DE287701C

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Publication number: DE287701C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

V. St. A. ·V. St. A.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einsetzen von ösen in eine mehrerer übereinandergelegter Stofflagen und eine zur Ausführung des neuartigen Verfahrens dienende Maschine.The present invention relates to a method for inserting eyelets into a plurality of layers of fabric placed one on top of the other and one to carry out the novel process serving machine.

Bei der Herstellung gewisser Arten von Schuhwerk sollen ösen mitunter derart in das Oberleder eingesetzt werden, daß sie in dem fertiggemachten Schuh nicht sichtbar sind.In the manufacture of certain types of footwear, eyelets should sometimes be used in this way Upper leather are used that they are not visible in the finished shoe.

Die Stofflagen müssen beim Einsetzen von Ösen in eine zweier übereinanderliegender Stofflagen vor dem Loch- und Einsetzvorgang zumindest teilweise miteinander vernäht SeIn₁ da es sonst besonders schwierig wäre, die in eine der Stofflagen eingesetzten Ösen mit den Löchern der anderen Stofflage in genaue Übereinstimmung zu bringen. Bisher hat man eine Kante des Oberleders erst nach dem Öseneinsetzvorgang zusammengesteppt. DasThe fabric layers must be at least partially sewn together during insertion of eyelets in one of two superimposed layers of fabric before the punching and insertion ₁ as it would be particularly difficult otherwise to bring the eyelets inserted into one of the fabric layers with the holes of the other fabric layer in exact match. So far, one edge of the upper leather has only been stitched together after the eyelet insertion process. That

ao Einsetzen der Ösen in eine der beiden Stofflagen wurde unter Zuhilfenahme einer zwischen die Stofflagen eingeführten, dünnen Platte bewerkstelligt. Nach dem öseneinsetzvorgang mußte das Zusammensteppen der offen gelassenen Oberlederkante vollendet werden.ao inserting the eyelets in one of the two layers of fabric was done with the help of an in between the thin plate introduced into the layers of fabric. After the eyelet insertion process the stitching of the left open upper leather edge had to be completed.

Gemäß dem neuartigen Verfahren können ösen in eine mehrerer übereinandergelegter Stofflagen eingesetzt werden, ohne eine der Kanten des Werkstückes offen lassen zu müssen. Es können demnach ösen, die in dem fertiggemachten Schuh unsichtbar sind, in ein vollständig zusammengestepptes Oberleder eingesetzt werden, wodurch die lästige Zerstückelung des Steppvorganges und die damit verbundenen Mehrkosten beseitigt werden.According to the new method, loops can be opened in one of several superimposed Layers of fabric can be used without leaving one of the edges of the workpiece open have to. It can therefore eyelets that are invisible in the finished shoe fully quilted upper leather can be used, eliminating the annoying dismemberment the quilting process and the associated additional costs are eliminated.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Umnietfiäche des Gegenstempels einer Öseneinsetzmaschine so ausgebildet wird, daß sie durch eines der in die übereinandergelegten Stofflagen ausgestanzten Löcher hindurchgeführt und. in wirksame Lage gebracht werden kann. Zu diesem Zwecke kann an dem Gegenstempel ein zylindrisches Widerlager ausgebildet werden, dessen Dicke im wesentlichen der Dicke der äußeren Stofflage entspricht. An diesem Widerlager ist eine das Umnieten bewirkende Querfläche angebracht, deren Durchmesser im wesentlichen dem Durchmesser des vorgestanzten Loches entspricht.An important feature of the invention is that the riveting surface of the counter punch an eyelet inserting machine is designed so that it is punched through one of the layers of fabric placed one on top of the other Holes passed through and. can be brought into an effective position. To this Purposes, a cylindrical abutment can be formed on the counter punch, the thickness of which corresponds essentially to the thickness of the outer layer of fabric. At this Abutment is attached a transverse surface causing riveting, the diameter of which is in substantially corresponds to the diameter of the pre-punched hole.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example.

Fig. ι ist ein Schaubild der wirksamen Teile einer mit einem Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes versehenen öseneinsetzmaschine. Fig. Ι is a diagram of the effective parts of a with an embodiment of the Subject of the invention provided eyelet setting machine.

Fig. 2 ist eine Einzelansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 2 is a detail view, partly in section.

Fig. 3 ist ein Schaubild des Gegenstempels.Fig. 3 is a diagram of the counter ram.

Fig. 4 zeigt einen Teil des Werkstückes mit in dasselbe eingesetzten, unsichtbaren Ösen.Fig. 4 shows part of the workpiece with invisible eyelets inserted into it.

Fig. 5 ist eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung, welche die Teile vor dem Umbördeln der Öse zeigt.Fig. 5 is a view similar to Fig. 2, showing the parts prior to crimping the Eyelet shows.

In dem Maschinengestell 2 ist ein Kolben 4 auf und ab bewegbar, der den Einsetzstempel 16 trägt. Die an einem Hebel 8 angebrachte Lochstanze 20 wirkt mit einem Stanzwiderlager 22 zusammen. Das Stanz\viderlager 22 und der Hebel 8 werden nach dem Lochvorgang zurückgezogen, und der den Gegenstempel 10 tragende Hebel 6 wird seitlich bewegt, um den Gegenstempel 10 in eine Linie mit dem ausgestanzten Loch zu bringen. Der Hebel 6 bewegt sich dann herab, wobei der Gegenstempel mit dem Werkstück in Berührung tritt. Schließlich wird durch seitliche Bewegung des Hebels 6 das ausgestanzte Loch in eine Linie mit dem Einsetzstempel ; 16 gebracht. Das Einsetzen und Umnieten der öse wird durch Abwärtsbewegung des Hebels 6 und durch Anheben des Einsetzstempels 16 bewirkt.In the machine frame 2, a piston 4 can be moved up and down, which is the insertion punch 16 carries. The punch 20 attached to a lever 8 acts with a punch abutment 22 together. The punching abutment 22 and the lever 8 are after the punching process withdrawn, and the lever 6 carrying the counter punch 10 is moved laterally, to bring the counter punch 10 in line with the punched hole. The lever 6 then moves down with the counter punch in contact with the workpiece occurs. Finally, by moving the lever 6 sideways, the punched hole in a line with the insertion punch; 16 brought. The insertion and riveting of the The eyelet is made by moving the lever 6 downwards and lifting the insertion punch 16 causes.

Die Maschine besitzt einen Werktisch 19, der an dem Maschinengestell 2 befestigt ist. Der Werktisch weist eine den Durchgang der Werkzeuge zulassende Aussparung auf. Ein Stoffdrücker 26 wirkt mit dem Werktisch 19 zusammen, um das Werkstück während des Einsetzvorganges in der Arbeitslage zu halten. Die Ösen werden der Spindel 18 des Einsetzstempels 16 durch eine Leitrinne 24 zugeführt, Das Abliefern der Ösen findet während des ersten Teiles der Aufwärtsbewegung des Einsetzstempels statt, worauf die Leitrinne in unwirksame Lage zurückbewegt wird.The machine has a work table 19 which is fastened to the machine frame 2. The work table has a recess allowing the tools to pass through. A Presser 26 cooperates with workbench 19 to keep the workpiece during the To keep the insertion process in the working position. The eyelets become the spindle 18 of the insertion punch 16 fed through a guide channel 24, the delivery of the eyelets takes place during the first part of the upward movement of the insertion punch instead, whereupon the guide channel in ineffective position is moved back.

Die im vorstehenden beschriebene Maschine ist bisher zum üblichen Einsetzen von Ösen in Oberleder von Schuhwerk verwendet worden, wobei sich der Ösenflansch an der Außenseite des Werkstückes oder an der Narbenseite des Oberleders und der umgenietete Ösenschaft im Schuhinnern befinden. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die beschriebene Maschine zum Einsetzen von ösen verwendet werden, die in dem fertiggemachten Schuh nicht sichtbar sind.The machine described above has so far been used for the usual insertion of eyelets Has been used in upper leather of footwear, with the eyelet flange on the outside of the workpiece or on the grain side of the upper leather and the riveted eyelet shaft are inside the shoe. According to the present invention, the machine described can be used for inserting eyelets which are not visible in the finished shoe.

Das obere Ende des Einsetzstempels 16 ist so ausgebildet, daß es den Flansch der einzusetzenden ösen stützen kann. Der Gegenstempel weist einen kräftigen Flansch 10 auf, dessen mittlerer Teil zu einem zylindrischen Widerlager 12 ausgebildet ist. Das Widerlager 12 ist abgeschultert, um das Umnieten des Ösenschaftes durchführen zu können. An dem Widerlager 12 ist ein abgesetzter, spindelförmiger Fortsatz 14 _: ausgebildet. Die Länge des Gliedes 12 entspricht im wesentliehen der Dicke des äußeren Teiles eines Schuhoberleders und weist im wesentlichen denselben Durchmesser oder einen etwas größeren Durchmesser auf als das in das Oberleder vorgestanzte Loch. Während des Einsetzvorganges wird das das Umnieten besorgende Widerlager 12 in das vorgestanzte Loch hindurchgezwängt, wobei das Loch etwas gespreizt und durch das Widerlager vollständig aufgefüllt wird. Hierdurch wird die Umnietfläche des Widerlagers im wesentlichen in die Ebene des äußeren Teiles 30 des Oberleders gebracht. Der Durchmesser des Fortsatzes 14 ist etwas kleiner als die lichte Weite des Ösenschaftes und entspricht dem Durchmesser der Spindel 18 des Einsetzstempels 16.The upper end of the insertion punch 16 is designed so that it can support the flange of the eyelets to be inserted. The counter punch has a strong flange 10, the central part of which is formed into a cylindrical abutment 12. The abutment 12 is shouldered in order to be able to carry out the riveting of the eyelet shaft. A stepped, spindle-shaped extension 14 _{: is} formed on the abutment 12. The length of the link 12 corresponds essentially to the thickness of the outer part of a shoe upper leather and has essentially the same diameter or a slightly larger diameter than the hole pre-punched in the upper leather. During the insertion process, the riveting abutment 12 is forced into the pre-punched hole, the hole being spread slightly and completely filled by the abutment. As a result, the riveting surface of the abutment is brought essentially into the plane of the outer part 30 of the upper leather. The diameter of the extension 14 is somewhat smaller than the clear width of the eyelet shaft and corresponds to the diameter of the spindle 18 of the insertion punch 16.

Es ist klar, daß die dargestellten Einsetzstempel auch an für Fußbetrieb eingerichteten Maschinen Anwendung finden können, denen das Werkstück mit vorgestanzten Löchern dargeboten wird. In der vorliegenden Ausführungsform sind jedoch die Einsetzstempel und Lochstanzen an ein und derselben Maschine angeordnet, so daß der Lochvorgang, der Vorschub des Werkstückes und das Einsetzen der Ösen durch ein und dieselbe Maschine bewerkstelligt werden kann. Der Durchmesser der Lochstanze 20 entspricht im wesentlichen demjenigen des Widerlagers 12 des Gegenstempels, oder der Durchmesser der Lochstanze kann etwas kleiner gewählt wer- g₀ den, damit das in dem Teil 30 des Oberleders ausgestanzte Loch durch das Widerlager 12 des Gegenstempels etwas gespreizt werden muß. Das Loch des Futters 32 kann dann den · Schaft der Öse dichter umfassen.It is clear that the insertion punches shown can also be used on machines set up for foot operation, to which the workpiece is presented with pre-punched holes. In the present embodiment, however, the insertion punches and punching punches are arranged on one and the same machine, so that the punching process, the feed of the workpiece and the insertion of the eyelets can be carried out by one and the same machine. The diameter of the punch 20 substantially corresponds to that of the abutment 12 of the counter-punch, or the diameter of the punch may advertising chosen somewhat smaller g ₀ to so that the punched-out in the part 30 of upper hole of the counter-punch something must be spread by the abutment 12 . The hole of the lining 32 can then encircle the shank of the eyelet more tightly.

Zu Beginn des Einsetzvorganges wird das Werkstück der Lochstanze 20 dargeboten, welche ein Loch durch beide Teile 30, 32 des Oberleders hindurchstanzt (Fig. 2). Das Werkstück wird dann durch die Querbewegung des Gegenstempels vorgeschoben, und inzwischen hat der Einsetzstempel 16 eine Öse von der Leitrinne der Maschine empfangen. Der Einsetzstempel 16 wird dann angehoben, um den Ösenschaft in den Teil 32 des Oberleders einzuführen. Die Lage der Teile am Ende des Einsetzvorganges ist in der Fig. 2 dargestellt. Während des Einsetzvorganges wird der Schaft der öse durch den Fortsatz 14 zentriert, wobei die Spindel 18 teleskopartig in den Einsetzstempel 16 hineingepreßt wird. Während der fortgesetzten Bewegung der Einsetzstempel wird der Schaft der öse gegen die Schulter des Widerlagers 12 gepreßt und umgenietet. Hierbei wird das das vorgestanzte Loch umgebende Futter zwischen dem Einsetzstempel 16 und dem Gegenstempel und dem durch den Flansch 10 des Gegenstempels gestützten Lederteil zusammengepreßt. Hierdurch wird der Durchmesser des Loches des Futters etwas verkleinert, so daß die öse in dem Futter festen HaltAt the beginning of the insertion process, the workpiece is presented to the punch 20, which punches a hole through both parts 30, 32 of the upper leather (Fig. 2). That Workpiece is then advanced by the transverse movement of the counter punch, and meanwhile the insertion punch 16 has one Received eyelet from the guiding chute of the machine. The insertion punch 16 is then raised, to introduce the eyelet shaft into part 32 of the upper leather. The position of the parts at the end of the insertion process is in Fig. 2 shown. During the insertion process, the shaft of the eyelet is pushed through the Centered extension 14, the spindle 18 being pressed telescopically into the insertion punch 16 will. During the continued movement of the insertion punches, the shank becomes the eyelet against the shoulder of the abutment 12 pressed and riveted. Here, the lining surrounding the pre-punched hole is between the insertion punch 16 and the counter punch and the through the flange 10 of the Counterstamp supported leather part pressed together. This will make the diameter of the hole in the lining is somewhat reduced, so that the eyelet is firmly held in the lining

findet. Während des Einsetzens der übrigen Ösen wiederholt sich der beschriebene Vorgang. finds. The process described is repeated while the remaining eyelets are being inserted.

Selbstverständlich kann die Maschine an Stelle zum Einsetzen von ösen, die in dem fertiggemachten Schuh nicht sichtbar sind, auch zum Einsetzen von sogenannten »blinden« ösen verwendet werden. Unter blinden Ösen sind solche Ösen zu verstehen, derenOf course, the machine can replace eyelets in the finished shoe are not visible, also for the insertion of so-called "blind" eyelets can be used. Blind eyelets are to be understood as those eyelets whose

ίο Flansch außen liegt, während der umgenietete Ösenschaft durch eine weitere Stofflage verdeckt ist. Wenn die Maschine zum Einsetzen von blinden Ösen verwendet werden soll, so wird das Werkstück der Maschine einfach umgekehrt dargeboten.ίο the flange is outside while the riveted The shaft of the eyelet is covered by another layer of fabric. When the machine for insertion of blind eyelets is to be used, the workpiece of the machine is simply reversed presented.

Claims

'Patent claims:

i. Method of inserting eyelets into one of several superimposed Fabric layers, characterized in that the fabric layers held together initially be punched, whereupon a rivet surface (12) through the hole of a (30) of the layers of fabric is guided up to the other layer of fabric 25 (32) and an eyelet in the Hole of the other layer of fabric (32) is inserted, and then the shaft of the inserted Eyelet on the rivet area between the layers of fabric (12) is flanged.

2. Machine for performing the method according to claim 1, characterized in that that on the counter punch (10) one up to the other layer of material (32) reaching, the rivet forming shoulder (12) is attached, which is in the Pre-punched hole one (30) of the superimposed layers of fabric (30,32) enters and on which rivet area the shaft is inserted into the hole in the other layer of fabric (32) introduced eyelet is flanged.

1 sheet of drawings.