DE2848777A1

DE2848777A1 - Mobile harvester and baler - has compression chamber for baling and binding chamber for tying up cylindrical bales

Info

Publication number: DE2848777A1
Application number: DE19782848777
Authority: DE
Inventors: Sen Heinrich Bollmann
Original assignee: BOLLMANN JUN HEINRICH; BOLLMANN SEN HEINRICH
Current assignee: BOLLMANN JUN HEINRICH; BOLLMANN SEN HEINRICH
Priority date: 1978-11-10
Filing date: 1978-11-10
Publication date: 1980-05-22

Abstract

The mobile implement is for collecting a harvest in the form of hay, straw, etc. It is designed for producing cylindrical bales from the crop. There are machine elements for the simultaneous compressing and tying up of the bales, these being performed as parallel operations. Specific. there is a compression chamber to produce a cylindrical bale and a binding chamber for tying up the bale compressed in the compression chamber. The binding chamber is arranged behind the compression chamber, in the direction of travel.

Description

"Doppelrollballenpresse" "Double roll baler"

Die Erfindung betrifft ein fahrbares Gerät zum Sammeln von Erntegut in Form von Heu, Stroh udgl. und zum Herstellen von gebundenen, zylindrischen Preßballen aus dem gesammelten Erntegut, nach Patent ... (Patentanmeldung P 28 37 780.2).The invention relates to a mobile device for collecting crops in the form of hay, straw, etc. and for the production of bound, cylindrical pressed balls from the collected crop, according to patent ... (patent application P 28 37 780.2).

Mit einem Gerät nach der Hauptanmeldung ist das Sammeln von im Schwad auf dem Feld abgelegten Ernteguts wie Heu, Stroh udgl. und das Verarbeiten des aufgesammelten Gutes zu einem zylindrischen Preßballen im vorteilhafter Weise möglich. Mit dem Gegenstand der Hauptanmeldung soll ferner die Möglich keit der Ablage des fertig gebundenen Preßballens auf einem mitgeführten Transportmittel ermöglicht werden. Dadurch wird ein zügiges Abräumen einer Fläche ermöglicht. Zusätzliche, getrennt vom Herstellvorgang der Preßballen notwendige Verladearbeiten werden vermieden. In der Verdichtungskammer wird das gesammelte Gut nicht nur zu Preßballen verdichtet, sondern auch gebunden. Sobald ein Verdichtungsvorgang abgeschlossen ist, setzz der Bindevorgang ein. Während des Bindens kann kein weiteres Erntegut aufgesammelt werden. Deshalb wird bis zum Abschluß des Bindevorganges der Herstellungsvorgang für einen weiteren Preßballen unterbrochen. Das Gerät wird für den Zeitraum des Bindevorganges angehalten. Die Zeitspanne für das Binden ist im Vergleich zum Sammeln- und Preßvorgang erheblich, sie kann bis zu 50% betragen.With a device after the main registration, collecting is in the swath crops such as hay, straw, etc. deposited in the field. and processing the collected Good things about a cylindrical pressed bale are possible in an advantageous manner. With the Subject of the main application is also the possibility of filing the finished Bound pressed bale can be made possible on an accompanying means of transport. This enables an area to be cleared quickly. Additional, separately Loading work necessary from the manufacturing process of the pressed bales is avoided. In the compaction chamber, the collected material is not only compacted into bales, but also bound. As soon as a compression process is completed, the Binding process. No more crops can be picked up while tying. Therefore, until the completion of the binding process, the manufacturing process for one further bales interrupted. The device is used for the duration of the binding process stopped. The time for binding is compared to the gathering and pressing process considerable, it can be up to 50%.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Arbeitsablauf für das Sammeln des Ernteguts und das Herstellen des Preßballens einschließlich des Bindevorgangs fortlaufend ohne Unterbrechung möglich ist.The invention is therefore based on the object of a device of the initially to train said type so that the workflow for collecting the crop and the manufacture of the pressed bale including the binding process is ongoing is possible without interruption.

Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum gleichzeitigen Verdichten und Binden der Preßballen als parallele Arbeitsvorgänge vorgesehen sind.The solution according to the invention is characterized in that means for the simultaneous compression and binding of the pressed bales as parallel work processes are provided.

Zu diesem Zweck ist es von Vorteil, zwei Ballenkammern vorzusehen, von denen eine als Verdichtungskammer zur Herstellung des ungebundenen zylindrischen Ballens dient, und die zweite Kammer zum anschließenden Binden des zuvor gebildeten Ballens bestimmt ist. Vorzugsweise ist die Bindekammer in Fahrtrichtung gesehen. hinter der Verdichtungskammer angeordnet.For this purpose it is advantageous to provide two bale chambers, one of which is used as a compression chamber to produce the unbound cylindrical Bale is used, and the second chamber for subsequent binding of the previously formed Bale is determined. The binding chamber is preferably seen in the direction of travel. arranged behind the compression chamber.

Beide Kammern können in Unter- und Oberteile gegliedert sein, wobei die Oberteile versetzbar ausgeführt sind derart, daß das Oberteil der Verdichtungskammer mit samt dem darin gebildeten Ballen auf das Unterteil der Bindekammer setzbar ist.Both chambers can be divided into lower and upper parts, whereby the upper parts are designed to be displaceable such that the upper part of the compression chamber together with the bale formed therein can be placed on the lower part of the binding chamber.

Zu diesem Zweck sind die Kammern stirnseitig aus mit Abstand zueinander angeordneten Radscheiben gebildet, wobei die Zwischenräume zwischen den Radscheiben von in Art von Transportbändern bewegbaren Kammertüchern überbrückt sind. Die Kammertücher sind dabei um Antriebs- und Umlenkrollen geführt, die jeweils in stirnseitig angeordneten Rahmenteilen gelagert sind und mit den Radscheiben reibschlüssig verbunden sind. Die beiden oberen Teile der Kammern sind möglichst durch einen gemeinsamen Rahmen starr miteinander verbunden.For this purpose, the chambers are at a distance from one another at the front arranged wheel disks formed, the spaces between the wheel disks are bridged by chamber cloths movable in the manner of conveyor belts. The chamber cloths are guided around drive and deflection rollers, each of which is arranged on the end face Frame parts are mounted and are frictionally connected to the wheel disks. The two upper parts of the chambers are, if possible, through a common frame rigidly connected to each other.

Zum Versetzen der Kammeroberteile dienen Schwenkarme, die gelenkig am Fahrgestell des Gesamtgerätes gelagert sind. Zum Anheben der Ballen sind Tragdorne für jede Kammer vorgesehen, die axial im Bereich ihrer Drehmittelpunkte in die Ballen gedrückt werden können.Swivel arms, which are articulated, are used to move the upper parts of the chamber are stored on the chassis of the entire device. Lifting pins are used to lift the bales for each chamber provided axially in the area of their centers of rotation in the bale can be pressed.

Von besonderem Vorteil ist die Ausbildung des in Fahrtrichtung Verdichtungsbefindlichen vordersten Teils der kammer als aufklappbares Teil, das mit einem Impulsgeber für die Auslösung des Ballenumsetzens ausgerüstet ist. Die Konstruktion ist so ausgeführt, daß beim Umsetzen des verdichteten Ballens in die Bindekammer das aufklappbare Kammerteil nach außen schwenkt) und somit in Verbindung des betreffenden Kammertiichteils dafür sorgt, daß das kontinuierlich eingesammelte Erntegut schon zu diesem Zeitpunkt verdichtet wird. Dadurch ist eine kontinuierliche Arbeit gewährleistet. Zu diesem Zweck ist in Fahrtrichtung hinter der Bindekammer eine Ablagefläche für die gebundenen Ballen vorgesehen.The formation of the compaction in the direction of travel is of particular advantage foremost part of the chamber as a hinged part with a pulse generator for the release of the bale transfer is equipped. The construction is carried out in such a way that when moving the compacted bale into the binding chamber, the hinged chamber part pivots outwards) and thus in connection with the relevant chamber part ensures that the continuously collected crop is already compacted at this point in time will. This is a continuous Work guaranteed. to For this purpose there is a storage area for the tying chamber behind the binding chamber in the direction of travel tied bales provided.

Weitere Merkmale zur vorteilhaften Ausgestaltung des Er -findungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen dargestellt.Further features for the advantageous configuration of the subject of the invention are presented in the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes rein schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown purely schematically and explained below.

Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht des Gerätes im Ausgangszustand, Fig. 2 die Seitenansicht des Gerätes mit versetzten Kammeroberteile, Fig. 3 den Schnitt A-B gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine Einzelheit zur Verstellung des vorderen Verdichtungskammerteils.1 shows the side view of the device in the initial state, Fig. 2 is the side view of the device with offset chamber upper parts, Fig. 3 the Section A-B according to FIG. 2, FIG. 4 shows a detail for adjusting the front compression chamber part.

Die Verdichtungskammer A und die Bindekammer B sind auf einem gemeinsamen Fahrgestell 1 angeordnet. Die stirnseitigen Rahmenteile bestehen aus kreisbogenförmigen Profilen 2a, 2b, 15a, 15b mit radial gerichteten Verbindungstegen. Die Profile 2a, 2b bilden die Rahmenunterteile für die Verdichtungs- und Bindekammer, die oberen Profile 15a, 15b gehören zu den zugehörigen Rahmenoberteilen. Nur die letztgenannten sind versetzbar. Zu diesem Zweck sind sie gelenkig über Schwenkzapfen 38 an den Schwenkarmen 12 bzw. 13 befestigt. Die Schwenkarme sind über Schwenkachsen 37 am Fahrgestell 1 angelenkt. Am unteren Ende des Profils 2a ist eine Antrlebs- und Umlenkwalze 3b angecrdnet, die in Verbindung mit einer weiteren Antriebs- und Umlenkwalze 3a und einem beide Walzen umspannenden biegeschlaf-n Element, beispielsweise in Form eines Tuches aus elastischem Gewebe, eine Zuführung von der Aufnahmetrommel 32 in die Verdichtungskammer bildet. Die Aufnahmetrommel 32 dreht sich während des Betriebs in Richtung des Pfeiles 41.The compression chamber A and the binding chamber B are on a common Chassis 1 arranged. The front frame parts consist of circular arcs Profiles 2a, 2b, 15a, 15b with radially directed connecting webs. Profiles 2a, 2b form the frame lower parts for the compression and binding chamber, the upper ones Profiles 15a, 15b belong to the associated frame upper parts. Only the latter are relocatable. For this purpose, they are articulated via pivot pins 38 on the Swivel arms 12 and 13 attached. The pivot arms are on pivot axes 37 on Chassis 1 articulated. At the lower end of the profile 2a is a drive and deflection roller 3b angecrdnet, which in connection with a further drive and deflection roller 3a and a flexible element that spans both rollers, for example in the form a cloth made of elastic Tissue, a feed from the take-up drum 32 forms in the compression chamber. The take-up drum 32 rotates during the Operation in the direction of arrow 41.

Weitere Antriebs- und Umlenkwalzen 4, 5 und 6 sind in den Profilen 2a und 2b drehbar gelagert. Sie werden von einem weiteren biegeschlaffen Element in Form eines elastischen Tuches 8 umspannt. Die Walzen 4 bis 6 stehen mit dem äußeren Umgang von Reifen 27 in reloschlüssiger Verbindung. Die Reifen bilden den äußeren Teil von Rädern, die die stirnseitigen Enden der Kammern abschließen. Diese Räder bestehen aus Radnaben 24, Radscheiben 25 und Radfelgen 26.Further drive and guide rollers 4, 5 and 6 are in the profiles 2a and 2b rotatably mounted. You will be replaced by another limp element spanned in the form of an elastic cloth 8. The rollers 4 to 6 are with the outer one Handling of tires 27 in relo-locking connection. The tires make up the outer one Part of wheels that close the front ends of the chambers. These wheels consist of wheel hubs 24, wheel disks 25 and wheel rims 26.

Sie sind auf Hohlwellen 23 gelagert. Im oberen Rahmen 14a, »4b, 15a, 15b sind Umlenkwalzen 16 bis 20 gelagert. Sie führen zwei voneinander getrennt arbeitende biegeschlaffe Führungselement 21 bzw. 22, ebenfalls in Form von elastischen Kammertüchern. Die Walzen 16 bis 20 sind lediglich Umlenkwalzen und werden durch eine reibschlüssige Verbindung mit den Reifen 27 von diesen angetrieben. Zwischen den Walzen 18 und 19 befindet sich ein Spalt 28, durch den die beiden Tücher 21 und 22 voneinander getrennt sind. Dieser Spalt dient zum Einfädeln des Bindegarns. Mit 29 ist die Antriebsrichtung des Kammertuches 21 dargestellt. Ein auf dem Fahrgestell 1 angeordneter hydraulischer Zylinder 34 ist in der Lage, über die Hebelanordnung 35, 36 den Schwenkarm 13 in Richtung des Pfeiles 40 auszuschwenken. Da beide Kammerrahmenteile miteinander starr verbunden sind, wird der Rahmen der Verdichtungskammer A um den Schwenkradius des Schwenkhebels 12a mitgeführt. Bei Bedarf kann der Schwenkarm 12 eine eigene Antriebsvorrichtung, beispielsweise in Form eines weiteren Hubzylinders erhalten. Mit 30 ist der Getriebekasten für den Antrieb vom Schlepper über die Zapf-welle bezeichnet. In Fahrtrichtung hinter der Bindekammer B ist eine Ablagefläche 9 für gebundene Ballen 33 vorgesehen. Das Ende der Ablagefläche bildet eine um die Achse 11 schwenkbare b@@@@@@@@lappe 10 Ihr vorderes Ende wird durch eine Walze 59 gebildet.They are mounted on hollow shafts 23. In the upper frame 14a, »4b, 15a, Deflection rollers 16 to 20 are mounted on 15b. You run two who work separately pliable guide element 21 or 22, also in the form of elastic chamber cloths. The rollers 16 to 20 are only deflection rollers and are frictionally engaged Connection with the tires 27 driven by these. Between the rollers 18 and 19 there is a gap 28 through which the two towels 21 and 22 from each other are separated. This gap is used to thread the twine. 29 is the drive direction of the chamber cloth 21 is shown. A arranged on the chassis 1 hydraulic Cylinder 34 is able, via lever arrangement 35, 36, to pivot arm 13 in Swivel out in the direction of arrow 40. Since both chamber frame parts are rigid with one another are connected, the frame of the compression chamber A around the pivot radius of the Swivel lever 12a carried along. If necessary, the swivel arm 12 can have its own drive device, obtained for example in the form of another lifting cylinder. At 30 the gear box is for the drive from the tractor via the PTO shaft. Behind in the direction of travel the binding chamber B is provided with a storage surface 9 for bound bales 33. That A b @@@@@@@@ lappe 10 forms the end of the storage area Its front end is formed by a roller 59.

Während der Verdichtung des Ernteguts in der Verdichtungskammer A vollführt das Erntegut eine Bewegung in Richtung des Pfeiles 39. Mit 42 ist die Drehrichtung der Stirnräder angedeutet, während 43 die Drehrichtung der Antriebs- und Umlenkwalzen andeutet. An der Außenseite des Rahmenoberteils 14a bzw. 14b ist eine Hebelanordnung 46, 47 befestigt, mit der zu beiden Seiten der Kammern Tragdorne 44 in die Ballen 33 drückbar sind. Der Tragdorn 44 ist innerhalb der clwelle 23 der Radnabe 24 geführt. Die Stellung gemäß Fig. 3 ist die Ausgangsposition. Nach Betätigung eines hydraulischen Stellzylinders 48 kann der betreffende Tragdorn 44 in Richtung des Pfeiles 45 axial nach innen gedrückt werden. An der Innenseite der Kammertücher befinden sich axial verlaufende Stabilisierungsleisten 49. Eine Winkelschiene 50 am Kammerrahmen 14 verhindert das seitliche Abgleiten des Kammertuchs.During the compaction of the crop in the compaction chamber A performs the crop a movement in the direction of arrow 39. With 42 is the Direction of rotation of the spur gears indicated, while 43 the direction of rotation of the drive and idler pulleys. On the outside of the upper frame part 14a or 14b is a lever assembly 46, 47 attached, with the support spikes on both sides of the chambers 44 can be pressed into the balls 33. The support mandrel 44 is inside the cl shaft 23 the wheel hub 24 out. The position according to FIG. 3 is the starting position. To The relevant support mandrel 44 can actuate a hydraulic actuating cylinder 48 be pressed axially inward in the direction of arrow 45. On the inside of the Chamber cloths are axially extending stabilizing strips 49. An angle rail 50 on the chamber frame 14 prevents the chamber cloth from sliding off to the side.

Der vordere, nach unten weisende Teil der Verdichtungskammer A ist radial nach außen schwenkbar ausgebildet. The front, downward-facing part of the compression chamber A is designed to be pivotable radially outward.

Er besteht aus einer Antriebs- und Umlenkwalze 52, einer Umlenk- und Andruckrolle 53 und einem Tuch 54, das beide Walzen umspannt. Das ausschwenkbare Rahmenteil ist mit 55 bezeichnet. An den beiderseitigen Enden der Walze 53 befindet sich ein Führungsrand 57 zur Führung des Tuchs 54 und zur Führung des in der Kammer gesammelten und verdichteten Ernteguts.It consists of a drive and deflection roller 52, a deflection and Pressure roller 53 and a cloth 54 that spans both rollers. The swing-out Frame part is denoted by 55. At both ends of the roller 53 is located a guide edge 57 for guiding the cloth 54 and for guiding the in the chamber collected and compacted crop.

Das aus schwenkbare Kammerteil kann über ein federbelastetes Teleskoprohr 56 mit der Feder 58 gestellt werden. Dieses Rohr reicht von dem Befestigungspunkt 60 in Form eines Drehgelenks an dem Rahmenteil 55 bis zu einem weit von dem Schwenkarm 12 abzweigenden Hebel mit dem Gelenkpunkt 61.The swiveling part of the chamber can be carried out via a spring-loaded telescopic tube 56 can be made with the spring 58. This pipe extends from the attachment point 60 in the form of a swivel joint on the frame part 55 up to a distance from the swivel arm 12 branching lever with the pivot point 61.

Während der Ausgangsposition gemäß Fig. 1 wird über die Aufnahmetrommel 32 mit radial gerichteten Stegen oder Zinken Sammelgut in Richtung des Pfeiles 41 aufgenommen und auf das Zuführtuch 7 geworfen. Von dort wird es auf das Kammertuch 8 geworfen und tritt damit in die Verdichtungskammer ein.During the starting position according to FIG. 1, the receiving drum 32 with radially directed webs or prongs to be collected in the direction of arrow 41 picked up and thrown onto the feed cloth 7. From there it gets onto the chamber cloth 8th thrown and thus enters the compression chamber.

Nachfolgendes Erntegut führt zu einer allmählichen Verdichtung des innerhalb der Verdichtungskammer kreisenden Ernteguts. Sobald ein genügend großer zylindrischer Ballen gebildet ist, und die Umlenk- und Andruckrolle 53 genügend weit nach außen gedrückt ist, wird ein Auslöseimpuls zum Inbetriebsetzen des Stellzylinders 48 abgegeben. Der Stellzylinder 48 sorgt für das Einschieben der Tragdorne 44 in den innerhalb der Verdichtungskammer A gebildeten Preßballen 33. Sobald die Dorne in ihre Arbeitsposition geschoben sind, wird ein weiterer Impuls zur Auslösung der Tätigkeit des Stellzylinders 34 abgegeben. Der Stellzylinder 34 schiebt len Schwenkarm 13 in Richtung des Pfeiles 4C in seine entgegengesetzte Endlage gemäß Fig. 2. Durch diese Schwenkbewegung werden beide Rahmenoberteile der Kammern versetzt.The following crop leads to a gradual compaction of the crop rotating within the compression chamber. Once a big enough cylindrical bale is formed, and the deflection and pressure roller 53 is sufficient is pushed far outwards, a trigger pulse is used to start the actuating cylinder 48 submitted. The actuating cylinder 48 ensures that the support mandrels 44 are pushed into the bale formed within the compression chamber A 33. As soon as the mandrels are pushed into their working position, another impulse is used to trigger the Activity of the actuating cylinder 34 released. The adjusting cylinder 34 pushes len swivel arm 13 in the direction of arrow 4C in its opposite end position according to FIG. 2. Through both frame upper parts of the chambers are offset by this pivoting movement.

Der Schwenkarm 12 wird dabei mitgezogen und dient zur Führung der Versetzbewegung des Kammeroberteils der Verdichtungskammer A. Während des Versetzens der Kammeroberteile wird der in der Verdichtungskammer gebildete Ballen 33 von den eingeschobenen Dornen 44 getragen und nach Beendigung der Ausschwenkbewegung der Hebelarme 12 und 13 in den Kammerunterteil der Bindekammer E gesetzt. Sobald die in Fig. 2 dargestellte Endlage erreicht ist, wird durch einen entsprechenden Auslöseimpuls der Stellzylinder 48 den Tragdorn 44 aus den Ballen herausziehen. Es versteht sich von selbst, daß die Anordnung der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Teile symetrisch vorgesehen ist, d.h., die Stellzylinder mit den Hebelanordnungen und den Dornen sind an beiden Stirnseiten der Kammern angeordnet.The swivel arm 12 is pulled along and serves to guide the Displacement movement of the upper part of the compression chamber A. During displacement the chamber upper parts of the bale 33 formed in the compression chamber is from the inserted thorns 44 worn and after the end of the pivoting movement Lever arms 12 and 13 are placed in the lower chamber part of the binding chamber E. As soon as the 2 is reached by a corresponding trigger pulse The adjusting cylinder 48 pulls the support mandrel 44 out of the bale. It goes without saying of itself that the arrangement of the parts shown in the figures of the drawing is provided symmetrically, i.e. the actuating cylinder with the lever arrangements and the thorns are arranged on both ends of the chambers.

Sobald die Tragdorne 44 aus dem Ballen herausgezogen sind, kann die rückläufige Bewegung der Kammeroberteile eingeleitet werden. Während der ausgeschwenkten Endlage gemäß Fig. 2 ist die Andruckrolle 53 durch das Teleskoprohr 56 nach außen geschwenkt. Es sorgt in Verbindung mit seinem Tuch dafür, daß das kontinuierlich eingesammelte Erntegut auch während des Ausschwenkvorganges bereits verdichtet werden kann. Das in Richtung des Pfeiles auf dem Kammertuch 8 nach oben transportierte Erntegut stößt gegen das Tuch 54 des ausgeschwenkten Teils der Verdichtungskammer, dessen Bewegung gleichfalls entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtet ist und hält dadurch das sich stauee Erntegut für die kurze Zeit des Absetzens des Preßballens in der Bindekammer zusammen und Verhindert das Zurückfallen des noch losen Ernteguts.As soon as the support spikes 44 are pulled out of the bale, the reverse movement of the upper chamber parts can be initiated. During the swiveled out The end position according to FIG. 2 is the pressure roller 53 through the telescopic tube 56 to the outside panned. In conjunction with its cloth, it ensures that this is continuous harvested crop also during the Swiveling out already can be compressed. That in the direction of the arrow on the chamber cloth 8 upwards transported crop hits against the cloth 54 of the swiveled-out part of the compaction chamber, whose movement is also directed counterclockwise and thus stops the stauee crop for the short time of the deposition of the bale in the Tying chamber together and prevents the loose crop from falling back.

Nach dem Zurücksetzen der Kammeroberteile wird in der Bindekammer der Bindevorgang eingeleitet, während gleichzeitig in der Verdichtungskammer ein neuer Preßballen gebildet wird. Die Bildung des neuen Preßballens beansprucht die gleiche Zeit wie der Bindevorgang des zuvor gebildeten Ballens. Sobald der zweite Ballen fertiggestellt ist, wird der Umsetzvorgang erneut eingeleitet. Der in der Bindekammer fertiggebundene Ballen wird dabei auf die Ablagefläche 9 gesetzt. Zur gleichen Zeit wird die geleerte Bindekammer mit dem neuen noch ungebundenen Preßballen gefüllt. Die Dorne 44 beider Kammerteile werden gleichzeitig aus den Preßballen herausgezogen. Die Kammeroberteile können erneut zurückgesetzt werden und somit die Arbeit des Verdichtens und Bindens von Preßballen kontinuierlich fortsetzen. Das Gerät muß nicht mehr wie bei den bisher bekannten Geräten für die Zeitspanne des Bindens der Ballen angehalten werden. Die Leistung einer Ballenpresse kann somit um 100% gesteigert werden.After resetting the upper parts of the chamber, the binding chamber The binding process is initiated while at the same time in the compaction chamber new bale is formed. The formation of the new bale claims same time as the process of tying the previously formed bale. As soon as the second When the bale is finished, the repositioning process is started again. The Indian The tying chamber and the bale that has been tied is placed on the storage surface 9. To the at the same time the emptied binding chamber with the new unbound bale filled. The mandrels 44 of both chamber parts are removed from the bale at the same time pulled out. The upper parts of the chamber can be reset again and thus to continue the work of compacting and binding pressed bales continuously. The device no longer has to be used for the period of time as in the previously known devices stopping the binding of the bales. The performance of a baler can thus can be increased by 100%.

- PATENTANSPR;JCHE - - PATENT CLAIM; JCHE -

Claims

PATENT CLAIMS Oi Mobile device for collecting crops in the form of hay, straw, etc. and for the production of bound, cylindrical peg balls from the previously collected crop, according to patent ... (patent application P 28 37 780.2) by means of simultaneously compressing and binding the pressed bales as parallel Operations.

2) Apparatus according to claim 1, characterized in that a compression chamber (A) for producing a cylindrical bale (33) and a binding chamber (B) for subsequent binding of the bale formed in the compression chamber is provided are.

3) Device according to claim 2, characterized. that the binding chamber (B) is arranged behind the compression chamber (A) in the direction of travel.

4) Device according to claims 2 and / or 3, characterized in that that the chambers (A, B) are divided into lower (2a, 2b) and upper parts (14a, 14b), wherein the upper parts are designed to be displaceable such that the upper part (14a) of the Compression chamber (A) can be placed on the lower part (2b) of the binding chamber (B).

5) Device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that that the front of the chambers consist of wheels that are spaced apart from one another, and the spaces between the wheels are movable in the manner of conveyor belts Flexibly elastic elements (7,8,21,22) are printed.

6) Device according to claim 5, characterized in that the limp Elements in the form of chamber cloths around drive and deflection rollers (3a, 3b, 4,5,6,16,17,18,19,20) are performed, which are frictionally connected to the wheels.

7) Device according to one or more of claims 2 to 6, characterized characterized in that the upper parts (14a, 14b) of the chambers by a common Frame are rigidly connected to each other.

8) Device according to one or more of claims 2 to 7, characterized characterized in that the upper parts (14a, 14b) of the chambers (A, B) with the aid of pivot arms (12,13) are connected to the chassis (1) of the entire device.

9) Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the frame of the upper parts (14a, 14b) with support spikes (44) for each Chamber for lifting the bales located in the chambers (33) is equipped.

10) Device according to claim 9, characterized in that the support mandrels (44) are aligned with the chamber axis and in Axial direction can be pushed into the interior of the chambers.

11) Device according to one or more of claims 9 to 10, characterized characterized in that the support mandrels (44) in the hollow shafts carrying the wheel hubs (24) (23) are performed.

12) Device according to one or more of claims 2 to 11, characterized characterized in that the front area of the compression chamber pointing in the direction of travel (A) as outwardly @@@@@@@@@@ chamber part is trained.

13) Apparatus according to claim 12, characterized in that the pivotable Chamber part from a pivotable frame section (55), one at its free end located deflection and pressure roller (53), a deflection and drive roller (52) and a chamber cloth section (54) which spans the aforementioned parts.

14) Device according to one or more of claims 2 to 13, compression thereby characterized in that the chamber at its lower end with a distance to one Receiving drum (32) bridging feed cloth (7) is equipped, which over two drive rollers (3a, 3b) is guided.

15) Device according to one or more of claims 2 to 14, characterized characterized in that the swivel-out chamber part via a spring-loaded telescopic tube (56), one end of which is hinged to the swivel arm (12) of the compression chamber (A) is, can be pushed outwards.

16) Device according to one or more of claims 2 to 15, characterized characterized in that the lower region of both chambers (A, B) of a common Cloth (8) is covered, while the upper area of the chambers of two cloths (21,22) is encased in such a way that in the area of the binding chamber (B) there is a gap (28) for threading of the twine is formed.

17) Device according to one or more of claims 2 to 16, characterized characterized in that the pivot arms (12,13j of the frame upper parts (14a, 15a) through hydraulic adjusting elements (34) are movable.

18) Device according to one or more of claims 2 to 17, characterized characterized in that the steering and pressure roller (5) of the pivotable chamber part with a pulse generator to trigger the swivel movement of the swivel arms (12, -sP prey is.

19) Device according to one or more of claims 2 to 18, characterized characterized in that behind the binding chamber (B) a storage area (9) for bound Bale (33) is arranged.

20) Device according to one or more of claims 2 to 19, characterized characterized in that the chamber cloths consist of an elastic fabric.

21) Device according to claim 20, characterized in that the elastic Fabric is made of rubber.

22) Device according to one or more of claims 2 to 21, characterized characterized in that transverse strips (49) are inserted into the chamber cloths.