DE2219976A1

DE2219976A1 - LOADING WAGON

Info

Publication number: DE2219976A1
Application number: DE19722219976
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung AOIg 9 02 Antrag
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 1972-04-24
Filing date: 1972-04-24
Publication date: 1973-11-08

Description

L a d e w a g en Die Erfindung betrifft einen als Aufsammelpresse ausgeführten gezogenen oder selbstfahrenden Ladewagen, der mit einer Aufsommel-Vorrichtung für auf dem Boden liegendes Erntegut und einer Weilterfördervorrichtungdesselben in den Laderaum versehen ist, bei dem durch eine Wickel- und Preßvorrichtung im Laderaum zusammen mit dem Roll- oder Kratzboden und den starren Seitenwänden eine Wickelrolle variabler Größe geformt wird.L a d e w a g s The invention relates to a pick-up press executed towed or self-propelled loading wagon with a drum-up device for crops lying on the ground and a hamlet conveyor device of the same is provided in the hold, in which by a winding and pressing device in the Load space together with the roller or scraper floor and the rigid side walls Variable size winding roll is formed.

Bei einer bekannten Maschine zum Formen einer Heurolle wird das Erntegut aufgenommen, in einem Sammelraum zwischen umlaufenden Gurten zu einer Rolle aufgewickelt und die fertige Rolle mit Bindegarn umschlungen. Bei diesem Verfahren ist es nachteilig, daß bei der Weiterverarbeitung -wie bei den Hochdruckballen - das Bindegarn entfernt werdenxmuß, was mit einem verhältnismäßig großen Aufwand an Handarbeit verbunden ist.In a known machine for forming a hay roll, the crop is recorded, wound into a roll in a collecting space between revolving belts and the finished roll wrapped with twine. In this process it is disadvantageous that during further processing - as with the high pressure bales - the twine is removed must be, which involves a relatively large amount of manual labor is.

Eine andere Maschine formt mit Hilfe einer Rechenkettenvorrichtung zwischen zwei festen Seitenwänden, das auf dem Feld schwadartig vorbereitete Erntegut zu einer Großrolle, wobei das Erntegut im Schwad auf dem Boden bis zu seiner gewünschten Größe aufgerollt wird.Another machine forms with the help of a computer chain device between two solid side walls, the harvested crop prepared like swaths in the field to a large roll, with the crop in the swath on the ground up to its desired Size is rolled up.

Hierbei ist es nachteilig, daß die Heurolle leicht Verunreinigungen mit aufnimmt, und sobald sie in der Maschine fertiggestellt ist, überall dort auf dem Felde liegen bleibt, wo sie geformt wurde. Auch zeigen die Heurollen nach Verlassen der Maschine häufig eine sehr unzureichende Form und geringe Gestaltbeständigkeit.It is disadvantageous here that the hay roll is easily contaminated and once it's finished in the machine, everywhere remains in the field where it was formed. Also show the hay rolls after leaving the machine often has a very inadequate shape and low dimensional stability.

Von Nachteil ist weiterhin, daß die Heurolle nicht von der gleichen Maschine weitertransportiert werden kann.Another disadvantage is that the hay roll is not the same Machine can be transported further.

Außerdem wurde bereits vorgeschlagen (Deutsche Gebrauchsmusterschrift 70 05 893),bei einem Ladewagen eine Wickelvorrichtung unmittelbar der Aufsammel- und Fördervorrichtung nachzuordnen. Bei dieser Wickelvorrichtung wird eine Wickelrolle zwischen umlaufenden Gurten geformt. Diese Wickelrollen haben bei ihrer Fertigstellung etwa halbe Wagenbreite und weisen einen nur geringen Durchmesser auf. Im Laderaum, der der Wickeleinrichtung nachgeordnet ist, werden diese verhältnismäßig kleinen Wickelrollen gestapelt und zum Sammelort transportiert.In addition, a proposal has already been made (German utility model 70 05 893), in the case of a loading wagon, a winding device is located directly on the and downstream of the conveyor device. In this winding device, a winding roll is used Shaped between circumferential belts. These winding rolls have at their completion about half the width of the car and only have a small diameter. In the hold, which is arranged downstream of the winding device, these are relatively small Rolls stacked and transported to the collection point.

Der vorbeschriebene Ladewagen ist durch seine fest eingebaute Wickelvorrichtung, die nur unter erheblichem Aufwand abbaubar ist, als Spezialfahrzeug kaum für anderweitige Transportarbeiten geeignet.The loading wagon described above is due to its built-in winding device, which can only be dismantled with considerable effort, as a special vehicle hardly for other Suitable for transport work.

Bei den bekannten Verfahren wird jeweils eine spezielle Maschine benötigt, um eine Heurolle zu formen. Die Maschinen dafür sind nur für diesen Zweck einsetzbar.With the known methods, a special machine is required in each case, to form a hay roll. The machines for this can only be used for this purpose.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Fahrzeug zum Formen einer Wickelrolle zu entwickeln und dabei die Nachteile der bekannten Maschinen zu vermeiden.The invention was based on the object of a vehicle for forming a To develop winding roll while avoiding the disadvantages of the known machines.

Dieses wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein an sich bekannter Ladewagen mit einem abnehmbaren Aufbau beispielsweise mit einer rechenkettenartig arbeitenden Wickelvorrichtung ausgerUstet wird, wobei Roll- oder Kratzboden des Ladewagens zusammen mit der Wickel- und Preßvorrichtung das aufgenommene Erntegut zu einer Wickelrolle formen.This is achieved according to the invention in that a known per se Loader wagons with a removable structure, for example with a chain-like one working winding device is equipped, with rolling or scraper floor des Loader wagon together with the wrapping and pressing device the harvested crop Shape into a roll.

Der Einsatzbereich eines Ladewagens wird dadurch erweitert. Weiterhin wird bei Verwendung von Ladewagen mit Wickel- und Preßvorrichtung die Abladestelle fUr die Wickelrolle vorher bestimmbar. Es kann das Feld sein, auf dem geerntet wird, um die umfangreichen Transportarbeiten während der Ernte zu verringern, oder ein anderer Sammelort für Wickelrollen. Wickelrollen haben den Vorteil, daß sie nur eine geringe Auflageflache haben, was bei längerem Verweilen auf feuchtem Untergrund vorteilhaft ist. Die dachartige Oberseite schützt vor Anfeuchtung durch Niederschlag. Die Wickelrollen können daher fUr längere Zeit auf dem Feld lagern, ohne nennenswerten Schaden zu erleiden. Vom Sammelort werden die Wickelrollen durch bekannte Einrichtungen - beispielsweise durch einen Traktor mit Frontlader oder dergl. - zum Verbrauchsort transportiert.The area of application of a loading wagon is thereby expanded. Farther becomes the unloading point when using a loading wagon with a wrapping and pressing device for the winding roll can be determined beforehand. It can be the field that is harvested to reduce the extensive transport work during the harvest, or a different collection point for winding rolls. Winding rolls have the advantage that they only have a small contact area, which is what happens when you stay on a damp surface for a longer period of time is advantageous. The roof-like top protects against moisture from precipitation. The winding rolls can therefore be stored in the field for a longer period of time without any significant To suffer harm. The winding rolls are taken from the collection point by known devices - for example by a tractor with a front loader or the like. - to the place of consumption transported.

Eine vorteilhafte Gestaltung der Erfindung sieht vor, bei einem vergrößerten Ladewagen den vorderen Laderaum mit einer Wickel- und Preßvorrichtung auszurüsten und den nachgeordneten Raum als Transportraum auszubilden, der eine oder mehrere fertige Wickelrollen aufnehmen kanne Weiterhin können der Raum der Wickel- und Preßvorrichtung oder der nachgeordnete Raum mit einer Vorrichtung versehen werden, die ein Umhüllen der Wickelrollen mit einer Plastikfolie ermöglicht, wobei die Stirnseiten der Rollen zwecks besserer Belüftung offen bleiben können. Dadurch werden die Wickelrollen wirksamer vor Witterungseinflussen geschUtzt. Die Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnuny in Verbindung mit der Beschreibung näher erldutert.An advantageous embodiment of the invention provides for an enlarged Loading wagons equip the front loading space with a wrapping and pressing device and to train the downstream space as a transport space, the one or more Can accommodate finished winding rolls Furthermore, the space of the winding and pressing device or the downstream space can be provided with a device that envelops the winding rolls with a plastic film allows, with the end faces of the rolls can be left open for better ventilation. This will make the winding rolls more effectively protected from the effects of the weather. The features of the invention are explained in more detail using the drawing in conjunction with the description.

Es zeigen: Fig. 1 Eine Seitenansicht eines als Aufsammelpresse ausgefUhrten Ladewagens mit eingebauter Wickel- und Preßvorrichtung.The figures show: FIG. 1 A side view of a device designed as a pick-up press Loader wagon with built-in winding and pressing device.

Fig. 2 Eine Draufsicht zu Fig. 1 Fig. 3 Eine schematische Seitenansicht eines Ladewagens nach Fig. 1 bei beginnender Formung einer Wickelrolle.FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic side view a loading wagon according to FIG. 1 at the beginning of the formation of a winding roll.

Fig.4 Eine schematische Seitenansicht eines Ladewagens nach Fig. 1 bei weitgeführter Formung einer Wickelrolle.FIG. 4 A schematic side view of a loading wagon according to FIG. 1 with continued formation of a winding roll.

Fig.5 Eine schematische Seitenansicht eines Ladewagens nach Fig. 1 mit abgesenkter Ladebrücke beim Entladen einer Wickelrolle.FIG. 5 A schematic side view of a loading wagon according to FIG. 1 with the dock leveler lowered when unloading a winding roll.

Fig.6 Eine Seitenansicht eines als Aufsammelpresse ausgeführten Ladewagens mit Wickel- und Preßvorrichtung zur Formung einer Wickelrolle und anschließendem Transportraum - teilweise aufgebrochen - mit Vorrichtung zum UmhUllen einer Wickelrolle mit Plastikfolie.6 shows a side view of a loading wagon designed as a pick-up press with winding and pressing device for forming a winding roll and then Transport space - partially broken open - with a device for wrapping a winding roll with plastic wrap.

Der Ladewagen nach Fig. 1 und 2 besitzt ein Fahrgestell 1 mit einer Ladebrücke 2 und stützt sich - vorwiegend einachsig ausgeführt - durch die Räder 3 auf dem Boden ab.The loading wagon according to FIGS. 1 and 2 has a chassis 1 with a Dock leveler 2 and is supported - mainly uniaxial - by the wheels 3 on the floor.

Er wird vorzugsweise an ein Zugfahrzeug - beispielsweise an landwirtschaftliche Ackerschlepper oder dergl. -angehängt, was durch die Deichsel 35 ermöglicht wird.It is preferably attached to a towing vehicle - for example an agricultural one Agricultural tractor or the like. -Anached, which is made possible by the drawbar 35.

Das Zugfahrzeug versorgt den Ladewagen mit Antriebsenergie.The towing vehicle supplies the loading wagon with drive energy.

Das mit der Deichsel 35 verbundene Vorderteil des Ladewagens ist mit einem Eingangs getriebe 6 mit zwei Abtrieben 5, 5' ausgerustet, besitzt eine Aufsammelvorrichtung 7, die das Erntegut vom Felde aufnimmt und durch einen Schwingkolben hier durch Arbeitslinie 8 symbolisiert - und den Roll- oder Kratzboden 9 in den Laderaum 4 transportiert.The front part of the loading wagon connected to the drawbar 35 is with an input gear 6 equipped with two outputs 5, 5 ', has a collecting device 7, which picks up the crop from the field and moves it through here with an oscillating piston Working line 8 symbolizes - and the roller or scraper floor 9 in the loading space 4 transported.

Der Ladewagenaufbau 10 ist abbaubar, hat zwei Seitenwände 12, 12', die mit ihren Rungen 13 in die Rungentaschen 14 an der Außenseite der Ladewagenbrücke 2 eingeführt und dort verrBgelt werden. Querstreben 15 verbinden an der Oberseite des Aufbaus 10 die Seitenwände 12, 12' miteinander. Die mit den Seitenwänden lösbar verbundene Vorderwand 16 begrenzt den Laderaum 4 frontseitig.The loading wagon body 10 is demountable, has two side walls 12, 12 ', with their stanchions 13 in the stake pockets 14 on the outside of the loading wagon bridge 2 and locked there. Cross struts 15 connect at the top of the structure 10, the side walls 12, 12 'together. The detachable with the side walls connected front wall 16 delimits the cargo space 4 at the front.

Im Laderaum befindet sich beispielsweise eine rechenkettenartige Wickel- und Preßvorrichtung 17! Sie hat vier Drehachsen 18, 19, 20,21. Diese sind mit Kettenrädern 22 bestockt und Uber die parallel zu den Außenwänden 12, 12' geführten Rollen ketten23 antriebsmaßig miteinander verbunden. Sie dienen als Träger für die rechenartigen Querstreben 24, die mit Federzinken 25 ausgerustet sind.In the hold, for example, there is a chain-like winding and pressing device 17! It has four axes of rotation 18, 19, 20, 21. These are with sprockets 22 and chains23 over the parallel to the outer walls 12, 12 'out of rollers connected to each other in terms of drive. They serve as carriers for the rake-like Cross struts 24 which are equipped with spring prongs 25.

Die Drehachsen 18, 19 und 20, 21 sind durch Schwenkarme 26 bzw. 27 verbunden. Drehachse 18 ist mit Schwenkarm 26 um Drehachse 19 - gemäß Richtungspfeil 38 - schwenkbar.The axes of rotation 18, 19 and 20, 21 are supported by pivot arms 26 and 27, respectively tied together. The axis of rotation 18 is with the swivel arm 26 about the axis of rotation 19 - according to the directional arrow 38 - swiveling.

Als Antrieb für den Schwenkarm 26 dient hierbei der außenseitig an der Seitenwand 11 gelenkig angebrachte Druckmittelzylinder 28, wobei die Schwenkbewegung durch die Kulisse 29 in der Seitenwand 12 begrenzt wird. Bei dieser Schwenkbewegung wird der Druckmittelzylinder 28 durch ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 28' so mit dem Druckmedium beaufschlagt, daß beim Formungsvorgang auf die Wickelrolle durch die Wickel- und Preßvorrichtung 17 eine annähernd gleichbleibende Anpreßkraft ausgeübt wird.The drive on the outside serves as the drive for the swivel arm 26 the side wall 11 articulated pressure cylinder 28, wherein the pivoting movement is limited by the link 29 in the side wall 12. During this pivoting movement the pressure cylinder 28 is controlled by an adjustable pressure relief valve 28 ' so acted upon with the pressure medium that during the forming process on the winding roll by the winding and pressing device 17 an approximately constant contact pressure is exercised.

Schwenkarm 27 ist mit Drehachse 21- um Drehachse 20 -gemdß Richtungspfeil 39 - mit Hilfe des Druckmitteizylinders 30 schwenkbar. Über den Winkelhebel 31, der mit der Drehachse 20 fest verbunden ist, ist der Schwenkarm 27 etwa parallel zum Erdboden bei abgesenktem Fahrgestell 1 aufschwenkbar. Ein Anschlag 32 begrenzt die Schwenkbewegung bei ausgefahrener Kolbenstange des Druckmittelzylinders 30.Swivel arm 27 is with axis of rotation 21 about axis of rotation 20 according to the directional arrow 39 - pivotable with the aid of the pressure center cylinder 30. Via the angle lever 31, which is firmly connected to the axis of rotation 20, the pivot arm 27 is approximately parallel can be swiveled to the ground with the chassis 1 lowered. A stop 32 is limited the pivoting movement when the piston rod of the pressure medium cylinder 30 is extended.

Die Wickelvorrichtung 17 wird hierbei vorzugsweise durch den Kettentrieb 11 vom Abtrieb 5 des Eingangstriebes 6 her angetrieben.The winding device 17 is preferably driven by the chain drive 11 driven by the output 5 of the input drive 6.

Diese vorbeschriebene rechenkettenartige Wickel- und Preßvorrichtung, die vorzugsweise verwendet wird, kann auch durch einen umlaufenden Umschlingungstrieb aus Gurten oder ähnlichem bzw. durch besonders angeordnete Schubstangen, Haspeln oder einer vergleichbaren Einrichtung ersetzt werden.This above-described rake chain-like winding and pressing device, which is preferably used, can also be carried out by a revolving belt drive from belts or the like or by specially arranged push rods, reels or a comparable facility.

In Fig. 3, 4 wird das Formen der Wickelrolle schematisch dargestellt. Das Erntegut gelangt durch Aufnahmevorrichtung 7, Schwingkolben 8, Roll- oder Kratzboden 9, in den Laderaum 4.In Fig. 3, 4 the shaping of the winding roll is shown schematically. The crop passes through the receiving device 7, oscillating piston 8, roller or scraper floor 9, into hold 4.

Die beiden Drehachsen 19, 21 verbindende rechenkettenartige Wickelvorrichtung 17 bildet mit der Ladefldche der Ladebrücke 2 von der heckseitigen Drehachse 21 aus gesehen einen mehr oder weniger spitzen Winkel, in den das Erntegut gemäß Richtungspfeil 36 mittels Roll- oder Kratzboden 9 transportiert wird. Durch die gegenläufige Bewegungsrichtung 37 der rechenkettenartigen Wickelvorrichtung 17 und Kratzboden 9 wird das Erntegut umgelenkt und aufgewickelt.The two axes of rotation 19, 21 connecting a chain-like winding device 17 and the loading area form the loading bridge 2 from the rear axis of rotation 21 seen from a more or less acute angle into which the harvested crop according to the directional arrow 36 is transported by means of a roller or scraper floor 9. Due to the opposite direction of movement 37 of the rake chain-like wrapping device 17 and scraper floor 9 is the crop deflected and wound up.

Bei der Formung zur Wickelrolle fährt der Schwenkarm 26 zwangsgesteuert in Pfeilrichtung 38. Die Ketten 23 der Wickel- und Preßvorrichtung 17 vergrößern dabei den Abstand zur Oberfläche der Ladebrücke 28. Die Kettenspannung bleibt annahernd konstant, so daß die Wickelrolle mit gleichbleibender Anpreßkraft beim Größerwerden geformt wird. Ist der Schwenkarm 26 in seine durch die Kulisse 29 begrenzte Endstellung gefahren, ist der Formvorgang der Wickelrolle beendet. Die Zufuhr des Erntegutes wird unterbrochen. Durch ein Nachwickeln - Wickel- und Preßvorrichtung 17 arbeitet zusammen mit dem Roll- oder Kratzboden noch einen Moment weiter - erhdlt man dann eine wesentlich bessere und fester geformte Wickelrolle.During the formation of the winding roll, the swivel arm 26 moves in a positively controlled manner in the direction of arrow 38. The chains 23 of the winding and pressing device 17 increase while the distance to the surface of the loading bridge 28. The chain tension remains approximate constant, so that the winding roll with constant pressure when growing is shaped. If the swivel arm 26 is in its end position limited by the link 29 driven, the forming process of the winding roll is finished. The supply of the crop will be interrupted. By rewinding - winding and pressing device 17 works continue for a moment together with the roller or scraper floor - then you get a much better and more solidly shaped winding roll.

Die fertiggestellte Wickelrolle wird anschließend zu ihrem Sammelort transportiert.The finished winding roll is then taken to its collection point transported.

Beim Abladen wird das Fahrgestell 1 durch die Druckmittelzylinder 34 mit Hilfe der Schwenkachse 33 abgesenkt, bis es heckseitig auf dem Boden aufliegt. Der Schwenkarm 27 wird in Pfeilrichtung 39 um die Drehachse 20 etwa parallel zum Boden aufgeschwenkt und die Wickelrolle anschließend durch den Roll- oder Kratzboden 9 vom Fahrgestell 1 heruntergewalzt.When unloading the chassis 1 is through the pressure cylinder 34 lowered with the aid of the pivot axis 33 until it rests on the floor at the rear. The pivot arm 27 is approximately parallel to the axis of rotation 20 in the direction of arrow 39 The floor is swung open and the winding roll is then passed through the roller or scraper floor 9 rolled down from the chassis 1.

In Fig. 6 wird die Seitenansicht eines vergrößerten Ladewagens dargestellt, der sich von dem in Fig. 1 bis 5 gezeigten Ladewagen dadurch unterscheidet, daß das Fahrgestell 1' Uber eine verlängerte LadebrUcke 2' und einen vergrößerten Aufbau 41 verfügt und vorzugsweise durch eine absenkbare Doppelachse 33' mit Rädern 3 getragen wird. Die Seitenwände 42 verfügen entsprechend den Seitenwänden 11 über Rungen 13, die in die Aufnahmetaschen 14 der Ladebrücke 2' eingeführt werden.In Fig. 6 the side view of an enlarged loading wagon is shown, which differs from the loading wagon shown in Fig. 1 to 5 in that the chassis 1 'over an extended loading bridge 2' and an enlarged structure 41 and preferably carried by a lowerable double axle 33 'with wheels 3 will. The side walls 42 have stanchions 13 corresponding to the side walls 11, which are inserted into the receiving pockets 14 of the loading bridge 2 '.

Der frontseitige Laderaum 4 des Aufbaus 41 besitzt eine rechenkettenartige Wickel- und Preßvornchtung 17.The front loading space 4 of the body 41 has a chain-like type Winding and pressing device 17.

Im heckseitigen Laderaum 4' wird eine fertig geformte Wickelrolle transportiert.In the rear cargo space 4 'there is a ready-formed winding roll transported.

Oberhalb der Wickelrolle befindet sich im Laderaum 4' außerdem die über deren ganze Breite sich erstreckende Spulvorrichtung 49. Die Spulvorrichtung 49 besitzt eine Rolle 52, auf der eine flexible, rißfeste Plastikfolie 51 oder dergl. aufgespult ist. Die Rolle ist um die Drehachse 53 drehbar und mit den Armen 54 am Oberteil des Aufbaus 41 befestigt. Mit Hilfe des separat antreibbaren Kratz- oder Rollbodens 9' wird die Wickelrolle gedreht. Der bewegbare Schwenkarm 55 mit seinem FUhrungskopf 56 leitet dabei die Plastikfolie 51 auf die Wickelrolle und umhüllt diese mit derselben. AnkerNahtstelle wird die Folie getrennt und mit der Wickelrolle so verbunden, daß eine schlauchartige HUlle gebildet wird. Dies kann beispielsweise durch Verschweißen oder auf eine andere feste Verbindungsart bewerkstelligt werden Der Abladevorgang geschieht analog zum Ladewagen der ersten Ausführungsform, durch Absenken der LadebrUcke 2' mittels Schwenkachse 33' und ihrer Druckmittelzylinder 34. Anschließend wird die Heckklappe 43 durch eine Seilzugvorrichtung 46 oder einem vergleichbaren Antrieb - beispielsweise einem Druckmittelzylinder - über Winkelhebel 44 um die Drehachse 45 etwa parallel zum Erdboden aufgeschwenkt und die Wickelrolle durch den Roll- oder Kratzboden 9' entladen.Above the winding roll is also located in the loading space 4 ' Spooling device 49 extending over its entire width. The spooling device 49 has a roller 52 on which a flexible, tear-resistant plastic film 51 or the like. is wound up. The roller is rotatable about the axis of rotation 53 and with the arms 54 on Upper part of the structure 41 attached. With the help of the separately driven scratch or Roll bottom 9 'the winding roll is rotated. The movable pivot arm 55 with his Guide head 56 guides the plastic film 51 onto the winding roll and wraps it this with the same. Anchor seam, the film is separated and with the winding roll connected so that a hose-like envelope is formed. This can be, for example be accomplished by welding or some other fixed type of connection The unloading process is carried out analogously to the loading wagon of the first embodiment Lowering of the loading bridge 2 'by means of pivot axis 33' and its pressure cylinder 34. The tailgate 43 is then closed by a cable device 46 or a comparable drive - for example a pressure cylinder - Swiveled about the axis of rotation 45 approximately parallel to the ground via angled lever 44 and unload the winding roll through the roller or scraper floor 9 '.

In Transportstellung wird die Heckklappe 43 durch den bei Position 48 angedeuteten Riegel verschlossen.In the transport position, the tailgate 43 is opened by the at position 48 indicated latch closed.

Claims

P a t e n t to s p r U c h e

1. Loader wagon designed as a pick-up press for items lying on the ground Plant, pulled by a towing vehicle and powered or self-propelled provided with its own drive energy, characterized in that a winding and pressing device (17) together with a roller or scraper floor (9) a winding roller is formed from the tissue lying on the ground.

2. Loading wagon according to claim 1, characterized in that a degradable Structure (10, 42) with its stanchions (13) in the receiving pockets (14) of a loading bridge (2, 2 ') is attached, between its side walls (12) the winding and pressing device (17) picks up.

3. Loading wagon according to claims 1 and 2, characterized in that that the winding and pressing device (17) by a chain drive (11) from the input gear (6) is powered off.

4. Loading wagon according to Claims 1 to 3, characterized in that that through the controllable pivoting movement of the pivot arm (26) the distance between the chains (23) of the winding and pressing device (17) and the surface of the loading bridge (22) is enlarged to the same extent as the winding roll with a uniform contact pressure grows.

5. Loading wagon according to claim 4, characterized in that by a adjustable control valve (28 ') the dimensional stability of the winding roll can be influenced is.

6. Loading wagon according to Claims 1 to 5, characterized in that that the unloading of the finished formed winding roll after swiveling up the rear Swivel arm (2) of the winding and pressing device (17) and lowering the loading bridge (2) is made possible by means of the pivot axis (33).

7. Loading wagon according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that in an enlarged chassis (1 ') with its removable Superstructure (41), the front cargo space (4) with a winding and pressing device (17) is provided, while the rear cargo space (4 ') is formed ready for transport Winding rolls is used.

8. pick-up press according to claim 7, characterized in that the front or rear cargo spaces (4, 4 ') a winding device (49) for wrapping a pre-formed winding roll with elastic, flexible, tear-resistant plastic film or a corresponding material.

9. Loading wagon according to claim 7, characterized in that the loading area (2 ') is equipped with a double roller or cat floor (9, 9'), of which each can be driven separately.

10. A loading wagon according to claim 8, characterized in that a finished shaped winding roll with the help of a roller or scraper floor (9 ') and a winding device (49) is wrapped in a plastic film (51).

L e r s e i t e