DE2905347A1 - Microbiological liq. manure purification to avoid pollution - by aerobic fermentation of undiluted material charged intermittently to mixing tank having sloping floor - Google Patents

Microbiological liq. manure purification to avoid pollution - by aerobic fermentation of undiluted material charged intermittently to mixing tank having sloping floor

Info

Publication number
DE2905347A1
DE2905347A1 DE19792905347 DE2905347A DE2905347A1 DE 2905347 A1 DE2905347 A1 DE 2905347A1 DE 19792905347 DE19792905347 DE 19792905347 DE 2905347 A DE2905347 A DE 2905347A DE 2905347 A1 DE2905347 A1 DE 2905347A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
activated sludge
air
manure
liq
degrees
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792905347
Other languages
German (de)
Inventor
Ruediger Danders
Erich Fuss
Karl Link
Reinhard Zscheile
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VOLKSEIGENES GUT MASTKOMBINAT
Original Assignee
VOLKSEIGENES GUT MASTKOMBINAT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VOLKSEIGENES GUT MASTKOMBINAT filed Critical VOLKSEIGENES GUT MASTKOMBINAT
Publication of DE2905347A1 publication Critical patent/DE2905347A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Undiluted animal refuse-derived liq. manure contg. =7.2% solids, at a reduced crude fibre proportion, is charged intermittently into a mixing tank, the floor of which has angle of inclination 5-20 degrees. Air is charged 10-30 cm from the activated sludge tank floor evenly distributed along the longitudinal edge, through an opening cross-section of 5-10 mm of air outlet orifices and under 5-25 K Pa pressure. Hourly air quantity is 1-5 x vol. of activated sludge tank. Width: filling level ratio of activated sludge tank is 1 : 0.87 to 1: 0.97. The activated sludge flocculate has pH 5.6-9.4. The temp. difference between air temp. and activated sludge tank content temp., measured 1 m below activated sludge tank liq. level is 0-32 degrees C, but is >=10 degrees C at -15 degrees C. Sludge concn. measured after 30 min. settling, is 300-900 ml/l. Dwelling time in activated sludge tank is 6-20 days at min. foam thickness 20-100 cm. The prod. is then continuously emptied into a clarifying zone. A parameters of air pressure, air quantity, pH, sludge concn., dwelling-time and emptying are programmed automatically, variably and continuously. Microbiological liq. manure purificn. for further agricultural use takes place in one step, withou environmental pollution. the prod. can be used directly and/or stacked for a longer time without further processing.

Description

Mikrobiologisches Güllereinigungsverfahren zur Vermeidung von UmweLtbeLastungen Die Erfindung betrifft ein mikrobiotogisches Reinigungsverfahren zur Vermeidung von Umweltbelastungen durch Gülle aus Anlagen der Tierproduktion und bei deren weiteren Verwertung.Microbiological manure cleaning process to avoid environmental pollution The invention relates to a microbiological cleaning method for prevention of environmental pollution by liquid manure from animal production facilities and from their others Recovery.

Aus der DD-Patentschrift 109 851 ist es bereits bekannt, Gülle aus Anlagen der Tierproduktion derart zu reinigen, indem zur Gewinnung von GüLLefLüssigkeit eine mechanische Phasentrennung mittels SchUttel- oder Vibrationsvorrichtungen durchgeführt wird.From the DD patent specification 109 851 it is already known to manure from To clean animal production facilities in such a way by extracting GüLLefLiquid a mechanical phase separation is carried out by means of shaking or vibration devices will.

Nach der Phasentrennung erfolgt eine Vorbelüftung mit Hilfe einer FLtigeLschaufeLpumpe und einem selbstansaugenden und mit Speicherarmen versehenen Dispergator. Diese mechanischen Vorbelüftungselemente sind an einer, das Vorbelüftungsbecken überspannenden Trägerbrucke angeordnet. Die noch verbliebenen Feststoffe in der flüssigen Phase werden durch Zusatz von 2- oder 3-wertigen Metallsalsen koaguliert. Zur Trennung der koagulierten festen Phase in der Gülleflüssigkeit wird, Je nach Feststoffgehalts entweder das Flotationsverfahren oder das Gravitationsverfahren angewendet. Nach Abscheidung der koagulierten Feststoffe gehangt das Abwasser aus dem Phasenabscheider zur biologischen Oxidation, die aus Fermentierbecken und dem Rezirkulationssystem besteht. Danach erfoLgt die Weiterbehandlung in einer 3. Reinigungsstufe. Diese Reinigungsstufe besteht aus einem Bakterienbett und arbeitet nach dem Prinzip der Gravitation.After the phase separation, a pre-aeration takes place with the aid of a FLUID SCREEN PUMP and a self-priming pump with accumulator arms Disperser. These mechanical pre-aeration elements are on one, the pre-aeration basin arranged spanning girder bridge. The remaining solids in the liquid phases are coagulated by adding bivalent or trivalent metal salsen. To separate the coagulated solid phase in the liquid manure is, depending on Solids content either the flotation process or the gravity process applied. After the coagulated solids have been separated, the wastewater is hung up the phase separator for biological oxidation, the fermentation tank and the There is a recirculation system. Thereafter, the further treatment takes place in a 3rd cleaning stage. This cleaning stage consists of a bacterial bed and works according to the principle of gravity.

Das Bakterienbett besteht aus Polystyrol oder Polyurethan, wobei als Katalysatoren vernetzte quaterinäre Ammoniumgruppen enthaltende Styrol-Divimmylbenzol-Copolymerisate eingesetzt werden. Dieses Verfahren weist folgende Mängel auf: Der Einsatz von Flügelschnaufelpumpen, Dispergatoren, der Trägerbrücke und der komplizierten Ausführung der baulichen Maßnahmen für die Trennung der Feststoffe in der Flüssigen Phase sowie das Nachschalten einer 3. Reinigungsstufe verursachen hohe Investitionsaufwendungen und Verfahrenskosten.The bacterial bed consists of polystyrene or polyurethane, as Catalysts crosslinked styrene-divimmylbenzene copolymers containing quaternary ammonium groups can be used. This method has the following shortcomings: The use of vane pumps, Dispersers, the girder bridge and the complicated execution of the structural measures for the separation of the solids in the liquid phase as well as the downstream installation of a 3rd cleaning stage cause high investment and process costs.

Es ist auch aus der DD-PS 99 769 bereits bekannt, den Gülleeintrag kontinuierlich bis etwa 9/3 der Länge eines Belebt-0chlanmbeckens und in der Mengenzufuhr bis zum .nce des Eintragsrohres degressiv in das Belebtschlammbecken vorzunehmen.It is already known from DD-PS 99 769, the manure entry continuously up to about 9/3 the length of an activated 0chlanm basin and in the quantity supply to be carried out degressively in the activated sludge basin up to .nce of the inlet pipe.

in der Praxis hat sich zwar dieser eintrag als möglicti1 erwiesen, es besteht aber der Mangel darin, daß hierbei der bau der Anlage dadurch erschwert wird, indem unterschiedliche wuerschnitte der Eintragsrohre installiert werden müssen.In practice, this entry has proven to be possible, But the shortcoming is that this makes the construction of the system more difficult by having to install different sections of the entry pipes.

Auch die kontinuierliche Beschickung dieser Anlage erfordert einen Arbeitskräfteeinsatz im 3-Schichtbetrieb. Ein weiterer nachteil ist davon abzuleiten, daß nicht bei allen nach dem DL-P3 99 769 arrichteten Anlagen die zu erwartenden guten Ergebnisse wiederholbar erreicht werden, da die linear abnehmend eingetragene Luft nicht In jedem Falle zu einer ständigen Umwälzung des Beckeninhaltes führten und eine Reihe von überraschenden, von der üblichen Abwasserbehandlung abweichende, mikrobiologische sowie physikalische Prozesse bisher nicht erkannt und beräcksichtigt wurden.The continuous feeding of this system also requires one Employment in 3-shift operation. Another disadvantage is derived from that not all systems set up according to DL-P3 99 769 do the expected good repeatable results can be achieved since the linearly decreasing registered Air did not in any case lead to constant circulation of the pool contents and a number of surprising, deviating from the usual wastewater treatment, microbiological and physical processes have not yet been recognized or taken into account became.

Zweck der Erfindung ist es, ein mikrobiologisches Güllareinigungsverfahren zu schaffen, mit dessen @ilfe es möglich ist eing Fläsigkeit für die weiters Verwertung vorzugsweise in der Land-und Forstwirtschaft herzustellen, die einen geringen Investitionsaufwand und niedrige Verfahrenskosten bei hoher @chutzgüte und betriebssicherheit aufweist und dabei frsi von umweltbelastungen bei der @erstellung und Verwertung ist.The purpose of the invention is to provide a microbiological manure cleaning process to create, with the help of which it is possible to use liquid for further recycling preferably in agriculture and forestry manufacture that require a low investment and has low process costs with high protection quality and operational reliability and at the same time frsi of environmental pollution during the creation and recycling.

Die Aufgabe der erfindung besteht darin, die GülLeflüssigkeit mit bekannten Trennverfahren ohne weitere behandlung eines zweiten Trennverfahrens der mikrobiologischen Aufbereitung und ohne einsatz einer nachgeschalteten 3. Reinigungsstufe zu reinigen, wobei eine Flüssigkeit hergestellt wird,- die sofort land-und forstwirtschaftlich verwertbar und/oder über einen längeren Zeitraum ohne weitere Bearbeitung stapelbar ist und die den wechselnden Bedingungen und Anforderungen der Nutze durch einen programmgesteuerten Reinigungseffekt angepaßt werden kann.The task of the invention is to use the liquid manure known separation process without further treatment of a second separation process microbiological treatment and without the use of a downstream 3rd cleaning stage to clean, whereby a liquid is produced - which is immediately agricultural and forestry usable and / or stackable over a longer period of time without further processing is and the changing conditions and requirements of the user by a program-controlled cleaning effect can be adjusted.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem aus bekannten einfachen, einstufigen Gülletrennvorrichtungen anfallende Gülleflüssigkeit in ein vorbelüftetes Misohbecken gelangt, das einen geneigten Boden mit einem Neigungswinkel von 5° bis 200 aufweist. Hierdurch wird das Absetzen der Schleim- und Schwebestoffe verhindert und das restlose ßntleeren in ein Belebtschlammbecken gewährLeistet Zur Erhöhung der Funktionssicherheit der Gesamtanlage wird eine drucklose Überlaufsioherung eingebaut. Über eine Dosierungseinrichtung gelangt diskontinuierlich die vorbelüftete Gülleflüssigkeit, vermischt mit Rücklaufschlamm, in das Belebtschlammbecken, wobei der Eintrag am, dem Auslauf entgegengesetzten Teil des Belebtsch lammbeckens angeordnet ist. Das Belebtschlammbecken muß ein Fassungsvermögen des 6 bis 90-fachen Volumens der täglich anfallenden Gülleflüssigkeit besitzen. Das Verhältnis der Beokenbreite zur Füllhöhe betrugt 1 zu 0,87 bis 1 zu 0,97.According to the invention, the object is achieved by known from simple, single-stage liquid manure separators pre-ventilated misoh basin, which has a sloping bottom with an angle of inclination from 5 ° to 200. This prevents the mucus and suspended matter from settling prevented and ensures complete emptying into an activated sludge basin A pressureless overflow protection increases the functional reliability of the entire system built-in. The pre-aerated one arrives discontinuously via a metering device Liquid manure mixed with return sludge into the activated sludge basin, whereby the entry is arranged on the part of the lamb basin opposite the outlet is. The activated sludge basin must have a capacity of 6 to 90 times the volume of the daily liquid manure. The ratio of the beoken width the fill level was 1 in 0.87 to 1 in 0.97.

Die Inbetriebnahme der anlage erfordert folgende Parameter: 10 cm bis 50 cm von der beckens oh le entfernt, am l.ngsrand im gleichmäßigen Abstand, mit einem Öffnungsquerschnitt von 5 mm -LO mm der Luftaustrittsöffnung erfolgt ein Lufteintrag mit einem Druck von k Pa bis 25 K Pa und einer Luftmenge von stündlich dem 1 bis 5-fachen des Beokeninhaltes des Belebts oh lammbeckens. Durch einen Schaumfang am Ablauf des ßelebtschlammbeckens muß eine Mindestschlammdicke von 90 bis 100 cm gewährleistet werden. Der Schlamm wirkt als Wärmedeämmschiclit und ermöglicht eine bessere Verwertung des mit der Luft eingebrachten Sauerstoffes.Commissioning the system requires the following parameters: 10 cm up to 50 cm away from the pelvic neck, on the longitudinal edge at an even distance, with an opening cross-section of 5 mm -LO mm of the air outlet opening takes place Air entry with a pressure of k Pa to 25 K Pa and an air volume of hourly 1 to 5 times the Beoken content of the revitalized oh lamb basin. Through a foam trap A minimum sludge thickness of 90 to 100 cm must be at the outlet of the living sludge basin guaranteed. The mud acts as a thermal insulation layer and enables a better utilization of the oxygen brought in with the air.

Insgesamt ist auf eine schonende Behandlung der Belebtsch'lammflocke bei einem pH-Wert von 5,6 bis 9,4 zu achten.All in all, a gentle treatment of the flake of activated lamb is essential pay attention to a pH value of 5.6 to 9.4.

Die Temperaturdifferenz von Luftttemperatur zur Belebtschlammbeoken-Tem1eratur, gemessen 1 m unter dem Belebtschlammbecken-Flüssigkeitsspiegel muß 0 bis 320 C betragen, Jedoch bei - 150 C Lufftemperatur darf sie nicht geringer als 10 C sein.The temperature difference between the air temperature and the activated sludge boiler temperature, measured 1 m below the activated sludge tank liquid level must be 0 to 320 C, However, at an air temperature of - 150 C it must not be lower than 10 C.

Die Schlammkonzentration weist einen Wert, gemessen nach einer Absetzzeit von 30 Minuten, in Höhe von 300 ml/l bis 900 ml/l auf. Diese Schlammkonzentration wird durch eine programmgesteuerte automatische Schlammrückführung aus einem Nachklärbereich geregelt. Nach einer Verweilzeit von 6 bis 20 Tagen wird die Belsbtschlammbecken-Flüssigkeit in einem Nachklärbereich kontinuierlich entleert. Im Nachklärbereich erfolgt in bekannter leise die Grennungs des Belebtschlammes von der Flüssigkeit, welche die weitere Verwertung, vorzugsweise in der Land- und Forstwirtschaft gewährleistet und die sofort einsetzbar und/oder übr einen längeren Zeitraum ohne weitere Behandlung stapeloar ist, wobei weder bei der anwendung, noch während der Stapelzeit Belastungen der Umwelt hervorgerufen werden.The sludge concentration has a value measured after a settling time of 30 minutes, in the amount of 300 ml / l to 900 ml / l. This concentration of mud is made by a program-controlled automatic sludge return from a secondary clarification area regulated. After a residence time of 6 to 20 days, the Belsbtschlammbecken liquid becomes continuously emptied in a secondary clarification area. In the final clarification area, in known quietly the separation of the activated sludge from the liquid which the further recovery, preferably in agriculture and forestry and which can be used immediately and / or over a longer period of time without further treatment stapeloar, with no stresses during the application or during the stacking time the environment.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungs beisnieles näher erläutert werden.The invention is intended below with reference to an embodiment example are explained in more detail.

Die aus bekannten einfach an, einstufigen Gül le trennvorrichtungen anfallende Gülleflüssigkeit, die einen Trockensubstanzgehalt bis 7>2 % besitzen kann und einen reduzierten Rohfaseranteil aufweist, gelangt in ein vorbelüftetes Mischbecken.The well-known simple to, single-stage manure separation devices accruing liquid manure which has a dry matter content of up to 7> 2% can and has a reduced proportion of crude fiber, gets into a pre-ventilated Mixing basin.

bas Mischbecken besitzt einen geneigten Boden mit einem Neigungswinkel von 50 bis 200. Hierdurch wird das Absetzen der ,chLeim- und Schwebestoffe verhindert und ein restloses ,Qntleeren in ein Belebtschlammbecken gewährleistet.bas mixing basin has a sloping bottom with an angle of inclination from 50 to 200. This prevents the settling of glue and suspended matter and complete emptying into an activated sludge basin is guaranteed.

Im Gegensatz zu bekannten Güllereinigungsverfahren erfolgt der eintrag der Gülleflüssigkeit diskontinuierlich. Deshalb genagt es, das Mischbecken mit einem Volumen zu bemessen, das dem 0,3 - 0,5-fachen der täglich anfallenden Gülleflüssigkeit entspricht sowie das Einleiten einschiclatig zu betreiben, wodurch erhebliche Verfahrenskosten eingespart werden können.In contrast to known manure cleaning processes, the entry is made the liquid manure discontinuously. That's why it gnaws the mixing basin with one Volume to be measured that is 0.3 - 0.5 times the daily accruing liquid manure and to operate the initiation in one go, which results in considerable procedural costs can be saved.

Entgegen herrschender Auffassungen der Fachwelt über eine optimale Reinigung durch einen möglichst hohen Verdünnungsgrad der Gülleflüssigkeit, wurde gefunden, daß optimale Ergebnisse bei der Reinigung nur dann erzielt werden, wenn die Gülleflüssigkeit im unverdünnten Zustand belassen wird.Contrary to prevailing views of the professional world about an optimal Cleaning through the highest possible degree of dilution of the liquid manure was found that optimal cleaning results can only be achieved if the liquid manure is left in the undiluted state.

Zur Erhöhung der Funktionssicherheit der Gesamtanlage wird eine drucklose liberlaufsicherung eingebaut. Die Steuerung der Belüftung erfolgt über bekannte Sollwertgeber. Über eine Dosiereinrichtung gelangt diskontinuierlich die vorbelöftete GülleElüssigkeit, vermischt mit Rücklaufschlamm, in ein Belebtschlammbecken. Der eintrag erfolgt am, dem Auslauf entgegengesetzten Teil des Belebtschlammbeckens. Das Fassungsvermögen des Belebtschlammbeckens entspricht dem 6 bis ?O-fachen Volumen der täglich anfallenden Gülleflüssigkeit. Das Verhältnis der Beckenbreite zur Füllhöhe beträgt 1 zu 0,87 bis 1 zu 0,97.To increase the functional reliability of the entire system, a pressureless built-in overflow protection. The ventilation is controlled via known Setpoint generator. The pre-ventilated one arrives discontinuously via a metering device Liquid manure mixed with return sludge in an activated sludge basin. Of the Entry takes place at the part of the activated sludge basin opposite the outlet. The capacity of the activated sludge basin corresponds to 6 to? O times the volume the daily accumulating liquid manure. The ratio of the basin width to the filling height is 1 in 0.87 to 1 in 0.97.

Die Inbetriebnahme der anlage erfordert folgende rarameter: 1@ cm bis 33 cm von der Belebtschlammbeckensohle entfernt am Längsrand gleichmäßig verteilt ein Lufteintrag mit einem iiffnungsquerscnitt von 3 bis 10 mm der Luftaustrittsöffnung mit einem druck von 5 K Pa bis 25 K r und einer Luftmenge von stündlich dem 1 bis 5-fachen des Beckeninhaltes des Belebtschlammbeckens. Durch einen 5chaumfang ist eine Mindestschaumdicke von 20 bis 100 cm zu gewährleisten. Im Gegensatz zu be-Kannten Verfahren wird diese programmierte Schaumbildung nicht durch Tauchstrahlgeble, Kreisellüfter und andere bufteintragung- und Umwälzeinrichtungen zerstört oder sogar mit besonders für diesen Zweck konstruierten Vorrichtungen abgetragen, sondern gleichmäßig an der Oberflache erhalten, Der Schaum vErl-t als eine überraschend gute Verwertung des mit der Luft eingebrachten Sauerstoffes Insgesamt ist auf eine schonende Behandlung der Belebtschlammflocke bei einem pH-Wert von 526 bis 9,4 zu achten.Commissioning the system requires the following parameters: 1 @ cm Evenly distributed along the longitudinal edge up to 33 cm from the bottom of the activated sludge basin an air entry with an opening cross section of 3 to 10 mm of the air outlet opening with a pressure of 5 K Pa to 25 K r and an air volume of 1 to 1 hour 5 times the basin volume of the activated sludge basin. By a 5chaumfang is to ensure a minimum foam thickness of 20 to 100 cm. In contrast to familiar ones This programmed foaming process is not done by immersion blasters or centrifugal fans and other bufting and circulation devices destroyed or even with special Devices designed for this purpose are removed, but evenly the surface received, the foam verErl-t as a surprisingly good recovery of the oxygen brought in with the air. Overall, gentle treatment is required the activated sludge flake at a pH value of 526 to 9.4.

Die Temperaturdifferenz von Lufttemperatur zur Belebtschlammbecken-Inhaltstemperatur, gemessen 1 m unter Belebtschlammbecken-Flüssigkeitsspiegel muß 0 bis 32° C betragen, jedoch bei - 130 C Lufttemperatur darf sie nicht geringer als 100 C sein.The temperature difference between the air temperature and the activated sludge tank content temperature, measured 1 m below the liquid level of the activated sludge tank must be 0 to 32 ° C, however, at - 130 C air temperature, it must not be lower than 100 C.

Die Schlammkonzentration weist einen Wert, gemessen nach einer Absetzzeit von 30 Minuten, in Höhe von 300 bis 900 ml/l auf.The sludge concentration has a value measured after a settling time of 30 minutes, in the amount of 300 to 900 ml / l.

Diese Schlammkonzentration ist durch eine programmgesteuerte automatische Schalmmrückführung aus einem IJachklärbereich zu garantieren.This sludge concentration is through a program controlled automatic To guarantee the return of noise from a clarification area.

Bach einer Verweilzeit von 6 bis 20 Tagen wird die Belebtschlammbecken-Flüssigkeit in einem Nachklärbere Ich kontinuierlich entleert. Im Nachklärbereich erfolgt in bekannter Weise die Trennung des Belebtschlammes von der Flüssigkeit, welche zur weiteren Verwertung, vorzugsweise in der Land- und Forstwirtschaft vorgesehen ist. Diese Flüssigkeit ist sofort verwertbar und/oder über einen längeren Zeitraum ohne weitere Bearbeitung stapelbar, wobei weder bei der Anwendung, noch während der Stapelzeit Belastungen der Umwelt hervorgerufen werden.After a residence time of 6 to 20 days, the activated sludge tank liquid becomes in a post-clarification I continuously emptied. In the final clarification area, in known way the separation of the activated sludge from the liquid, which for further recycling, preferably in agriculture and forestry, is planned. This liquid can be used immediately and / or without it for a longer period of time further processing can be stacked, neither during the application nor during the stacking time Environmental pollution.

Auch den wechselnden Bedingungen und Anforderungen der Nutzer der Flüssigkeit kann dadurch Rechnung getragen werden, indem der Jeweils erforderliche Reinigungseffekt bei hoher Betriebssicherheit und zumutbaren Verfahrenskosten programmgesteuert dadurch festgelegt wird, daß Parameter durch entsprechende Zugabe der Luftmenge, des Luftdruokes, des pH-Wertes, der Schlammkonzentration und der Verweilzeit im Belebtschlammbecken miteinander korrespondierend bereits dargestellten Toleranzbereichen variierbar eingestellt werden.Also the changing conditions and requirements of the users of the Fluid can thereby be taken into account by adding the particular required Program-controlled cleaning effect with high operational reliability and reasonable process costs is determined by the fact that parameters by adding the appropriate amount of air, the air pressure, the pH value, the sludge concentration and the residence time in the Activated sludge basins corresponding to each other already shown tolerance ranges can be set variably.

Claims (1)

P a t e n t a n s p r u c h: Mikrobiologisobes Güllereindigungsverfahre@ zur Vermeidung von Umweltbelastungen durch Gülle ausm@ulagen der Tierproduktion, bei denen die Gülleflüssigkeit aus einfachen, einstufigen Gülletrennvorrichtungen gewonnen wird und in einem Mischbecken, einem Belebtschlammbecken sowie in einem Nachklärbereich mittels Lufteintrag bearbeitet wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Gülleflüssigkeit mit einem Trockensubstanzgebalt bis 7,2 @ bei einem reduzierten Rohfaseranteil unter einem neigungswinkel von 5 bis 2@ Grad in das Mischbecken im unverdünntem Zustand diskontinuierlich eingeleitet wird, daß der Lufteijntrag 10 bis 30 cm von der Belebtschlammbecken-@ohle entfernt, gleichmäßig über den Längsrand verteilt, mit einem Öffnungsquerschnitt von 5 bis l@ mm der Luftaustrittsöffnungen und mit einem druck von 5 K Pa bis 25 K Pa sowie einer Luftmenge von stündlich dem 1 bis 5-fachen des Volumens des Selebtschlammbeckens erfolgt, wobei das melebtschlammbecken ein Verhältnis der Breite zur Füllhöhe von 1 zu 0,87 bis 1 zu 0,97 aufweist und die Belebtschlammflocke einen prf-Wert von 5,6 bis 9,4 besitzt, die Temperaturdifferenz von Lufttemperatur zur Belebtschlammbecken-Inhaltstemperatur gemessen 1 m unter Belebtschlammbecken-Flüssigkeitsspiegel, 0 bis 32 Grad Celsius beträgt, jedoch bei - 15 Grad celsius nicht geringer als 10 Grad Celsius ist, daß die Schlammkonzentration einen Wert, gemessen nach einer Absetzzeit von 30 Minuten, von 30@ bis 90@ ml/1 aufweist, die Verweilzeit im Belebtschlammbecken 6 bis 20 Tage bei einer Mindestschaumdicke von °D .?J' bis lou cm ist und n?aß eine :ntleerung in einen Nachklärbereich kontinuierlich erfolgt, wobei alle Parameter des Luftdruckes, der Luftmenge, des pH-Wertes, der Schlammkonzentration, der Verweilzeit sowie die Entleerung miteinander korrespondierend programmgesteuert, verlierbar und stufenlos dosiert werden0P a t e n t a n s p r u c h: Microbiological slurry cleaning process @ to avoid environmental pollution caused by manure, m @ ulagen in animal production, where the manure liquid from simple, single-stage manure separation devices is obtained and in a mixing tank, an activated sludge tank and in one Post-clarification area is processed by means of air introduction, characterized in that the liquid manure with a dry matter content of up to 7.2 @ with a reduced Crude fiber content at an angle of inclination of 5 to 2 degrees into the mixing tank in the is introduced discontinuously in the undiluted state that the air intake 10 up to 30 cm away from the activated sludge basin, evenly over the longitudinal edge distributed, with an opening cross-section of 5 to l @ mm of the air outlet openings and with a pressure of 5 K Pa to 25 K Pa and an air volume of the hourly 1 to 5 times the volume of the self-sludge basin, with the meleb-sludge basin has a ratio of the width to the filling height of 1 to 0.87 to 1 to 0.97 and the activated sludge flake has a prf value of 5.6 to 9.4, the temperature difference from air temperature to the activated sludge basin content temperature measured 1 m below Activated sludge tank liquid level, 0 to 32 degrees Celsius, but at - 15 degrees Celsius is not less than 10 degrees Celsius that the sludge concentration a value, measured after a settling time of 30 minutes, of 30 @ to 90 @ ml / 1 has, the residence time in the activated sludge basin 6 to 20 days with a minimum foam thickness from ° D.? J 'to lou cm and n? ate a: emptying in a post-clarification area continuously takes place, whereby all parameters of the air pressure, the air volume, the pH value, the Sludge concentration, residence time and emptying correspond to one another program-controlled, losable and infinitely dosed0
DE19792905347 1978-02-28 1979-02-13 Microbiological liq. manure purification to avoid pollution - by aerobic fermentation of undiluted material charged intermittently to mixing tank having sloping floor Withdrawn DE2905347A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20388878 1978-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2905347A1 true DE2905347A1 (en) 1979-09-06

Family

ID=5511640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792905347 Withdrawn DE2905347A1 (en) 1978-02-28 1979-02-13 Microbiological liq. manure purification to avoid pollution - by aerobic fermentation of undiluted material charged intermittently to mixing tank having sloping floor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2905347A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280910A (en) * 1980-03-10 1981-07-28 Baumann Edward J Method and apparatus for controlling aeration in biological treatment processes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280910A (en) * 1980-03-10 1981-07-28 Baumann Edward J Method and apparatus for controlling aeration in biological treatment processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2215107A1 (en) Method for treating liquids, in particular for treating water, and device for carrying out the method
DE1913341A1 (en) Process for wastewater treatment with removal of phosphorus
DE8816790U1 (en) Small sewage treatment plant with a multi-chamber pit
DE2357707C3 (en) Equipment for the treatment or clarification of wastewater
DE2742801A1 (en) Water treatment plant - assembled from containerised units to inter national standards
DE2017799A1 (en) Cleaning device
EP0339013A2 (en) Apparatus for waste water treatment
DE2905347A1 (en) Microbiological liq. manure purification to avoid pollution - by aerobic fermentation of undiluted material charged intermittently to mixing tank having sloping floor
DE2105831A1 (en) Process for wastewater treatment
DE10127554B4 (en) Process for the biological purification of waste water
DE2654431B2 (en) Sewage treatment plant for the biological purification of waste water
DE19755527C2 (en) Process and device for mechanical / biological wastewater treatment
DE4112377C2 (en) Compact reactor for aerobic biological wastewater treatment
EP2100856B1 (en) Method for microbiological treatment of water
DE10123152B4 (en) Biological wastewater treatment plant for municipal, commercial and agricultural wastewater and process for operating the plant
DE2255703A1 (en) MECHANICAL-BIOLOGICAL WASTE WATER PURIFICATION PLANT
DE2635670C2 (en) Process for the biological purification of waste water
AT396921B (en) Small effluent treatment plant
DE2302558A1 (en) Pig farm waste treatment - by sedimentation, precipitation, flocculation, fermentation and reclarification
AT265151B (en) Plant for the clarification of waste water through total oxidation
DE19916381C2 (en) Controlled small wastewater treatment plant for biological-chemical wastewater treatment for wastewater with a buffer tank that compares the hydraulic load
DE3628909C2 (en)
DE102007012086A1 (en) Process for treating excess sludge in a sewage treatment plant
AT262900B (en) Method and device for the biological purification of waste water
DE496826C (en) Device for cleaning wastewater with activated sludge

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee