DE288623C

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Publication number: DE288623C
Application number: DENDAT288623D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der Erfindung ist eine Schleifmaschine, die das Bearbeiten gerader Messerblattschneiden ohne deren Entfernung aus den damit versehenen Maschinen ermöglicht.
Nach Art bekannter Schleifmaschinen dient als Schleiforgan eine topfartige, umlaufende Schleifscheibe mit kegelförmig abgeschrägter Arbeitsfläche.The invention relates to a grinding machine which enables straight knife blade edges to be machined without removing them from the machines provided with them.
In the manner of known grinding machines, the grinding element is a cup-like, revolving grinding wheel with a conically beveled work surface.

Gemäß der Erfindung wird der die Schleifspindel und die treibende Motorwelle tragende Halter mit dem Motorbett um eine zur Messerschneide und Schleifspindel lotrechte Achse in dem längs einer Brücke verschiebbaren Schlitten nach beiden Seiten verschwenkbar und durch Anschläge in gleichen Endstellungen arretierbar angeordnet.According to the invention, the one carrying the grinding spindle and the driving motor shaft Holder with the motor bed around a perpendicular to the knife edge and grinding spindle Axis can be pivoted to both sides in the slide which can be moved along a bridge and arranged so that they can be locked in the same end positions by means of stops.

Zweckmäßig wird dabei die Schleifspindel im Halter nachgiebig, aber in ihrem Außenhub begrenzt gelagert.The grinding spindle is expediently flexible in the holder, but in its outer stroke limited storage.

Die Schwenkbarkeit ermöglicht es, die Messer ohne Ausbau aus ihren Maschinen bis über beide Enden hinaus völlig auszuschleifen und dabei eine etwas konkave Schleiffläche zu erzielen. Bisher — bei nur einseitig geneigter Lage der Schleifspindel — war dies nicht möglich, vielmehr konnte nur das Ende des Messers ausgeschliffen werden, auf das zu die Schleifspindel geneigt war, während sich dem Ausschleifen des anderen Endes bei gleicher Spindellage der Umstand entgegenstellte, daß die Schleifscheibe mit ihrem freien oberen Rand an Gerüstteile der Schleifmaschine oder der das Messer tragenden Maschine anlegte, bevor noch die schleifende Arbeitsfläche das Ende des Messers erreicht hatte. Man hat deshalb bisher, um die Messerenden innerhalb der die Messer tragenden Maschine bis ans Ende ausschleifen zu können, einen flachen Schleifstein mit ebener, zur Schleiffläche parallel liegender Arbeitsfläche benutzt, bei dem ein Hohlschleifen natürlich nicht möglich war.The pivotability allows the knives to be pulled up without removing them from their machines Grind out completely beyond both ends and thereby close a slightly concave grinding surface achieve. So far - with the grinding spindle only inclined on one side - this has not been the case possible, rather only the end of the knife could be ground out towards the Grinding spindle was inclined while grinding out the other end at the same Spindle position opposed the fact that the grinding wheel with its free upper Placed the edge on the frame parts of the grinding machine or the machine carrying the knife, before the grinding work surface reached the end of the knife. One has therefore so far, to the knife ends within the machine carrying the knife up to To be able to grind the end, a flat grindstone with a flat, parallel to the grinding surface used lying work surface, where hollow grinding was of course not possible.

In den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt. Darin ist Fig. ι eine teilweise im Schnitt gezeichnete Seitenansicht, Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 ein ähnlicher Schnitt durch eine zum Schleifen von Kreis- und Polierhobeln dienende Schleifmaschine, und Fig. 4 die Seitenansicht eines Teiles der letzteren.In the drawings, the subject matter of the invention is shown by way of example. In this Fig. ι is a partially drawn in section Side view, FIG. 2 a section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 a similar one Section through a grinding machine used for grinding circular and polishing planes, and Fig. 4 is a side view of part of the latter.

Die Maschine weist eine Brücke 10 auf von einer Länge, die groß genug ist, um das längste zu bearbeitende Werkstück zu überspannen. Diese Brücke besitzt eine Führungsrippe 11 längs ihrer oberen Stirnkante. Die Brücke ist prismatisch ausgebildet und hinreichend stark, um auch den Antriebsmotor für die topfartige Schleifscheibe tragen zu können. Zum Tragen der Brücke dienen eine Anzahl Stützen 12, deren jede mittels einer Zunge 13 in eine Nut 14 in der Bodenfläche der Brücke hineingreift. Eine Schraube 15, die in der Stütze 12 lotrecht verstellbar sitzt, wirkt zusammen mit einer Rippe 16 am oberen hinteren Rand der Brücke mit abgeschrägter seitlicher Anschlagfläche, gegen welche dasThe machine has a bridge 10 of a length large enough to accommodate the to span the longest workpiece to be machined. This bridge has a guide rib 11 along its upper front edge. the Bridge is prismatic and strong enough to also drive the motor to be able to carry the cup-shaped grinding wheel. A number are used to support the bridge Supports 12, each of which by means of a tongue 13 in a groove 14 in the bottom surface of the Bridge reaches into it. A screw 15, which sits vertically adjustable in the support 12, cooperates with a rib 16 at the upper rear edge of the bridge with beveled lateral stop surface against which the

konische Ende der Schraube sich anlegen kann. Dadurch wird die Brücke an die Stützen angeklemmt. Die Stützen enden in Stangen oder Zapfen 17, die an der Fußplatte befestigt sind. Ein Schlitten 20 sitzt mit einem hakenförmigen Ansatz 21 auf der oberen Schiene 11 der Brücke, während der untere Teil des Schlittens längs einer Schiene 22 geführt wird, die den unteren Teil der Brücke bildet.conical end of the screw can come into play. This will clamp the bridge to the supports. The supports terminate in rods or pegs 17 which are attached to the base plate. A slide 20 is seated with a hook-shaped projection 21 on the upper rail 11 the bridge, while the lower part of the carriage is guided along a rail 22 which forms the lower part of the bridge.

Eine in Lagern 24,25 ruhende Schraubenspindel 23, die an einem Ansatz 27 des Schlittens 20 einseitig angreift, dient zu dessen Bewegung längs der prismatischen Führungsbrücke (Fig. 2 und 3). Der Schlitten kann durch einfaches Anheben leicht von der Brücke und der Schraube abgenommen werden. A screw spindle resting in bearings 24.25 23, which acts on one side of an extension 27 of the carriage 20, is used to move it along the prismatic guide bridge (Fig. 2 and 3). The sledge can can be easily removed from the bridge and screw by simply lifting.

Ein Spindelstock oder -halter 28, 30, 32 ist schwingbar um einen Drehzapfen 29 an dem vorderen Teil des Schlittens 20 gelagert. Dieser Halter 28 ist bestimmt, den elektrischen Motor 31 mit dem oberen Kopf 30 zu tragen. Der Motor 31 ist schematisch durch gestrichelte Linien in Fig. 1 angedeutet. Er kann . 25 beliebiger passender Konstruktion sein und wird mittels eines Kabels an die Stromquelle angeschlossen. In der Hülse 32 des Halters 28 ist eine Büchse 33 achsial beweglich; in dieser sitzt wiederum die Werkzeugspindel 34, mit deren oberem Ende das untere Ende der Motorwelle 35 durch eine geeignete Büchse 36 verbunden ist. Der Motor ruht auf dem Kopfstück 30 des Halters 28. Ein seitlicher Ansatz 38 am unteren Ende der Büchse 33 ist durchlocht, um einen lose geführten Stift 90 aufzunehmen, der in einer auf der Spindel 34 über einem Bund lose sitzenden Platte 91 befestigt ist. Der Halter 32 nimmt eine durchbohrte Führungsschraube 39 für den Stift 90 auf, der mit einem Kopf 92 am äußeren Ende sich auf die Schraube 39 aufsetzen kann. Durch Drehung der Schraube 39 wird die Büchse 33 der Werkzeugspindel und diese samt dem Werkzeug gegenüber dem Werkstück eingestellt. Eine Druckfeder 42 ist zwischen dem Ansatz 38 und Schraube 39 auf dem Stift 90 angeordnet und dient dazu, die Büchse 33 nach unten zu treiben und so einen im wesentlichen gleichmäßigen federnden, d. h.A headstock or holder 28, 30, 32 is pivotable about a pivot 29 on the front part of the carriage 20 stored. This holder 28 is intended to be the electrical Motor 31 with the upper head 30 to wear. The motor 31 is shown schematically by dashed lines Lines in Fig. 1 indicated. He can . 25 of any suitable construction and is connected to the power source by means of a cable. In the sleeve 32 of the holder 28 is a sleeve 33 axially movable; the tool spindle 34 is seated in this, with its upper end the lower end of the motor shaft 35 through a suitable bush 36 connected is. The motor rests on the head piece 30 of the holder 28. A lateral approach 38 at the lower end of the sleeve 33 is perforated around a loosely guided pin 90 which is fastened in a plate 91 loosely seated on the spindle 34 over a collar is. The holder 32 receives a pierced guide screw 39 for the pin 90, which has a head 92 at the outer end can sit on the screw 39. By turning the screw 39, the sleeve 33 of the tool spindle and this together with the tool is set in relation to the workpiece. A compression spring 42 is between the approach 38 and screw 39 arranged on the pin 90 and serves to drive the sleeve 33 down and so one substantially uniform resilient, d. H.

nachgiebigen Druck der Schleifscheibe auf das Messer K zu sichern. Die Schraube wird in der eingestellten Lage durch eine Stellschraube 94 festgehalten.Resilient pressure of the grinding wheel on the knife K to secure. The screw is held in the set position by an adjusting screw 94.

Wie besonders in Fig. 1 veranschaulicht, besitzt das Schleifrad 41 Topfform und wirkt mit einer kegelförmigen Fläche 41' auf das Messerblatt K oder ein anderes zu schleifendes Werkzeug. Die Neigung des Halters 28 mit Bezug auf den Schlitten 20 entspricht natürlieh dem Winkel des Schleif flächenkegels, wenn das Werkzeug mit der ganzen auf seiner schleifenden Stirnfläche liegenden Kegelmantellinie am Messerblatt anliegen soll, d. h. also wenn diese Mantellinie der Schneide parallel liegen soll. Die Neigung des Gestelles 28 gegen die Vertikale- nach beiden Richtungen um den Drehzapfen 29 wird begrenzt durch beiderseitige Anschläge 43 am Schlitten 20.As particularly illustrated in FIG. 1, the grinding wheel 41 has a cup shape and acts with a conical surface 41 'on the knife blade K or another tool to be ground. The inclination of the holder 28 with respect to the carriage 20 corresponds of course to the angle of the grinding surface cone if the tool is to rest on the knife blade with the entire surface line of the cone on its grinding face, ie if this surface line of the cutting edge is to be parallel. The inclination of the frame 28 relative to the vertical in both directions around the pivot pin 29 is limited by stops 43 on both sides of the slide 20.

Wie in Fig. 3 veranschaulicht, können die Stützen 12 mit einer Fußplatte 44 versehen sein zwecks geeigneter Verstellung und Befestigung des Schleifspindelhalters bei anderen Arten von Hobeln an dem Maschinenbett oder Arbeitstisch B mittels Flügelschrauben 45. Bei dieser Befestigungsart der Stützen können sie in ihrer Lage mit Bezug auf die Brücke, wie sie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, umgekehrt werden, so daß der ganze Raum vor den Konsolen frei bleibt und hierdurch der Schlitten und Motor über die ganze Länge der Brücke bewegt werden können. Um die Stützen in dieser Weise mit der Brücke verbinden zu können, ist jede derselben mit einer Zunge 13' versehen, welche in die bereits vorher erwähnte Nut 14 eingreifen kann; ebenso ist. eine Klemmplatte 46 mit einem Vorsprung 47 vorgesehen, welche mit der obenerwähnten Schrägfläche der Rippe 16 zusammenwirkt. Dieselbe Schraube dient dazu, um die Platte 46 mit Vorsprung 47 mit der Rippe der Brücke go in Eingriff zu halten. Die Schraube durchdringt eine Hülse 48, die auf der oberen Fläche der Klemmplatte ruht und durch den Kopf der Schraube heruntergedrückt wird. Durch einen Zapfen 49 am Kopf der Stütze wird die Lage der Klemmplatte gesichert. Schlitten und Motorgestell arbeiten bei dieser Anordnung mit Bezug auf die Brücke in der oben beschriebenen Weise.As illustrated in Fig. 3, the supports 12 can be provided with a foot plate 44 for the purpose of suitable adjustment and fastening of the grinding spindle holder in other types of planes on the machine bed or work table B by means of wing screws 45 With respect to the bridge, as shown in FIGS. 1 and 2, can be reversed so that the entire space in front of the consoles remains free and thereby the carriage and motor can be moved over the entire length of the bridge. In order to be able to connect the supports to the bridge in this way, each of them is provided with a tongue 13 'which can engage in the aforementioned groove 14; as is. a clamping plate 46 is provided with a projection 47 which cooperates with the abovementioned inclined surface of the rib 16. The same screw is used to keep the plate 46 with projection 47 in engagement with the rib of the bridge go. The screw penetrates a sleeve 48 which rests on the upper surface of the clamp plate and is pushed down through the head of the screw. The position of the clamping plate is secured by a pin 49 on the head of the support. The carriage and motor frame operate in this arrangement with respect to the bridge in the manner described above.

Um die Messer K' in geeigneter Lage für das Bearbeiten durch die Schleifscheiben 41 zu halten, ist die ' in den Fig. 3 und 4 veranschaulichte Einrichtung getroffen. Sie besteht aus einer Konsole 12', die an dem hinteren Teil der Brücke in beliebiger geeigneter Lage gegenüber den Enden des Messers befestigt werden kann, durch ähnliche Mittel, wie sie zur Befestigung der oben erwähnten Stütze 12 an der Brücke dienen. Mit dem Boden der Konsole 12' ist ein Arm 50 verbun- no den, der nach vorn vorsteht und von dem ein Anschlag oder Haken 51 ausgeht, der sich in einer im wesentlichen zu der Messerschneide parallelen Richtung erstreckt und mit dem Messer oder Messerhalter so in Eingriff gebracht wird, daß die Messerklinge sicher gehalten wird. Dieser Anschlag 51 ist in dem Arm 50 gleitbar gelagert, so daß er längs verschoben und aus der Bahn des Messers K' gerückt werden kann,. um ein folgendes Messer in Stellung zu bringen.In order to keep the knives K ' in a suitable position for processing by the grinding wheels 41, the device illustrated in FIGS. 3 and 4 is implemented. It consists of a bracket 12 'which can be attached to the rear of the bridge in any suitable position opposite the ends of the knife by means similar to those used to attach the above-mentioned support 12 to the bridge. An arm 50 is connected to the bottom of the console 12 ', which protrudes forwards and from which a stop or hook 51 extends, which extends in a direction essentially parallel to the knife edge and so with the knife or knife holder Engagement is brought about that the knife blade is held securely. This stop 51 is slidably mounted in the arm 50 so that it can be displaced longitudinally and moved out of the path of the knife K ' . to bring a following knife into position.

Aus dem vorher beschriebenen Mechanis-From the previously described mechanism

mus kann man schließen, daß, wenn die Messer einmal an ihrem Träger befestigt sind, jede beliebige Zahl derselben schnell und erfolgreich geschliffen werden kann, so daß die entstehenden Schneidenflächen gleichen Abstand von der Drehachse der Messer haben. Dieses beruht auf der Art der Lagerung und Be\vegung des Schleifwerkzeuges. Der Kopf 92 des Stiftes begrenzt die Abwärtsbewegung der Schleifspiiidelhülse 33, und nachdem die Schraube 39 einmal eingestellt ist, wird jedes Messer in derselben Weise geschliffen, so daß alle Messer eines Hobelkopfes ihren gleichen Anteil an der Arbeit übernehmen.one can conclude that once the knives are attached to their support, any number of the same can be ground quickly and successfully so that the resulting cutting surfaces have the same distance from the axis of rotation of the knife. This is based on the type of storage and movement of the grinding tool. The head 92 of the pin limits the downward movement of the grinding fluid sleeve 33, and after the Once screw 39 is set, each knife is ground in the same way so that all knives of a planing head take on their equal share of the work.

Claims

Patent Claims:

i. Grinding machine with rotating cup-shaped grinding wheel, by means of which tapered work surface, straight knife blade cutting without dismantling from your machines can be ground, characterized in that the one carrying the grinding spindle (34) and the motor shaft (35) Holder (28) with the motor bed (30) around an axis (29) perpendicular to the knife edge and grinding spindle in the along a bridge (10) displaceable carriage (20) pivotable to both sides and arranged so that they can be locked in the same end positions by means of stops (43) is.

2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding spindle (34) is resiliently mounted in the holder (28), but limited in its outer stroke.

3. Grinding machine according to claim 2, characterized in that one the The sleeve (33) surrounding the grinding spindle (34) and displaceable on the latter and resting on a collar of the spindle Sliding back pressure a compression spring against the lower end of an adjustable stop (39) while the outer stroke of the grinding spindle is determined by a the adjustable stop (39) penetrating pin (90), which is in the end position with its head (92) against the upper end of the adjustable stop (39).

For this purpose 2 sheets of drawings.