DE2852392A1

DE2852392A1 - Textile machine thread guide for spool winding mechanism - has compressed air ram connected to pressure equalisation chamber

Info

Publication number: DE2852392A1
Application number: DE19782852392
Authority: DE
Inventors: Wilfried Fossen; Hans-Helmut Starke; Walter Wiebel
Original assignee: Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Current assignee: Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1980-06-19

Abstract

The thread guide mechanism winds spools in parallel, having a thread guide support reciprocating parallel of the spool axis, and a guide movable in relation to the support and against which a thruster acts, bearing against the periphery of the windings. The thruster acting against a guide is a ram, connected to a supply of compressed air, at constant pressure. It is also connected to a pressure-equalisation chamber counteracting the rise in pressure as the guide deflects with the increasing diameter of the windings on the spool.

Description

Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen Thread guiding device on winding machines

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen zum Erzeugen von Spulen mit Parallelwicklung, mit einem parallel zur Spulenhülsenachse oszillierend anzutreibenden Fadenführerträger eines dazu relativ beweglichen Fadenführers, der von einem Druckorgan beaufschlagbar und an den Wicklungsumfang anlegbar ist. The invention relates to a thread guide device on winding machines for producing coils with parallel winding, with one parallel to the coil tube axis yarn guide carrier to be driven in an oscillating manner of a yarn guide that is relatively movable thereto, which can be acted upon by a pressure element and applied to the circumference of the winding.

Bei einer bekannten Fadenführungsvorrichtung dieser Art (DE-OS 15 60 499) werden Kreuz- oder Parallelwicklungen erzeugt. Es werden Schrägkanten gebildet, indem der Fadenführer in Abhängigkeit vom wachsenden Spulendurchmesser eine Axialverschiebung seines Fadenverlegungshubes durchführt. Das wird dadurch erreicht, daß der Fadenführer auf Führungen gleitet, die entsprechend der Spulenschrägkante schräg gestellt werden, wobei die Anlage des Fadenfahrers am Wicklungsumfang durch Federkraft bewirkt wird. Diese bekannte Fadenführungsvorrichtung- ist nicht zur Erzeugung von Präzisionsparallelwicklungen geeignet, insbesondere nicht bei Wickelgeschwindigkeiten bis zu 10000 U/min. In a known thread guide device of this type (DE-OS 15 60 499) cross or parallel windings are produced. Beveled edges are formed by causing the thread guide to move axially as a function of the growing bobbin diameter performs its thread laying stroke. This is achieved in that the thread guide slides on guides that are inclined according to the beveled edge of the bobbin, whereby the contact of the thread traveler on the winding circumference is brought about by spring force. This known thread guide device is not intended for the production of precision parallel windings suitable, in particular not at winding speeds up to 10,000 rpm.

Das liegt unter anderem daran, daß der Fadenführer von seinem Fadenführerträger nicht präzise genug am Wicklungsumfang gehalten werden kann. Hierbei spielen viele Faktoren eine Rolle. Insbesondere vermag die verwendete Feder keinen konstanten Druck aufzubringen, wenn der Wicklungsumfang anwächst. Insbesondere bei Spulen mit schrägkantigen Spulenhülsen ist die Auflagekraft des Fadenführers von der Neigung der Schrägkanten abhängig, da die auf den Fadenführer wirkenden Federn je nach Schräglage mehr oder weniger komprimiert werden. Ferner vermag eine Feder den Fadenführer nicht flatterfrei auf dem Wicklungsumfang zu halten, wenn dieser bei hohen Wickelgeschwindigkeiten Vibrationen erzeugt, da eine Bedämpfung fehlt.This is due, among other things, to the fact that the thread guide is removed from its thread guide carrier cannot be held precisely enough at the circumference of the winding. Many play here Factors play a role. In particular, the spring used cannot be constant Apply pressure as the winding circumference increases. Especially with coils with angular bobbin tubes is the bearing force of the thread guide of the inclination of the beveled edges, as the springs acting on the thread guide depend on the inclined position more or less compressed. Furthermore, a spring cannot guide the thread to keep flutter-free on the winding circumference when this is at high winding speeds Vibrations generated because there is no damping.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenführungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die zur Erzeugung von Präzisionsparallelwicklungen auf Spulenhülsen mit Schrãgkanten, sogenannten Diabolospulen bei hohen Wickelgeschwindigkeiten geeignet ist. In contrast, the invention is based on the object of a thread guide device of the type mentioned to create the generation of precision parallel windings on bobbin tubes with sloping edges, so-called diabolo bobbins at high winding speeds suitable is.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das den Fadenführer beaufschlagende Druckorgan ein Kolben-Zylinder-Antrieb ist, der an eine Druckluft konstanten Drucks liefernde Druckluftquelle anschließbar ist und mit einer bei einem Druckanstieg infolge des bei wachsendem Wicklungsumfang zurückweichenden Fadenführers wirksamen Druckausgleichskammer in Verbindung steht. This object is achieved in that the one acting on the thread guide The pressure element is a piston-cylinder drive connected to compressed air of constant pressure supplying compressed air source can be connected and with a pressure increase effective as a result of the thread guide receding as the circumference of the winding increases Pressure compensation chamber is in communication.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß der Fadenführer pneumatisch beaufschlagt ist, so daß er auch bei hohen Wickelgeschwindigkeiten flatterfrei an dem Wicklungsumfang anliegt. Ferner ist von Bedeutung, daß der Druck unabhängig vom Wicklungsumfang stets gleich groß gehalten werden kann. For the invention it is important that the thread guide is pneumatic is acted upon, so that it flutter-free even at high winding speeds the circumference of the winding. It is also important that the pressure is independent the winding circumference can always be kept the same size.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Fadenführungsvorrichtung ermöglicht es, das Prinzip beizubehalten, den Fadenführer durch den anwachsenden Wicklungsumfang anheben zu lassen, was wegen der Toleranzen bei den zu wickelnden Faden von Bedeutung ist.The inventive design of the thread guide device enables it is to maintain the principle, the thread guide through the increasing circumference of the winding to let raise, which is important because of the tolerances in the thread to be wound is.

Es ist bei einer Maschine zur Herstellung von Präzisionsparallelwicklungen mit größeren Wickelgeschwindigkeiten zwar bekannt, denFadenfuhrer mit einstellbarem Druck an dem Wicklungsumfang anliegen zu lassen, um so den Wicklungsaufbau durch Druckwirkung zu beeinflußen. Hierbei wird der Fadenführer jedoch an jedem Ende eines Hubes bzw. einer Wicklungslage durch eine komplizierte Vorrichtung soweit angehoben, wie es dem Fadendurchmesser entspricht. Da dieser jedoch Toleranzen aufweist, sind Ungenauigkeiten des Wicklungsaufbaues die Folge. Auch bei dieser bekannten Maschine wird der Fadenführer von einer Feder beaufschlagt und liegt bei hohen Wickelgeschwindigkeiten nicht flatterfrei am Wicklungsumfang an. It is on a machine for the production of precision parallel windings known with higher winding speeds, the thread guide with adjustable Applying pressure to the circumference of the winding so as to build up the winding To influence the pressure effect. Here, however, the thread guide becomes one at each end Stroke or a winding layer raised by a complicated device so far, as it corresponds to the thread diameter. However, since this has tolerances, are The result is inaccuracies in the winding structure. Even with this well-known machine the thread guide is acted upon by a spring and is at high winding speeds not flutter-free on the circumference of the winding.

Bei einer Fadenführungsvorrichtung mit mehreren Spulstellen ist es vorteilhaft, daß jeder Fadenführer einer Spulstelle mit einem ausschließlich ihm zugeordneten Kolben-Zylinder-Antrieb- versehen ist, und daß die Kolben- Zylinder-Antriebe aller Spulstellen gemeinsam an dieselbe Druckluftquelle angeschlossen sind. Durch den Einzelantrieb jedes Fadenführers ist jede Spulstelle insoweit unabhängig von den Vorkommnissen an eine andere Spulstelle, z.B. In the case of a thread guiding device with several winding units, it is advantageous that each thread guide of a winding unit with one exclusively him assigned piston-cylinder drive is provided, and that the piston Cylinder drives of all winding units are connected together to the same compressed air source. By each winding unit is independent of the individual drive of each thread guide the occurrences to another winding unit, e.g.

bezüglich der Justierung. Die gemeinsame Beaufschlagung aller Kolben-Zylinder-Antriebe durch dieselbe Druckluftquelle gewährleistet verhältnisgleiches Verhalten der Fadenführer, z.B. bezüglich der Gleichmäßigkeit des Auflagedrucks der Fadenführer auf dem Wicklungsumfang.regarding the adjustment. The joint application of all piston-cylinder drives the same compressed air source ensures that the yarn guides behave in a proportionate manner, e.g. with regard to the uniformity of the contact pressure of the thread guides on the circumference of the winding.

Die Druckausgleichskammer hat in Weiterbildung der Erfindung ein in eine zwischen der Druckluftquelle und dem Kolben-Zylinder-Antrieb bzw. allen Kolben-Zylinder-Antrieben vorhandene Verbindungsleitung geschaltetes und im Vergleich zu dieser Verbindungsleitung großes Volumen, wodurch sich ein Druckanstieg infolge der bei wachsendem Wicklungsumfang zurückweichenden Fadenführer besser beherrschen läßt.In a further development of the invention, the pressure compensation chamber has an in one between the compressed air source and the piston-cylinder drive or all piston-cylinder drives existing connection line switched and compared to this connection line large volume, resulting in a pressure increase due to the increasing circumference of the winding can better control the retreating thread guide.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Fadenführer außer von dem Kolben-Zylinder-Antrieb durch einen Druckluftzylinder beaufschlagbar, der den Fadenführer vom Wicklungsumfang abzuheben vermag und nur bei abgeschaltetem Kolben-Zylinder-Antrieb zu betätigen ist. Mit Hilfe des Druckluftzylinders wird der Fadenführer soweit vom Wicklungsumfang entfernt, daß Spulenwechsel möglich ist. Zugleich wird erreicht, daß sämtliche das Zustellen oder das Abheben des Fadenführers betreffenden Bewegungsvorgänge druckluftbetätigt erfolgen. In an embodiment of the invention, the thread guide is apart from that Piston-cylinder drive can be acted upon by a compressed air cylinder that controls the thread guide can stand out from the circumference of the winding and only when the piston-cylinder drive is switched off is to be operated. With the help of the compressed air cylinder, the thread guide is so far from The circumference of the winding has been removed so that the reel can be changed. At the same time it is achieved that all movement processes relating to the delivery or the lifting of the thread guide be carried out using compressed air.

Alle oszillierend anzutreibenden Fadenführerträger und alle Kolben-Zylinder-Antriebe sind gemeinsam an einem Verschiebegestell befestigt. Dieses ist-von einem durch zwei Endanschläge umschaltbaren Rollringgetriebe zu beaufschlagen, welches die erforderliche präzise Relativbewegung des Fadenführes zur Spule bewirkt und insbesondere an den Umkehrpunkten eine sofortige verzögerungsfreie Umkehr der Bewegungsrichtung gewährleistet. Die Endanschläge sind erfindungsgemäß jeweils in den Steigungswinkeln von Schrãgkanten einer Spulenhülse entsprechende unterschiedliche Positionen zu bewegen, so daß infolgedessen auch Spulenhülsen bewickelt werden können, deren Randscheiben Schrägkanten mit voneinander abweichenden Steigungswinkeln haben, wobei der flachere Steigungswinkel einen besseren Über-Kopf-Abzug des Fadens ermöglicht. All yarn guide carriers to be driven in an oscillating manner and all piston-cylinder drives are attached together on a sliding frame. This is-by one to apply two end stops reversible rolling ring drive, which is the required causes precise relative movement of the thread guide to the bobbin and in particular to the Reversal points guarantees an immediate reversal of the direction of movement without delay. According to the invention, the end stops are each at the angles of incline of inclined edges to move a bobbin tube corresponding different positions, so that as a result bobbin tubes can also be wound, the edge disks of which have beveled edges with one another have different pitch angles, the flatter pitch angle having a better one Enables overhead withdrawal of the thread.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Fadenführungsvorrichtung und Fig. 2 den mechanischen Aufbau der Vorri-chtung gemäß Fig. 1 im Bereich der Fadenführer. The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained. 1 shows a schematic perspective illustration of a Thread guiding device and FIG. 2 the mechanical structure of the device according to FIG Fig. 1 in the area of the thread guide.

Die in Fig. dargestellte Spulmaschine hat vier Spulstellen 10, an denen Spulenhülsen 11 mit Randscheiben 12 angeordnet werden, die Schrägkanten 13 besitzen. Auf diese Spulenhülsen wird der von einer nicht dargestellten Vorlagespule kommende Faden 14 mit Hilfe des Fadehführers 15 aufgewickelt. Dabei erfolgt der Antrieb der Spulenhülsen 11 erfolgt über die Spulspindeln 16, die von einer Spindelwelle 18 direkt oder über Zahnriemen 19 angetrieben werden. Die Spindelwelle 18 wird über ein stufenlos einstellbares Regelgetriebe 20 angetrieben, welches von einem Hauptantriebsmotor 21 beaufschlagt ist. The winding machine shown in Fig. Has four winding units 10, on which bobbin tubes 11 with peripheral disks 12 are arranged, the inclined edges 13 own. On these bobbins is the from a supply reel, not shown incoming thread 14 wound up with the aid of the thread guide 15. The Drive the bobbin tubes 11 takes place via the winding spindles 16, which are driven by a spindle shaft 18 directly or via a toothed belt 19. the Spindle shaft 18 is driven via a continuously adjustable control gear 20, which is acted upon by a main drive motor 21.

Der Fadenführer 15 wird gemäß Fig. 2 an einem Schwenkhebel 22 durch Verschraubung befestigt. Er kann daher leicht gegen einen anderen Fadenführer ausgewechselt werden, was erforderlich ist, wenn die Fadenstärke des aufzuwickelnden Fadens 14 geändert wird, denn die Anlagefläche 23 des Fadenführers 15 ist gemäß Fig. 1 mit in Fadenlaufrichtung angeordneten Fadenführungs- und/oder Preßrillen 24 versehen, die den auflaufenden Faden 14 andrücken und die der jeweiligen Auflaufstelle unmittelbar benachbarten, kurz zuvor aufgebrachten Windungen der Wicklung anbügeln bzw. in Richtung der Spulenhülsenachse pressen, wenn die dem Fadenumfang angepaßten Rillen 24 einen etwas geringeren Abstand voneinander haben, als es dem Fadendurchmesser an sich entspricht. Dadurch kann das Aussehen der Spulen bei Toleranzen des Fadens günstig beeinflußt werden. The thread guide 15 is shown in FIG. 2 on a pivot lever 22 by Screw connection fastened. It can therefore easily be exchanged for a different thread guide what is required when the thread size of the thread to be wound 14 is changed, because the contact surface 23 of the thread guide 15 is shown in FIG. 1 with provided in the thread running direction arranged thread guide and / or press grooves 24, which press the incoming thread 14 and those of the respective run-up point directly iron on adjacent, recently applied turns of the winding or in the direction the bobbin tube axis when the grooves 24 adapted to the thread circumference have a slightly smaller distance from each other than the thread diameter itself is equivalent to. As a result, the appearance of the bobbins can be favorable with tolerances of the thread to be influenced.

Der Schwenkhebel 22 ist am Gestellarm 25 eines Verschiebegestells 26 schwenkbeweglich gelagert. Außerdem ist in der Nähe der Lagerstelle des Schwenkhebels 22 ein Fadenführerträger 27 angeklemmt, dessen Querstange 28 einen Kolben-Zylinder-Antrieb 29 für den Fadenführer 15 trägt. Eine Kolbenstange 30 des Kolben-Zylinder-Antriebs 29 ist über eine Gelenklasche 31 an dem Schwenkhebel 22 angebracht, so daß Längsverschiebungen der Kolbenstange 30 entsprechende Schwenkbewegungen des Schwenkhebels 22 zur Folge haben. The pivot lever 22 is on the frame arm 25 of a sliding frame 26 pivotally mounted. In addition, the pivot lever is near the bearing point 22 a thread guide carrier 27 is clamped, the cross rod 28 of which is a piston-cylinder drive 29 for the thread guide 15 carries. A piston rod 30 of the piston-cylinder drive 29 is on the pivot lever 22 via a hinge bracket 31 appropriate, so that longitudinal displacements of the piston rod 30 corresponding pivoting movements of the Swivel lever 22 result.

Der Schwenkhebel 22 hat einen Winkelarm 32, der von einer Abhebestange 33 eines Druckluftzylinders 34 im Uhrzeigersinn gedreht werden kann, so daß der Fadenführer 15 eine entsprechende Bewegung vollführt. Der Druckluftzylinder 34 kann mit einer Kolbenstange 34' die Abhebestangen 33 aller Fadenführer 15 zugleich antreiben. The pivot lever 22 has an angle arm 32 which is supported by a lifting rod 33 of a compressed air cylinder 34 can be rotated clockwise so that the Thread guide 15 performs a corresponding movement. The air cylinder 34 can drive the lifting rods 33 of all thread guides 15 at the same time with a piston rod 34 '.

Durch Abhebung der Fadenführer 15 von der voll bewickelten Spule wird der Spulenwechsel ermöglicht.By lifting the thread guide 15 from the fully wound bobbin allows the bobbin to be changed.

Die Kolben-Zylinder-Antriebe 29 und der Druckluftzylinder 34 sind an eine Druckluftquelle 35 angeschlossen. The piston-cylinder drives 29 and the compressed air cylinder 34 are connected to a compressed air source 35.

Dabei sorgt ein mit Hilfe einer Handhabe 36 einstellbares Druckregelventil 37 dafur, daß der ausgangseitige Druck konstant gehalten wird. Eine Druckanzeigevorrichtung 38 gestattet die optische Einstellung und Überwachung des ausgangsseitig gewünschten Drucks. An dem Ausgang des Druckregelventils 37 ist die Verbindungsleitung 39 angeschlossen und zu den nicht dargestellten Druckräumen der Kolben-Zylinder-Antriebe 29 geführt. Außerdem ist an die Druckluftquelle 35 bzw. an das Druckregelventil die Speiseleitung 40 für den Druckluftzylinder 34 angeschlossen. Der Anschluß ist so vorgenommen, daß der Druckluftzylinder 34 nur dann Druckluft von dem fernsteuerbaren Druckregelventil 37 erhält, wenn die Kolben-Zylinder-Antriebe drucklos sind, damit ein Gegeneinanderwirken beider Antriebe am Schwenkhebel 32 vermieden wird.A pressure control valve which can be adjusted with the aid of a handle 36 ensures this 37 ensures that the pressure on the outlet side is kept constant. A pressure indicator 38 allows the optical setting and monitoring of what is required on the output side The connecting line 39 is connected to the output of the pressure regulating valve 37 and to the pressure chambers, not shown, of the piston-cylinder drives 29. In addition, the feed line is connected to the compressed air source 35 or to the pressure regulating valve 40 connected for the compressed air cylinder 34. The connection is made in such a way that that the compressed air cylinder 34 only then pressurized air from the remotely controllable pressure regulating valve 37 is obtained when the piston-cylinder drives are depressurized, so that they work against one another both drives on the pivot lever 32 is avoided.

In der Verbindungsleitung 39 ist eine Druckausgleichskammer 59 angeordnet, deren Volumen in Beziehung zu dem Volumen der Verbindungsleitung 39 und den Volumen der Druckräume der Kolben-Zylinder-Antriebe 29 steht. Dabei wird das Volumen der Druckausgleichskammer 59 so groß gewählt, daß das Zurückweichen der Fadenführer 15 bei wachsendem Wicklungsumfang nicht zu einer maßgeblichen Erhöhung des Auflagedrucks der Fadenführer 15 am Wicklungsumfang führt. Falls die Druckkammern der Kolben-Zylinder-Antriebe 29 zusammen mit der Verbindungsleitung 39 ein genügend großes Volumen aufweisen, kann sich das Einschalten eines besonderen Bauteils in die Verbindungsleitung 39 erübrigen. A pressure equalization chamber 59 is arranged in the connecting line 39, its volume in relation to the volume of the connecting line 39 and the volumes the pressure chambers of the piston-cylinder drives 29 stands. The volume of the Pressure compensation chamber 59 chosen so large that the retreat of the thread guide 15 does not lead to a significant increase in the contact pressure with increasing winding circumference the thread guide 15 leads to the circumference of the winding. If the pressure chambers of the piston-cylinder drives 29 together with the connecting line 39 have a sufficiently large volume, the switching on of a special component in the connecting line 39 superfluous.

Die Fadenführer 15 sind gemeinsam mit ihren Kolben-Zylinder-Antrieben 29 über die Fadenführerträger 28 an den Verstellstangen 25 des Verschiebegestells 26 befestigt, so daß sie gemeinsam oszillierend angetrieben werden. The thread guides 15 are common with their piston-cylinder drives 29 via the thread guide carrier 28 on the adjusting rods 25 of the sliding frame 26 attached so that they are driven together in an oscillating manner.

Der Antrieb erfolgt durch das Rollringgetriebe 41, welches die rotierende Bewegung der Reibwelle 42 in eine oszillierende Bewegung des Verschiebegestells 26 umsetzt.It is driven by the rolling ring gear 41, which is the rotating Movement of the friction shaft 42 into an oscillating movement of the sliding frame 26 implements.

Die Reibwelle 42 ist ihrerseits vom Hauptantriebsmotor 21 über das Regelgetriebe 20 und entsprechende Antriebsriemen 43 angetrieben.The friction shaft 42 is in turn from the main drive motor 21 via the Variable speed gear 20 and corresponding drive belt 43 driven.

Bei derartigen Rollringgetrieben bestehen die Rollringe jeweils aus einem Außen- und einem Innenring, die gegeneinander über Wälzlager abgestutzt sind. Die Innenringe sind in kraftschlüssigen Eingriff mit der Außenfläche der Reibwelle gebracht. In Fig. 1 sind drei Rollringe in einem gemeinsamen Gehäuse vorhanden, wobei sie jeweils eine von der senkrechten Ebene zur Reibwelle abweichende Winkelstellung einnehmen. Die Winkelstellung des mittleren Rollringes ist so umschaltbar, daß sich das Getriebe 41 entweder nach rechts oder nach links bewegt. Das Rollringgetriebe 41 hat zur Umschaltung der Rollringe 41' einen Umschalthebel 44, der die Umschaltung beim Auflaufen auf die Endanschläge- 45,46 bewirkt, so daß eine unverzögerte Bewegungsumkehr des Rollringgetriebes 41 bewirkt wird, was eine entsprechende sofortige Bewegungsumkehr des Fadenfuhres 15 zur Folge hat. Das ist insbesondere bei hohen Wickelgeschwindigkeiten für einen exakten Wicklungsaufbau von Bedeutung. In such rolling ring drives, the rolling rings each consist of an outer and an inner ring, which are supported against each other by means of roller bearings. The inner rings are in frictional engagement with the outer surface the Brought friction shaft. In Fig. 1 there are three rolling rings in a common housing, each having an angular position deviating from the perpendicular plane to the friction shaft take in. The angular position of the middle rolling ring can be switched so that the gear 41 moves either to the right or to the left. The rolling ring drive 41 has a switching lever 44 for switching over the rolling rings 41 ', which switches over when it hits the end stops 45,46, so that an instantaneous reversal of movement of the rolling ring drive 41 is effected, resulting in a corresponding immediate reversal of movement of the thread guide 15 has the consequence. This is especially true at high winding speeds important for an exact winding structure.

Die Endanschläge 45,46 sind auf mit Gewinde versehenen Verstellspindeln 47 verdrehungsicher angeordnet, so daß deren Verdrehung durch einen oder zwei Verstellantriebe 48 zu horizontalen Verstellbewegungen der Endanschläge 45,46 führt. Der Verstellantrieb 48 hat einen Getriebemotor 49, der den Antrieb der Verstellspindeln 47 über ein Schneckengetriebe 50, eine Elektrokupplung 51, eine Elektrobremse 52 und einen Antriebsriemen 53 bewirkt. Ferner ist im Zuge dieser Wirkverbindung eine Lochscheibe 5-4 vorhanden, mit der die Endanschläge genau positioniert werden können, indem durch elektrooptische Abtastung der Löcher 55 der Lochscheibe 54 mit den Lichtschranken 56 Zählimpulse auf ein Rechengerät gegeben werden, welches entsprechende Schaltbefehle veranlaßt. Z.B. wird die Magnetkupplung solange eingeschaltet, bis das Rechengerät eine vorbestimmte Anzahl von Lichtimpulsen feststellt, die einer bestimmten Verstellung des Endanschlages 45 entspricht. Währenddessen ist die Elektrobremse 52 gelöst, wird jedoch bei Erreichen jeder gewünschten Lage des Endanschlages 45 sofort wirksam, um durch Trägheit der Bauteile bedingte Fehleinstellungen zu vermeiden. Durch den äußeren Lochkranz der Lochscheibe 54 erfolgt das Positionieren der Endanschläge 45,46 während des Spulbetriebs, so daß der Fadenführer entsprechend den an den Randscheiben der Diabolospulen vorhandenen Steigungswinkeln schrittweise nach außen bewegt wird. Die beiden inneren Löcher der Lochscheibe dienen dazu, die Fadenführer in ihre Anfangsstellungen zu bewegen. Zur Überwachung der tatsächlichen Lage des Endanschlages 46 ist dort ein Geber für die Hubveränderung angebracht, während am Verschiebegestell 26 ein Geber angebracht ist, damit der Fadenfuhrer in Anfangslage gefahren werden kann. Das Rollringgetriebe 41 weist einen Lagenzähler auf. Die Einleitung der Drehkraft des einen Verstellantriebs 48 in die eine Verstellspindel 47 oder über eine Zwischenwelle in beide Verstellspindeln mit demselben Verstellantrieb erfolgt über eine weitere Elektrokupplung 58 oder eine ausrückbare bedarfsweise eine Über- oder Untersetzung bewirkende Zwischenwelle, damit die Drehung der Lochscheibe 54 ohne Verstellung der Verstellspindeln 47 erfolgen kann oder eine Handverstellung der Endanschläge 45,46 mit den Drehknöpfen 57 möglich werden kann. Mit der Handverstellung kann der Mindestabstand der Endanschläge 45,46 eingestellt werden, der dem Grundhub des Fadenführers 15 entspricht, den dieser machen muß, um den zylindrischen Teil der Spulenhülse zu bewickeln. The end stops 45, 46 are on threaded adjustment spindles 47 arranged against rotation, so that their rotation by one or two adjustment drives 48 leads to horizontal adjustment movements of the end stops 45,46. The adjustment drive 48 has a gear motor 49, which drives the adjusting spindles 47 via a Worm gear 50, an electric clutch 51, an electric brake 52 and a drive belt 53 causes. Furthermore, a perforated disk 5-4 is available in the course of this operative connection, with which the end stops can be precisely positioned by electro-optical Scanning of the holes 55 of the perforated disk 54 with the light barriers 56 counting pulses be given to a computing device, which appropriate switching commands caused. For example, the magnetic coupling is switched on until the computing device has a predetermined Number of light impulses determines which a certain adjustment of the end stop 45 corresponds. Meanwhile, the electric brake 52 is released, but is reached when it is reached any desired position of the end stop 45 immediately effective to by inertia of To avoid incorrect settings caused by components. Through the outer perforated ring of the Perforated disc 54, the end stops 45, 46 are positioned during winding operation, so that the thread guide corresponds to the ones present on the edge disks of the diabolo bobbins Incline angles is gradually moved outwards. The two inner holes the perforated disc are used to move the thread guides into their initial positions. To monitor the actual position of the end stop 46 there is a transmitter for the stroke change attached, while attached to the sliding frame 26, a transmitter is so that the thread guide can be moved to the starting position. The rolling ring drive 41 has a layer counter. The initiation of the rotational force of one adjustment drive 48 into one adjusting spindle 47 or into both adjusting spindles via an intermediate shaft with the same adjustment drive takes place via a further electrical coupling 58 or an intermediate shaft that can be disengaged and, if necessary, causes a step-up or step-down, so that the rotation of the perforated disk 54 takes place without the adjustment of the adjusting spindles 47 can or a manual adjustment of the end stops 45.46 with the rotary knobs 57 can become possible. With the manual adjustment, the minimum distance between the end stops 45,46 are set, which corresponds to the basic stroke of the thread guide 15, which this must make to wind the cylindrical part of the bobbin.

Claims

Claims: 1. Yarn guiding device on winding machines for generating of coils with parallel action, with one oscillating parallel to the coil tube axis to be driven thread guide carrier of a thread guide that is relatively movable to it can be acted upon by a pressure element and applied to the circumference of the winding, d a it is indicated that the one acting on the thread guide (15) The pressure element is a piston-cylinder drive (29) connected to a compressed air constant Pressure-supplying compressed air source (35) can be connected and with a pressure increase effective as a result of the thread guide (15) receding as the circumference of the winding increases Pressure compensation chamber (59) is in communication.

2. Apparatus according to claim 1, with several winding units, d a d u it is clear that each thread guide (15) has a winding unit (10) provided with a piston-cylinder drive (29) exclusively assigned to it is, and that the piston-cylinder drives (29) of all winding units (10) in common are connected to the same compressed air source (35).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressure equalization chamber (59) is in one between the compressed air source (35) and the piston-cylinder drive (29) or all piston-cylinder drives Connection line (39) switched and compared to this connection line has large volume.

4. Device according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g It is not noted that the compressed air source (35) is an adjustable pressure control valve (37) with pressure indicator device (38).

5. Device according to one of claims 1 to 4, d a -d u r c h g It is not noted that the thread guide (15) apart from the piston-cylinder drive (29) can be acted upon by a compressed air cylinder (34) which controls the thread guide (15) can stand out from the circumference of the winding and only when the piston-cylinder drive is switched off (29) is to be actuated.

6. Device according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h g e k e n n n e i c h n e t that the thread guide (15) is pivotable transversely to the bobbin tube axis is and its contact surface (23) with which the thread guide (15) on the winding circumference can be applied, in the thread running direction with the thread circumference adapted thread guide and / or pressing grooves (24) is provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, d a -d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the thread guide (15) on a pivot lever (22) of the Fadenfuhrertrãgers (27) attached and with the piston-cylinder drive (29) over a hinge bracket (31) is connected and / or that the pivot lever (22) with a The piston rod (34 ') of the compressed air cylinder (34) can be coupled.

8. Device according to one of claims 1 to 7, d a -d u r c h g e k e n n n e i n e t that all thread guide carriers to be driven in an oscillating manner (27) are attached to a sliding frame (26).

9. Device according to one of claims 1 to 8, d a -d u r c h g It is not noted that all thread guides (15) and all piston-cylinder drives (29) supporting sliding frame (26) of one switchable by two end stops (45, 46) Rolling ring drive (41) is to be acted upon.

10. Device according to one of claims 1 to 9, d a -d u r c h g It is not noted that the end stops (45, 46) are each in the angle of inclination of inclined edges (13) of a bobbin case (11) corresponding different positions are to be moved.

11. The device according to claim 9 or 10, d a d u r c h g e k e n n it is clear that each end stop (45, 46) has a separately controllable adjusting drive (48) has.

12. Device according to one of claims 1 to 12, d ad u r c h g It is not noted that the end stops attached to the adjusting spindles (47) (45,46) are connected to an adjustment drive (48) and their basic stroke can be uncoupled of the thread guide (15) corresponding minimum distance is adjustable by hand and / or that the two adjusting spindles (47) have a different adjustment of the The intermediate shaft causing the end stops (45, 46) are in rotational engagement.

13. Device according to one of claims 1 to 12, d a -d u r c h it is noted that a friction shaft (42) of the rolling ring drive (41) and all winding spindles (16) of the winding units (10) via a continuously adjustable Control gear (20) are connected to a main drive motor (21).