DE2847008A1 - Seal for gas turbine regenerative heat exchanger - comprises sealing strip with membrane clamped by leaf spring to contact rotary heat storage disc - Google Patents
Seal for gas turbine regenerative heat exchanger - comprises sealing strip with membrane clamped by leaf spring to contact rotary heat storage discInfo
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Abstract
Description
- ■ 3 -- ■ 3 -
Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim 11 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim 11
Stuttgart-üntertiirkheim 25. Okt. I978Stuttgart-üntertiirkheim October 25, 1978
"Dichtung für einen Regenerativ-Wärmetauscher""Seal for a regenerative heat exchanger"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für Gaskanäle eines Regenerativ-Warmetauschers, die aus einer Dichtleiste, die an einem drehbaren scheibenförmigen Speicherkörper anliegt,und aus einer Zweischenkeligen Dichtmembran besteht, deren einer Schenkel durch eine Klemmleiste an der Dichtleiste gehalten wird und deren anderer Schenkel durch im wesentlichen V-förmige Blattfederelemente, die innerhalb der Dichtmembran angeordnet und am äußeren Rand des Klemmbleches befestigt sind, an die gegenüberliegende Gehäusewand gedrückt wird.The invention relates to a seal for gas channels of a regenerative heat exchanger, which consists of a sealing strip, which rests on a rotatable disk-shaped storage body, and consists of a two-legged sealing membrane, one leg of which is connected to the sealing strip by a terminal strip is held and the other legs by substantially V-shaped leaf spring elements that are inside the sealing membrane are arranged and attached to the outer edge of the clamping plate, on the opposite housing wall is pressed.
Die V-förmigen Blattfederelemente einer derartigen Dichtung, wie sie beispielsweise in der DE-OS 26 51 623 beschrieben ist, sollen dafür sorgen, daß der freie Schenkel der Dichtmembran bei allen Betriebszuständen dicht an der Gehäusewand anliegt. Dies gilt besonders auch für den Ruhezustand des Wärmetauschers, in dem der Anpreßdruck verdichteter Luft fehlt.The V-shaped leaf spring elements of such a seal, as described for example in DE-OS 26 51 623 should ensure that the free leg of the sealing membrane is tight against the housing wall in all operating conditions is present. This is especially true for the idle state of the heat exchanger, in which the contact pressure is more compressed There is no air.
Federt der freie Schenkel eines solchen einfachen V-förmigen Federelementes beispielsweise beim Vorspannen ein, so wird dessen Scheitel entlastet. Das Klemmblech und damit auch der von diesem gehaltene Schenkel der Dichtmembran werdenSprings the free leg of such a simple V-shaped A spring element, for example when pretensioning, its apex is relieved. The clamping plate and thus also become the leg of the sealing membrane held by this
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dann von dem Blattfederelement nur noch im Bereich ihres Außenrandes angedrückt. Dabei kann es zu einem Abheben des nicht belasteten Teiles der Dichtmembran von der Dichtleiste kommen, der dabei in erhöhtem Maße den heißen Gasen ausgesetzt ist. Bei den unterschiedlichen Materialstärken der Dichtmembran und der übrigen Bauteile der Dichtung kommt es zu ungleichmäßigen Erwärmungen und damit zu erheblichen Temperaturgradienten innerhalb der Dichtung. Dadurch hervorgerufene Verformungen in den einzelnen Bauteilen führen auch zu einem stellenweisen Abheben des am Gehäuse anliegenden freien Schenkels der Dichtmembran. Die undichten Stellen beeinträchtigen nicht nur den Wirkungsgrad des Wärmetauschers, sondern führen bei längeren Laufzeiten zur Beschädigung oder gar Zerstörung der Dichtung.then only in the area of the leaf spring element Pressed on the outer edge. This can lead to a lifting of the part of the sealing membrane that is not under load from the sealing strip come, who is exposed to the hot gases to an increased extent. With the different material thicknesses of the Sealing membrane and the other components of the seal, there is uneven heating and thus considerable Temperature gradients within the seal. The resulting deformations in the individual components also lead for a local lifting of the free leg of the sealing membrane resting on the housing. The leaks not only affect the efficiency of the heat exchanger, but also lead to damage over longer periods of time or even destruction of the seal.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Mängel zu beheben und eine Dichtung zu schaffen, die bei allen Betriebszuständen des Wärmetauschers dicht anliegt. Dies geschieht nach der Erfindung dadurch, daß der an der Klemmleiste befestigte Schenkel jedes Blattfederelementes einen an der Klemmleiste anliegenden ebenen Außenrand aufweist, an den sich eine einwärtsgewölbte Sicke, eine auswärtsgewölbte Sicke, die mit Vorspannung an der Klemmleiste anliegt, und ein langgestreckter einwärtsgewölbter Abschnitt anschließen, der mit einer auswärtsgewölbten Biegung, die mit Vorspannung an der Klemmleiste anliegt, in den Scheitel <Jes Blattfederelementes und weiter in dessen freien Schenkel übergeht.The invention is based on the object of eliminating the above-mentioned deficiencies and of creating a seal that fits tightly in all operating states of the heat exchanger. This is done according to the invention in that the leg of each leaf spring element attached to the terminal strip has a flat outer edge which rests on the terminal strip and which is adjoined by an inwardly curved bead, an outwardly curved bead which is pretensioned against the terminal strip, and an elongated inwardly curved section , which with an outwardly arched bend, which rests against the terminal strip with pretension, merges into the apex <Jes leaf spring element and further into its free leg.
Die besondere Form des erfindungsgemäßen Blattfederelementes ergibt, gerade auch beim Einfedern, im Bereich seinesThe special shape of the leaf spring element according to the invention results, especially during compression, in the area of his
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Scheitels eine ständig auf die Klemmleiste wirkende Anpreßkraft, Diese führt zusammen mit der weiteren unter Vorspannung stehenden Berührungsstelle des Federelementes am Klemmblech zu einer stets ebenen Anlage des gesamten vom Klemmblech gehaltenen Schenkels der Dichtmembran an der Dichtleiste. Damit wird zugleich eine dichte Anlage des freien Schenkels der Dichtmembran an der gegenüberliegenden Gehäusewand erzielt.At the top, a pressure force constantly acting on the terminal strip, This leads together with the other pre-tensioned contact point of the spring element on the clamping plate to ensure that the entire leg of the sealing membrane, which is held by the clamping plate, rests flat against the sealing strip. This also ensures that the free leg of the sealing membrane rests tightly on the opposite housing wall achieved.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Beschreibung angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are given in the description.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments, which are shown in the drawing, explained in more detail. Show it
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine eingebaute Dichtung eines Regenerativ-Wärmetauschers,1 shows a cross section through a built-in seal of a regenerative heat exchanger,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines entsprechenden Blattfederelementes dieser Dichtung undFig. 2 is a side view of a corresponding leaf spring element this seal and
Fig. 3 die räumliche Darstellung eines Teiles einer ähnlichen Dichtung.3 shows the spatial representation of part of a similar seal.
Fig. 1 zeigt einen Teil des Gehäuses 11 eines Regenerativ-Wärmetauscherβ einer Kraftfahrzeug-Gasturbine, dessen Wand 12 einen gasführenden Kanal 13 begrenzt. 14 ist ein drehbarer scheibenförmiger Speicherkörper aus einem glaskeramischen Werkstoff, der von einer Vielzahl kleiner achsparal-Fig. 1 shows part of the housing 11 of a regenerative heat exchanger a motor vehicle gas turbine, the wall 12 of which delimits a gas-carrying duct 13. 14 is a rotatable disk-shaped storage body made of a glass-ceramic material, which is supported by a large number of small axially parallel
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leler Kanäle 15 durchsetzt wird. Zwischen einer Stirnseite l6 des Speicherkörpers 14 und einer Wand 17 des Gehäuses ist eine in sich geschlossene Dichtung l8 angeordnet, die den Kanal 13 abdichtet.leler channels 15 is penetrated. Between one face l6 of the storage body 14 and a wall 17 of the housing is arranged a self-contained seal l8 which the channel 13 seals.
Beim Betrieb des Wärmetauschers werden die heißen Abgase der Gasturbine, wie mit einem Pfeil 19 angedeutet, durch den Kanal 13 dem in Drehung versetzten Speicherkörper 14 zugeführt. Sie durchströmen die Kanäle 15 und heizen dabei den Speicherkörper l4 in diesem Abschnitt auf. Die so gespeicherte Wärme wird in üblicher Weise an die der Gasturbine zugeführte Verbrennungsluft abgegeben.When the heat exchanger is in operation, the hot exhaust gases from the gas turbine are passed through, as indicated by an arrow 19 the channel 13 is fed to the storage body 14 set in rotation. They flow through the channels 15 and heat in the process the storage body l4 in this section. The heat stored in this way is transferred to that of the gas turbine in the usual way supplied combustion air released.
Die Dichtung 18 besteht im wesentlichen aus einer metallischen Dichtleiste 20, die mit einer keramischen Gleitschicht 21 an der Stirnseite 16 des Speicherkörpers 14 anliegt, und aus einer U-förmigen Dichtmembran 22, die von Blattfederelementen 23 unterstützt den Spalt zwischen der Dichtleiste 20 und einer rohrförmigen Anlageleiste 24 an der gegenüberliegenden Wand 17 des Gehäuses 11 überbrückt. Die Dichtmembran 22 weist zwei Schenkel 25 und 26 auf, die im Bereich des Gaskanales 13 durch einen rohrförmigen Steg 27 miteinander verbunden sind. Im Bereich der dem Kanal 13 abgewandten Außenseite 28 der Dichtleiste 20 ist an dieser eine Befestigungsleiste 29 angelötet, an deren über die Dichtleiste 20 hinausragendem Außenrand eine Klemmleiste 30 durch Punktschweißen befestigt ist. Die Klemmleiste 30 umfaßt den Schenkel 25 der Dichtmembran 22 und drückt diesen gegen die Dichtleiste 20.The seal 18 consists essentially of a metallic sealing strip 20, which is covered with a ceramic sliding layer 21 rests against the end face 16 of the storage body 14, and from a U-shaped sealing membrane 22, which is of Leaf spring elements 23 supports the gap between the Sealing strip 20 and a tubular contact strip 24 on the opposite wall 17 of the housing 11 bridged. The sealing membrane 22 has two legs 25 and 26, which in the area of the gas channel 13 by a tubular Web 27 are connected to one another. In the area of the outer side 28 of the sealing strip 20 facing away from the channel 13, it is on this is soldered a fastening strip 29, on whose outer edge protruding beyond the sealing strip 20 a terminal strip 30 is attached by spot welding. The terminal block 30 includes the leg 25 of the sealing membrane 22 and presses this against the sealing strip 20.
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Die Blattfederelemente 23 sind innerhalb der U-förmigen Dichtmembran 22 angeordnet und haben im wesentlichen eine V-förmige Gestalt. Die Schenkel 31 und 32 liegen an der Klemmleiste 30 bzw. am Schenkel 26 der Dichtmembran 22 an. Der Schenkel 31 eines Blattfederelementes 23 weist einen ebenen Aussenrand 33 auf, der auf dem überstehenden Außenrand der Klemmleiste 30 durch Punktschweißen befestigt ist. An den Außenrand 33 des Schenkels 3I schließen sich eine in Bezug auf den von dem Blattfederelement 23 umschlossenen Raum einwärtsgewölbte Sicke "$k an und eine unmittelbar angrenzende auswärtsgewölbte Sicke 35» die mit Vorspannung an der Klemmleiste 30 anliegt. Darauf folgt ein langgestreckter einwärtsgewölbter Abschnitt 36, der mit einer auswärtsgewölbten Biegung 37 wieder mit Vorspannung an der Klemmleiste 30 anliegt. Die Biegung 37 führt weiter zum Scheitel 38 des Blattfederelementes 23 und geht schließlich in dessen Schenkel 32 über, der den Schenkel 26 der Dichtmembran 22 gegen die Anlageleiste 2k drückt. Der Schenkel 32 des Blattfederelementes 23 ist schwach auswärts gewölbt und schmiegt sich daher bei allen Betriebszuständen gut am Schenkel 26 der Dichtmembran 22 an.The leaf spring elements 23 are arranged within the U-shaped sealing membrane 22 and are essentially V-shaped. The legs 31 and 32 rest on the terminal strip 30 or on the leg 26 of the sealing membrane 22. The leg 31 of a leaf spring element 23 has a flat outer edge 33 which is attached to the protruding outer edge of the terminal strip 30 by spot welding. The outer edge 33 of the leg 3I is adjoined by a bead "$ k , which is curved inward with respect to the space enclosed by the leaf spring element 23, and an immediately adjacent, outwardly curved bead 35" which rests with pretension on the terminal strip 30. This is followed by an elongated, inwardly curved section 36 , which with an outwardly arched bend 37 rests again with pretension on the terminal strip 30. The bend 37 leads on to the apex 38 of the leaf spring element 23 and finally merges into its leg 32, which presses the leg 26 of the sealing membrane 22 against the contact strip 2k Leg 32 of leaf spring element 23 is slightly curved outwards and therefore nestles well against leg 26 of sealing membrane 22 in all operating states.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist der ebene Außenrand 33 des Schenkels 31 des entspannten einbaufertigen Blattfederelementes 23 gegenüber der Berührungsebene 39 der auswärtsgewölbten Sicke 35 und der auswärtsgewölbten Biegung 37 etwas parallel einwärts versetzt angeordnet. Das Blattfederelement 23 ist so befestigt, daß sein Außenrand 33 eben an der Klemmleiste 30 anliegt, wobei die einwärtsgewölbte Sicke 3^ und die auswärtsgewölbte Sicke 35 etwas verformt werden.As can be seen in FIG. 2, the flat outer edge 33 of the leg 31 of the relaxed, ready-to-install leaf spring element 23 is arranged somewhat parallel inwardly offset in relation to the contact plane 39 of the outwardly arched bead 35 and the outwardly arched bend 37. The leaf spring element 23 is fastened in such a way that its outer edge 33 lies flat against the clamping strip 30, the inwardly curved bead 3 ^ and the outwardly curved bead 35 being somewhat deformed.
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Dies hat zur Folge, daß besonders die auswärtsgerichtete Sicke 351 aber auch die auswärtsgewölbte Biegung 37 mit erhöhter Vorspannung gegen die Klemmleiste 30 gepreßt wird. Die Klemmleiste JO wird dadurch zusammen mit dem Schenkel 25 der Dichtmembran 22 eben an die Dichtleiste 20 angedrückt, Mit der ebenen Anlage des Schenkels 25 wird auch eine dichte Anlage des Schenkels 26 an der Anlageleiste 24 erzielt.As a result, the outwardly directed bead 351 in particular, but also the outwardly arched bend 37, is pressed against the terminal strip 30 with increased prestress. The terminal strip JO is thereby pressed flat against the sealing strip 20 together with the limb 25 of the sealing membrane 22. With the plane contact of the limb 25, a tight contact of the limb 26 with the contact bar 24 is achieved.
Beim Betrieb des Wärmetauschers führt eine durch erhöhte Temperatur bedingte Ausdehnung der ringförmigen Dichtung 18 zu einer Verkürzung des Abstandes a zwischen dem Scheitel 38 des Blattfederelementes 23 und der Anlageleiste Das Blattfederelement 23 wird dadurch steifer und die Anpreßkraft der erfindungsgemäß an der Klemmleiste 30 anliegenden Biegung 37 des Schenkels 31 verstärkt. Damit wird in vorteilhafter Weise gerade bei höheren Temperaturen die Gefahr einer Verwerfung der Klemmleiste 30 vermieden.When the heat exchanger is in operation, the ring-shaped seal expands as a result of increased temperature 18 to a shortening of the distance a between the apex 38 of the leaf spring element 23 and the contact strip The leaf spring element 23 is thereby stiffer and the pressing force which, according to the invention, lie against the terminal strip 30 Bend 37 of the leg 31 reinforced. This is advantageous especially at higher temperatures The risk of warping the terminal strip 30 is avoided.
Fig. 3 zeigt einen Abschnitt einer ähnlichen Dichtung eines Regenerativ-Wärmetauschers, und zwar ein an ein ringförmiges Teilstück 40 angrenzendes stegartiges Teilstück 4l. Die Dichtung besteht ebenfalls aus einer Dichtleiste 42 mit einem Gleitbelag 43 und einer Dichtmembran 449 ale an ihrem Schenkel 45 von einer Klemmleiste 46 gehalten ist. Die Klemmleiste 46 ist bei dieser Ausführung unmittelbar auf der Dichtleiste 42 befestigt.3 shows a section of a similar seal of a regenerative heat exchanger, specifically a web-like section 41 adjoining an annular section 40. The seal also comprises a sealing strip 42 having a sliding layer 43 and a sealing membrane 44 is held 9 ale at its legs 45 from a terminal strip 46th In this embodiment, the terminal strip 46 is fastened directly to the sealing strip 42.
Auf die Klemmleiste 46 sind Blattfederelemesite 47 an ihrem Außenrand 48 aufgeschweißt, die im wesentlichen die gleiche Gestalt wie im vorangehenden Beispiel habeuo An den Außen-On the terminal strip 46, leaf spring elements 47 are welded at their outer edge 48, which have essentially the same shape as in the previous example .
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rand k8 schließen sich eine einwärtsgewölbte Sicke 49» eine auswärtsgewölbte Sicke 50, ein langgestreckter einwärtsgewölbter Abschnitt 51 und eine auswärtsgewölbte Biegung 52 an, die in den Schenkel 53 übergeht. Die Sicke 50 und die Biegung 52 liegen unter Vorspannung an der Klemmleiste k6 an und drücken mit dieser den Schenkel k5 der Dichtmembran kk flach an die Dichtleiste k2. Edge k8 is followed by an inwardly arched bead 49, an outwardly arched bead 50, an elongated inwardly arched section 51 and an outwardly arched bend 52 which merges into the leg 53. The bead 50 and the bend 52 rest against the terminal strip k6 under prestress and with this press the leg k5 of the sealing membrane kk flat against the sealing strip k2.
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Claims (2)
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| DE2847008C2 DE2847008C2 (en) | 1987-03-26 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2651623A1 (en) * | 1976-11-12 | 1978-05-18 | Daimler Benz Ag | SEAL FOR A REGENERATIVE HEAT EXCHANGER |
-
1978
- 1978-10-28 DE DE19782847008 patent/DE2847008A1/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2651623A1 (en) * | 1976-11-12 | 1978-05-18 | Daimler Benz Ag | SEAL FOR A REGENERATIVE HEAT EXCHANGER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2847008C2 (en) | 1987-03-26 |
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