DE2905233A1 - Hard plated sheet sieve - has holes formed by means of plasma torch mounted with three degrees of freedom - Google Patents
Hard plated sheet sieve - has holes formed by means of plasma torch mounted with three degrees of freedomInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Method and device for manufacturing
von Lochsieben aus ungelochten Blechen, insbesondere aus hartplattierten Blechen Blechen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Lochsieben aus ungelochten Blechen, insbesondere hartplattierten Blechen, wobei die Sieblöcher mit schrägen, zur Siebaustrittsseite divergierenden Flanken durch Trennschneiden, insbesondere Plasmaschneiden ausgeschnitten werden. of perforated screens made of unperforated sheets, especially hard-clad ones Sheets Sheets The invention relates to a method and a device for production of perforated screens made of unperforated sheets, in particular hard-clad sheets, wherein the sieve holes with inclined flanks that diverge towards the sieve outlet side Cutting edges, in particular plasma cutting, are cut out.
Ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung verschleißbeanspruchter Siebe ist nach der DE-PS 23 18 601 bekannt, wobei die Sieblochbleche an der SiebAoch- Eintrittsseite mit einer harten, verschleißfesten AuftragsschweiBung versehen sind und diese Sieblochbleche speziell derart hergestellt werden, daß nach Aufbringung der Verschleißplattierung die Sieböffnungen von der weichen Siebaustrittsseite her durch die Grundplatte und Auftragsschicht hindurch mittels Plasmaschnittes od. dgl. herausgearbeitet werden. In der Praxis bedeutet dies, daß das ungelochte Blech nach seiner Verschleißbeschichtung umgedreht und auf eine geeignete Unterlage gelegt werden muß, um die Sieblöcher von der Grundplatte, also der weichen Seite her einschneiden zu können.A method of the type mentioned at the outset for the manufacture of components subject to wear Sieves is known from DE-PS 23 18 601, the perforated plates on the SiebAoch- The entry side are provided with hard, wear-resistant build-up welding and these perforated plates are specially manufactured in such a way that after application the Wear plating through the sieve openings from the soft sieve outlet side the base plate and coating layer through it by means of plasma cutting or the like will. In practice this means that the unperforated sheet metal after its wear coating must be turned over and placed on a suitable surface around the sieve holes to be able to cut in from the base plate, i.e. the soft side.
Dieser Plasmaschnitt führt dazu, daß sich Löcher von der Eintrittsseite des Siebes zur Austrittsseite hin konisch erweitern, was in Rücksicht auf die Vermeidung von Verstopfungen der Sieböffnungen ein primäres Ziel des vorbekannten Verfahrens war. Da der Plasma-Lichtbogen etwa Kegelform hat, ergaben sich die Locherweiterungen gewissermaßen zwangsläufig unter der Voraussetzung, daß man den Lichtbogen von der Siebaustrittsseite aus ansetzte.This plasma cut results in holes from the entry side of the sieve to widen conically towards the exit side, which in consideration of the avoidance of blockages of the sieve openings a primary goal of the previously known method was. Since the plasma arc has a roughly conical shape, the hole widenings resulted to a certain extent inevitably provided that the arc is removed from the Sieve outlet side attached.
Die Wärmeeinbringung durch den Plasmastrahl liegt allerdings auf der Austrittsseite bedeutend höher als auf der Eintrittsseite, was zur Folge hat, wenn von weich nach hart gebrannt wird, daß die Chromcarbide der harten Schicht in stärkerem Maße umgesetzt bzw. verbrannt werden.However, the heat input by the plasma jet is on the The exit side is significantly higher than the entry side, which means if from soft to hard is burned that the chromium carbides of the hard layer in stronger Measures are implemented or burned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, das beschichtete Blech von der Siebeintrittaseite aus, bei möglichst geringer Einflußnahme auf die harte Verschleißbeschichtung einzuschneiden und das Blech nicht umwenden bzw. umlegen zu müssen, um eine Flankenneigung der Lochwandungen zu erreichen.The invention is based on the object of a method and a device to create that make it possible to remove the coated sheet metal from the sieve inlet side cut into the hard wear coating with as little influence as possible and not having to turn or flip the sheet to avoid a flank inclination of the To achieve perforated walls.
Diese Aufgabe ist mit einem Verfahren der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Trennschnitt von der Sieboberfläche aus gegen die Vertikale in Richtung der gewünschten Flankenneigung der herzustellenden Sieböffnung längs der vorgegebenen Öffnungskontur geführt wird.This task is accomplished with a method of the type mentioned at the outset the invention achieved in that the separating cut from the screen surface against the vertical in the direction of the desired slope of the screen opening to be produced is guided along the predetermined opening contour.
Im Falle eines verschleißfest beschichteten Bleches bedeutet dies, daß das Blech von der harten Schicht aus nach unten durch die weiche Grundplatte durchgebrannt wird. Unter @'vorgegebene Öffnungskonturg ist dabei zu verstehen, daß der Trennschnitt zum Ausschneiden der sogenannten ~Fische" - das ist der aus den Löchern herausfallende Blechzuschnitt -durch geeignete Steuenelemente geführt,l#ngs einer bestimmten Lochform, bspw. Lochkreis, Langlochlinie od. dgl. geführt wird, was bspw. durch optische Zeichnungsabtastung und Übertragung bzw. Umsetzung auf die Brennerhalterung erfolgt. Da erfindungsgemäß von oben nach unten, also genau in Siebdurchgangsrichtung gebrannt wird, ergeben sich absolut scharfe und saubere uffnungsränder, von denen aus sich die Lochflanken um den gewünschten Winkel divergierend nach unten erweitern, und wobei die Chromcarbide in der Verschleißschicht nicht angegriffen werden.In the case of a wear-resistant coated sheet, this means that the sheet metal from the hard layer down through the soft base plate is burned out. The @ 'specified opening contour is to be understood here as that the separating cut for cutting out the so-called ~ fish "- that's the end Sheet metal falling out of the holes -guided by suitable control elements, lengthways a certain hole shape, e.g. bolt circle, elongated hole line or the like is guided, what, for example, by optical drawing scanning and transmission or conversion on the torch holder takes place. Since according to the invention from top to bottom, so exactly Is fired in the direction of passage of the sieve, the result is absolutely sharp and clean Opening edges from which the hole flanks diverge by the desired angle expand downwards, and the chromium carbides in the wear layer are not to be attacked.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die aus einem an einem beweglichen Halter befestigten Brenner, insbesondere Plasmabrenner, besteht, ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Halter bzw. der Brenner in mindestens drei Freiheitsgraden beweglich steuerbar gelagert ist.The device for carrying out the method, which consists of an on a torch, in particular a plasma torch, attached to a movable holder, is characterized according to the invention that the holder or the burner in at least three degrees of freedom is movably controllable.
"In drei Freiheitsgraden beweglich steuerbar" bedeutet hierbei, daß der Brenner um zwei horizontale senkrecht stehende Achsen schwenkbar ist und ferner noch in einer Horizontalebene verschieblich, was im einzelnen noch näher erläutert wird."Movably controllable in three degrees of freedom" means here that the burner is pivotable about two horizontal vertical axes and further still displaceable in a horizontal plane, which will be explained in more detail will.
Da der Plasmastrahl kegelförmig ist, muß die Brennerachse um den halben Öffnungswinkel des Strahlkegels geneigter gehalten werden als die Neigung der Flanken des einzuschneidenden Sieb-loches.Since the plasma jet is conical, the torch axis must be halfway The opening angle of the jet cone can be kept inclined than the inclination of the flanks of the sieve hole to be cut.
Das erfindungagemäße Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Durchführung werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The method according to the invention and the device for carrying it out are shown below with reference to the graphic representation of exemplary embodiments explained in more detail.
Es zeigen schematisch Fig. 1 das erfindungsgemäße Schneidprinzip an einem verschleißfest beschichtetem Blech; Fig. 2 den Brenner mit Halter; Fig. 3 den Brenner mit Halter gemäß Fig. 2 in Draufsicht und Fig. 4 bis 7 Ausführungsbeispiele von bestimmten Sieblochformen.1 schematically shows the cutting principle according to the invention a wear-resistant coated sheet; 2 shows the burner with holder; Fig. 3 the burner with holder according to FIG. 2 in plan view and FIGS. 4 to 7 exemplary embodiments of certain sieve hole shapes.
Wie aus Fig. 1 erkennbar, wird also grundsätzlich von der Sieboberfläche 1 aus das Blech nach unten durchgebrannt, d.h., bei einem, wie dargestellt, mit einem verschleißfest beschichteten Blech von der harten Verschleißschicht 2 aus zum weichen Blech 3.As can be seen from Fig. 1, is basically from the screen surface 1 burned down from the sheet metal, i.e., with one, as shown, with a wear-resistant coated sheet metal from the hard wearing layer 2 to the soft sheet 3.
Die Neigung der Achse 4 des Brenners 5 ist dabei um den halben Öffnungswinkel 6 des Brennstrahlkegels 7 gröber als die Neigung der sich ergebenden Flankenfläche 8t des sich nach unten erweiternden Sieblochos 8.The inclination of the axis 4 of the burner 5 is half the opening angle 6 of the focal beam cone 7 is coarser than the inclination of the resulting flank surface 8t of the downward widening sieve perforation 8.
Dies gilt grundsätzlich für alle Sieb-lochformen, von denen drei in den Fig. 4,5,6 als Beispiele dargestellt sind. Die obere Sieb-lochkontur ist dabei mit 9 bezeichnet. Die herausfallenden "Fischchen" lo sind in den Fig. 4,5 grob kreuzschraffiert verdeutlicht.Das Siebloch 11 gemäß Fig. 6 ist so schmal, daß für seinen Ausschnitt der Brenner 5 nur einmal in Richtung des Pfeiles 12 und mit entgegengesetztem Neigungswinkel in Richtung des Pfeiles 13 geführt werden muß (siehe auch Fig. 7).This basically applies to all sieve hole shapes, three of which are in FIGS. 4, 5, 6 are shown as examples. The upper sieve perforation contour is included denoted by 9. The falling "fish" lo are roughly cross-hatched in FIGS. 4, 5 The sieve hole 11 according to FIG. 6 is so narrow that for its cutout the burner 5 only once in the direction of arrow 12 and with an opposite angle of inclination must be guided in the direction of arrow 13 (see also Fig. 7).
Die entsprechende Führung des Brenners 5 bzw. des Halters (Fig. 2,3) erfolgt längs der oberen Sieblochkonturen 9 durch bspw. optische Abtastung einer entsprechenden Zeichnungsvorlage. Die dafür notwendigen Abtast-, Übertragungs- und Steuerelemente sind ohne weiteres verfügbar, so daß sich eine diesbezügliche nähere Erläuterung erübrigt, während der Halter 14 für den Brenner 5 einer besonderen Ausbildung bedarf, um die je nach Sieb-lochform erforderlichen Bewegungen ausführen zu können, wobei der Brenner 5 bzw. der Halterinmindeatens drei Freiheitagraden steuerbar beweglich ausgebildet ist, was anhand der Sieb-lochform gemäß Fig. 4 erläutert sei, die einem Langloch mit halbkrtisförmigen Enden entspricht.The corresponding guide of the burner 5 or the holder (Fig. 2,3) takes place along the upper sieve hole contours 9 by, for example, optical scanning of a corresponding drawing template. The necessary scanning, transmission and Controls are readily available so that one takes a closer look at them Explanation is superfluous, while the holder 14 for the burner 5 of a special training required in order to be able to carry out the movements required depending on the sieve hole shape, wherein the burner 5 or the holder mineatens three degrees of freedom controllably movable is formed, which will be explained with reference to the sieve-hole shape according to FIG Oblong hole with semicircle ends corresponds.
Um umlaufend zur Kontur 9 eine geneigte Flankenfläche 8' mit unterer größerer Sieblochkontur 9' zu erhalten, muß der Brenner 5 um die horizontalen Achsen x,y, d.h. in der durch diese Achsen definierten Ebene verschieblich sein.Around the contour 9 an inclined flank surface 8 'with a lower To obtain a larger sieve hole contour 9 ', the burner 5 must be around the horizontal axes x, y, i.e. movable in the plane defined by these axes.
Hierfür ist der Halter 14 gemäß Fig. 2,3 wie folgt ausgebildet: Der Brenner ist in zwei kurdaniachen Aufhängungen bzw. Kreuzgelenken 15,16 gehalten, die untereinander jedoch durch Stege 17 starr verbunden sind. Die gesteuerten Bewegungen werden im Sinne der angegebenen Pfeile 18,19,2o,21 durch vier kleine Stellmotoren 18', l9l,20', 21' über entsprechende kleine Gestänge vermittelt, wobei die von den Motoren 2o',18' aufgeprägten Bewegungen dem Brenner 5 über einen Haltering 22 vermittelt werden und die der Motoren 19',21' über das untere Kreuzgelenk 16.For this purpose, the holder 14 according to FIG. 2, 3 is designed as follows: The Brenner is held in two Kurdaniach suspensions or universal joints 15, 16, which, however, are rigidly connected to one another by webs 17. The controlled movements are in the sense of the indicated arrows 18,19,2o, 21 by four small servomotors 18 ', 19l, 20', 21 'mediated via corresponding small rods, with the Motors 2o ', 18' imparted to the burner 5 via a retaining ring 22 impressed movements and that of the motors 19 ′, 21 ′ via the lower universal joint 16.
Mit beiden Kreuzgelenken 15,16 steht der Brenner 5 durch Achsen 23,24 in Verbindung.With both universal joints 15, 16 the burner 5 stands through axes 23, 24 in connection.
Der Haltering 22 und des untere Kreuzgelenk 16 dienen also zur Bewegungaaufprägung, während das obere Kreuzgelenk 15 flber die Stege 17 nur indirekt an den Bewegungen im praktisch jeweils entgegengesetzten Sinne teilnimmt und als eigentliche Aufhängung für den Brenner 5 dient.The retaining ring 22 and the lower universal joint 16 are therefore used to imprint movement, while the upper universal joint 15 only indirectly participates in the movements via the webs 17 in practically the opposite Senses participates and as actual suspension for the burner 5 is used.
Bei den üblicherweise vorgesehenen Sieblochabmessungen reicht die durch diese Vorrichtungsausbildung ermdglichte Bewegbarkeit innerhalb des Halterg.häuses 14 in der Regel aus, bei stationärer Halterung des Gehäuses 14 alle Lochformen erfassen zu können, Es wäre jedoch auch ohne weiteres möglich, das GehRuse 14' im Sinne der Pfeile x,y (Fig. 4) verschieblich zu lagern und zu bewegen, um gröbere Lochllngen erfassen zu können, Die Verbindungazapfen der Kreuzgelenke sind in ihren Lagerungen, soweit es die Bewegungen verlangen, verschieblich angeordnet.With the screen hole dimensions that are usually provided, this is sufficient Movability within the holder housing made possible by this device design 14 as a rule, when the housing 14 is held stationary, all hole shapes can be captured To be able, however, it would also be possible without further ado, the GehRuse 14 'in the sense of Arrows x, y (Fig. 4) to store and move to coarser hole lengths to be able to grasp, The connecting pins of the universal joints are in their bearings, as far as the movements require, arranged to be displaceable.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792905233 DE2905233C2 (en) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Method and device for the production of perforated screens from unperforated sheets, in particular hard-clad sheets |
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DE19792905233 DE2905233C2 (en) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Method and device for the production of perforated screens from unperforated sheets, in particular hard-clad sheets |
Publications (2)
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DE2905233A1 true DE2905233A1 (en) | 1980-08-14 |
DE2905233C2 DE2905233C2 (en) | 1982-06-09 |
Family
ID=6062710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792905233 Expired DE2905233C2 (en) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Method and device for the production of perforated screens from unperforated sheets, in particular hard-clad sheets |
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DE (1) | DE2905233C2 (en) |
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- 1979-02-12 DE DE19792905233 patent/DE2905233C2/en not_active Expired
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DE2905233C2 (en) | 1982-06-09 |
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