DE2854504A1 - CONTROL VALVE - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/42—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor
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Description
DR.- ING. H. H. WILHELM - D I PL. - I N G. H. D AU STE R D-7000 STUTTGART 1 - GYMNASIUMSTRASSE 31B - TELEFON (07 11) 29 11DR.- ING. H. H. WILHELM - D I PL. - I N G. H. D AU STE R D-7000 STUTTGART 1 - GYMNASIUMSTRASSE 31B - TELEPHONE (07 11) 29 11
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AnmelderApplicant
Concordia Fluidtechnik GmbH
Talstrasse 41Concordia Fluidtechnik GmbH
Talstrasse 41
7000 Stuttgart 17000 Stuttgart 1
SteuerventilControl valve
Die Erfindung betrifft ein Steuerventil mit einem in einem Ventilgehäuse angeordneten Ventilsitz und einem mit diesem zusammenwirkenden und von einem bewegbaren Steuerglied gehaltenen Ventilkörper, der von einer an seinem Umfang angreifenden Halterung geführt, aber von dieser gegen Federkraft abhebbar ist.The invention relates to a control valve with a valve seat arranged in a valve housing and one with this cooperating and held by a movable control member, the valve body acting on its periphery Bracket out, but can be lifted from this against spring force.
Es sind Steuerventile dieser Art bekannt (DE-OS 26 50 394), bei denen die Halterung als mehrere von der Seite her unter eine Dichtscheibe greifende Klauen ausgebildet ist, von denen eine_ höher als die anderen ausgebildet ist. Steuerventile dieser Art, bei denen die Dichtscheibe von einer Druckfeder gegen die Klauen bzw. gegen den Dichtsitz gepreßt wird, wenn das glockenförmige Steuerglied sich in der Verschlußlage befindet, können nur als Zweiwege-Ausführung hergestellt werdenThere are control valves of this type known (DE-OS 26 50 394), in which the holder is designed as a plurality of claws reaching under a sealing washer from the side, of which one_ is higher than the other. Control valves of this type in which the sealing washer is operated by a compression spring is pressed against the claws or against the sealing seat when the bell-shaped control element is in the closed position, can only be produced as a two-way version
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- fodienen dazu, die Abhebekräfte des Ventiles vom Sitz für den Fall möglichst klein zu halten, daß das Ventil gegen den anstehenden Druck öffnen muß. Bekannte Dreiwege-Ventile arbeiten mit Kolben oder mit Schiebern. Die diesen Bauteilen innewohnende Masse verhindert schnelles Schalten und führt zu Schlägen beim Umschalten, so daß die Anforderungen an das verwendete Material hoch sind. Solche Ventile sind auch laut und unterliegen einem verhältnismäßig großen Verschleiß.- are used to increase the lifting force of the valve from the seat for to keep the case as small as possible that the valve has to open against the pressure present. Known three-way valves work with pistons or with slides. The mass inherent in these components prevents rapid switching and leads to blows when switching, so that the requirements on the material used are high. Such valves are noisy too and are subject to a relatively large amount of wear and tear.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dreiwege-Ventil so auszugestalten, daß schnelle Schaltzeiten und ein ruhiges Arbeiten verwirklicht werden können.The invention is based on the object of designing a three-way valve so that fast switching times and a smooth one Work can be realized.
Die Erfindung besteht bei einem Steuerventil der eingangs genannten Art darin, daß die Halterung als Dichtsitz für den Ventilkörper ausgebildet und am Rande eines hohlen und im Innenraum vom Druckmittel beaufschlagten Steuergliedes angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung wird eine Entweder-Oder-Funktion des Ventiles erreicht, das den vom Arbeitsdruckmittel beaufschlagten Steuerraum solange abschließt und damit die Druckmittelzufuhr unterbindet, bis die Verbindung zur Atmosphäre abgeschlossen ist. Die neue Ventilausführung ergibt daher ein überschneidungsfreies und exaktes Arbeiten durch die Anordnung der wechselseitig öffnenden Ventil- und Dichtsitze.The invention consists in a control valve of the type mentioned at the beginning Kind in that the holder is designed as a sealing seat for the valve body and on the edge of a hollow and in the Interior arranged by the pressure medium acted upon control member is. With this configuration, an either-or function of the valve is achieved, which is controlled by the working pressure medium the pressurized control room closes off and thus the supply of pressure medium is prevented until the connection to the atmosphere is completed. The new valve design therefore results Precise work without overlapping thanks to the arrangement of the alternately opening valve and sealing seats.
Dabei ist es baulich besonders vorteilhaft und einfach, wenn der Ventilkörper, wie an sich bekannt, als eine Dichtscheibe und der Ventilsitz und der Dichtsitz jeweils als Flachsitze ausgebildet sind. Das Steuerglied kann dann sehr einfach topfförmig ausgebildet werden, den Dichtsitz am offenen Ende aufweisen und mit Öffnungen in den Seitenwänden zur Durchströmung versehen werden. Diese Ausführung läßt eine kompakte raumsparende Anordnung zu.It is structurally particularly advantageous and simple if the valve body, as is known per se, is used as a sealing disk and the valve seat and the sealing seat are each designed as flat seats. The control element can then be very simply pot-shaped are formed, have the sealing seat at the open end and with openings in the side walls for throughflow be provided. This design allows a compact, space-saving arrangement.
Das Steuerglied kann dabei kolbenförmig ausgebildet und inThe control member can be piston-shaped and in
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einem Zylinder verschiebbar angeordnet sein, in dem ein vom Arbeitsdruckmittel beaufschlagter Ringraum angeordnet ist, der vom Steuerglied beidseitig abgedichtet wird. Bei dieser Ausführung wird es in sehr einfacher Weise möglich, den Zylinder mit einem als Hubbegrenzung dienenden Bereich größeren Durchmessers zu versehen, in dem ein kolbenförmiger Kragen des Steuergliedes geführt ist und in den Ringraum kann eine Rückstellfeder für das Steuerglied eingesetzt werden, die das kolbenförmige Steuerglied umgeben kann.be arranged displaceably in a cylinder in which a from Working pressure medium acted upon annular space is arranged, which is sealed on both sides by the control member. At this Execution, it is possible in a very simple manner, the cylinder with a serving as a stroke limiter area larger To provide diameter, in which a piston-shaped collar of the control member is guided and a return spring for the control member can be used in the annular space, which the can surround piston-shaped control member.
Im Inneren des Steuergliedes selbst kann eine im gleichen Sinn wie die Rückstellfeder wirkende Andrückfeder für die Dichtscheibe vorgesehen sein, die dann zusammen mit der Rückstellfeder stets dafür sorgt, daß das Ventil geschlossen bleibt, wenn gleiche Drücke in den Ventilsteuerräumen herrschen, die zum einen an die Druckmittelzufuhr und zum anderen beispielsweise an einen vom Druckmittel zu beaufschlagenden Arbeitszylinder einer Presse angeschlossen sein können. Die Druckmittelzufuhr wird also erst dann geöffnet, wenn tatsächlich dem Ventil ein entsprechender Steuerbefehl gegeben ist. Eine unbeabsichtigte Beaufschlagung des Arbeitsdruckraumes unterbleibt.Inside the control member itself can be one in the same Sense like the return spring acting pressure spring for the Sealing washer can be provided which, together with the return spring, always ensures that the valve is closed remains when the same pressures prevail in the valve control chambers, on the one hand to the pressure medium supply and on the other hand for example to one to be acted upon by the pressure medium Working cylinder of a press can be connected. The pressure medium supply is therefore only opened when actually a corresponding control command has been given to the valve. Unintentional pressurization of the working pressure chamber is omitted.
Die neue Ventilausführung eröffnet auch die besonders vorteilhafte Möglichkeit, ein Sicherheitsdoppelventil aufzubauen, das exakt arbeitet, ohne einen zu großen Raumbedarf zu fordern. Es wird nämlich in sehr einfacher Weise möglich, zwei Steuerglieder vorzusehen, zwischen denen eine an Atmosphäre anliegende und verschiebbare Druckkammer liegt, die mit beiden Ventilsitzen versehen ist. Bei geeigneter Abstimmung des Jeweiligen Hubes der Steuerglieder und der Verschiebbarkeit der Druckkammer wird es nämlich auch bei einem Doppelventil möglich, stets exakt Entweder-Oder-Stellungen der Ventile einzuhalten, die ausschließlich dann, wenn eines der beiden Ventile gestörtThe new valve design also opens up the particularly advantageous one Possibility to build a safety double valve that works precisely without taking up too much space. It is possible in a very simple way to have two control members to be provided, between which an atmosphere is attached and displaceable pressure chamber is provided, which is provided with both valve seats. With suitable coordination of the respective Stroke of the control elements and the displaceability of the pressure chamber, it is also possible with a double valve Always maintain the exact either-or position of the valves, only when one of the two valves is disturbed
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ist, dazu rührt, daß der Arbeitsdruckraum, beispielsweise eines Pressenzylinders druckentlastet bleibt.is, to the fact that the working pressure chamber, for example of a press cylinder remains depressurized.
In baulich einfacher Weise läßt sich das Sicherheitsdoppelventil verwirklichen, wenn die Druckkammer und die beiden Steuerglieder auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind und wenn die Druckkammer als ein längsverschiebbares Rohr ausgebildet ist, das gegenüber den Steuerkammern der Ventile abgedichtet im Ventilgehäuse geführt und in seinen Wandungen mit Öffnungen versehen ist, durch die der Innenraum mit einem an Atmosphäre anliegenden Eingraum verbunden ist. Die an den beiden Enden des Rohres vorgesehenen Ventilsitze geben daher entweder die Verbindung zum Arbeitsdruckraum frei, und es ist der entlastete Zustand, beispielsweise für den Rückhub der Presse erreicht, oder sie werden beide von den Dichtscheiben verschlossen, so daß der Arbeitsdruckraum mit Druckmittel beaufschlagt werden kann.In a structurally simple manner, the safety double valve realize if the pressure chamber and the two control members are arranged on a common axis and if the pressure chamber is designed as a longitudinally displaceable tube which is sealed off from the control chambers of the valves guided in the valve housing and provided in its walls with openings through which the interior with an atmosphere adjacent input space is connected. The valve seats provided at both ends of the tube therefore give either the Connection to the working pressure chamber free, and it is the relieved state, for example for the return stroke of the press reached, or they are both closed by the sealing disks, so that the working pressure chamber is acted upon with pressure medium can be.
Um die vorher erwähnte Abstimmung des Hubes der Druckkammer gegenüber dem Hub der Steuerglieder zu erreichen, kann das Rohr mit äußeren Dicht- und Anschlagringen versehen sein, die mit Anschlagrändern in der Führung für das Rohr zusammenwirken, und es wird der axiale Abstand der Anschlagränder auf den Hub der beiden Steuerglieder abgestimmt. Um sicherzustellen, daß bei einem gewissen Asynchronlauf der beiden Steuerglieder, die aber noch nicht die Störstellung erreichen, beide Dichtscheiben möglichst gleichmäßig abheben, können Anschläge für die Öffnungsbewegung der Dichtscheiben vorgesehen werden. Diese Anschläge können als Distanzstücke im Inneren der Steuerglieder angeordnet werden. Es ist aber auch möglich und zweckmäßig, die ohnehin in den Steuergliedern vorhandenen Rückstellfedern dazu auszunutzen, eine Anschlagfunktion zu übernehmen. Das kann dadurch erreicht werden, daß die Blocklänge, d.h. also die Länge der Feder, bei der-Windung an Windung anliegt, als Anschlag ausgelegt wird. Natürlich muß auch hier die Abstimmung der axia-In order to achieve the aforementioned coordination of the stroke of the pressure chamber with respect to the stroke of the control elements, the tube be provided with outer sealing and stop rings that interact with stop rims in the guide for the pipe, and the axial distance between the stop edges is matched to the stroke of the two control elements. To make sure that at a certain asynchronous running of the two control elements, which, however, have not yet reached the fault position, both sealing washers Lift off as evenly as possible, stops can be provided for the opening movement of the sealing washers. These attacks can be arranged as spacers inside the control elements. But it is also possible and useful that To use return springs already present in the control members to take on a stop function. It can do that it can be achieved that the block length, i.e. the length of the spring, where-turn lies against turn, as a stop is interpreted. Of course, the coordination of the axiomatic
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len Hübe aller Teile berücksichtigt werden.len strokes of all parts are taken into account.
Weitere bauliche Vorteile der neuen Ausführung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen, wobei zur Erhöhung der Sicherheit bei einem Sicherheitsdoppelventil gemäß der Erfindung den Steuergliedern auch noch Fühler zur Überwachung der Stellung innerhalb des Yentilgehäuses bzw. innerhalb der Baueinheit zugeordnet sein können, die vorzugsweise elektrisch oder elektronisch arbeiten und in einer besonderen Sicherheitsschaltung angeordnet sein können, die aber nicht Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist.Further structural advantages of the new design result from the further subclaims, whereby to increase the security in the case of a safety double valve according to the invention, the control members also have sensors for monitoring the position can be assigned within the valve housing or within the structural unit, which are preferably electrical or electronic work and can be arranged in a special safety circuit, which is not the subject of the present Registration is.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und in der folgenden Beschreibung erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings and explained in the following description. Show it
Eig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein Sicherheitsdoppelventil, das erfindungsgemäß ausgestattet ist in der Ausgangsstellung, in der ein an das Sicherheitsdoppelventil angeschlossener Arbeitszylinder druckentlastet ist,Prop. 1 a schematic longitudinal section through a safety double valve, which is equipped according to the invention in the starting position, in which a safety double valve the connected working cylinder is depressurized,
Fig. 2 das Sicherheitsdoppelventil der Fig. 1, jedoch in der Stellung, in der die Druckbeaufschlagung des Arbeitszylinders erfolgt und Fig. 2 the safety double valve of Fig. 1, but in the Position in which the pressure is applied to the working cylinder and
Fig. 3 schließlich das Sicherheitsdoppelventil der Fig. 1 und 2, jedoch in der Störstellung, in der eines der beiden Ventile ausgefallen ist.Finally, FIG. 3 shows the safety double valve of FIGS. 1 and 2, but in the fault position in which one of the two Valves failed.
In der Fig. 1 ist in einem Ventilgehäuse 1 ein Eingraum 2 vorgesehen, der beidseitig von Einsatzringen 3 abgeschlossen ist. In den Einsatzringen 3 sind jeweils Führungen 4 für Anschlagringe 5 gebildet, die am äußeren Umfang eines längsverschiebbarIn Fig. 1, an inlet space 2 is provided in a valve housing 1, which is closed on both sides by insert rings 3. In the insert rings 3 there are guides 4 for stop rings 5 formed, which is longitudinally displaceable on the outer circumference of a
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in den Führungen 4· gelagerten Rohres angeordnet sind. Das Rohr ist im mittleren Bereich seiner Wandung mit öffnungen 7 versehen, durch die eine Verbindung des Innenraumes des Rohres 6 zu dem Ringraum· 2 besteht, der über die Öffnung 8 an Atmosphäre angeschlossen ist. Die in Richtung der Achse 9 des Rohres 6 mögliche Verschiebbarkeit ist durch Anschläge 10 an den Einsatzringen 5 begrenzt, gegen die die mit Kolbenringen versehenen Anschlagringe 5 anschlagen können.are arranged in the guides 4 · mounted pipe. The pipe is provided with openings 7 in the middle area of its wall, through which a connection of the interior of the tube 6 to the annulus x 2, which is connected via the opening 8 to atmosphere. The one in the direction of the axis 9 of the pipe 6 possible displaceability is limited by stops 10 on the insert rings 5 against which the piston rings provided Stop rings 5 can strike.
An den beiden offenen Enden des Rohres 6 sind jeweils als Flachsitze ausgebildete Ventilsitze 11 für als Ventilkörper vorgesehene Dichtscheiben 12 angeordnet, die jeweils in einem kolbenförmig ausgebildeten Steuerglied 15 angeordnet sind. Die Dichtscheiben 12 werden dabei von innerhalb der hohl ausgebildeten Steuerglieder 15 vorgesehenen Druckfedern 14 gegen den nach innen gezogenen Rand 15 der topfförmigen Steuerglieder 15 gedruckt, der an der der Dichtscheibe 12 zugewandten Kante als Dichtsitz für die Dichtscheibe 12 ausgebildet ist. Diese Druckfedern 14 werden zweckmäßig so ausgelegt, daß sie dann, wenn ihre Windungen aneinander anliegen, als Anschlag für die Öffnungsbewegung der Dichtscheiben 12 dienen. Es werden dadurch eindeutige Verhältnisse für die Öffnungsstellungen beider Dichtscheiben 12 erreicht.At the two open ends of the tube 6 are flat seats formed valve seats 11 are arranged for sealing disks 12 provided as valve bodies, each in a piston-shaped manner trained control member 15 are arranged. The sealing washers 12 are provided within the hollow control members 15 compression springs 14 against the inward drawn edge 15 of the cup-shaped control members 15 printed, which is designed as a sealing seat for the sealing disk 12 on the edge facing the sealing disk 12. These compression springs 14 are expediently designed so that when their turns are in contact with one another, they act as a stop for the opening movement the sealing washers 12 are used. This creates clear relationships for the opening positions of the two sealing disks 12 achieved.
Die Steuerglieder 15 sind in Richtung der Achse 9 verschiebbar in zylinderförmigen Kammern 16 angeordnet, in denen auch eine die Steuerglieder 15 jeweils umgebende Rückstellfeder 17 vorgesehen ist, die sich einmal an einem Absatz 18 des Ringraumes 16 und zum anderen an einem kragenförmigen Kolbenring 19 des Steuergliedes 15 abstützt. Dieser Kolbenring 19 ist in einem Bereich des Zylinders 16 mit größerem Durchmesser geführt, so daß der Kolbenring 19 zusammen mit den ringförmigen Anschlagkanten 20 im Zylinder 16 als Hubbegrenzung für den Axialhub der Steuerglieder 15 dient.The control members 15 are arranged displaceably in the direction of the axis 9 in cylindrical chambers 16, in which also a the control members 15 each surrounding return spring 17 is provided is located on a shoulder 18 of the annular space 16 and on the other hand on a collar-shaped piston ring 19 of the Control member 15 is supported. This piston ring 19 is in one Area of the cylinder 16 guided with a larger diameter, so that the piston ring 19 together with the annular stop edges 20 in the cylinder 16 serves as a stroke limiter for the axial stroke of the control members 15.
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Die Steuerglieder 13 werden somit von den Ringräumen 16 umge"ben, die jeweils über eine Verbindungsleitung 21 und 22 mit der Druckmittelzufuhr P verbunden sind. Von der Verbindungsleitung 21 zweigt eine Bypassleitung 23 ab, die von dem Anker 24 eines elektromagnetischen Pilotventiles 25 abgeschlossen wird. Der abgeschlossene Raum 26 des Pilotventiles steht mit einem Raum 27 jeweils auf der Seite der Steuerglieder in Verbindung, die durch die Kolbenringe 19 abgeschlossen ist.The control members 13 are thus umge "ben" from the annular spaces 16, each via a connecting line 21 and 22 with the Pressure medium supply P are connected. From the connecting line 21 branches off a bypass line 23 from the armature 24 of a electromagnetic pilot valve 25 is completed. Of the closed space 26 of the pilot valve stands with a space 27 in each case on the side of the control elements in connection, which is closed by the piston rings 19.
Zwischen den Dichtsitzen 15 "und der Dichtscheibe 12 und den Ventilsitzen 11 des Rohres 6 sind Steuerdruckräume 28 im Gehäuse 1 gebildet, die über eine Verbindungsleitung 29 mit dem Ventil ans chluß in Verbindung stehen, der über eine nur noch schematisch dargestellte Anschlußleitung 30 mit dem Arbeitszylinder 31 in Verbindung steht, der ebenfalls nur schematisch angedeutet ist und der durch das Steuerventil gemäß der Erfindung gesteuert werden soll. In dem Arbeitszylinder 31 ist ein von einer Rückstellfeder 32 beaufschlagter Kolben 33 vorgesehen, der über seine Kolbenstange 3^· beispielsweise zur Beaufschlagung einer nicht dargestellten Presse dient. Um eine Fehlbedienung zu verhindern, ist das in der Fig. 1 gezeigte Sicherheitsdoppelventil vorgesehen.Between the sealing seats 15 "and the sealing washer 12 and the Valve seats 11 of the tube 6 control pressure chambers 28 are formed in the housing 1, which via a connecting line 29 with the Valve connected to the connection, which has only one schematically shown connecting line 30 with the working cylinder 31 is in connection, which is also only schematically is indicated and which is to be controlled by the control valve according to the invention. In the working cylinder 31 is a Plunger 33 acted upon by a return spring 32 is provided, which via its piston rod 3 ^ · for example to act on a press, not shown, is used. The safety double valve shown in FIG. 1 is to prevent incorrect operation intended.
In den Wandungen der topfförmigen Steuerglieder 13 sind Öffnungen 35 vorgesehen, durch die der Innenraum innerhalb der Steuerglieder 13 mit dem Ringraum 16 jeweils in Verbindung steht, der über die Leitung 21 druckbeaufschlagt ist. Jedem der beiden Steuerglieder 13 ist noch ein Fühler 36 zugeordnet, der berührungslos, beispielsweise unter Zuhilfenahme von Magnetfeldern, die jeweilige Stellung der Steuerglieder 13 innerhalb des Gehäuses 1 zu überwachen erlaubt. Diese Fühler 36 sind zur Erhöhung der Sicherheit des Doppelventiles der Fig. 1 vorgesehen. Ihre Beschaltung und Anordnung ist jedoch nicht Gegenstand der vor1i egenden Erf indung.In the walls of the cup-shaped control members 13 are openings 35 provided through which the interior space within the control members 13 is in communication with the annular space 16, which is pressurized via the line 21. Each of the two Control members 13 are assigned a sensor 36, which is contactless, For example, with the aid of magnetic fields, the respective position of the control members 13 within the Housing 1 allowed to monitor. These sensors 36 are for increasing the safety of the double valve of FIG. 1 is provided. However, their wiring and arrangement is not the subject of the present invention.
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Das neue Sicherheitsdoppelventil ist in Fig. 1 in der Lage gezeigt, in welcher der Arbeitszylinder 31 entlastet ist. Sein Innenraum steht in dieser Lage des Ventiles über die Leitungen 30 und 29 mit dem Raum 28 im Gehäuse 1 und über den Innenraum des Rohres 6 auch mit der Anschlußöffnung 8 zur Atmosphäre in Verbindung.The new safety double valve is shown in Fig. 1 in the position in which the working cylinder 31 is relieved. In this position of the valve, its interior is above the lines 30 and 29 with the space 28 in the housing 1 and over the interior of the tube 6 also with the connection opening 8 to the atmosphere in connection.
Erfolgt über die Pilotventile 25 der Anstoß zum Umsteuern des Ventiles und damit zum Umsteuern des ArbeitsZylinders 3I, so gehen die Anker 24 der Pilotventile in die in Fig. 2 gezeigte Stellung. Über die Bypassleitung 23 kann daher Druckmittel, das in den Leitungen 22 und 21 ansteht, über den Raum 26 in den Raum 27 oberhalb der beiden Steuerglieder 13 gelangen, so daß die Steuerglieder 13 gegen die Wirkung der Feder I7 jeweils auf das Rohr 6 gedrückt werden. Dabei sind der Hub der beiden Steuerglieder I3 und die Blocklänge der Druckfedern 14, d.h. ihre Länge bei aufeinanderliegenden Windungen, so auf die Länge des Rohres 6 und auf die Gesamtanordnung abgestimmt, daß die Dichtscheiben 12 sich auf den Ventilsitzen 11 des Rohres 6 auflegen, noch ehe die Kolbenringe= I9 an den jeweils zugeordneten Anschlagkanten 20 anliegen. Die Dichtscheiben 12 werden daher gegen die Wirkung ihrer Andrückfedern 14 von ihren Dichtsitzen 15 am inneren umgebördelten Rand der Steuerglieder I3 abgehoben, und zwar jeweils erst dann, wenn die Ventilsitze 11 verschlossen sind. Beide durch die Steuerglieder 13 und das Rohr 6 gebildeten Ventile arbeiten daher überschneidungsfrei. Das heißt, die Druckzufuhr von der Leitung 21 aus wird zu der Kammer 28 erst dann freigegeben, wenn diese Kammer 28 durch das Auflegen der Dichtscheibe 12 auf den Ventilsitz 11 gegenüber Atmosphäre abgeschlossen ist. Diese exakte Entweder-Oder-Wirkung tritt dabei auch bei den beiden gegeneinander verschiebbaren Steuergliedern 13 ein, weil der Dichtsitz I5 eines Steuergliedes durch die Dichtscheibe aufgrund der Andrückwirkung der Feder 14 verschlossen bleibt, bis das Rohr 6 mit dem anderen Ventilsitz 11 auf die andere Dichtscheibe 12 aufgetroffen ist. Diese Funktion wird durch dieIf the pilot valves 25 trigger the reversal of the Valve and thus for reversing the working cylinder 3I, see above the armature 24 of the pilot valves go into the position shown in FIG. Via the bypass line 23, pressure medium can therefore which is present in the lines 22 and 21, pass through the space 26 into the space 27 above the two control members 13, so that the control members 13 against the action of the spring I7 each be pressed onto the tube 6. The stroke of the two control elements I3 and the block length of the compression springs 14, i.e. their length with superposed turns, so matched to the length of the tube 6 and to the overall arrangement that the Sealing washers 12 are placed on the valve seats 11 of the tube 6 before the piston rings = I9 on the respectively assigned Stop edges 20 are in contact. The sealing disks 12 are therefore against the action of their pressure springs 14 from their sealing seats 15 lifted off the inner beaded edge of the control elements I3, and only when the valve seats 11 are closed. Both formed by the control members 13 and the tube 6 Valves therefore work without overlapping. That is, the pressure supply from the line 21 to the chamber 28 only then becomes released when this chamber 28 is closed off from the atmosphere by placing the sealing washer 12 on the valve seat 11 is. This exact either-or effect also occurs with the two control members 13 that can be displaced against one another, because the sealing seat I5 of a control member through the sealing washer remains closed due to the pressing action of the spring 14 until the tube 6 with the other valve seat 11 on the other Sealing washer 12 has hit. This function is enabled by the
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Verschiebbarkeit des Rohres 6 erreicht. Durch entsprechende Auslegung der Blocklängen der Druckfedern 14 wird - wie vorher erwähnt - auch sichergestellt, daß beide Ventile eindeutig geöffnet werden.Displaceability of the tube 6 is achieved. Through appropriate Design of the block lengths of the compression springs 14 - as mentioned above - also ensures that both valves are clearly open will.
In der Fig. 2 ist die Endstellung der beiden Steuerglieder 13 bei Druckbeaufschlagung im Baum 27 gezeigt. Druckzufuhr ist daher durch die Leitungen 22 und 21 in die Ringräume 16 und von dort durch die Öffnungen 35 in das Innere der Steuerglieder 13 möglich, von wo aus das Druckmittel nun über den freigegebenen Ringspalt zwischen Dichtscheiben 12 und Dichtsitz 15 in die Kammer 28 und von hier über die Leitung 29 und 30 zum Arbeitszylinder 31 strömen kann. In der in Fig. 2 gezeigten Lage des Steuerventiles ist daher der Kolben 33 druckbeaufschlagt, während der Innenraum des Rohres 6 und der an Atmosphäre anliegende Ringraum 2 des Ventilgehäuses 1 gegenüber den druckbeaufschlagten Räumen abgedichtet sind.In FIG. 2, the end position of the two control members 13 when pressure is applied in the tree 27 is shown. Pressure supply is therefore through the lines 22 and 21 into the annular spaces 16 and from there through the openings 35 into the interior of the control members 13 possible, from where the pressure medium is now released via the Annular gap between sealing washers 12 and sealing seat 15 into the chamber 28 and from here via the line 29 and 30 to Working cylinder 31 can flow. In the one shown in FIG Position of the control valve, the piston 33 is therefore pressurized, while the interior of the tube 6 and the atmosphere adjacent annular space 2 of the valve housing 1 are sealed against the pressurized spaces.
Tritt eine Störung in einem der beiden gegeneinander geschalteten Ventile auf, beispielsweise weil der Anker 24 des in Fig. 3 oben gezeigten Pilotventiles 25 hängenbleibt, dann kann keine Druckbeaufschlagung des oberhalb des oberen Steuergliedes 13 liegenden Druckraumes 2? erfolgen. Das obere Steuerglied 13 bleibt daher in der in Fig. 3 und auch in Fig. 1 gezeigten Lage, während das untere Steuerglied 13 durch Druckbeaufschlagung im zugeordneten Raum 27 nach oben gedrückt wird. Das Steuerglied 13 nimmt dabei das Rohr 6 mit und schiebt es längs der Achse 9 nach oben, soweit bis der Kolbenring 19 des unteren Steuergliedes 13 an der Anschlagkante 20 anliegt. Die Ausgestaltung ist dabei so getroffen, daß die oberen Anschlag- und Dichtringe des Rohres 6 noch nicht an der zugeordneten Anschlagkante 10 im oberen Einsatzring 3 anschlagen, so daß die Dichtscheibe 12 des unteren Steuergliedes 13 nicht von ihrem zugeordneten Ventilsitz 11 an der unteren Kante des Rohres 6 abgehoben wird.If a fault occurs in one of the two valves that are switched against one another, for example because the armature 24 of the valve shown in FIG. 3 pilot valve 25 shown above remains stuck, then no pressure can be applied to the above the upper control member 13 lying pressure chamber 2? take place. The upper control member 13 therefore remains in the position shown in Fig. 3 and also in Fig. 1, while the lower control member 13 is pressed upwards in the associated space 27 by the application of pressure. The control element 13 takes the tube 6 with it and pushes it along the axis 9 upwards until the piston ring 19 of the lower control member 13 rests against the stop edge 20. The design is made in such a way that the upper stop and sealing rings of the pipe 6 are not yet at the associated stop edge 10 stop in the upper insert ring 3 so that the sealing washer 12 of the lower control member 13 not from its associated valve seat 11 is lifted off the lower edge of the tube 6.
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Vielmehr wird sie durch die Wirkung der Feder 14- gegen diesen Ventilsitz 11 gedruckt und drückt damit auch das frei verschiebbare Rohr 6 nach oben.Rather, it is through the action of the spring 14 against this Valve seat 11 printed and thus also presses the freely movable Pipe 6 upwards.
Da in dieser Stellung aber der obere Ventilsitz 11 des Rohres 6 von der Dichtscheibe 12 des oberen Steuergliedes IJ nicht verschlossen wird, bleibt der Raum 28 und damit die Leitung 29 und der Arbeitszylinder 31 über den Innenraum des Rohres 6 und den Ringraum 2 an Atmosphäre angeschlossen, so daß der Arbeitszylinder 31 bei dieser Fehlschaltung druckentlastet bleibt. Eine Druckbeaufschlagung des Arbeitszylinders 31 kann erst dann erfolgen, wenn auch das obere Steuerglied wieder ordnungsgemäß arbeitet. Über die vorher erwähnten Fühler 36 kann jedoch durch die in Fig. 3 gezeigte Stellung der Steuerglieder 13 ein Fehleranzeigesignal ausgelöst werden, das ein Wiedereinschalten der mit dem Arbeitszylinder 31 versehenen Maschine, beispielsweise einer Presse nur nach Betätigung eines besonderen Sicherheitsschalters ermöglicht. Das kann erst dann geschehen, wenn die einwandfreie Funktion des Sicherheit sdoppelventiles überprüft ist.Since in this position, however, the upper valve seat 11 of the tube 6 of the sealing disk 12 of the upper control member IJ not is closed, the space 28 and thus the line 29 and the working cylinder 31 remain via the interior of the tube 6 and the annular space 2 is connected to the atmosphere, so that the working cylinder 31 is depressurized in the event of this incorrect switching remain. A pressurization of the working cylinder 31 can only take place when the upper control element is working properly again. Via the aforementioned sensors 36 However, an error display signal can be triggered by the position of the control members 13 shown in FIG Switching on the provided with the working cylinder 31 again Machine, for example, a press only allows after actuation of a special safety switch. That can only happen when the proper function of the safety double valve has been checked.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen anhand von einem Sicherheitsdoppelventil für Pressen o.dgl. dargestellt und erläutert. Für diese Ausführung eignet sich das erfindungsgemäße Ventil auch ganz besonders. Es ist jedoch auch möglich, anstelle der beiden in den Figuren gezeigten Steuergliedern 13 mit den zugeordneten Dichtscheiben 12 und dem zwischen ihnen angeordneten verschiebbaren Rohr jeweils nur eine in den Figuren stark umrandeten Baueinheiten vorzusehen, die jeweils aus dem Pilotventil, dem Steuerglied 13 innerhalb des aufgesetzten Gehäuseteiles 1a und einem im Gehäuseteil 1a angeordneten Ventilsitz 11 bestehen. In diesem Fall wird die Anordnung eines verschiebbaren Rohres überflüssig,und es kann anstelle dessen beispielsweise der Anschlagkragen 10 des Einsatzringes 3 als FlachsitzThe invention is illustrated in the drawings using a safety double valve for presses or the like. illustrated and explained. The valve according to the invention is suitable for this embodiment also very special. However, it is also possible, instead of the two control members 13 shown in the figures, with the associated Sealing disks 12 and the displaceable tube arranged between them each only one strongly outlined in the figures Provide structural units, each consisting of the pilot valve, the control member 13 within the attached housing part 1a and a valve seat 11 arranged in the housing part 1a. In this case, the arrangement becomes a sliding Tube superfluous, and it can instead, for example the stop collar 10 of the insert ring 3 as a flat seat
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für die Dichtscheibe 12 ausgebildet werden. Auch diese Einzelventile weisen den Vorteil einer Entweder-Oder-Punktion auf, denn sie lassen jeweils den von Druck beaufschlagten Innenraum des Steuergliedes verschlossen, bis die Dichtscheibe 12 auf dem zugeordneten Ventilsitz 11 aufliegt, der an dem anderen Druckraum des Ventiles angrenzt, der hier mit Atmosphäre verbunden ist.for the sealing washer 12 are formed. These individual valves too have the advantage of an either-or puncture, because they each leave the inner space acted upon by pressure of the control member closed until the sealing washer 12 rests on the associated valve seat 11, which is on the other Adjacent to the pressure chamber of the valve, which is connected to the atmosphere here.
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