DE2858229C2

DE2858229C2 - Cyclical feed drive on a machine for the production of deep-drawn objects from thermoplastic plastic film

Info

Publication number: DE2858229C2
Application number: DE2858229A
Authority: DE
Inventors: Rene Meudon Utzmann; Jean Marc Falaise Dronnet
Original assignee: D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique Sa Falaise Fr Ste
Current assignee: D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique Sa Falaise Fr Ste
Priority date: 1978-06-24
Filing date: 1978-06-24
Publication date: 1985-03-07

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen taktweise wirkenden Vorschubantrieb gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a clockwise acting feed drive according to the preamble of Claim.

Bei einem derartigen bekannten Vorschubantrieb (FR-PS 14 73 369) besteht die Antriebseinrichtung aus einem an den Umlenkrädern der Laschenketten über Triebketten angreifenden Zahnstangenantrieb. Da sich die Laschenketten im Betrieb unvermeidlicherweise längen, und zwar sowohl nach einem längeren Stillstand aufgrund der im Betrieb eintretenden Erwärmung der Ketten, als auch über einen längeren Zeitraum aufgrund der unvermeidlichen Abnutzung in den Kettengliedern, verändert sich bei allen Maschinen, die der eingangs erwähnten Art entsprechen und einen Antrieb der Laschenketten über Kettenräder aufweisen, die Vorschubschrittweite infolge der Kettenlängung. Infolge der Längung der Ketten entspricht die Kettenteilung nicht mehr der Kettenradteilung auf dem Teilkreis, so daß die Laschenketten an den Zähnen der Kettenräder aufwandern und sich auf einen größeren Teilkreis abwälzen. Da die Vorschubschrittweite der Laschenketten direkt proportional dem augenblicklichen Teilkreisdurchmesser ist, führt dies dazu, daß sich bei einer Längung der Laschenketten auch die Vorschubschrittweite bei konstantem Drehwinkel der Kettenräder vergrößert. Dadurch kann der Abstand der einzelnen Arbeitsstationen nicht mehr eingehalten werden, was zu einer fehlerhaften Arbeitsweise der Maschine führt.In such a known feed drive (FR-PS 14 73 369), the drive device consists of a rack and pinion drive engaging the pulleys of the link chains via drive chains. That I the link chains inevitably lengthen during operation, both after a longer standstill due to the heating of the chains occurring during operation, as well as over a longer period of time due to the inevitable wear and tear in the chain links, changes in all machines that the one mentioned at the beginning mentioned type and have a drive of the link chains via sprockets, the feed increment due to the elongation of the chain. As a result of the elongation of the chains, the chain pitch does not correspond more of the sprocket pitch on the pitch circle, so that the plate-link chains wander up on the teeth of the sprockets and roll onto a larger pitch circle. Since the feed increment of the link chains is directly proportional is the current pitch circle diameter, this leads to the fact that when the link chains are elongated the feed increment is also increased at a constant angle of rotation of the chain wheels. Through this the distance between the individual workstations can no longer be maintained, which leads to incorrect operation the machine leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen taktweise wirkenden Vorschubantrieb zum Konstanthalten des Vorschubes einer Kunststoffolie auch bei Längung und Abnutzung der Laschenketten zu schaffen.The invention is based on the object of a feed drive acting in cycles for keeping constant the advance of a plastic film even when the link chains are elongated and worn.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches gelöst. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of patent claim.

Mit den Mitteln nach der Erfindung werden die Laschenketten stets um einen gleichbleibenden Wert linear taktweise verschoben, wobei die Vorschiibschrittweite der Kunststoffolie von Veränderungen der Laschens ketten völlig unabhängig ist. sich mithin im Betrieb nicht oder kaum verändert. Dadurch wird selbst bei einer Kettenlängung ein konstanter Vorschub der Kunststoffolie sichergestellt.With the means according to the invention, the link chains are always linear by a constant value shifted clockwise, the feed increment the plastic film is completely independent of changes in the link chain. therefore not in operation or hardly changed. This ensures a constant advance of the plastic film even if the chain is lengthened ensured.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Vorschubantriebes ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert.A preferred embodiment of the feed drive according to the invention is shown in the drawing and is explained below.

Bei der dargestellten Maschine handelt es sich um eine Verpackungsmaschine zum Herstellen, Füllen und Verschließen sowie Vereinzeln von Verpackungen. Im einzelnen weist die Maschine ein Maschinengestell 2 auf, an dem eine Heizstation 4, eine Formstation 6, eine Füllstation 8, eine Siegelstation 10 und eine Stanzstation 11 gelagert sind. Am Maschinenanfang ist eine Vorratsrolle 12 für eine thermoplastische Kunststoffolie 14 angeordnet, die in der Heizstation 4 bis zum Erweichen erwärmt wird, woraufhin in der Formstation 6 Behälter 32 in die Kunststoffolie 14 hineingeformt werden. Anschließend werden die Behälter 32 in der Füllstation 8 gefü'lt; es wird eine von einer Vorratsrolle 34 abgezogene Deckfolie 36 auf die noch im Folienverband befindlichen Behälter 32 aufgelegt und in der S^gelstation 10 aufgesiegelt. Das Vereinzeln der Behälter 32 geschieht in der Stanzstation 11.
Da die Kunststoffolie 14, wenn sie erwärmt wird.The machine shown is a packaging machine for producing, filling, closing and separating packages. In detail, the machine has a machine frame 2 on which a heating station 4, a forming station 6, a filling station 8, a sealing station 10 and a punching station 11 are mounted. At the start of the machine there is a supply roll 12 for a thermoplastic plastic film 14, which is heated in the heating station 4 until it softens, whereupon containers 32 are molded into the plastic film 14 in the forming station 6. The containers 32 are then filled in the filling station 8; a cover film 36 drawn off from a supply roll 34 is placed on the containers 32 which are still in the film bandage and sealed in the sealing station 10. The containers 32 are separated in the punching station 11.
As the plastic sheet 14 when heated.

weich wird und somit im Betrieb der Heizstation 4 geführt werden muß und sich die Kunststoffolie 14 im übrigen Bereich der Maschine dehnt bzw. schrumpf), je nachdem in welche Richtung sie bei der Herstellung vorgereckt wurde, hat es sich als erforderlich herausgestellt, die Folienseitenkanten durch die ganze Maschine hindurch zu halten und zu führen. Zu diesem Zweck ist ein Paar mit Spitzlaschen 152 versehener endloser Laschenketten 16 vorgesehen, die am Maschinenanfang über vordere Umlenkräder 162 und am Maschinenende über hintere Umlenkräder 166 geführt sind. Spannräder 22 und 24 lenken die unteren Kevtentrums 48 der Laschenketten 16 so, daß sie im Bereich eines Führungskanals 28 dicht unterhalb der oberen Fördertrums 46 entlanglaufen. becomes soft and thus has to be guided during operation of the heating station 4 and the plastic film 14 expands or shrinks in the rest of the machine), depending on the direction in which it was pre-stretched during manufacture, it has been found necessary to pass the film side edges through to hold and guide the whole machine. For this purpose, a pair of endless plate-link chains 16 provided with pointed plates 152 are provided, which are guided at the start of the machine over front deflection wheels 162 and at the end of the machine over rear deflection wheels 166. Tensioning wheels 22 and 24 steer the lower Kevtentrums 48 of the plate link chains 16 in such a way that they run along in the region of a guide channel 28 just below the upper conveyor strand 46.

Mittels oberhalb der vorderen Umlenkräder 162 angeordneter Andrückrollen 30 werden die Folienseitenkanten der Kunststoffolie 14 auf die Spitzlaschen 152 der Laschenketten 16 gespießt, so daß die Kunststoffolie 14 im Bereich der Arbeitsstationen seitlich geführt und gehalten ist.By means of pressure rollers 30 arranged above the front deflecting wheels 162 , the side edges of the plastic sheet 14 are speared onto the pointed tabs 152 of the link chain 16 so that the plastic sheet 14 is laterally guided and held in the area of the work stations.

Zur Erzeugung einer Linearbewegung mit vorgegebener Schrittweite der Laschenketten 16 sind eine Antriebseinrichtung 3 und eine Halteeinrichtung 5 vorgesehen. Die Antriebseinrichtung 3 weist einen mittels eines Schwenkhebels 172 in Förderrichtung und entgegengesetzt dazu bewegbaren Führungsrahmen 160 auf. der die Laschenketten 16 mit den vorderen Umlenkrädern 162, den hinteren Umlenkrädern 166, den Spannrädern 22,24, den Andrückrollen 30 und den Führungskanal 28 trägt. Die vorderen Umlenkräder 162 sind mit einem eine Rückwärtsdrehung verhindernden Freilauf 164 und die hinteren Umlenkräder 166 mit einem ebenfalls eine Rückwärtsdrehung verhindernden Freilauf 168 versehen, wobei zusätzlich eine maschinengestellfeste Klinkensperre 170 vorgesehen ist, welche eine lineare Rücklaufbewegung des Fördertrums 46 der Laschenketten 16 verhindert.A drive device 3 and a holding device 5 are provided to generate a linear movement with a predetermined step size of the link chains 16. The drive device 3 has a guide frame 160 which can be moved in the conveying direction and in the opposite direction by means of a pivot lever 172 . which carries the plate-link chains 16 with the front deflection wheels 162, the rear deflection wheels 166, the tensioning wheels 22, 24, the pressure rollers 30 and the guide channel 28. The front guide wheels 162 are provided with a reverse rotation preventing freewheeling 164 and the rear guide wheels 166 with a likewise reverse rotation preventing freewheeling 168, wherein additionally a machine frame fixed latch lock 170 is provided which 46 of the sprocket chains 16 prevents a linear return movement of the conveying run.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitel wieThe device according to the invention works like

folgt:follows:

Wird der Führungsrahmen 160 mit allen daran angeordneten Teilen mittels des Schwenkhebels 172 nach vorwärts bewegt, so werden die Laschenketten 16 mit ihren Fördertrums 46 und Kettentrums 48 ebenfalls um den gleichen Betrag nach vorwärts bewegt, so daß die Kunststoffolie 14 um diesen Weg nachgezogen wird. Bewegt sich nun der Schwenkhebel 172 nach rückwärts in die dargestellte Stellung, so werden die Fcrdertn: >ns 46 an einem Zurücklaufen durch die in die Spitzlaschen 152 eingreifende Klinkensperre 170 gehindert Die Fördertrums 46 mit der Kunststoffolie 14 stehen somit gegenüber dem Maschinengestell 2 und den Arbeitsstationen still, während die Kettentrums 48 zurückgeführt werden und mit den Andrückrollen 30 zusammenwirkend ein neues Stück der Kunststoffolie 14 ergreifen. Diese Vorgänge wiederholen sich ständig im Maschinentakt und bewirken einen Vorschub der Kunststoffolie 14 um eine kontrollierte, von den Eigenschaften bzw. dem Zustand der Laschenketten 16 unabhängige Vorschubschrittweite.If the guide frame 160 with all of the parts arranged thereon by means of the pivot lever 172 moved forward, so the link chains 16 with their conveying strand 46 and chain strand 48 are also to moved forward by the same amount, so that the plastic film 14 is pulled along this path. If the pivot lever 172 now moves backwards into the position shown, the following are the following: > ns 46 prevented from running back by the pawl lock 170 engaging in the pointed tabs 152. The conveying strands 46 with the plastic film 14 are therefore stationary in relation to the machine frame 2 and the work stations, while the chain strands 48 are returned and, cooperating with the pressure rollers 30, grasp a new piece of the plastic film 14. These processes are constantly repeated in the machine cycle and cause the plastic film 14 to advance in a controlled manner, depending on the properties or the state of the link chains 16 independent feed increment.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims

Claim:

Cyclically acting feed drive on a machine having several workstations one behind the other for the production of deep-drawn objects from thermoplastic plastic film, in particular on a packaging machine with a heating, a forming, a filling, a sealing and a punching station, with a step drive for the Feed of the plastic film and with a pair of endless link chains, which run over deflection wheels arranged at the start and end of the machine and, via detachable holding means, grasp the side edges of the plastic film lying in the feed direction, the stepper drive unit being movable in the conveying direction of the conveyor strand of the link chains during its conveying stroke has a drive device which can be retracted on its return stroke counter to the conveying direction and a holding device effective on the return stroke, characterized in that the drive device (3) has one of the link chains (16) including their front and rear ones Guide frame (160 ) carrying guide wheels (162, 166) and the holding device (5) has a lock (170) which holds the conveying strand (46) of the plate-link chains (16) during the return stroke of the drive device.