DE2852524A1 - Belt conveyor gap seal - has mechanism continuously pressing sealing rubber-elastic strap against belt with adjustable force - Google Patents

Belt conveyor gap seal - has mechanism continuously pressing sealing rubber-elastic strap against belt with adjustable force

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DE2852524A1
DE2852524A1 DE19782852524 DE2852524A DE2852524A1 DE 2852524 A1 DE2852524 A1 DE 2852524A1 DE 19782852524 DE19782852524 DE 19782852524 DE 2852524 A DE2852524 A DE 2852524A DE 2852524 A1 DE2852524 A1 DE 2852524A1
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Horst Kayser
Siegbert Mnich
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Ruhrkohle AG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072Laterial guidance means
    • B65G21/2081Laterial guidance means for bulk material, e.g. skirts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The gap seal is particularly for use between a conveyor belt and stationary guide plates or scrapers etc. It has a rubber-elastic sealing strip fixed to the stationary component and bearing against the belt. As the strip progressively wears it is pressed forward from a store towards the gap. The pressure is done by a mechanism (6-8, 13, 14) working continuously and mounted on the stationary component (4). The rubber-elastic strip (5) is pressed with adjustable force against the belt (1). The seal strip store may contain a hardenable, liquid substance, expelled via a slotted nozzle with catalyst or heater.

Description

Spaltabdichtung, insbesondere Gap sealing, in particular

zur Verwendung an Gurtförderanlangen Die Erfindung betritt eine Spaltabdichtung, insbesondere zur Verwendung an Gurtförderanlangen zum Abdichten von Spalten zwischen dem Fördergurt und feststehenden Führungsblechen, Abstreifern oder dergleichen, mit einem an dem feststehenden Teil befestigten, den Spalt abdeckenden und an dem F6rdergurt gleitend anliegenden Abdichtstreifen aus gummielastischem Material und einem Vorrat an gummielastischem Material, welcher bei Abnutzung des Abdichtstreifens in den Bereich des abzudichtenden Spaltes nachschiebbar ist. for use on belt conveyor systems The invention involves a gap seal, especially for use on belt conveyor systems to seal gaps between the conveyor belt and fixed guide plates, scrapers or the like, with one attached to the fixed part, covering the gap and at the Conveyor belt sliding sealing strips made of rubber-elastic material and a supply of rubber-elastic material, which when the sealing strip is worn can be pushed into the area of the gap to be sealed.

Bei nach dem Stande der Technik bekannten Spaltabdichtungen der genannten Art sind der Abdichtstreifen und der sich anschließende Naterialvorrat in der Regel mittels Klemmleisten am Rand des feststehenden Teiles (Führungsblech, Abstreifer oder dergleichen) befestigt. Bei Verschleiß des Abdichtstreifens muß die Klemmleiste gelöst werden, um Material aus dem Materialvorrat in den Bereich des abzudichtenden Spaltes nachschieben zu können, und anschließend wieder festgeklemmt werden. Aufgrund dieser umständlichen Arbeitsweise unterbleibt die Nachstellung des Abdichtstreifens oft über längere Zeit, so daß an den Spalten große Staubmengen austreten.In the case of gap seals known from the prior art of the above Type are the sealing strip and the adjoining material supply as a rule by means of clamping strips on the edge of the fixed part (guide plate, wiper or the like) attached. If the sealing strip is worn, the terminal strip must be solved to material from the Material supply in the area to be able to push the gap to be sealed, and then clamped again will. Due to this cumbersome way of working, there is no readjustment the sealing strip often over a long period of time, so that large amounts of dust at the gaps step out.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Spaltabdichtung der eingangsgenannten Art dahingehend weiterzubilden, daß der abzudichtende Spalt über lange Zeiträume ohne umständliche Nachstellarbeiten dicht gehalten werden kann.It is the object of the invention to provide the gap seal of the aforementioned Kind to the effect that the gap to be sealed over long periods of time can be kept tight without cumbersome readjustment work.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Spaltabdichtung der eingangs-genannten Art vor, daß dem feststehenden Teil eine kontinuierlich arbeitende Ausschiebevorrichtung für den Materialvorrat zugeordnet ist, durch welche der Abdichtstreifen mit einstellbarer Kraft gegen den Fördergurt anpreßbar ist.To solve this problem, the invention proposes on the basis of one Gap seal of the type mentioned before that the fixed part a assigned continuously operating push-out device for the material supply is through which the sealing strip with adjustable force against the conveyor belt is compressible.

Wenn der Materialvorrat als den Abdichtstreifen verlängernde Platte aus elastischem Material ausgebildet ist, kann die Ausschiebevorrichtung mechanisch oder hydraulisch angetrieben werden, wobei die verschiedensten Ausführungsformen denkbar sind. Dadurch, daß die Ausschiebevorrichtung kontinuierlich arbeitet und den Abdichtstreifen ständig mit einer einstellbaren Kraft gegen den Fördergurt anpreßbar ist, wird sichergestellt, daß der Spalt abgedichtet bleibt, solange der Materialvorrat reicht.When the material supply is used as a plate extending the sealing strip is made of elastic material, the pushing device can mechanically or hydraulically driven, with the most varied of embodiments are conceivable. The fact that the push-out device works continuously and the sealing strip can be constantly pressed against the conveyor belt with an adjustable force is, it is ensured that the gap remains sealed as long as the material supply is sufficient.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer Spaltabdichtung gemäß der Erfindung sieht vor, daß der Materialvorrat eine aushärtbare flüssige Masse ist, die zur Erzeugung des Abdichtstreifens aus einer dem feststehenden Teil zugeordneten Spaltdüse ausschiebbar ist, wobei die Spaltdüse mit Einrichtungen versehen ist, die ein Aushärten der Masse vor dem Austritt aus der Spaltdüse bewirken.A particularly preferred embodiment of a gap seal according to FIG the invention provides that the material supply is a hardenable liquid mass is assigned to the production of the sealing strip from one of the fixed part Slotted nozzle can be pushed out, the slotted nozzle being provided with devices which cause the mass to harden before it emerges from the slotted nozzle.

Diese Ausführungsform der Abdichtung hat den besonderen Vorteil, daß bei der Unterbringung des Materialvorrates auf die geometrische Form des Abdichtstreifens keinerlei Rücksicht genommen zu werden braucht. Der erst in der Spaltdüse erzeugte Abdichtstreifen erhält seine endgültige Form erst in der Spaltdüse, so daß es genügt, die Spaltdüse dem Verlauf des Abdichtstreifens anzupassen.This embodiment of the seal has the particular advantage that when accommodating the material supply on the geometric shape of the sealing strip no consideration needs to be taken. The one that was only generated in the slotted nozzle The sealing strip only receives its final shape in the slot nozzle, so that it is sufficient adapt the slot nozzle to the course of the sealing strip.

Für das Aushärten des flüssigen Material in der Spaltdüse sind verschiedene Maßnahmen möglich, beispielsweise eine Erwärmung im Bereich des Austrittes bei Verwendung eines durch Wärmeeinwirkung aktivierbaren Härters. Es ist auch denkbar, einen Härter erst im Bereich des Austrittes aus der Spaltdüse zuzuführen. Auch können geeignete Gase zugeführt werden, die den Vorgang der Härtung bewirken oder auslösen. Vorzugsweise enthält die Masse jedoch einen durch Luftzutritt aktivierbaren Härter, wobei die Spaltdüse vor dem Austritt mit Belüftungsöffnungen versehen ist. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß eine vollständige Aushärtung des Materials in jedem Falle erfo t , weil das mit dem Härter vermischte Material spätestens nach dem Austritt aus der Düse intensiv mit Luft in Berührung kommt, so daß das Material spätestens dann vollständig ausgehärtet ist, wenn es mit dem Fördergurt in Kontakt kommt. Die Luftschlitze brauchen lediglich sicherzustellen, daß das Material vor dem Austritt aus der Spaltdüse eine gerade ausreichende Formstabilität erreicht.There are different ways of hardening the liquid material in the slotted nozzle Measures possible, for example a heating in the area of the outlet when used a hardener that can be activated by the action of heat. It is also conceivable to use a hardener feed only in the area of the exit from the slotted nozzle. Can also be appropriate Gases supplied that cause the process of hardening or trigger. However, the mass preferably contains one which can be activated by the admission of air Hardener, whereby the slot nozzle is provided with ventilation openings in front of the outlet. This measure ensures that a complete hardening of the material in any case, because the material mixed with the hardener after the exit from the nozzle comes into intensive contact with air, so that the material It is fully cured at the latest when it comes into contact with the conveyor belt comes. The air slots only need to ensure that the material is in front of the exit from the slotted nozzle achieves just sufficient dimensional stability.

Zweckmäßig ist die flüssige Masse in einem Vorratbehälter untergebracht und in diesem Vorratbehälter ständig druckbeaufschlagt. Diese ständige Druckbeaufschlagung bewirkt auf besonders einfache gleise das kontinuierliche Ausschieben des Abdichtstreifens aus der Düse und den ständigen Andruck des Abdichtstreifens gegen den Fördergurt.The liquid mass is expediently accommodated in a storage container and constantly pressurized in this storage container. This constant pressurization causes the sealing strip to be continuously pushed out on particularly simple tracks from the nozzle and the constant pressure of the sealing strip against the conveyor belt.

Die Druckbeaufschlagung erfolgt zweckmäßig durch einen in dem Vorratsbehälter angeordneten Preßkolben, der mittels eines Spindeltriebes oder dergleichen in axialer Richtung verschiebbar ist. Hierdurch können auf einfache Weise die für das Herauspressen des erhärtenden Abdichtstreifens aus der Spaltdüse erforderlichen hohen Drücke erzeugt werden.The pressurization is expediently carried out by one in the storage container arranged plunger, which by means of a spindle drive or the like in the axial Direction is shiftable. This allows the for the pressing of the hardening sealing strip out of the gap nozzle is required high pressures are generated.

Der Spindeltrieb ist zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer einstellbaren Momentratsche mittels eines Druckmittel zylinders ständig drehend angetrieben. Hierdurch kann die von dem Spindeltrieb ständig auf den Kolben ausgeübte Kraft beliebig eingestellt werden.The spindle drive is expedient with the interposition of an adjustable one Torque ratchet continuously rotating driven by means of a pressure medium cylinder. Through this the force constantly exerted on the piston by the spindle drive can be set as desired will.

Ein Ausführungsbeispiel einer Spaltabdichtung gemäß der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Anordnung der Spaltabdichtung gemäß der Erfindung an den Seitenfuhrungsblechen einer tbergabestation einer Gurtbandförderanlage in vertikalem Schnitt; Fig. 2 die Spaltabdichtung schematisch, ebenfalls in vertikalem Schnitt.An embodiment of a gap seal according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows the arrangement the gap seal according to the invention on the side guide plates of a transfer station a belt conveyor system in vertical section; Fig. 2 the gap seal schematically, also in vertical section.

In der Zeichnung ist der Fördergurt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Der Fördergurt 1 liegt in bekannter Weise auf den Obergurtrollen 2 einer Tragkonstruktion 3 auf. Oberhalb des Fördergurtes 1 sind an der Tragkonstruktion 3 Seitenführeungsbléche 4 befestigt, die verhindern sollen, daß das auf den Fördergurt 1 fallende Fördergut seitlich herabfällt.The conveyor belt is denoted by the reference number 1 in the drawing. The conveyor belt 1 lies in a known manner on the upper belt rollers 2 of a supporting structure 3 on. Above the conveyor belt 1 there are 3 side guide plates on the supporting structure 4 attached, which are to prevent the falling on the conveyor belt 1 conveyed falls sideways.

Der Spalt zwischen den Seitenführungsblechen 4 und der Oberseite des Fördergurtes 1 wird, um den seitlichen Austritt von Staub zu verhindern, von einem Abdichtstreifen 5 aus gummielastischem Material abgedeckt. Der AbXichtstreifen 5 tritt aus einer an dem Seitenführungsblech 4 befestigten Spaltdüse 6 aus, deren Austrittsspalt;parallel zur Unterkante des Seitenführungsbleches 4 verläuft. Die Spaltdüse 6 wird von einem Vorratsbehälter 7 her über eine Verbindungsleitung 8 mit einer flüssigen Kunststoffmasse beaufschlagt, die einen durch Luftzutritt aktivierbaren Härter enthält.The gap between the side guide plates 4 and the top of the Conveyor belt 1 is to prevent the lateral escape of dust from a Sealing strip 5 covered from rubber-elastic material. The sealing strip 5 emerges from a slotted nozzle 6 attached to the side guide plate 4, whose Exit gap; runs parallel to the lower edge of the side guide plate 4. the Slotted nozzle 6 is fed from a storage container 7 via a connecting line 8 acted upon by a liquid plastic compound, which can be activated by the admission of air Contains hardener.

Vor der Austrittsöffnung der Spaltdüse 6 sind in den Wänden der Spaltdüse 6 Belüftungsöffnungen 9 in Form von Schlitzen, Löchern oder dergleichen angeordnet, die dafür sorgen, daß bereits vor dem Austritt des Materials aus der Spaltdüse 6 soviel Luft zugeführt wird, daß die Masse im Austrittsbereich der Spaltdüse 6 die erforderliche Formsteifigkeit erhält.In front of the outlet opening of the slot nozzle 6 are in the walls of the slot nozzle 6 ventilation openings 9 arranged in the form of slots, holes or the like, which ensure that even before the material emerges from the slot nozzle 6 so much air is supplied that the mass in the exit area of the gap nozzle 6 the required dimensional rigidity.

Zur Erzeugung des für den Austritt aus der Spaltdüse 6 und für die Anpressung des Abdichtstreifens 5 gegen den Fördergurt 1 erforderlichen Druckes ist in dem zylindrisch ausgebildeten Vorratsbehälter 7 ein Preßkolben 1o angeordnet, der mittels einer drehbaren Spindel 11 über ein Spindel-Schraubgetriebe 12 in axialer Richtung verschiebbar ist und hierdurch eine Druckkraft auf die in dem Vorratsbehälter 7 befindliche flüssige Masse ausübt. Der Drehantrieb der Spindel 11 erfolgt durch eine einstellbare Momentenratsche 13, die von einem doppeltwirkenden Druckmittelzylinder 14 angetrieben ist. Mit Hilfe der einstellbaren Nomentenratsche 13 ist es möglich, den Druck in der- flüssigen Masse den jeweiligen Erfordernissen anzupassen.To generate the for the exit from the gap nozzle 6 and for the Pressing the sealing strip 5 against the conveyor belt 1 required pressure a plunger 1o is arranged in the cylindrical reservoir 7, by means of a rotatable spindle 11 via a screw screw gear 12 in the axial direction Direction is displaceable and thereby a compressive force on the in the storage container 7 located liquid mass exercises. The rotary drive of the spindle 11 is carried out by an adjustable torque ratchet 13, which is operated by a double-acting Pressure cylinder 14 is driven. With the help of the adjustable nominal ratchet 13 it is possible to adjust the pressure in the liquid mass to the respective requirements adapt.

Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel kann die geschilderte Spalt abdichtung auch anderswo an Gurtförderanlagen eingesetzt werden, beispielsweise an Abstreifern oder dergleichen.Deviating from the illustrated embodiment, the described Gap seal can also be used elsewhere on belt conveyor systems, for example on scrapers or the like.

Ansprüche Expectations

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e Spaltabdichtung, insbesondere zur Verwendung an Gu:'tförderanlagen zum Abdichten von Spalten zwischen dem Fördergurt und feststehenden Fuhrungsblechen, Abstreifern oder dergleichen, mit einem an dem feststehenden Teil befestigten, den Spalt abdeckenden und an dem Fördergurt gleitend anliegenden Abdichtstreifen aus gummielastischem Material und einem Vorrat an gummielastischem Material, welcher bei Abnutzung des Abdichtstreifens in den Bereich des abzudichtenden Spaltes nachschiebbar ist, g e k e n n z e i c h n e t durch eine dem feststehenden Teil (4) zugeordnete, kontinuierlich arbeitende Ausschiebevorrichtung (6 bis 14) für den Materialvorrat, durch welche der Abdichtstreifen (5) mit einstellbarer Kraft gegen den Pördergurt (1) anpreßbar ist. P a t e n t a n s p r ü c h e Gap sealing, especially for use on conveyor belts for sealing gaps between the conveyor belt and stationary ones Guide plates, scrapers or the like, with one on the fixed part fastened sealing strips covering the gap and slidingly adjacent to the conveyor belt made of rubber-elastic material and a supply of rubber-elastic material, which can be pushed into the area of the gap to be sealed when the sealing strip is worn is, g e k e n n n z e i c h n e t by one of the fixed part (4) assigned, continuously operating push-out device (6 to 14) for the material supply, through which the sealing strip (5) with adjustable force against the conveyor belt (1) can be pressed. 2. Spaltabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialvorrat eine aushärtbare flüssige Masse ist, die zur Erzeugung des Abdichtstreifens (5) aus einer dem feststehenden Teil (4) zugeordneten Spaltdüse (6) ausschiebbar ist, wobei die Spaltdüse (6) mit Einrichtungen versehen ist, die ein Aushärten der Masse vor dem Austritt aus der Spaltdüse (6) bewirken. 2. Gap seal according to claim 1, characterized in that the Material supply is a hardenable liquid mass that is used to produce the sealing strip (5) can be pushed out of a slot nozzle (6) assigned to the stationary part (4) is, the gap nozzle (6) with Facilities is provided that cause the mass to harden before it emerges from the slotted nozzle (6). 3. Sapltabdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse einen durch Luftzutritt aktivierbaren Härter enthält und die Spaltdüse (6) vor dem Austritt mit Belüftungsöffnungen (9) versehen ist. 3. Sapltabdichtung according to claims 1 and 2, characterized in that that the mass contains a hardener that can be activated by the admission of air and the gap nozzle (6) is provided with ventilation openings (9) in front of the outlet. 4. Spaltabdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssige Masse in einem Vorratsbehälter (7) untergebracht ist und in diesem Vorratsbehälter ständig Druck beaufschlagt ist. 4. Gap seal according to claims 1 to 3, characterized in that that the liquid mass is housed in a storage container (7) and in this Reservoir is constantly pressurized. 5. Spaltabdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbeaufschlagung durch einen in dem Vorratsbehälter (7) angeordneten Preßkolben (lo) erfolgt, der mittels eines Spindeltriebes (11,12) oder dergleichen in axialer Richtung verschiebbar ist. 5. gap seal according to claim 4, characterized in that the Pressurization by a plunger arranged in the storage container (7) (lo) takes place, which by means of a spindle drive (11, 12) or the like in the axial Direction is shiftable. 6. Spaltabdichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindeltrieb unter Zwischenschaltung einer einstellbaren Mo-mentenratsche (13) mittels eines Druckmittelzylinder (14) ständig drehend angetieben ist. 6. gap seal according to claim 5, characterized in that the Spindle drive with the interposition of an adjustable torque ratchet (13) by means of a pressure cylinder (14) is driven to rotate continuously.
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