DE2906323A1 - GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS - Google Patents
GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTSInfo
- Publication number
- DE2906323A1 DE2906323A1 DE19792906323 DE2906323A DE2906323A1 DE 2906323 A1 DE2906323 A1 DE 2906323A1 DE 19792906323 DE19792906323 DE 19792906323 DE 2906323 A DE2906323 A DE 2906323A DE 2906323 A1 DE2906323 A1 DE 2906323A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- fermentation
- juice
- pressure cylinder
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 50
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 28
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
- C12G1/0209—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation in a horizontal or rotatably mounted vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
LEINWEBER & ZIMMERMANNLEINWEBER & ZIMMERMANN
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
Dipl.-Ing. H. Leinweber (1930-76) Dipl.-lng. Heinz Zimmermann Dipl.-lng. A. Gf. v. WengerskyDipl.-Ing. H. Leinweber (1930-76) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky
2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2603989
Telex 528191 lepatd
Telegr.-Adr. Leinpat München2. Entrance (Kustermann-Passage) Telephone (089) 2603989 Telex 528191 lepatd
Telegr. Addr. Leinpat Munich
den 19. Februar 1979 the February 19, 1979
Unser ZeichenOur sign
Z/Kr/C/SdZ / Kr / C / Sd
Bucher-Guyer ÜG Maschinenfabrik
liederweningen/Zürich/Schweiz
Gär- oder Preßbehälter für landwirtschaftliche ErzeugnisseBucher-Guyer ÜG machine factory
liederweningen / Zurich / Switzerland
Fermentation or pressing containers for agricultural products
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gär- oder Preßbehälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse, insbesondere Früchte, der über einer Saftauffangwanne, insbesondere um eine waagrechte Achse drehbar, gelagert ist, mit einer über der Saftauffangwanne in Lage bringbaren Saftabflußöffnung zum Entleeren des Gär- oder Preßbehälters in die Saftauffangwanne hinein, einem in der Saftabflußöffnung angeordneten Schließorgan, durch welches die Saftabflußöffnung in einer Öffnungsstellung des Schließorgans freigebbar und in einer Schließstellung verschließbar ist, und einer in der Saftauffangwanne vorgesehenen AuslaufÖffnung, an die eine Leitung sowie eine daran angeschlossene Pumpe zum Entleeren der Saftauffangwanne angeschlossen ist.The invention relates to a fermentation or press container for agricultural products, in particular fruits, over a juice collecting tray, in particular around a horizontal axis is rotatable, mounted, with a juice drainage opening that can be brought into position above the juice collecting tray for emptying the fermentation or press container into the juice collecting tray, one arranged in the juice drainage opening Closing member through which the juice drainage opening can be released in an open position of the closing member and in one Can be closed in the closed position, and an outlet opening provided in the juice collecting tray to which a line is connected as well as a connected pump for emptying the juice collecting tray.
- 2 —- 2 -
Bei bekannten Gär- oder Preßbehältern der eingangs genannten Art wird der darin vergorene bzw. gepreßte Saft liberale Saftabflußöffnung in der Öffnungsstellung des Schließorgans in die darunter befindliche Saftauffangwanne entleert. Diese dient lediglich dem vorübergehenden Auffangen des Saftes und ihr Fassungsvermögen ist erheblich kleiner als das Fassungsvermögen des Gär- oder Preßbehälters. Ein Überfließen der Saftaufιangwanne wird dadrch verhindert, daß die Pumpe, welche in die an die Auslaßöffnung der Saftauffangwanne angeschlossene Leitung eingeschaltet ist, für eine Entleerung der Saftauffangwanne in entsprechende Lagerbehälter hinein sorgt. Zur Durchführung dieses Entleerungsvorganges wird in der Praxis lediglich das Schließorgan von Hand geöffnet und die Pumpe in Betrieb gesetzt, während der weitere Verlauf des Entleerungsvorganges ohne jede Aufsicht durch Personal stattfindet. Dabei ist es nachteilig, daß bei beispielsweise durch Stromausfall oder Betriebsstörungen der Pumpe auftretenden Unregelmäßigkeiten im Entleerungsvorgang der Saftauffangwanne deren Fassungsvermögen überschritten werden kann, so daß der wertvolle Saft über den Rand der Saftauffangwanne ausfließen kann und verlorengeht, was mit sehr großen Verlusten verbunden ist.In known fermentation or press containers of the type mentioned at the outset, the juice fermented or pressed therein is liberal In the open position of the closing member, the juice drainage opening is emptied into the juice collecting pan below. These serves only to collect the juice temporarily and its capacity is considerably smaller than the capacity of the fermentation or press container. An overflow of the Saftaufιangwanne is prevented that the pump, which into the one connected to the outlet opening of the juice collecting tray Line is switched on, ensures that the juice collecting tray is emptied into the corresponding storage container. To carry out this emptying process is only opened by hand and the pump in practice Operation is set, while the further course of the emptying process takes place without any supervision by personnel. Included it is disadvantageous that irregularities that occur, for example, as a result of a power failure or malfunction of the pump in the emptying process of the juice collecting tray whose capacity can be exceeded, so that the valuable juice can flow out over the edge of the juice collecting tray and is lost, which is associated with very large losses.
Der Erfindung liegt daheü/die Aufgabe zugrunde, einen Gär- oder Preßbehälter der eingangs genannten Art unter Vermeidung der vorerwähnten lachteile derart auszubilden, daß ein Überfließen der Saftauffangwanne infolge von Störeinflüssen vermieden ist.The invention is therefore based on the object Fermentation or press container of the type mentioned with avoidance to train the aforementioned laughing parts in such a way that an overflow of the juice collecting tray as a result of interference is avoided is.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine mit dem Schließorgan gekoppelte Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist, durch die das Schließorgan bei einem Abfall der Pumpleistung der Pumpe, insbesondere bei Ausfall einer Stromversorgung für die Pumpe, selbsttätig in Schließstellung bringbar ist.According to the invention, this object is achieved in that an actuating device coupled to the closing member is provided, through which the closing element in the event of a drop in the pumping power of the pump, in particular in the event of a power supply failure for the pump, can be automatically brought into the closed position.
030035/027S030035 / 027S
Damit ist der Vorteil verbunden, daß nicht nur Saftveriuste,sondern auch durch überfließenden Saft hervorgerufene Reinigungsarbeiten oder Schaden vermieden werden können. Dies geschieht völlig selbsttätig, so daß keinerlei Personal zur Aufsicht benötigt w.rd.This has the advantage that not only juice but Cleaning work or damage caused by overflowing juice can also be avoided. this happens completely automatically, so that no personnel is required for supervision.
Eine besonders zweckmäßige Ausbildung ist dadurch erreicht, daß die Betätigungsvorrichtung1 einen Energiespeicher, beispielsweise in Form eines Federspeichers, eines hydraulischen oder pneumatischen Speichers oder einer elektrischen Batterie, aufweist, in dem bei in Offnungsstellung befindlichem SchiieBorgar. eine Energie gespeichert ist, mittels derer die Betätigungsvorrichtung bei der Herstellung der Schließstellung antreibbar ist. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß bei in Offnungsstellung befindlichem Schließorgan die zum Herbeiführen der Schließstellung: benötigte Energie sofort zur Verfügung steht, so daß es lediglich eines Auslösevorganges bedarf, um die Betätigungsvorrichtung zum Schließen des Schließorgans anzutreiben.A particularly expedient design is achieved in that the actuating device 1 has an energy storage device, for example in the form of a spring storage device, a hydraulic or pneumatic storage device or an electric battery, in which the slide bar is in the open position. an energy is stored, by means of which the actuating device can be driven in the production of the closed position. It is particularly advantageous that when the closing element is in the open position, the energy required to bring about the closed position is immediately available, so that only one triggering process is required to drive the actuating device to close the closing element.
Eine sehr zweckmäßige und kompakte Bauweise ergibt sich dadurch, daß der Federspeicher durch eine mit einem in der Betätigungsvorrichtung vorgesehenen Betätigungshebel für das Schli-eßorgan gekoppelte Druckfeder gebildet und ein mit dem Betätigungshebel gekoppelter, in einem Druckzylinder geführter Druckkolben vorgesehen ist, durch den die Druckfeder bei Druckbeaufschlagung des Druckzylinders mit einem Druckmedium unter Herstellung der Offnungsstellung des Schließorgans zusammendrückbar und bei Druckentlastung des Druckzylinders unter Herstellung der Schließstellung entspannbar ist. Diese läßt sich bei einem Gär- oder Preßbehälter, bei dem die Saftabflußöffnung durch einen Endbereich eines Saftabflußrohres und das Schließorgan durch eine darin drehbar gelagerte Klappe gebildet ist, noch kompakter und betriebssicherer dadurch gestalten, daß ein im Bereich der Klappe an das Saft-A very practical and compact design results from the fact that the spring accumulator by a with an in the actuating device provided operating lever formed for the closing element coupled compression spring and a with the actuating lever coupled, guided in a pressure cylinder pressure piston is provided, through which the pressure spring when the pressure cylinder is pressurized with a pressure medium, producing the open position of the closing member compressible and with pressure relief of the pressure cylinder can be relaxed while producing the closed position. This can be done with a fermentation or press container in which the juice drainage opening through an end region of a juice drainage pipe and the closing member through a rotatably mounted therein Flap is formed, make it even more compact and operationally reliable in that a in the area of the flap to the juice
- 4 $30035/027$ - $ 4 30035 / $ 027
abflußrohr angeflanschtes, geschlossenes Gehäuse vorgesehen ist, das sich längs einer zur Drehachse der Klappe senkrechten Längsachse erstreckt und in dieser Längsrichtung aufeinanderfolgend in eine erste Kammer, eine mittlere Kammer und eine zweite Kammer unterteilt ist, bei dem die Druckfeder und ein von der Druckfeder belasteter Stempel in der ersten Kammer und der Druckkolben in der den Druckzylinder bildenden zweiten Kammer untergebracht ist, und eine die mittlere Kammer längs der Längsachse durchsetzende, den Stempel und den Druckkolben starr miteinander verbindende Stange vorgesehen ist, die mit einer die mittlere Kammer senkrecht zur Stange durchsetzenden Ant-riebsachse für die Klappe betätigungsmäßig im Sinne einer Drehung der Klappe zwischen der Öffnungsstellung und der Schließstellung gekoppelt ist.Flanged, closed housing provided for drainpipe which extends along a longitudinal axis perpendicular to the axis of rotation of the flap and is consecutive in this longitudinal direction is divided into a first chamber, a middle chamber and a second chamber, in which the compression spring and a stamp loaded by the compression spring in the first chamber and the pressure piston in the second, which forms the pressure cylinder Chamber is housed, and the middle chamber along the longitudinal axis penetrating, the stamp and the pressure piston rigidly interconnecting rod is provided, which penetrates the middle chamber perpendicular to the rod with a Drive shaft for the flap actuated in the sense of a rotation of the flap between the open position and the closed position is coupled.
Die Steuerung der Druckbeaufschlagung bzw. Druckentlastung des Druckzylinders ist in besonders einfacher Weise dadurch herstellbar, daß ein steuerbares Ventil vorgesehen ist, durch das der Druckzybinder in Abhängigkeit vun einem den Abfall der Pumpleistung anzeigenden Steuersignal mit dem Druckmedium beaufschlagbar bzw. druckentlastbar ist. In diesem Zusammenhang ist es weiter zweckmäßig und vorteilhaft, daß das Steuersignal durch Messung der Rotation der Pumpe, beispielsweise Drehzahl- oder Drehmomentmessung, erzeugbar ist.The control of the pressurization or pressure relief of the pressure cylinder is particularly simple produced in that a controllable valve is provided through which the Druckzybinder depending on a the control signal indicating the drop in the pump power can be acted upon or relieved of pressure by the pressure medium. In In this context, it is also expedient and advantageous that the control signal by measuring the rotation of the pump, for example speed or torque measurement, can be generated is.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigtFurther details, advantages and features of the invention result from the following description and the drawing, all of which are not described in the text Details are expressly referred to. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen drehbar gelagerten Gärbehälter mit einem Saftabflußrohr, einer Klappe und einer einen federbelastetenilruckkolben enthaltenden Betätigungsvorrichtung für die Klappe,Fig. 1 is a longitudinal section through a rotatably mounted fermentation tank with a juice drain pipe, a flap and one containing a spring-loaded piston Actuator for the flap,
— 5 83003S/027S - 5 83003S / 027S
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Saftabflußrohr mit drehbarer Klappe und angeflanschtem in drei Kammern unterteiltem Gehäuse zur Aufnahme der Druckfeder und des Druckkolberts, und .Fig. 2 shows a cross section through a juice discharge pipe with a rotatable flap and flanged in three chambers subdivided housing to accommodate the compression spring and the pressure piston, and.
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Preßbehälter· mit einer- mit einem Betätigungshebel für das Schließorgan gekoppelten Zugfeder als Federspeicher.3 shows a longitudinal section through a press container with an actuating lever for the closing element coupled tension spring as spring accumulator.
In Fig. 1 ist ein Gärbehälter 10, der eine Einfüll- und Entleerungsöffnung 11 und ein Gärventil 12 aufweist, auf Lagerböcken 13 und 14 über einer Saftauffangwanne 15 um eine waagrechte Achse drehbar gelagert und durch einen Getriebemotor 16 zur Drehung antreibbar. Das Innere des Gärbehälters 10 ist durch perforierte Trennwände 17 und 18 in einen Maischeraum 19 und Saftsammelräume 20 und 21 unterteilt. Eine an der Innem<rand des Maischraums 19 angebrachte, radial nach innen weisende Leiste 22, die sich schraubenwendelförmig über den Maischeraum bis zur linfüll- und Entleerungsöffnung 11 erstreckt, dient dem Ausbringen der verbrauchten Maische durch die Sinfüll- und Entleerungsöffmmg 11 bei der Drehung des Gärbehälters 10 sowie dem Unterstoßen des bei der Gärung sich bildenden Tresterhutes unter die Saftoberfläche.In Fig. 1, a fermentation container 10, which has a filling and emptying opening 11 and a fermentation valve 12, is on Bearing blocks 13 and 14 over a juice collecting pan 15 around a horizontal axis rotatably mounted and drivable for rotation by a gear motor 16. The inside of the fermentation tank 10 is divided into a mash chamber 19 and juice collecting chambers 20 and 21 by perforated partition walls 17 and 18. One at the Inner <edge of the mash chamber 19 attached, radially inward pointing bar 22, which extends helically over the mash chamber to the filling and emptying opening 11, serves to discharge the used mash through the Sinfüll- und Entleerungsöffmmg 11 when turning the Fermentation tank 10 and the pushing down of the fermentation itself forming pomace hat under the surface of the juice.
Der Gärbehälter 10 weist ferner eine mit einem die Saftsammelräume 20 und 21 verbindenden Dränagekanai 23 in Verbindung stehende Saftabflußöffnung in Form eines Saftabflußrohres 24 auf, in dessen Endbereich ein durch eine Klappe 25 gebildetes Schließrgan vorgesehen ist, das die Saftabflußöffnung 24 in einer Schließstellung dicht verschließt und in einer Öffnungsstellung zur Entleerung des Gärbehälters TO in die Saftauffangwanne 15 hinein freigibt.The fermentation tank 10 also has one with a juice collection spaces 20 and 21 connecting drainage channels 23 connected juice drainage opening in the form of a juice drainage pipe 24 on, in the end region of which a closure member formed by a flap 25 is provided, which closes the juice drainage opening 24 in a closed position tightly closed and in an open position for emptying the fermentation container TO in the juice collecting tray 15 releases into it.
_ 6 ÖÖ3S/0275 _ 6 ÖÖ3S / 0275
-y--y-
Die Saftauffangwanne 15 ist zur Herstellung eines Gefälles gegen eine in ihr vorgesehene Auslauföffnung 26" hin leicht geneigt, und an die Auslauföffnung 26 ist eine leitung 27 angeschlossen, mittels derer die Saftauffangwanne 15 durch die Wirkung einer in die Leitung 27 eingeschalteten Pumpe 2S in Sammel- oder Lagerbehälter hinein entleerbar ist.The juice collecting pan 15 is to produce a slope slightly inclined towards an outlet opening 26 ″ provided in it, and a line is connected to the outlet opening 26 27 connected, by means of which the juice collecting pan 15 through the action of a pump 2S connected into the line 27 can be emptied into the collecting or storage container.
Eine Betätigungsvorrichtung für die Klappe 25 beinhaltet einen Druckzylinder 29, in dem ein Druckkolben 30 geführt ist, der durch eine in dem Druckzylinder 29 vorgesehene, einen Federspeicher bildende Druckfeder 31 belastet ist, sowie einen den Druckkolben 30 mit der Klappe 25 betätigungsmäßig koppelnden Betätigungshebel 32. Die Betätigungsvorrichtung beinhaltet ferner einen Druckerzeuger für ein Druckmedium in Form eines Druckluftkompressors 33 mit nachgeschaltetem Windkessel 34, der über ein Ventil 35 und eine Druckleitung 36 mit dem Druckzylinder 29 leitungsverbunden ist. Da der Gärbehälter 10 drehbar gelagert ist, weist die Lagerung im Lagerb ock 14 eine nicht näher dargestellte, mit dem Gärbehälter 10 fest verbundene und mit einer inneren Ringnut für das Druckmedium versehene Lagerbüchse auf, die mit einer Bohrung eines stationären Lagerhalses in Verbindung steht, so daß eine Dreheinführung für das Druckmedium geschaffen ist. Die Druckleitung 36 ist in ihrem Anschlußbereich an den Druckzylinder 29 flexibel ausgebildet, damit der an dem Gärbehälter 10 schwenkbar aufgehängte Druckzylinder 29 eine bei Betätigung des Betätigungshebels 32 erforderliche Schwenkbewegung ausführen kann.An actuating device for the flap 25 includes a pressure cylinder 29 in which a pressure piston 30 is guided, which is loaded by a provided in the pressure cylinder 29, a spring accumulator forming compression spring 31, as well as a coupling the pressure piston 30 to the flap 25 in terms of actuation Operating lever 32. The operating device also includes a pressure generator for a pressure medium in the form of a Air compressor 33 with a downstream air chamber 34, which is connected to the pressure cylinder via a valve 35 and a pressure line 36 29 is line-connected. Since the fermentation tank 10 is rotatably mounted, the storage in the bearing block 14 does not have a shown in more detail, firmly connected to the fermentation tank 10 and provided with an inner annular groove for the pressure medium Bearing bush on that with a bore of a stationary bearing neck is in communication, so that a rotary lead-in for the Print medium is created. The pressure line 36 is in her The connection area to the pressure cylinder 29 is designed to be flexible, so that the pressure cylinder which is pivotably suspended on the fermentation tank 10 29 can perform a pivoting movement required when the actuating lever 32 is actuated.
Liegt beim Betrieb des Gär- oder Preßbehälters eine störungsfreie Arbeitsweise der Pumpe 28 vor, und ist daher eine einwandfreie Pumpleistung der Pumpe 28 vorhanden, so ist das Ventil 35 derart gesteuert, daß der Druckzylinder 29 durch die Druckleitung 36 mit dem Druckmedium beaufschlagt ist, wodurch die Klappe 25 in ihre Öffnungsstellung und die Druckfsfer 31If the operation of the fermentation or press container is a trouble-free operation of the pump 28, and is therefore a flawless pumping capacity of the pump 28 is present, the valve 35 is controlled such that the pressure cylinder 29 by the Pressure line 36 is acted upon by the pressure medium, whereby the flap 25 is in its open position and the Druckfsfer 31
- 7 $30035/027$ - $ 7 30,035 / $ 027
■/-■ / -
in ihren zusammengedrückten Zustand gebracht ist. Bei einem Abfall der Pumpleistung, beispielsweise durch Ausfall einer Stromversorgung oder durch einen Schaden an der Pumpe 28, w>rd das Ventil 35 derart umgesteuert, daß die Druckleitung freigegeben wird, wodurch das Druckmedium entweichen oder in einen Vorratstank abfließen kann. Durch die mit der Druckentlastung des Druckzylinders 29 verbundene Entspannung der Druckfeder 31 wird dann die Klappe 25 sogleich und sicher in Ähre Schließstellung gebracht, so daß ein Überfließen der Saftauffangwanne 15 ausgeschlossen ist.is brought into their compressed state. In the event of a drop in pump power, for example due to failure of a Power supply or damage to the pump 28, the valve 35 is reversed in such a way that the pressure line is released, whereby the pressure medium can escape or flow into a storage tank. By having the pressure relief of the pressure cylinder 29 associated relaxation of the compression spring 31 is then the flap 25 immediately and safely in Ear closed position so that the juice collecting tray overflows 15 is excluded.
Gemäß Fig. 2 ist bei einem weiteren Ausführungsbeispiei ein im Bereich der Klappe 25 an das Saftabflußrohr 24 angeflanschtes Gehäuse 37 vorgesehen, fe sich längs einer zur Drehachse der in dem Saftabflußrohr· 24 drehbar gelagerten Klappe 25 erstreckt. Das Gehäuse 37 ist in seiner Längsrichtung -aufeinanderfolgend in eine erste Kammer 3b, eine mittLere Kammer 39 und eine zweite Kammer 40 unterteilt. In dar ersten Kammer ist die den Federspeicher darstellende Druckfeder 31 untergebracht sowie ein von der Druckfeder 31 belasteter Stempel 41. Die zweite Kammer 40 bildet den Druckzylinder und der darin untergebrachte Druckkolben 30 ist zur Abdichtung gegen die Wandung der zweiten Kammer 40 mit einer Dichtung 42 versehen, die in einer in dem Druckkolben 30 vorgesehenen .Ringnut untergebracht ist. Der Stempel 41 und der Druckkolben 30 sind mit einer die mittlere Kammer 39 längs ihrer Längsachse durchsetzenden Stange 43 starr miteinander verbunden. Auf einer Antriebsachse 44 für die Klappe 25 ist innerhalb der mittleren Kammer 39 ein zur Antriebsachse 44 senkrecht angeordneter Hebel 45 befestigt, der an seinem der Antriebsachse 44 abgewandten Ende mit einem Schlitz versehen ist. In diesen Schlitz greift ein von der Stange 43 senkrecht abstehender Bolzen 46 ein und ein ebensolcher Hebel und Bolzen ist auf der gegenüberliegendenAccording to FIG. 2, in a further exemplary embodiment, a housing 37 is provided which is flanged to the juice drainage pipe 24 in the region of the flap 25 and extends along a flap 25 rotatably mounted in relation to the axis of rotation of the juice drainage pipe 24. The housing 37 is subdivided in its longitudinal direction into a first chamber 3b, a middle chamber 39 and a second chamber 40 one after the other. In constitute first chamber which is housed the spring performing compression spring 31 and a loaded by compression spring 31 punch 41. The second chamber 40 forms the pressure cylinder and the housed therein plunger 30 is provided for sealing against the wall of the second chamber 40 with a gasket 42 which is housed in a ring groove provided in the pressure piston 30. The ram 41 and the pressure piston 30 are rigidly connected to one another by a rod 43 penetrating the central chamber 39 along its longitudinal axis. On a drive shaft 44 for the flap 25, a lever 45, which is arranged perpendicular to the drive shaft 44 and is provided with a slot at its end facing away from the drive shaft 44, is fastened within the central chamber 39. A bolt 46 protruding perpendicularly from the rod 43 engages in this slot and a lever and bolt of the same type is on the opposite one
«3-003S/027«."3-003S / 027".
40 -sf-40 -sf-
Seite der Stange 43 in symmetrischer Anordnung zum Hebel 45 und Bolzen 46 vorgesehen. Der durch die zweite Kammer 40 gebildete Druckzylinder ist in der in Fig. 1 beschriebenen Weise über die Druckleitung 36 und das steuerbare Ventil 35 mit dem Druckmedium beauischlagbar bzw. entlastbar, wobei der Druckerzeuger beispielsweise als eine hydraulische Pumpe 47 dargestellt ist und das hydraulische Druckmedium in einen Vorratstank 48 entweichen kann.Side of the rod 43 in a symmetrical arrangement to the lever 45 and bolts 46 are provided. The one formed by the second chamber 40 The pressure cylinder is connected in the manner described in FIG. 1 via the pressure line 36 and the controllable valve 35 loadable or relieved of the pressure medium, the pressure generator, for example, as a hydraulic pump 47 is shown and the hydraulic pressure medium can escape into a storage tank 48.
In Fig. 3, in der ein Preßbehälter 49 dargestellt ist, der 'durch eine flexible Trennwand 50 in einen Druckraum 51 und einen Preßraum 52 unterteilt ist, ist der Federspeicher durch eine Zugfeder 53 gebildet, die mit einem Betätigungshebel 54 für die Klappe 25 derart verbunden ist, daß sie bei Druckbeaufschlagung eines Druckzylinders 55 durch Betätigung eines in dem Druckzylinder 55 angebrachten Druckkolbens 56, mit dem der Betätigungshebel 54 ebenfalls gekoppelt ist, unter Übergang der Klappe 25 in ihre Öffnungsstellung in ihren gespannten Zustand gebracht ist.In Fig. 3, in which a press container 49 is shown, the 'through a flexible partition wall 50 in a pressure chamber 51 and a compression chamber 52 is divided, the spring accumulator is through a tension spring 53 is formed which is connected to an actuating lever 54 for the flap 25 in such a way that it is when pressurized a pressure cylinder 55 by actuation of a pressure piston 56 mounted in the pressure cylinder 55, with which the actuating lever 54 is also coupled, with the transition of the flap 25 into its open position in its tensioned state is brought.
Bei Druckentlastung des Druckzylinders 55 erfolgt der Übergang in die Schließstellung der Klappe 25 durch Entspannung der Zugfeder 53. Im übrigen arbeitet die Betätigungsvorrichtung für die Klappe 25 bei dem Preßbehälter 49 in der bereits vors tehend im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise.When the pressure cylinder 55 is relieved of pressure, the Transition into the closed position of the flap 25 by releasing the tension spring 53. Otherwise, the actuating device works for the flap 25 in the press container 49 in the manner already described in connection with FIGS.
Das Steuersignal zur Steuerung des Ventils 35 wird in den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen durch Messung der Drehzahl oder des Drehmoments der Pumpe 28 gewonnen, wobei die Umsteuerung zur Druckentlastung des Druckzylinders bzw. 55 bei einem Abfall der Drehzahl oder des Drehmoments stattfindet.The control signal for controlling the valve 35 is carried out in the exemplary embodiments described above Measurement of the speed or the torque of the pump 28 obtained, the reversal to relieve the pressure of the pressure cylinder or 55 takes place at a drop in speed or torque.
•30035/027*• 30035/027 *
Bezugszei^chenaufstellung^List of reference symbols ^
10 Gärbehälter10 fermentation tanks
11 Einf üll-u. Entl eerungsöf f mmp-11 filling u. Discharge opening f mmp-
12 Gärventil12 fermentation valve
13 Lagerbock13 bearing block
14 Lagerbock14 bearing block
15 Saftauffangwanne15 Juice collecting tray
16 Getriebemotor16 gear motor
17 'Trennwand17 'partition
18 Trennwand18 partition
19 Maischeraum19 mash room
20 Safts-ammelraum20 juice storage room
21 Saftsammelraum21 Juice collection room
22 Leiste22 bar
23 Drainagekanal23 drainage channel
24 Saftabflußrohr24 juice drainage pipe
25 Klappe25 flap
26 Ausiauföffnung26 Exit opening
27 Leitung27 Leadership
28 Pumpe28 pump
29 Druckzylinder29 printing cylinders
30 Druckkolben30 plungers
31 Druckfeder31 compression spring
32 Betätigungshebel32 operating levers
33 Druckluftkompressor33 Air Compressor
34 Windkessel34 air chambers
35 Ventil35 valve
36 Druckleitung36 pressure line
37 Gehäuse37 housing
38 erste Kammer38 first chamber
39 mittlere Kammer39 middle chamber
40 zweite Kammer40 second chamber
41 Stempel41 stamps
42 Dichtung42 Seal
43 Stange43 rod
44 Antriebsachse44 drive axle
45 Hebel45 levers
46 Bolzen46 bolts
47 hydraulische Pumpe47 hydraulic pump
48 Vorratstank48 storage tank
49 Preßbehälter49 press container
50 flexible Trennwand50 flexible partition
51 Druckraum51 print room
52 Preßraum52 press room
53 Zugfeder53 mainspring
54 Betätigungshebel54 operating lever
55 Druckzylinder55 printing cylinder
56 Druckkolben56 plunger
•30035/027«• 30035/027 "
Claims (6)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792906323 DE2906323A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS |
| AT0046380A AT371143B (en) | 1979-02-19 | 1980-01-29 | GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS |
| IT12445/80A IT1136128B (en) | 1979-02-19 | 1980-02-15 | TANK FOR FERMENTATION OR PREMITURE OF AGRICULTURAL PRODUCTS |
| FR8003764A FR2453213A1 (en) | 1979-02-19 | 1980-02-18 | Fermenting or pressing vessel for fruit and vegetables - has drain valve automatically closed by pump or power failure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792906323 DE2906323A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2906323A1 true DE2906323A1 (en) | 1980-08-28 |
Family
ID=6063308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792906323 Withdrawn DE2906323A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT371143B (en) |
| DE (1) | DE2906323A1 (en) |
| FR (1) | FR2453213A1 (en) |
| IT (1) | IT1136128B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2644473A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-09-21 | Eta | VINIFICATION AND PRESSING PROCESS AND DEVICE |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES372332A1 (en) * | 1968-10-30 | 1972-01-01 | A Padovan Off Mec | Manufacturing method of a perfected device for the filtration of liquids. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| CH604841A5 (en) * | 1975-12-22 | 1978-09-15 | Bucher Guyer Ag Masch |
-
1979
- 1979-02-19 DE DE19792906323 patent/DE2906323A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-01-29 AT AT0046380A patent/AT371143B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-02-15 IT IT12445/80A patent/IT1136128B/en active
- 1980-02-18 FR FR8003764A patent/FR2453213A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2644473A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-09-21 | Eta | VINIFICATION AND PRESSING PROCESS AND DEVICE |
| EP0389351A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-09-26 | ETA S.A. Société dite : | Process and installation for wine-making and pressing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1136128B (en) | 1986-08-27 |
| AT371143B (en) | 1983-06-10 |
| IT8012445A0 (en) | 1980-02-15 |
| FR2453213A1 (en) | 1980-10-31 |
| ATA46380A (en) | 1982-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2102078C3 (en) | ||
| DE69100324T2 (en) | Airplane shock absorber. | |
| DE1576088A1 (en) | Quick relief valve for hydraulic power cylinders | |
| DE3044363A1 (en) | PUMP | |
| DE2623039C3 (en) | Stop valve with leak protection | |
| DE69104437T2 (en) | Press for the treatment of heterogeneous waste. | |
| DE2213314C2 (en) | Device for operating leaves, in particular doors and lattice doors | |
| DE2150726A1 (en) | SPINDLE PRESS | |
| DE8103782U1 (en) | PNEUMATIC TANK PRESS | |
| DE2906323A1 (en) | GAER OR PRESS CONTAINER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS | |
| DE2443569C2 (en) | Device for the automatic introduction of antifreeze into a compressed air brake system | |
| DE1452929A1 (en) | Device for pressing, pressing or deep-drawing thin-walled workpieces by hydraulic pressure acting in bursts | |
| DE2524771A1 (en) | ISOSTATIC PRESS | |
| DE2529531A1 (en) | WATER ACTIVATED COMPACTION DEVICE | |
| DE10061725A1 (en) | Sampling unit for sewer water has compressed air drive avoids explosion risk | |
| DE2951743C2 (en) | Device for pressing liquids out of solids | |
| EP0268703A1 (en) | Sieve-walled press for pressing a fibrous material containing a fluid | |
| DE102008032689B4 (en) | Valve for a food processing plant | |
| DE2330039A1 (en) | HORIZONTAL GRAPE PRESS WITH CONTINUOUS MOVEMENT | |
| EP0873240A2 (en) | Filter press | |
| DE1442531B2 (en) | Pressure and vacuum vessel | |
| DE2825745A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS | |
| DE7724623U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING SOLID AND LIQUID MATERIALS | |
| DE537675C (en) | Method and device for increasing the pressing time in presses with crank or toggle lever drive | |
| DE102016004419A1 (en) | Pressure relief valve for a compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |