DE2850888A1 - METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHOD - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHODInfo
- Publication number
- DE2850888A1 DE2850888A1 DE19782850888 DE2850888A DE2850888A1 DE 2850888 A1 DE2850888 A1 DE 2850888A1 DE 19782850888 DE19782850888 DE 19782850888 DE 2850888 A DE2850888 A DE 2850888A DE 2850888 A1 DE2850888 A1 DE 2850888A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hub
- rim
- spokes
- holes
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(diethylamino)-6-diethylazaniumylidenexanthen-9-yl]-5-[3-[3-[4-(1-methylindol-3-yl)-2,5-dioxopyrrol-3-yl]indol-1-yl]propylsulfamoyl]benzenesulfonate Chemical compound C1=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC3=CC(N(CC)CC)=CC=C3C(C=3C(=CC(=CC=3)S(=O)(=O)NCCCN3C4=CC=CC=C4C(C=4C(NC(=O)C=4C=4C5=CC=CC=C5N(C)C=4)=O)=C3)S([O-])(=O)=O)=C21 DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/02—Wheels with wire or other tension spokes
- B60B1/0261—Wheels with wire or other tension spokes characterised by spoke form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/006—Spoked wheels; Spokes thereof specially adapted for light-weight wheels, e.g. of strollers or wheel-chairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/02—Wheels with wire or other tension spokes
- B60B1/04—Attaching spokes to rim or hub
- B60B1/042—Attaching spokes to hub
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
- B60B21/026—Rims characterised by transverse section the shape of rim well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/06—Rims characterised by means for attaching spokes, i.e. spoke seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toys (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Verfahren zum Herstellen von Rädern für leichte FahrzeugeMethod of manufacturing wheels for light vehicles
und nach diesem Verfahren hergestellte Räderand wheels made by this process
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von aus Felge, Speichen und Nahe bestehenden Rädern für leichte Fahrzeuge und auf nach diesem Verfahren hergestellte Räder. ,The invention relates to a method for the manufacture of wheels consisting of rim, spokes and near wheels for light vehicles and wheels made by this process. ,
Leichte Räder werden für Kinderwagen, Puppenwagen, Kinderfahrzeuge, Leichttransportfahrzeuge und dergleichen verwendet. Bekannte Räder, z.B. in geschweißter schwerer Ausführung, bestehen aus einer profilierten und gesehweißten Felge und aus einer rohrförmigen Nabe. Die Speichen sind mit einem Ende am inneren Felgenkranz stumpf angeschweißt und am anderen Ende zwischen dem rohrförmigen Nabenkörper und speziell vorgefertigten Verschlußdeckel durch Widerstandsschweißung axial verschweißt.Lightweight wheels are used for prams, dolls prams, children's vehicles, Light transport vehicles and the like are used. Well-known wheels, e.g. in a welded heavy design, exist from a profiled and welded rim and from a tubular hub. The spokes have one end on the inside Rim rim butt welded and at the other end between the tubular hub body and specially prefabricated sealing cap Axially welded by resistance welding.
Um beständig gegen Korrosion zu sein, müssen diese Räder nach dem Schweißen mit einem galvanischen Oberflächenschutz versehen werden.In order to be resistant to corrosion, these wheels must after provide galvanic surface protection before welding will.
Nachteilig bei diesen bekannten Rädern ist es, daß infolge der Schweißkonstruktion bestimmte Materialquerschnitte eingehalten werden müssen, die somit eine leichte Ausführung verhindern. Die vielen Schweißstellen sind sehr anfällig gegen Korrosion und müssen deshalb vor dem Galvanisieren entzundert und gebeizt werden. Außerdem ist es infolge der Schweißstellen nicht möglich, einen vorgalvanisierten oder einen anderen Werkstoff zu verwenden, um ein nachträgliches und kostspieliges Galvanisieren zu ersparen.The disadvantage of these known wheels is that certain material cross-sections are maintained due to the welded construction must be, which thus prevent easy execution. The many welds are very susceptible to corrosion and must therefore be descaled and pickled before electroplating. In addition, due to the welds, it is not possible to use a pre-electroplated or another material for a subsequent and costly electroplating to save.
030023/0213030023/0213
-A--A-
Besonders nachteilig ist es, wenn beim Schweißen der Speichen nicht alle Speichen Kontakt bekommen und vereinzelt locker bleiben. Auch können beim Schweißen sogenannte Spritzer und Butzen entstehen.It is particularly disadvantageous if, when welding the spokes, not all of the spokes come into contact and some of them are loose stay. So-called spatter and slugs can also occur during welding.
Es ist auch die Herstellung von Rändern vorgeschlagen worden, bei denen in der Felge befestigte Drahtspeichen in Randschlitze der Nabenhülse eingeklemmt ist; doch argab dies keine befriedigende technische Lösung.The manufacture of rims has also been proposed in which wire spokes secured in the rim are inserted into edge slots the hub shell is clamped; but this was not a satisfactory technical solution.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Fertigung der Räder für leichte Fahrzeuge zu vereinfachen und zu verbessern mit dem Ziel, eine leichte, preiswert herzustellende Ausfüh— rungsform derartiger Räder zu erhalten, die auch gegen verhältnismäßig starke Beanspruchungen widerstandsfähig ist.The invention has set itself the task of simplifying and improving the manufacture of wheels for light vehicles with the aim of obtaining a light, inexpensive to manufacture embodiment of such wheels, which also against relatively is resistant to heavy use.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zum Herstellen von aus Felge, Speichen und Nabe bestehenden Rädern für leichte Fahrzeuge erfindungsgemäß die mit. LödBcn zur Aufnahme der Drahtspeichen versehene Felge und die als gelochte Hülse ausgebildete Nabe in eine diese Bauteile in richtiger Zuordnung aufnehmende Vorrichtung gebracht werden, hierauf in im wesentlichen radialer Richtung Drahtspeichen durch die am Umfang der Felge befindlichen Löcher in die zugeordneten Löcher der Nabe eingeführt, sodann die eingeführten Enden dieser Drahtspeichen durch in Richtung der Nabenachse ins Innere der Nabe eingeführte Biegestempel umgebogen werden und schließlich das Rad der Vorrichtung entnommen wird.This object is achieved according to the invention in that for the production of wheels consisting of a rim, spokes and hub for light vehicles according to the invention with. LödBcn for recording the wire spokes provided rim and the hub designed as a perforated sleeve in one of these components in the correct Assignment receiving device are brought, then in a substantially radial direction wire spokes through the on Circumference of the rim located holes inserted into the associated holes of the hub, then the inserted ends of these Wire spokes are bent by bending punches introduced into the interior of the hub in the direction of the hub axis and finally the wheel is removed from the device.
Es ist zweckmäßig, wenn gleichzeitig zwei Biegestempel in entgegengesetzter Richtung ins Innere der Nabe eingeführt werden.It is useful if two bending punches are inserted into the interior of the hub in opposite directions at the same time will.
030023/0213030023/0213
285Ö888285Ö888
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß ein Arbeitsgang eingespart wird, und der weitere Vorteil, daß die von den Biegestempeln auf die Nabe ausgeübten Kräfte sich gegenseitig aufheben. This results in the advantage that one operation is saved, and the further advantage that the bending punches forces exerted on the hub cancel each other out.
Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend in Verbindung mit dem ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figuren beschrieben.Further developments and refinements of the invention are characterized in the subclaims and are described below in connection with the figures representing an embodiment described.
In den zum Teil schematisch vereinfacht gezeichneten Figuren sind einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, some of which are shown in a schematically simplified manner, corresponding parts are given the same reference numerals Mistake.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Rad mit Felge und in der Nabe umgebogenen Speichen und schematisch angedeuteter axialer Biegestempel und radialer Speicheneindrückstempe1,1 shows a section through a wheel according to the invention Rim and bent spokes in the hub and schematically indicated axial bending punch and radial spoke indentation stamp1,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Nabe des erfindungsgemäßen Rades nach Fig. 1.Fig. 2 is a side view of the hub of the invention Wheel according to Fig. 1.
Das in den Figuren dargestellte Rad besteht aus einer Felge i, Drahtspeichen 2 und der Nabe 3. Die Felge i ist entlang des Umfanges mit Löchern h versehen, durch welche die an ihrem äußeren Ende mit einem angestauchten Speichenkopf 5 versehenen Drahtspeichen hindurchgesteckt sind. Die durch zugeordnete Löcher 6 der Nabe 3 hindurchgesteckten und ins Innere der Nabe ragenden Teile 21 der Drahtspeichen 2 sind in Richtung zur Mittelebene der Nabe umgebogen.The wheel shown in the figures consists of a rim i, wire spokes 2 and the hub 3. The rim i is provided with holes h along the circumference through which the wire spokes provided with an upset spoke head 5 at their outer end are inserted. The parts 2 1 of the wire spokes 2 which are inserted through associated holes 6 of the hub 3 and project into the interior of the hub are bent in the direction of the central plane of the hub.
030023/0213030023/0213
Die Felge 1 "besteht aus zwei profilierten, kreisbogenförmigen Metairbändera 1A, 1B, deren Stoßstellen, an denen die "beiden Enden jedes Metairbandes sich berühren "bzw. einander gegenüberliegen, entlang des IJmfanges des Rades gegeneinander versetzt sind. Das der Radachse näher liegende Metallband·1Α greift um die Ränder des schmaleren anderen Metallbandes 1B herum und ist mit diesem durch TJmbördelung fest verbunden. Die Sichtseite des von dem der Radachse näherliegenden Metallband gebildeten inneren flachen Ringes ist mit einer korrosionsschützenden und optisch hochwertigen Schutzschicht versehen, während die anderen Flächen der beiden Metallbänder entweder gar keine oder eine billigere gegen Korrosion schützende Schicht haben.The rim 1 "consists of two profiled, circular-arc-shaped Metairbands 1A, 1B, their joints where the "two Ends of each metair band touch "or are opposite each other, are offset from one another along the IJmfanges of the wheel. The metal band closer to the wheel axle · 1Α engages around the edges of the other, narrower metal band 1B and is firmly connected to it by crimping. The visible side of the metal band closer to the wheel axle formed inner flat ring is with an anti-corrosive and optically high-quality protective layer, while the other surfaces of the two metal strips either no or a cheaper layer to protect against corrosion.
Um ein störungsfreies Einführen der Drahtspeichen 2 in die zugeordneten Löcher 6 der Nabe 3 zu erleichtern, ist die Spitze der Drahtspeiche verjüngt, also z.B. angespitzt oder mit einer Fase versehen.To ensure trouble-free insertion of the wire spokes 2 into the To facilitate associated holes 6 of the hub 3, the tip of the wire spoke is tapered, e.g. sharpened or provided with a bevel.
Bei der Herstellung der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Räder werden die Felge 1 und die Nabe 3 in entsprechende Halterungen 9 bzw. 10 eingelegt, wobei dafür gesorgt wird, daß die Löcher der Felge 1 und der Nabe 3 sich an den vorgesehenen Stellen befinden. Daraufhin werden aus außerhalb der Felge entlang deren Umfang vorgesehenen Vorratsbehältern 11 für die Drahtspeichen 2 mittels Eindrückstempeln 12, welche in Fig.1 durch Pfeile angedeutet sind, die DrahtSpeichen 2 durch die Löcher 4 der Felge und die Löcher 6 der Nabe 3 hindurchgedrückt bzw. gestoßen. Eindrückstempel 12 pressen die angestauchten Köpfe 5» welche einen größeren Durchmesser haben als die Löcher 4, mit Preßsitz in diese. Die Eindrückstempel drücken nun mit einem einstellbaren gleichmäßigen Druck gleichzeitig auf alle Köpfe 5 und bewirken so eine gleichmäßige elastische Vorspannung auf die ganze Felge 1.In the manufacture of the wheels shown in Figures 1 and 2, the rim 1 and the hub 3 are in corresponding holders 9 or 10 inserted, making sure that the holes of the rim 1 and the hub 3 are at the intended Bodies are located. Thereupon provided outside of the rim along its circumference storage containers 11 for the wire spokes 2 by means of impression punches 12, which are indicated by arrows in Figure 1, the wire spokes 2 through the holes 4 of the rim and the holes 6 of the hub 3 pushed through or pushed. Push-in punches 12 press the upset Heads 5 'which are larger in diameter than the holes 4, with an interference fit in them. The indentation stamp now press with an adjustable even pressure on all heads 5 at the same time and thus cause a uniform pressure elastic preload on the entire rim 1.
030023/0213030023/0213
Hierauf werden die radial in die Nabe 3 ragenden geraden Enden der Draht Speichen mittels zwei axial gegeneinander in die Nabe wirkenden Biegestempeln 14 gegen die innere Lochlaibung der Löcher 6 der Nabe 3 so umgebogen, daß die Speichenenden 2' parallel zur Radachse nach innen verlaufen, wie dies in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist.The straight ends of the wire spokes projecting radially into the hub 3 are then inserted into the hub by means of two axially opposite one another acting bending punches 14 bent over against the inner reveal of the holes 6 of the hub 3 so that the spoke ends 2 ' extend inwardly parallel to the wheel axis, as shown in FIGS. 1 and 2.
Die vorstehend beschriebenen Räder können aus Teilen zusammengefügt werden, welche eine fertig behandelte Oberfläche aufweisen. Es ist daher nicht erforderlich, die Oberfläche der hergestellten Räder zu behandeln, beispielsweise mittels galvanischer Bäder. Die zur Herstellung erforderlichen Einzelteile sind auf modernen Maschinen kostengünstig herzustellen. Da für ein Fahrzeug üblicherweise vier Räder gebraucht werden, wirkt sich der bei der Herstellung der Räder erzielte Preisvorteil erheblich auf den Gesamtpreis des Fahrzeuges aus.The wheels described above can be assembled from parts which have a finished surface. It is therefore not necessary to modify the surface of the to treat manufactured wheels, for example by means of galvanic baths. The individual parts required for production can be produced inexpensively on modern machines. Since four wheels are usually needed for a vehicle, the price advantage achieved in the manufacture of the wheels has a significant effect on the total price of the vehicle.
0300 23/02130300 23/0213
, S- Leerseite , S- blank page
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782850888 DE2850888A1 (en) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHOD |
GB7940497A GB2035231A (en) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Wheels for vehicles and methods of producing such wheel |
IT27508/79A IT1125843B (en) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | PROCEDURE FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS PRODUCED ACCORDING TO THIS PROCEDURE |
FR7928935A FR2442145A1 (en) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | WHEEL MANUFACTURING PROCESS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782850888 DE2850888A1 (en) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2850888A1 true DE2850888A1 (en) | 1980-06-04 |
Family
ID=6055466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782850888 Ceased DE2850888A1 (en) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHOD |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2850888A1 (en) |
FR (1) | FR2442145A1 (en) |
GB (1) | GB2035231A (en) |
IT (1) | IT1125843B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102666126A (en) * | 2009-11-25 | 2012-09-12 | 科里玛公司 | Composite wheel, in particular for a cycle, and method for manufacturing such a wheel |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60137602U (en) * | 1984-02-25 | 1985-09-12 | 不二精工株式会社 | rim |
NL1015285C2 (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Rwc Europ B V | Spoked wheel, has ends of spokes and e.g. plastic rim hooked together without welding |
-
1978
- 1978-11-24 DE DE19782850888 patent/DE2850888A1/en not_active Ceased
-
1979
- 1979-11-22 GB GB7940497A patent/GB2035231A/en not_active Withdrawn
- 1979-11-23 IT IT27508/79A patent/IT1125843B/en active
- 1979-11-23 FR FR7928935A patent/FR2442145A1/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102666126A (en) * | 2009-11-25 | 2012-09-12 | 科里玛公司 | Composite wheel, in particular for a cycle, and method for manufacturing such a wheel |
CN102666126B (en) * | 2009-11-25 | 2015-05-27 | 科里玛公司 | Composite wheel, in particular for a cycle, and method for manufacturing such a wheel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2035231A (en) | 1980-06-18 |
IT1125843B (en) | 1986-05-14 |
FR2442145A1 (en) | 1980-06-20 |
IT7927508A0 (en) | 1979-11-23 |
FR2442145B3 (en) | 1981-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2929477A1 (en) | WHEEL CAP FOR MOTOR VEHICLES | |
DE3002064C2 (en) | Rotor blade for a wind engine | |
DE2741636C3 (en) | Pulley and process for its manufacture | |
DE3503882A1 (en) | Vehicle wheel and method for producing it | |
DE3633204A1 (en) | ARRANGEMENT FOR WIDING A VEHICLE BODY ON THE WHEEL CASES | |
DE3313565C2 (en) | Fork for a universal joint | |
DE2906627A1 (en) | HUB SLEEVE FROM TEMPERED DRAWING PARTS | |
DE2062407A1 (en) | Split brake ring on brake discs for rail vehicles | |
DE2850888A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING WHEELS FOR LIGHT VEHICLES AND WHEELS MANUFACTURED BY THIS METHOD | |
DE102007028201A1 (en) | Steering wheel for motor vehicle, has steering wheel rim extending along circumferential direction and outer visible layer of steering wheel rim, where two segments of outer layer extend along circumferential direction of steering wheel rim | |
DE2711561B2 (en) | Motor vehicle wheel with an automatic balancing device | |
AT520561B1 (en) | Brake caliper for a disc brake and method of making the caliper | |
DE3535768A1 (en) | Steering wheel core made of metal | |
DE3537809C2 (en) | ||
DE2726871A1 (en) | High speed train wheel - has tyre mounted on corrugated disc with deformed S=section including thickened region towards hub | |
EP0093351A1 (en) | Hub-side attachment of the spikes of wire spoke wheels | |
DE102010012698A1 (en) | Device for forming light-alloy rims, has vertical spindle arrangement for rotating tool with upper deliverable tool and lower tool on tool base plate and press rollers that are deliverable at workpiece | |
AT109756B (en) | Method for connecting the wheel rim and the spokes of a wheel body consisting of two parts stamped from sheet metal. | |
AT93612B (en) | Metal wheel. | |
DE426668C (en) | Process for the production of motor vehicle wheels with tubular steel spokes | |
EP0115598A1 (en) | Device for manufacturing cylindrical hollow parts | |
DE102009030380A1 (en) | Wheel bearing arrangement for supporting wheel of vehicle, has two hub elements, where one of hub elements is provided with centering element for centering hub element relative to bearing outer ring | |
DE102014115210A1 (en) | Assembly aid and assembly process | |
DE557703C (en) | Removable vehicle wheel | |
DE102016207879A1 (en) | Impeller of a Pelton turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |