DE2904806A1

DE2904806A1 - ELECTRICAL COMPONENT

Info

Publication number: DE2904806A1
Application number: DE19792904806
Authority: DE
Inventors: Richard Wesley Cousins
Original assignee: GTI Corp
Current assignee: GTI Corp
Priority date: 1978-02-17
Filing date: 1979-02-08
Publication date: 1979-10-04
Also published as: IE790312L; FR2417835A1; GB2014792A

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauteil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to an electrical component of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Insbesondere betrifft die Erfindung ein elektrisches Bauteil, bei dem das eigentliche elektrische oder elektronische Bauelement unter Verwendung von Glas verkapselt ist. Dabei wird das Bauelement durch zumindest eine Druckfeder zwischen elektrischen Anschlüssen gehalten.In particular, the invention relates to an electrical component in which the actual electrical or electronic component is encapsulated using glass. The component is through at least a compression spring held between electrical connections.

Elektrische Bauelemente der in Rede stehenden Art, beispielsweise Miniaturkeramikkondensatoren, sind in der Anwendungspraxis Betriebsbedingungen ausgesetzt, unter denen sie teils beachtlichen ungünstigen Umgebungseinflüssen ausgesetzt sind. Insbesondere sind sie für ihre Funktion ungünstigen Temperaturen, Atmosphären, mechanischen Schwingungen und/oder mechanischen Stoßbelastungen ausgesetzt. Dabei sind die Bauelemente selbst, beispielsweise keramische Kondensatoren, seien sie massiv, seien sie als Plättchen ausgebildet, solchen ungünstigen Umwelteinflüssen gegenüber meist ausreichend widerstandsfähig ausgelegt. Die meisten Schwierigkeiten treten unter diesen Umgebungseinflüssen im. Bereich der elektrischen Zuleitungen auf, die sich insbesondere unter dem Einfluß von Schwingungen und Stoßbelastungen vom Bauelement lösen. Bei nicht ausreichender Kontaktgabe zwischen Bauelement und Zuleitung treten Kontaktoxidation und eine Verschlechterung der elektrischen-Kenndaten des Kontakts auf.Electrical components of the type in question, for example miniature ceramic capacitors, are in the Practical application exposed to operating conditions under which they sometimes have considerable adverse environmental influences are exposed. In particular, they are for their function unfavorable temperatures, atmospheres, mechanical Exposed to vibrations and / or mechanical shock loads. The components themselves are, for example Ceramic capacitors, be they massive, be designed as platelets, such unfavorable environmental influences usually designed to be sufficiently resistant. Most of the difficulties arise these environmental influences in. Area of the electrical supply lines, which is particularly under the influence remove vibrations and shock loads from the component. If there is insufficient contact between the component and lead, contact oxidation and a deterioration in the electrical characteristics of the contact occur.

Gebräuchliche glasverkapselte Bauelemente weisen bei gutenCommon glass-encapsulated components have good

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Anfangskenndaten eine nur geringe Standzeit auf.Initial characteristics have only a short service life.

Ein hermetisch verkapselter Kondensator mit verbesserter Standzeit ist aus der US-PS 3 458 783 bekannt. Das kapazitive Element ist in einer Glashülse verkapselt. Die elektrischen Zuleitungen sind auf metallisierten Kontaktflächen des Bauelementes aufgeschweißt. Zwischen dem Gehäuse bzw. der Hülse des Bauteils und den durchgeführten Zuleitungen ist. eine Glas/Metall-Dichtung ausgebildet. Die Glashülse des Bauteils umschließt also abdichtend sowohl das Bauelement als auch die innenliegenden Endabschnitte der Zuleitungen. Die Glashülse kann mit Inertgas gefüllt sein, um eine Oxidation der Endabschnitte der Zuleitungen und der Kontaktmetallisierung des Bauelementes zu verhindern. Selbst bei dieser Ausbildung des Bauteils können jedoch einwirkende Schwingungen oder Wärmeeinflüsse zu einer teilweisen oder vollständigen Unterbrechung des elektrischen Kontakts zwischen den Zuleitungen und dem Bauelement führen.A hermetically sealed capacitor with improved Service life is known from US Pat. No. 3,458,783. The capacitive element is encapsulated in a glass sleeve. The electrical leads are welded onto metallized contact surfaces of the component. Between the housing or the sleeve of the component and the leads through. a glass / metal seal is formed. The glass sleeve of the component thus sealingly encloses both the component and the internal ones End sections of the supply lines. The glass sleeve can be filled with inert gas to prevent oxidation of the end sections to prevent the supply lines and the contact metallization of the component. Even with this training However, vibrations or heat effects of the component can lead to a partial or lead complete interruption of the electrical contact between the leads and the component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe 'zugrunde, ein elektrisches Bauteil zu schaffen, bei dem die Schweißverbindungen zwischen dem in einem Glasgehäuse verkapselten elektrischen Bauelement und den Zuleitungen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber Schwingungs-und Wärmeeinwirkungen aufweisen und insbesondere auch unter der Einwirkung starker Temperaturwechsel eine hohe Zuverlässigkeit und lange Standzeit zeigen.The invention is based on the object 'of an electrical To create component in which the welded connections between the electrical encapsulated in a glass housing Component and the leads an improved resistance have against vibration and heat effects and in particular also under the Exposure to strong temperature changes show a high level of reliability and a long service life.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein elektrisches Bauteil der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.To solve this problem, an electrical component of the type mentioned is proposed, which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

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Zusammengefaßt schafft die Erfindung also ein elektrisches Schaltungsbauteil, das aus einem oder mindestens einem elektrischen Bauelement und mit diesem verbundenen Zuleitungen besteht, wobei das Bauelement und die mit diesem verbundenen Enden der Zuleitungen in einer Glashülse verkapselt sind. Zwischen zwei Stirnflächen des Bauelementes, beispielsweise eines keramischen Kondensatorplättchens, und den Durchführungsenden der Zuleitungen sind elektrisch leitende mechanisch vorgespannte Druckfedern, zumindest eine solche Druckfeder, angeordnet. Diese Druckfedern sind auf der einen Seite mit den metallisierten Kontaktflächen des elektrischen Bauelementes, auf der anderen Seite mit den Endflächen der elektrischen Zuleitungen oder Durchführungen fest verbunden, vorzugsweise verlötet oder verschweißt. In summary, the invention creates an electrical circuit component that consists of one or at least one electrical component and leads connected to it, the component and the with this connected ends of the leads are encapsulated in a glass sleeve. Between two end faces of the component, for example a ceramic capacitor plate, and the lead-through ends of the leads are electrical conductive mechanically preloaded compression springs, at least one such compression spring, arranged. These compression springs are on the one hand with the metallized contact surfaces of the electrical component, on the other hand with the end faces of the electrical leads or bushings firmly connected, preferably soldered or welded.

Selbst wenn bei dem so aufgebauten Bauteil also die Schweißverbindung oder Lötverbindung (im folgenden kurz lediglich "Schweißverbindung" genannt) zwischen der elektrischen Zuleitung und dem Bauelement unter der Einwirkung von Schwingungen und Wärme aufbrechen sollte, bleibt der elektrische Kontakt zwischen der Zuleitung und dem Bauelement durch den mechanischen Andruck der Kontaktfeder bestehen.Even if the welded connection or soldered connection (in the following briefly just called "welded connection") between the electrical supply line and the component under the action should break up due to vibrations and heat, the electrical contact between the supply line remains and the component consist of the mechanical pressure of the contact spring.

Die Erfindung schafft also in besonders vorteilhafter Weise ein Bauteil mit einem hermetisch verkapselten elektrischen Bauelement, das vorzugsweise auf zwei einander gegenüberliegenden Stirnseiten Kontaktflächen aufweist, die auch unter allen Schwingungseinflüssen und Temperaturwechseleinflüssen in zuverlässigem elektrischen Kontakt zu den Zuleitungen stehen. Das im Glasgehäuse verkapselte Bauelement weist also flexible Zuleitungskontakte auf, die in praktisch unbeschränktem Umfang Schwingungen und Temperaturwechseleinflüsse auf-The invention thus creates in a particularly advantageous manner a component with a hermetically encapsulated one electrical component, which is preferably on two opposite end faces of contact surfaces has, which also under all the effects of vibration and temperature change in reliable electrical Stay in contact with the supply lines. The component encapsulated in the glass housing thus has flexible supply line contacts which have a practically unlimited scope for vibrations and the effects of temperature changes.

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nehmen können.can take.

Das Bauteil der Erfindung enthält also vorzugsweise ein Bauelement, beispielsweise ein keramisches Kondensatorplättchen, das zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen, insbesondere Stirnseitenflächen, aufweist, die eine metallische oder metallisierte Kontaktfläche aufweisen oder insgesamt als eine solche Kontaktfläche ausgebildet sind. Die an diesen beiden einander gegenüberliegenden Seiten durch das Gehäuse durchgeführten Zuleitungen enden vorzugsweise in großflächigen Kontaktköpfen, deren Kontaktflächen den Kontaktflächen des Bauelementes gegenüberliegen. Die das Gehäuse bildende Glashülse umschließt das Bauelement und die vergrößerten Kontaktköpfe der Zuleitungen, wobei diese Zuleitungen aus der Glashülse herausragen. Zumindest eine elektrisch leitfähige Feder ist zwischen einer der metallisierten oder metallischen Kontaktflächen des Bauelementes und der gegenüberliegenden Kontaktfläche der Durchführung zusammengepreßt eingespannt. Vorzugsweise weist das elektrische Bauelement zwei einander gegenüberliegende Kontaktflächen auf, die beide auf den beiden einander gegenüberliegenden Seiten durch solche elektrischen Federkontakte mit den Durchführungselementen elektrisch leitend verbunden sind. Dabei ist die Glashülse vorzugsweise mit dem Außenrand der Kontaktköpfe der Zuführungen hermetisch dichtend verschlossen, wobei die Anschlußdrähte oder Zuleitungen auf der Außenseite dieser Kontaktköpfe der Zuleitungen oder Durchführungen abgehen. Auf diese Weise ist das elektrische Bauelement hermetisch abgedichtet in einer Glashülse eingeschlossen, deren offene Stirnseiten gleichsam durch metallische Durchführungsscheiben dicht verschlossen sind. Insbesondere für Keramikkondensatoren ist dies eine außerordentlich günstige Anordnung. Dabei stehen die Durchführungen in einemThe component of the invention thus preferably contains a component, for example a ceramic capacitor plate, which has two opposite side surfaces, in particular end face surfaces, which have a metallic or metallized contact surface or as a whole as such a contact surface are trained. Those passed through the housing on these two opposite sides Leads preferably end in large-area contact heads, the contact surfaces of which correspond to the contact surfaces of the Opposite the component. The glass sleeve forming the housing encloses the component and the enlarged ones Contact heads of the supply lines, these supply lines protruding from the glass sleeve. At least one electric conductive spring is between one of the metallized or metallic contact surfaces of the component and the opposite contact surface of the implementation clamped together. Preferably that has electrical component on two opposite contact surfaces, both on the two one another opposite sides by such electrical spring contacts with the bushing elements electrically are conductively connected. The glass sleeve is preferably connected to the outer edge of the contact heads of the feeds Hermetically sealed, with the connecting wires or leads on the outside of these contact heads the supply lines or bushings go off. In this way the electrical component is hermetic sealed in a glass sleeve, the open end faces of which, as it were, are made of metal bushing washers are tightly closed. For ceramic capacitors in particular, this is an extremely favorable one Arrangement. The bushings are in one

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durch Verschweißen hergestellten elektrischen Kontakt mit den metallisierten oder metallischen oder metallplattierten Flächen des Bauelementes, und zwar ent-.weder direkt oder über die elektrisch leitende Druckfeder. Zumindest ist eine solche unter kompressiver Vorspannung stehende Druckfeder zwischen einer der Kontaktflächen der Durchführung und der metallischen Fläche des Bauelementes angeordnet.electrical contact made by welding with the metallized or metallic or metal-plated Areas of the component, either directly or via the electrically conductive compression spring. At least such a compression spring under compressive bias is between one of the Contact surfaces of the bushing and the metallic Arranged surface of the component.

Die Druckfeder kann als Blattfeder, Schraubenfeder, auch in anderer Form als eine Schraubenfeder aus federelastischem Draht geformt oder als Tellerfeder ausgebildet sein. Die Federn können aus einem Edelmetall oder aus Nichtedelmetallen oder aus Legierungen solcher Metalle bestehen. Wenn die Feder als Blattfeder ausgebildet ist, kann sie C-Form, Z-Form,. V-Form oder S-Form haben oder in anderer Weise aus einem einzelnen Federblatt bestehen.The compression spring can be used as a leaf spring, helical spring, or in a form other than a helical spring made of resilient elastic Wire shaped or designed as a disc spring. The springs can be made from a precious metal or from Consist of non-precious metals or of alloys of such metals. When the spring is designed as a leaf spring it can be C-shape, Z-shape ,. V-shape or S-shape or otherwise consist of a single spring leaf.

Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show it:

Fig. 1 ein erstes'Ausführungsbeispiel der Erfindung im Axialschnitt;1 shows a first embodiment of the invention in axial section;

Fig. 2 das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel "ebenfalls im Axialschnitt in einer Ebene senkrecht zu der in Fig. 1 gezeigten Ebene;Fig. 2 shows the embodiment shown in Fig. 1 "also in axial section in a plane perpendicular to the plane shown in Figure 1;

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung undFig. 3 shows a second embodiment of the invention and

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel.4 shows a third embodiment.

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Bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat das im Bauteil verkapselte elektrische Bauelement 1 die Form eines kleinen Plättchens. Dieses plättchenförmige Bauelement 1 ist in einer Glashülse 2 eingeschlossen. Prinzipiell können jedoch auch beliebige andere Bauelemente auf diese Weise in einer Glashülse eingeschlossen werden. Die im folgenden erläuterten Ausführungsbeispiele sind jedoch auf einen scheibchenförmigen oder plättchenförmigen monolithischen Keramikkondensator als Beispiel für das Bauelement bezogen, da die Erfindung vorzugsweise für solche Keramikkondensatoren angewendet wird.In the first embodiment shown in FIGS According to the invention, the electrical component 1 encapsulated in the component has the shape of a small one Plate. This plate-shaped component 1 is enclosed in a glass sleeve 2. In principle, you can however, any other components can also be enclosed in a glass sleeve in this way. The following However, the illustrated embodiments are based on a disc-shaped or platelet-shaped monolithic Ceramic capacitor based as an example of the component, as the invention is preferred for such ceramic capacitors are applied.

Aus dem Bauteil, genauer gesagt, aus dessen durch die Glashülse 2 gebildeten Gehäuse, ragen an beiden Stirnseiten die Zuführungen 3, 4 heraus. Die Zuführungsleitungen 3, enden in einem scheibenartig vergrößerten Durchführungskopf 6 bzw. 7, der gleichsam als Abschlußscheibe für die offenen Stirnseiten der Glashülse 2 dient. Zu Montagezwecken ist dabei der lichte Innendurchmesser der Hülse so gewählt, daß die Durchführungsköpfe oder Abschlußscheiben 6, 7 ohne weiteres axial eingeschoben werden können. Auch ist das Bauelement, hier das Kondensatorscheibchen, so bemessen, daß es gerade mühelos in die Glashülse eingeschoben werden kann. Wenn die Glashülse innen eine exakt kreiszylindrische Form aufweist, muß also auch die Abschlußscheibe der Durchführung exakt kreisförmig ausgebildet sein und hat dann einen Durchmesser, der gerade geringfügig kleiner als der lichte Durchmesser der zylindrischen Öffnung der Hülse ist. Bei Verwendung eines streng rechtwinklig scheibenförmigen Keramikelementes als Bauelement liegen also an zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils zwei zueinander parallele Kanten des Bauelementes gerade an der Innenwand der Glashülse an. Insgesamt liegen also vier Kanten des Bau-From the component, more precisely from its housing formed by the glass sleeve 2, protrude on both end faces the feeders 3, 4 out. The supply lines 3 end in a disk-like enlarged bushing head 6 or 7, which acts as a cover disk for the open end faces of the glass sleeve 2 are used. The clear inside diameter of the sleeve is used for assembly purposes chosen so that the bushing heads or end disks 6, 7 can easily be pushed in axially. The component, here the capacitor disk, is also dimensioned so that it can just be easily pushed into the glass sleeve. If the glass sleeve inside a has an exactly circular cylindrical shape, so the end disk of the implementation must also be designed to be exactly circular and then has a diameter that is just slightly smaller than the clear diameter the cylindrical opening of the sleeve. When using a strictly rectangular disc-shaped Ceramic element as a component are therefore two mutually parallel on two opposite sides Edges of the component straight to the inner wall of the glass sleeve. In total there are four edges of the building

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elementes an der Glashülse an. Dabei verbleibt zwischen dem rechtwinklig-scheibchenförmigen Bauelement, genauer gesagt zwischen seinen einander gegenüberliegenden Hauptoberflächen, und dem diesen gegenüberliegenden Zylindermantel der Glashülse ausreichend freier Raum. Dabei kann aber auch die Konfiguration des in eine solche Glashülse eingesetzten Bauelementes beliebige andere Formen aufweisen, kann insbesondere beispielsweise ebenfalls zylindrisch, kann aber auch mit quadratischem Querschnitt ausgebildet sein. Auch braucht die Glashülse nicht mit einer kreiszylindrischen Innenfläche ausgebildet zu sein, sondern kann ebenfalls einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen, wobei das lichte Innenprofil der Glashülse komplementär zum Profil des einzuschiebenden und einzuschließenden Bauelementes ausgebildet sein kann. Ein quaderförmig scheibchenförmiges Bauelement kann dann beispielsweise mit vier Seitenflächen an einer solchen Glashülse anliegen. Entsprechendes gilt, wenn sowohl der Hülseninnenraum als auch der Körper des Bauelementes zylindrisch ausgebildet sind.element on the glass sleeve. What remains is between the right-angled disc-shaped component, more precisely said between its opposing major surfaces, and the opposing one Sufficient free space in the cylinder jacket of the glass sleeve. However, the configuration of the in a such glass sleeve used component have any other shapes, in particular, for example also cylindrical, but can also be designed with a square cross-section. Also needs the glass sleeve not to be designed with a circular cylindrical inner surface, but can also be rectangular or have a square cross-section, the clear inner profile of the glass sleeve being complementary can be designed for the profile of the component to be inserted and enclosed. A cuboid A disc-shaped component can then rest against such a glass sleeve, for example, with four side faces. The same applies if both the sleeve interior and the body of the component are cylindrical are trained.

An seinen beiden einander gegenüberliegenden Stirnkanten oder Stirnflächen, die den Stirnflächen der Glashülse zugekehrt sind, weist das Bauelement 1 eine metallische Platierung oder einen Metallüberzug 8 auf, der eine besonders gute elektrische Leitfähigkeit aufweist. Als Material zur Herstellung dieser Kontaktflächen dient vorzugsweise Silber.At its two opposite front edges or end faces which face the end faces of the glass sleeve, the component 1 has a metallic one Plating or a metal coating 8, which has particularly good electrical conductivity. as The material used to produce these contact surfaces is preferably silver.

Beim Zusammenbau des Bauteils wird zunächst das Bauelement 1 in die Glashülse 2 eingeschoben. Anschließend werden von den beiden Stirnseiten her die nach Art einer Abschlußscheibe abgebildeten flach-zylindrischen Durchführungen eingesetzt. Dabei wird vorzugsweise eine FederWhen assembling the component, the component 1 is first pushed into the glass sleeve 2. Afterward the flat-cylindrical bushings, which are depicted in the manner of a cover disk, are seen from the two end faces used. A spring is preferably used

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auf den Kopf der Durchführung aufgeschweißt oder aufgelötet, bevor die Durchführung in die Glashülse eingesetzt wird. Weiterhin ist das Bauteil vorzugsweise so aufgebaut, daß eine solche Feder zu beiden Seiten des Bauelementes oder Keramikscheibchens angreift. Bei Verwendung nur einer Feder wird die metallische oder metallisierte Kontaktfläche des Bauelementes direkt mit der zum Inneren des Bauelementes weisenden Kontaktfläche des Durchführungselementes verschweißt oder verlötet. Bei Verwendung einer Feder zwischen der Kontaktfläche des Bauelementes und der Durchführung, ist diese vorzugsweise als streifenförmige oder bandförmige C-förmig oder U-förmig zusammengebogene Blattfeder ausgebildet, wie dies in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. Alternativ kann die Feder aber auch aus einem einzelnen Blattfederstück bestehen, wie dies in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist. Dadurch, daß ein solches Blattfederstuck sowohl am Bauelement als auch an der Durchführung angeschweißt oder angelötet ist, vermag auch eine solche einfache Ausgestaltung die angestrebte federelastische und schwingungsunempfindliche Kontaktgabe zwischen der Durchführung und dem Bauelement des Bauteils zu bewirken. Darüber hinaus kann eine solche Blattfeder aber auch andere Konfigurationen besitzen, insbesondere beispielsweise V-förmig, S-förmig oder Z-förmig im Axialschnittprofil sein. Statt einer streifenförmigen oder bandförmigen Blatt- ' feder kann auch ein kurzes drahtförmiges Federglied, vorzugsweise in der Ausbildung als Schraubenfeder, eingesetzt werden. Zur Herstellung solcher kontaktgebender Blatt- oder Drahtfedern können die verschiedensten Metalle verwendet werden, und zwar sowohl Edelmetalle als auch Nichtedelmetalle. Vorzugsweise wird zur Herstellung der mit dem Bauelement und der Durchführung verschweißtenwelded or soldered onto the head of the bushing before the bushing is inserted into the glass sleeve will. Furthermore, the component is preferably constructed so that such a spring on both sides of the Attacks component or ceramic disc. If only one spring is used, the metallic or metallized contact surface of the component directly with the contact surface facing the interior of the component of the bushing element welded or soldered. When using a spring between the contact surface of the component and the implementation, this is preferably strip-shaped or band-shaped C-shaped or U-shaped leaf spring bent together, as shown in FIGS. 1 and 2 is. Alternatively, the spring can also consist of a single piece of leaf spring, as shown in FIG Figures 3 and 4 is shown. The fact that such a leaf spring stucco both on the component and is welded or soldered to the implementation, such a simple design can also Desired resilient and vibration-insensitive contact between the implementation and the To effect component of the component. In addition, such a leaf spring can also have other configurations have, in particular, for example, be V-shaped, S-shaped or Z-shaped in the axial section profile. Instead of a strip-shaped or band-shaped leaf spring, a short wire-shaped spring element, preferably used in the form of a helical spring will. A wide variety of metals can be used to produce such contact-making leaf or wire springs be used, both precious metals and Base metals. Preferably, for the production of the welded to the component and the implementation

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Kontaktfeder ein Edelmetall, insbesondere Platin, oder Wolfram eingesetzt. Statt dieser aufwendigeren Werkstoffe können aber auch einfachere Metalle und Legierungen eingesetzt werden, insbesondere eine verkupferte Stahlfeder. Wenn die Feder als Blattfeder für einen Keramikkondensator mit scheibchenförmigem kapazitivem Element verwendet werden soll, so hat eine solche Feder typischerweise eine Stärke von etwa 50 bis 100 μπι und ist 0,25 bis 0,5 mm breit. Generell kann gesagt werden, daß eine angemessene Federwirkung und gleichzeitig eine angemessene elektrische Leitfähigkeit die beiden ausschlaggebenden Kriterien für die Auswahl des Federwerkstoffs und die Bestimmung der Federkonfiguration und der Federgröße sind.Contact spring a noble metal, in particular platinum, or tungsten used. Instead of this more elaborate one However, materials can also be used, in particular a copper-plated one Steel spring. If the spring is used as a leaf spring for a ceramic capacitor with a disc-shaped capacitive element is to be used, such a spring typically has a strength of about 50 to 100 μπι and is 0.25 to 0.5 mm wide. Generally it can be said that an adequate spring action and at the same time an adequate electrical conductivity the two decisive criteria for the selection of the spring material and the determination of the spring configuration and the nib size.

Nach dem Zusammensetzen des Bauteils und dem Einsetzen der stirnseitigen Durchführungselemente, wobei das Bauelement entweder zu beiden Seiten an die Kontaktfedern angeschweißt ist oder nur auf einer Seite an eine Kontaktfeder angeschweißt ist und mit seiner gegenüberliegenden Seite direkt am Durchführungselement angeschweißt oder angelötet ist, wird das gesamte in dieser Weise vormontierte Bauteil einer Temperatur ausgesetzt, die hoch genug ist, um zwischen der Innenwandfläche der Glashülse und dem radialen Außenrand des Durchführungskopfes eine hermetisch dichtende Glas/Metall-Verbindung herzustellen. Vorzugsweise sind dabei die Werkstoffe und die Temperaturen so gewählt, daß erst bei diesem Erwärmungsvorgang zum Verschließen des Bauteils auch die Schweißverbindung zwischen der metallisierten oder metallischen Kontaktfläche des Bauelementes und der an dieser angedrückten Metallfeder entsteht und dadurch hergestellt wird. Dies ermöglicht, daß die Federn zunächst nur an den Durchführungselementen festgeschweißt sind, das Bauteil und die Durchführungselemente als Einzelteile in die Glashülse geschoben werden und das in dieser Weise vormontierte Bauteil dann beimAfter assembling the component and inserting the frontal bushing elements, the component either being welded to the contact springs on both sides or only being welded to a contact spring on one side and being welded or soldered directly to the bushing element with its opposite side, the entire In this way preassembled component exposed to a temperature which is high enough to produce a hermetically sealed glass / metal connection between the inner wall surface of the glass sleeve and the radial outer edge of the bushing head. The materials and the temperatures are preferably chosen so that the welded connection between the metallized or metallic contact surface of the component and the metal spring pressed against it is only created during this heating process to close the component. This makes it possible that the springs are initially only welded to the lead-through elements, the component and the lead-through elements are pushed as individual parts into the glass sleeve and the component preassembled in this way is then pushed into the

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Erwärmen und Verschließen gleichzeitig auch an den Kontaktflächen zwischen dem Bauelement und dem Federteil der Durchführung verschweißt oder verlötet wird. Dabei werden die metallisierte oder metallische Fläche des Bauelementes und die an dieser liegende Federfläche ohne Verwendung von Flußmittel oder Lot miteinander verschweißt. Dadurch ist gewährleistet, daß auch bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Bauteils und beim Verlöten der Anschlüsse des Bauteils in einer Schaltung dieser Lötvorgang die Schweißverbindungen oder Lötverbindungen zwischen dem Bauteil und dem Federelement sowie zwischen dem Federelement und dem Durchführungskopf in keiner Weise ungünstig beeinflußt.Heating and sealing at the same time also on the contact surfaces between the component and the spring part the implementation is welded or soldered. Thereby the metallized or metallic surface of the component and the spring surface lying on it are welded together without the use of flux or solder. This ensures that even with the intended use of the component and with Soldering the connections of the component in a circuit, this soldering process the welded connections or soldered connections between the component and the spring element and between the spring element and the bushing head in not adversely affected in any way.

Vorzugsweise wird die Erwärmung des vormontierten Bauteils zur Bildung des Glas/Metall-Verschlusses und zinn Verlöten oder Verschweißen der Federelemente am Bauelement unter Inertgasatmosphäre, insbesondere unter Stickstoff, durchgeführt. Das so hergestellte Bauteil weist dadurch eine Inertgas-Innenatmosphäre auf, die eine Oxidation der in der Glashülse eingeschlossenen Konstruktionselemente verhindert.Preferably, the preassembled component is heated to form the glass / metal seal and tin Soldering or welding the spring elements on the component under an inert gas atmosphere, in particular under Nitrogen. The component produced in this way has an inert gas internal atmosphere, which is a Oxidation of the construction elements enclosed in the glass sleeve is prevented.

In den Figuren 3 und 4 sind zwei weitere Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt, wobei die gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 und 2 verwendet sind. Im Gegensatz zu dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungebeispiel, bei dem die außenliegende Stirnseite des nach Art einer Abschlußscheibe ausgebildeten Durchführungskopfes 6, 7 freiliegt, ist diese dem Bauelement 1 abgekehrte Oberfläche des Durchführungskopfes bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Glasflußmasse 14 versiegelt. Das Bauteil ist dadurch rundum hermetisch in einer praktisch homogenen Glasmasse verkapselt.Two further embodiments of the invention are shown in FIGS. 3 and 4, the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 being used. In contrast to the embodiment shown in Figures 1 and 2, in which the outer end face of the bushing head 6, 7 designed in the manner of a cover disk is exposed, this is the component 1 facing away surface of the bushing head in the embodiment shown in Fig. 3 through a glass flux 14 sealed. The component is therefore completely hermetically sealed in a practically homogeneous manner Encapsulated glass mass.

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Weiterhin unterscheidet sich das in Fig. 3 gezeigte Ausführungsbeispiel des Bauteils von dem in den Figuren und 2 gezeigten Bauteil dadurch, daß in Fig. 3 die Blattfeder 11 als einfaches planes Federplättchen ausgebildet ist. Diese Federplättchen sind zu beiden Seiten des Bauelementes 1 angeordnet und jeweils mit einer Kante am Durchführungskopf 6, 7, mit der anderen Kante am Bauelement 1 verschweißt oder verlötet.Furthermore, the exemplary embodiment of the component shown in FIG. 3 differs from that in the figures and 2 shown in that the leaf spring 11 in Fig. 3 is designed as a simple flat spring plate is. These spring plates are arranged on both sides of the component 1 and each with an edge on the bushing head 6, 7, welded or soldered to the other edge on the component 1.

Von dem in Fig. 3 gezeigten Bauteil unterscheidet sich das in Fig. 4 gezeigte Bauteil dadurch/ daß statt zwei nur ein planes Blattfederplättchen 11 vorgesehen ist. Der Kopf 6 der Durchführung ist mit seiner innenliegenden Kontaktfläche direkt mit der metallischen oder metallisierten Kontaktfläche 8 des Bauelementes 1 verschweißt oder verlötet.The component shown in FIG. 4 differs from the component shown in FIG. 3 in that instead of two only a flat leaf spring plate 11 is provided. The head 6 of the implementation is with its internal Contact surface welded directly to the metallic or metallized contact surface 8 of the component 1 or soldered.

QOQm /OSZBQOQm / OSZB

Claims

2 9 to 18 nights JAEGER, GRAMS & PONTANI PATENTANWÄLTE DIPL.CHEM. DR. KLAUS JAEGER DIPL.-ING. KLAUS D. GRAMS DR.-ING. HANS H. PONTANI GAUTlNG BERGSTR. 48Vj 8O31 STOCKDORF · KREUZWEG 34 8752 KLEINOSTHEIM. HIRSCHPFAD 3 GTI-1 GTI Corporation, 10060 Willow Creek Road, San Diego, California 92131, USA Electrical component claims

1. Electrical component, consisting of a glass housing with metallic bushings and one in the Glass housing arranged in a hermetically sealed electrical component, the metallic or has metallized contact surfaces,

characterized ,

that the implementation elements (3, 7; 4,6) each are formed with an enlarged contact head (6,7), which on its inside as an end face has a contact surface,

that the glass housing is designed as a glass sleeve (2), which the electrical component (1) and the Bushing heads (6,7) encloses, the through-

TELEPHONE: (089) 85O2O3O; 85 74O8O; (06O27) 88 25 · TELEX: 5 21 777 isar d

ORIGINAL INSPECTED

- ο -

guide elements (4.6; 3.7) with supply lines (3; 4) are provided that lead out of the component away from the component (1),

that at least one electrically conductive spring (11) between one of the metallic or metallized Contact surfaces (8) of the component (1) and the inner side surfaces serving as contact surfaces of the associated bushing head (6; 7) is compressed,

that the glass sleeve (2) is hermetically sealed with the bushing heads (6,7) and

that the bushings (4,6; 3,7) via welded connections or soldered connections are in electrical contact with the contact surfaces (8) of the component (1), either directly or via a spring (11).

2. Electrical component according to claim 1, characterized in that the component (1) on two mutually opposite Side surfaces (8; 8) is held between two springs (11; 11).

3. Electrical component according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the electrically conductive springs are strip, band or leaf-shaped and spring configuration exhibit.

4. Electrical component according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the metallic or metallized side surfaces (8) of the electrical component (1) are made of silver,

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that the bushing heads (6,7) are made of copper

that the electrically conductive springs (11) are made of a noble metal.

5. Electrical component according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the electrically conductive springs (11) made of platinum or made of tungsten »

6. Electrical component according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the springs (11) are compressed in a C-shape or strip-shaped leaf springs.

S 09 8 4 0 / 0 5 2 9S 09 8 4 0/0 5 2 9