907813A DE 2907813 A1 DE2907813 A1 DE 2907813A1
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Rolf Ing Grad Hasselmann
Dieter Dr Rer Nat Rackwitz
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Rackwitz Dieter Drrernat Hasselmann Rolf 46
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
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    • F16L33/2073Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
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Abstract

The high pressure hose (8) fitting has a nipple encased in a socket. The nipple (1) has partial outer ring grooves and at its end a conical cover surface. The socket (4) has inner ring grooves (5) over a length greater than that of the area of the nipple which it encompasses. The socket is produced with a cross-section which is greater han that necessary for its end section after assembly of the whole fitting. The outer dia. of the hose at its connecting end is reduced, the hose being pushed into the socket and the nipple into the hose. The socket is radially crimped together along its entire length.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Method of making a

Hochdruckschlauch-Armatur Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckschlauch-Armatur mit einem Schlauchnippel und einer den Schlauchnippel umgebenden Schlauchhülse, wobei der Schlauchnippel teilweise Außenringnuten sowie an seinem Ende eine kegelförmige Mantelfläche und die Schlauchhülse auf einer Länge größer als die Länge des von ihr umgebenen. High pressure hose fitting The invention relates to a method for Manufacture of a high pressure hose fitting with a hose nipple and a den Hose nipple surrounding hose sleeve, the hose nipple partially outer ring grooves and at its end a conical surface and the hose sleeve on one Length greater than the length of the one surrounded by it.

Bereiches des Schlauchnippels Innenringnuten aufweist.Has area of the hose nipple inner ring grooves.

Hochdruckschläuche für Drücke über 250 bar werden für die verschiedensten Zwecke verwendet, z.B. in der Hydraulik oder bei der Verbindung von Gasleitungen, z.B. für Azetylen.High pressure hoses for pressures above 250 bar are used for the most diverse Purposes, e.g. in hydraulics or when connecting gas lines, e.g. for acetylene.

Es werden auch Hochdruckschläuche gefertigt, die statischen Drücken der Größenordnung- von- 400 bar und Berstdrücken von etwa 1500 bar standhalten.High pressure hoses are also manufactured, the static pressures withstand the order of magnitude of 400 bar and bursting pressures of around 1500 bar.

Um die Hochdruckschläuche mite-#naflder zu verbinden bzw. sie an Apparate oder Behalter anzuschließen, sind Armaturen, meist aus Metall gefertigt, notwendig.In order to connect the high-pressure hoses with # needles or attach them to apparatus or to connect containers, fittings, mostly made of metal, are necessary.

Eine eingangs beschriebene Hochdruckschlauch-Armatur und ein Verfahren zu ihrer Herstellung ist aus der US-PS 2 219 266 bekannt. Bei dieser bekannten Hochdruckschlauch-Armatur überragt die Schlauchhülse den Schlauchnippel in axialer Richtung, wobei die Innenringnuten der Schlauchhülse nicht nur im Bereich des Schlauchnippels, sondern auch im Bereich vor der Stirnfläche des Sehlam hnippels ausgebildet sind. Dadurch und zusätzlich durch die -konische Verengung des Innenquerschnitts der Nutenstege der Innenringnuten im Bereich vor der Stirnfläche des Schlauchnippels wird durch Zusammenpressen des Hochdruckschlauches erreicht, daß der Innendurchmesser des Hochdruckschlauches vor dem Schlauchnippel genau dem Innendurchmesser der Schlauchnippelbohrung entspricht* Bei einer sprungartig einsetzenden Drucksteigerung im Hochdruckschlauch, z.B. durch eine Explosion des im Hochdruckschlauch strömenden Gasgemisches, ist damit das Auftreten von radial gegen die Schlauchinnenwand wirkenden Druckkräften und die Gefahr des Abscherens des Hochdruckschlauches vermieden, da die Stirnfläche des Schlauchnippels nicht mehr in den Schlauchinnenquerschnitt hineinragt und eine im Hochdruckschlauch entlanglaufende Druckwelle nicht mehr auf die#Stirnfläche des Schlachnippes auftreffen kann. Der Übergang des verengten Schlauchinnenquerschnitts auf den normalen Innenquerschnitt des nicht zusammengepressten Hochdruckschlauches außerhalb der Hochdruckschlauch-Armatur stellt keine Sprungstelle dar, wie sie durch die Stirnfläche des Schlauchnippels gebildet würde, sondern bildet einen sanften Übergang längs einer hinreichend langen Strecke, so daß dort keine flruckwellenreflexion auftreten kann.A high-pressure hose fitting and a method described above their production is described in US Pat. No. 2,219,266 known. At this known high-pressure hose fitting, the hose sleeve protrudes beyond the hose nipple in the axial direction, the inner ring grooves of the hose sleeve not only in the area of the hose nipple, but also in the area in front of the face of the Sehlam hnipple are trained. As a result, and additionally due to the conical narrowing of the inner cross-section the grooves of the inner ring grooves in the area in front of the end face of the hose nipple is achieved by compressing the high pressure hose that the inner diameter of the high pressure hose in front of the hose nipple exactly the inside diameter of the hose nipple bore corresponds to * In the event of a sudden increase in pressure in the high-pressure hose, e.g. due to an explosion of the gas mixture flowing in the high-pressure hose thus the occurrence of compressive forces acting radially against the inner wall of the hose and the risk of the high-pressure hose shearing off, since the end face of the hose nipple no longer protrudes into the inner cross-section of the hose and a Pressure wave running along in the high-pressure hose no longer hits the # face of the Schlachnippes can hit. The transition of the narrowed inner cross-section of the hose to the normal internal cross-section of the non-compressed high-pressure hose outside of the high-pressure hose fitting, there is no crack as it is through the end face of the hose nipple would be formed, but forms a gentle one Transition along a sufficiently long distance so that there is no shock wave reflection can occur.

Die Herstellung dieser bekannten Hochdruckschlauch-Armatur ist insofern kompliziert, als der Zusammenbau der Einzelteile schwierig ist und darüber hinaus auch ein speziell angefertiges Werkzeug in Form eines an einem Handgriff beSestigten Rohrstückes erfordert. Beim Zusammenbau der Hochdruckschlauch-Armatur wird zunächst der Schlauchnippel auf das Rohrstück des Werkzeugs, dessen Lunge größer ist als die Länge des Schlauchnippels, aufgeschoben und mit Hilfe einer Uberwurfmutter an dem Handgriff festgeschraubt. In weiteren Arbeitsgängen wird der HochdruaRschlauch unter hohem Kraftaufwand zur Uberwindung der -#uerschnittsverengung durch die Nutenstege in die Schlauchhülse eingeschoben und anschließ#end das Rohrstück mit dem Schlauchnippel von der anderen Seite her soweit in die Schlauchhülse eingeschoben, bis der Schlauchnippel mit der Schlauchhülse verschraubt werden kann, wobei dem Rohrstück die Aufgabe zukommt, den Innendur¢hmesser-des durch die Nutenstege der Schlauchhülse verengten Hochdruckschlauches aufzuweiten. Nach einem Lösen der Uberwurfmutter des Schlauchnippels von dem Handgriff kann das Rohrstück an den Handgriff aus dem Hochdruckschlauch und dem Schlauchnippel herausgezogen werden.The production of this known high-pressure hose fitting is insofar complicated as the assembly of the individual parts is difficult and beyond also a specially made tool in the form of one attached to a handle Requires pipe section. When assembling the high pressure hose fitting, first the hose nipple on the piece of pipe of the tool, its lung is greater than the length of the hose nipple, pushed on and with the help of a union nut screwed to the handle. The high pressure hose is used in further work steps with great effort to overcome the constriction of the cut through the groove webs inserted into the hose sleeve and then the pipe section with the hose nipple pushed into the hose sleeve from the other side until the hose nipple can be screwed to the hose sleeve, where the pipe section has the task of the inner diameter of the high pressure hose narrowed by the grooved webs of the hose sleeve to widen. After loosening the union nut of the hose nipple from the handle the pipe section can be attached to the handle from the high-pressure hose and the hose nipple be pulled out.

Abgesehen davon, daß dieser Herstellungsvorgang kraStauPwendig und langwierig ist, besteht dabei auch die Gefahr, daß der Hochdruckschlauch beim Einschieben des Rohrstückes und des Schlauchnippels aus der Schlauchhülse #herausgeschoben wird, so daß nach dem Zusammenbau der Hochdruckschlauch-Armatur der Hochdruckschlauch nicht mehr auf der ganzen Länge der Schlauchhülse festgeklemmt ist.Apart from the fact that this manufacturing process is extremely difficult and is tedious, there is also the risk that the high-pressure hose when pushed in the pipe section and the hose nipple are pushed out of the hose sleeve #, so that after assembling the high pressure hose fitting the high pressure hose is no longer clamped along the entire length of the hose sleeve.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckschläuch-Armatiir der eingangs genannten Art zu entwickeln, das nicht nur einfach zu verwirklichen ist und einen einwandfreien Zusammenbau der Hochdruckschlauch-Armatur garantiert, sondern das auch allgemein die Herstellung einer allen Sicherheitsanforderungen entsprechenden Hochdruckschlauch-Armatur ermöglicht.The invention is based on the object of a method for production To develop a high-pressure hose armature of the type mentioned above, that is not the case can only be easily achieved and a perfect assembly of the high-pressure hose fitting guaranteed, but also generally the production of all security requirements corresponding high-pressure hose fitting enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlauchhülse mit einem Querschnitt hergestellt wird, der größer ist als ihr erforderlicher Endquerschnitt nach Zusammenbau der Hochdruckschlauch-Armatur, der Außendurchmesser des Hochdruckschlauches an seinem der Hochdruckschlauch-Armatur zugeordneten Ende verringert, der Hochdruckschlauch in die Schlauchhülse und der Schlauchnippel in den Hochdruckschlauch eingeschoben und die Schlauchhülse auf ihrer ganzen Lunge radial zusammengepret wird.This object is achieved according to the invention in that the hose sleeve is made with a cross-section that is larger than its required final cross-section after Assembling the high pressure hose fitting, the outside diameter of the high pressure hose at its end assigned to the high pressure hose fitting the high pressure hose in the hose sleeve and the hose nipple in the high pressure hose pushed in and the hose sleeve all over her lungs is compressed radially.

Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht auf einfache Weise einen einwandfreien Zusammenbau der Hochdruckschlauch-Armatur. Da alle Teile ohne Kraftaufwand ineinandergesteckt werden könnens ist ein Verrutschen des Hochdruckschlauches in der Schlauchhülse beim Eindrücken des Schlauchnippels in den Hochdruckschlauch vollkommen ausgeschlossen. Durch das radiale Zusammenpressen der Schlauchhülse, das maschinell durchgeführt und auf einen bestimmten vorgegebenen Außendurchmesser der Schlauchhülse eingestellt werden kann, führt dabei zu einem festen Sitz des Hochdruckschlauches auf dem Schlauchnippel, wobei der Schlauch sowohl in die Außenringnuten des Schlauchnippels als auch in die Innenringnuten der Sohlauchhülse eingedrückt wird.This manufacturing process enables a flawless one in a simple manner Assembling the high pressure hose fitting. Since all parts are plugged into one another without any effort The high pressure hose can slip in the hose sleeve completely excluded when pushing the hose nipple into the high pressure hose. By the radial compression of the hose sleeve, this is done mechanically and adjusted to a certain predetermined outer diameter of the hose sleeve leads to a tight fit of the high pressure hose on the hose nipple, the hose both in the outer ring grooves of the hose nipple and in the inner ring grooves of the sole tube sleeve is pressed in.

Zur Verringerung des Außendurchmessers des Hochdruckschlauches wird vorteilhafterweise die äußere Schicht des Hochdruckschlauches mechanisch abgetragen. Dies kann beispielsweise durch Abschälen oder Abdrehen erfolgen. Wird dabei das Abtragen bis zur Drahteinlage des Hochdruckschlauches durchgerührt, kann sich die Drahteinlage nach dem Zusammenpressen der Schlauchhülse in deren Innenringnuten festsetzen, so daßdadurch auf zusätzliche Weise das Herausrutschen des Hochdruckschlauches aus der Hochdruckschlauch-Armaturen verhindert ist.To reduce the outside diameter of the high pressure hose the outer layer of the high-pressure hose is advantageously mechanically removed. This can be done, for example, by peeling or turning. Will that If the wire is removed up to the wire insert of the high-pressure hose, the Wire insert after the hose sleeve has been pressed together in its inner ring grooves so that this additionally prevents the high-pressure hose from slipping out from the high pressure hose fittings is prevented.

Um ein besonders einfaches Einschieben des Hochdruc-kschlauches in die Schlauchhülse zu ermöglichen, sollte die Verringerung des Außendruckmessers des Hochdruckschlauches zweckmäßigerweise auf einer Länge erfolgen, die dem Bereich der Innenringnuten der Schlauchhülse entspricht, Durch diese Abnahme wird auch vermieden, daß beim Zusammenpressen der Schlauchhülse der Innenquerschn-itt des Hochdruckschlauches vor der Stirnfläche des Schlauchnippels unter den Bohrungs durchmesser des Schlauchnippels verengt wird.In order to make it particularly easy to insert the high-pressure hose into To enable the hose sleeve should reduce the external pressure gauge of the high pressure hose expediently take place on a length, which corresponds to the area of the inner ring grooves of the hose sleeve, due to this decrease it is also avoided that the inner cross-section when the hose sleeve is pressed together of the high pressure hose in front of the end face of the hose nipple under the bore the diameter of the hose nipple is narrowed.

Weiterhin vorteilhaft ist es, minen dem Anschlußteil des Schlauchnippelszugeot*en Rtig#ans# dr Schlauchhülse beim Zusammenpressen der Schlauchhülse in eine Ringnut des Anschlußteils des Schlauchnippels einzudrücken. Damit kann auf einfache Weise eine feste Verbindung zwischen Schlauchhülse und Schlauchnippel auch ohne umständliche Verschraub#ng der beiden Teile erreicht werden.It is also advantageous to mine the connection part of the hose nipple Rtig # ans # dr hose sleeve when compressing the hose sleeve into an annular groove of the connection part of the hose nipple. This can be done in a simple way a firm connection between the hose sleeve and the hose nipple without the hassle Screwing of the two parts can be achieved.

Es empfiehlt sich, den Schlauchnippel so weit in den Hochdruckschlauch einzuschieben, daß die im Hochdruckschlauch befindliche Länge des Schlauchnippels mindestens das 4-fache des lichten Durchmessers des Hochdruckschlauches beträgt.It is advisable to insert the hose nipple this far into the high pressure hose insert that the length of the hose nipple in the high pressure hose is at least 4 times the clear diameter of the high-pressure hose.

Die Länge der Schlauchhülse sollte dagegen sa bemessen werden, daß die Länge der Schlauchhülse mindestens das 1,5-bis 2-fache des vom Schlauchnippel ausgefüllten Teils des Hochdruckschlauches beträgt. Der Bereich der Innenringnuten der Schlauchhülse ist dabei vorteilhafterweise so zu bemessen, daß das offene Runde der Schlauchhülse vor den Innenringnuten eine zylindrische Bohrung aufweist, deren Innendurchmesser beim Zusammenpressen der Schlauchhülse auf einen Durchmesser, der kleiner als der Außendurchmesser des Hoehdrucks.chlauches ist, verengt wird.The length of the hose sleeve, however, should be measured so that the length of the hose sleeve at least 1.5 to 2 times that of the hose nipple filled part of the high pressure hose. The area of the inner ring grooves the hose sleeve is advantageously dimensioned so that the open round the hose sleeve has a cylindrical bore in front of the inner ring grooves, the Inner diameter when compressing the hose sleeve to a diameter that is smaller than the outer diameter of the high pressure hose, is narrowed.

Bei Einhaltung dieser Abmessungen ist es auf einfachste Weise möglich, das Reißen oder Brechen von Hochdruckschläuchen im Bereich der Armaturen mit Sicherheit zu verhindern. Der Bohrung am Ende der Schlauchhülse kommt dabei die Aufgabe zu, den Übergang des verengten Schlauchinnenquerschnittes auf den normalen Innenquerschnitt des nicht zusammengepressten Hochdruckschlauches außerhalb der Schlauchhülse sanft zu gestalten und gleichzeitig den Hochdruckschlauch an der besonders gefährdeten Ubergangsstelle zur Schlauchhülse zu stützen.If these dimensions are adhered to, it is very easy to the tearing or breaking of high pressure hoses in the area of the fittings with certainty to prevent. The hole at the end of the hose sleeve has the task of the transition of the narrowed inner cross-section of the hose the normal Internal cross-section of the uncompressed high-pressure hose outside the To design the hose sleeve gently and at the same time attach the high-pressure hose to the special to support endangered transition point to the hose sleeve.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further details of the invention are given below with reference to a schematically illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigt: Figur 1 eine Schnittdarstellung durch die ineinandergeschobenen Teile einer Hochdruckschlauch-Armatr vor dem Zusammenpressen der Schlauchhülse und Figur 2 eine Schnittdarstellung einer fertig montierten Hochdruekschlauch-Armatur nach radialer Zusammenpressung der Schlauchhülse und Verengung des Innenquerschnitts des Hochdrucksohlauches auf den Innenquerschnitt des Schlauchnippels.It shows: FIG. 1 a sectional view through the nested Parts of a high-pressure hose assembly before the hose sleeve is compressed and Figure 2 is a sectional view of a fully assembled high-pressure hose fitting after radial compression of the hose sleeve and narrowing of the inner cross-section of the high pressure hose on the inside cross section of the hose nipple.

In den Figuren ist mit 1 ein Schlauchnippel, mit 4 eine Schlauchhülse und mit 8 ein in üblicher Weise mit einer Stahldrahteinlage 9 versehener Hochdruckschlauch bezeichnet.In the figures, 1 is a hose nipple, and 4 is a hose sleeve and with 8 a high-pressure hose provided with a steel wire insert 9 in the usual way designated.

Wie in Figur 1 dargestellt ist, wird die Schlauchhülse 4, die beispielsweise zylindrische, konische oder als Innengewinde gestaltete Innenringnuten 5 aufweist, mit einem Querschnitt hergestellt, der größer ist als der erforderliche Endquerschnitt nach der Endmontage der Hochdruckschlauch-Armatur.As shown in Figure 1, the hose sleeve 4, for example has inner ring grooves 5 which are cylindrical, conical or designed as an internal thread, manufactured with a cross-section that is larger than the required final cross-section after the final assembly of the high pressure hose fitting.

Für ein besonders einfaches Zusammenfügen der einzelnen Teile der Hochdruckschlauch-Armatur ist es dabei zweckmäßig, wenn die Sohlauchhülse 4 mit einem solchen querschnitt gefertigt wird, daß der Innendurchmesser der von den Innenringnuten 5 gebildete Nutenstege etwa dem Außendurchmesser der Stahldrahteinlage 9 des Hochdruckschlauches S gleich ist.For a particularly simple assembly of the individual parts of the High-pressure hose fitting, it is useful if the hose socket 4 with such a cross-section is made that the inner diameter of the inner ring grooves 5 grooved webs formed approximately the outer diameter of the steel wire insert 9 of the high-pressure hose S is the same.

Dementsprechend wird der Hochdruckschlauch 8 auS einer-Länge, de dem Bereich der Innenringnuten 5 der Schlauchhülse 4 entsprIcht, von seiner außerhalb-der Stahldrahteinlage 9 liegenden Schicht durch Abdrehen oder Abschälen befreit, so daß dann ein einfaches Aufschieben der Schlauchhülse 4 auf den Hochdruckschlauch 8 ohne dessen Zusammendrücken und ohne Verengung seines Innendurchmessers möglich ist. Damit kann anschließend auch der Schlauchnippel 1, der seinerseits beispielsweise sägrzahnrörmig ausgebildete Außenringnuten 2 aufweist und an seinem in den Hochdruckschlauch 8 ragenden Ende mit einer kegelförmigen Mantelfläche 3 versehen ist, ohne Mühe und ohne der Gefahr des Verschiebens des Hochdruckschlauches 8 in der Schlauchhülse 4 in den Hochdruckschlauch eingedrückt werden.Accordingly, the high-pressure hose 8 is of a length, de the Area of the inner ring grooves 5 of the hose sleeve 4 corresponds to its outside Steel wire insert 9 lying layer freed by twisting or peeling off, so that then a simple pushing of the hose sleeve 4 onto the high pressure hose 8 possible without compressing it and without narrowing its inner diameter is. In this way, the hose nipple 1, which in turn can for example Has sawtooth-shaped outer ring grooves 2 and on his in the high pressure hose 8 protruding end is provided with a conical surface 3, without effort and without the risk of the high pressure hose 8 being displaced in the hose sleeve 4 must be pressed into the high pressure hose.

Um ein Reißen oder Brechen des Hochdruckschlauches 8 im -Bereich der Schlaucharmatur von vornherein ausschließen zu können, sollte dabei der Schlauchnippel i soweit in den Hochdruckschlauch 3 eingeschoben werden, daß die im Hochdruckschlauch 8 befindliche Länge des Schlauchnippels 1 mindestens das 4-fache des lichten Durchmessers des Hochdruckschlauches 8 beträgt. Die Länge der Schlauchhülse 4 sollte so bemessen sein, daß die Lunge der Schlauchhülse 4 mindestens das 1,5 bis 2-fache des vom Schlauchnippel 1 ausgefüllten Teils des Hochdruckschlauches 8 beträgt.In order to prevent tearing or breaking of the high-pressure hose 8 in the area of the To be able to exclude the hose fitting from the outset, the hose nipple should be used i are pushed into the high-pressure hose 3 so that the in the high-pressure hose 8 located length of the hose nipple 1 at least 4 times the clear diameter of the high pressure hose 8 is. The length of the hose sleeve 4 should be dimensioned in this way be that the lungs of the hose sleeve 4 at least 1.5 to 2 times that of the hose nipple 1 filled part of the high pressure hose 8 is.

Um nach der Endmontage der Hochdruckschlauch Armatur im Bereich vor der Stirnfläche des Schlauchnippels 1 einen Innenquerschnitt des Hochdruckschlauches 8 zu erhalten, der dem Bohrungsdurchmesser des Schlauchnippels 1 entspricht, ist es notwendig, daß die Innenringnuten 5 der Schlauchhülse 4 auf einer Länge der Schlauchhülse-4 ausgebildet sind, die größer ist als die Länge des von ihr umgebenen- Bereiches des Schlauchnippels 1. Der Bereich der InnenrIngnut#en 5 der Schlauchhülse 4 sollte dabei jedoch so bemessen werden, daß das offene Ende der Schlauchhülse 4 vor den Innenringnuten 5 eine zylindrische Bohrung 6 aufweist, die nach der Endmontage der Hochdrucks chlauch-Armatur zur Stützung des Hochdruckschlauches 8 im Bereich des Überganges des Hochdruckschlauches 8 in die Schlauchhülse 4 dient.To after the final assembly of the high pressure hose fitting in the area before the end face of the hose nipple 1 has an inner cross section of the high pressure hose 8, which corresponds to the bore diameter of the hose nipple 1, is it is necessary that the inner ring grooves 5 of the hose sleeve 4 on a length of the hose sleeve-4 are formed which is greater than the length of the area surrounded by it of the hose nipple 1. The area of the inner ring grooves 5 of the hose sleeve 4 should However, it should be dimensioned so that the open end the hose sleeve 4 has a cylindrical bore 6 in front of the inner ring grooves 5, which after final assembly the high pressure hose fitting to support the high pressure hose 8 in the area the transition of the high pressure hose 8 into the hose sleeve 4 is used.

Zur festen Verbindung des Schlauchnippels 1 mit der Schlauchhüse 4 ist im Anschlußteil des Schlauchnippels 1 eine Ringnut 7b vorgesehen, in die ein Ringflansch 7a der Schlauchhülse 4 eingreifen kann.For a firm connection of the hose nipple 1 with the hose nozzle 4 an annular groove 7b is provided in the connection part of the hose nipple 1, into which a Annular flange 7a of the hose sleeve 4 can engage.

Sind die Einzelteile der Hochdruckschlauch-Armatur wie vorbeschrieben ineinandergefügt, wird anschließend die Schlauchhülse 4 radial zusammengepreßt. Wie in Figur 2 gezeigt ist, greift dadurch der Ringflansch 7a der Schlauchhülse 4 in die Ringnut 7b des Schlauchnippels 1 ein und der Hochdruckschlauch 8 wird sowohl in die Außenringnuten 2 des Schlauchnippels 1 als auch in die Innenringnuten 5 der Schlauchhülse 4 gedrückt, wodurch ein fester Sitz zwischen Schlauchnippel 1, Hochdruckschlauch 8 und Schlauchhülse 4 gewährleStet ist. Das Zusammendrücken der Schlauchhülse 4 hat auch zur Folge, daß der Hochdruckschlauch 8 im Bereich vor der Stirnfläche des Schlauchnippels 1 soweit zusammengepreßt wird, daß der Innenquerschnitt des Hochdruckschlauches 8 dem Bohrungsquerschnitt des Schlauchnippels 1 entspricht. Dabei schmiegt sich die Schlauchinnenwand dem Schlauchnippel 1 so an, daß der Übergang von Schlauch- und Schlauchnippelinnenwand fluchtend wird, wodurch an dieser Stelle keine Druckwellenreflexion stattfinden kann. Infolge der zylindrischen Bohrung 6 der Schlauchhülse 4, die beim Zusammenpressen der Schlauchhülse 4 auf einen Durchmesser verengt wird, der kleiner als der Außendurchmesser des Hochdruckschlauches 8 ist, wird auch de.r Übergang des verengten Sohlauchinnenquerschnittes auf den normalen Innenquerschnitt des nicht zusammengepressten Hochdrucksohlauches 8 außerhalb der Hochdruckschlauch-Armatur längs einer hinreichend langen Strecke sanft gebildet, so daß auch dort keine Druckwellenreflexion auftreten kann.Are the individual parts of the high-pressure hose fitting as described above? inserted into one another, the hose sleeve 4 is then radially compressed. As shown in FIG. 2, this engages the annular flange 7a of the hose sleeve 4 in the annular groove 7b of the hose nipple 1 and the high pressure hose 8 is both in the outer ring grooves 2 of the hose nipple 1 and in the inner ring grooves 5 of the Hose sleeve 4 pressed, creating a tight fit between hose nipple 1, high pressure hose 8 and hose sleeve 4 is guaranteed. The compression of the hose sleeve 4 also has the consequence that the high pressure hose 8 in the area in front of the end face of the Hose nipple 1 is compressed so far that the inner cross-section of the high-pressure hose 8 corresponds to the bore cross section of the hose nipple 1. It hugs you the inner wall of the hose to the hose nipple 1 so that the transition from the hose and the inner wall of the hose nipple is aligned, so that there is no pressure wave reflection at this point can take place. As a result of the cylindrical bore 6 of the hose sleeve 4, which when Compression of the hose sleeve 4 is narrowed to a diameter which is smaller than the outer diameter of the high pressure hose is 8, de.r transition of the narrowed inner sole cross-section to the normal inner cross-section of the not compressed high pressure hose 8 outside the high pressure hose fitting along a sufficiently long distance formed gently, so that there also no pressure wave reflection can occur.

Gleichzeitig dient die Bohrung 6 der Schlauchhülse 4 als Stütze des Hochdruckschlauches 8 im Anfangs bereich der Hochdruckschlauch-Armatur.At the same time, the bore 6 of the hose sleeve 4 serves as a support of the High pressure hose 8 in the initial area of the high pressure hose fitting.

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Claims (8)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckschlauch-Armatur mit einem Schlauchnippel und einer den-Schlauchnippel umgebenden Schlauchhülse, wobei der Schlauchnippel teilweise Außenringnuten sowie an seinem Ende eine kegelförmige Mantelfläche und die Schlauchhülse auf einer Länge größer als die Länge des von ihr umgebenen-Bereiches des Schlauehnippels Innenringnuten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die SchlauchhUlse mit einem Querschnitt hergestellt wird, der-grdßer ist als ihr erforderlicher Endquerschnitt nach Zusammenbau- der Hochdrucksohlauch-Armatur, der Außendurchmesser des Hochdruckschlauches an seinem der Hochdruc1cs#chl#uch-Armatur zugeordneten Ende verringert, der Hoehdruckschlauch in die Schlauchhülse und der Schlauchnippel in den Hochdruckschlauch ein#eschoben und die Schlaüchhülse auf ihrer ganzen Länge radial zusammengepreßt wird. Claims 1. A method for producing a high-pressure hose fitting with a hose nipple and a hose sleeve surrounding the hose nipple, wherein the hose nipple partially outer ring grooves and a conical one at its end Jacket surface and the hose sleeve over a length greater than the length of the its surrounding area of the hose nipple has inner ring grooves, characterized in that that the hose sleeve is manufactured with a cross-section which is greater than your required final cross-section after assembling the high-pressure hose fitting, the outside diameter of the high pressure hose on its high pressure fitting associated end decreased, the high pressure hose in the hose sleeve and the Push the hose nipple into the high pressure hose and the hose sleeve on its entire length is compressed radially. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verringerung des Außendurchmessers des Hochdruckschlauches durch mechanisches Abtragen erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the reduction the outer diameter of the high-pressure hose is carried out by mechanical removal. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß .das Abt ragen bis zur Drahteinlage des Hochdruckschlauches durchgeführt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that .the dept protrude up to the wire insert of the high-pressure hose. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verringerung des Außendurehmessers des Hochdruckschlauches auf einer Länge erFolgt, die dem Bereich der Innenringnuten der Schlauchhülse entspricht.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the reduction of the outer diameter of the high pressure hose over a length takes place, which corresponds to the area of the inner ring grooves of the hose sleeve. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis4, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Anschlußteil des Schlauchnippels zugeordneter Ringflansch der Schlauchhülse beim Zusammenpressen der Schlauchhülse in eine Ringnut des Anschlußteils des Schlauchnippels eingedrückt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that an annular flange of the hose sleeve associated with the connection part of the hose nipple when compressing the hose sleeve in an annular groove in the connection part of the hose nipple is pushed in. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchnippel soweit in den Hochdruckschlauch eingeschoben wird, daß die im Hochdruckschlauch befindliche Länge des Schlauchnippels mindestens das Vierfache des lichten Durchmesers des Hochdruckschlauches betrugt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the hose nipple is pushed so far into the high pressure hose that the The length of the hose nipple in the high-pressure hose is at least four times as long the inside diameter of the high pressure hose was. 7. Verfahren nach einem der Anspruche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Schlauchhülse so bemessen wird, daß die Länge der Sehlauchhülse mindestens das 1,5-bis 2-fache- des vom Schlauchnippel ausgefüllten Teils des Hochdruckschlauches beträgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the length of the tube sleeve is dimensioned so that the length of the tube sleeve at least 1.5 to 2 times the part of the high pressure hose filled by the hose nipple amounts to. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Innenringnuten der Schlauchhül#e so bemessen wird, daß das offene Ende der Schlauchhülse vor den Innenringnuten eine zylindrische Bohrung aufweist, deren Innendurehmesser beln Zusammenpressen der Schlauchhülse auS einen Durchmesser, der kleiner als der Außendurchmesser des Hochdruckschlauches ist, verengt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the area of the inner ring grooves of the hose sleeve is dimensioned so that the open The end of the hose sleeve has a cylindrical bore in front of the inner ring grooves, their inner diameter compressing the hose sleeve out of a diameter, which is smaller than the outer diameter of the high pressure hose is narrowed.
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